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現代印刷設備已不再只是靠人工調整機械參數，生產現場逐漸由演算法、自動化系統與資料流串聯。從品質檢測、短版生產到印前、後加工與資訊管理，印刷工作內容也隨之改變。drupa整理出5項核心能力，涵蓋人工判斷、快速排錯、系統與流程管理、策略性客戶服務，以及跨團隊協作，呈現印刷職務從單機操作走向整合管理的變化。   從機台操作走向人工監督 過去印刷操作員需要長時間透過人工檢查紙張與印刷品質，如今自動化攝影機與電腦視覺系統可以即時進行品質檢測，並快速標示套準偏移等問題。自動化並未完全取代現場人員，而是改變操作員的工作內容。 操作人員需要設定檢測條件與每次生產的容許範圍，當AI檢測系統發現異常時，仍需要由人員判斷問題。部分細微缺陷仍需要經驗判讀，工作重點也從單純執行機械操作，轉向理解數位輸入如何影響實際印刷材料與成品品質。   短版生產考驗快速排錯 大量且完全相同的印刷生產逐漸增加變化，市場對客製化包裝與行銷印刷的需求，使生產週期更緊湊，也讓前後工作可能經常不同。在這樣的環境下，快速理解現場狀況與解決問題的能力變得重要。 生產過程若遇到資料流損壞等問題，系統無法單純停下來等待處理。現場人員需要了解各個環節之間的關聯，重新安排工作流程並避開瓶頸。文章指出，面對時間壓力時保持冷靜、進行邏輯判斷，也是處理這類生產變化所需的能力。   印刷現場成為數位系統 現代印刷廠不再只是由各自獨立的機台組成，而是逐漸形成相互連接的IT網路。Web-to-Print平台、管理資訊系統（MIS）及後加工設備，可透過雲端整合與開放API持續交換資訊，生產管理也從機台操作介面延伸至中央數位儀表板。 因此，新進印刷從業人員除了基本操作能力，也需要具備IT素養，了解資料如何在不同系統之間流動，以及檔案管理如何連結到生產路徑。文章也提到，JDF與JMF等通訊協定的運作方式，已成為理解數位印刷架構的一部分。   從技術執行轉向策略服務 印刷服務商的角色也逐漸從單純製造延伸至行銷服務。預測軟體可以在正式生產前分析平面設計的視覺效果，例如利用AI模型模擬觀看者的視線分布，產生視覺注意力熱區。 這類工具讓印刷從業人員能以視覺資料協助客戶調整設計。如果標誌被複雜的圖像干擾，或重要元素位於較不容易注意的位置，系統可以在印前階段提出相關資訊，後續也可能搭配觸感上光或燙箔等加工方式強化視覺焦點。客戶溝通因此不只涉及紙張與印刷價格，也延伸到行銷效果與加工所帶來的觸覺體驗。   跨團隊協作成為基本能力 現代印刷專案往往需要不同專業共同完成。文章以高度客製化的活動報紙為例，外部固定版面可以採用平版印刷，內頁個人化內容則使用高速數位印刷設備，這種混合生產方式需要不同環節之間精確協調。 傳統線性的供應鏈也逐漸轉向協作網絡，創意代理商、軟體開發商、印刷服務商與後加工業者需要從專案初期共同合作。因此，溝通與共同創作不再只是額外的軟實力，而成為現代印刷工作中的基本能力。   文章認為，進入現代印刷產業所需的能力，已從單純的機械操作延伸至數位系統、資料分析、問題解決與跨團隊協作。自動化設備承擔更多重複性工作後，人員需要理解設備、資料與流程之間的關係。 對印刷業人才培育而言，這5項能力可作為觀察工作內容變化的參考，包括品質檢測中的人工判斷、短版生產的快速排錯、數位流程管理、以資料支援客戶的策略服務，以及跨專業協作。文章最後指出，持續學習與適應變化，是面對這類工作轉型的重要基礎。   內容來源： https://www.drupa.com/

英國薄膜製造商Futamura與荷蘭標籤材料製造商Bio4life推出可堆肥壓敏膠標籤，結合Futamura的NatureFlex纖維素薄膜與Bio4life的家庭可堆肥膠黏劑，並取得家庭及工業堆肥認證。這款標籤主要針對蘋果、柑橘、酪梨與奇異果等新鮮蔬果，作為傳統塑膠水果貼紙的替代材料。   纖維素薄膜結合可堆肥膠黏劑 這款壓敏膠標籤由兩項材料組成，表面材料採用Futamura的 NatureFlex纖維素薄膜 ，搭配Bio4life的認證家庭可堆肥膠黏劑。標籤主要應用於新鮮水果與蔬菜，包括蘋果、柑橘、酪梨及奇異果。 Futamura表示，該標籤具備可再生及食品安全特性，並可進入家庭與工業堆肥處理流程。採用NatureFlex薄膜製成的標籤，也能進入厭氧消化處理，在分解過程中不會污染相關處理流程。   