軟包裝油墨為何改用PU?無硝化棉方案兼顧回收性
包裝未來
2026-09-14

軟包裝油墨為何改用PU?無硝化棉方案兼顧回收性

軟包裝印刷對油墨的要求不只在印刷品質,也涉及後續複合與包裝回收。hubergroup Print Solutions推出Gecko CyclOne無硝化棉(NC-free)油墨系列,以聚氨酯(PU)技術為基礎,針對柔版與凹版印刷設計,可用於表面印刷、背面印刷及複合印刷。產品以模組化方式配置,涵蓋白墨、CMYK、上光油與底塗,可對應不同軟包裝印刷需求。   Gecko CyclOne採PU技術取代硝化棉 Gecko CyclOne是一套以溶劑型油墨為基礎的無硝化棉印刷油墨系列,主要應用於軟包裝。hubergroup表示,硝化棉長期被用作溶劑型印刷油墨的黏結劑,但隨著包裝回收性要求提高,市場對替代方案的需求也逐漸增加。Gecko CyclOne則採用hubergroup自行開發的聚氨酯(PU)技術,在維持高品質溶劑型印刷所需性能的同時,提供無硝化棉的油墨選項。 產品採模組化設計,顏料濃縮物可搭配專用添加劑,依不同印刷方式進行調整,因此同一套系統可用於表面、背面及複合印刷。產品線包含白墨、CMYK四色、上光油與底塗,可用於柔版與凹版印刷,也可對應有複合與無複合的應用,另提供單一溶劑應用的版本。   無硝化棉油墨降低製程轉換幅度 從既有生產流程來看,hubergroup表示,從NC基礎油墨轉換至PU基礎系統,不需要對原有製程進行根本性的改變。產品總監Dr. Lutz Frischmann指出,轉換過程仍需要進行調整,但不涉及既有流程的根本變更。 Gecko CyclOne也延續hubergroup既有的無硝化棉油墨布局,產品組合包括Gecko Platinum與Gecko Xtreme White。公司表示,自2015年起便開始開發PU基礎印刷油墨,此次推出Gecko CyclOne,則進一步將相關產品線延伸至包裝印刷應用。   從柔版到凹版皆可使用 Gecko CyclOne鎖定的應用涵蓋柔版與凹版印刷,並可對應表面印刷、背面印刷及複合印刷。產品同時提供白墨、四色油墨、上光油與底塗,使其能依不同包裝結構與印刷方式進行配置。 hubergroup表示,Gecko CyclOne的推出是其無硝化棉油墨產品布局的延伸,核心方向在於以PU技術提供軟包裝印刷的替代方案,並回應包裝產業對循環與回收性的要求。   內容來源: https://www.print.de/
『設計印象雜誌』
橫跨造紙、印刷、包裝、出版及設計等領域的專業媒體,兩個月發行一期紙本雜誌,網站不定期更新
包裝Logo為何不能只顧好看?垂直文字可能增加閱讀負擔
包裝未來
2026-09-07

包裝Logo為何不能只顧好看?垂直文字可能增加閱讀負擔

包裝設計經常需要在有限版面中安排品牌Logo、產品名稱與其他資訊,當瓶身、罐體或標籤空間狹窄時,將文字旋轉、直排或拆開排列,確實能讓畫面更有特色。不過,文字看得懂與閱讀起來輕鬆並不是同一件事。研究顯示,當品牌名稱偏離熟悉的閱讀排列方式,消費者仍可能辨認出文字,卻需要投入更多視覺處理時間。對包裝設計而言,這也是版面創意與資訊辨識之間需要衡量的一項細節。   垂直與旋轉文字會增加閱讀負擔 人類閱讀並不是單純辨認一個個字母,而是一種經過長期練習形成的視覺行為。在西方文字系統中,讀者已經習慣眼睛以水平方向、由左至右移動,並快速處理熟悉的字母與空格排列。當這種排列方式被改變,文字仍然可能讀得出來,但閱讀難度也可能隨之增加。 心理學家Michael Byrne的一項實驗比較正常的水平文字、旋轉90度的文字,以及像劇院招牌般將字母逐一垂直堆疊的文字。結果顯示,水平文字閱讀速度最快,旋轉文字較慢,而垂直堆疊字母的閱讀速度更慢。讀者並非無法辨識,只是非典型的排列方式會帶來可測量的處理成本。 2025年的眼動追蹤研究也提供了另一項細節。研究讓受試者閱讀正常排列的句子,以及將直立單字逐一上下排列的句子。垂直排列下,讀者在單字上的凝視時間較長,但基本的單字辨識能力仍大致維持。也就是說,大腦並沒有失去閱讀能力,增加的負擔部分來自於需要執行較不熟悉的垂直眼球移動。   字母拆分也會影響文字辨識 包裝設計不只會旋轉Logo,也常將品牌名稱拆成數行,讓字母成為整體構圖的一部分。從設計角度來看,這種處理可以讓版面更有動態,但大腦辨識文字時,也會利用字母之間的空間關係來快速確認單字。 字距同樣存在細微的影響。研究顯示,適度增加字母間距有時能減少視覺擁擠,反而有助於辨識;但如果字母被拉得過開,單字原本的整體性也可能受到影響。 文字拆分本身並不一定造成問題。研究發現,在特定情況下,依照真正的音節邊界進行視覺區隔,反而可能幫助單字辨識。問題在於任意拆分,例如將COFFEE拆成「CO/FF/EE」,雖然能形成具有設計感的圖形排列,卻沒有提供讀者有用的語言結構。讀者看到的是分散的字母片段,大腦則需要重新組合它們。   包裝設計要平衡創意與理解 這並不代表包裝設計不能旋轉文字或嘗試特殊排列。閱讀上的摩擦有時本身就能創造特色、辨識度或記憶點,一個特殊的Logo也可能值得消費者多花一點時間理解。真正需要避免的是,只因為「看得懂」,就認為這種設計完全沒有閱讀成本。 貨架上的包裝同時面對大量視覺訊息,每一項設計決定都會影響消費者需要花多少力氣理解內容。因此,包裝字體與Logo設計除了考慮字形、比例與版面美感,也需要注意文字排列是否仍保有足夠的可讀性。 文字可以成為圖像,但當品牌名稱成為視覺構成的一部分時,仍需要保留它作為文字被快速辨認的功能。對包裝設計而言,旋轉、堆疊或拆分文字都可以是創意手法,實際採用時則可同時從品牌辨識、閱讀速度與資訊傳達需求進行評估。   內容來源: https://www.packagingdigest.com/
Xerox攜手Xeikon拓展數位標籤與包裝印刷市場
包裝未來
2026-09-07

Xerox攜手Xeikon拓展數位標籤與包裝印刷市場

Xerox與Flint Group Digital旗下Xeikon建立數位生產印刷合作關係,Xerox將把Xeikon技術納入既有產品組合,並以Xerox品牌推出至少一款相關印刷機。此次合作鎖定數位包裝、標籤與商業印刷三大應用,其中數位包裝與標籤也將成為Xerox拓展產品線的重要方向。對台灣印刷業者而言,合作內容也反映數位印刷設備持續往更多應用市場延伸的發展。   Xerox攜手Xeikon拓展數位印刷 Xerox與Flint Group Digital Xeikon此次合作聚焦於數位生產印刷。Xerox將把Xeikon的數位印刷技術整合至自身產品組合,並計畫以Xerox品牌推出至少一款由此次合作衍生的印刷機。不過,目前雙方尚未公布將採用哪一項Xeikon技術。 Xerox表示,此次產品線擴展將涉及 數位包裝、標籤與商業印刷 三個領域,進一步補充現有生產型印刷設備布局。 此次合作推出的印刷機將採用比利時製造商Xeikon的技術,並整合至 Xerox Production Ecosystem 。該生產生態系包含工作流程自動化軟體、後加工方案、遠端服務,以及Xerox既有的支援基礎設施。 首款設備將由Xerox負責市場推廣與售後服務,但目前尚未公布上市時間與技術規格,相關資訊預計在未來幾個月陸續公布。 這項新產品將補充Xerox現有的Iridesse、Proficio PX300與PX500、IJP900印刷機,以及PrimeLink系列系統。Xerox全球生產印刷服務總裁Terry Antinora表示,結合Flint Group Digital Xeikon的數位印刷技術與Xerox Production Ecosystem,可形成完整的生產平台。   Xeikon擴大數位印刷銷售通路 對Flint Group Digital Xeikon而言,此次合作則提供另一個銷售與服務通路,讓Xeikon技術能透過Xerox的銷售及服務網絡進一步推向市場。雙方特別提到,市場需求正朝向 短版印刷、更快交期與版本化生產 發展。 這項合作也是Xerox近期持續擴展生產印刷業務的一部分。今年2月,Xerox在英國Uxbridge舉行的「Future of Xerox Production Print」活動中,宣布投入高速噴墨、AI驅動工作流程與數位後加工。2026年第一季,Xerox公布其生產印刷設備安裝量年增 31% ,其中部分成長來自Proficio系列的推出。   內容來源: https://www.printindustry.news/
紙盒燙金也能回收?KURZ轉印箔通過紙材包裝測試
包裝未來
2026-09-07

