熱門標籤

drupa 2024展會上的 BOBST 宇宙：該公司將在展會上展示其在行業所有領域的最新發展：軟包裝、標籤、折疊紙板、瓦楞紙板和服務。 參加博斯特集團執行長 Jean Pascal BOBST 的演講總是讓人感到很充實，即使他抵制住了破壞公司準備披露的所有新聞的誘惑。因此，在三月的德魯巴預覽期間，我們了解到，在博斯特展台上，我們將看到用於折疊紙板包裝的新的端到端解決方案。目前尚未透露更多細節，但考慮到這家瑞士公司的產品組合包括 80 種不同類型的機器，有許多值得討論的內容。 讓‧帕斯卡‧博斯特 (Jean Pascal Bobst)，博斯特集團首席執行官 但BOBST先生的引人注目之處在於他向觀眾傳達的訊息，傳達了比單純技術主題更廣泛的視角。如果博斯特的策略是作為真正的領導者主導整個包裝市場，從標籤到軟包裝，從平板紙板到瓦楞紙板，透過油墨，滿足客戶的要求， 「我們的使命就是將訊息傳遞給非包裝世界。專家、消費者以及機構都認為包裝是好的、有用的東西」。 讓·帕斯卡·博斯特 (Jean Pascal BOBST) 的演講提到了這樣一個事實，即包裝常常成為與廢物產生以及塑料對地球有害的概念相關的爭議的中心；這個願景未能分析包裝在食品保存、減少食品浪費以及保障人們健康方面的真正好處。此外，包裝可以保護產品並方便儲存和運輸。在這些反思之後 Jean-Pascal Bobst 補充說： “我們的願景是在互聯性、數位化、自動化和可持續發展的基礎上塑造包裝世界的未來，我們已經取得了巨大的進步。 ”  “現在，憑藉包括機器和軟體在內的廣泛解決方案組合，旨在提高性能，將我們的全球產品整合到機器操作之外，幫助我們所有人建立一個更加互聯和可持續的未來。” drupa 2024 展會上的BOBST宇宙 |軟體和永續性 在 drupa 2024 之前，BOBST宣佈為其不斷發展、提高生產力、基於雲端的企業數位平台 BOBST Connect 推出兩項主要新功能。具有作業和配方管理功能的工作流程使客戶能夠將博斯特機器無縫整合到製造和設計工作流程中，並受益於作業和配方資料的雙向同步，從而實現快速設定和提高生產力。能源監控功能可讓客戶即時測量能源消耗和成本。透過與領先的工作流程和自動化合作夥伴一起收集各種作業、設定和連接機器的數據，使用者可以提高效率並節省成本。 為了加強其作為策略合作夥伴的信譽，該公司還宣佈在四個行業中開發BOBST應用管理，這是一項創新且實用的諮詢服務，專注於工作流程自動化、色彩和流程優化、端到端轉換改進以及監管合規性，滿足加工商和品牌所有者的需求 同時，BOBST對永續發展的承諾——無論是為了自己的業務還是幫助客戶實現永續發展目標——都體現在今天宣布的多個串流和所有新解決方案中。該公司表示，2024 年購買的所有新機器都將受益於效率和生產率至少 10% 至 20% 的提高，以及廢棄物、基材和能源消耗的減少。 drupa 2024展會上的BOBST宇宙 |軟包裝：為永續未來而創新 smartGRAVURE 透過自動化和數位化元素徹底改變了凹版印刷流程。這項創新將有助於克服凹版印刷所需的設定和設定時間，這需要專門的操作員。憑藉自動化色彩管理、數位化設定和控制以及與 BOBST Connect 的連接，smartGRAVURE 將提高生產力和輸出一致性、減少停機時間和複雜性，並帶來顯著的可持續發展效益。 BOBST基於人工智慧的智慧金屬化助理代表了整合到真空金屬化機中的製程專業知識的突破。博斯特智慧金屬化助理透過自動化沉積過程為機器操作員提供支持，從而提高最終產品的產量和一致性。 