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  軟性包裝成為包裝產業趨勢，但回收成最大挑戰 在當前的包裝產業趨勢中，軟性包裝因輕量化與降低碳排的優勢，正快速擴大使用。然而，這類包裝在循環經濟中的角色仍充滿不確定性。雖然在運輸與材料效率上具有明顯優勢，但實際回收率卻偏低，使其成為現行回收體系的一大壓力點。 業界觀察指出，軟性包裝最大的問題不在於「是否可回收」，而在於「是否真的被回收」。現行回收系統規模有限，即使透過店內回收等方式，也難以有效提升整體回收比例，讓永續包裝的實踐面臨落差。   回收系統與技術仍未跟上材料發展 目前多數軟性包裝由多層複合材料構成，使回收處理更加困難，也限制了傳統回收系統的效率。即使部分地區開始推動路邊回收（curbside collection）試點，仍多以單一材質為優先，對於複合結構的處理能力有限。 在這樣的背景下，先進回收與化學回收技術被視為關鍵解方，但整體發展仍在早期階段。同時，如何讓回收流程更貼近消費者習慣，也被認為是提升回收率的重要因素，這些都顯示包裝產業趨勢正從材料本身，轉向整體系統與基礎設施的重建。   循環經濟面臨現實考驗，包裝策略需重新調整 隨著軟性包裝使用量持續增加，若回收率無法同步提升，將對循環經濟形成結構性壓力。部分市場已將焚化作為最終處理方式，雖能回收能源，但在永續包裝與循環經濟架構中，仍屬較低層級的解決方案。 因此，產業開始重新檢視資源使用優先順序，從單純依賴回收，轉向減量、重複使用與再填充等策略。這也意味著未來的包裝發展，不僅是材料選擇問題，更涉及整體系統設計與長期運作模式。   整體來看，軟性包裝的發展正成為檢驗循環經濟可行性的關鍵指標。在包裝產業趨勢持續朝向效率與永續發展的同時，如何提升回收能力與系統整合，將決定其是否能真正融入循環體系。     內容來源: https://www.packagingdigest.com/

Wandres 清潔系統以高吞吐量速度清潔紙捲，並確保最佳列印效果。   印刷技術中的紙粉問題與穩定性挑戰 在現代印刷技術中，紙材加工過程中的紙粉與微粒污染，是影響生產穩定性的關鍵問題之一。特別是在高速運行的紙張生產與輸送過程中，微小纖維容易脫落並附著在設備上，進而造成印刷瑕疵與停機。 這些污染不僅影響印刷品質，也會增加設備清潔頻率，對整體生產效率造成壓力，因此成為包裝與印刷產業持續關注的議題。   印刷前處理如何影響包裝材料品質 Wandres 推出的清潔系統，針對高速紙幅處理設計，透過「邊界層活化技術（GAV）」在進入印刷前移除紙粉，改善印刷穩定性。 此技術透過微刷結構破壞紙張表面的穩定氣流層，使附著顆粒能有效脫離，再結合抽吸系統將污染物帶走。這種方式可在高速運行下維持穩定清潔效果，提升整體包裝材料在印刷過程中的品質表現。 相較傳統僅依靠吸塵的方式，GAV 技術能更完整處理微粒殘留問題，同時降低設備磨損與維護需求，提升產線穩定性。   結論：印刷前處理成為印刷技術關鍵環節 整體來看，這項技術反映出印刷技術正在從單純印刷精度，延伸到前端材料處理與污染控制。 隨著高速生產需求增加，印刷前的清潔與穩定控制，正逐漸成為影響包裝品質與效率的重要因素。   內容來源: https://www.worldofprint.de/

包裝設計如何在擁擠市場中創造注意力 品牌正透過包裝設計，在競爭激烈的市場中打破既有框架，為早已見慣各類產品的消費者帶來新的驚喜。 成功的包裝往往同時具備三個關鍵條件：能被快速辨識、能引發情感連結，以及讓消費者在短時間內理解產品。當貨架充滿相似選擇時，這些能力變得更加重要。   用包裝創新顛覆品類，而不是讓消費者困惑 在現今的品牌策略中，包裝創新已成為影響消費者決策的重要工具。從社群話題商品到市場突圍案例，包裝不只是外觀，更是品牌與消費者溝通的第一線。 專家指出，在零售環境中，包裝必須同時傳達產品相關性、建立情感吸引力，並讓資訊快速被理解。真正成功的品牌，能在高度同質化的市場中建立清晰且獨特的識別。   設計案例：從食品包裝到跨界合作 近年有兩個具有代表性的 設計案例 ： Fishwife 罐頭海鮮，以插畫與色彩重新詮釋傳統 食品包裝 Dove × Crumbl，將甜點元素帶入個人護理產品的跨界合作 這些案例的共同點在於，它們挑戰的是品類既有規則，而不是改變消費者對產品的基本理解。 每個品類都有固定的視覺語言，例如色彩、材質與字體風格，但當這些元素長期被重複使用，就容易導致市場同質化，進而降低吸引力。 Fishwife 並未改變產品本身，而是透過大膽的色彩、具表現力的字體與插畫，讓原本偏向日常食品的產品，轉變為具有風格感的選擇。   