紙盒燙金也能回收?KURZ轉印箔通過紙材包裝測試

紙與紙板包裝加入金屬裝飾後,是否仍能進入回收流程,是品牌商、設計師與加工業者在包裝開發時需要確認的問題。KURZ裝飾轉印箔的PET載體會在應用過程中移除,留在包裝上的則是極薄的裝飾層。Mpact Innovation Laboratory近期以三種不同轉印箔覆蓋率的紙與紙板包裝進行測試,結果顯示,三種樣品均符合標準紙廠回收評估,為纖維基材包裝使用轉印箔提供了實際測試依據。   KURZ轉印箔不轉移PET載體 金屬裝飾若採用金屬化塑膠複合材料,可能增加紙材包裝的回收難度。KURZ的轉印箔則是在應用過程中將PET載體剝離,由Synchron Markings在當地供應的KURZ製程中,完成轉印後,包裝上留下的是極薄的裝飾層。此次測試樣品中的鋁層厚度僅 0.00002 mm ,且沒有塑膠轉移到完成品包裝上。 Mpact Innovation Laboratory位於Springs,採用CEPI 4Evergreen協調方法的Beta版本,測試三種纖維基材包裝。樣品分別為當地品牌牛軋糖包裝,採用 7%熱轉印箔覆蓋率 ;轉換後的牙膏包裝,採用 25%冷轉印箔覆蓋率 ;以及轉換後的水凝膠包裝,採用 63%冷轉印箔覆蓋率 ,涵蓋不同程度的裝飾面積。   三種樣品均符合紙廠回收評估 這套測試方法模擬標準紙廠的重要回收階段,包括解纖、粗篩與細篩、手抄紙成形、視覺雜質評估及紙張黏附測試。三種樣品均在10分鐘測試時間內解纖成紙漿懸浮液,測得纖維產率分別為 99.9%、99.8%與99.9% 。依照測試方法,三種樣品的產率評分均為100,解纖性皆獲評為 Best in Class 。 手抄紙進一步檢測視覺雜質,發現超過100個小於1 mm的油墨與金屬化顆粒,屬於Level 4。不過,相較於需要保持乾淨的外層,這些顆粒位於內層或填充層時影響較小。以南非的回收方式來看,含有雜質的紙板會作為一般混合廢紙或工業混合廢紙回收,並用於再生紙板的內層,不會對上層造成威脅。 紙張黏附測試方面,三種樣品均達到 Level 1 ,成形後的紙張能乾淨地與支撐層及覆蓋層分離,沒有可能干擾紙廠生產的黏附問題。金屬檢測結果也相同,原始包裝以及粗篩、細篩後的合格物均未觸發金屬檢測器。報告指出,轉印後的鋁層太薄,無法被此次使用的檢測設備辨識。   南非回收環境仍需納入評估 歐洲的測試結果不能直接套用到南非的廢棄物回收系統,因為當地的收集、分類與紙廠基礎設施有所不同。Mpact報告也提供了當地價值鏈的背景:目前帶有轉印箔裝飾的纖維基材包裝,會被收集並分類至一般混合廢紙或工業混合廢紙等級,而當地分類流程不會依照金屬裝飾的比例或類型進一步區分包裝。 當地回收體系中的多數轉印箔包裝,其覆蓋率相對有限,較接近此次7%與25%的樣品;幾乎整面覆蓋的包裝並未大量出現。南非較偏人工的分類環境,也讓底層紙材仍能被辨識為纖維基材,與高度依賴感測器的系統有所不同,後者可能受到金屬表面對近紅外線辨識的影響。 因此,包裝能否順利回收,仍與實際採用的收集系統、分類流程及最終進入的紙廠有關。   完整包裝結構仍需個別評估 這項研究為品牌商、設計師與加工業者持續探索纖維基材包裝上的熱轉印與冷轉印裝飾提供了測試依據,但同時也顯示,不能只看轉印箔本身。紙板、黏著劑、塗層、油墨、上光、標籤,以及產品污染等條件發生變化,都可能影響最終結果,因此不同包裝形式仍應依完整結構個別評估。 對包裝設計而言,可從適合的纖維基材、裝飾使用比例與完整包裝結構進行評估,再以實際測試結果作為回收性宣稱的依據。此次研究涵蓋熱轉印、冷轉印,以及7%至63%的不同箔材覆蓋率,測試樣品均維持極高纖維產率,沒有紙張黏附問題,也未觸發金屬檢測,並取得相同的標準紙廠回收評分。   內容來源: https://synchron.co.za/
從台灣包裝看全球永續化發展
包裝未來
2026-09-14

從台灣包裝看全球永續化發展

●圖1:金利食安科技推出CB LAB冷萃實驗室茶品包裝,採用透明瓶身呈現原片茶葉樣貌,減少印刷色彩及降低印刷面積,不只減碳在貨架上更創造包裝辨識度(品牌包裝設計╱麥傑廣告)   2026年對台灣包裝設計師與企業經營者而言,是「從代工強國走向系統角色」的關鍵節點。台灣在自動化設備、永續材料與中小型品牌靈活度上的優勢,正在和全球包裝趨勢形成共振,讓「台灣製造」有機會變成「台灣設計+台灣系統解決方案」。 台灣包裝產業朝效率永續邁進 台灣包裝產業近幾年在效率與永續間不斷調整重心。一方面,本地機械業者積極導入感測器、機器人與智慧控制系統,讓飲料紙盒、工業與食品包裝線朝向更高效、更少人力與更低錯誤率方向發展;另一方面,綠色轉型壓力要求減少包材用量、提高可回收性,並開發能處理新型環保材質的設備。對設計師來說,這意味著結構與視覺不再只是「能印、能裝就好」,而是必須與實際生產線能力,如自動裝盒機、熱封、紙材可折性需緊密銜接,否則再美的概念圖都無法落地。 英國GWP Group包裝專家預測了2026年的趨勢,包裝逐漸被視為「體驗+數據中樞」,而非單純的成本項目。設計與創新指南與建議報告強調:經濟壓力、全球環保法規,正在把可回收性與材料選擇變成真金白銀的關鍵變數;同時,智慧包裝與AI驅動的方案,則被視為提升效率與顧客互動的重要投資。 台灣如果能夠善用在軟硬體整合上的優勢,設備+電子+軟體,有機會從OEM包材或機台供應商,一躍升級為「一整套包裝系統方案」的提供者:從結構設計、標籤版面到資料串接與追蹤規劃,都是設計與品牌可以切入的價值點。(見圖1) 永續3.0:台灣材料與系統如何接軌世界 全球2026年趨勢顯示,永續已經從「減塑」進化到「永續3.0」-生物基材料、循環系統與功能性包裝同時上場。對台灣而言,這不是抽象概念,而是正在發生的供應鏈與產品機會。 一、台灣永續材料與國際生物基材趨勢對接 台灣已經有許多家業者主打「100%可回收或可生物分解」的食品包裝,並開始利用生物轉化技術與植物纖維開發新材質,例如以植物纖維複合材料製作可堆肥餐具、薄膜與食品容器,提供塑膠以外的選擇。這些公司往往兼具成型技術與客製能力,對設計師來說,是可以共同研發「從材料長出來的視覺語言」的重要夥伴。從國際趨勢中,海藻膜、菌絲體包裝與可堆肥油墨被視為下一個階段的超永續材質,強調材質本身的故事與觸感,而非單純模仿塑膠外觀。 品牌若是希望同時對內ESG及採購端與對外消費者溝通交代,設計不可只停留在綠色圖樣或葉子圖示,而應該清楚說明材料來源、可回收或可堆肥條件,以及實際對碳足跡的影響。這也點出一個設計與品牌策略的交叉點:如何用包裝版面與資訊架構,把「永續不是行銷話術」具體講清楚-例如標示實際再生料比例、碳足跡數字或第三方認證,而不是只寫「Eco-friendly」。 來自屏東種植可可園區外銷的國際化妝保養品牌-COCOA QUEEN林后可可,將回收30%農業廢棄物可可殼,乾燥後粉粹加工造紙,運用在產品包裝與文宣推廣上;這對於國際行銷推廣提高網路聲量,同時更提升了品牌知名度。(見圖2、3、4) ●圖2:農業廢棄物可可殼製成再生紙運用於產品包裝(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告)  ●(左)圖3:COCOA QUEEN口紅採用全紙管包裝,外盒採用無化學黏膠結構,農業廢棄物可可殼製成30%再生紙,作為產品包裝材料(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告) ●(右)圖4:COCOA QUEEN禮盒包裝減量雙色印刷,低調奢華,減量中維持高級感,更增添了產地的故事(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告) 二、循環與補充系統:台灣市場理想的實驗場 全球報告預測,循環經濟與可重複使用包裝在電商與零售將快速擴張,補充包與Refill模式成為降低廢棄與運輸成本的關鍵工具。台灣在便利商店密度高、物流成熟、城市尺度適中的條件下,其實是再利用容器與循環包裝的理想實驗場:無論是飲料杯循環、餐飲外帶盒共享,或電商外箱重複使用系統,都有可行空間。對品牌經營者而言,這不是純粹成本問題,而是品牌敘事、會員經營與新商業模式的機會。 設計師在這裡所能夠扮演的角色,是把「一次性包裝專業」轉化成為「系統服務設計」:其所設計的不只是主容器與補充包本體,還包括物流標示、收回流程指示、再利用次數記錄介面,以及在數位端對應的會員積分、押金機制等接觸點。 台灣哈囉地球公司2024年在amazon網站熱銷的香氛蠟燭品牌LàhQuest,與新竹在地春池玻璃合作,使用30%回收玻璃循環再製成燭杯,藉由並且全產品皆以100%天然精油,加入天然植物蠟中,並以環保棉芯製作而成。以三層灌製的工法,搭配綠色環保包裝,層層為品質把關,為友善環境盡一份心力。(見圖5、6) LàhQuest禮盒內盒採用環保蜂巢版反衝結構,保護玻璃產品,無任何化學油墨印刷-零油墨。禮盒外盒大量留白,底紋採打凸效果,Logo採大豆油墨單色印刷,降低85%印刷油墨用量。全系列內包裝一種規格,統一尺寸5款貼紙即可區隔不同產品口味,降低50%紙張用量。(見圖7) 香氛蠟燭採用新開發之減碳包裝,以蜂巢紙版加上特殊結構設計,無需額外的塑膠緩衝包材,即可以達到玻璃罐的保護作用。預估每年可以節省約600平方公尺塑膠緩衝包材(約1.4倍大的籃球場)。(見圖8、9) ●圖5:LàhQuest與在地春池玻璃合作,回收玻璃製程圖 ●圖6:台灣自創品牌LàhQuest使用30%回收玻璃循環再製成燭杯,將香氛品牌注入新生命  ●圖7:LàhQuest禮盒包裝減量單色印刷,簡潔設計用包裝說故事,兼具功能與美學(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告) ●圖8:包裝結構防落摔測試結構圖(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告)  ●圖9:實驗室進行落摔測試(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告)  智慧與數位:台灣軟硬整合的競爭力 在智慧包裝與Packaging 4.0方面,台灣本身就是電子、感測器與機械設備強國,具備天然優勢。全球趨勢顯示,2026年智慧包裝會集中在三大方向:實時連線與追蹤、數位入口與內容服務,以及AI驅動的個人化印刷。 一、實時連線與供應鏈可視化 對出口導向的台灣品牌來說,歐美市場對追溯與冷鏈監控的要求只會更加嚴格。智慧標籤與2D條碼,如GS1 Digital Link結合感測技術,可以讓紙盒與軟包裝成為「可被掃描理解狀態」的節點。例如飲料紙盒、醫療耗材或冷鏈食品的外包裝上,結合2D條碼與溫度、時間記錄,讓進出口與零售端能快速判斷是否合格。設計師需要思考的是:如何在有限面積上安排品牌識別、法定標示與技術碼,使其既不干擾視覺,又容易被掃描與辨識。 就設備端來看,台灣飲料紙盒與軟袋包裝機市場,已開始導入更多感測器與智慧控制,用以優化材料用量、封口品質與速度。對品牌與設計團隊而言,及早理解這些機台的能力與限制,例如可接受的紙重、折線半徑、標籤定位精度�等,能夠在概念階段就避免不必要的修改與浪費,也能夠設計出真正「自動化友善」的結構與版面。 二、包裝作為內容入口與在地化的介面 2026年的國際趨勢不再滿足於「QR連官網」,而是把包裝當作內容與服務的入口。對於台灣品牌而言,這特別有價值:同一商品出口到不同國家時,透過同一個外觀再加上在地化數位內容:例如語言、回收指引、法規資訊、客服管道,可以平衡印刷成本與在地溝通需求。設計師可以規劃「實體層必須載明」與「掃描後才揭露」的資訊分工,例如:包裝上只留必要的警語與簡版Story,其他細節則需要透過AR、微網站或影片來補充。 台灣在遊戲、美術與互動領域的人才相當充足,也意味著AR包裝與互動體驗可以在本地跨界實作,例如合作插畫家、動畫師與前端工程師,將茶、零食或棉品等日常產品打造成具有故事宇宙的「入口」。品牌經營者若能夠把「掃碼後的內容」納入整體品牌的行銷策略,而非只是單次活動,就能夠讓包裝變成持續互動與收集數據的介面,而不只是一次性的曝光媒體。 英國倫敦Zappar有限公司與Shazam和Bombay Sapphire攜手合作,以瓶頸標籤為觸發點,為Bombay Sapphire的顧客打造獨特的擴增實境體驗。無需安裝應用程式,使用者只需要掃描標籤,即可體驗沉浸式動畫,以擴增實境的方式展現Bombay Sapphire的精髓和特色。顧客還可以觀看獨家的影片內容,以了解Bombay Sapphire的各種食譜。另外也可以透過WebAR,獲得同樣沉浸式的體驗。(見圖10) ●圖10:英國倫敦Zappar為Bombay Sapphire的顧客打造了獨特的擴增實境體驗,無需安裝應用程式,使用者只需掃描標籤,即可體驗沉浸式體驗(圖片來源╱https://www.zappar.com/showcase) 台灣的設計語言:包容性、文化真實與輕量奢華 全球2026年趨勢強調包容性設計(Inclusive Design)、文化真實性與輕量奢華。而台灣在高齡化、雙語環境與多元文化面向上,恰好提供了具體實驗場。 一、包容性與多語環境 包裝上的字太小、資訊太亂,是台灣市場長期存在的問題。全球報告提出的大字體、高對比、清晰層級與觸覺符號,對台灣高齡社會與醫療、保健品市場尤其重要。對設計師而言,這需要捨棄「塞滿所有賣點」的傳統心態,用資訊設計與層級取代密集文字,並思考中英雙語甚至多語的編排策略,例如採用符號與圖示承接部分語言負擔。 品牌經營者如果願意把「看得懂」與「拿得動」當成基本的KPI,而不是「加分項」,包裝的投訴率與誤用風險都可能下降,長期也有助於建立信任感。也許設計師可以深入研究題目:不同字級與排版策略,對不同年齡群體的閱讀速度與理解度有何差異?觸覺設計如何影響視障或低視力者的使用信心? 國際標準:ISO 11683規定消費品包裝上的觸覺警示標示(如三角形、圓形點),歐洲多國已採納。英國Holland & Barrett美妝通路規定上架產品包裝外盒均須加註盲人點字標示。(見圖11) ●圖11:產品包裝外盒均須加註盲人點字標示(圖片提供╱麥傑廣告)  二、文化真實性與「台味」的當代詮釋 國際趨勢特別提到「文化真實性」與在地敘事,強調避免表層化的異國風,而是深度理解在地文化並轉譯為當代視覺。對台灣品牌來說,這是從「使用書法字體、台灣地圖意象」轉向更精準的地方故事的機會:例如使用具體地名、在地小農或職人肖像、雙語文字與日常語彙,去構成真正屬於台灣的品牌敘事,而非模仿日韓或歐美風格。 這也牽涉到國際輸出時的文化翻譯,當台灣品牌的包裝要進入海外市場時,如何在保留地方元素的同時,讓外國消費者看懂、且不產生誤讀,是設計師和品牌端需要一起解的題目。例如,在保留繁體字與地方用語的同時,透過圖示、英譯與材質選擇,傳達「質地與生活感」,而不是只依賴文字說明。這對設計師來說,是一個結合視覺文化研究與品牌國際化的絕佳案例場域。 信義鄉農會是台灣第一家民營酒莊,梅子夢工廠系列酒品包裝-山林釀造的時光味;布農族是台灣原住民族中唯一有文字的族群。一年四季有著許多祭儀,傳說是族人與月亮的約定,每年的固定時間,都會舉辦與時節相符的歲時祭典,由布農族耆老們的記憶及口述歷史流傳後用書寫而成,以象形文字來呈現記錄儀式時間的「刻畫曆」。 而信義鄉農會系列酒品-狂野⼂柔水⼂梅花醉禮盒設計元素,即是萃取「刻畫曆」中的農耕、狩獵和祭祀等活動圖像,以梅子夢工廠職人釀造大四核心元素:土地+水質+人文+山林為主軸,酒莊使用釀造用水為玉山山脈天然山泉水,水質甘甜、富含礦物質。堅持傳承在地傳統技術與風味,結合酒品釀造風味傳達深度的文化含意,呼應台灣第一家說故事酒莊的精神。(見圖12) ●圖12:信義鄉農會系列酒品以布農族「刻畫曆」象形文字來呈現禮盒包裝視覺,結合酒品釀造風味傳達深度原民文化含意(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告) 三、輕量奢華:在減量中維持著高價值感 材料成本與全球環保法規的壓力下,使得全球品牌不得不降低紙板厚度、取消多層內襯與過度燙金。然而,這並不代表「只能變醜變廉價」,而是推動所謂「輕量奢華」-用壓紋、鏤空、打凸、觸感塗層、精準排版與色彩控制取代堆料。對台灣設計師來說,這是把過去在茶、酒、美妝等領域累積的印刷工藝,帶入更現代、更謙遜的視覺語言的時機:保留細節與質感,但在型態與結構上明顯地減重。 品牌若是能夠把「輕量=進步與負責任」講清楚,而不是讓消費者以為「變薄就是變小氣」,就有機會同時達到成本控制、合規與形象提升三重目標。對設計師而言,可以透過實驗比較不同厚度與裝飾程度的包裝,測量消費者對「高級感、環保程度與信任度」的感知變化,為未來設計提供量化依據。(見圖13) ●圖13:外銷澳洲保養品牌SYSAYS外盒運用減料印刷,透過打凸呈現包裝質感(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告)  台灣如何在2026年包裝版圖中佔有一席之地 綜合來看,台灣的包裝現況與全球2026年的趨勢有著高度契合點:自動化與智慧設備、永續材料開發、中小型品牌的靈活與多元文化背景,都是可以被放大的優勢。對設計師而言,關鍵在於從「單一盒子的美感」進化到「系統介面的設計」-把材料、結構、印刷、數據與服務流程視為一個整體;對品牌經營者而言,則是要把包裝從成本列項,提升到策略資產,它可以降低長期費用與風險,也可以成為品牌故事與顧客關係的核心介面。 如果說前幾年「永續包裝」還可以停留在口號和局部嘗試,那麼2026年之後,從法規、成本到消費者期待,都會把台灣品牌推向一個嶄新的選擇點。要嘛繼續採用舊邏輯被迫補課,要嘛就主動把台灣在軟硬整合與文化創意上的優勢,轉化為一套兼顧全球競爭力與在地風格的包裝新範式,這對設計師與品牌經營者來說,現在正是一起重寫這套範式的最佳時間點。 麥傑廣告 www.magic868.com.tw
理光從印刷到加工整合新契機
包裝未來
2026-09-14