NatureFlex支援標籤加工 NatureFlex是以纖維素為基礎的表面材料，原料來自採用負責任管理方式取得的木漿。Futamura表示，其機械特性可支援模切與標籤分配。 材料本身具備一定挺度，因此相較其他生質及可堆肥材料，可在較低克重下使用，同時維持機械加工性能。纖維素薄膜也具有天然抗靜電特性，並能阻隔油脂與化學物質，減少物質透過標籤轉移，有助於維持標籤品質。 Futamura表示，這款標籤的開發是因應市場對傳統塑膠水果貼紙替代材料的需求。該標籤材料通過家庭及工業堆肥認證，同時維持印刷性、性能與應用效率。 Futamura銷售經理Gerard Benthem表示，可堆肥水果與蔬菜標籤可作為支持循環經濟的應用，Futamura與Bio4life希望協助品牌與零售商從傳統塑膠轉向可再生及可堆肥標籤材料。   BioTAK搭配可堆肥基材 Bio4life共同持有人Marcel de Oude表示，其家庭可堆肥膠黏劑技術 BioTAK 是為搭配NatureFlex等可再生、家庭可堆肥基材所開發。 此次合作將膠黏劑與纖維素薄膜結合，用於新鮮蔬果標籤，Futamura與Bio4life也將此產品定位為可堆肥標籤材料的應用案例。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

Pantone宣布為 Pantone Matching System（PMS）新增224種色彩，使整體色彩庫擴充至近9,000色。新色提供塗佈與非塗佈紙張版本，並同步推出於 Formula Guide、Color Bridge及 Solid Chips Set，也可透過 Pantone Connect與 Adobe Creative Cloud 使用，讓設計、品牌、印刷及油墨製造等工作流程有更多色彩選擇。   Pantone色彩庫新增224種色彩 Pantone Color Institute與Pantone色彩科學團隊共同篩選、整理並整合這224種新色，進一步擴充PMS各色系。新色涵蓋柔和與鮮明的藍色、高彩度粉紅、明亮橙色，以及灰色與中性色等。 Pantone表示，新色是為平面設計師、產品設計師、品牌、印刷業者、加工業者及油墨製造商等使用者所設計，並提供塗佈與非塗佈紙張版本。224種新色目前已可使用於 Pantone Formula Guide、Color Bridge及Solid Chips Set ，同時也能透過 Pantone Connect與 Pantone Connect Extension for Adobe Creative Cloud進行數位使用。   新色串聯實體與數位流程 Pantone產品經理 Joy Stempkowski表示，新增224種PMS色彩，可讓印刷公司與客戶在印刷流程中有更廣泛且精確的色彩指定方式。客戶可以更準確地確認需要的色彩，印刷業者也能更清楚溝通可達成的效果，減少目標色彩落在既有選項之間時所產生的取捨。 這些新色也可在Pantone不同工具之間使用。設計師可透過新的 Formula Guide以實體方式指定及檢視色彩，利用 Pantone Color Bridge查看四色印刷對應效果，也能透過 Pantone Connect進行數位使用。設計團隊可建立包含新色的配色方案，並在團隊與工作流程之間分享，同時直接於 Adobe Creative Cloud應用程式中使用。   四組配色呈現新色方向 除了新增單一色彩，Pantone也將趨勢研究轉化為四組配色，展示新色的組合方式。 Desire for Pleasure 以帶有甜膩感的色彩呈現玩味風格； Desire for Exquisite 則受到華麗花朵與成熟水果啟發。 Oxygenating 取自自然界鮮明色彩，包含金色琥珀、霓虹柑橘綠及植物綠； Beyond Boundaries 則包含水藍、粉霧薰衣草色、紫色、萊姆綠及奶油米色，呈現突破既有規則的色彩組合。 Pantone總經理暨副總裁 Cindy Cooperman表示，設計師與品牌正將色彩視為展現信心與大膽表達的方式，新色進一步擴大整套系統的表現範圍，Pantone也希望這些色彩能成為設計師發想與實現創意的工具。   新色擴大PMS配色範圍 此次新增224色後，Pantone Matching System的整體色彩庫達到近9,000色。對設計與印刷工作流程而言，新色可透過實體色票、四色印刷對應工具及數位平台使用，讓不同工作環節能在同一套色彩系統中進行指定與溝通。   內容來源： https://www.printweek.com/