當包裝設計成為品牌策略的一部分 相關觀察指出，這類包裝不只吸引原有消費者，也成功觸及原本不會關注該品類的新族群。透過視覺語言與文化趨勢的連結，品牌得以重新建立與消費者的關係。 類似的策略也出現在其他產品上。例如，有品牌透過改變容器形式與視覺風格，使原本帶有傳統印象的產品變得更容易親近與使用。 跨界合作與包裝創新創造市場話題 在 Dove × Crumbl 的案例中，品牌透過 包裝設計 將甜點的感官語言轉化為身體護理產品，形成一種帶有反差的吸引力。 雖然這樣的組合看似不尋常，但正是這種「出乎意料」創造了停留與注意。在競爭激烈的市場中，新鮮感本身就是驅動嘗試的重要因素。 透過顏色與視覺元素的轉換，這類合作讓產品在貨架上更容易被辨識，也更容易引發討論。   包裝設計如何轉化為品牌記憶 當品牌能在不影響理解的前提下挑戰既有規則，就能獲得注意力。而注意力會進一步轉化為記憶，長期累積成品牌識別。 同時，這類具有話題性的設計，也更容易在社群上被分享，讓產品不只是被購買，也成為被討論的內容。   內容來源: https://www.packagingdigest.com/

  油價與地緣政治推升包裝產業趨勢變動 在當前的包裝產業趨勢中，地緣政治緊張推升油價並引發供應中斷，亞洲地區的塑膠原料供應逐步收緊，促使製造商重新思考材料選擇，也加速對纖維基包裝的關注。 近期與伊朗相關的國際局勢緊張，進一步壓力全球能源市場，並開始波及塑膠供應鏈，凸顯包裝產業與石油及石化原料之間的高度連動關係。   亞洲塑膠短缺加劇供應鏈管理挑戰 在亞洲多個地區，製造商已開始回報塑膠原料短缺與成本上升，特別是在薄膜、托盤與軟性包裝等應用領域。這波影響主要來自原油價格上漲與石化原料供應緊縮，而這些原料正是生產包裝用聚合物的關鍵基礎。 近期包括中國、印度、越南與印尼等市場的企業都指出，取得足夠塑膠包裝材料變得困難，尤其是塑膠薄膜與食品級容器受到明顯影響，進一步造成生產延誤與加工成本上升。這也使整體供應鏈管理壓力持續升高。   永續包裝需求上升，纖維材料加速取代塑膠 這樣的供應緊張，也讓市場重新關注替代性包裝形式，特別是紙、紙板與模塑纖維等永續包裝解決方案。區域內已有多家企業增加對紙管、紙盒與纖維包裝的需求，品牌也開始降低對石化材料依賴。 東南亞主要紙漿與造紙企業正提高特種紙與包裝用紙板產能，以因應需求轉移。具備先進製程的工廠正優化生產線，生產高強度瓦楞紙與塗布紙，以取代部分塑膠功能。 同時，回收、脫墨技術與紙張加工設備投資也在增加，以應對快速成長的紙材需求。在中國，電商需求推動瓦楞包裝設備升級；在印度，則出現與紙漿供應商合作開發模塑纖維方案的趨勢。   包裝法規與合規壓力加速材料轉型 環保法規的收緊也在推動這一轉型。亞洲各地對水處理與環境排放的要求越來越嚴格，加上廢棄物管理政策強化，使纖維材料在包裝法規與合規上更具優勢。 企業也開始導入流程自動化與製程控制技術，以提升纖維生產效率；能源優化則有助於抵銷初期成本壓力。此外，化學回收與制漿技術的進步，也讓業者能利用木材與回收紙生產更高品質纖維材料。   成本與採購策略轉向多元材料布局 對包裝製造商而言，這次變化凸顯「材料多元化」的重要性，並促使企業投資更多以可再生或在地資源為基礎的解決方案，包括設備升級與紙材處理流程優化，進一步調整成本與採購策略。 物流業者也開始調整運輸與倉儲策略，以應對纖維材料體積較大的特性。整體來看，塑膠短缺正成為亞洲紙漿與造紙產業的重要轉折點，有機會帶動從製漿到加工整條產業鏈的投資。 同時，設備商與服務供應商也積極切入，透過專案管理、培訓與顧問服務協助產業快速擴張。泵浦、攪拌設備、閥門與管件等紙漿製程設備需求增加，品質檢測工具、空氣處理系統與工業潤滑產品也同步成長。   包裝產業趨勢進入結構性重組階段 整體來看，這波由能源價格、地緣政治與環保政策共同驅動的變化，已不只是短期供應波動，而是全面性的包裝產業趨勢重組。 從供應鏈管理到永續包裝，再到包裝法規與合規與成本與採購策略，整個產業正在被重新定義。在全球市場不確定性升高的背景下，材料多元化與供應韌性將成為未來關鍵競爭力。   內容來源: https://www.pulpandpaper-technology.com/

