2025年改良氣調包裝(MAP)主要趨勢

Top Trends of Modified Atmosphere Packaging in 2025
Bhaskar Ch
2025-07-31
2025年改良氣調包裝(MAP)主要趨勢

改良氣調包裝(Modified Atmosphere Packaging,簡稱 MAP)持續革新食品包裝產業,2025年其應用已不僅限於延長保鮮期,更回應消費者對永續、新鮮與清潔標籤包裝的需求。隨著全球食品體系演進與電商冷鏈配送規模擴大,MAP技術正加速創新。以下帶您一探今年的新趨勢、未來方向及其重要性。

 

什麼是改良氣調包裝?

改良氣調包裝指透過調整包裝內部氣體組成(通常降低氧氣濃度,提升二氧化碳或氮氣比例),減緩微生物生長與氧化反應,從而延長易腐食品(如肉品、海鮮、乳製品、新鮮蔬果及即食餐點)的保鮮時間。

 

2025年MAP關鍵趨勢

1. 智能MAP結合物聯網(IoT)
2025年的MAP更智慧化,包裝膜內嵌傳感器與指示器,可實時監控溫度、氧氣含量及氣體洩漏狀況。此類智能系統能提醒零售商及消費者包裝是否受損,協助減少食物浪費與產品召回。

2. 環保型MAP膜材
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塗層模製纖維食品容器
包裝未來
2024-05-17

塗層模製纖維食品容器

Sabert Corporation 是一家全球創新和永續食品包裝製造商,很自豪地宣布推出Pulp Ultra™ 容器,這是一條突破性的塗層模製纖維解決方案系列,旨在提供終極的防潮、防油和防油脂性能。 Pulp Ultra™ 容器採用 Sabert 專有的塗層應用設計,可提供無與倫比的油、油脂和防潮性能,使其成為新鮮烹飪食品、即食食品、加工應用和含油較多的菜單項目的理想選擇。這些可持續的容器在所有溫度範圍內提供最高水準的保護,確保最佳的產品性能可與傳統塑膠容器相媲美。 Sabert 行銷和新產品開發副總裁 Stepphny Halstead 表示:“Pulp Ultra™ 的推出是我們實現創新食品包裝目標的一個重要里程碑,該包裝可最大限度地提高性能,同時最大限度地減少對環境的影響。”在消除PFA 後提供有效的替代品,Pulp Ultra™ 代表了一種突破性產品,可以滿足這一需求,Sabert 始終處於推出創新和可持續食品包裝解決方案的前沿,該解決方案是我們朝著包裝更美好明天的承諾邁出的又一重要一步。 Sabert 的 Pulp Ultra™ 容器的主要特點包括: 塗層應用具有耐腐蝕性的防潮、防油和防油脂性能 性能與傳統塑膠選項相當 可商業堆肥並由再生資源製成 微波爐、加熱燈、渦輪廚師機和烤箱安全溫度高達 400°F  冰箱和冰櫃可安全保存長達 30 天 在潮濕條件下保持結構完整性 Pulp Ultra™ 由 Sabert 創新中心團隊開發,加入了該公司專有的 Pulp Plus™ 和 Pulp Max™ 模壓纖維混合物產品組合,可提供增強的耐油性和防潮性,而無需有意使用 PFAS。 內容來源: https://www.packworld.com/  
BOPP 薄膜需求仍然強勁,其中 65% 用於食品包裝、標籤
紙張材料
2024-07-26