EXPERTLAM 900 是一款多技術塗佈機和層壓機，可配置成不同的形狀，使其高度靈活。 2drupa 2024展會上的BOBST宇宙 |簡化標籤生產 BOBST 透過提供支援閉環 pdf 到孿生 pdf 工作流程生態系統的新解決方案，將連接性和數位化提升到新的水平，從而提高生產力、易用性和可持續性。這些功能將使標籤加工商能夠加快作業準備速度，更快地完成作業，減少對操作員技能的依賴，並透過一系列新的 BOBST Connect 和印前功能實現更互聯的生產車間。更多細節將於 2024 年德魯巴展會上公佈。 BOBST 透過利用 oneECG 優化了其工作流程，實現顏色資訊的數位化，以實現數位印刷和柔印之間的最大顏色一致性。客戶可以輕鬆地將訂單分配給最合適的技術，優化機器利用率和獲利能力，同時減少浪費並提高整體產量。 在BOBST與業界領先的合作夥伴共同開發並首次在博斯特寬頻印刷機上推出的oneBARRIER 永續解決方案取得成功後，使用採用UV 油墨的連線柔印機的加工商現在可以體驗到致力於生產可回收和可回收材料的oneBarrier 的所有優勢。 drupa 2024展會上的BOBST宇宙 |緊密紙板：零缺陷包裝 BOBST EXPERTCUT 106 EXPERTCUT 106 PER 是最新一代模切機，其性能提高了 20%，生產率更高，並提高了永續性。 EXPERCUT 106 配備了 ACCUPLATEN 等新功能，這是一種新系統，可大幅減少設定過程中的修補工作並提高生產速度。 TooLink 將加工帶入數位世界：它是一個連接機器和設備並彙集整個加工流程的平台，以改變生產靈活性、作業週轉時間和整體生產力。 TooLink 很快就會在糊盒機上推出，它將透過自動化配方管理來簡化和縮短步驟。此外，他還會檢查工具的質量，確保生產品質。 drupa 2024展會上的博斯特宇宙 |瓦楞紙板：提高端對端效率 將您的願景變為現實的一個重要里程碑，轉化為用於裝載和碼垛的廣泛機器人解決方案，從而能夠配置完整且無縫的生產線。 FFG（柔性版折疊膠）產品組合在 RSC（普通開槽紙板）改造系統中增添了新機器：印刷（1/2 色）和模切，具有生產靈活性、堅固的設計和較短的安裝時間最好的印表機。全新 JUMBO，從簡單的「印表機開槽機」到包括線上裝訂、膠帶和文件夾黏合在內的完整生產線。 MASTERFLEX HD+：是新一代參考柔印機，具有無與倫比的生產力和品質。 MASTERFLEX HD+ 結合了新的送料器、上游預送料器和輸出堆疊機，可實現每小時 15,000 張紙的生產率，每年生產 5300 萬平方米。此次升級可將生產力顯著提高 8%。 BOBST MASTERFLEX HD+ 服務及表演 BOBST提供廣泛的數位服務和解決方案，透過專業知識和數位化來提高績效。最新的開發包括新的和更新的 BOBST Connect，它提供數位解決方案來準備、生產、反應、維護和優化作業的生產工作流程。 BOBST Connect 是一個一站式商店，可提高每個階段的生產力。 擴大歐洲、中東和非洲物流中心容量：使BOBST能夠快速且有效率地為客戶提供服務。今年的產能將擴大 60% 以上，以擴大客戶覆蓋範圍和服務質量，同時確保工廠滿足最高的永續發展認證。 另一項關鍵服務是遠端協助，其中包括使用 TeamViewer 提供增強現實支援的視頻，並允許快速、高優先級地遠端解決電氣和機械問題並減少停機時間。該功能現在包括即時字幕和聊天翻譯。此外，透過卓越營運計劃，客戶可以獲得支持，透過結合數據分析、流程專業知識和經過驗證的諮詢來推動持續改進。 內容來源： https://www.convertingmagazine.it/  