當前全球印刷供應鏈正處於數位化、永續化與客製化的多重轉型浪潮中，企業競爭優勢是要為其商品及服務創造更高的附加價值。商業策略即是不斷疊加的企業經營模式與服務內容，在不斷的增值過程中，「供應鏈」就此成形，但供應鏈的形成都必須以滿足客戶與順暢化流程、資訊透明化為中心才可實現。本文將從印刷供應鏈市場規模及要求、成長趨勢、服務方式與創新模式、永續經營等方面進行探討。 全球印刷市場規模及要求 文化印刷產業雖然受到數位媒體、原物料成本及閱讀習慣的衝擊，但包裝、商業與功能性印刷，仍然展現穩健成長。 一、全球印刷市場規模概況 2024年全球印刷市場規模預估值，商業印刷約470億美元，包裝印刷約3,520～4,052億，而數位印刷的市佔率則逐年提升。2029年全球印刷市場預測規模，商業印刷約558億美元，包裝印刷約4,334～5,965億美元，數位印刷持續擴張中。(見表1) 二、印刷產業成長驅動因素分析 在全球永續浪潮與供應鏈重組的雙重推力下，印刷產業正面臨前所未有的挑戰與機會。傳統印刷廠若要在未來十年中保持競爭力，必須從「高效率製造者」轉型為「永續價值創造者」。 三、電商零售推動韌性印刷需求 所謂「韌性」被定義為抗風險、可調適、能復原等。面對著疫情、原物料波動、國際法規的變動，印刷廠需要具備快速地調整產能、轉換材料、重建供應鏈的能力。而韌性，不只是「撐得住」，更是「轉得快」。 四、客製化行銷與品牌識別促進商業印刷 客製化行銷是根據消費者行為、偏好與需求，量身打造內容與設計。它在商業印刷中有著提高回應率與轉換率，例如製作個人化DM、會員專屬優惠券、訂製包裝等，能夠讓顧客感受到「這是為我設計的」，進而提升參與度與購買意願。由上述簡單的印刷品及服務，更能夠強化品牌的顧客關係與忠誠度，透過情感連結建立品牌好感與長期關係。促進資料驅動的印刷策略，結合CRM系統與數據分析，可針對不同客群印製差異化內容，提升印刷品的精準度與效益。 五、數位印刷技術進步，提升效率與靈活性 數位印刷技術的進步，正是商業印刷效率與靈活性的大躍升引擎。它是「準、變、快」三者兼備。而數位印刷效率提升的三大關鍵說明如下： (一)免製版即印，縮短前置時間╱數位印刷直接從數位檔案輸出，不需要透過傳統製版流程，能夠在數小時內即完成樣品製作與小批量的生產。 (二)即時修改與快速切換設計╱設計變更不需要重新製版，可以即時調整內容，特別適合市場測試、限量版、促銷包裝等快速迭代場景。 (三)自動化與智慧化設備整合╱結合AI與IoT技術，印刷機可自動校色、監控品質、優化流程，降低人為錯誤與廢品率。 印刷供應鏈成長趨勢 印刷供應鏈管理正處於深度轉型期，隨著數位化、永續化與全球化的推進，整體趨勢呈現「數位化與智慧供應鏈整合、永續與綠色供應鏈驅動、全球化與彈性供應鏈佈局」三大方向發展，而綠色印刷興起也值得注意。 一、成長趨勢一：數位化與智慧供應鏈整合 即時追蹤與作業透明化，即可以透過RFID、IoT、區塊鏈等技術，印刷品從原料到出貨可全程追蹤，提升品質控管與交期準確度。同時搭配ERP/MES系統導入，整合生產、庫存、物流與財務資訊，實現每一個作業端與供應鏈端可視化與決策優化。利用歷史訂單與市場數據預測需求，自動調整印刷排程與原料採購，降低庫存與浪費。以上的工作項目越多，即可透過自動學習，讓作業數據的資料可以達到排程最佳化的預測。(見圖2) 二、成長趨勢二：永續與綠色供應鏈驅動 環保材料與低碳製程，目前眾多國家積極推廣採用FSC認證紙材、水性墨水、節能設備，符合ESG與碳中和政策要求。供應商永續評估制度中透過建立供應商環保績效評分機制，納入採購決策，推動整體供應鏈綠色升級。碳足跡與生命週期管理(LCM)來追蹤印刷品從原料到廢棄的環境影響，提供客戶碳足跡報告，強化品牌責任感。以上不論是材料供應、供應商評分與碳足跡等對象都是在供應鏈管理的一環，這已經是進行式，而非選項。特別是以外銷市場的包裝產業，其影響更是直接。(見圖3) ●(左)圖2：結合大數據技術，對產、供、銷、人、財、物相關系統數據進行整合，實現供應網路數據的預測分析與績效評估，輔助供應鏈管理者進行決策 ●(右)圖3：制定因應策略讓管理系統化，並確保供應鏈的替代能力汰弱留強，展開新供應鏈的汰換布局，讓供應鏈體系成為一種平台化的生態圈，實現一體化供應鏈運作，為決策奠定長遠基礎   三、成長趨勢三：全球化與彈性供應鏈佈局 多區域供應鏈分散化：因應地緣政治與物流風險，印刷企業開始建立多地生產與備援供應商體系。出口導向的合規管理以強化對REACH、RoHS、FDA、CE等國際標準的符合性，提升跨境競爭力。而更盛行的客製化與小批量快速交付服務，數位印刷技術已可支援多樣化需求及快速反應與靈活調度能力。 四、消費者環保意識提升，促使綠色印刷興起 消費者環保意識的提升，正是推動綠色印刷興起的關鍵動力之一。這不只是市場趨勢，更是產業轉型的催化劑。為何消費者意識改變會影響印刷產業？ (一)綠色消費崛起，從選擇到要求╱現代消費者不再只是「偏好」環保產品，而是「要求」品牌展現永續責任。印刷品作為品牌接觸點之一，必須符合及滿足這種價值觀。 (二)品牌形象與信任的延伸╱使用環保紙材、植物性墨水、低碳製程等印刷方式，能夠強化企業的ESG形象，提升消費者忠誠度與社會認同。 (三)政策與市場雙重壓力╱各國政府推動SDGs與碳中和政策，企業若未導入綠色印刷，可能面臨市場淘汰或出口障礙。