BOPP 薄膜需求仍然強勁,其中 65% 用於食品包裝、標籤

最新的 AMI 市場報告《BOPP 薄膜 - 2024 年全球市場》表示,儘管成熟市場成長放緩,但新興市場對 BOPP 薄膜的需求正在提供重大機會。 該報告的結論是,直接食品包裝仍然是 BOPP 薄膜最重要的應用,因為現代零售迎合了比以往任何時候都更渴望包裝食品的市場。糧食安全和便利性仍然是低收入市場包裝食品需求成長的重要驅動力。 58% 的 BOPP 薄膜需求用於直接食品包裝,如果包括標籤,這一比例將上升至 65%。以體積計算,休閒食品是 BOPP 薄膜最重要的食品類別。零食和為了方便而消費包裝零食已成為日益增長的趨勢,忙碌的忙碌生活方式鼓勵所有地區更多地吃零食。 另一方面,當前的通膨壓力和地緣政治不確定性導致消費者轉向更便宜的主食,如麵食和麵條,通常使用大量 BOPP 薄膜進行簡單高效的包裝和展示。 BOPP薄膜市場的多樣性體現在「其他食品」領域的大量應用,涵蓋冷凍食品和新鮮水果和蔬菜包裝等多種類型。 預計零食和其他乾食品將提供最大的成長機會,特別是在新興市場,這些市場的人均BOPP 薄膜消費量較低,儘管全球承諾減少包裝,但方便的保護性包裝仍然是食品消費的一個有吸引力的因素。 包裝加工商需要跟上此類最終用途市場趨勢,並了解它們如何影響 BOPP 薄膜供應和創新。 市場轉向 BOPE 在軟包裝領域,由於對單一材料結構的興趣和品牌所有者的回收承諾,預計將發展成為可行的大眾市場選擇的最新解決方案是 BOPE 薄膜。 BOPE 的一個關鍵特性是機械可回收性,現在隨著許多國家建立了 PE 薄膜回收流程,這項特性可以真正被利用。永續性和單一材料結構仍然是柔性薄膜研究和開發的關鍵驅動力。越來越多的永續發展立法,例如歐盟的包裝和包裝廢棄物法規(PPWR),正在影響包裝的發展。 BOPE 薄膜擠出的投資者正在透過安裝混合 BOPE/BOPP 擠出生產線來對沖他們的賭注,以便該生產線可以用於這兩種材料。其他公司則對現有生產線進行了改造,以便在市場需要時提高產量,但迄今為止,只有一家公司投資了一條完全專用的 BOPE 生產線。 內容來源: https://www.convertingquarterly.com/  
擁抱多功能性:紙盒包裝商包裝從藥品到塔巴斯科醬的所有物品
包裝未來
2024-12-19

