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  歐洲數位牆紙市場正以驚人的速度擴張。「對印刷專業人士與室內設計師而言，這個轉變帶來了一系列全新的挑戰。達到完美的色彩一致性、管理複雜材質、符合嚴格的環保標準，已不再是可有可無的選項，而是商業成功的基本要求。」 室內裝潢產業正經歷深刻變革。傳統轉輪印刷技術大量生產、重複圖案的牆紙需求，正被消費者對量身訂製、高度個性化裝潢的需求所取代──這些需求強調個人美學與品牌識別。 對印刷專業人士與室內設計師而言，這個轉變帶來了特定挑戰：如何在滿足環保標準的同時，確保色彩一致性與材質管理？這不再是選項，而是商業成功的核心。 要應對這些挑戰，僅靠標準印刷設備已不足夠。需要具有前瞻性的解決方案，兼顧美學卓越與永續實踐。樹脂列印技術因此應運而生。以愛普生 SureColor SC-R5000 為例，市場正在快速演變，改變裝飾牆紙與室內配件的生產方式。 本文將探討愛普生最新樹脂技術所帶來的技術進步與創意機會，並透過愛普生英國分公司預售技術專家保羅·雷斯塔里克的業界見解，分析水性樹脂墨水、精準加熱控制與專業技術支援，如何重新定義商業裝潢印刷的邊界。   文章目錄 歐洲裝潢市場的成長動能 色彩一致性與尺寸穩定性的科學 永續、安全與認證列印 賦能設計師，突破創意邊界 專業技術支援的價值 室內裝潢應用的新時代 技術概覽   歐洲裝潢市場的成長動能 歐洲數位牆紙市場正以驚人速度擴張。行業報告預測數位牆紙部門將保持穩定年度成長。市場規模預計在 2025 年達到約 8 億美元，並於 2030 年前維持 17.6% 至 20.9% 的複合年增長率（Fortune Business Insights）。成長主要來自飯店、醫療與零售等商業領域對獨特室內品牌識別的需求。對設計師而言，透過列印高品質、短版訂製作品，能為空間創造顯著的差異化商業價值。 為抓住這個快速成長的市場，印刷服務供應商需具備靈活、直覺的技術。設備必須能無縫切換多種應用，從高端住宅牆紙到耐用商業牆紙，且不影響列印品質或生產速度。   色彩一致性與尺寸穩定性的科學 數位牆紙生產中最持續的挑戰之一，是如何在長版列印中維持色彩匹配與尺寸穩定性。如果墨滴從卷材一端到另一端的行為不同，最終面板將無法在牆上完美對齊。 愛普生的樹脂技術從微觀層面解決了這個問題。樹脂墨水由被樹脂包覆的顏料組成，懸浮於水性載體溶液中。列印過程中，印表機的壓板精確加熱，當墨水接觸材質時即啟動揮發過程。這種受控環境決定墨滴擴散方式，基本掌控點增。 透過先進的壓電列印頭技術，尤其是 PrecisionCore Micro TFP 列印頭，系統能保證卓越的色彩一致性。此外，固化過程使用循環溫暖空氣，而非強烈且波動的高熱，避免材質翹曲或拉伸，確保尺寸穩定性，對於面板完美對齊至關重要。   永續、安全與認證列印 隨著業界朝向綠色實踐，印刷技術的環境影響備受關注。愛普生 UltraChrome RS 樹脂墨水完全水性且無氣味，取得 GREENGUARD Gold 認證，非常適合學校、醫院與餐廳等敏感室內環境使用。 對於注重環保的消費者，這項技術與無 PVC、非織造紙等環保材質完美搭配，使印刷專業人士能提供全程永續產品，同時維持卓越墨水耐久性與抗刮性能。   賦能設計師，突破創意邊界 愛普生 SC-R5000 的核心價值，在於釋放前所未有的創意自由。以往在未塗布或特殊材質上列印，通常需要高最低訂單量或妥協印刷品質。樹脂技術徹底改變了這一現象。 由於墨水停留在材質表面並立即固化，設計師可直接在未塗布、帶紋理的材質上列印，如仿麂皮、金屬箔或雲母材質，呈現高質感的真霧面效果，消除不必要反光，對高端家居及商業氛圍空間極為重要。透過移除材質兼容性的技術限制，該技術讓設計師與印刷社群能勇於實驗，提供高度訂製的室內配件，擴展商業成長潛力。   專業技術支援的價值 採用先進印刷技術只是第一步。