●圖1：印刷與包裝產業面臨永續轉型挑戰，企業須在減碳、創新與責任間取得平衡，開啟綠色競爭新格局   在氣候變遷與資源有限的現實下，企業永續經營已經成為全球的趨勢，不再只是理念，而是決定競爭力的重要因素。各行各業都面臨著減碳、資源節約、環保法規及消費者對綠色產品需求的壓力，如何在經濟效益與社會責任之間取得平衡，已經成為企業策略規劃的核心課題。特別是在印刷與包裝產業，傳統生產模式需要轉型，從材料選用、能源管理到工藝流程，都必須兼顧環境影響與產品創新。 本文將以四家國際與台灣主要印刷及包裝企業為主要案例，分析其可持續發展策略，包括環境永續、產品創新與責任、社會責任與產業生態構建等面向。透過比較不同企業的實踐方式，讀者將能夠了解各家如何因應全球永續趨勢，並從中汲取可行策略與啟示。同時，文章也將探討台灣印刷產業所面臨的挑戰與潛在機會，提供對未來永續發展的觀察與思考。(見圖1) 可持續發展成為企業競爭核心 所謂可持續發展(Sustainable Development)是一種兼顧經濟、環境與社會的發展模式，旨在滿足當代人需求的同時，不損害後代子孫滿足其需求的能力。這個概念最早於1987年由聯合國「布倫特蘭報告」提出，強調發展不應只追求短期經濟利益，應將環境保護與社會福祉納入長期策略。可持續發展涵蓋三大核心面向：環境永續、經濟發展與社會責任。環境永續涉及資源節約、減碳排放、循環利用與生態保護，確保自然資源可持續利用；經濟發展則追求企業與產業的穩健增長，鼓勵創新與效率提升，實現市場與社會價值；社會責任則關注人權、員工福祉、社區參與及公平治理，促進社會整體福祉。 在企業層面，可持續發展不再只是一種概念，而是實際的策略與行動指南。企業需要將可持續理念融入產品設計、供應鏈管理、能源使用、廢棄物處理與員工管理等各個環節，形成完整的管理系統。例如，從選用再生材料、降低生產碳足跡，到推行綠色供應鏈及社會公益活動，企業都可以在維持經濟效益的同時，提升環境與社會價值。這對於消費者而言，可持續發展意味著更安全、更環保且更具社會責任的產品；對於企業而言，這不僅僅能夠塑造品牌形象，也有助於長期競爭力與風險管理。 隨著全球氣候變遷、資源緊縮以及社會公平議題的提升，可持續發展已經成為國際共識與行動準則。聯合國於2015年制定了「可持續發展目標」(Sustainable Development Goals，其英文簡稱SDGs)，明確提出17項全球發展目標，涵蓋從消除貧窮、保障教育與健康，到推動可再生能源、氣候行動與公平就業的各面向，為各國政府與企業提供可衡量的行動藍圖。在這個背景下，理解可持續發展的概念與應用，不僅是企業制定策略前提，也是社會各界共同努力的方向。(見圖2) ●圖2：可持續發展強調兼顧環境、經濟與社會三大面向，聯合國SDGs為全球行動藍圖，企業亦以綠色設計與責任治理推動永續未來   四家國際印包領導企業案例 一、中國裕同包裝科技公司 裕同包裝科技公司，現在已是中國印刷百強的領頭羊，在可持續發展方面展現出完整且系統化的策略，其核心理念是以客戶價值為導向、智能化為驅動，透過技術創新、材料升級和工藝改進，不斷提升產品的核心競爭力。該公司以紙質包裝業務為基礎，並透過「1＋N＋T」產業布局，實現多元化發展。(見圖3) 「1」代表核心的紙質包裝業務，包括食品、醫療保健、個人護理、酒類、煙草及消費電子等領域，2024年該業務占總營收比例高達72.38%，展示其在傳統包裝市場的深厚基礎與穩定能力。「N」則涵蓋多元延伸與訂製業務，如印前媒體、文創產品、零售賣場物料、環保替塑、光刻印刷及注塑等，滿足客戶個性化需求並拓展新興市場。「T」則強調新技術與新材料應用，包括柔性電路板、炫光膜、碳纖、玻纖及環保膠水等，推動技術成果轉化與產品升級，打造差異化競爭優勢。這種「1＋N＋T」策略不僅保障核心業務的穩定，也為環保材料應用、新興產業拓展及可持續發展創造持續增長的動能。 ●圖3：中國裕同包裝科技公司以「1＋N＋T」布局推動多元化發展，結合技術創新與綠色材料，成為中國印刷百強領頭羊 (一)環境永續╱裕同積極響應全球綠色印刷趨勢，將環保理念融入產品開發與生產流程。該公司致力降低資源消耗與碳排放，選用再生紙材與環保膠水，並探索可替代塑膠材料，形成「減量化、再利用、可回收」的產品設計理念。透過對包裝材料、印刷工藝和生產流程的整合優化，不僅提升產品性能，也減少對環境影響，符合全球可持續供應鏈標準。裕同在能源管理和廢棄物處理上也持續改進，藉由智能化生產與自動化管理降低能源浪費，並確保廢料妥善回收或再利用，進一步強化企業綠色形象。 (二)產品創新與責任╱裕同強調技術驅動與市場需求的結合，該公司透過持續引進新技術、新材料及新工藝，推動紙質包裝及訂製業務升級，滿足消費者對功能性、個性化和環保性的需求。產品責任不僅體現在品質控制和安全管理上，也包括對使用者和環境的長期影響評估，確保產品符合國際標準與法規要求。透過研發投入和技術創新，裕同不斷推出符合市場趨勢的高附加價值產品，例如柔性材料應用於電子零件包裝，或炫光膜、碳纖等新型材料的創意運用，兼顧美觀、功能與環保，展現企業對社會與環境負責的承諾。 (三)社會責任與產業生態建構╱裕同注重與供應鏈夥伴及客戶的長期合作，推動共創價值。該公司不僅深耕傳統包裝市場，也積極拓展寵物用品、消費電子零部件、新材料及文化創意等新興領域，形成多元化業務生態，提升整體產業附加價值。同時，重視員工發展與職場安全，透過培訓、技能提升及安全管理制度，保障員工的健康與成長。還積極參與社會公益與教育項目，推廣可持續設計理念，增進社區及產業對綠色發展的理解與參與。 綜合來看，裕同包裝科技的可持續發展策略呈現系統化、創新化與責任化特徵。透過「1＋N＋T」的業務布局，結合環境永續、產品創新與社會責任，裕同不僅鞏固核心紙質包裝市場，也為新興領域和綠色科技提供持續增長的動能，充分展現了企業在技術、材料、工藝和產業生態方面的綜合競爭力。對比其他可持續發展實踐的企業，裕同的特色在於以技術與材料創新為核心，並結合多元業務和生態拓展，實現經濟效益與社會環境責任的平衡，提供了可借鑑的企業可持續發展模式。(見圖4) ●圖4：裕同包裝科技透過多元產業布局與夥伴共創，兼顧員工成長與社會公益，推動綠色發展與永續設計  

所有服裝製造商正面臨一個緊急命題：「自動化，否則被淘汰」。 在當前的印刷產業趨勢中，Super Nova Sports 與 Ryozo International 原本正面臨嚴重的前製流程瓶頸與不可持續的布料浪費。透過導入 AI 昇華軟體，他們成功消除人工變數資料輸入，將布料效率提升至 80% 以上，並將交付時間縮短超過一半，建立更具獲利能力、敏捷且符合永續印刷方向的生產模式。   利用 AI 軟體提升獲利並擴展敏捷印刷生產 運動服市場正在經歷前所未有的成長。根據 Statista 數據，包含客製化與印刷運動服在內的更廣泛運動服市場，預計到 2034 年將超過 7,200 億美元。 隨著市場爆發，消費者對大量客製化、永續生產與快速交付的需求也同步提升，進一步推動整體數位印刷與生產模式升級，也讓印刷技術走向更高度自動化。   所有服裝製造商都面臨同樣的壓力：自動化，否則被淘汰。Super Nova Sports 與 Ryozo International 過去都面臨嚴重的前製瓶頸與布料浪費問題。透過導入 AI Sublimation Software，他們消除人工資料輸入，將布料效率提升至 80% 以上，並將交付時間縮短超過一半，建立高效率、敏捷且更符合永續印刷的生產模式，這也是當前印刷產業趨勢的核心方向之一。   過去數十年，數位紡織印刷設備已大幅進化。如今技術仍持續發展，以滿足小批量與工業級染料昇華印刷需求。來自 Durst、Mimaki、Epson、EFI Reggiani 等設備可達每小時 30 至 600 公尺產能。 然而，這種高速數位印刷能力也暴露出一個關鍵問題：前製作業流程。 如果沒有敏捷且自動化的資料處理系統，高速印刷與自動裁切、包裝技術的優勢將完全無法發揮，這也是目前印刷技術發展的關鍵瓶頸。   案例研究：運動服客製化生產挑戰 對 Super Nova Sports 與 Ryozo International 這類數位印刷工廠而言，問題不在印刷速度，而是在高度人工化且容易出錯的設計流程。 製作客製化球隊服需要處理大量變數資料——球員姓名、號碼、尺寸，並精準套用至複雜版型上。傳統方式完全依賴人工輸入與排版，使整體 數位印刷 流程效率大幅下降。   這種舊有流程造成三大問題： 嚴重生產瓶頸 ：設計師被困在重複性資料輸入中，而印刷設備卻在等待文件。 不可持續材料浪費 ：人工排版效率僅約 61.07%，在當前強調循環經濟與 永續印刷 的環境下，浪費接近 40% 布料。 高成本人為錯誤 ：錯誤輸入導致重印，降低整體 印刷技術 穩定性並侵蝕利潤。   生產效率解決方案 為了擴張與生存，企業導入 AI Sublimation Software，作為連接設計與生產的自動化系統。 該系統可無縫整合 Excel、CorelDRAW 與 Adobe Illustrator，形成完整的 數位印刷 自動化流程。 變數資料可直接從 Excel 匯入，自動套用至設計模板，完全取代人工輸入。 智慧排版系統透過演算法優化材料利用率，提升效率並強化 永續印刷 成果。 完成後自動生成印刷檔並傳送至 RIP 系統，使整體 印刷技術 流程完全自動化。 