TOPPAN與旗下義大利薄膜事業Irplast近日啟用新的高性能BOPP薄膜生產線，進一步擴充歐洲包裝材料供應能力。新產線採用LISIM同步雙向拉伸技術，可使薄膜具備均一的物理特性與尺寸穩定性，工廠整體高性能BOPP薄膜年供應能力最高可達3萬噸，未來將聚焦薄膜減薄，以及單一材質包裝相關應用。   義大利啟用高性能BOPP新產線 TOPPAN與旗下Irplast在義大利啟用新的BOPP薄膜生產線，配合既有產線後，工廠高性能BOPP薄膜年供應能力最高可達3萬噸。TOPPAN表示，新產線將提升產能與製造效率，同時支援歐洲及其他市場的在地供應。 Irplast隸屬TOPPAN集團，主要運用同步雙向拉伸技術開發薄膜。此次新產線生產的薄膜將透過 LISIM同步拉伸製程 ，實現均一的物理特性與尺寸穩定性。TOPPAN表示，其限制熱收縮的製程可使BOPP薄膜具備耐熱性、機械強度與透明度。   薄膜減薄成為後續發展方向 TOPPAN表示，未來發展將聚焦於「down gauging」，也就是降低薄膜厚度。透過材料本身的機械強度，在維持包裝性能的同時減少塑膠材料使用量。 新產線預計於2026年底前全面投入商業運轉，生產的薄膜將供應包裝加工商及全球品牌業者。TOPPAN表示，Irplast累積的薄膜生產技術與集團其他技術結合後，也將支援該材料作為透明GL BARRIER薄膜的基材，以及其他與循環經濟目標相關的包裝應用。   BOPP布局循環包裝材料 此次擴充與TOPPAN因應環境規範及循環經濟目標、建立可回收單一材質包裝供應網絡的方向相關。TOPPAN指出，相關需求受到包括歐盟《包裝與包裝廢棄物法規》（PPWR）在內的環境規範推動。 TOPPAN今年6月也推出其所稱義大利首款用於集換式卡牌的紙基枕式包裝，具備遮光性能。該包裝不含塑膠，而是採用紙基材與熱封塗層組成的結構。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

FUJIFILM Business Innovation宣布重新調整印刷版材的生產與銷售架構，將日本、美國、加拿大及墨西哥以外市場的相關業務，轉由中國印刷版材製造商黃山金瑞泰科技及其關係企業承接。這項調整是公司持續優化全球生產布局的一部分，未來FUJIFILM Business Innovation將把資源進一步集中於日本的版材生產，以及數位印刷與相關解決方案的發展。   印刷版材業務轉由中國夥伴承接 FUJIFILM Business Innovation表示，將把日本、美國、加拿大及墨西哥以外市場的印刷版材生產、銷售及相關業務，轉移給Huangshan Jinruitai Technology Co., Ltd.（黃山金瑞泰科技）及其關係企業。黃山金瑞泰是中國印刷版材製造商，也是FUJIFILM長期合作夥伴。 完成調整後，FUJIFILM Business Innovation將專注於日本的印刷版材生產，以及日本、美國、加拿大與墨西哥市場的銷售業務。   無化學處理版材成為布局重點 FUJIFILM Business Innovation指出，近年印刷產業受到數位轉型、流程自動化、省人化需求及客戶需求多樣化影響，傳統平版印刷逐漸受到數位印刷發展帶動的市場變化影響，高附加價值數位印刷機的需求也持續增加。 在此環境下，公司持續調整傳統印刷領域的業務結構，重點包括發展無化學處理版材（processless plates），以及優化全球生產布局。此次印刷版材業務轉移即是相關調整的一部分。   FUJIFILM聚焦數位印刷發展 未來，FUJIFILM Business Innovation將進一步聚焦圖像傳播事業中的數位印刷領域，以Revoria Press系列為核心，加強數位印刷機與相關解決方案的開發。 公司也將運用AI技術自動化、簡化印刷作業，並支援高附加價值的印刷表現。總裁兼代表董事Naoki Hama表示，此次優化印刷版材的生產與銷售架構，是公司轉向以解決方案為核心的業務模式、強化下一階段成長基礎的一環。   內容來源： https://meprinter.com/