擁抱多功能性:紙盒包裝商包裝從藥品到塔巴斯科醬的所有物品

圖片來源:KULTFILMA / Creatas Video+ 來自 Getty Images Plus   紙盒的應用範圍從藥品到食品和飲料包裝,是市場上最通用的包裝解決方案之一。因此,裝盒機械製造商不斷尋找簡化流程的方法,開發適用於各種垂直市場的多功能且高效的解決方案。 最近, Bradman Lake 在 PACK EXPO 2024 上展示了多種裝盒機。 此外, RA Jones 也將向 McIlhenny 公司提供四台 Legacy CS-600 超高速水平端部裝載裝盒機。這些將協助該公司包裝其世界著名的 TABASCO® 品牌產品。 最後, IWK Packaging Systems, Inc. 最近推出了 CH 4,這是一款模組化臥式裝盒機。該機器由伺服馬達驅動,非常適合建造預填充注射器和小瓶等各種醫藥產品。 以下詳細了解這些創新。   Bradman Lake 在 PACK EXPO 上展示裝盒解決方案   Bradman Lake 最近在 PACK EXPO 上展示了 SL903 高速末端裝載裝盒機。 布拉德曼湖提供   Bradman Lake 最近在 11 月 3 日至 6 日在芝加哥麥考密克展覽中心舉行的 2024 年國際包裝博覽會上 展示了其最新的裝盒創新技術。 所有 Bradman Lake 機械均經過專門設計,可應對當今的包裝挑戰,提高靈活性和效率,從而提高盈利能力。除了公司的建造時間外,所有展示的設備都可以立即出售。 閱讀更多...   McIlhenny 公司聘請 RA Jones 裝盒商生產 TABASCO  ® 產品 McIlhenny 決定使用 RA Jones 的紙盒包裝機是受到長達 5 年的合作關係的影響。 由 RA 瓊斯提供   「Make it Better and Make it Last」是 McIlhenny 公司核心價值的一部分。這家以其 TABASCO  ® 品牌 產品而聞名的家族擁有和經營的公司擁有超過 155 年的胡椒專業知識,繼續展示這些基本原理。 傳奇的 TABASCO  ® 原味紅醬是在路易斯安那州艾弗里島發明的,McIlhenny Company 繼續在那裡生產這個標誌性品牌。 TABASCO  ® 醬是世界各地家庭和餐廳的主食,銷往超過 195 個國家和地區,並以超過 36 種語言和方言貼上標籤。 TABASCO  ® 品牌以傾聽客戶的需求而自豪——不斷創新和試驗新口味和產品以繼承其傳統。迄今為止,TABASCO  ® 品牌擁有九種獨特的核心辣椒醬,提供各種瓶子和尺寸,並整齊地包裝在盒子中。 因此,在包裝設備方面,該公司尋求靈活性、效率和速度,以滿足消費者的需求。 閱讀更多...   IWK 包裝系統推出模組化臥式裝盒機 CH 4 非常適合預填充注射器、西林瓶和其他藥品容器。 由 IWK 包裝系統公司提供   IWK Packaging Systems, Inc. 是一家為製藥、健康和美容行業提供優質裝盒和管裝設備的製造商,推出了CH 4,這是一款模組化臥式裝盒機,旨在滿足對預灌包裝急劇增長的需求。創新的機器平台可提供間歇運動或連續運動,並且能夠靈活地處理從任一方向打開紙箱的操作。 閱讀更多...   內容來源: https://www.packagingstrategies.com/
食用零食棒包裝紙榮獲最佳包裝獎
包裝未來
2024-11-07