要真正發揮敏捷、直覺列印方案的潛力，企業需要深厚的技術專業知識。像保羅·雷斯塔里克這樣的應用專家，在印刷生態系中扮演關鍵角色。 愛普生不僅提供硬體，還注重知識分享。透過高水準技術支援，專家協助企業理解壓電列印頭技術、材質特性，以及如捲簾或紋理牆紙等訂製應用的最佳設定。這種協作支持結構，讓印刷專業人士能自信承接複雜、高價值專案，確保成果完美無瑕。   室內裝潢應用的新時代 向量身訂製、數位列印牆紙的轉型，正持續重塑室內裝潢格局。愛普生 SureColor SC-R5000 展示了業界演進的成果，提供精準工程與環境責任兼具的解決方案。 樹脂列印技術提供卓越色彩一致性、尺寸穩定性，並可在多樣未塗布材質上列印，直接回應裝潢市場需求。在專業技術支援加持下，印刷專業人士比以往任何時候都更能交付永續且市場領先的品質。對於室內設計與商業印刷領域的從業者而言，採用這些技術是開拓新商機、滿足當代客戶精緻需求的明確途徑。 技術概覽 這是愛普生首款樹脂墨水大幅面印表機。能列印於多種材質，如乙烯基、布條、紡織品、帆布、牆紙及薄膜，兼具精準、材質彈性與可靠性。無氣味水性墨水，使印刷應用適合學校、醫院、飯店等敏感環境，以及要求極高耐久性的戶外應用。   內容來源: https://www.texintel.com/

文章目錄 用更少材料保持同樣性能 可回收性是一項系統性任務 膠黏劑與輔助材料 直接標示取代標籤 飲料鋁罐持續受歡迎 飲料紙盒：理想與現實 消費者對新瓶蓋的看法   飲料包裝的需求正在改變。材料減量、可回收性以及法規要求正在推動開發，並導致整個價值鏈出現新解決方案。 飲料產業正面臨壓力：歐洲包裝法規、製造商設定的雄心勃勃的永續目標，以及消費者行為的改變，都要求對材料、工藝和設計採取新方法。傳統包裝形式，如 PET 與玻璃瓶、飲料罐及紙盒包裝，正不斷改良。對材料的使用量要求降低、阻隔性能提升、數位化流程控制以及高回收率成為重點。   用更少材料保持同樣性能 減重是一個關鍵議題。根據機械與系統製造商 KHS 的說法，他們正在採用「Premium Light Weight」策略。使用 Premium Lite 瓶，公司提出了一種適用於瓶裝水的解決方案，瓶身由 100% 回收 PET 製成，容量 0.25 公升僅重 6.2 克。 這款瓶子旨在將最小材料使用與高品質外觀結合，據 KHS 表示，它設計用於現代高速生產線。該瓶由 InnoPET Blomax 系列 V 延伸吹瓶機生產，該機型設計可支援高產量穩定生產。   公司更進一步推出 Supreme PET 瓶 。此瓶採用 Plasmax 技術：在瓶內壁塗佈不到 100 奈米的氧化矽層。這層塗層類似玻璃，可保護對氧氣敏感的飲料免於氧化。同時，據製造商表示，瓶子仍可完全回收，因為塗層在回收過程中會分離。   可回收性是一項系統性任務 與材料減量同步，個別組件的可回收性也成為焦點。CCL Label 在套標和標籤技術領域展示了解決方案。透過 EcoFloat，一種收縮套標方案已被開發，其材料在 PET 回收過程中漂浮，而 PET 下沉。這種物理分離對高品質的瓶對瓶回收至關重要。 WashOff標籤可以從可回收瓶上撕下，不留任何殘留物。 （圖片：CCL Label）   此外，他們還提供WashOff標籤，這種標籤可以在工業清洗過程中從可重複使用的瓶子上去除，且不留任何殘留物。此外，他們還開發了適用於一次性玻璃瓶的解決方案，幾乎可以完全去除標籤。   膠黏劑與輔助材料 除了包裝與標籤，膠黏劑的重要性也日益提升。Henkel Adhesive Technologies 開發了一種無礦物油熱熔膠，據公司稱，其在回收過程中可去除高達 98% 的膠黏殘留物。這些殘留物會與標籤一同從物料流中去除。 該解決方案適用於紙質與塑膠標籤，據製造商表示，可在每小時 40,000 瓶的速度下加工。同時，加工溫度相對較低，可節省能源並減輕設備負荷。   