CPG 製造領域的數位革命正在發生。在當今快節奏的商業環境中，消費品 (CPG) 品牌不斷努力提高工人的生產力和製造靈活性，以滿足消費者的需求，並在競爭中保持領先地位。 品牌成功的一種方法是自動化手動流程，然後在其上分層放置各種軟體應用程序，這些軟體應用程式可以將數據置於上下文中，從而了解工廠車間發生的情況。隨著越來越多的消費品企業利用這些數位技術，他們正在將傳統設施轉變為智慧工廠：高效、數據驅動的卓越製造中心。 CPG 擁有各種觸手可及的數位工廠軟體工具。這些作為一個全局工具，整合了持續優化並培養了卓越營運的互聯員工文化。  讓我們探索 11 種使工廠變得更加智慧並讓產業變得更好的工具。 1.數據分析與數據管理工具 數據是任何成功數位轉型的支柱，而數據可用性的不斷增加是變革的催化劑。但首先，消費品品牌必須能夠從設備中提取正確的數據。感測器、儀器、控制器和其他設備現在產生的數據比以往任何時候都多。資料管理工具可用於對資料進行排序和情境化，分析應用程式可以從中創建可操作的資訊——這是下一代智慧工廠的關鍵要素。  數據分析和數據管理工具對於理解這一切至關重要。它們可協助企業識別流程中的趨勢、模式和異常情況。借助這些數據，品牌可以在工廠數位化中就生產規劃、調度、設備維護等做出明智的決策。例如，智慧食品和飲料設施可能會使用即時數據分析來優化其生產線，減少停機時間並最大限度地減少浪費，最終提高獲利能力。 2.預測性維護 預測性維護已成為製造業的遊戲規則改變者。透過機器學習演算法，製造商可以在設備故障發生之前對其進行預測。應急計劃變得基於數據和策略性，可以及時進行維護並防止代價高昂的非計劃性停機。對於營養保健品品牌來說，這可能意味著提高設備可靠性，確保關鍵流程不會中斷，並且生產保持一致並符合監管標準。 3. 追蹤技術 在藥品和個人護理等安全和品質至關重要的行業中， 追蹤技術 已經正在改變供應鏈管理。透過 RFID 標籤和感測器等數位化組件，智慧製造設施監控產品從生產到最終消費者的整個過程。追蹤工具可提高產品透明度，降低假冒風險，並在必要時促進召回，從而提高消費者信任度和品牌聲譽。 4. 機器學習與人工智慧 機器學習和人工智慧（AI）是工廠數位化的另一個主要力量。這些工具透過簡化和加速 CPG 製造的決策來增強設施的能力。人工智慧驅動的演算法可以優化生產計畫、調整製程變數的設置，甚至預測消費者對產品的需求模式。品牌可以利用人工智慧驅動的生產線，即時適應製造複雜性，從而實現更可靠、更有效率的產出。 5. 網路安全和遠端訪問 儘管在 COVID-19 大流行期間，遠端存取技術在工廠車間機器中的應用有所增加，但在大流行後時代，這種應用仍在繼續擴大。這些技術允許工程師和技術人員遠端存取和控制設備，這有助於排除問題、進行維護和培訓員工。品牌正在採用遠端存取工廠數位化工具來監督多個製造站點或允許 OEM 來管理特定機器。隨著遠端存取變得越來越普遍，採取強有力的網路安全措施至關重要，這就是遠端存取和網路安全齊頭並進的原因。任何投資遠端存取工具的製造商還需要採取措施保護其資料和系統免受網路攻擊。 （ 註：  請務必報名參加 CPG Next 定於 2024 年 2 月 28 日舉辦的免費網路研討會「數位轉型期間的網路安全挑戰」。） 6. 資產生命週期管理（ALM）工具 資產生命週期管理 (ALM) 工具使智慧設施能夠採取主動方法來追蹤設備資產在其整個生命週期內的效能和維護歷史記錄。