食用零食棒包裝紙榮獲最佳包裝獎

This Way Up 為 One Good Thing 設計   屢獲殊榮的可食用零食棒包裝紙的品牌團隊表示,在可持續專案中平衡生態信譽和情感聯繫至關重要。 倫敦機構  This Way Up  為  One Good Thing 的 燕麥和蛋白質棒設計了標籤和整體品牌。 這些零食由父子團隊Mike和Daniel Bedford創建,其靈感來自Mike對他經常在鄉村騎自行車時看到的道路上垃圾數量的沮喪。 他們的棒子有蜂蠟基塗層和可食用的宣紙標籤,無需任何外包裝。   This Way Up 為 One Good Thing 設計   Way Up 為產品創造了名稱、品牌和設計,並於周五獲得了 今年 Pentawards  的最高獎項,被認可為“全球包裝設計中的佼佼者”。 Pentawards 負責人 Adam Ryan 表示,這表明包裝社區在可持續發展方面如何“引領潮流”。 “將問題轉化為機遇,這個設計具有創新性、創造性、顛覆性,並以可持續性為核心,”他說。 “包裝通常使用大自然並不總是知道如何處理的材料,但對於 OGT,它是由大自然製成的,為了大自然的利益。它不僅減少了浪費,而且不留任何痕跡。 This Way Up 的創意總監 David Pearman 解釋說,設計可持續產品時需要考慮到人,同時考慮到地球因素。 “你仍然需要建立聯繫,你仍然需要與消費者進行情感互動,”他解釋說。 “很多人可能正在考慮環境影響,但有些人並沒有真正關心。他們對購買味道好的東西更感興趣。所以你必須平衡它對未來有好處的想法和讓它看起來美味。   為了吸引盡可能廣泛的受眾,該品牌必須讓人感覺「平易近人、日常和對話」,This Way Up 的董事總經理 Chris White 解釋道。 “這是關於推動人們嘗試新事物——我們不想對他們說教,或讓他們面對世界末日的情景。” This Way Up 最初稱為 Nurhu,將產品更名為 One Good Thing,以反映我們都可以為説明地球而做出的小小個人行動。 這被縮寫為 5 釐米 x 5 釐米標籤的 OGT,OGT 也成為一種在品牌其他地方玩弄其他標語的工具——如“Our Genius Treats”和“Obsessive Global Thinking”。 標籤的大小並不是唯一的挑戰。天然食用墨水只能黑白列印,不能太詳細。因此,團隊必須找到小的視覺元素,以正確的方式傳達品牌資訊。 “人們需要一段時間才能理解它,”皮爾曼解釋說。“你可以吃包裝紙感覺不對。因此,我們想圍繞一些可能讓人感到不知所措的事情創造一些積極和樂觀的態度。 這些設計通過“higgledy-piggledy”標誌和從“O”發出的光線相結合,營造出“一種明亮感”。     從某種意義上說,沒有包裝的產品贏得了主要的包裝獎項,這似乎令人震驚。但 White 認為 One Good Thing 及其成功預示著該行業的發展方向,因為可持續發展正在成為前沿和中心。 一方面,有些大品牌決心減小其包裝的尺寸和表面積。這帶來了一種挑戰,White 解釋說。“當你在店裡帶著較小的包裝時,你如何仍然產生影響?你怎麼講你的故事? 此外,直接面向消費者的品牌也正在崛起,這些品牌無需在商店中爭奪注意力,因此可以使用更少的包裝。   This Way Up 為 One Good Thing 設計   除此之外,食品技術正在迅速發展,創造了需要以新方式進行交流的新型產品。 “創造將通過技術和科學提供的食物是我們星球未來的重要組成部分,”懷特說。“但對此存在著巨大的擔憂和恐懼。” 他說,其中一些是通過透明度和解釋這些流程的運作方式來緩解的。有時,這是為了表明這些新技術,如精確發酵,是對數百年傳統的新變化。 讓消費者對嘗試新事物感到自在是一項棘手的創意挑戰,通常歸結為語言。 “在其中一些類別中,在新興技術中,消費者幾乎無法理解的語言來描述它們,”White 說。“所以,這是關於嘗試找到參考點或開發一種感覺熟悉但暗示新事物的語言。” 有時這意味著想出新詞,就像他們為用途廣泛的水扁豆設計的標語“意想不到的蔬菜”所做的那樣。 “我們在語言身份方面做了很多工作,”懷特說。“我們看到越來越多的代理商和品牌關注和投資這個領域。”   內容來源: https://www.designweek.co.uk/
單張紙自動化推動IML和濕膠技術的發展
包裝未來
2025-04-29