軟包裝印刷對油墨的要求不只在印刷品質，也涉及後續複合與包裝回收。hubergroup Print Solutions推出Gecko CyclOne無硝化棉（NC-free）油墨系列，以聚氨酯（PU）技術為基礎，針對柔版與凹版印刷設計，可用於表面印刷、背面印刷及複合印刷。產品以模組化方式配置，涵蓋白墨、CMYK、上光油與底塗，可對應不同軟包裝印刷需求。   Gecko CyclOne採PU技術取代硝化棉 Gecko CyclOne是一套以溶劑型油墨為基礎的無硝化棉印刷油墨系列，主要應用於軟包裝。hubergroup表示，硝化棉長期被用作溶劑型印刷油墨的黏結劑，但隨著包裝回收性要求提高，市場對替代方案的需求也逐漸增加。Gecko CyclOne則採用hubergroup自行開發的聚氨酯（PU）技術，在維持高品質溶劑型印刷所需性能的同時，提供無硝化棉的油墨選項。 產品採模組化設計，顏料濃縮物可搭配專用添加劑，依不同印刷方式進行調整，因此同一套系統可用於表面、背面及複合印刷。產品線包含白墨、CMYK四色、上光油與底塗，可用於柔版與凹版印刷，也可對應有複合與無複合的應用，另提供單一溶劑應用的版本。   無硝化棉油墨降低製程轉換幅度 從既有生產流程來看，hubergroup表示，從NC基礎油墨轉換至PU基礎系統，不需要對原有製程進行根本性的改變。產品總監Dr. Lutz Frischmann指出，轉換過程仍需要進行調整，但不涉及既有流程的根本變更。 Gecko CyclOne也延續hubergroup既有的無硝化棉油墨布局，產品組合包括Gecko Platinum與Gecko Xtreme White。公司表示，自2015年起便開始開發PU基礎印刷油墨，此次推出Gecko CyclOne，則進一步將相關產品線延伸至包裝印刷應用。   從柔版到凹版皆可使用 Gecko CyclOne鎖定的應用涵蓋柔版與凹版印刷，並可對應表面印刷、背面印刷及複合印刷。產品同時提供白墨、四色油墨、上光油與底塗，使其能依不同包裝結構與印刷方式進行配置。 hubergroup表示，Gecko CyclOne的推出是其無硝化棉油墨產品布局的延伸，核心方向在於以PU技術提供軟包裝印刷的替代方案，並回應包裝產業對循環與回收性的要求。   內容來源： https://www.print.de/

大幅面印刷除了輸出品質，列印與裁切之間的設備配置也是實際製作時的重要環節。Roland DG推出TrueVis AG-640，將64吋乳膠印刷與輪廓裁切整合於同一設備，從車體圖像、壁面裝飾、橫幅與海報，到貼紙、標籤及展覽視覺，都能對應不同的印刷裁切需求。設備並搭載新開發的水性乳膠墨水、橘紅色及高濃度白墨，進一步擴展輸出應用。 64吋乳膠印刷整合輪廓裁切 TrueVis AG-640是一款64吋乳膠印刷裁切機，Roland DG表示，這是全球首款整合裁切功能的乳膠印刷機，可在同一設備完成列印與輪廓裁切。設備鎖定車體包膜、壁面裝飾、橫幅、海報、貼紙、標籤與轉印貼等工作，並可應用於標示與展示圖像、櫥窗展示、展覽及活動視覺，以及客製化室內裝飾。 AG-640採用Roland DG新開發的TA-2水性乳膠墨水與最新壓電式噴墨頭，提供精細網點控制及高解析輸出。除了CMYK之外，另配置橘色、紅色及高濃度白墨，並搭載整合式Optimiser，協助穩定墨水附著，尤其針對PVC等常見標示媒材。   即乾乳膠墨水縮短後加工等待 AG-640採用即乾乳膠墨水技術，列印完成後即可進行後加工，不需要等待除氣，有助於縮短印刷與後續加工之間的等待時間。搭配列印與裁切整合設計，可處理從大幅面圖像到貼紙、標籤等不同類型的工作。 Roland DG全球銷售與行銷部門執行官Ryugo Nimura表示，TrueVis AG-640結合乳膠印刷、擴充色彩能力及整合式列印裁切功能，並以運行成本與影像品質作為產品訴求。TrueVis AG-640已於 2026年9月2日 起，透過全球授權的Roland DG合作夥伴供應。   多元工作可作為設備評估方向 對需要同時處理大幅面圖像與裁切工作的業者而言，AG-640的整合式設計可作為設備配置的參考。實際評估時，可從既有工作類型、媒材使用、列印裁切需求，以及TA-2水性乳膠墨水與橘、紅、白墨配置是否符合產品需求等方向進行比較，不必單從設備幅寬判斷適用性。   內容來源： https://imagereportsmag.co.uk/