理光從印刷到加工整合新契機

●圖1:於台北理光總公司舉行的「這包不簡單,印出新境界」體驗會現場,探索數位印刷如何兼顧色彩精準、效率與永續,為品牌包裝帶來更多可能    在數位印刷與包裝市場日益追求高效率與個性化的今天,品牌與印刷業者面臨如何兼顧色彩精準、流程效率與永續經營的多重挑戰。為協助業界因應這些需求,台灣理光特於去年12月18日在台北總公司舉辦「這包不簡單,印出新境界」應用體驗會,吸引近30位印刷與包裝領域專業人士共襄盛舉。(見圖1) 活動首先由台灣理光業務副總經理蕭得聰開場致詞,他感謝來賓蒞臨,共同見證數位印刷帶來的無限可能。體驗會以Ricoh Pro C7500數位印刷機為核心,參與者除可一覽完整流程,了解C7500如何結合色彩解決方案、專業後加工提升生產效率與開拓包裝新商機,正美集團也分享採購經驗與售後服務,以及設備在包裝市場的實際應用;色彩世界科技則展示後加工整合成品,讓效果直觀呈現。透過實機操作、案例分享與技術解析,不僅展現理光的技術實力,也突顯長期合作與永續經營理念,啟發業界探索新的商機與創新可能。以下為四場演講內容重點刊錄:(見圖2) ●圖2:活動致詞貴賓及四位主講人,由左至右分別為台灣理光業務副總經理蕭得聰、台灣理光資深產品行銷專員曾婕瑜、正美集團色彩專家朱恭麟、台灣理光系統分析顧問陳盈斌、色彩世界科技公司副總經理侯明宏  一、印力全開,C7500完整解密 主講人╱曾婕瑜 由台灣理光資深產品行銷專員曾婕瑜主講,其從採購到售後服務,完整解析Ricoh Pro C7500數位印刷機的應用與優勢。她指出,隨著設計材料多元化、特殊色需求增加,以及客戶對產能與操作便利性的要求提升,印刷型態正從大量、單一規格,轉向少量、多樣與即時交付,設備的彈性與穩定性因此成為關鍵。 在效能方面,C7500數位印刷機於A4全彩與黑白、單雙面列印下皆維持最高每分鐘95張穩定輸出,可以支援40~470gsm紙張,從塗佈紙、紋理紙到藝術卡都能夠穩定處理。其影像解析度高達2,400×4,800dpi,即使是在紋理紙上,也能夠呈現細膩線條與微小文字完整度。(見圖3) 色彩應用是C7500數位印刷機另一個大亮點,透過CMYK加第五色架構,延伸出白墨、透明墨、螢光色、隱形紅及金銀色應用,且特殊色可以建立穩定企業識別色。即便是在非白紙媒材上,也能夠透過白墨展現色彩飽和與穩定,並強調結合完善的技術支援與售後服務,能讓這些應用真正落實於生產現場,協助印刷業者因應市場轉型,拓展更多實務的可能性。(見圖4) ●圖3:Ricoh Pro C7500彩色量產型數位印刷機,可提供2,400×4,800dpi最高等級的輸出品質,並支援40~470gsm的媒材範圍 ●圖4:C7500色彩應用實例展示,白墨於金屬紙上建立清晰底色,透明墨呈現仿上光浮水效果,隱形紅強化防偽識別,搭配Pantone螢光色與金銀金屬反色設計,即使在非白紙媒材上,仍能維持高飽和與穩定表現,支援少量包裝的即時生產需求 二、包出新印象,從一台機器開始的故事 主講人╱朱恭麟 由正美集團色彩專家朱恭麟主講,分享該公司從印刷到科技、數位化轉型的經驗。他說明,正美集團以印刷為起點,透過「垂直電商」模式,將品牌、包材、印刷到消費者的流程全面數位化,呈現科技化的運營思維。 正美集團開發的Cympack系統,透過AI與自動化解決包裝產業的核心痛點,包括工廠匹配、報價自動化、設計提交、可視化訂單追蹤及成本回顧等功能。朱恭麟指出,僅停留在系統工具層面難以建立差異,因此公司將後台系統微型化,打造能直接運作的垂直電商產品 「Cymkube」。專注於高度個人化的包裝與產品體驗,其主要理念為「珍貴時刻,捕捉的是你;Cymkube,是那個時刻的承載者」。將2D照片轉為個性化3D公仔,搭配全套包材與小卡,形成完整組合。 使用者只需用手機拍照上傳,AI系統就會自動生成3D模型,並可即時調整至滿意後下單。從訂單到交付,整個流程全自動化,包括色彩管理與包裝製作,因此成本大幅降低。每個公仔與包裝盒都是獨一無二的紀念品,生產流程完全掌控,包括牛皮紙與切割設備,確保每位使用者拿到的產品都是專屬訂製。(見圖5) 為了支援Cymkube個性化量產,正美引進Ricoh Pro C7500數位印刷機。朱恭麟表示,由於該設備操作簡便、品質穩定,支援厚紙與多樣材質,同時理光團隊提供完整後勤,使得印刷任務快速落地。C7500不只是工具,更是Cymkube可靠的核心夥伴,助力品牌開發與量產高效實現。 ●圖5:從影像到實體,Cymkube將個人記憶轉化為可被收藏的立體作品,結合包裝設計,讓每一次開箱都成為專屬體驗 三、特殊色與包裝現場實作 主講人╱陳盈斌 由台灣理光系統分析顧問陳盈斌主講,他分享理光智慧色彩校正在現代印刷色彩管理中的應用。隨著印刷產量減少但需求多樣化,各種印刷製程的色彩一致性愈發重要,無論是平版印刷、雷射碳粉或數位噴墨設備,都需要符合印刷色彩標準(如G7認證)。然而,產業在實務操作上仍面臨許多挑戰,如傳統流程耗時、留樣與外來印刷品匹配困難、每日校準耗費人力,且色彩管理多依賴專業經驗,技術門檻高。 理光智慧色彩校正針對這些問題提供解決方案,系統可自動建立ICC色彩描述檔,讓色彩可重現且不需手動調整,並可跨平版印刷、雷射碳粉與噴墨設備進行色彩匹配,確保設備間的色彩一致性。此外,系統會驗證色彩調整結果,消除因主觀判斷造成的偏差,降低操作門檻,使任何人都能夠輕鬆完成色彩管理。 而在實務應用上,理光智慧色彩校正透過以下三大流程,提升效率與品質: (一)精準色彩匹配╱系統可比對掃描的原件與測試列印件,自動生成ICC描述檔,即便原印刷品來源不明,也能夠在不同設備上精準再現色彩。(見圖6) (二)快速色彩校正╱利用高階光譜技術,系統自動調整多台印表機的顏色,使得整廠設備能夠統一輸出,縮短工作時間並提升產能調度彈性。 (三)客觀管理與驗證╱系統可量化判斷色彩是否符合標準,即時監控變化,避免昂貴的重製,也讓每日校準更省時省力。 整個操作流程簡單直覺:將列印導表放入進紙托盤,系統自動掃描,再生成ICC描述檔,可同時調整多台設備。並連感測器同步量測102個點、直接從影像產生Lab數值,再透過精準光譜比色確保數據準確性。這些技術讓每位員工都能自信完成色彩匹配,即使面對多設備、多系統的作業,也能保持色彩一致,既提升生產效率,也保障印刷品質。 除此之外,理光也在現場實機演示C7500數位印刷機及實際印刷成品,讓與會者近距離感受設備在各類應用中的表現,並見證其強大的功能。(見圖7、8) ●圖6:傳統人工修正需要反覆測試、耗時不定;自動化掃描比對則以數據即時完成色彩匹配,大幅縮短作業時間   ●圖7:活動現場實機展演Ricoh Pro C7500數位印刷機,透過CMYK加第五色架構,可以建立穩定的特別色,並延伸白墨、透明墨、螢光色、隱形紅及金銀色之應用 ●圖8:由Ricoh Pro C7500所印製的各式成品,包括書刊、標籤、卡片與海報,細節清晰呈現;其中部分樣品在紫外線下的螢光效果更增添活潑光感 四、後加工新勢力,色彩世界包裝解決方案 主講人╱侯明宏 由色彩世界科技公司副總經理侯明宏主講,他介紹數位切割解決方案,聚焦於J-Cut LST系列圖文切割機。該系列在台灣已有十餘年歷史,最初主要服務廣告行業,現今已廣泛應用於各類材料的精準切割。LST系列配備多種刀具,包括震動刀、拖刀、半刀及壓痕組件,可處理紙張、泡棉、壓克力、布料、碳纖維等多種材質,甚至能精準加工米粒般細小的板材,並支援自動銑刀功能,確保加工品質。(見圖9) ●圖9:J-Cut LST系列可以處理各種材料,從紙張、泡棉到壓克力與碳纖維,展現高精度與穩定加工能力   此次介紹的LST0806型號,其支援自動捲材送切收整合。切割過程中,機器透過CCD相機自動讀取定位點(如QR Code),精準抓取材料位置,並自動切換刀具完成切割。操作幾乎無需人工干預,多張材料可同時送入,設定完成後即可自動加工,快速響應小批量、多樣化及個性化的需求。即使遇到厚度或硬度較高的材料,系統也可透過多刀完成切割,確保精準度與細節完整。在效率方面,A3尺寸約每張70秒,B2尺寸約每張90秒,材料厚度在6mm以內皆可順利切割。 侯明宏總經理說明,LST切割機的應用相當廣泛,紙張類標籤貼紙可用於包裝標籤、價格標籤、條碼標籤及防偽標籤,薄膜類則適用於PE、PP、PVC等合成材料的包裝與物流標籤。塑膠材料可用於商品展示盒、蛋糕盒或酒店菜單等。此外,名片、立體書、畫冊、請柬等各式印刷產品,也都能透過LST系列快速完成各類精準切割。 這套解決方案尤其適合數位印刷包裝公司、圖文應用中心,以及印前、印後加工生產中心使用,不僅省去製作刀模的時間與成本,也能夠快速完成小批量、多樣化、個性化的生產,進而提升印刷產品之附加價值。 台灣理光 02-26548000 http://www.ricoh.com.tw
【客製化包裝設計】Fuji Seal 亮相倫敦包裝週:全方位滿足永續與產線效率需求
包裝未來
2026-08-31

