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Multivac 集團執行長 Christian Traumann 與首席銷售官 Dr. Tobias Richter 分享企業發展策略。   在 Interpack 2026 展會中，Multivac 集團展示如何將效率、自動化、數位化與永續發展整合為完整的包裝解決方案。公司於德國杜塞道夫展出多項互聯式（Connected）技術，並針對食品與醫療保健產業需求進行設計。 Multivac 集團執行長 Christian Traumann 於記者會中指出，自動化與數位化已成為企業成長的重要驅動力。即便面對地緣政治不確定性帶來的經濟挑戰，公司仍達成營收成長 5.3%，總營收達 15.9 億歐元。 Traumann 表示：「在能源成本上升、人力短缺與供應鏈脆弱的背景下，我們認為自動化與數位化解決方案，不只是客戶的重要成長動能，也是 Multivac 未來發展核心。」 公司同步宣布投入約 1 億歐元，在總部所在地 Wolfertschwenden 建置全新生產基地，成為公司歷來規模最大的未來投資計畫。該座智慧工廠（Smart Factory）將進一步推動生產流程與備品物流的自動化升級。   食品產業導向的智慧連線方案 在食品包裝領域，Multivac 推出 Slicing Line NextGen ，這是一套用於切片與包裝的一體化產線。其特色包括占地面積小、可持續監控產出效率，以及高規格衛生設計。 Multivac 集團首席銷售官 Dr. Tobias Richter 表示：「客戶正面臨同時提升效率、彈性與食品安全的壓力，因此我們透過智慧串聯方案，協助企業降低人工介入，並建立橫跨整體生產流程的數據透明化能力。」 此外，公司亦展示 AI 導入後的產線彈性，推出 AI 支援的封盒（traysealer）產線。該系統可同時處理多個供料來源與不同產品類型，透過智慧辨識與智慧標籤貼附（smart print & apply）技術，提升整體流程穩定性與產能利用率。 Richter 指出：「AI 解決方案不只提高生產彈性，也能帶來可量化的效率與生產力提升。」   從全生命週期切入智慧包裝 本次展出另一項重點是 Smart Packaging 概念。Multivac 採取完整生命週期（Lifecycle）策略，涵蓋包裝顧問服務、循環經濟導入、材料減量，以及數位工具整合。 Richter 表示：「像 PPWR（Packaging and Packaging Waste Regulation，包裝與包裝廢棄物法規）這類法規，正重新定義包裝產業。因此我們將智慧包裝視為完整策略，從包裝設計、材料選擇，到設備能力與製程管理全面整合。」   健康醫療包裝應用同步升級 醫療與製藥包裝也是此次展示焦點之一。Multivac 展示如何打造符合未來法規要求的醫藥包裝方案。 其中， R 245 深抽成型包裝機 可使用可回收軟性薄膜，用於心導管包裝，同時符合現行 PPWR 規範要求。 此外，搭載 pixelSEAL 輪廓封口技術 的互動式製藥產線，也展示高敏感藥品包裝所需的高製程安全性與精準控制能力。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/