WA-669兼顧標籤黏著與瓶身清洗 Wausau Coated Products推出WA-669可水洗標籤黏合劑，主要應用於可重複使用與可回收的玻璃瓶包裝系統，適用於玻璃及其他非多孔表面。產品可在瓶身使用期間維持穩定黏著，同時配合後續清洗流程移除標籤，讓玻璃瓶能進一步重新使用。 根據Wausau Coated Products說明，WA-669在冰桶環境下仍能維持黏著效果，使用後則可透過商業用熱水與鹼性清洗系統去除，也能在家中利用熱水與攪動方式移除。產品預計於LOUPE Americas 2026首次公開展示，現場將提供樣品與實際示範。   首波推出兩款FSC認證面材組合 WA-669首波搭配兩款FSC認證酒類與烈酒標籤面材，分別為70# Bright White Felt 30% PCW with Wet Strength，以及60# Estate Label #8 Vellum with Wet Strength，兩款皆搭配WA-669黏合劑與1.2 mil、90%再生聚酯離型底材。除了現有組合，WA-669也可搭配其他面材與離型底材，以因應不同標籤應用需求。 Wausau Coated Products資深產品類別經理Gina Roemke表示，酒類與飲料品牌持續尋找兼顧高質感呈現與永續目標的包裝方案，而WA-669希望在維持貨架及消費者使用階段所需黏著性能的同時，支援玻璃瓶重複使用。   標籤材料也成為瓶身循環的一環 對採用可重複使用玻璃瓶的酒類與飲料品牌而言，標籤除了需要在使用期間保持黏著，也必須考量瓶身進入清洗流程後的移除方式。WA-669從黏著與清洗兩端切入，讓標籤材料能配合玻璃瓶後續再利用。 Wausau Coated Products為家族經營的製造企業，在美國與墨西哥設有配送據點，並透過通路服務中南美洲、加勒比海、紐西蘭及澳洲市場。今年稍早，公司也在Wine & Spirits產品系列推出73# Black Vellum Laminate，採用1.2 mil透明PET離型底材，主要用於高速自動化捲對捲應用。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

2026台灣設計展將於9月24日至10月11日在桃園登場，以「桃園流 TAOYUAN in FLOW」為主題，規劃青埔、中壢兩大主展區及五處衛星展區，共推出16個主題展。本屆展覽以「交通流動、產業流通、文化匯流、接軌世界」四個面向，呈現桃園的城市文化與產業型態，並透過設計描繪城市未來。 台灣設計研究院院長張基義表示，台灣設計展邁入第23年，希望不只是一次性的展覽，而能成為凝聚大眾能量與未來希望的平台。   「桃園流」從埤塘與城市流動而來 「桃園流」的概念源自桃園的多元特質。桃園擁有大量埤塘，也是連結世界的國門城市，同時聚集客家、閩南、新住民、眷村等不同族群文化。主題以「流」象徵活水流動，也延伸至城市中的凝聚、交流與創新。 本屆主視覺由優仕創意 StudioPros創意總監李宜軒操刀，以「流動軌跡」為核心，從地景與水文、人流與物流、多元族群與文化、智慧與創新潮流四個面向提取桃園特色。埤塘水紋、機場與高鐵等交通網絡、物流移動，以及多元族群文化，都被轉化為主視覺元素。 為保留不同元素匯流的概念，主視覺不採用單一具象圖像，而是發展成一套動態符號系統。色彩以沉穩藍色呈現桃園的產業發展基礎，桃粉色則代表自然與人文的可能性。   動態設計呈現桃園交通與物流 主視覺動畫由空集設計 Nulls Design鄭凱文導演製作，從行進中的通勤窗景開始，將交通工具轉化為移動的圓點與軌跡，逐步交織出城市景象，最後凝聚成「桃子」形狀。 動畫中加入飛機起降、高鐵穿梭與物流移動等畫面，呈現桃園交通與物流帶動城市生活節奏的特色。   Flowmomo以水蜜桃結合航空城意象 本屆主題角色「Flowmomo」由明道工作室李明道設計，以桃園拉拉山水蜜桃為靈感，透過粉嫩外型與水蜜桃汁水豐沛的特性，象徵桃園的創作潛力；角色同時加入飛機起落架設計，呼應航空城與自由移動的意象。 展覽期間，Flowmomo也將出現在桃園各處，陪伴民眾探索生活中的美感與靈感。     2026台灣設計展 時間｜2026年9月24日至10月11日 青埔展區｜桃園會展中心、桃園市立圖書館青埔智慧科技分館 中壢展區｜中原文創園區 展覽資訊｜2026台灣設計展官方網站   內容來源： https://www.shoppingdesign.com.tw/