【客製化包裝設計】Fuji Seal 亮相倫敦包裝週:全方位滿足永續與產線效率需求

對台灣品牌與包裝供應鏈來說,現在做一次包裝改版,早已不只是換設計稿這麼簡單。品牌要考慮貨架上的視覺效果,也要面對材料減量、回收性、法規要求與生產效率。尤其食品、飲料、美妝與日用品市場,包裝往往同時牽涉印刷、材料、標籤與設備。如何在不犧牲品牌辨識度的情況下減少材料使用,並讓新包裝能順利進入量產,正成為包裝開發的重要課題。   永續包裝設計如何兼顧品牌效果與環保需求? Fuji Seal 將於 London Packaging Week 2026 展示多項包裝與標籤技術,聚焦品牌目前面臨的幾項問題:高品質包裝表現、永續性與生產效率。 展覽將於 9月16日至17日 舉行,Fuji Seal 將在 F34 攤位 展示: 收縮膜標籤 自黏標籤 軟性包裝 包裝應用設備 隨著包裝開發流程越來越複雜,品牌業者需要同時處理不同目標。 一方面,希望產品在通路端有更強的視覺辨識度;另一方面,又必須減少材料使用、提高回收性,並因應持續變動的環保與包裝相關規範。 Fuji Seal 認為,這些問題通常不會只影響單一環節,而是同時涉及材料供應商、印刷加工、包裝設備與品牌端。   360度包裝設計,收縮膜標籤提升產品辨識度 收縮膜標籤是 Fuji Seal 本次展示的重點之一。 相較於一般只覆蓋部分瓶身的標籤,收縮膜標籤可提供 360 度產品裝飾空間 ,讓品牌能更完整利用包裝表面進行視覺設計與資訊呈現。 對飲料、美妝、個人護理用品等產品來說,瓶身本身往往是品牌識別的一部分。 透過收縮膜標籤,可搭配不同的印刷與表面加工效果,增加產品在貨架上的辨識度。 但在永續包裝要求提高後,收縮膜的材料選擇與回收性也成為開發重點。 未來的包裝設計不只要看「好不好看」,還必須進一步考量: 標籤與容器材料是否容易分離 是否影響容器回收 是否能減少材料使用 是否符合市場與法規要求   高質感自黏標籤,包裝表面加工仍是品牌競爭工具 除了收縮膜標籤,Fuji Seal 也將展示自黏標籤技術。 透過不同的裝飾與觸覺加工,標籤除了傳遞產品資訊,也能直接影響消費者對產品的第一印象。 尤其在美妝、個人護理與高單價消費品市場,包裝表面的視覺與觸感效果,仍是品牌差異化的重要工具。 自黏標籤可結合不同設計與表面加工方式,讓產品在貨架上更容易被辨識。 不過,包裝升級也必須避免過度增加材料與加工複雜度。 因此,品牌在選擇特殊標籤效果時,除了考慮視覺表現,也開始評估: 材料使用量 後加工流程 生產效率 回收處理方式   軟性包裝減少材料使用,站立袋持續擴大應用 本次展出的另一項重點,是站立袋與軟性包裝解決方案。 Fuji Seal 展示的站立袋搭配出料嘴設計,希望兼顧: 使用便利性 包裝功能 材料效率 軟性包裝因重量較輕、材料使用量相對較少,持續受到食品、飲料與日用品市場關注。 不過,軟性包裝的永續問題也一直存在。 複合材料雖然能提供阻隔性與包裝功能,但不同材料層結合後,往往增加回收難度。 因此,近年的包裝開發方向逐漸朝向材料簡化與提升回收性的設計發展。 對台灣包裝業者而言,站立袋與軟性包裝的需求增加,也意味著材料、印刷與後加工必須同步調整。   低碳包裝設備,從材料一路延伸到生產流程 Fuji Seal 也將展示設備技術,包括 HS-Tunnel 收縮設備 的數位展示。 該技術被定位為 Fuji Seal 的 碳中和收縮隧道技術 。 這也反映包裝永續的討論,已不再只停留在「包材是否可回收」。 品牌與供應鏈開始從整個生產流程評估環境影響,包括: 包裝材料來源 材料使用量 生產能源 包裝加工效率 回收與循環模式 如果只更換成單一「環保材料」,但生產過程增加大量能源消耗,或造成包裝功能下降,實際效果仍需要重新評估。 因此,包裝永續逐漸從單一材料問題,轉向整個供應鏈與產品生命週期的管理。   包裝開發效率,材料與設備整合成新方向 Fuji Seal 歐洲董事總經理 Marieke Sauer-Ploegmakers 表示,現今包裝團隊必須同時平衡永續、法規、品牌差異化與營運效率。 這些問題通常涉及多個部門與供應商。 因此,Fuji Seal 希望透過整合材料、設備、包裝服務與技術支援,協助品牌降低包裝開發的複雜度。 這種模式的重點,在於讓包裝開發從概念階段一路銜接到實際量產。 對品牌端來說,新包裝最大的問題往往不是「設計不出來」,而是設計完成後才發現: 材料供應不穩定 現有設備無法生產 加工成本過高 新材料影響生產速度 包裝無法順利進入量產 因此,包裝開發越早讓材料、印刷加工與設備端參與,後續修改與量產風險通常越低。   台灣印包廠與品牌設計師的實務採購策略 站在台灣印包市場的專業角度來看,國外大廠展出的不只是單一材料或機器,而是供應鏈整合的趨勢。對於本地的品牌經營者與包裝開發團隊,我們可以從中提煉出以下三點具體的實務操作建議: 推動包裝減量應從材質單一化著手 :在規劃新產品時,優先選擇易於回收的單一材質結構,避免多層複合材料造成後續回收處理的困難。 導入設備與耗材的系統性評估 :採購端不應單獨採買標籤或包裝袋,應將自動化貼標與後端熱收縮設備的能耗一併納入成本計算,追求整體產線的運作效率。 善用局部裝飾創造差異化 :在必須使用環保回收材質而犧牲部分觸感時,可透過局部上光或高階自黏標籤技術來補強包裝的精緻度,維持品牌的高端定位。   內容來源: https://www.worldofprint.de/
重塑印刷與包裝產業未來展望
包裝未來
2026-08-28