直接標示取代標籤 另一種節省材料的方法是直接標示包裝。Krones 的 DecoBeam 解決方案，可將成分、有效期限等資訊直接雷射標示在 PET 或 rPET 瓶上。這不僅減少材料使用，也簡化了回收流程。 對玻璃容器，Krones 提供 INKpression 技術，將設計從載體材料轉印到容器上，可取代傳統印刷工藝。 所有相關資訊均透過雷射直接印製在瓶身上。 （圖： Krones）   飲料鋁罐持續受歡迎 與這些發展同步，飲料鋁罐的重要性持續增加。近年需求上升，尤其是軟飲和能量飲料。根據 Metal Packaging Europe 與 European Aluminium，2023 年歐洲鋁罐回收率超過 76%，採用押金制度的國家甚至達到 90%。 製造商也對此作出反應。Coca-Cola Europacific Partners 德國公司正在 Halle 廠投資新的罐裝生產線，以補充現有產品組合。據公司稱，原因在於需求增加——近期德國市場罐裝飲料增長達雙位數。 罐裝飲料的需求正在成長。 （圖： Coca-Cola / Uli Deck）   飲料紙盒：理想與現實 飲料紙盒常被視為具爭議的包裝，但它結合了多項優勢：輕量、防光並延長保質期。約四分之三由紙纖維組成，其餘為阻隔層與塑膠層。 根據液體食品紙盒包裝貿易協會，已有運作中的回收系統，每年約可處理 36,000 噸塑膠與鋁。然而，根據中央包裝登記中心，法定回收率仍未達標。   消費者對新瓶蓋的看法 除了技術發展，消費者接受度也很重要。自 2024 年中起，單次使用飲料容器須使用連結瓶蓋（tethered caps）。這種設計旨在防止瓶蓋遺失，並便利回收。 然而，紐倫堡市場決策研究所的調查顯示，許多消費者對此持批評態度。約三分之二受訪者認為這種設計使用不便，尤其是在飲用或倒出飲料時。   備註 ：本文依據 packaging journal 為 interpack 2026 製作的技術文章撰寫，供媒體免費使用。原文連結可參考 interpack 2026 官方資訊，展會時間為 5 月 7 日至 13 日，地點：德國杜塞爾多夫。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/

Siegwerk表示，該公司已係統性地擴展了其用於軟包裝的無硝化纖維素油墨解決方案產品組合。圖片來源：Siegwerk。   德國印刷墨水廠商 Siegwerk 宣布，其無硝基纖維素（NC-free）柔版油墨系統 UR 62 及凹版油墨系統 UR 74，已取得 RecyClass 技術認證 ，確認符合歐洲表面印刷 PE 與 PP 可回收包裝的循環利用要求。 公司表示，此舉將強化其 「RethINK Packaging」策略 ，專注於提升技術性能、縮小與傳統方案差距，並推動循環包裝解決方案。   NC油墨的限制與替代需求 傳統 NC 基油墨廣泛應用於柔版與凹版印刷，優勢包括良好的印刷性、高耐熱性、快速乾燥及對多種基材良好附著力。 然而，其熱穩定性有限，對高品質機械回收造成障礙；此外，NC 油墨在回收加工過程中可能產生異味、變色及降低再生料品質。 隨著歐洲及全球對 Design for Recycling（可回收設計）規範 日益嚴格，取代 NC 油墨成為推進可回收柔性包裝的重要一步。   Siegwerk 的 NC 無溶劑解決方案 Siegwerk 系統性擴展其 NC-free 油墨產品組合，提供同時符合工業柔版與凹版高印刷性能需求、並支持可回收結構的方案。 傳統 PU（聚氨酯）層壓油墨雖可提供可靠 NC-free 選擇，但不適合表面印刷。 新的 NC-free 表面印刷系統，可覆蓋更廣泛的高要求應用場景。 Siegwerk 將所有 NC-free 解決方案整合為 NC-free 工具箱 ，幫助轉印商與品牌快速採用無 NC 印刷，適用於表面與層壓印刷。 