數位行銷正面臨一場深層的效率危機。多年來，產業依賴「快速、便宜、可量化」作為客戶互動的黃金標準，如今這套策略已逐漸碰到天花板。 每個人都熟悉「數位疲勞」這種現象：電子郵件在開啟前就被刪除，橫幅廣告因「廣告盲視」而被忽略，社群媒體則更像短暫的分心來源，而非真正有意義的資訊入口。 要在 2026 年真正抓住注意力，品牌必須找到突破數位噪音的方法。 解方來自一項連結兩個世界的技術：結合網路的數據敏捷性與紙張的實體觸感。 程式化印刷（Programmatic Print）不只是「客製化信件」，而是讓實體信箱轉變為一個智慧觸點，能像演算法一樣即時且個人化地回應使用者行為。   印刷產業的數位行銷疲勞與智慧轉型 數位單向通道的終結 過去十多年，行銷預算幾乎全面流向數位渠道。邏輯很清楚：數位廣告具備無限擴展性與即時回饋能力。 但問題也隨之浮現：受眾逐漸麻木。點擊率持續下降，而獲客成本則在科技巨頭競價機制中不斷上升。 品牌逐漸意識到，純數位的顧客旅程往往不足以建立長期情感連結。螢幕無法傳遞觸感，也沒有氣味，更不佔據真實生活空間。 這時，一種反向趨勢開始出現：回歸「觸感」。 同時，傳統大量印刷（無差別投遞傳單）在經濟與環境層面也已過時。 因此，「AI＋智慧印刷」正在成為產業新的轉折點。   AI驅動智慧印刷：程式化印刷的即時觸發機制 觸發時刻：當數據變得可觸 在程式化印刷中，核心概念是「觸發（trigger）」。 印刷不再是固定排程，而是由使用者的即時行為所啟動。 例如，一位顧客在戶外用品網站瀏覽高價帳篷並加入購物車，但在最後一步放棄購買。 過去可能只會收到一封「你是不是忘了什麼？」的電子郵件，但往往被忽略。 在程式化印刷中，這個行為會立即觸發系統： 當達到特定條件（例如高價值購物車），CRM 系統立即啟動流程。 透過 API 將資料傳送至印刷服務商。 在毫秒內，系統自動生成高度個人化版面： 顧客剛剛瀏覽的帳篷 專屬 QR code（連結搭建教學影片） 限時折扣碼 資料直接進入高速數位印刷系統，完全無需人工介入。 24～48 小時內，顧客會收到一張實體郵件。 在那一刻，信箱變得像智慧型手機一樣即時，但擁有更高的情感價值與存在感。   智慧印刷產業中的數據流與AI決策模型 數據哲學：從石油到水 要讓這套系統運作，必須重新思考資訊的本質。 產業常說「數據是新石油」，但在程式化印刷中，這其實是一種限制。 因為石油是稀缺、難流動的資源，而數據應該像水： 純化 易取得 持續流動 同時，透過現代加密與安全介面，也能確保 GDPR 合規，讓高度個人化不會侵犯隱私。 當資料能在電商平台、CRM 與印刷端之間自由流動時，自動化才能真正發揮價值。 AI 在其中扮演關鍵角色，用於分析購買行為與預測反應： 哪些客戶會回應電子郵件 哪些客戶需要實體提醒才能完成購買 行銷因此從「訊息廣播」轉向「智慧觸點編排」   產業智慧自動化與印刷系統整合架構 連接式自動化：智慧印刷的技術核心 真正推動這場變革的，不只是印刷設備，而是背後的軟體架構。 產業正在從孤立系統，轉向整合式生態系。 現代雲端整合平台（iPaaS）成為關鍵： 它們將品牌行銷系統與印刷生產流程直接連接。 這種「連接式自動化」實現真正的 zero-touch 流程： 無需人工檢查檔案 自動生成印刷版面 自動品質控管 自動分配設備 自動回傳物流數據 讓智慧印刷產業真正進入自動化運行階段   智慧印刷產業的商業模式轉型與AI價值 商業轉變：相關性成為新貨幣 對印刷產業而言，程式化印刷代表一種結構性轉變。 過去成功依賴印量與機台稼動率； 現在成功取決於「相關性」。 AI正在改變印刷產業的價值評估方式 重點不再是印多少，而是是否： 在正確時間 對正確的人 傳遞正確內容   智慧印刷產業趨勢與AI知識生態系 知識即關鍵：PRINT DIGITAL CONVENTION 2026 掌握程式化印刷需要跨領域能力，包括 IT、數據管理、行銷與設計。 Programmatic Print Alliance（PPA）提供相關支援，協助企業從試點開始導入，而不需一次重建整個系統。 其目標是建立現代客戶溝通的基礎能力。 重要展示平台為 PRINT DIGITAL CONVENTION（PDC 2026），將於德國杜塞道夫舉行。   智慧印刷與AI驅動產業未來結語 來自產業、零售與代理商的決策者，將在此看到數位與印刷如何融合並實際落地。 到 2026 年，任何想在行銷領域產生影響力的企業，都不能忽視程式化印刷。 智慧印刷正在成為連結AI、數據與實體信箱的核心產業趨勢。 信箱不再只是收件工具，而是智慧化、個人化、具觸感的客戶旅程節點。   內容來源: https://www.drupa.com/