重塑印刷與包裝產業未來展望

●圖1﹕AI如何協助印刷與包裝產業   前言:AI 技術的跨界衝擊 自2022年ChatGPT問世以來,生成式人工智慧(Generative AI)迅速成為全球關注焦點。其核心能力在於透過大型語言模型與多模態資料訓練,能夠生成文字、圖像、音訊、影片與程式碼等內容,並執行多重任務。這項技術不僅改變內容創作與溝通方式,更逐步滲透至製造、設計、物流與研發等產業核心流程。當前印刷與包裝產業正面臨數位化與永續轉型雙重挑戰,而生成式人工智慧正迅速成為推動創新與效率的關鍵力量。 在印刷包裝產業中,生成式AI正引領著一場深層次的轉型。從品牌設計、效能分析、供應鏈管理到材料研發,AI技術正重新定義包裝的價值與角色。本文將從印刷的品牌創作、傳統工藝連結到智慧製造、SaaS模式如何重塑印刷產業的營運邏輯與競爭優勢、生產品質檢驗、客戶溝通、市場銷售至產業永續發展等議題,探討生成式AI在包裝領域的應用面向,並展望其未來發展趨勢與挑戰。(見圖1) 品牌創作:從創意到上市的加速引擎 包裝設計不再只是視覺呈現,更是品牌溝通、消費者體驗與市場反應的綜合體。生成式AI在設計流程中的應用,靈活的運用在以下幾個功能: (一)圖像與結構設計自動化 ╱AI可根據品牌需求與市場搜集資料,透過指令或文字描述自動生成包裝圖像、完成尺寸、內襯形狀與包裝材質建議。此舉不僅加快設計週期,也提升設計多樣性與個人化程度。 (二)加速產品上市與促銷反應╱透過AI模型分析社群趨勢與消費者偏好,品牌能迅速推出符合市場需求的包裝版本。例如,社群網紅創造「線上版本」產品引發話題後,品牌商可即時推出「測試版本或實際版本」來加速產品的銷售,或搭配異業合作的促銷活動。 (三)數位印刷與快速試錯╱ AI結合數位印刷技術,可實現短版印刷與快速試錯。品牌在小規模市場測試包裝設計,根據反饋迅速調整並加速調整生產模式。 中國小象智合應用範例說明 以下,將透過中國小象智合的AI包裝設計系統,作為此內容的應用範例說明。 一、應用內容 結合生成式語言模型與圖像模型,使用自然語言輸入生成包裝設計與印刷文件。一鍵對接生產工廠及委外廠商,實現全面且即時的供應鏈。 二、應用成果 其與京東、稻香村、華美月餅合作推出AI設計的中秋禮盒,包裝設計流程效率提升了超過 80%。消費者反應良好,品牌方高度認可。(見圖2) ●圖2﹕中國小象智合是一家從設計到生產的包裝智慧服務平台,透過AI設計生成、智慧中台和超級雲工廠的生產落地能力,為品牌提供從專業包裝創新到印刷包裝供應的服務   三、系統流程架構 從一句話到成品的全連結設計,小象智合的自研發系統「ELEAI」,其整合了生成式AI技術與包裝產業的需求,自己形成一套完整的設計到生產之管理流程。  (見表3) (一)使用者輸入需求╱透過自然語言輸入產品類型、風格、用途等,AI語言模型解析需求,生成設計方向與文案。 (二)技術建議╱React+Three.js(支援3D預覽)、Tailwind CSS(快速美學開發)。 (三)功能模組╱自然語言輸入介面、設計預覽與修改工具、訂單與打樣管理面板。 (四)AI設計生成╱結合視覺生成模型與3D渲染技術,輸出多款設計草圖。自動匹配盒型、色彩、條碼與刀版展開圖。 (五)3D預覽與修改╱使用者可360度檢視包裝設計,並即時調整圖形與文字,支援全自動與引導式設計模式。 (六)印前完稿處理╱系統自動生成符合印刷標準的完稿文件,包含色彩管理、尺寸規範、印刷標記等技術細節。 (七)生產對接╱對接「超級雲工廠」與67個印刷基地,實現敏捷生產。支援小批量、快速交付、個性化訂製。 四、成本投入與效益分析 (一)技術投入╱研發AI模型、語言模型、視覺生成模型、3D渲染模型等,同時提供給前端客戶進行測試,進而來獲得龐大的溝通語彙及模型分析。內部成立AI研究院,投入大量工程師與設計師資源,並將其資源授權分享給每一個工作站及配合廠商,以期達到資訊流的互通。擁有三項中國國家發明專利,並入選中國工信部AI創新案例,爭取中國的科研補助。 (二)擴展應用╱SaaS模組如「小象智造」、「小象智彩」、「小象易采」等,可支援品牌訂製、廣宣物料管理與終端客戶的個性化設計。同時支援中小企業以低門檻進行包裝創新,擴大市場的佔有率。 (三)成本效益╱針對傳統流程、ELEAI系統及其成效之提升,請參見表4。 從傳統工藝到智慧製造 印刷與包裝產業長期以來被視為技術密集但創新緩慢的領域,然而隨著生成式AI的崛起,這一個產業正迎來前所未有的變革與創新。從自動化設計、智慧排版到客製化行銷與供應鏈優化,AI不僅提升效率,更重新定義了價值創造的方式,同時也帶動傳統印刷產業往智慧化、自動化的方向前進。 一、印刷業的挑戰與轉型需求 傳統印刷業長期以來周而復始面臨以下挑戰:訂單碎片化與客製化趨勢、設計與排版流程繁瑣、客戶溝通與服務效率低落、生產排程與庫存管理不透明、缺乏數據驅動的決策機制等相關因素。在這樣的背景下,SaaS模式提供了一種低門檻、高彈性、可擴充的解決方案,協助印刷企業邁向數位化與智慧化。 二、生成式AI核心能力與應用 生成式AI指的是能夠根據輸入資料自動創造內容的技術,涵蓋文字、圖像、影片、語音等形式。其在印刷與包裝產業的應用主要集中於: (一)設計生成╱自動產出包裝設計、標籤、廣告素材。 (二)內容排版╱智慧化排版系統根據內容自動調整版面。 (三)客製化行銷╱根據消費者行為生成個人化印刷品。 (四)客服與報價系統╱AI對話系統提升客戶溝通效率。 (五)供應鏈預測與優化╱結合大數據的詳細分析,進而預測需求與庫存。 因此,SaaS模式便應運而生使用於印刷包裝業,其新穎、活潑、快速切和客戶端需求,無疑是一個印刷產業界革命新法。 SaaS模式如何重塑印刷產業的營運邏輯與競爭優勢 而什麼是SaaS模式?SaaS (Software as a Service,軟體即服務)是一種雲端軟體授權與交付模式,使用者係透過網路訂閱的方式取得軟體服務,而非購買並安裝在本地端。該銷售方式大大地減少使用端在硬體設備、維護人員、創意人員、版型授權與升級等方面的投入成本。該模式的核心特點包括: (一)雲端部署╱軟體由第三方供應商管理,使用者無需自行維護伺服器或更新系統。 (二)訂閱制收費╱按月或按年付費,降低初期投資成本。 (三)即時更新與擴充性╱系統可隨著業務需求彈性擴充,並保持最新版本。 (四)多租戶架構╱多家企業可以共用同一平台,資料隔離、安全性高。 (五)組織的資訊互通性╱共同群組成員內的資訊分享及意見溝通都是即時性的。 SaaS模式已經廣泛應用於CRM、ERP、人資管理、設計工具等領域,近年更逐漸滲透至製造與印刷產業。 一、SaaS在印刷業的應用場景 (一)設計與排版平台╱客戶透過SaaS平台線上編輯名片、海報、包裝設計等。AI自動排版與格式校正,減少人工干預。例如Vistaprint.com提供雲端設計工具,支援即時預覽與下單。(見圖5) (二)客戶關係管理(CRM)╱整合Line、FB、Email等訊息溝通,集中管理客戶之資料。AI推薦訊息範本,提升客服的效率。例如台灣感官文化印刷公司導入MAAC/CAAC平台,客服成本降低約70%。 (三)生產排程與訂單管理╱SaaS系統可以即時掌握訂單進度、庫存狀況與設備稼動率等生產動態資訊。支援小批量、多樣化生產模式。例如中國「世紀開元」導入精益SaaS系統,提升交付準確率40%。 (四)行銷與推播系統╱根據客戶行為與標籤透過大數據整理及分析進行精準推播,並整合電商平台與社群媒體,提升轉換率,建立個人化的行銷流程便愈發健全與精準。 (五)英國PrintFactory雲端AI色彩管理平台╱PrintFactory推出基於AI的色彩管理系統,能根據不同印刷設備與材料自動調整ICC色彩曲線,完全支援雲端ICC色彩曲線管理,確保跨設備一致性。AI自動校正與品質監控,此系統已被多家大型印刷廠採用,成功降低色彩校正時間達80%,並提升客戶滿意度。 二、SaaS導入的效益總覽 根據PTC.com的研究,至2025年,全球85%的商業軟體將由SaaS模式取代。印刷業若能夠善用SaaS,不僅能降低技術門檻與資本支出,更能快速導入AI、IoT、ESG等新技術,打造具韌性與競爭力的營運模式。從工具到策略,SaaS模式可說是印刷業的再造引擎。SaaS不只是軟體,更是一種營運思維的革新。它讓印刷企業能以更低成本、更高效率、更快速度,回應市場的多變需求。對於有志於國際化與永續發展的企業而言,SaaS是邁向智慧印刷的必經之路。 ●圖5﹕VistaPrint是美國Cimpress旗下公司,幫助小企業主創建專業設計、最新的訂製銷售方案,即是他們需要的各種產品,讓其看起來和感覺專業、準備充分並適合應用 AI技術應用於印刷包裝產業的生產品質檢驗及實例 將AI技術投入於印刷與包裝產業的品質檢驗中,尤其在提升檢測準確度、效率與一致性方面展現出顯著成效。以下是幾個具體應用與實際案例分享: (一)瑕疵的偵測(Defect Detection)╱利用電腦視覺與深度學習模型,自動辨識印刷錯誤、圖案偏移、漏印、顏色異常等問題。常見有Anomaly Detection、Semantic Segmentation技術。 (二)標準的比對(Golden Sample Matching)╱特別以「黃金樣本」為基準,AI模型學習其圖文特徵,並自動比對每件產品是否偏離標準。 (三)即時監控與回饋╱搭配感測器與高速相機,AI可在產線即時分析影像,快速標示異常並觸發剔除機制。 (四)減少人工依賴╱解決人工檢測疲勞、主觀判斷不一致等問題,提升整體品質穩定性。 一、實際案例分享 (一)Solomon SolVision鋁箔包裝印刷瑕疵檢測╱一般主要應用於食品、藥品用的鋁箔袋印刷檢驗。其檢測挑戰在於鋁箔材質柔軟,傳統光學檢測難以準確辨識瑕疵。該公司透過AI技術設計解決方案,使用SolVision平台的AI異常偵測工具,訓練模型辨識Logo缺陷、字體反向、漏印等問題。最終有效達到可自動標註瑕疵位置,提升檢測的準確率與效率。(見圖6) (二)PowerArena智慧品管系統整合╱整合AI於QA/QC的流程中,強化製程之穩定性。而AI的介入可以即時偵測異常、溯源並自動產出改善報告,從「事後補救」轉向「事前預防」。這部分的投資效益在於提升製程透明度、降低人力依賴、加速問題的回應速度。 ●圖6﹕SolVision的OCR工具利用其內建的圖像處理能力來識別數字、符號和文字,精準地提出這些資訊並轉換為數位化格式   AI技術應用於印刷包裝產業的客戶溝通 AI技術在印刷包裝產業的客戶溝通正逐漸改變傳統流程,從設計提案到訂單管理,AI不僅提升效率,也強化客戶體驗。 (一)客製化設計提案生成╱利用生成式AI(如DALL.E、Midjourney),根據客戶的需求快速產出設計草圖,圖時透過客戶輸入品牌理念與色彩偏好,AI即可以快速生成多款包裝視覺提案供選擇。 (二)智慧客服與訂單管理╱導入AI客服(例如ChatGPT API、Dialogflow)處理客戶詢問、報價、交期查詢等。如此將獻上自動客服參數模組設定好後,可24/7  (全天候)回應,減少人力負擔並提升回應速度,同時將客服問題分類與統計,獲得流程與製程上的持續改善與調整。 (三)品牌識別模擬與預覽╱ AI可將Logo與設計元素套用至不同包裝場景,模擬消費者視角,協助客戶預覽成品效果,這是目前商業影像生成模擬場景最經濟做法。例如Adobe Firefly、Canva Magic Design等工具支援風格一致性與視覺模擬。 (四)自動化報價與排程╱AI根據設計複雜度、材質、數量等參數自動計算報價與生產排程。例如Esko AI模組可優化排版與紙材使用,即時提供成本預估。但由於印刷製程的複雜性,台灣的淺碟印刷市場目前要全面性參考AI的排成意見仍有大量改善之處。但若是製程一貫化的全面廠來說,其AI排程必定能顯示其強大的威力。 一、AI技術應用實際案例分享 (一)packaging.media╱AI加速印刷按需流程:過往的挑戰是傳統客製化印刷流程繁瑣,需要人工處理設計、下單、溝通等。透過AI解法:從前端分析訂單、生成設計、製作印刷文件到履行製造,AI全程參與。分析建置成果:縮短前期磋商時間,提升接單速度與準確度,客戶享受更細緻服務。(見圖7) (二)台灣感官文化印刷╱AI整合客服與行銷,創造差異化體驗:感官文化印刷導入漸強實驗室的AI行銷平台MAAC與對話平台CAAC,成功整合LINE、FB、IG客服訊息,減少視窗切換,並透過AI推薦訊息範本,大幅提升客服效率與顧客滿意度。主要成果包括:諮詢團隊成本降低70%、團隊可用時間增加40%、LINE封鎖率降至8.1%、顧客回購率與忠誠度穩定成長、將電商與客服整合,打造模組化下單流程、利用互動問卷與標籤系統收集顧客偏好、建立LINE CRM,提升顧客資料再利用率、自動標籤系統,精準分眾行銷與推播。(見圖8) (三)策略亮點╱將電商與客服整合,打造模組化的下單流程、利用互動問卷與標籤系統收集顧客偏好、建立LINE CRM,提升顧客資料再利用率。從以上兩個國內、國外案例均可顯示出AI的投入藉由資料收集與交互運用,可以精準的服務受眾,並提升作業之效率。 ●圖7﹕Packaging Media團隊致力於提供多樣性內容和資源,幫助客戶保持在產業的浪頭 ●圖8﹕台灣感官文化印刷導入漸強實驗室的AI行銷平台MAAC與對話平台CAAC,成功整合LINE、FB、IG客服訊息 生成式人工智慧於包裝產業的市場銷售見解及操作方式 一、市場銷售見解 客製化需求激增,少量、多樣、零庫存、商品快速變現是目前各行各業的終極生存目標。透過生成式AI能快速產出多樣設計稿,滿足品牌對包裝高度客製化需求,加速討論時間,提升品牌辨識度與消費者好感度。 更有設計團隊或品牌公司,藉由AI可生成廣告文案、圖片、短影音等,讓行銷團隊更快推出多平台內容,提升行銷效率與品牌印象的轉換率,同時成本也相對低廉。精準投放與數據整合,更是AI整合結構與非結構化資料的強項,分析消費者偏好,進行跨平台精準廣告投放,提升ROI。 而面對Z世代對於廣告的注意力僅剩約1.3秒,注意力經濟已經轉變成銷售的挑戰。生成式AI創造各式的互動式內容,以延長注意力時間,提升品牌印象,也藉由互動訊息蒐集更精準的投放內容。(見圖9) 二、操作方式與應用場景 依據市場的銷售見解,AI可協助包裝印刷業或設計業,執行更有效率的生產建議,依流程上來探討,包裝設計生成利用AI工具快速生成多版本包裝設計,進行A/B測試,找出最吸引消費者的視覺風格。同時結合品牌色彩、標語與市場趨勢,打造具吸引力的包裝內容。加上數位廣告與影音內容製作,使用AI平台(例如FlexClip、Pictory)製作簡報式動畫、卡通風格影片或3D擬真角色,應用於產品推廣與教育訓練。 將設計內容實際印製為成品,從建置印刷按需(Print-on-Demand)自動化系統,將訂單分析→設計生成→印刷檔案製作→生產履行→全面品檢,整套生產流程由AI驅動,同時減少人工參與,加速生產週期,提升接單效率與客戶滿意度。 未來(可能是很快速的未來)更重要的是人才與組織轉型,導入AI需重新規劃組織架構與職能分工,培養AI操作與資料分析人才。成本與技術門檻仍是挑戰,需逐步導入。生成式AI不僅提升印刷與包裝產業的效率與創意,更可能重塑整個供應鏈與客戶互動模式。隨著技術成熟與導入成本降低而建立的成功案例,預期將有更多中大型企業加入AI轉型行列,而小企業可能會更專精於某幾項於供應鏈內的服務廠商。 AI預測印刷需求與庫存管理 以日本大日本印刷(DNP)為例,DNP結合生成式AI與大數據分析,預測市場需求與印刷量,並優化庫存與物流。此系統在疫情期間展現高度彈性,協助企業快速調整產能,避免庫存積壓與資源浪費。其導入技術為生成式AI結合大數據分析,有效預測市場需求與印刷量,同時精準規劃與優化庫存與物流排程。 其營運成效達到庫存週轉率提升25%、疫情期間快速調整產能,避免積壓。此策略合作將AI納入ERP系統,實現全流程智慧化,同時與品牌客戶協作,建立預測模型共創機制,藉由大數據分析使得數據的參考性與預測性越來越精準。 AI技術跨界挑戰與未來展望 雖然生成式AI帶來諸多的效益,但印刷與包裝產業仍然面臨著以下的挑戰: (一)資料整合困難╱AI效能仰賴高品質資料,傳統印刷廠常缺乏數位化基礎。 (二)技術門檻與人才缺口╱AI導入需要跨領域人才,中小企業資源有限。 (三)客製化與標準化的平衡╱如何在大量客製化需求中維持品質一致性。 (四)永續與ESG整合╱AI如何協助企業達成環境與社會責任目標。 生成式AI不只是工具,更是印刷與包裝產業邁向智慧化、永續化再造引擎。從設計到交付,從客戶互動到供應鏈管理,AI正在重塑每個環節。對有志於國際化與永續發展的企業而言,擁抱AI不再是選項,而是必然。隨著印刷與包裝產業面臨數位轉型與永續發展的雙重挑戰,傳統營運模式已難以因應市場碎片化、客製化與即時交付需求。(見圖10) 本文旨在建議印刷企業導入SaaS(Software as a Service)模式,進而提供雲端化、模組化、可擴充的解決方案,能有效提升營運效率、降低成本並強化客戶體驗。SaaS模式不僅是產業技術升級,更是印刷業營運邏輯的重塑。透過模組化導入與分階段推進,未來生成式AI將與IoT、雲端運算、區塊鏈等技術融合,打造智慧印刷生態系。企業可在降低風險同時,逐步建立智慧化、永續化的競爭優勢。最終達成國際化與ESG整合目標。企業若能善用AI,不僅能提升競爭力,更能在全球市場中建立差異化定位。 ●(左)圖9﹕人工智慧驅動的ERP在印刷產業中的最佳規劃 ●(右)圖10﹕AI在包裝印刷上的最佳化設計  
領航東協印包產業新紀元
包裝未來
2026-08-28