單張紙自動化推動IML和濕膠技術的發展

Rapida 106 X 的典型標籤生產配置 - 七個印刷單元、RS 106 X 捲筒單張紙送紙器、冷燙模組、帶 AniloxLoader 的線上塗佈機以及延長的收紙功能   大部分的模內(IML)和濕膠標籤都是在單張紙膠印機上印製。對於一些大批量市場,例如金屬化啤酒標籤,凹印是首選,並且有一些IML的線上柔印生產。不過,一般來說,單張紙膠印在濕膠和模內貼標格式中占主導地位。 濕膠標籤在工業化市場中正經歷強勁成長。顧問公司 Research and Markets 估計,到 2030 年,紙本膠黏標籤市場的價值將達到 197 億美元,自 2013 年起的複合年增長率為 4.5%。 Finat 對歐洲市場趨勢的季度雷達調查顯示,2024 年第三季濕膠標籤年增 14.6%,但仍略低於 2022 年第三季的水準。這表明經濟不確定性揮之不去,消費者支出謹慎,對更廣泛的包裝印刷行業產生了影響。歐洲啤酒市場是濕膠飲料成長的最大推動力,這得益於對高端和非酒精啤酒類別的持續需求。 IML 仍然是一個強大的利基市場。其在全球標籤市場的份額多年來一直徘徊在2%左右,歐洲IML市場每年的總量估計約為24,000噸。 Finat 的第三季雷達報告顯示,IML 的銷售額年增 0.5%。 在歐洲,食品仍然是 IML 最大的終端用途領域,這主要是因為它廣泛應用於人造奶油、黃色脂肪、冰淇淋、優格和沙拉等產品中,而 IML 形式在這些產品中占主導地位。食品業的放緩主要影響了歐洲的年成長。同時,作為IML第二大應用領域的工業化學品,受疫情後該產業持續復甦的推動,其需求略有回升。 隨著品牌尋求單一材料包裝,永續性有望推動歐洲 IML 的成長。對永續性的關注也可能促進濕膠標籤的成長。   技術格局 自從 L&L 十年前深入研究單張紙膠印技術以來,該技術領域發生了巨大的變化。印刷速度幾乎翻了一番,高達 22,000 張/小時 (s/h),每小時印刷面積相當於 2.4 個足球場。自動化已經上升到一個全新的水平,過去單獨的離線處理步驟已經轉移到線上處理。 專用於標籤印刷的單張紙膠印機通常由七個以上的印刷單元、一個柔版塗佈機或雙塗佈機、一個延伸收紙裝置以及可選的聯機冷燙單元組成。 七個印刷單元允許標籤轉換器從 CMYK+專色工作流程轉移到擴展色域 (ECG) 工作流程,其中 Pantone 顏色由 CMYK+OGV 模擬並在印刷運行期間由線上分光光度計控制。 這樣可以將具有任意數量 Pantone 顏色的多個 SKU 組合在同一張紙上,從而高效處理較短的運行。 印刷單元無需在作業之間清洗,從而大大縮短了轉換時間。 CIP4 驅動的油墨鍵自動化和預設的電腦控制潤濕曲線進一步減少了準備時間和浪費。 “印刷速度幾乎翻了一番,自動化程度已提升到一個全新的水平,過去單獨的離線處理步驟已轉移到在線處理” 從印刷角度來看,模內標籤和濕膠切割和堆疊的技術要求有很大不同。標籤紙以單張或捲筒形式供應,重量通常在 70 至 90 克/平方米之間,有塗層和無塗層兩種,而模內薄膜則以捲筒形式供應,厚度為 50-90 微米,有白色或透明兩種。 現代單張紙印刷機可以在最少的人工幹預下,快速地從單張紙進紙切換到捲筒紙生產,然後再切換回來。 模內標籤膜需要特殊配置的片材處理和乾燥包來保護薄膜,消除靜電積聚,並防止乾燥過程中的熱損壞。 印後,海德堡、高寶等印刷機製造商也開發了離線輪轉模切和自動落料技術。 與平板切割相比,旋轉切割可顯著提高生產率,而自動落料則從板材加工工作流程中消除了手動剝離元素。 海德堡和高寶是 3B 幅面單張紙膠印濕膠/IML 領域的兩大領先企業,更詳細地了解他們的印刷和加工技術有助於說明上面概述的更廣泛的觀點。   科尼格和鮑爾 Koenig & Bauer 公司在拉德博伊爾客戶體驗中心專門配置的 Rapida 106 X 印表機體現了其對標籤產業的重視。此印刷機的印刷速度為 22,000 張/小時,配置有 RS 106 X 捲筒單張紙送紙器、七個印刷單元、一個聯機塗佈機、延伸收紙裝置和一個冷燙模組。 RS 106 X 捲筒單張送料機正在生產IML薄膜   線上柔版塗佈機目前已成為標籤膠印機的標準配備。這些柔印單元已達到高度自動化,可以與現代膠印系統的其餘部分相匹配。 在 Rapida 106 X 上,CPC+ 全自動塗佈版更換器的所有功能都可以透過印刷機控制台進行控制。印刷版和塗佈版的更換基本上不再有區別:消除了所有手動幹預,不需要任何工具,並且更換時間相同。 同時,AniloxLoader 允許將三種不同的網紋輥儲存在塗佈機的磁帶庫中,只需按一下按鈕即可進行選擇。庫中的網紋輥可以隨時更換,為不同的塗層應用提供高度的靈活性。 線上冷燙是標籤專用單張紙膠印機另一種越來越常見的附加功能。 Koenig & Bauer 為此開發了 FoilTronic 冷燙模組,進一步擴展了印後加工選項,包括 3D 效果、防偽功能以及標籤和折疊紙盒上使用的其他特殊效果。製程自動化功能包括箔網的自動穿線。 在 IML 薄膜和類似基材上列印時,障礙輸送可改善紙堆的形成   對於 IML 生產,Koenig & Bauer 開發了一種自動化欄桿輸送裝置,可實現無污蹟的不間斷生產,並將小批量印刷的 IML 標籤收集到單獨的堆中。 Rapida 會自動建立各個欄架,只需操作員插入支撐和木板即可​​。