每年都是同樣的情況：假期一結束，大量專為復活節設計的 包裝產業產品 就被送進碎紙機。 但在 2026 年，情況正在改變。隨著歐盟針對「運輸空氣（shipped air）」的嚴格法規上路，加上營運效率壓力不斷提升，包裝產業正變成一場數位化的高強度競賽與轉型趨勢。 在這樣的背景下，智慧軟體與輸送帶上的即時印刷模組正在讓「永續」不再只是棕色紙箱上的綠色標籤，而是實際可執行的產業系統能力，也成為包裝趨勢的重要轉折點。   當法規遇上季節性爆量需求 每年復活節，品牌與包裝製造商都會面臨巨大的物流與環境壓力。 大量精美的季節性包裝通常需要提前數月生產，但這也帶來高風險：未售出的產品在節日結束後，往往立刻變成毫無價值的廢紙。 此外，2026 年起歐盟將實施更嚴格的包裝法規，明確限制運輸中的「空間浪費」。 這使得整體包裝產業開始重新思考供應鏈結構，也加速數位化與減量化的產業趨勢。 然而，解方並不只是更新一台印刷設備，而是整套流程的重新設計。   Web-to-Pack：數位化包裝產業的設計核心 這場轉型從印刷之前就已經開始。 為了讓短期、區域性或節慶活動具備成本效益，設計與工程流程必須大幅加速，這也成為包裝產業數位化的重要趨勢之一。 這正是 Web-to-Pack 平台的價值所在。 這些雲端系統讓品牌與設計師可以直接在線上配置複雜的折盒或瓦楞包裝。 系統會自動完成： 刀模線生成 結構尺寸計算 AI版面自動適配（不同尺寸自動調整設計） 甚至以 3D 模擬取代實體打樣，讓審核可以即時完成。 結果是： 上市時間從數週縮短至數天，成為包裝產業效率提升的重要趨勢指標 資料會直接送入數位前端系統（DFE），避免人工錯誤。   Right-Sizing：包裝產業的減量趨勢與智慧生產 進入生產階段後，另一項技術開始發揮作用：尺寸最佳化（right-sizing）。 這項技術正快速成為包裝產業的重要永續趨勢。 為了符合歐盟減少空間浪費的要求，許多工廠開始採用動態包裝製程。 不同於傳統先做固定尺寸再填充空隙，現在的流程是反過來： 系統會根據內容物即時生成包裝尺寸。 在高速單次印刷（single-pass inkjet）產線上： 同步印刷圖案 同步裁切與壓線 直接成型包裝 每個包裝都像量身訂製的西裝，沒有多餘空間。 這不僅代表包裝產業正在進入減量化時代，也同時提升物流效率與永續表現。   Late-Stage Customisation：物流端的包裝趨勢變革 最具突破性的技術，是「後段客製化」。 這項技術正在改變整個包裝產業的生產邏輯，也被視為物流端的重要趨勢。 在這種模式下，包裝在出廠時可能是中性設計，只保留品牌標誌。 真正的節慶圖案或個人化內容，會在物流中心最後一刻才被印上。 這透過安裝在輸送帶上的小型噴墨模組實現： 包裹完成填充與封箱後，經過掃描系統識別訂單資訊。 接著系統直接在箱體上印上： 節慶圖案 收件人姓名 特定行銷內容 整條產線無需減速。 這讓包裝產業從「預先生產」正式走向「即時生成」的趨勢。   Connected Automation：包裝產業系統整合趨勢 無論是 Web-to-Pack、尺寸最佳化或後段客製化，都必須依賴系統之間的連結。 過去的問題在於系統孤立，導致資料需要人工轉換，限制了包裝產業的自動化發展。 到了 2026 年，核心概念是「Connected Automation（連接式自動化）」。 這也是當前產業趨勢中最關鍵的一環。 透過雲端 API，企業可以整合： ERP 系統 電商平台 生產設備 感測器數據 整個流程從下單到印刷完全自動化。 同時，這些數據也能支援 ESG／CSRD 永續報告需求。   當數據取代倉庫 未來的復活節供應鏈證明了一件事： 真正的包裝產業創新不再只發生在機器，而是在「數據連結」之中。 透過數位規劃、減廢生產與即時客製化的結合，產業正在形成一個更具韌性的系統。 這正是當前包裝產業趨勢的核心方向。 它讓品牌擺脫僵化供應鏈、降低浪費風險，同時提升行銷彈性。   內容來源: https://www.drupa.com/