領航東協印包產業新紀元

經過在曼谷BITEC為期四天的精彩展出後已圓滿落幕,Pack Print International(泰國國際專業印刷包裝展,簡稱PPI)與CorruTec Asia(泰國國際瓦楞技術展,簡稱CTA),再次彰顯其作為東南亞國家協會最具規模及代表性,以及全面的包裝、印刷與瓦楞包裝技術商貿平台的重要地位。 第十屆PPI迎來自65個國家與地區的14,327名參觀者;第三屆CTA吸引來自50個國家與地區的6,190名專業買家,充分展現區域產業對永續發展與數位轉型的強勁需求。此外,本屆展會迎來超過50個來自泰國及海外的採購參訪團,產業涵蓋快速消費品、食品與飲料、製藥、電子商務、物流、農業及工業製造等領域,為展會現場帶來高度商貿交流。 ●泰國第十屆PPI與第三屆CTA 2025展覽,隆重熱鬧的開幕剪綵儀式 推動商業與技術採用 展會現場氣氛熱鬧,從高速印刷設備、智能印後及包裝加工技術、最新瓦楞紙板生產及紙箱加工設備、先進自動化技術、節能生產系統與永續原料等等的現場示範,到促成設備成交的商務洽談,處處展現產業創新活力。 泰國知名印刷設備進口與代理商Nationwide Co. Ltd.,認為本屆展會成果豐碩。該公司副總經理Thanachai Kongthaisereekul表示:Pack Print International 2025對我們而言是一次極為成功的展會。在開展首日便於現場成交了多筆訂單,並對高度關注的買家展示Konica Minolta AccurioPress系列最新數位印刷解決方案。參觀者的詢問和洽談都非常具有成效,這個展會必定是我們在本區域最重要平台,我們已預訂2027年展位,這證明對此展會的重視。 而在瓦楞包裝的領域,美國的Goettsch International與澳洲BFT Corrugated Printing Supplies,也一致認定亞洲市場崛起的重要性。BFT Corrugated Printing Supplies總監Sean Keogh表示:在亞洲保持強勢布局具有價值,而CorruTec Asia是我們與這個區域建立聯繫的一個重要平台。 ●Print Innovation 2025 Symposium等座談會舉行,促進產業觀點交流與經驗分享   產業知識交流與發展 除了卓越的商務成果外,本屆展會亦成為推動產業知識交流與思想領導的重要平台。參觀者也可以透過Print Innovation 2025 Symposium座談會、2025亞洲印刷獎作品展,以及涵蓋循環經濟、自動化與創新技術等主題的研討會和活動,深入了解產業界的最新趨勢與技術。 而泰國農業大學(Kasetsart University)包裝與材料技術系主任Lerpong Jarupan副教授指出:Pack Print International這樣的活動彌足珍貴,因為它將商機與知識交流結合。這些研討會提供學界、產業與政策制定者一個共同平台-交換想法、討論解決方案,並促使包裝與印刷產業朝著更永續與科技驅動的方向發展。 強化中小企業產業網絡 為支持泰國本地產業與中小企業(SMEs),泰國包裝協會於展會期間設立「One-Stop Consultancy Clinic」諮詢活動,除了為企業提供包裝設計、永續材料與法規要求等實務指引外,也藉此協助其提升市場競爭力。 該會會長Wiwat Utsahajit表示:本屆Pack Print International取得極大成功-從參觀人數、商務活動到我們為中小企業提供的平台都表現亮眼。看到許多企業因為專家建議而能提升創新與競爭力,令人深感振奮。 ●(左圖)第十屆PPI吸引14,327名參觀者,現場多項設備實機運作,國際參與與技術展示兼備 ●(右圖)第三屆CTA吸引6,190名專業買家齊聚,展現高度國際交流能量 塑造東協產業寬廣未來 德國杜塞道夫展覽機構亞洲有限公司董事總經理Gernot Ringling表示:泰國Pack Print International與CorruTec Asia的聯展,再次成功打造一個串聯包裝、印刷與瓦楞包裝完整價值鏈的綜合性平台。這兩大展會不僅僅展示產品,更是促進合作、技術交流與前瞻解決方案的關鍵場域。本屆展覽參觀人數與商業活動成功非凡,再次證明這兩個展會對於推動東協地區產業的創新、競爭力與永續發展都具有舉足輕重的地位。 泰國印刷協會會長兼PPI聯合主辦方Pongthira Pathanapiradej也補充:展會再次展現其對泰國印刷產業的重要性,PPI提供展示最新數位與傳統印刷技術,以及推動產業前進的智能解決方案的重要舞台。泰國瓦楞包裝協會會長兼CTA聯合主辦方Veerachai Monsintorn也強調:展會規模與重要性不斷提升,充分反映泰國及東協瓦楞包裝產業的發展強勁。CTA是一個關鍵匯聚點,讓製造商、技術供應商與終端使用者得以在此交流、展示創新,並建立合作,以應對電子商務、物流與快速消費品等產業日益增長所帶來的需求。與PPI的聯展更是大幅提升整體價值,讓參觀者能在同一個場地掌握包裝、印刷與瓦楞的完整解決方案。 本屆展會共匯聚來自26個國家與地區的309個參展品牌,進一步突顯展會在規模、國際化與產業影響力方面的領先地位。下一屆PPI與CTA將於2027年9月15~18日於泰國曼谷國際貿易展覽中心BITEC舉行。更多展會資訊,請至官網 www.corrutec-asia.com及www.pack-print.de 瀏覽。
Konica Minolta 擴大 Color-Logic 合作,拓展標籤印刷技術與金屬效果應用
包裝未來
2026-08-24

