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  油價與地緣政治推升包裝產業趨勢變動 在當前的包裝產業趨勢中，地緣政治緊張推升油價並引發供應中斷，亞洲地區的塑膠原料供應逐步收緊，促使製造商重新思考材料選擇，也加速對纖維基包裝的關注。 近期與伊朗相關的國際局勢緊張，進一步壓力全球能源市場，並開始波及塑膠供應鏈，凸顯包裝產業與石油及石化原料之間的高度連動關係。   亞洲塑膠短缺加劇供應鏈管理挑戰 在亞洲多個地區，製造商已開始回報塑膠原料短缺與成本上升，特別是在薄膜、托盤與軟性包裝等應用領域。這波影響主要來自原油價格上漲與石化原料供應緊縮，而這些原料正是生產包裝用聚合物的關鍵基礎。 近期包括中國、印度、越南與印尼等市場的企業都指出，取得足夠塑膠包裝材料變得困難，尤其是塑膠薄膜與食品級容器受到明顯影響，進一步造成生產延誤與加工成本上升。這也使整體供應鏈管理壓力持續升高。   永續包裝需求上升，纖維材料加速取代塑膠 這樣的供應緊張，也讓市場重新關注替代性包裝形式，特別是紙、紙板與模塑纖維等永續包裝解決方案。區域內已有多家企業增加對紙管、紙盒與纖維包裝的需求，品牌也開始降低對石化材料依賴。 東南亞主要紙漿與造紙企業正提高特種紙與包裝用紙板產能，以因應需求轉移。具備先進製程的工廠正優化生產線，生產高強度瓦楞紙與塗布紙，以取代部分塑膠功能。 同時，回收、脫墨技術與紙張加工設備投資也在增加，以應對快速成長的紙材需求。在中國，電商需求推動瓦楞包裝設備升級；在印度，則出現與紙漿供應商合作開發模塑纖維方案的趨勢。   包裝法規與合規壓力加速材料轉型 環保法規的收緊也在推動這一轉型。亞洲各地對水處理與環境排放的要求越來越嚴格，加上廢棄物管理政策強化，使纖維材料在包裝法規與合規上更具優勢。 企業也開始導入流程自動化與製程控制技術，以提升纖維生產效率；能源優化則有助於抵銷初期成本壓力。此外，化學回收與制漿技術的進步，也讓業者能利用木材與回收紙生產更高品質纖維材料。   成本與採購策略轉向多元材料布局 對包裝製造商而言，這次變化凸顯「材料多元化」的重要性，並促使企業投資更多以可再生或在地資源為基礎的解決方案，包括設備升級與紙材處理流程優化，進一步調整成本與採購策略。 物流業者也開始調整運輸與倉儲策略，以應對纖維材料體積較大的特性。整體來看，塑膠短缺正成為亞洲紙漿與造紙產業的重要轉折點，有機會帶動從製漿到加工整條產業鏈的投資。 同時，設備商與服務供應商也積極切入，透過專案管理、培訓與顧問服務協助產業快速擴張。泵浦、攪拌設備、閥門與管件等紙漿製程設備需求增加，品質檢測工具、空氣處理系統與工業潤滑產品也同步成長。   包裝產業趨勢進入結構性重組階段 整體來看，這波由能源價格、地緣政治與環保政策共同驅動的變化，已不只是短期供應波動，而是全面性的包裝產業趨勢重組。 從供應鏈管理到永續包裝，再到包裝法規與合規與成本與採購策略，整個產業正在被重新定義。在全球市場不確定性升高的背景下，材料多元化與供應韌性將成為未來關鍵競爭力。   內容來源: https://www.pulpandpaper-technology.com/

包裝設計如何在擁擠市場中創造注意力 品牌正透過包裝設計，在競爭激烈的市場中打破既有框架，為早已見慣各類產品的消費者帶來新的驚喜。 成功的包裝往往同時具備三個關鍵條件：能被快速辨識、能引發情感連結，以及讓消費者在短時間內理解產品。當貨架充滿相似選擇時，這些能力變得更加重要。   用包裝創新顛覆品類，而不是讓消費者困惑 在現今的品牌策略中，包裝創新已成為影響消費者決策的重要工具。從社群話題商品到市場突圍案例，包裝不只是外觀，更是品牌與消費者溝通的第一線。 專家指出，在零售環境中，包裝必須同時傳達產品相關性、建立情感吸引力，並讓資訊快速被理解。真正成功的品牌，能在高度同質化的市場中建立清晰且獨特的識別。   設計案例：從食品包裝到跨界合作 近年有兩個具有代表性的 設計案例 ： Fishwife 罐頭海鮮，以插畫與色彩重新詮釋傳統 食品包裝 Dove × Crumbl，將甜點元素帶入個人護理產品的跨界合作 這些案例的共同點在於，它們挑戰的是品類既有規則，而不是改變消費者對產品的基本理解。 每個品類都有固定的視覺語言，例如色彩、材質與字體風格，但當這些元素長期被重複使用，就容易導致市場同質化，進而降低吸引力。 Fishwife 並未改變產品本身，而是透過大膽的色彩、具表現力的字體與插畫，讓原本偏向日常食品的產品，轉變為具有風格感的選擇。   當包裝設計成為品牌策略的一部分 相關觀察指出，這類包裝不只吸引原有消費者，也成功觸及原本不會關注該品類的新族群。透過視覺語言與文化趨勢的連結，品牌得以重新建立與消費者的關係。 類似的策略也出現在其他產品上。例如，有品牌透過改變容器形式與視覺風格，使原本帶有傳統印象的產品變得更容易親近與使用。 跨界合作與包裝創新創造市場話題 在 Dove × Crumbl 的案例中，品牌透過 包裝設計 將甜點的感官語言轉化為身體護理產品，形成一種帶有反差的吸引力。 雖然這樣的組合看似不尋常，但正是這種「出乎意料」創造了停留與注意。在競爭激烈的市場中，新鮮感本身就是驅動嘗試的重要因素。 透過顏色與視覺元素的轉換，這類合作讓產品在貨架上更容易被辨識，也更容易引發討論。   包裝設計如何轉化為品牌記憶 當品牌能在不影響理解的前提下挑戰既有規則，就能獲得注意力。而注意力會進一步轉化為記憶，長期累積成品牌識別。 同時，這類具有話題性的設計，也更容易在社群上被分享，讓產品不只是被購買，也成為被討論的內容。   內容來源: https://www.packagingdigest.com/