這些技術也逐步整合至更廣泛的製造生態系統。當 AI 與 Optitex、Clo3D、Browzwear 等 3D 設計工具結合，再搭配自動裁切與物流包裝系統，即形成完整的敏捷按需生產鏈，這正是目前 印刷產業趨勢 的核心發展方向。   AI 系統導入後帶來明顯成果： 材料浪費減少 30%，強化 永續印刷 前製時間縮短 80%，提升 數位印刷 效率 100% 零錯誤生產，提升 印刷技術 穩定性 交付時間縮短超過 50%，提高市場反應速度   邁向高速客製化生產 隨著運動服產業快速走向高度數位化與客製化，傳統人工流程已不再可行。這代表整體印刷產業趨勢正全面轉向 AI 驅動與自動化生產模式。 上述減少浪費與時間的成果證明，AI 自動化不只是效率提升工具，而是企業生存、獲利與環境責任的必要基礎，也直接推動永續印刷發展。   未來系統將進一步導入 Agentic AI，串接 ERP 與客戶溝通系統（如 Email、WhatsApp），實現從訂單到出貨的全自動流程，形成完整的數位印刷閉環。   內容來源: https://www.texintel.com/

四、台灣正美集團 1969年創立的台灣正美集團(Cymmetrik)，以標籤、薄膜與特殊包裝應用而聞名，至今已成為服務全球500強企業的重要夥伴。該集團在全球設有14處據點，近年更因應國際市場對環保與ESG的重視，積極展開永續轉型。2022年成立「綠能事業部」與「永續辦公室」，隔年即依循GRI、SASB、TCFD與聯合國SDGs發佈ESG報告書，展現將永續經營制度化的強力決心。 正美集團的永續藍圖以「五大綠色策略」為核心，包括綠色設計、綠色生產、綠色能源、綠色數位與綠色生活等。這五大方向不僅僅涵蓋產品研發與製造過程，也延伸至能源利用、數位創新與社會責任，體現企業對於環境、社會與治理的全面布局。 (一)綠色設計╱正美集團持續推廣環境友善油墨，例如大豆油墨、水性油墨與抗菌油墨，並建立永續材料資料庫，涵蓋可回收、可分解、再生及FSC認證材料，協助客戶在設計初期即導入減碳方案。實際案例包括回收PET銘版、生物可分解3C包裝袋及FSC認證手機膜，展現從源頭降低環境衝擊的能力。 (二)綠色生產╱正美也積極推動能源與碳排管理，導入ISO 14067碳足跡認證、ISO 50001能源管理以及ISO 14064-1溫室氣體盤查，並在多個廠區安裝太陽能板，逐步擴大綠電之使用，打造「綠色工廠」。同時建置綠色數位可視化平台，讓能源消耗透明化，提升管理效率。 (三)綠色能源與綠色數位╱這是正美另一項特色，其自建太陽能發電系統，並推出儲能電池與光電模組產品，將綠能技術內化為事業動能。在數位應用上，研發SEPD節能電子標籤，可透過室內光能驅動，降低耗能，並能應用於零售供應鏈，幫助減少食物浪費，兼顧永續與效率。 (四)綠色生活與社會責任╱正美集團透過教育與公益投入，強調企業與社會的共好。正美教育基金會長期推動人才培育與偏鄉教育計畫，並支持海洋教育、海龜調研與野生動物紀錄片拍攝等活動。此外，該公司內部定期舉辦永續講座與員工培訓，將永續理念融入企業文化。 具體產品與合作案例更凸顯正美創新精神，如EcoStrip可回收標籤方案，能透過低碳脫墨製程提升回收效率；去塑化材料研發帶來全紙化封口貼、竹纖維與萊賽爾纖維包裝袋，減少石化依賴。與井井咖啡合作的低碳咖啡禮盒，以回收PET與環保剝離塗層展現減碳設計；而與台塑生醫共同推動零售節能解決方案，則結合電子標籤與能源管理，提供客戶綠色升級的新模式。 (五)治理與承諾╱正美明訂誠信經營原則，禁止童工與不當勞動，並積極響應氣候行動聯盟。這些措施不僅提升供應鏈韌性，也強化國際客戶對其信任。 正美集團的特色在於從產品設計到能源應用的「垂直整合式永續策略」。相較於其他印刷與包裝企業，正美不僅在綠色材料與工藝創新上有亮眼成果，更在數位標籤與能源解決方案上展現跨領域突破。其「五大綠色策略」為企業永續發展提供完整範例，也顯示印刷包裝產業正逐步走向低碳化、智能化與社會共好的新局面。(見圖9、10) ●圖9：台灣正美集團(Cymmetrik)的業務涵蓋從ICT、CPG、MHS、AAS到GES與DFA等六大主要產業領域   ●圖10：正美集團如何將其企業營運與聯合國永續發展目標(SDGs)互相結合，涵蓋環境(E)、社會(S)和治理(G)三大面向 印刷與包裝產業永續策略 印刷與包裝產業在邁向永續過程中，裕同、TOPPAN、DNP與台灣正美雖然面臨同樣的國際減碳壓力與市場期待，但其策略方向各有差異，也反映出企業所處市場、資源條件與文化背景的不同。