Chinaplas 2024:史太林格(Starlinger) 將推出 rPP 膠帶擠出生產線,協助亞洲循環發展

2024-03-19
Chinaplas 2024:史太林格(Starlinger) 將推出 rPP 膠帶擠出生產線,協助亞洲循環發展

專門從事編織塑膠包裝生產和塑膠回收系統的奧地利史太林格(Starlinger) 將在今年的上海國際橡塑展(4 月23 日至26 日)上展示一條用於加工再生PP 的膠帶擠出生產線。

為了配合此次活動,史太林格將在其位於太倉附近的生產工廠舉辦開放日活動,展示該公司正在運行的 EqoClean 過濾模組的 StarEx 膠帶擠出生產線。

該機器設置可以生產含有大量回收 PP 和碳酸鈣 (CaCO3) 的膠帶,這是拉菲草袋和柔性中型散裝容器通往循環經濟之路的「重要墊腳石」。

史太林格首席科學官 Harald Neumüller 表示:“隨著世界各地塑膠垃圾數量的快速增長,塑膠包裝的循環經濟勢在必行。”

「史太林格專注於開發具有EqoClean 過濾模組的StarEx 膠帶擠出生產線等技術,使包裝生產商能夠以最可持續的方式製造編織塑膠包裝:我們的機器使用盡可能少的原材料,能耗極低,實現高效率並且可以處理回收材料。”

閉合大袋子的循環
EqoClean 過濾器模組設計用於生產帶有 PCR PP 的 PP 膠帶。例如,它可以使用來自消費後大袋的回收 PP 來生產用於新大袋的重型 PP 膠帶織物,從而實現該包裝應用的閉環。

EqoClean 模組包括一個 SPB 單活塞動力反沖洗過濾器、一個熔體幫浦和一個第二過濾器單元。SPB 過濾器有一個活塞和四個濾網腔。

自動高壓反沖洗過程可徹底清潔濾網,延長其使用壽命並顯著減少機器停機時間。

在液壓動力反沖洗過程中,膠帶生產線以全生產速度運行,而不會中斷生產過程。

透過 EqoClean 過濾模組,可以在史太林格的 starEX 膠帶擠出生產線上生產含有高含量 CaCO3 和消費後 rPP 的膠帶,「而不會降低生產效率」。

這在史太林格的“循環包裝”概念中被認為是“必要的”,該概念促進大袋的封閉產品循環,以減少資源消耗和環境污染。

用於帶狀織物的圓織機
作為第二個亮點,用於輕質和重型 PP 帶狀織物的新型 RX 6.1 Pro 圓織機將在 Chinaplas 期間在史太林格展位上展出。

中型六梭織機專注於永續包裝生產、更長的零件使用壽命和「操作員友善」設計。

該織機的生產速度高達每分鐘 920 緯,生產效率超過 85%,可提供每平方米 50 至 140 克(重型版本為每平方米 140 至 200 克)的“出色”織物質量,同時節省能源和資源。

回收解決方案
史太林格回收技術為 PE、PP 和 PET 等塑膠提供回收解決方案。

高真空脫氣或減少氣味等特殊技術功能確保回收顆粒可再次用於包裝應用。

「史太林格的 PET 瓶到瓶回收工藝建立在該領域超過 15 年的紮實專業知識之上,並已獲得許多跨國品牌所有者以及國家和國際權威機構的批准用於食品接觸應用,」詳細資訊公司。

史太林格 viscotec 提供的固態縮聚和淨化反應器補充了史太林格的 PET 回收技術,並「確保回收的 PET 顆粒或薄片的最高純度和最佳黏度」。

該公司的新型ViscoZero熔體相淨化反應器旨在用聚烯烴和聚苯乙烯生產回收食品級樹脂以及食品級和IV增加的回收聚酯。

新聞來源:https://www.packaginginsights.com/