  軟性包裝成為包裝產業趨勢，但回收成最大挑戰 在當前的包裝產業趨勢中，軟性包裝因輕量化與降低碳排的優勢，正快速擴大使用。然而，這類包裝在循環經濟中的角色仍充滿不確定性。雖然在運輸與材料效率上具有明顯優勢，但實際回收率卻偏低，使其成為現行回收體系的一大壓力點。 業界觀察指出，軟性包裝最大的問題不在於「是否可回收」，而在於「是否真的被回收」。現行回收系統規模有限，即使透過店內回收等方式，也難以有效提升整體回收比例，讓永續包裝的實踐面臨落差。   回收系統與技術仍未跟上材料發展 目前多數軟性包裝由多層複合材料構成，使回收處理更加困難，也限制了傳統回收系統的效率。即使部分地區開始推動路邊回收（curbside collection）試點，仍多以單一材質為優先，對於複合結構的處理能力有限。 在這樣的背景下，先進回收與化學回收技術被視為關鍵解方，但整體發展仍在早期階段。同時，如何讓回收流程更貼近消費者習慣，也被認為是提升回收率的重要因素，這些都顯示包裝產業趨勢正從材料本身，轉向整體系統與基礎設施的重建。   循環經濟面臨現實考驗，包裝策略需重新調整 隨著軟性包裝使用量持續增加，若回收率無法同步提升，將對循環經濟形成結構性壓力。部分市場已將焚化作為最終處理方式，雖能回收能源，但在永續包裝與循環經濟架構中，仍屬較低層級的解決方案。 因此，產業開始重新檢視資源使用優先順序，從單純依賴回收，轉向減量、重複使用與再填充等策略。這也意味著未來的包裝發展，不僅是材料選擇問題，更涉及整體系統設計與長期運作模式。   整體來看，軟性包裝的發展正成為檢驗循環經濟可行性的關鍵指標。在包裝產業趨勢持續朝向效率與永續發展的同時，如何提升回收能力與系統整合，將決定其是否能真正融入循環體系。     內容來源: https://www.packagingdigest.com/

Wandres 清潔系統以高吞吐量速度清潔紙捲，並確保最佳列印效果。   印刷技術中的紙粉問題與穩定性挑戰 在現代印刷技術中，紙材加工過程中的紙粉與微粒污染，是影響生產穩定性的關鍵問題之一。特別是在高速運行的紙張生產與輸送過程中，微小纖維容易脫落並附著在設備上，進而造成印刷瑕疵與停機。 這些污染不僅影響印刷品質，也會增加設備清潔頻率，對整體生產效率造成壓力，因此成為包裝與印刷產業持續關注的議題。   印刷前處理如何影響包裝材料品質 Wandres 推出的清潔系統，針對高速紙幅處理設計，透過「邊界層活化技術（GAV）」在進入印刷前移除紙粉，改善印刷穩定性。 此技術透過微刷結構破壞紙張表面的穩定氣流層，使附著顆粒能有效脫離，再結合抽吸系統將污染物帶走。這種方式可在高速運行下維持穩定清潔效果，提升整體包裝材料在印刷過程中的品質表現。 相較傳統僅依靠吸塵的方式，GAV 技術能更完整處理微粒殘留問題，同時降低設備磨損與維護需求，提升產線穩定性。   結論：印刷前處理成為印刷技術關鍵環節 整體來看，這項技術反映出印刷技術正在從單純印刷精度，延伸到前端材料處理與污染控制。 隨著高速生產需求增加，印刷前的清潔與穩定控制，正逐漸成為影響包裝品質與效率的重要因素。   內容來源: https://www.worldofprint.de/

二、減少非生產時間 接下來要介紹幾項有助於縮短非生產時間的技術，透過有效地降低非生產時間，客戶能夠進一步提升設備的運轉效率，並在有限的機器稼動時間內，創造出更高的產能。而在包裝印刷業務當中，佔非生產時間比率最大的就是「作業轉換」。 (一)超短作業準備時間系統╱為了要把作業轉換時間縮短到最短，小森特別研發Super Short Makeready(超短作業準備時間系統)。利用這個系統，印刷機可把最耗時的清洗墨輥及清洗墨斗的作業，與其他自動化操作的工作放在一起同步執行。小森的墨輥供水分段驅動技術，是實現該系統最重要的功能。從上一個印件結束開始，換版、清洗、預設油墨到下一個印件開始試印，所有的作業都透過並行控制和自動化操作同步執行，這樣就能把作業轉換時間縮到最短，快速進入到下一個印件的印刷。(見圖6) ●圖6：把印刷作業準備時間縮短至極限：超短作業準備時間(Super Short Makeready)功能把多道自動操作工序組合在一起，透過同步執行作業準備工序，把作業轉換時間縮短到極限。具體來講，這項功能包含A-APC並行控制、自動換版裝置、墨輥供水分段驅動等相關技術。尤其在生產少量多樣的印件時，超短作業準備可發揮它的優勢，明顯的縮短準備時間。