基礎設施已經就位，軟體也在穩定運行。接下來，輪到人類登場。 在 2026 年的「黑暗工廠（Dark Factory）」中，成功不再由硬體決定，而是取決於一種徹底重塑的企業文化。 我們在近期文章中已深入探討技術面的里程碑，而今天則把焦點轉向真正關鍵的文化轉變：那些推動多元化、擁抱人機協作、並投資高科技學習的企業，將在人才競爭中勝出；其餘企業，則只會在管理昂貴卻空洞的系統。   從印刷產線到決策核心：印刷產業的結構轉變趨勢 先暫時放下自動化生產的技術細節。 我們已經在本部落格中討論過機器人如何搬運紙堆、感測器如何監控印刷機等技術基礎。但若只是將「黑暗工廠」理解為機器在黑暗中自主運行，那就完全錯過重點。 如果你是第一次接觸這個概念，或想補足背景，可以參考我們的文章：《通往自主生產之路》第一、二部分，以及〈未來智慧工廠：自動化與數據的焦點〉。我們也曾探討自動化如何回應人口結構挑戰於〈擁抱自動化與數位化——勞動力短缺的全球解方？〉。 走進當今最先進的印刷產業工廠會發現，真正的革命並不在控制櫃裡，而是在思維模式中。 角色正在徹底反轉：機器成為「體力」，人類則上升為最重要的「大腦」。 仍試圖用 20 世紀式階層管理智慧工廠的企業，將會在人才競爭中失去優勢。數位原生世代不想成為機器中的齒輪，他們要的是可以發揮創造力的舞台。   協作機器人與印刷產業趨勢中的創作者經濟轉向 傳統印刷工作的樣貌正在被重新定義。 過去的印刷車間常與勞累、油污和重複性工作連結，而如今，協作機器人（cobots）正在接手那些「骯髒、枯燥、危險」的任務。 這些機器不會疲倦。當協作機器人負責搬運重物時，它不是在取代人類，而是在提升人類的工作層級。 這使得工作內容逐漸轉向 IT 與流程管理，更貼近年輕世代所認同的創作者經濟趨勢。 新一代人才希望的是建構、優化並看到成果，而不是承受體力消耗。 在現代印刷工廠中，操作員更像導演，透過螢幕協調複雜流程，在問題真正影響生產前就完成處理。 這讓印刷產業成為原本可能流向軟體或創意公司的年輕人才的新選擇。   多元化：印刷產業趨勢中的關鍵競爭力，而非選項 為了贏得人才競爭，印刷產業必須打破一個舊有刻板印象——印刷車間是「男性主導的領域」。 排除一半人口不只是形象問題，而是商業上的劣勢。 多元化不再是配額或形式，而是創新的必要條件，也是印刷產業趨勢的重要組成。 像「Girls Who Print」或「Women in Print」等計畫，正在推動這種轉變。 這些網絡證明女性在技術角色中同樣具備解決複雜問題的能力，也讓更多年輕女性看到印刷產業可以是一個重視策略與思考的職場。 實踐多元化的企業通常展現更強的問題解決能力，因為不同觀點能促進產業創新，而不是阻礙效率。   沉浸式學習與印刷產業AI化人才培育趨勢 另一個推動變革的關鍵，是知識傳遞方式的改變。 Z 世代對厚重的操作手冊或長時間觀摩學習毫無興趣，他們更偏好互動式、即時性、數位化的學習方式。 這正是沉浸式技術與 AI 工具導入所帶動的印刷產業趨勢之一。 透過數位孿生（Digital Twins）與混合實境訓練，新進員工可以在不影響實際設備運作的情況下進行學習。 戴上 AR 裝置後，所有操作步驟都會以視覺方式疊加在機器上。 操作流程與維護工作可以在虛擬環境中反覆練習，直到完全熟練。 這不僅降低錯誤率，也大幅縮短培訓時間，使學習變得更具互動性與效率。   新型領導模式與印刷產業文化趨勢轉型 當機器負責「體力」，人類負責「思考」時，傳統的命令式管理已經失效。 現代領導者的角色不再是指揮，而是排除障礙，讓團隊能自由發揮創造力。 組織階層正在扁平化，因為新工具的專業知識往往掌握在年輕世代手中。 