所有產品使用自主研發的 PU 結合劑 取代 NC，印刷性能、耐熱與機械性能表現優異。   公司指出，RecyClass 認證簡化了材料選擇、降低風險，並有助於加速業界向循環包裝轉型。認證依據實驗室測試及官方核准信件中的使用條件發放。   Siegwerk 的策略與業界意義 Siegwerk EMEA 柔性包裝技術主管 Dr. Björn Ewig 表示： 「 我們專注開發可在工業生產中可靠運行、同時滿足可回收要求的 NC-free 替代方案，且不犧牲印刷或包裝性能。 」   近期，Siegwerk 也同意收購印度公司 Hi-Tech Inks ，擴展其柔版與凹版印刷墨水業務。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/

這款新墨水是ACTEGA ACTExact系列產品之一，採用Living Ink公司的藻類黑顏料配製而成。圖片來源：ACTEGA / Living Ink Technologies / Waiakea / What They Think。   墨水與塗層專家 ACTEGA 與生物基顏料創新公司 Living Ink Technologies 合作，推出 ACTExact UV Black Algae Ink。 這標誌著首款商業可用的 UV 凸版印刷墨水，其配方使用 Living Ink 的碳負 Algae Black 顏料。 為了支持這款墨水的開發，Waiakea 最近承諾在整個供應鏈中採用藻類製墨水。   這項合作始於五年前，當時 Waiakea 與 Living Ink Technologies 開始著手用藻類替代傳統的石油衍生碳黑墨水。 2024 年，ACTEGA 透過正式開發協議加入這項計畫，將這項創新擴大至更廣泛的產業應用。 這款新墨水屬於 ACTEGA 的 ACTExact 系列，配方採用 Living Ink 的 Algae Black 顏料。 該顏料由廢棄藻類生物質製成，經第三方評估，每公斤墨水的碳足跡為 -4.16 公斤 CO₂ 當量，呈碳負效果。 Living Ink Technologies 之前已開發過針對不同印刷方式的類似藻類墨水系統，並被環保意識高的包裝與印刷公司使用。 在最新項目中，NextGen Label Group 將這款新墨水整合至 Waiakea 的生產流程，並經過大量測試與試驗。 目前，這種藻類顏料僅有黑色，但已允許 Waiakea 完全替換其標籤上使用的黑色墨水。 該墨水現已可透過 ACTEGA 進行試用和大宗訂購，並可使用標準 UV 凸版印刷設備。 初期分銷範圍涵蓋北美和歐盟，未來計畫擴展至其他地區。   ACTEGA 技術長 Ben Lux 表示：「ACTExact UV Black Algae Ink 在性能與永續性上都代表了重要進展。 「秉持我們對創新與環境管理的堅定承諾，我們很自豪將這款墨水推向市場，它不僅符合高生產標準，也幫助客戶降低環境足跡，為產業創造更永續的未來。」   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

鋁製補充罐打開後可放入可重複使用的不鏽鋼容器中，並固定到位以便倒出使用。圖片來源：Ripl Efek   洗衣照護通常不像其他家居清潔品類那樣受到設計關注。一個新品牌希望改變這一點，推出可補充、可重複使用的系統，結合高級材質、健康導向配方，以及設計成可擺放在檯面上的容器，而不是藏在櫃子下。 Ripl Efek 於 2025 年推出，由 Shawnique Alexander 創立，將洗衣視為個人護理的延伸，品牌根植於健康生活理念。這家加州公司推出的洗衣系統採用護膚級包裝，包括可重複使用的不鏽鋼容器與鋁製補充罐，旨在減少浪費，同時保持產品品質。 Alexander 表示，這個概念源於重新思考家居清潔與健康之間的關係。