除了能夠縮短作業轉換時間之外，還可以減輕操作人員的工作負擔及減少紙張的耗損   (二)強力清洗墨輥裝置╱為了提高清洗墨輥性能表現，小森研發強力清洗墨輥裝置。要把滲入到橡皮輥的油墨成分完全清洗乾淨，不是一件容易的事，有時候需要反覆的清洗才能乾淨。強力清洗墨輥裝置在自動程式中置入相關程序，以專用清洗劑讓滲入橡皮輥的油墨成分浮出表面，可以大幅的縮短換色時間。 (三)遞墨輥清洗系統╱小森也提供其他實用功能，如遞墨輥清洗系統，能在清洗墨輥的同時同步清潔遞墨輥；另外還有墨槽保護膜，可防止墨水附著在墨槽上，可以省去清洗的步驟。 (四)預設油墨(Pre-inking)系統╱完成清洗作業後，為下一個印件開印前的準備工作，需要預設油墨(Pre-inking)。為了要提高調色精準度而研發的「Pre-inking」系統，在這道作業中能夠有效的發揮功效。這套系統對第一次印刷時的色調目標值與實際測量值之間的誤差進行分析，之後在第二次再印刷同一個印件時，透過使用上傳的預設油墨資料，相較於第一次的印刷，可以提高色調精準度。不僅僅能減少試印次數，也可以大幅的縮短作業時間，還能夠把紙張的損耗與油墨損耗減到最少。 (五)自動不停機飛達與收紙系統╱為了支援連續印刷作業，小森提供自動不停機的飛達與收紙系統。無論是在送紙或收紙的過程中，都能在印刷不中斷的情況下更換紙堆，有效提升生產效率。由於換紙時無需停機，有助於穩定維持印刷品質。 (六)KP-Connect Pro系統╱若要充分發揮以上的自動化技術效益，就必須提升印刷廠整體的生產效率。因此，小森研發了KP-Connect Pro協助建構具視覺化管理的智慧生產環境。KP-Connect Pro可與MIS系統及各項生產設備進行資料連結，透過視覺化的即時資訊，有效掌握並管理複雜的製程，同時透過即時作業資料共享，為建立更高效率的生產體系提供有效的支援。 當務之急打造永續印刷新標準 近年來，企業對於減輕環境負擔的重視程度日益提升，這也成為企業應盡的社會責任之一。以印刷產業來說，印刷機的電力消耗是造成環境壓力的主要來源之一。因此，降低耗電量、有效利用能源，以及減少二氧化碳排放，已成為推動永續發展不可忽視的重要課題。 在這樣的背景之下，小森特於2024年推出環保型平版印刷機Advance EX Edition。這款新機種在印刷過程中，最多可減少18%的耗電量，大幅降低二氧化碳的排放，為印刷產業邁向永續發展貢獻一份力量。(見圖7) ●圖7：Advance EX Edition新配備的三大環保印刷功能：憑藉這些功能有望在印刷時把耗電量至多減少18%。另外，透過性能升級的飛達和收紙台，不僅可保障穩定生產並減少紙張損耗、減少溫室效應氣體，還能實現高產能 在包裝印刷中，特別色油墨的頻繁使用也帶來不少環保上的挑戰。由於印刷時常需要更換特別色油墨，不僅僅會增加清洗劑與油墨的損耗，這些耗材在廢棄處理過程中也會產生大量的二氧化碳排放。針對這項問題，小森研發「Smart Color智慧特別色」技術。這項技術是在CMYK印刷四原色上，再加入橙色(O)與綠色(G)，以六色印刷方式虛擬重現特別色的效果。透過減少因換色與清洗墨輥所需要的耗材使用與廢棄量，進一步達到降低環境負擔的目標。(見圖8) 近年來，越來越多企業將環境保護視為業務發展中的重要課題，其中「標示印刷品的CO2排放量(即碳足跡)」已逐漸成為一項新趨勢。如今，只要導入小森的KP-Connect系統，就能夠根據實際的耗電量、紙張用量、印版數量與油墨使用量等資料，精準計算出每一件印刷工作的CO2排放量。這項功能不僅僅提升環境資訊的透明度，也能夠為企業制定減碳措施、落實永續發展，提供強而有力的支援。 ●圖8：大幅縮短包裝印刷的換色時間並減少耗材使用量：智慧特別色(Smart Color)是一套具突破性的解決方案，在基本的CMYK上加上橙色與綠色，以此再現廣色域的色彩。這是可防止油墨乳化，並把潤版液的水量控制在最少量的Komorimatic(小森式潤版系統)才能實現的小森獨家專業技術   打造全方位印刷解決方案 小森不僅僅研發可以「提高產能」與「保護環境」的相關技術，還提供適用於包裝印刷的多樣化產品陣容。以下五款印刷機型特別值得注意：(見圖9) (一)Lithrone GX40 advance ╱這款旗艦機種可以搭配全系列的選配裝置，具備有卓越的印刷品質與高度靈活性，能夠全面滿足各類印刷需求。 (二)Lithrone GX40RP advance╱具備有小森獨特設計，使用無需翻轉紙張的一次送紙雙面印刷機構，能夠有效提升生產效率與精度。(見圖10) (三)Lithrone G44 advance ╱擁有44英吋的幅面，能夠靈活處理不同尺寸的包裝印刷作業，充分發揮拼版優勢。(見圖11) (四)Lithrone G40 advance ╱其銷量最受肯定，是小森核心技術的結晶，這款標準機型結合了高穩定性與可靠性，深受全球印刷廠商的信賴與選購，是一款備受青睞的明星機型。 (五)Lithrone GX29 advance ╱針對多種承印物提升印刷適性的29英吋印刷機，可滿足包裝品、卡片、壓克力商品等各種印刷需求。