成功的管理者必須承認這一點，並促進知識的雙向交流。 在 Print 4.0 時代，管理者更像教練，確保數據流通、團隊多元化，並維持順暢的工作環境。 同理心與溝通能力，已成為印刷產業數位轉型趨勢中的核心能力。 只有完成這種文化轉型的企業，才能真正受益於自動化。   為印刷產業趨勢管理層重新點亮思維 「黑暗工廠」或許不需要燈光也能運作，但對於管理者而言，思維必須比以往更加清晰。 我們不再需要單純的操作人員，而是需要策略專家、數據分析師與創意解決者。 到了 2026 年，印刷產業已成為高科技傳播產業的重要支柱。 機器很重要，但它們終究可以被替代；真正的競爭優勢仍然來自人。 如果只投資技術而不改變文化，最終只會留下昂貴卻空洞的系統。 但如果同時擁抱多元化並提升 IT 化管理能力，就能成為人才磁鐵。 工廠可能在物理上是「黑暗的」，但驅動它的人類未來，卻比以往更加明亮。   內容來源: https://www.drupa.com/

時間:2026年5月20日 來源:網上資訊整理 綜合市場資訊，5月亞洲漿紙市場呈現「外盤喊漲、內需偏淡與高庫存」的拉鋸戰。因前期終端客戶為預防漲價已提前建立庫存，進入淡季後5月買氣轉趨觀望；而國際紙廠為反映木片與運輸成本，持續對亞洲報價推漲，整體市況陷於低位盤整。 國際漿廠(如巴西 Suzano、智利 Arauco)因應成本攀升與部分產能檢修，外盤報價持續堅挺或小幅上調；但受制於亞洲(特別是中國)港口庫存仍處高位，現貨市場呈現「強成本、弱需求」格局，期貨盤面持續低位震盪，導致市場呈現價格撐住但成交量不足的局面；但特定漿如絨毛漿(fluff pulp)因主要工廠停機與產能縮減，供應大幅減少，價格單月上漲80至100美元/噸，顯示特種紙漿正出現供應驅動型強勢。 文化與出版用紙需求處於淡季，中國價格在底部徘徊，但因成本推升，讓全球文化用紙在上半年都趨漲。包裝紙及紙板市場方面，短期價格上升但基礎需求仍顯疲弱，未漂白針葉漿(USK)因供應緊張與應用於高附加價值產品(如液體包裝紙板)需求穩定，價格反而走強，白紙板價持平，但因應中東局勢牽動能源與運輸成本，亞洲工紙大廠(如正隆)已陸續調漲報價，中國舊瓦楞紙箱(OCC)價格近期也持續上漲，也進一步推升再生紙板成本，形成「成本推動型漲價」，而非需求主導的成長。 全球紙業結構趨勢仍清晰可見，包裝需求正在成為市場主導力量，產能擴充仍集中於瓦楞包裝市場，顯示紙業已高度依賴物流與製造體系。但產能擴張與過剩風險開始浮現，2026年中國已有超過210萬噸新紙板產能投產，另有近300萬噸產能將於年底前釋放，這意味著中長期市場可能面臨供過於求壓力，對價格形成下行風險。 據生意社網站報導，5/20中國漂針葉漿(NBSK)每噸現貨價約5083人民幣(648美元)，較4月底跌約17人民幣(約2美元)，漂闊葉漿現貨價每噸約4583人民幣(584美元)，與4月底跌約10人民幣(約1.5美元)；以2026年1-5月間，中國紙及紙板現貨價分析，文化用紙跌約2.68%，卡紙跌約4.64%，工業用紙跌約1.54%，生活用紙跌約1.84%；但單就5月看，工業紙漲約2.62%，其他紙及紙板持平。 整體來看，造紙業正面臨需求疲弱，但能源及原料成本趨漲，文化用紙需求衰退，結構加速轉向包裝及高端紙種。同時，投資集中在生活用紙與高品質產品，如高端衛生紙與包裝材料，顯示市場重心正持續轉向民生與物流需求。