「皮膚在 Ripl Efek 中扮演重要角色，因為我們穿的衣物與睡的床品是我們的第一接觸點。」她說。「但這不僅關乎皮膚，而是整體健康。它關乎我們呼吸的空氣、身體吸收的物質，以及空間的能量。」   品牌的洗衣精配方結合酵素清潔與護膚成分，包括海藻油與其他保濕活性成分，旨在清潔衣物殘留的同時，也支援皮膚保濕與屏障保護。產品提供無香型以及品牌招牌香氛 Ase（As-Shay）。 Ripl Efek 洗衣精有兩種款式（無香型與 Ase），鋁製補充罐可搭配可重複使用的不鏽鋼分裝容器使用。 Ripl Efek 洗衣液有兩種：無香型和香型，採用鋁製補充罐包裝，可與可重複使用的不鏽鋼分配容器搭配使用。圖片來源：Ripl Efek   包裝在整個產品系統中扮演核心角色。Alexander 表示，材料選擇兼顧性能與永續。「從材質到功能再到外型，每個決定都是刻意而為的。」她說。「目的是忠於 Ripl Efek 的本質，打造一個能真正與你互動的容器，而不僅僅是盛裝產品。」 可重複使用的容器由不鏽鋼製成，配有醫療級矽膠底座、鋅製出液口，以及玻璃蓋/量杯，設計可長期使用。Alexander 解釋，開發這個客製化容器需要大量迭代與新模具。「容器經歷無數次演進，直到我覺得，這個可以使用了。」 補充包裝為 16 盎司鋁罐，由 Ball 公司供應，也展現品牌的永續理念。Alexander 表示，在選擇鋁材前，她評估了多種替代材質，最終認為鋁材在耐用性、可回收性及與洗衣精兼容性之間達到最佳平衡。「鋁材耐用、可無限回收，且能跨品牌、用途持續再創新。」   使用方式：用戶先拉開鋁製補充罐拉環，打開蓋子；旋開可重複使用容器的矽膠底座，將補充罐插入容器直到卡入固定位置；底座固定後，可將洗衣精倒入玻璃量杯。每罐補充約可洗 45 次衣物。 除了功能性，Ripl Efek 還與外部合作夥伴設計容器，提升洗衣照護的視覺體驗。流線型金屬容器與補充罐的極簡圖像設計，鼓勵消費者將系統擺放於檯面上，而非收納起來。 Alexander 說：「補充罐上的圖像元素都是刻意設計，與品牌訊息與理念相呼應。無香型罐的設計帶你回到清新、懷舊的空間，就像一口清新空氣；Ase 代表實現力量、一個寧靜安定的空間，圖像傳達了這種感受。兩款罐都設計讓使用者暫停片刻、與自己連結。」 Alexander 表示，早期客戶對產品體驗與補充系統設計的反應十分正面。「人們不僅注意到衣物的清潔程度，還會談論整個使用體驗。」   內容來源: https://www.packworld.com/

PIA3 Plus 印表機導入數月後，已整合進 Lycée Technique du Dauphiné 的皮革工藝課程中。課程教師分享，這台配置 CMYK 加白墨、光油與螢光墨的平板印表機，能在多種基材上作業，並提到 Plateforme Imprimeur 所提供的技術支援。   每年，位於法國 Romans-sur-Isère 的 Lycée polyvalent du Dauphiné，透過鞋類、皮件與手套製作等 BTS 課程，培訓約 80 名皮革工藝學生。 然而，工作坊中的材料如皮革、植鞣皮與技術紡織品，表面既不平整也不穩定，對製程提出高度要求，需要極高的應用彈性。 為了因應這些需求，技術團隊尋找能直接在這些基材上印刷的解決方案，以取代過去使用的轉印膜。負責皮革技術平台的教師 Philippe Thiry，最終選擇導入 PIA3 Plus UV printer。 這台設備搭載 Epson i3200 噴頭，具備白墨、光油與螢光墨功能，由供應商於去年 11 月完成安裝。   設備導入：兩個月內完成 從初步洽談到設備到位，僅花不到兩個月。 「從一開始，Plateforme Imprimeur 的回應就非常迅速，」Philippe Thiry 回憶，「他們也配合我們的預算時程。身為公立機構，我們必須使用 Chorus 系統處理電子發票，但他們完全沒有問題。即使我們規模不大，只要有需求，他們都能提供支援。」 