這台設備還搭配Advance EX Edition的智慧墨流控制、DC鼓風機、e-Mist等節能功能，在環保方面也做足準備。(見圖12) 未來，小森將持續以包裝印刷業堅實後盾為目標，致力提升技術實力，精進創新應用，積極回應社會與用戶日益多元的需求，持續為產業發展貢獻心力。 台灣小森 02-27371200 https://www.komori.com ●圖9：小森公司所推出適用於包裝印刷的多樣化產品陣容 ●圖10：Lithrone GX40RP advance印刷機，以無需紙張翻轉設計的一次送紙完成雙面印刷方式，為包裝印刷帶來具產能和生產效率的優勢。因為不像翻轉印刷需要在紙邊留空白，所以能加上導表，透過PDC-SX搭配PQA-S，就可以做到色調的自動控制。另外，由於是單側咬紙，紙張正反兩面的套準精度非常高，印刷機不會受到紙張或印刷速度的影響，可以實現穩定可靠的高品質印刷 ●圖11：Lithrone G44 advance是一款專門為中大型(Semi-large)尺寸包裝設計的機型，最大紙張尺寸可到820×1,130mm，規格很特別，可以應付各種印刷需求。操作性能跟40英吋機型差不多，每張紙都能高效拼版，大幅提升產能，也更省成本 ●圖12：Lithrone GX29 advance的29英吋印刷機，可滿足包裝品、卡片、壓克力商品等各種印刷需求。它提升在透明基材或金屬(鍍鋁)紙等特殊承印物上的印刷適性，讓設計更有彈性，也能幫助開拓更多商機

歐洲印刷數位轉型與技術創新 歐洲印刷市場的數位化轉型進程持續加速，噴墨印刷技術已經逐漸成為主流。2024年歐洲印刷業線上銷售額，首次突破印刷品總銷售額的50%，數位印刷已經成為市場的主導力量。數位印刷技術的普及，是推動市場增長的主要因素之一，其市場產值也從2020年的19%增長至2025年的24%，預計到2030年將會進一步提升至30%。 歐洲印刷產業正在積極採用AI人工智慧、物聯網等全新技術，提升生產效率和產品品質。AI 與物聯網的結合，使得印刷產業能夠快速處理並滿足客戶的個性化需求，訂單處理時間縮短30%。物聯網技術使印刷設備互聯，實現遠端監控與維護，設備利用率提高至90%以上。這些技術創新不僅僅提高生產效率，也為企業帶來嶄新的成長。 數位化轉型方面，歐洲市場呈現出明顯的區域差異。西歐印刷產業在創新印刷領域表現更為活躍，而東歐企業則更專注於特殊效果和個性化印刷。這種區域差異，也反映不同市場在技術接受度和投資能力上的差異，為台灣企業提供了借鑑參考。 ●在環保政策背景下，歐洲印刷市場正積極推動綠色印刷技術的發展，環保材料與工藝的應用成為產業共識 ●歐洲印刷市場的數位化轉型進程持續加速，噴墨印刷技術逐漸成為主流(圖片來源╱ drupa官網)  歐洲個性化訂製市場需求增長 歐洲和北美地區的個性化訂製服務需求日益增加，推動數位噴墨列印技術的發展與應用。個性化印刷市場規模預計將以年均12%的速度增長，到2025年將達到250億美元。其增長動力主要來自短版印刷需求的上升及印刷品質與效率的雙重提升，特別是UV噴墨技術的廣泛應用，進一步推動了市場的增長。 在歐洲，個性化印刷已經成為印刷產業的重要收入來源。根據統計，歐洲印刷產業平均6.6%的收入來自於個性化印刷，其中合併列印是最主要的個性化印刷形式，占比達35%。然而，歐洲市場的個性化印刷占比仍然低於美國，這表明歐洲市場在這一塊領域仍有較大的增長潛力。 個性化訂製需求的成長反映了消費行為的變化，數位化時代，消費者越來越追求個性化和差異化的產品，這種趨勢在包裝印刷領域尤為明顯。歐洲市場的經驗，能夠提供個性化訂製服務的印刷產業，往往能夠獲得更高的客戶滿意度和忠誠度，從而在激烈的市場競爭中脫穎而出。 歐洲印刷市場競爭與區域合作 歐洲印刷市場競爭相當激烈，企業需要不斷地提升技術水準和服務品質以因應嚴厲挑戰。在這種背景之下，歐洲印刷產業透過區域合作等方式拓展市場，形成了獨特的競爭策略。例如，歐洲印刷產業透過「A地研發＋B地量產」模式加強產業鏈整合，同時借助RCEP關稅優惠，加大對東南亞市場的滲透。 歐洲印刷市場的競爭格局，大致呈現出「大分散、小集中」的特點，前五大企業合計市場占有率高達28%。而這種競爭格局與台灣包裝印刷市場頗有相似之處，也為台灣企業提供了重要參考。在歐洲市場，差異化服務定位、成本領先戰略、技術驅動創新和客戶關係的深耕，成為企業的主要競爭策略。 台灣包裝印刷產業的現狀 台灣包裝印刷產業作為地區內文化創意與製造業的重要組成部分，已經形成較為完善的產業鏈和成熟的市場體系。根據台灣經濟部統計處2023年報告，印刷產業年產值突破新台幣800億元，占製造業比重約1.5%。工研院預測，印刷市場將以年複合成長率5%的速度增長，未來規模可望突破千億元新台幣。 台灣包裝印刷產業正在經歷數位化轉型，以及環保意識提升的雙重變革。數位印刷技術的引進和採用自動化、智能化應用，大幅提高了生產效率，降低了成本，使得產品設計和製作更加靈活多樣。在全球環保意識增強的背景下，印刷產業積極回應，透過採用無毒或無礦物油、低毒的油墨、可回收材料及優化生產流程，減少廢棄物及污染排放，努力實現綠色可持續發展。 ●歐洲數位印刷技術的普及，是推動市場增長的主要因素之一，其市場產值將從2025年的24%，預計到2030年會進一步提升至30%(圖片來源╱drupa官網) ●數位化時代，消費者越來越追求個性化和差異化的產品，這種趨勢在包裝印刷領域尤為明顯(圖片來源╱drupa官網)  台灣環保要求提升帶來的挑戰 台灣包裝印刷產業正面臨日益嚴格的環保要求，自2025年起，將實施一系列新的環保政策，包括禁用一次性塑膠產品、對使用不低於25%再生含量塑膠容器給予清除處理費優惠等。這些政策將對包裝印刷產業的生產工藝和材料選擇產生很大影響，同時也可能創造全新的市場機遇。 在環保政策要求提升，台灣包裝印刷產業面臨的主要挑戰包括：(1)技術創新的步伐不斷加快，要求企業不斷跟進新技術、綠色製程工藝和綠色新材料的應用。(2)環保意識的日益增強，包裝印刷產業面臨越來越嚴格的環保要求。而為了應對以上這些挑戰，包裝印刷產業對彩盒要不斷研發，推動技術創新和產品升級，積極尋求與國際品牌商的合作與交流，引進先進技術和管理經驗，提升自身的競爭力。 同時，台灣環保要求的提升也為包裝印刷產業帶來全新的機遇。綠色印刷市場預計將快速增長，到2025年底，綠色印刷可能佔據市場10%。印刷產業如果能夠把握這一個趨勢，積極開發環保產品和服務，這將獲得顯著的競爭優勢。今年9月初我們就收到國外品牌商要求填報「Supplier Declaration on EU Deforestation-Free Products Regulation(EU) 2023/1115 (EUDR)」，這就是EUDR的中文是歐盟無毀林產品法規(或稱歐盟零毀林法案)。該法規旨在禁止與森林砍伐和森林退化相關的商品進入歐盟市場，並要求企業對其產品供應鏈進行盡職調查，以確保產品源自無毀林的土地，並且符合相關的法律和人權標準。這項法規已於2024年12月30日生效，未來包裝印刷使用的包材都要符合標準，連森林種植地、數量都必須填報。 台灣數位轉型與技術升級壓力 台灣包裝印刷產業正在經歷數位化轉型的關鍵時期，進入21世紀初，包裝印刷產業迎接全新的變革，隨著數位化印刷技術的引進和應用，產業經歷了技術升級、產品創新和市場擴張的黃金時期。數位化印刷技術的引入，不僅僅大幅提高生產效率，降低成本，還使得產品設計和製作更加靈活多樣。企業可以更加快速地回應市場需求，推出更具創意和個性化的彩盒產品。 數位化轉型帶來巨大的投資壓力，印刷產業需要儘速完成智慧化改造，否則市場占有率將會逐漸萎縮。這對於大量的中小型印刷產業來說可謂是一個嚴峻挑戰，為了應對這一個挑戰，印刷產業需要引進先進設備和技術，數位印刷機設備的普及，實現了小批量的生產。 數位化轉型可能為包裝印刷產業帶來了全新的機遇，數位印刷技術以其高效、靈活的特點，正在重整彩盒包裝印刷業的生產模式。相較於傳統的印刷技術，數位化印刷不僅僅大幅提升了印刷品質和效率，更能夠滿足市場日益增長的個性化、小批量之生產需求。這個變革也為彩盒包裝印刷業帶來前所未有的發展機遇，亦促使企業重新思考生產流程和供應鏈的管理。

●高附加價值與包裝印刷的需求不斷增加，小森印刷科技透過包裝印刷增加收益    近年來，高附加價值與包裝印刷的需求不斷增加，在印刷業中成為主要成長的業務區塊。隨著市場多樣化需求的增加，包裝印刷需要靈活且及時的反應，以應對市場的需求。如何讓少量多樣生產體系更為完整、如何排除人力資源缺乏的問題、如何減輕環境負擔等，讓印刷業所面對的問題變得越來越複雜。本文將以包裝印刷的兩大主題，即「提高產能」與「保護環境」，來介紹能夠解決這些問題的新技術。 以革新技術解決面臨的問題 現今，包裝印刷需要面對市場環境發生的變化，同時新的技術和新潮流也正影響整個印刷的趨勢。首先需要解決的就是人力短缺的問題；因此，包裝印刷業正在加速自動化、省人化、機器人技術的普及。這些技術不僅能夠解決勞動力短缺的問題，在提升產能方面也發揮很大的功效。 此外，少量多樣的包裝印刷需求不斷的增加。大量生產會導致庫存的積壓，從產品規格變更或庫存管理的角度來看會導致很多的浪費，因此如何高效率的完成少量的生產就變得極為重要。再者，因為材料成本不斷上漲，也是另一個令人頭痛的問題，以少量的材料發揮高效能生產的技術，是解決問題的重點。 如何以有效的方法符合環保要求，這是整個社會(包括客戶的公司)都要面對的問題，可以有效的減少耗電量的印刷機、能以最大幅度的減少廢棄物的技術，對於這類設備與技術的需求變得越來越多。例如，一些公司在製作包裝品時，已經開始使用四原色(Process Color)模擬特別色印刷，不再使用特別色油墨。另外，買家在下單製作包裝品時，要求生產商在報價單上註明每項產品的CO2排放量(也就是碳足跡)的案例也變得越來越多。 能夠表現高級感及獨特性的包裝品愈來愈受到市場的喜愛，除了冷燙、互斥和上光等裝飾性的技術外，結合燙金、模切和壓凸等後加工製程的印刷應用，也日益受到重視。透過這種方式，包裝印刷產業在面對各種挑戰的同時，也積極導入新技術，正穩步邁向下一個成長階段。 小森新技術實現高效永續生產 小森(Komori)的印刷技術要如何解決這些問題的呢？