從共通性來看，四家公司皆將減碳與循環經濟視為核心任務，無論是導入再生紙材、推廣環保油墨，或強化製程能效，都希望在生產端降低碳足跡；同時，他們也一致強調產品責任，將包裝視為承載品牌價值的載體，確保材料選擇與加工方式符合食品安全與法規要求。 若進一步比較，差異也相當明顯。TOPPAN與DNP受到日本市場文化影響，重視技術創新與標準制定，如發展高阻隔材料、智慧包裝，並積極參與國際標準與聯盟，呈現「以研發驅動」的模式。相較之下，裕同作為中國領先企業，更強調與政策掛勾與供應鏈整合，著重大規模產能、綠色工廠建設，及配合中國政府的碳中和目標，帶有「規模化推動」的特色。至於正美，則展現台灣企業靈活貼近客戶特質，透過與國際品牌合作，開發兼顧環保與視覺設計的包裝解決方案，路徑偏向「市場導向」，在差異化設計與品牌鏈結上更具優勢。 綜合來看，四家企業代表產業永續轉型的三種典型路徑：技術驅動(日本)、政策與產能驅動(中國)、市場與品牌驅動(台灣)。這些差異不僅形塑各自的競爭優勢，也暗示未來印刷與包裝產業的永續發展並不存在單一路徑，而是取決於市場需求、政策環境與企業能力的交叉作用。 台灣企業永續轉型趨勢挑戰 在全球推動可持續發展的浪潮中，台灣企業正積極將環境、社會與治理(ESG)理念納入經營策略，並朝向聯合國永續發展目標(SDGs)邁進。然而，實踐過程中仍然面臨諸多挑戰與機會。根據KPMG 2024年調查，超過六成台灣企業已設定ESG目標，但在落實上仍然有「評估影響困難」、「永續意識不足」及「缺乏專業人力」等困境；此外，企業規模亦影響著推動成效，大型企業面臨著跨部門協作挑戰，而中小型企業則可能因為資金或資源有限而難以全面實行。 在環境永續方面，台灣企業積極降低碳排放、推動資源循環利用，並逐步採用環保材料與綠色工藝。在社會責任上，企業致力於保障員工權益、提升職場安全，同時參與社會公益與社區發展。而在公司治理層面，建立透明的決策與風險管理制度，是企業確保可持續發展策略有效落實的強大關鍵。為應對挑戰，許多企業開始強化治理結構，成立專責永續委員會，制定ESG政策，並定期檢視績效；同時，透過員工教育與供應鏈合作，推動綠色採購與資源共享；再配合數位轉型與智慧製造，提升資源利用效率並降低環境負荷。 台灣政府政策亦提供支援與引導，以金融監督管理委員會為例，於2023年推出《上市櫃公司永續發展行動方案》，要求企業編製永續報告書並揭露ESG指標，以提升透明度與市場信任。台灣企業在推動可持續發展上雖面臨法規、資源及人才等挑戰，但同時也擁有技術創新、產業合作與政策支持的機會。透過完善治理、提升員工與供應鏈參與，以及善用科技創新，企業不僅可達成永續發展目標，也能提升整體競爭力，為社會、環境及產業生態創造長期價值。(見圖11) ●圖11：台灣企業在永續轉型上，雖面臨資金、人才與評估等挑戰，但正積極透過技術創新、政府支持與跨部門合作，將ESG理念融入營運，以提升整體競爭力並創造長遠價值   印刷與包裝邁向永續新格局 在全球供應鏈與產業鏈逐步轉向低碳與循環模式的趨勢下，永續轉型已不再是企業選項，而是必經之路。從裕同、TOPPAN、DNP到正美，可以看到不同的經營環境與文化背景，塑造出多元的永續實踐模式：有的強調技術創新，有的依託政策推動，有的則以品牌與市場為導向。 對台灣而言，挑戰雖然來自於資源與規模的限制，但同時也擁有靈活的產業鏈與創新設計的能量。唯有結合治理、科技與跨界合作，持續強化供應鏈的永續韌性，才能夠在國際競爭中不僅能跟上潮流，更在未來產業版圖中占有一席之地。

印刷供應鏈服務方式 印刷供應鏈的服務模式正從傳統集中式轉向分散式、數位化與標準化管理。以下將透過兩個產業案例來說明供應鏈整合的服務模式及市場優勢。 ■案例一：Printful×Printify合併，重塑全球按需印刷版圖 在2024年11月，Printful與 Printify正式宣布合併，成為全球按需印刷領域最具有影響力的整合性平台。此舉不僅僅獲得監管機構與投資者的快速批准，同時也確立了全新公司的領導架構：Printful CEO將擔任合併後公司的執行長，而Printify CEO則負責平台業務的營運。 一、商業模式融合：製造vs平台之間的競合 Printful採自有製造模式，擁有多個生產基地與先進設備(如Kornit Digital、Coloreel)，強調品質控制與快速交付。Printify則為純平台型企業，與全球85家第三方供應商合作，提供廣泛的產品選項與彈性生產能力。 這場「製造能力vs平台模式」的競爭，將成為推動產業升級的關鍵動力。兩家合併後，雙方仍將獨立營運品牌，但共享資源與技術標準，提升整體競爭力。結合兩家公司於全球化佈局與多元化需求，以滿足不同區域的客戶端需求。兩家公司皆服務於全球創作者經濟，包括獨立設計師、小型品牌與電商店主等。 而透過整合，客戶端可得到三種綜合服務：(1)提供更豐富的產品種類與客製化選項。