設備進駐後，PIA3 Plus 平板印刷機很快融入工作流程。 「現在我們可以印在轉印膜上，也能直接印在皮革等材料上。螢光墨效果也很符合當今流行。目前我們主要使用直接印刷。」   技術挑戰：皮革延展性 導入直接印刷也帶來技術問題。 「我最擔心的是墨水是否能承受皮革的延展性。」Thiry 表示。對此，供應商建議使用具柔韌性的墨水與光油，以適應皮革彎折特性。   測試應用：從客製球鞋到 QR Code 自去年 11 月以來，教師已開始使用該設備進行球鞋客製化測試，並將為新學年 80 名學生設計課程內容。同時，也規劃未來與企業合作，進行製程開發與測試。 目前測試重點包括不同皮革與 3D 網布在彎折後的附著力與穩定性。初步結果顯示，印刷品質穩定且精度良好。 「Epson i3200 噴頭可達 1200 DPI，我們甚至可以在皮革上印 QR Code；在網布上印刷時，還能保留材質紋理，這正是我們想要的效果。」   多材質應用：從皮革到金屬 接下來，課程將進一步導入「滴膠（doming）」技術，以創造立體與觸感效果。 Thiry 也對設備的掃描功能充滿興趣。該印表機可自動辨識平台上的物件位置。 「在培訓時，我們掃描了一個透明的壓克力鑰匙圈，機器仍能正確辨識。」 未來，只需將物件放置於平台上，系統即可自動定位並進行印刷，無需額外調整。   教學與產業應用潛力 目前設備尚需在不同科系間輪用，例如金屬沖壓課程。 「最有趣的是，我們可以用同一台設備處理不同材料——從皮革到網布，甚至未來到金屬。這為教學帶來很多可能性，同時對我們與企業合作的製程開發與優化也非常有價值。」   內容來源: https://www.printindustry.news/

圖片說明：該機器使用重疊的牛皮紙並以熱熔膠封口固定產品。圖片來源：Hugo Beck   包裝機械供應商 Hugo Beck 將在 2026 年於德國杜塞爾多夫舉行的 interpack 展 上，推出 paper S ，一款緊湊型紙質套袋包裝機。 這款解決方案專為永續運輸及二次包裝設計。 該機器旨在為傳統塑膠熱縮膜和紙板提供替代方案，這兩種材料在包裝行業中被廣泛使用。 paper S 採用牛皮紙將產品緊密包覆，可搭配或不搭配托盤，方便從消費品到零售業等多個產業安全包裝。 這項新產品將補充 Hugo Beck 現有的紙質包裝機系列，並更強調運輸包裝的應用。   這款 paper S 型號 緊湊、操作與維護簡便，可與現有生產線聯動，也可單機運作，適合空間有限的工廠使用。 機器透過重疊牛皮紙並以熱熔膠封口固定產品。 這種配置可在運輸和搬運過程中保持包裝穩定性，有助於製造商在不影響產品保護的情況下，減少熱縮膜和紙板的使用。 Hugo Beck 表示，相較於熱縮膜包裝方法， paper S 可能還能降低能源消耗。 根據運營需求，可選配數位印刷、貼標系統及自動化功能。   此套袋包裝機的開發過程中，Hugo Beck 與國際包裝製造商 Mondi 合作。 在 interpack 展示中，將使用 Mondi 的 Ad/Vantage StretchWrap ，這是一款 70gsm 未塗層牛皮紙，特性為輕量但耐用、防刺穿，且可回收至標準紙類回收流，並具可堆肥特性。 Hugo Beck 董事總經理 Jonas Beck 表示：「paper S 與 Mondi 的緊密合作作為完整解決方案推出，代表我們永續包裝策略的邏輯下一步。 「它建立在我們近年來持續開發的紙質包裝技術基礎上。在推出針對多個產業的 paper X 系列及專用電商包裝方案後，我們穩步擴展永續產品線，同時保有既有的薄膜解決方案。 「我們的目標始終是協助客戶滿足市場和法規對永續性的日益需求。透過 paper S 套袋機，我們提供了一個實用方案，在運輸包裝中減少塑膠使用、最小化紙板消耗，同時保持客戶對我們技術可靠性與性能的期待。」   內容來源: https://www.packworld.com/