Konica Minolta 擴大 Color-Logic 合作,拓展標籤印刷技術與金屬效果應用

新增金屬標籤應用 Konica Minolta 擴大與 Color-Logic 的合作,為 標籤印刷 市場帶來新的金屬與裝飾效果。 透過 Konica Minolta 搭載白色碳粉的 AccurioLabel 400 印刷機 ,此次合作將讓標籤加工商與商業印刷業者利用銀色標籤材料生產金屬效果標籤,無須進行後加工燙金或使用特殊加工設備。 Mark Geeves,Color-Logic 共同創辦人暨業務與行銷主管表示:「任何印刷在銀色標籤材料上的圖像,都可以轉化為高階金屬效果,而且能夠獲得可預期的結果,並縮短產品上市時間。」 「所有工作都能在印刷機的一次印刷中完成,不需要後加工,而且設計師可以在正式印刷前預覽最終效果。」 透過結合白色碳粉與金屬基材,標籤製造商最多可以創造 924 種金屬色彩,其中包括 50 種金色色調,展現 印刷技術 在金屬與裝飾效果上的應用彈性。 此次合作延續雙方自今年 4 月開始的合作關係。此前,Konica Minolta 已將 Color-Logic 的設計與特殊效果工具導入單張紙印刷生產。 Malcolm Smith,Konica Minolta 專業印刷事業部類別經理表示:「我們與 Color-Logic 的合作持續發展,並以實際且具體的方式為客戶創造價值。」 「透過將這些功能延伸至 標籤印刷 市場,我們協助加工商與商業印刷業者,以更簡單的方式實現高階金屬效果。」 「這也是 Konica Minolta 協助客戶建立差異化、拓展業務並發揮潛力的另一個案例。」 此次擴大合作預計將為 Konica Minolta 客戶開拓更多應用機會,包括精品標籤、短版標籤、化妝品標籤,以及收藏品與限量版產品。   Konica Minolta 拓展印刷技術應用 設計師可以利用 Color-Logic 軟體套件,直接在 Adobe Photoshop 與 Illustrator 中建立金屬與裝飾效果。該軟體套件提供永久授權。 其工作流程包含一套專為金屬效果設計的結構化色彩系統,以及可預覽特殊加工效果的視覺化工具,讓設計與 印刷技術 之間的整合更加容易。 Geeves 補充表示:「Konica Minolta 客戶現在擁有一套結果可預期且對設計師友善的工作流程,可以製作出在貨架上更具吸引力的金屬標籤。」 「我們很高興能深化雙方合作,並透過讓高階特殊加工更容易使用的工具,進一步支援英國市場。」   內容來源: https://www.printweek.com/
軟包裝油墨為何改用PU?無硝化棉方案兼顧回收性
包裝未來
2026-09-14

軟包裝油墨為何改用PU?無硝化棉方案兼顧回收性

軟包裝印刷對油墨的要求不只在印刷品質,也涉及後續複合與包裝回收。hubergroup Print Solutions推出Gecko CyclOne無硝化棉(NC-free)油墨系列,以聚氨酯(PU)技術為基礎,針對柔版與凹版印刷設計,可用於表面印刷、背面印刷及複合印刷。產品以模組化方式配置,涵蓋白墨、CMYK、上光油與底塗,可對應不同軟包裝印刷需求。   Gecko CyclOne採PU技術取代硝化棉 Gecko CyclOne是一套以溶劑型油墨為基礎的無硝化棉印刷油墨系列,主要應用於軟包裝。hubergroup表示,硝化棉長期被用作溶劑型印刷油墨的黏結劑,但隨著包裝回收性要求提高,市場對替代方案的需求也逐漸增加。Gecko CyclOne則採用hubergroup自行開發的聚氨酯(PU)技術,在維持高品質溶劑型印刷所需性能的同時,提供無硝化棉的油墨選項。 產品採模組化設計,顏料濃縮物可搭配專用添加劑,依不同印刷方式進行調整,因此同一套系統可用於表面、背面及複合印刷。產品線包含白墨、CMYK四色、上光油與底塗,可用於柔版與凹版印刷,也可對應有複合與無複合的應用,另提供單一溶劑應用的版本。   無硝化棉油墨降低製程轉換幅度 從既有生產流程來看,hubergroup表示,從NC基礎油墨轉換至PU基礎系統,不需要對原有製程進行根本性的改變。產品總監Dr. Lutz Frischmann指出,轉換過程仍需要進行調整,但不涉及既有流程的根本變更。 Gecko CyclOne也延續hubergroup既有的無硝化棉油墨布局,產品組合包括Gecko Platinum與Gecko Xtreme White。公司表示,自2015年起便開始開發PU基礎印刷油墨,此次推出Gecko CyclOne,則進一步將相關產品線延伸至包裝印刷應用。   從柔版到凹版皆可使用 Gecko CyclOne鎖定的應用涵蓋柔版與凹版印刷,並可對應表面印刷、背面印刷及複合印刷。產品同時提供白墨、四色油墨、上光油與底塗,使其能依不同包裝結構與印刷方式進行配置。 hubergroup表示,Gecko CyclOne的推出是其無硝化棉油墨產品布局的延伸,核心方向在於以PU技術提供軟包裝印刷的替代方案,並回應包裝產業對循環與回收性的要求。   內容來源: https://www.print.de/
包裝Logo為何不能只顧好看?垂直文字可能增加閱讀負擔
包裝未來
2026-09-07

包裝Logo為何不能只顧好看?垂直文字可能增加閱讀負擔

包裝設計經常需要在有限版面中安排品牌Logo、產品名稱與其他資訊,當瓶身、罐體或標籤空間狹窄時,將文字旋轉、直排或拆開排列,確實能讓畫面更有特色。不過,文字看得懂與閱讀起來輕鬆並不是同一件事。研究顯示,當品牌名稱偏離熟悉的閱讀排列方式,消費者仍可能辨認出文字,卻需要投入更多視覺處理時間。對包裝設計而言,這也是版面創意與資訊辨識之間需要衡量的一項細節。   垂直與旋轉文字會增加閱讀負擔 人類閱讀並不是單純辨認一個個字母,而是一種經過長期練習形成的視覺行為。在西方文字系統中,讀者已經習慣眼睛以水平方向、由左至右移動,並快速處理熟悉的字母與空格排列。當這種排列方式被改變,文字仍然可能讀得出來,但閱讀難度也可能隨之增加。 心理學家Michael Byrne的一項實驗比較正常的水平文字、旋轉90度的文字,以及像劇院招牌般將字母逐一垂直堆疊的文字。結果顯示,水平文字閱讀速度最快,旋轉文字較慢,而垂直堆疊字母的閱讀速度更慢。讀者並非無法辨識,只是非典型的排列方式會帶來可測量的處理成本。 2025年的眼動追蹤研究也提供了另一項細節。研究讓受試者閱讀正常排列的句子,以及將直立單字逐一上下排列的句子。垂直排列下,讀者在單字上的凝視時間較長,但基本的單字辨識能力仍大致維持。也就是說,大腦並沒有失去閱讀能力,增加的負擔部分來自於需要執行較不熟悉的垂直眼球移動。   字母拆分也會影響文字辨識 包裝設計不只會旋轉Logo,也常將品牌名稱拆成數行,讓字母成為整體構圖的一部分。從設計角度來看,這種處理可以讓版面更有動態,但大腦辨識文字時,也會利用字母之間的空間關係來快速確認單字。 字距同樣存在細微的影響。研究顯示,適度增加字母間距有時能減少視覺擁擠,反而有助於辨識;但如果字母被拉得過開,單字原本的整體性也可能受到影響。 文字拆分本身並不一定造成問題。研究發現,在特定情況下,依照真正的音節邊界進行視覺區隔,反而可能幫助單字辨識。問題在於任意拆分,例如將COFFEE拆成「CO/FF/EE」,雖然能形成具有設計感的圖形排列,卻沒有提供讀者有用的語言結構。讀者看到的是分散的字母片段,大腦則需要重新組合它們。   包裝設計要平衡創意與理解 這並不代表包裝設計不能旋轉文字或嘗試特殊排列。閱讀上的摩擦有時本身就能創造特色、辨識度或記憶點,一個特殊的Logo也可能值得消費者多花一點時間理解。真正需要避免的是,只因為「看得懂」,就認為這種設計完全沒有閱讀成本。 貨架上的包裝同時面對大量視覺訊息,每一項設計決定都會影響消費者需要花多少力氣理解內容。因此,包裝字體與Logo設計除了考慮字形、比例與版面美感,也需要注意文字排列是否仍保有足夠的可讀性。 文字可以成為圖像,但當品牌名稱成為視覺構成的一部分時,仍需要保留它作為文字被快速辨認的功能。對包裝設計而言,旋轉、堆疊或拆分文字都可以是創意手法,實際採用時則可同時從品牌辨識、閱讀速度與資訊傳達需求進行評估。   內容來源: https://www.packagingdigest.com/
Xerox攜手Xeikon拓展數位標籤與包裝印刷市場
包裝未來
2026-09-07