它們已成為一種有效的數位化工具，可透過處理預測維護需求、優化機器更換週期和最大化資產利用率等任務，幫助具有前瞻性的 CPG 優化其資產。個人護理品牌可以使用 ALM 工具在中期延長其加工機器的使用壽命，減少資本支出，同時在短期內維持高生產力。 7. 雲端服務 雲端服務為資料儲存、分析和協作提供可擴展且經濟高效的解決方案，而不影響現場資源。 CPG 品牌可以利用基於雲端的平台來集中來自多個工廠的數據，並讓相關利害關係人即時存取這些數據。這確保了整個製造和分銷過程中的簡化營運、無縫協作以及更好的決策。例如，食品和飲料 CPG 品牌可能會使用雲端服務連接其全球生產設施，從而實現整個網路的標準化流程和持續改進。 8.工業物聯網（IIoT）  工業物聯網（IIoT）技術是數位化工具箱中的另一個關鍵工具。透過將實體設備和系統連接到網路邊緣或雲端的分析，工業物聯網可以提供即時數據，用於提高效率、品質和安全性。舉個例子：工業物聯網可用於監控機器和設備的效能，追蹤生產過程中的材料移動，並收集產品品質資料。然後，這些數據可用於在潛在問題發生之前識別它們、優化吞吐量並改善品質控制。 IIoT 還可以幫助降低成本、提高生產力並增強安全性。隨著科技的不斷發展，它將成為消費品數位轉型的更強大工具。 9. 模擬與數位雙生 雖然不同的應用程式、類比和數位雙生提供了一個虛擬遊樂場，用於測試新想法和優化智慧工廠的現有流程。透過創建實體資產或流程的數位副本，CPG 工廠可以模擬各種場景，識別潛在瓶頸，並在現實世界中實施變革之前優化營運。製造商已經在使用數位孿生來創建實體裝配線的精確複製品，並使用該模型來完善生產流程，從而縮短新產品的上市時間。 10.擴增實境（AR）和虛擬實境（VR） 擴增實境 (AR) 和虛擬實境 (VR) 技術越來越多地應用於製造業許多領域的培訓、維護和品質控制。 AR 是一種結合了現實世界和電腦生成內容的互動式體驗。透過基於 AR 的培訓，新員工可以獲得實務經驗，而無需承擔操作真實機器的風險。另一方面，VR 是一種模擬體驗，使用 3D 介面為使用者提供虛擬世界的身臨其境的感覺。 VR 可用於製造設施的虛擬漫遊，使管理人員能夠識別佈局和流程中的潛在改進。 11. 設備綜合效率（OEE） 整體設備效率 (OEE) 是衡量製造設備性能、可用​​性和品質的關鍵指標。 OEE 被認為是製造業中重要的關鍵績效指標 (KPI)，用於衡量資產在製造過程中的效率。使用 OEE 軟體，CPG 可以找出瓶頸、提高機器可靠性並提高工廠整體效率。例如，電子品牌可以使用透過 OEE 軟體收集和分析的數據來識別和解決重複出現的設備故障，從而提高吞吐量並減少停機時間。 這些只是開始數位轉型之旅的公司可以使用的一些技術。雖然一些消費品公司仍處於採用工廠數位化工具的早期階段，但其他公司已經看到採用智慧工廠方法對其業務產生了重大影響，使他們能夠在未來幾年保持競爭優勢。 內容來源： https://www.packworld.com/

在德魯巴展會上，穆勒馬天尼將展示三個系統如何轉變為工業書籍生產的革命性智慧工廠解決方案：新的SigmaLine Compact、新開發的Antaro Digital 膠裝機和InfiniTrim 修邊機器人被評為完美團隊。該解決方案能夠在狹小的空間內高效生產超小批量的客製化單本書，每小時產量高達 2,000 冊。 到底是什麼讓整理系統變得智慧？當裝訂商的經驗和自動化流程以最佳方式整合到機器中！近年來，穆勒馬天尼在這方面取得了其他系統製造商無法比擬的成功。這就是為什麼該公司是智慧工廠領域的先驅，它將透過drupa2024 1B50 展位上的高度自動化系統來證明這一點。 