然後可以將未堵塞的堆傳遞下去進行進一步處理。   旋轉模切 標籤紙的離線旋轉模切由 CutPRO X 106 處理,運行速度高達 16,000 張/小時。它可以處理各種超薄模內薄膜和標籤紙。 防靜電薄膜處理包是可選的。 「Click & Cut」套準銷系統無需額外的人工幹預即可將工藝形式定位在滾筒上,從而將準備時間縮短至五分鐘以內。一堆模切板材可立即用於進一步加工。 “與平板切割相比,旋轉切割可顯著提高生產率,而自動落料則消除了板材加工流程中的手動清廢環節。” 無論是模內標籤還是紙質標籤,通常都需要從坯料中清除小塊廢料。為了滿足這項要求,Koenig & Bauer 為 CutPRO X 106 開發了一款打孔和提取工具。在單獨的模切單元中,可以在毛坯內或毛坯之間切出直徑 5 毫米的廢料元素並立即移除,所有操作均在一個線上過程中完成。 然後,該公司的 Master Blanker 系統使用可編程針或下料工具將坯料與剩餘廢料分離。 旋轉模切機和沖裁機的組合可以處理與多個平板模切機相同的吞吐量。該系統將空白堆疊交付給客戶以供進一步加工或運送。   海德堡印刷機械 海德堡在其 Speedmaster XL 106 上為濕膠標籤和模內標籤的印刷和轉換提供了專門的解決方案。去年在德魯巴展會上展示的新一代巔峰性能印刷機的印刷速度高達 21,000 張/小時,並作為附加選項與 CutStar 捲筒切紙機一起提供。 海德堡 Speedmaster XL106 配備 CutStar 捲筒單張紙機、線上塗佈和 Foilstar 冷燙裝置 CutStar 捲筒單張機和 FoilStar 線上冷燙模組   IML Performance Equipment 4.0 套件允許壓機處理 IML 應用中發現的薄而輕的材料。它包括進紙器和輸送器上的特殊處理組件以及優化的紙張行程,以防止整個機器長度上的基材起皺和拉伸。 這樣就可以以高達 14,000 張/小時的速度處理厚度為 40 微米、克重為 30 克/平方米的薄膜。 “從印刷角度來看,模內標籤和濕膠切割堆疊的技術要求非常不同” DryStar Advanced 乾燥機有十個乾燥區,可確保 IML 標籤的最佳乾燥效果。熱風和紅外線設定可以 1% 的增量進行調節,從而能夠溫和地處理精細材料並與薄塑膠薄膜保持對準。或者,乾燥部分可以容納延長輸送,長度是原來的四倍,並配備 DryStar Combination ECO,每年可減少高達 40,000kWh 的能耗。 在印刷塗佈部分,網紋輥和塗佈板的更換可以透過不同程度的自動化進行,包括使用 AutoPlate Coating/Pro 系統進行半自動和全自動塗佈板更換。採用海德堡的自動裝載技術實現全自動網紋輥更換。塗層由印刷機後面的塗層中心全自動地從啞光變為光澤或反之。 這一切都是海德堡塗佈單元「一鍵停止」自動化模式的一部分,可以在其他設定過程和自動清潔功能進行的同時實現無需人工幹預的並行轉換。 對於聯線燙金,海德堡開發了 FoilStar 冷轉印模組。 經過改良的 FoilStar Cure 可以使用 LED-UV 在模內標籤材料上透過冷轉印產生金屬效果。修改了捲筒紙引導系統,使壓印滾筒具有較長的包角,從而可以透過 LED UV 層間乾燥機將轉移的金屬顏料和 UV 黏合劑黏合到基材上。這使得金屬顏料具有更好的附著力,同時具有較高的製程穩定性和更高的金屬光澤。入門級模組最多可使用六條箔帶,無論是否使用索引,均可實現節省浪費的生產。 「推停」概念也適用於投遞,其中自動跨欄模式可實現高效的小堆生產。可移動皮帶台系統可實現可靠的樁分離和輔助樁的精確放置。 我們之前提到過,一些標籤轉換器正在將重點轉向擴展色域 (ECG) 列印,以消除在作業之間清洗多種專色的需要。海德堡開發了 Prinect 多色工具集,用於在一張紙上顯示不同的專色,作為其自動化色彩管理工作流程的一部分。   標籤整理 海德堡也開發了專用的下游標籤加工設備。 Speedmaster XL 106-D 旋轉模切機已針對模內標籤進行了改裝,在進料器、滾筒和輸送裝置上配備了改進的防靜電設備,並配備了更堅固的模切滾筒,使生產速度高達 10,000 張/小時。 XL106 塗佈裝置,配備 AutoPlate Coating Pro 自動化系統   Speedmaster 106-DD 雙機組模切機增加了另一個重要的 IML 生產步驟。 第一個單元使用磁性圓柱體上的模具將注射孔放置到直徑 5 毫米以下,並透過附加萃取系統去除廢料。 Speedmaster XL 106-D 可以選擇性地連接到 CutStar 捲筒切紙機,從而實現對預印捲筒的套準模切。 廢料剝離可由 Kawahara TXS-1100 落料機自動處理,目前可透過海德堡購買。 Kawahara TXS-1100 是一款功能強大的離線機器,可滿足模內標籤和折疊紙盒印後應用的需求。對於高度達 80 毫米的一堆模切板材,其落料週期為 30 秒。 TXS-1100 使用上下針床系統進行操作,以符合所需的標籤形狀,並使用範本進行配置。它可選擇配置直接托盤進料和用於移除模切毛坯堆的傳送帶。    內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/news?page=2
午餐清爽健康零食品牌 Eat Real
包裝未來
2025-05-08