本文將以「提高產能」與「保護環境」兩大主題，介紹能夠解決這些問題的嶄新技術。 提高產能的方法有很多種，除了擴大產量之外，如何充分利用有限的生產資源，建構高效率且可永續生產的體系，對於提高產能來說是很重要的。本文將以「減輕工作人員的勞動負擔」與「減少非生產時間」這兩方面進行深入的探討。 一、減輕工作人員的勞動負擔 就減輕勞動負擔而言，與提高工人的工作效率、優化工作環境、防止人才流失等因素有密切關聯。尤其對包裝印刷產業來說，熟練工作的人數愈來愈少及勞動力短缺變得愈發嚴重。以自動化生產取代以往的人工生產，減輕工人在體力和精神等方面負擔，提高工作效率，有助於改善工作環境並降低人員的離職率。 例如，以往需要依賴操作人員以肉眼觀測對印刷品質的管理，以及長時間保持高度集中的注意力，帶給員工來較大的精神負擔；此外，不同員工的技能熟練度會影響品質的管理，難以實現標準化及高效率的生產。現在，大多數全新的印刷機，都會配備能夠自動控制色調的PDC-SX裝置及能夠自動進行品質檢測的PQA-S裝置，這兩項配置儼然已經成為新機的必要配備。 (一)PDC-SX色調控制裝置╱可以透過資料對套準度或色調進行管理，並能夠自動調節相關資料。把以前憑個人感覺的工作轉變為標準化作業，縮短了調色和調節套準度的時間，並減少紙張損耗。(見圖1) ●圖1：有助於縮短準備時間並減少紙張損耗：分光式色調控制裝置PDC-SX只需進行一次測量，就能將色彩數據即時回饋給印刷機，可以快速完成調色並達成預設目標值。系統相容ISO 12647-2、G7、Japan Color等國際標準印刷規範，即使面對對品質要求極為嚴格客戶，也能展現穩定且精準的色彩表現，有助於印刷廠建立專業、可靠的合作關係 (二)安裝PDF資料對照裝置╱在開印時就能確認是否有印版損傷或文字上的瑕疵，可以避免出現印刷品的損失。(見圖2) (三)PQA-S品質檢測裝置╱這是安裝在印刷機上的攝影鏡頭，可以對印張進行品質檢測，並自動管理印刷品質。在印刷過程中檢測到有瑕疵印張之後，就會立即發出警報通告操作人員，避免不良印品混入印後加工的工序。除了品質檢測之外，還能夠在印刷過程中自動管理色調並調節套準度。(見圖3) (四)安裝雙收紙台╱可以對品質檢測裝置判定的良品印張與不良品印張自動進行分類堆疊，印張的分類需要耗費很多時間和體力，是影響生產效率的重要因素之一。雙收紙台在試印時可用於抽檢印刷樣張，有助於提高生產效率。(見圖4) (五)安裝網紋輥更換裝置╱印刷包裝品時，為了調整上光的油量，需要更換網紋輥，這是勞動力較大的工作之一。一支網紋輥的重量大約為30公斤，更換時需要兩位工作人員一起合作，而且還有安全上的風險。透過安裝網紋輥更換裝置，印刷機就可以自動更換網紋輥。只需要一個按鍵，就能夠更換多達4支網紋輥，以往需要兩名工作人員耗時10分鐘的工作，如今只需要1～2分鐘即可順利完成。這是能夠同時提高安全性和工作效率的小森獨家專業技術。(見圖5) 為了不浪費人力並安全地操作印刷機，小森公司一直不斷地追求研發易於操作的相關技術。這些技術能夠減輕操作人員的工作負擔，有助於建構安全且高效率的生產環境。 ●圖2：避免生產損失或不良品印張混入正品：PDF資料對照裝置為PDC-SX的選配功能，安裝後可自動檢測因印版損傷、文字缺陷等而導致品質不良的印張。在開機印刷時，即可將試印樣張與原始PDF資料進行比對，迅速找出不良品，從一開始就降低生產損失，提升整體印刷品質與效率 ●圖3：實現高水準品質檢測：印刷品質檢測裝置PQA-S搭配小森研發的高性能攝影機，透過先進的光源控制技術，在印刷過程中持續掃描圖像，並將結果直接回饋給印刷機，實現自動化的套準調整與色彩控制，確保印刷品質穩定，提升生產效率   ●圖4：自動分離OK印張與不良品印張：檢測裝置＋雙收紙台，雙收紙台配備兩個獨立的收紙堆，能根據檢測裝置的判定，將「OK印張」與「不良品印張」自動分別堆疊至不同紙堆，有效減輕品檢人員的負擔，讓後續加工流程更順暢。此外，若將兩個紙堆同時用於收集OK印張，還能夠實現不停機生產，大幅減少更換棧板所需要的時間，進而達到高效率的連續印刷作業 ●圖5：將高強度的體力作業轉化為自動化操作：透過安裝網紋輥自動更換裝置，印刷機可自動更換每根重達30公斤的網紋輥。更換作業全程在上光機組內部進行，操作人員無需直接搬運或接觸網紋輥，不僅大幅減輕體力負擔，還能確保人員安全，迅速完成更換程序，提升作業效率