該公司在這一領域取得成功的原因有三。首先，Müller Martini 比我們的競爭對手更早在圖形產業中討論了這個關鍵主題。 SigmaLine 就是一個典型的例子。 20 年前，在 2004 年德魯巴展會上，我們是第一家推出獨特的按需圖書生產完整解決方案的公司。這種用於經濟生產小（最多）印數的系統——完全符合“PDF 輸入，書籍輸出”的座右銘——一直在不斷開發。 SigmaLine III 於 2021 年添加，幾個月前，SigmaLine Compact 書芯生產系統作為 SigmaLine 家族的另一個成員添加到產品組合中。 Müller Martini 產品管理總監 Adrian Mayr 評論道：“透過這種方式，我們可以更好地服務市場並滿足更多客戶需求。” 高效率的供應鏈 其次，隨著 2016 年drupa展會上推出的 Finishing 4.0 發展策略，穆勒馬天尼的一切都集中在連結性、自動化、可變性和非接觸式工作流程等主題。 「儘管產品客製化程度不斷提高，但我們還是確保了高效的供應鏈，以保持較低的製造成本——例如，主要印數為 1 冊的相冊在全球範圍內蓬勃發展，」Adrian Mayr 說道。 第三，由於其全球客戶群及其特定要求，我們能夠獲得大量經驗，並將其納入我們的解決方案中。例如，美國是數位製作領域的領先者，我們已將這項經驗融入世界各地的許多其他項目中。 了解資料流 即使穆勒馬天尼感覺到我們的客戶對數位轉型和智慧工廠領域的興趣日益濃厚（這與世代更替有關，其中具有現代視野的年輕人正在成為決策者），但許多圖形操作仍然存在離智能工廠還有一段距離。我們承認，存在一些障礙。 除了對新技術（即數位機器）的投資之外，還需要一些相應（新）業務流程的專業知識。 Müller Martini 解決方案工程總監 Markus Bracher 強調：「了解整個資料流尤其重要。除此之外還有一定的不安全感。我們的許多客戶都在詢問（數位）市場可以為他們做什麼以及他們的投資是否會得到回報。 沒有工作流程系統什麼都行不通 考慮到熟練工人的缺乏，尋求更高自動化程度的一個重要驅動因素是人員因素。這就是為什麼 Müller Martini 與 Hunkeler 合作開發智慧工廠的另一塊拼圖；我們正在開發新的內部物流解決方案，包括傳送帶、緩衝裝置、手推車和機器人，用於輸送和傳送用於數位書籍生產的滾筒、書帖、書芯和封面。這就是單一機器如何成為具有智慧輸送機部分的自主生產單元的原因。在 2drupa2024上，該公司還將展示一台帶有 Solema 機器人的 Ventura MC 書籍縫紉機，該機器人可將成品堆放在托盤上。 工作流程系統是智慧工廠高效率生產的關鍵。 「透過我們的 Connex 系統，客戶可以從生產中獲得最佳效果 - 從預印階段到最終產品的生產，一直到完全自動化的工作流程，」Markus Bracher 說。 「如果沒有Connex，您將擁有單獨的生產島和一組機器- 只有Connex 作為一個可擴展的工作流程系統，我們的客戶可以通過它來決定他們需要哪些構建塊，從而使智能工廠成為一個集成系統。 內容來源： https://mullermartini.com/en/homepage/