這些案例展現了包裝與回收領域持續創新的努力，協助產業降低環境影響，朝向更永續、循環的經濟模式邁進。   PureCycle Technologies 再生聚丙烯應用於電影院紀念杯 總部位於美國的塑膠回收公司 PureCycle Technologies 宣布，其 PureFive 再生聚丙烯樹脂 已應用於一系列電影院紀念飲料杯。此專案由 Churchill Container 與 Golden Link North America 合作推動。 這些紀念杯屬於 Churchill 的「Run It Back」產品系列，設計可使用高達 100% 的再生聚丙烯，並同時兼顧可重複使用與可回收性。   這也是目前已知首次將 PureCycle 再生樹脂應用於與大型電影上映相關的授權電影院飲料容器。 Golden Link 為全球超過 80 個國家的電影院提供促銷用商品，是電影院通路中首個導入「Run It Back」系列的業者。 位於堪薩斯城地區的 Churchill Container，專注於製造適用於體育場館與電影院等高人流場域的耐用可重複使用食品與飲料容器，同時也是 Green Sports Alliance 成員，並在製造過程中導入再生材料與減廢策略。 這些杯款設計兼顧收藏價值與環保訴求，既可作為紀念品保存，也可透過一般家庭或電影院回收系統進行回收。   內容來源: https://www.packworld.com/

FedEx 公司於上週四宣布推出針對 B2B 客戶的新型可重複使用包裝系統。 這套解決方案是與專注於循環物流的可重複使用包裝提供商 Returnity 共同開發，並採用 FedEx 專屬的箱型設計。FedEx 表示，這套系統可讓 B2B 客戶輕鬆將供應鏈中的瓦楞紙箱替換為可重複使用的箱子，而不會產生通常適用於替代包裝格式的額外操作費用。 FedEx 全球客戶體驗資深副總裁 Neil Gibson 表示：「我們與 Returnity 合作，打造了第一個可大規模應用於 B2B 客戶的可重複使用箱型方案，對於軟性商品的出貨尤其實用。藉由結合 Returnity 耐用且易於整合的包裝，以及我們的全球物流網絡，我們幫助零售商在降低環境影響的同時，也實現可觀的成本節省，而不犧牲速度與可靠性。這套新方案支持我們的願景——讓供應鏈對所有人更智慧。」   利用可重複使用包裝優化 B2B 供應鏈體驗 雖然可重複使用包裝並非新概念，但其在傳統包裹網絡中的整合長期受到成本、複雜度以及與現有物流系統契合度的限制。FedEx 表示：「這款箱子專為解決這些障礙而設計，具有耐用、可折疊、且適合自動化作業的特性，能夠在現有 FedEx 基礎設施中運作。」 與依賴不可預測客戶退貨的消費者包裝不同，這套方案針對封閉循環環境設計。「它非常適合內部履行中心、門店補貨或現場服務支援等場景，在這些環境中退回與再利用可控且可預測。」 每個箱子可承受多達 50 次運輸循環，單箱可運送最多 50 磅商品。FedEx 表示：「結果是一種更智慧的包裝形式，每次循環可節省最多 30% 的包材費用，並可在典型條件下（未退回率不超過 40%）減少 64%-88% 的碳排放，相較於一次性瓦楞紙箱。」   大規模推行可重複使用包裝 該系統已在北美多家 FedEx B2B 客戶中進行試點，驗證其在現實零售與配送工作流程中的表現，包括履行到門店補貨、內部轉運及逆向物流。 在試點計畫中，客戶反饋表示拆箱與補貨更快、勞動效率提高、後場整理更有條理，且產品破損率降低。 FedEx 美國客戶可直接聯繫 FedEx 銷售代表了解這套新型可重複使用箱子方案。雖然目前僅在美國提供，FedEx 計劃近期拓展至澳洲與歐洲市場。 在此了解更多關於 FedEx 的永續發展作法，以及公司 2040 年達成全球碳中和的目標。   內容來源: https://www.packagingstrategies.com/