  台灣紙加工業持續調整　紙容器成少數成長項目 據經濟部產銷統計資料，2025年紙加工業產值約991.5億元，較2024年產值減約48.2億元(-4.6%)，比較2021年產值減約158.0億元(-13.7%)，估計5年內的年均遞減率約3.8%。而2025年台灣紙加工業銷售值約1,022.2億元，較2024年減約4.21%，其中內銷值約862.7億元(-4.96%)，外銷值約159.5億元，較2024年減約0.04%。 2025年紙加工業的產值結構分析，瓦楞紙箱產值約527.3億元，較2024年減約5.14%，但比較2021年產值減約22%；紙袋產值約41.2億元，較2024年減約0.72%，較2021年減約10.4%；紙容器產值約221.0億元，較2024年減約4.15%，較2021年產值增約12.4%；其他紙加工產值約89.6億元，較2024年減約3.04%，較2021年產值減約10.7%；其他紙製品產值約112.4億元，較2024年減約5.8%，較2021年產值減約14.1%。   2025年台灣紙加工業整體呈現持續下滑趨勢，產值與銷售值皆較2024年減少，且相較2021年已累計出現超過一成以上的縮減。內銷衰退幅度高於外銷，顯示國內需求走弱仍為主要壓力來源，而外銷市場相對穩定。 從結構來看，瓦楞紙箱仍為最大產值來源，但近年持續下滑；紙袋與其他紙製品亦呈現減少趨勢。相較之下，紙容器雖短期下滑，但相較2021年仍維持成長，是結構中相對具韌性的品項。整體顯示紙加工產業仍處於調整期，各產品線表現分化明顯。   如需更完整的產業分析或進一步數據解讀，歡迎與我們聯繫。

      據經濟部產銷統計資料，2025年造紙業產值約701.3億元，較2024年產值減約63億元(約-8.2%)，但若比較2021年產值減約192.5億元(約21.5%)，5年來的年均產值遞減率約5.5%。2025年銷售值中，內銷值約517.7億元，較2024年減約6.42%，外銷值約183.5億元，較2024年減約13.04%。     2025年紙及紙板的銷售結構中，文化用紙銷售值約99.5億元，較2024年減約12.78%，包裝用紙銷售值約7.7億元，較2024年減約13.88%，中式紙銷售值約6.0億元，較2024年減約7.93%，紙板銷售值約366.3億元，較2024年減約10.68%，衛生紙銷售值約221.7億元，較2024年減約1.29%。   整體而言，2025年台灣造紙業不僅產量持續下降，產值與銷售表現亦同步走弱，反映市場需求與價格動能皆明顯轉疲。外銷衰退幅度高於內銷，也顯示國際市場需求仍具壓力。雖然紙板仍為主要產值來源，但下滑幅度同樣顯著；相較之下，衛生紙需求則維持相對穩定。 若進一步與2021年相比，整體產值已減少逾兩成，顯示台灣造紙產業正進入長期調整階段。未來除需面對需求減緩外，也將持續因應包裝轉型、材料升級與市場結構變化所帶來的新挑戰。   如需更完整的產業分析或進一步數據解讀，歡迎與我們聯繫。

  台灣造紙業持續收縮　結構轉向包裝與功能材料 依經濟部產銷統計，2025年造紙業產量約358.6萬噸，較2024年減約21.7萬噸(約-5.7%)，但較2021年減約79.8萬噸(約-18.2%)，5年的年均遞減率約4.5%。另2025年紙及紙板銷售量約364.7萬噸，較2024年減約5%，其中內銷量約241.2萬噸，較2024年減約3.56%，外銷量約123.5萬噸，較2024年減約7.64%。 2025年造紙業的生產結構，文化用紙約326,689噸，較2024年減約3.6%，包裝用紙生產量41,182噸，較2024年增約12.5%，中式紙張生產量約4,797噸，較2024年減約2.0%，紙板生產量約2,945,062噸，較2024年減約6.5%，生活用紙產量約267,501噸，較2024年減約0.25%，若比較2021年資料，5年來，文化用紙生產量減約12.4%，包裝用紙產量減約4%，中式紙產量減約21.7%，紙板減約19.9%，生活用紙產量減約6%。   整體而言，台灣造紙產業正處於持續收縮與結構調整並行的階段：傳統文化用紙與紙板需求走弱，包裝用紙則展現短期成長動能，但尚不足以扭轉長期下行趨勢。產業重心正逐步由傳統紙品，轉向包裝與功能性應用市場。   如需更完整的產業分析或進一步數據解讀，歡迎與我們聯繫。