在全球最大的印刷技術貿易展 drupa 2024 召開之前，BOBST回顧了塑造該行業的一些關鍵主題和主題。從博斯特對該行業的願景出發，評估它是否會成為德魯巴內部的統一現實。 幾年前，在 2020 年，BOBST分享了其基於互聯性、數位化、自動化和永續性的願景，即「 塑造包裝世界的未來 」。此後，受全球經濟、全球供應鏈、資源短缺等多種因素的影響，全球面臨前所未有的疫情、全球性衝突和產業巨大壓力。 同時，由於市場預期的變化，品牌所有者和加工商面臨前所未有的壓力。他們面臨著許多挑戰，從加快上市時間到生產小批量，再到需要標準化實體和線上銷售的產品。 這是一個快速發展的環境，但BOBST在此期間並未改變其願景。如果有什麼不同的話，那就是近年來的全球事件強化了所採用的方法。展望drupa2024，願景繼續以預期的速度進展。那麼，我們現在在哪裡？這對整個產業意味著什麼？ 連結包裝價值鏈 近年來，BOBST在實現願景方面取得了進展，為包裝行業以及這家瑞士公司的產品線和服務帶來了持續轉型。 到目前為止，包裝價值鏈仍然極度分散，導致印刷和加工作業中出現太多錯誤和浪費。 我們的願景是支持從機械世界到數位世界的轉變，以及從機器製造到在整個工作流程中提供製程解決方案的轉變。BOBST與客戶一起致力於將包裝價值鏈從一系列孤立的孤島轉變為互聯的端到端格局。 這項轉型的核心是 Bobst Connect ，這是一個不斷發展的基於雲端的數位平台，可增強和提高包裝生產力。 Bobst Connect 將資料和數位服務匯集在一個完全連接的平台中，該平台包含所有機器資訊和整個 BOBST 體驗，從而實現生產流程及其編排的完整視圖。 Bobst Connect 不斷發展，因此它為現在和未來的客戶提供服務。 與此同時，BOBST正在塑造各個領域的行業——標籤、軟包裝、折疊紙盒和瓦楞紙——以確保在不斷變化的環境中端到端互聯的工作流程和持續創新。借助博斯特的解決方案，客戶可以永續地滿足當今和未來消費者的需求，透過靈活的工作流程來應對品牌所有者、零售商和電子零售商的挑戰。 展望未來之路 2024 年我們可以期待什麼？沿著所走的道路，旅程將繼續加速。 最終，所有機器和工具將相互“對話”，透過基於雲端的平台持續傳輸數據，該平台透過品質控制系統指導整個生產過程。我們已經看到了這一點，人們對使用從 PDF 到數位 PDF 副本、作業配方、機器學習、人工智慧以及在整個生產工作流程中更好地使用資訊的興趣越來越濃厚。 對於採用這種方法的公司來說，生產工作流程中的決策將更加及時和基於事實，生產力和效率的提高以及浪費的減少將成為現實。 同時，BOBST將繼續充當客戶的策略合作夥伴。 2024 年的新產品是 Bobst 應用管理 ，這是一項實用且創新的諮詢服務，專為滿足加工商和品牌所有者的需求而設計。借助博斯特應用管理，客戶可以獲得有關整個包裝價值鏈的技術、原材料、流程和業務案例的指導。 儘管近年來有許多外部問題，BOBST的願景已成為現實。對於 drupa 2024，將會有更多的例子來展示其影響。 內容來源： https://www.convertingmagazine.it/    

9 月 10 日至 12 日在拉斯維加斯舉行的 2024 年印刷聯合博覽會為 Müller Martini 帶來了圓滿成功。全新 Hunkeler Starbook 活頁夾是吸引展位參觀者的一大亮點，它與 Müller Martini 的 Vareo PRO 膠裝機一起在北美首次亮相。 透過展示這些機器，穆勒馬天尼也為北美​​市場的智慧工廠解決方案領域樹立了新標準。 Müller Martini 公司總裁兼執行長 Andy Fetherman 表示：“我們的最新開發成果將數十年的專業知識與最先進的技術相結合，實現了以前無法達到的印刷加工效率和精度。”北美地區。 “參觀者的積極響應表明我們正走在推進印刷行業數位轉型的正確軌道上。” Hunkeler 的新 Starbook 活頁夾的示範在 Müller Martini 攤位上總是吸引了許多人。 Andy Fetherman 解釋了參觀者對 Starbook Sheetfolder/Vareo PRO 系列完全整合配置的著迷：「目前在單頁工作流程中製作書籍需要許多手動步驟，而這一突破性的解決方案基本上消除了這些步驟」。 智慧工廠解決方案 參觀者還親身體驗了配備Hunkeler開捲機的Prinova Digital數位騎馬裝訂機和InfiniTrim切割機器人。這兩種技術將生產流程提升到一個新的水平，並為印刷廠提供在動態市場環境中所需的靈活性和效率。 安迪費瑟曼 (Andy Fetherman) 表示：“儘管與之前的活動相比，參觀人數暫時有所減少，但討論的質量非常高。” “機器和整個穆勒馬天尼團隊一如既往地表現出色，我們能夠與客戶和感興趣的各方進行多次對話。” 北美首秀：在 2024 年 9 月 10 日至 12 日在拉斯維加斯會議中心舉行的 PRINTING United Expo 上，Müller Martini 首次在北美展示了用於單張紙生產的全新數位解決方案，包括Hunkeler的Starbook 活頁夾和Muller Martini 的Vareo PRO 膠裝機。攤位上也現場展示了配備 Hunkeler 開捲機的數位鞍式裝訂機 Prinova Digital，以及切割機器人 InfiniTrim。 Connex 演示：工作流程優化的未來 Müller Martini 業界領先的工作流程系統 Connex 也是 PRINTING United Expo 參觀者討論的重要議題。憑藉端到端資料處理和同步輸出管理，Connex 透過提供從文件到成品的工作流程解決方案，顯著提高了效率並降低了營運成本。 Müller Martini 的專家向展會參觀者展示了 Connex 如何轉變其業務流程並提高盈利能力。 與Hunkeler的合併也是一個熱門話題。展會參觀者和媒體代表都就 Hunkeler 產品組合在北美的未來支援選項提出了許多問題。 Andy Fetherman：“我們有一個明確的路線圖，以確保所有最終用戶在 Hunkeler 解決方案的技術銷售支援、備件供應、培訓和技術服務方面順利過渡。” 今年的PRINTING United Expo為客戶和有興趣的各方提供了一個了解印後加工領域最新技術和趨勢的絕佳平台。  內容來源： https://www.worldofprint.de/

在包裝中，準確的色彩再現對於加工商和品牌所有者等的業務成功至關重要。單一 SKU 甚至多種類型的包裝上保持一致的品牌顏色，標誌著產品的完整性和高品質。從可口可樂的紅色和吉百利的紫色到 M&M 包裝盒的鮮豔顏色，顏色與品牌形像有著內在的連結。 品牌所有者還尋求更快的上市時間，以應對不斷變化的消費者需求和新的包裝趨勢。他們尋求敏捷的供應商，能夠在需求變化時快速做出反應，而不影響色彩品質和一致性。此外，必須在不增加成本的情況下，透過減少浪費、引入新的環保材料以及優化生產方法來實現永續發展目標。 號 所有這些要求都給加工商帶來了壓力，要求他們提供簡化且完全受控的流程，並提供與顏色目標緊密匹配的高品質結果。但要保持顏色一致性和可重複性可能具有挑戰性，要記住影響結果的眾多差異，例如操作員技能水平、基材品質和全球生產設施。答案是完全數位化色彩匹配並實施擴展色域 (ECG) 印刷，這是一種適用於溶劑型、水性和電子束墨水的開放合作夥伴系統。 