午餐清爽健康零食品牌 Eat Real

  Eat Real  是一家英國品牌,生產薯片和蔬菜條等零食,但以創意且美味的替代品來取代傳統的油炸薯片。創辦人 Dinesh Patel 於 20 世紀 60 年代進入內羅畢的零食行業,但由於政治動盪,他離開並在英國開設了商店。 Eat Real 的薯片是植物性的,由豆類、穀物和蔬菜製成。 最近,Eat Real 聘請設計工作室  Midday  來更新其標誌、包裝和品牌世界。新的品牌包括改進的標誌、更新的字體以及最新包裝上的精美攝影。 修改後的標誌去除了品牌的葉子,只留下了單獨的字標。 「Eat Real」 不是被包含在大葉子中,而是被放置在鮮綠色的小葉子中。字體的形狀讓人聯想到植物的莖,巧妙地暗示了品牌的植物配方。 修改後的包裝也更重視口味,首先是在產品描述中巧妙地使用斜體。受每種零食口味啟發的新色彩系統以中性、灰白色背​​景為背景。包裝正面不再以洋芋片為主,而是以各種口味成分的誘人照片為主,不過圖片上仍顯示著一小片洋芋片。較小包裝袋上的「素食」和「無麩質」標註被移除,並在較大尺寸的包裝袋上合併為一個不太顯眼的標註。 Eat Real 重新聚焦的視覺形象優先考慮美味,並用感官吸引消費者。透過吸引人的字體和美味的食物攝影,明智的小吃為吃零食的人提供了味蕾可能體驗到的視覺預覽——這是一個小小的提醒,展示是關鍵。   內容來源: https://thedieline.com/