(2)支援 Shopify、Etsy、WooCommerce等主流電商平台。(3)實現即時報價、生產追蹤與全球配送。而這種「高標準圖像處理＋自動化檢查」的技術整合，確保設計品質與用戶體驗一致性。 二、合併背後資本力量不容忽視 其中值得一提的是，這個合併背後的資本力量也不容忽視。Printful獲得Bregal Sagemount投資了近1.3億美元，成為估值超過10億美元的獨角獸企業。而Printify則由Index Ventures支持，推動其國際化擴張。 兩家公司的合併，在數位化、自動化與個性化的浪潮下，結合雙方的重疊客戶、共享客戶、生產設備、供應鏈廠商、作業流程與配送、智慧製造與ESG永續策略，成為新型製造業的代表。這場合併不僅僅是資源整合，更是對產業未來的共同押注。透過技術兼容、平台整合與全球佈局，Printful×Printify將引領按需印刷走向更高效、更永續、更個性化的時代。(見圖4) ●圖4：Printful提供按需客製化印刷和直銷   ■案例二：針對Interprint的經營策略與市場滿意度分析 Interprint作為全球領先的裝飾印刷企業，展現出高度整合的策略思維與供應鏈韌性，可為台灣印刷業者提供寶貴的對標參考。根據PitchBook資料，其主要服務於家具、地板與室內設計產業，並與Freelance Arquitectura等競爭者形成明確的市場區隔。解析Interprint的全球化設計戰略與供應鏈佈局說明如下： 一、設計驅動的品牌定位：從風格到共創 Interprint以「風格即目標」為核心理念，透過IP25計畫探索社會、材料、自然、科技與願景五大設計主題，跳脫傳統趨勢循環，建立設計領導地位。其共創模式(Co-Creation)與開放式設計流程，吸引全球設計師與業界決策者參與，強化品牌黏著度與市場影響力。積極參與設計活動：如Łódź設計節、Interprint Award，增加設計圈與相關產業連結，使得成為重要合作夥伴關係。全球營運涵蓋歐洲、亞洲與美洲市場，支援多語系與多材質需求。 二、客戶體驗深化：IP OpenHouse活動促進設計交流與參與感 自2019年加入日本Toppan集團後加持下的全球化與技術整合多元佈局，讓Interprint有機會成長為擁有9個生產基地與1,500多名員工的公司規模，進而實踐「Think global, act local」的策略。技術面涵蓋數位印刷、水性薄膜、耐水材料等，並擁有超過40項專利，展現強大研發能力與產品多樣性。該公司營運主要以裝飾印刷生產為主要，透過專利材料、環保墨水、數位印刷設備來墊高業界技術優勢。(見圖5) 三、市場滿意度與競爭優勢：設計圈的影響力擴張 Interprint不僅僅在產品層面建立差異化，更透過設計獎項與國際裝飾活動強化品牌形象。其公司的品牌影響力結合設計導向＋ESG整合，讓裝飾業者在專案討論過程中均已包含永續、環保等必備的細節。而客戶參與模式無論是從接單生產轉向設計共創與體驗式行銷，其跨國服務或委託生產，供應鏈透明化與永續導向，都可以從材料供應、生產製作到出口的策略佈局中清楚其脈絡與進度。特別值得一提，其供應商策略已涵蓋21個貿易夥伴，降低風險並強化品質控管。 根據美國Trademo的數據，Interprint在近三年內完成279筆進口與4筆出口交易，總貿易價值達1.58億美元。主要進口材料包括塑膠薄膜、印刷油墨與紙材，出口市場則集中於義大利、德國與瑞士，顯示其產品定位獲得歐洲高端市場認可。 Interprint的成功不僅僅來自技術與產品，更來自其對設計文化的深度投入與永續價值的實踐。對台灣印刷業而言，若能夠從品牌敘事、技術升級與ESG整合三方面著手，將有機會在全球市場中建立具競爭力的供應鏈與品牌地位。(見圖6) ●(左)圖5：當裝潢設計不再等待下一個潮流，而是開始自己創造新的視角時，會發生什麼事？ ●(右)圖6：創意轉化為具體的產品，隔音板由Interprint自己的廢紙製成，這是一個循環往復的循環，因為新事物源自於經久耐用的舊事物 四、客製化與分散式服務：韌性與靈活性的再定義 在電商與創作者經濟崛起的背景之下，客戶對於印刷品的需求呈現「小量、多樣、快速」的特性，傳統集中式的生產模式已經難以應對，分散式印刷與雲端管理已經成為新的常態。 (一)雲端印刷平台╱整合訂單、設計、排程與物流，實現即時協作與遠端管理。 (二)分散式生產佈局╱建立多地印刷據點，降低物流風險與交期壓力，提升供應鏈韌性。 (三)針對VDP(Variable Data Printing)應用╱支援個人化設計與一對一行銷，強化客戶體驗。 此模式不僅僅可以提升服務彈性，更能夠快速響應市場變化與區域性需求，成為印刷供應鏈的核心競爭力。