使用 oneECG 擴展色域 BOBST的oneECG技術透過在印刷機上設定的標準青色、洋紅色、黃色和黑色中添加多達三種顏色：橙色、綠色和紫色，擴展了傳統的CMYK顏色模型。此擴充功能使轉換器能夠存取更廣泛的色域，而無需依賴專色（Pantone）。由於這種標準化，oneECG 可以實現更鮮豔和準確的色彩再現，尤其是在柔版印刷中，同時還可以最大限度地減少浪費和環境影響。 借助 oneECG，色彩匹配不再由操作員掌控，而是由印前軟體系統執行的完全數位化流程。因此，顏色 Delta E（色差衡量標準）保持一致，確保列印作業符合客戶的期望。不再使用昂貴的專色不僅可以節省成本，還可以減少墨水浪費和存儲，因為庫存僅包含 CMYK+OGV 墨水。 在 oneECG 列印中，多達 90% 的作業準備工作是離線執行的。工作流程的這一重大轉變導致印刷機正常運作時間增加，因為啟動程序和作業轉換可以更快地執行。它還可以將啟動時的材料和墨水浪費減少高達 35%，因為完成上色工作所需的時間更短。同時，操作員將有更多時間處理其他任務。這些改進提高了生產力並符合品牌所有者的綠色目標。 「oneECG 為加工商提供了強大且創新的解決方案來消除顏色一致性問題。它還能夠讓他們使用七種固定色達到 Pantone 書籍中高達 95% 的效果，而使用標準 CMYK 時只能達到 65%。這在效率、可持續性和盈利能力方面呈現出巨大的優勢，幫助他們滿足品牌所有者的期望 。 為 CI 柔印部署 BOBST oneECG BOBST開發了適用於CI柔印、連線柔印和凹印的oneECG解決方案，使印刷機能夠透過數位化配色來再現品牌Pantone色彩。這使得流程穩定、簡單、可重複和一致，並且獨立於人類解釋，同時也確保了流程專業知識和支援。對於 CI 柔印來說，這種創新已經存在了一段時間。 所有博斯特 CI 柔版印刷機，無論是新的還是現有的，都可以運行 oneECG，無需額外升級或附加組件。改變顏色方法只是組織做出的決定，但需要專門的團隊努力和客戶的理解才能成功的結果。至關重要的是，從印前到模具和印刷機設定的整個工作流程必須遵循特定的技術公差，以確保流程可靠且可重複，不僅在單一印刷機上，而且在多台機器、站點和地區。 號 BOBST CI 柔印機的高自動化程度使掌握製程一致性成為可能。數位自動化功能包括 smartGPS（圖形定位系統），它在裝版階段而不是在印刷機上執行套準和印模設定程序。還可以部署先進的品質控制措施，例如用於軟包裝的數位檢驗台（DIT）。 BOBST Connect 增加了連接性，可以提供整個生產工作流程的自動化可見度和完全可追溯性。此數位平台提供數據驅動的見解、效能歷史記錄、作業比較和統計數據，以支援色彩一致性和效率。 軟包裝成功的合作 值得注意的是，oneECG 解決方案不僅僅是實施新的工作流程和調整操作員的思維方式。博斯特還與業內其他供應商合作，幫助客戶最大限度地提高色彩穩定性和可重複性，在使用 oneECG 或決定進行過渡時提供指導和支援。在2024 年德魯巴展會上，一款軟包裝應用採用七種顏色加白色的水性油墨進行印刷，展示了博斯特與Flexicon、XSYS、tesa、Perplast 和Follman 的合作，以利用oneECG 促進更永續的印刷。 「oneECG 是透過博斯特願景的四大核心支柱實現的：數位化、自動化、連結性和永續性。考慮到眾多優勢，這項技術顯然代表了包裝生產的未來，提供一致的高品質印刷。博斯特處於所有印刷技術創新的前沿，我們可以在加工商將生產轉向 oneECG 時的每一步提供支援。 內容來源： https://meprinter.com/