台灣市場競爭加劇與區域合作 包裝印刷市場競爭日益激烈，企業面臨著來自國內外的多重壓力。一方面，包裝印刷業之間的惡性競爭不斷加劇；另一方面，企業還需面對來自中國大陸及東南亞等地區的低成本競爭者。如何在保持品質的同時降低成本，提升競爭力，成為包裝印刷產業亟待解決的問題。 在這種情況下，區域合作成為包裝印刷產業重要戰略選擇。印刷產業憑藉設計優勢與其他地區製造能力互補，形成「台灣設計研發＋異地量產」模式。例如，某企業將高端設計環節留在台灣，中低端生產，成本降低的同時，借助RCEP關稅優惠。RCEP (全名是「區域全面經濟夥伴關係協定」(Regional Comprehensive Economic Partnership)。這是一項由東協(東南亞國家聯盟)發起的自由貿易協定，於2020年11月簽署，並在2022年1月1日正式生效，旨在透過降低關稅及其他貿易壁壘，建立一個區域內的統一市場，其全面實施也為台灣包裝印刷產業帶來新的機遇與挑戰。 2025年上半年，RCEP正式全面實施，日本、韓國、東盟等成員國之間的關稅進一步下降，區域貿易成本快速減少。然而，由於台灣並未加入RCEP，其出口產品在亞太市場的關稅成本遠遠高於其他周邊國家，這使得台灣企業在區域市場競爭中處於不利的地位。為了應對這一個嚴酷挑戰，台灣企業需要加強與RCEP成員國間的合作，利用各種可能的貿易管道拓展市場。 ●在全球環保意識增強背景下，台灣印刷產業透過採用無毒或無礦物油、低毒的油墨、可回收材料及優化生產流程，減少廢棄物及污染排放，努力實現綠色可持續發展 ●台灣環保要求的提升為包裝印刷產業帶來全新機遇，綠色印刷市場預計將快速增長，到2025年底，綠色印刷可能佔據市場的10%  台灣個性化訂製需求增長機遇 隨著消費者審美與功能需求的多元化，個性化印刷品需求呈現出顯著增長趨勢。從台灣主計處資料顯示，客製化產品市場年持續成長。這個趨勢與歐洲市場相類似，野味包裝印刷產業帶來了全新的發展機遇。 個性化訂製需求主要體現在以下幾個方面：(1)婚禮邀請函領域，結合AR技術。(2)禮品印刷，為科技公司訂製限量版筆記本。(3)教育出版個性化，教科書印刷 提供學生專屬版本。這些案例表明，個性化訂製已成為包裝印刷市場的重要增長點。 未來滿足個性化訂製需求，包裝印刷產業不斷創新，透過引入AR掃碼、NFC晶片等智慧交互技術，推出訂閱制服務等方式，為客戶提供更具個性化和高附加價值的包裝產品。同時，數位化印刷技術的普及，也為個性化訂製提供了技術支援，使得小批量、多品種的個性化訂單成本大幅降低，滿足市場對快速回應和差異化產品的多元化需求。 ●台灣包裝印刷產業也正面臨著數位化轉型、環保要求提升和市場競爭加劇等多重的挑戰與發展機遇   包裝印刷產業的未來展望 展望未來，包裝印刷產業將面臨著更加複雜的市場環境，以及更加激烈的國際競爭。基於歐洲市場的經驗和台灣產業的現狀，包裝印刷產業未來發展，將會呈現以下的幾種趨勢： (一)環保要求進一步提高╱綠色印刷將成為產業主流，隨著全球環保意識的增強和環保政策的趨嚴發展走向，包裝印刷相關產業未來將面臨更加嚴格的環保要求。綠色印刷技術和綠色材料將得到更廣泛的應用，綠色供應鏈和迴圈經濟模式將成為包裝印刷產業發展的重要方向。綠色印刷產品總銷售額也會相對增加，環保將成為包裝印刷產業業競爭的核心要素之一。 (二)數位化轉型全面深入╱智慧化生產將成為包裝印刷產業趨勢，隨著數位技術的不斷發展和應用，包裝印刷產業的數位化轉型將全面深入。AI、物聯網、大數據等全新技術將在印刷生產、管理、服務等環節得到廣泛應用，智慧化生產將成為產業趨勢，數位化也將成為包裝印刷產業業發展的重要驅動力。 (三)個性化訂製成為主流╱高端化、差異化將成為產業發展方向，隨著消費者需求的多元化和個性化，個性化訂製將成為包裝印刷市場的主流需求。高端化、差異化將成為包裝印刷產業業發展方向，企業需要透過創新設計、優質服務和高端產品來滿足市場需求。個性化訂製產品包裝印刷市場成長，創新將成為產業發展的重要支撐。 (四)區域合作將進一步深化╱全球化佈局將成為產業發展戰略，隨著區域經濟一體化的深入和全球市場的融合，包裝印刷產業的區域合作將進一步深化。包裝印刷產業的海外業務占比將顯著提升，國際化將成為包裝印刷產業發展的重點。 台灣包裝印刷產業應借鑑歐洲市場的經驗，結合自身實際情況，制定適合的發展戰略和路徑，推動產業轉型升級和可持續發展。在環保引領、數位化轉型、市場拓展和創新驅動的共同作用下，包裝印刷產業將迎來新的發展機遇和挑戰，也將為經濟的發展做出更大的貢獻。

●歐洲印刷業正積極應對《歐盟企業可持續發展報告指令》(CSRD)，可持續性在印刷品採購決策中變得愈發重要。歐盟通過一系列環保政策，例如《歐盟木材法規》(EUTR)、《包裝與包裝廢棄物指令》及《綠色聲明指令》，都對印刷產業提出更高標準環保要求     由美國Smithers針對2019～2029年期間印刷包裝和標籤市場進行預測，該報告指出影響包裝印刷產業的主要趨勢和驅動因素，例如區域化的提高、電子商務的成長及印刷技術的進步。隨著現代印刷機更精確及更先進智慧化的工作流程、機器人技術和人工智慧，包裝印刷流程的自動化程度日益提高，效率、品質也隨之提升。數位印刷是迄今為止成長最快的標籤和包裝印刷技術，隨著市場的擴張，印刷包裝的樂觀前景將吸引包裝設計師、設備供應商、軟體、油墨和材料公司等，對新型包裝印刷設備及研發和服務方面的大量投資。 歐洲印刷業的現狀及挑戰 Intergraf(歐洲印刷聯合會)是在歐洲範圍內促進和保護印刷業利益的行業協會，其代表來自歐洲21個國家的22個會員聯合會，會員均為國家級印刷聯合會，代表其所在國的印刷產業。主要任務是與其會員和歐盟合作，以提升該產業的競爭力。透過倡導、資訊交流和建立聯繫來實現目標。也是歐洲社會合作夥伴，代表印刷業的雇主。