  研討會背景與UPM戰略轉型 本次「UPM台灣客戶研討會：重新出發，共繪藍圖」於2026年5月12日在台北舉行，是UPM首次在台灣舉辦的大型客戶交流活動，亦被視為其深化亞太市場的重要戰略里程碑。在當前全球供應鏈受地緣政治、ESG壓力與原物料波動影響的「VUCA時代」，標籤與包裝產業已從傳統耗材角色，轉型為支撐品牌價值、減碳目標與供應鏈透明化的關鍵要素。 研討會首先由UPM高層與技術專家揭示企業轉型方向。作為擁有超過150年歷史的芬蘭企業，UPM正從「傳統造紙廠」升級為「可再生材料與脫碳解決方案提供者」，積極布局生質材料、膠材科技與生質能源，期望在全球淨零碳排的浪潮中取得先機。尤其在歐盟碳邊境調整機制（CBAM）逐步落地後，企業供應鏈的碳足跡已成為競爭核心，UPM藉由材料創新切入碳管理議題，強化其在未來十年產業中的話語權。   台灣市場布局與供應鏈重構 在區域戰略上，UPM明確提出「重新出發」的亞洲布局，宣布追加3,000萬美元投資，強化包括馬來西亞、越南及台灣在內的供應鏈據點，並規劃於台灣建立倉儲與分切設施。此舉反映在「China+1」趨勢下，企業轉向區域化與韌性供應鏈的決心，而台灣作為高階製造與物流樞紐的重要性亦隨之提升。UPM亦坦言過去在台投入有限，但自2025年起正式加大資源，顯示對台灣市場的長期承諾。 研討會亦強調在地合作的重要性，其中眾鈦企業扮演關鍵角色。該公司自2013年起代理UPM產品，累積近15年的合作經驗，不僅建立穩固信任基礎，更透過分條加工、專案進口與第三方物流等服務，從單純材料供應商轉型為「服務型供應鏈夥伴」。這種模式有效提升市場滲透率，並協助UPM深入台灣產業聚落，縮短與終端客戶之間的距離。   標籤市場成長與需求動能 從市場面觀察，台灣標籤產業雖屬成熟市場，但仍具備穩定成長動能。資料顯示，台灣年市場規模約3.2億平方米，價值約40億新台幣，人均使用量約12至13平方米，與經濟水平高度相關。未來成長動力主要來自三大趨勢：其一，高齡化帶動醫療與生技標籤需求；其二，缺工環境促使物流與零售加速導入自動化與RFID技術；其三，品牌商面臨ESG與回收法規壓力，使綠色材料由附加選項轉為必備條件。   RFID與材料技術升級應用 在技術創新方面，RFID被視為未來供應鏈的重要基礎設施。研討會邀請永道電子分享實務案例，顯示RFID可大幅提升庫存準確率與物流效率，例如在零售供應鏈中，庫存準確率可由60%提升至95%。然而，技術落地的關鍵在於材料，特別是膠黏劑的性能。UPM指出，RFID標籤需面對極端溫度、特殊應用場景與食品醫療安全要求，必須依賴專用膠材，才能確保穩定附著與長期可靠性。 針對高門檻的醫藥應用，UPM提出「供應穩定、安全合規與功能性能」三大核心原則，並建立業界少見的變更管理機制，包括提前12個月通知及36個月供應保證，降低藥廠因材料變動帶來的風險。同時，其低遷移膠材與極端溫控產品，能滿足疫苗儲存、滅菌與小尺寸標示等嚴苛需求，展現其在高附加價值市場的競爭優勢。   永續轉型與產業價值重塑 在永續發展方面，UPM將「減碳」與「循環」作為雙主軸。產品面除了導入PCR材料與多項國際認證外，也推出兼具美學與功能的藝術紙應用，協助品牌提升貨架吸引力與環保形象。此外，「無底紙標籤」被視為降本增效的關鍵解決方案，不僅可提升單卷使用效率、減少停機與庫存成本，更可消除底紙廢棄物，兼顧經濟與環境效益，目前已導入餐飲與物流場景，成為實際落地案例。 最後，研討會亦從生產端切入，解析捲翹、斷標與起翹三大常見問題，從材料特性、設備參數到環境控制，提出系統性改善策略，強調標籤應用不僅是材料選擇，更是整體工程管理。   結語：從產品供應到價值解決方案 綜合而言，本次研討會所傳遞的核心訊息在於：標籤產業的競爭模式正從價格導向，轉向結合碳管理、法規遵循、自動化效率與材料科技的「價值競爭」。UPM透過全球資源與在地夥伴協同，提供的不僅是產品，更是一套提升供應鏈韌性與永續競爭力的整體解決方案。對台灣印刷與包裝業而言，這不僅是技術升級的契機，更是一條邁向高值化與綠色轉型的關鍵路徑。