2024～2025年的報告對歐洲印刷產業的現狀、挑戰與趨勢進行全面分析。 隨著歐盟將重點轉向實施、永續性、數位化和競爭力，印刷業因為其適應性強和在各個行業的重要貢獻而脫穎而出。2024年和2025年，將印刷產業定位為一個現代化、解決方案驅動的產業，並與歐洲不斷發展的政策議程保持一致的方向。而在2024年，歐盟發布關於《企業永續發展報告指令》(CSRD)、《歐盟森林砍伐條例》(EUDR)和《通用產品安全條例》(GPSR)的重要指導文件。這些資料會定期的更新，以反映立法發展，並確保會員們能夠獲得最新、最相關的資訊，以惠及大多數的歐洲印刷商。 處於現在的環境政策下，數位通訊往往佔據著主導地位，因此特別強調印刷品的持久價值比以往任何時候都更加的重要。印刷品繼續提供重要的、具有高影響力的產品，並有效地回應現代社會和競爭激烈的市場之需求。在2024年和2025年生態系統中，印刷品是對數位通訊的補充，而不是被數位通訊取代。為了強化這一個理念，強調印刷品在永續性、教育、包容性和安全溝通等領域的關鍵運用。 「數位優先」立法提案的提出，歐盟委員會在2025年工作計畫中表示，其計劃取消歐盟產品立法中的紙本格式要求，向全數位化監管環境轉型更廣泛運用的一部分。然而，效率等同於無紙化流程，這真是個錯誤。這種趨勢引發了嚴重的擔憂，因為它們有可能將依賴印刷通訊的個人排除在外，從而加劇數位落差。 歐洲印刷市場經歷顯著變革 為此，Intergraf與其他三個協會重新啟動了「讓我知道歐盟資訊」運動。這項倡議維護了每個人選擇接收重要資訊方式(無論是數位形式還是印刷形式)的權利，並且不會受到任何處罰。其願景是建立一個尊重消費者選擇權，在數位轉型中不讓任何人落後的歐洲。2024年成立的新歐盟委員會已經明確表示，2024～2029年的政治週期將優先實施現有立法，而非新的立法舉措，這標誌著歐盟政策制定將轉向更加務實和注重結果的方針。 面對未來挑戰和機遇，我們始終堅定不移地履行使命，透過專家指導、策略倡導和積極合作，為印刷業提供支援。Intergraf作為歐洲印刷業的主要代表組織，其報告不僅僅反映歐洲市場的發展動態，也為全球印刷產業提供重要的參考。台灣包裝印刷產業作為亞太地區重要的組成部分，也正在面臨數位元化轉型、環保要求提升和市場競爭加劇等多重的挑戰與機遇。在透過分析歐洲印刷市場的最新趨勢，探討其對台灣包裝印刷產業未來發展的啟示與借鑑意義。 歐洲印刷市場近年來經歷顯著變革，特別是在環保政策趨嚴、數位元化轉型加速和個性化需求增長等方面。同時，台灣包裝印刷產業也在全球供應鏈重構和區域經濟整合的背景下尋求新的發展路徑。透過對比分析歐洲市場的發展軌跡與台灣產業現狀，目的在為台灣包裝印刷產業提供戰略參考，協助其在2025～2030年期間實現可持續發展。 ●歐洲印刷市場近年來經歷顯著變革，特別是在環保政策趨嚴、數位元化轉型加速和個性化需求增長等方面 審視歐洲印刷市場的概況 歐洲印刷行業是一個高度分散的產業，由約10萬家企業組成，雇傭了約60萬名員工，年營業額達到800億歐元。從企業規模來看，歐洲印刷業以中小企業為主，其中有91%的企業雇傭人數少於10人，僅有4.2%的企業雇傭人數超過20人。這種分散化的產業結構與台灣包裝印刷產業有相似之處，也使得歐洲市場在面對數位化轉型和環保要求時，呈現出獨特的挑戰與機遇。 歐洲印刷市場近年來面臨結構性挑戰，包括新媒體消費模式的轉變和來自低成本國家的進口競爭。過去十年間，歐洲印刷業營業額下降20%，就業人數減少30%。同時，歐洲的印刷紙張消費量自2000年以來減少1,000萬噸，降幅達到32%。這些資料反映了歐洲印刷市場正在經歷深刻變革，也為台灣包裝印刷產業提供了重要的參考警示。 ●歐盟正考慮將《歐盟木材法規》的適用範圍擴大到印刷產品，以確保所有進入歐盟市場的印刷品都不涉及非法伐木   歐洲印刷市場環保政策趨嚴 歐洲印刷市場面臨最顯著趨勢之一，就是環保政策的持續趨嚴。Intergraf在其報告中指出，歐洲印刷業正積極應對《歐盟企業可持續發展報告指令》(CSRD，Corporate Sustainability Reporting Directive)，可持續性在印刷品採購決策中變得愈發重要。歐盟通過一系列環保政策，例如《歐盟木材法規》(EUTR)、《包裝與包裝廢棄物指令》以及最新的《綠色聲明指令》，都對包裝印刷相關產業提出了更高標準的環保要求。 這些政策不僅僅影響了歐洲本土的印刷產業，也對進口印刷產品提出了嚴格要求。例如，歐盟正考慮將《歐盟木材法規》的適用範圍擴大到印刷產品，以確保所有進入歐盟市場的印刷品都不涉及非法伐木。《綠色聲明指令》將要求企業對其環保聲明進行更嚴格的驗證，這可能會增加中小企業的合規成本。 在這些環保政策背景下，歐洲印刷市場正積極推動綠色印刷技術的發展，環保材料與工藝的應用成為產業共識，包括使用可降解材料、可堆肥降低環境影響、推廣綠色印刷提升成本效益等。根據產業報告顯示，採用PLA(聚乳酸)等生物基可降解材料替代傳統石油基塑膠，能夠減少高達80%的碳排放。同時，LED-UV固化技術的應用可減少能耗約30%，而數位化印刷可將廢版率降低至1%以下。