Xerox攜手Xeikon拓展數位標籤與包裝印刷市場

Xerox與Flint Group Digital旗下Xeikon建立數位生產印刷合作關係,Xerox將把Xeikon技術納入既有產品組合,並以Xerox品牌推出至少一款相關印刷機。此次合作鎖定數位包裝、標籤與商業印刷三大應用,其中數位包裝與標籤也將成為Xerox拓展產品線的重要方向。對台灣印刷業者而言,合作內容也反映數位印刷設備持續往更多應用市場延伸的發展。   Xerox攜手Xeikon拓展數位印刷 Xerox與Flint Group Digital Xeikon此次合作聚焦於數位生產印刷。Xerox將把Xeikon的數位印刷技術整合至自身產品組合,並計畫以Xerox品牌推出至少一款由此次合作衍生的印刷機。不過,目前雙方尚未公布將採用哪一項Xeikon技術。 Xerox表示,此次產品線擴展將涉及 數位包裝、標籤與商業印刷 三個領域,進一步補充現有生產型印刷設備布局。 此次合作推出的印刷機將採用比利時製造商Xeikon的技術,並整合至 Xerox Production Ecosystem 。該生產生態系包含工作流程自動化軟體、後加工方案、遠端服務,以及Xerox既有的支援基礎設施。 首款設備將由Xerox負責市場推廣與售後服務,但目前尚未公布上市時間與技術規格,相關資訊預計在未來幾個月陸續公布。 這項新產品將補充Xerox現有的Iridesse、Proficio PX300與PX500、IJP900印刷機,以及PrimeLink系列系統。Xerox全球生產印刷服務總裁Terry Antinora表示,結合Flint Group Digital Xeikon的數位印刷技術與Xerox Production Ecosystem,可形成完整的生產平台。   Xeikon擴大數位印刷銷售通路 對Flint Group Digital Xeikon而言,此次合作則提供另一個銷售與服務通路,讓Xeikon技術能透過Xerox的銷售及服務網絡進一步推向市場。雙方特別提到,市場需求正朝向 短版印刷、更快交期與版本化生產 發展。 這項合作也是Xerox近期持續擴展生產印刷業務的一部分。今年2月,Xerox在英國Uxbridge舉行的「Future of Xerox Production Print」活動中,宣布投入高速噴墨、AI驅動工作流程與數位後加工。2026年第一季,Xerox公布其生產印刷設備安裝量年增 31% ,其中部分成長來自Proficio系列的推出。   內容來源: https://www.printindustry.news/
紙盒燙金也能回收?KURZ轉印箔通過紙材包裝測試
包裝未來
2026-09-07

紙盒燙金也能回收?KURZ轉印箔通過紙材包裝測試

紙與紙板包裝加入金屬裝飾後,是否仍能進入回收流程,是品牌商、設計師與加工業者在包裝開發時需要確認的問題。KURZ裝飾轉印箔的PET載體會在應用過程中移除,留在包裝上的則是極薄的裝飾層。Mpact Innovation Laboratory近期以三種不同轉印箔覆蓋率的紙與紙板包裝進行測試,結果顯示,三種樣品均符合標準紙廠回收評估,為纖維基材包裝使用轉印箔提供了實際測試依據。   KURZ轉印箔不轉移PET載體 金屬裝飾若採用金屬化塑膠複合材料,可能增加紙材包裝的回收難度。KURZ的轉印箔則是在應用過程中將PET載體剝離,由Synchron Markings在當地供應的KURZ製程中,完成轉印後,包裝上留下的是極薄的裝飾層。此次測試樣品中的鋁層厚度僅 0.00002 mm ,且沒有塑膠轉移到完成品包裝上。 Mpact Innovation Laboratory位於Springs,採用CEPI 4Evergreen協調方法的Beta版本,測試三種纖維基材包裝。樣品分別為當地品牌牛軋糖包裝,採用 7%熱轉印箔覆蓋率 ;轉換後的牙膏包裝,採用 25%冷轉印箔覆蓋率 ;以及轉換後的水凝膠包裝,採用 63%冷轉印箔覆蓋率 ,涵蓋不同程度的裝飾面積。   三種樣品均符合紙廠回收評估 這套測試方法模擬標準紙廠的重要回收階段,包括解纖、粗篩與細篩、手抄紙成形、視覺雜質評估及紙張黏附測試。三種樣品均在10分鐘測試時間內解纖成紙漿懸浮液,測得纖維產率分別為 99.9%、99.8%與99.9% 。依照測試方法,三種樣品的產率評分均為100,解纖性皆獲評為 Best in Class 。 手抄紙進一步檢測視覺雜質,發現超過100個小於1 mm的油墨與金屬化顆粒,屬於Level 4。不過,相較於需要保持乾淨的外層,這些顆粒位於內層或填充層時影響較小。以南非的回收方式來看,含有雜質的紙板會作為一般混合廢紙或工業混合廢紙回收,並用於再生紙板的內層,不會對上層造成威脅。 紙張黏附測試方面,三種樣品均達到 Level 1 ,成形後的紙張能乾淨地與支撐層及覆蓋層分離,沒有可能干擾紙廠生產的黏附問題。金屬檢測結果也相同,原始包裝以及粗篩、細篩後的合格物均未觸發金屬檢測器。報告指出,轉印後的鋁層太薄,無法被此次使用的檢測設備辨識。   南非回收環境仍需納入評估 歐洲的測試結果不能直接套用到南非的廢棄物回收系統,因為當地的收集、分類與紙廠基礎設施有所不同。Mpact報告也提供了當地價值鏈的背景:目前帶有轉印箔裝飾的纖維基材包裝,會被收集並分類至一般混合廢紙或工業混合廢紙等級,而當地分類流程不會依照金屬裝飾的比例或類型進一步區分包裝。 當地回收體系中的多數轉印箔包裝,其覆蓋率相對有限,較接近此次7%與25%的樣品;幾乎整面覆蓋的包裝並未大量出現。南非較偏人工的分類環境,也讓底層紙材仍能被辨識為纖維基材,與高度依賴感測器的系統有所不同,後者可能受到金屬表面對近紅外線辨識的影響。 因此,包裝能否順利回收,仍與實際採用的收集系統、分類流程及最終進入的紙廠有關。   完整包裝結構仍需個別評估 這項研究為品牌商、設計師與加工業者持續探索纖維基材包裝上的熱轉印與冷轉印裝飾提供了測試依據,但同時也顯示,不能只看轉印箔本身。紙板、黏著劑、塗層、油墨、上光、標籤,以及產品污染等條件發生變化,都可能影響最終結果,因此不同包裝形式仍應依完整結構個別評估。 對包裝設計而言,可從適合的纖維基材、裝飾使用比例與完整包裝結構進行評估,再以實際測試結果作為回收性宣稱的依據。此次研究涵蓋熱轉印、冷轉印,以及7%至63%的不同箔材覆蓋率,測試樣品均維持極高纖維產率,沒有紙張黏附問題,也未觸發金屬檢測,並取得相同的標準紙廠回收評分。   內容來源: https://synchron.co.za/
從台灣包裝看全球永續化發展
包裝未來
2026-09-14

從台灣包裝看全球永續化發展

●圖1:金利食安科技推出CB LAB冷萃實驗室茶品包裝,採用透明瓶身呈現原片茶葉樣貌,減少印刷色彩及降低印刷面積,不只減碳在貨架上更創造包裝辨識度(品牌包裝設計╱麥傑廣告)   2026年對台灣包裝設計師與企業經營者而言,是「從代工強國走向系統角色」的關鍵節點。台灣在自動化設備、永續材料與中小型品牌靈活度上的優勢,正在和全球包裝趨勢形成共振,讓「台灣製造」有機會變成「台灣設計+台灣系統解決方案」。 台灣包裝產業朝效率永續邁進 台灣包裝產業近幾年在效率與永續間不斷調整重心。一方面,本地機械業者積極導入感測器、機器人與智慧控制系統,讓飲料紙盒、工業與食品包裝線朝向更高效、更少人力與更低錯誤率方向發展;另一方面,綠色轉型壓力要求減少包材用量、提高可回收性,並開發能處理新型環保材質的設備。對設計師來說,這意味著結構與視覺不再只是「能印、能裝就好」,而是必須與實際生產線能力,如自動裝盒機、熱封、紙材可折性需緊密銜接,否則再美的概念圖都無法落地。 英國GWP Group包裝專家預測了2026年的趨勢,包裝逐漸被視為「體驗+數據中樞」,而非單純的成本項目。設計與創新指南與建議報告強調:經濟壓力、全球環保法規,正在把可回收性與材料選擇變成真金白銀的關鍵變數;同時,智慧包裝與AI驅動的方案,則被視為提升效率與顧客互動的重要投資。 台灣如果能夠善用在軟硬體整合上的優勢,設備+電子+軟體,有機會從OEM包材或機台供應商,一躍升級為「一整套包裝系統方案」的提供者:從結構設計、標籤版面到資料串接與追蹤規劃,都是設計與品牌可以切入的價值點。(見圖1) 永續3.0:台灣材料與系統如何接軌世界 全球2026年趨勢顯示,永續已經從「減塑」進化到「永續3.0」-生物基材料、循環系統與功能性包裝同時上場。對台灣而言,這不是抽象概念,而是正在發生的供應鏈與產品機會。 一、台灣永續材料與國際生物基材趨勢對接 台灣已經有許多家業者主打「100%可回收或可生物分解」的食品包裝,並開始利用生物轉化技術與植物纖維開發新材質,例如以植物纖維複合材料製作可堆肥餐具、薄膜與食品容器,提供塑膠以外的選擇。這些公司往往兼具成型技術與客製能力,對設計師來說,是可以共同研發「從材料長出來的視覺語言」的重要夥伴。從國際趨勢中,海藻膜、菌絲體包裝與可堆肥油墨被視為下一個階段的超永續材質,強調材質本身的故事與觸感,而非單純模仿塑膠外觀。 品牌若是希望同時對內ESG及採購端與對外消費者溝通交代,設計不可只停留在綠色圖樣或葉子圖示,而應該清楚說明材料來源、可回收或可堆肥條件,以及實際對碳足跡的影響。這也點出一個設計與品牌策略的交叉點:如何用包裝版面與資訊架構,把「永續不是行銷話術」具體講清楚-例如標示實際再生料比例、碳足跡數字或第三方認證,而不是只寫「Eco-friendly」。 來自屏東種植可可園區外銷的國際化妝保養品牌-COCOA QUEEN林后可可,將回收30%農業廢棄物可可殼,乾燥後粉粹加工造紙,運用在產品包裝與文宣推廣上;這對於國際行銷推廣提高網路聲量,同時更提升了品牌知名度。(見圖2、3、4) ●圖2:農業廢棄物可可殼製成再生紙運用於產品包裝(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告)  ●(左)圖3:COCOA QUEEN口紅採用全紙管包裝,外盒採用無化學黏膠結構,農業廢棄物可可殼製成30%再生紙,作為產品包裝材料(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告) ●(右)圖4:COCOA QUEEN禮盒包裝減量雙色印刷,低調奢華,減量中維持高級感,更增添了產地的故事(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告) 二、循環與補充系統:台灣市場理想的實驗場 全球報告預測,循環經濟與可重複使用包裝在電商與零售將快速擴張,補充包與Refill模式成為降低廢棄與運輸成本的關鍵工具。台灣在便利商店密度高、物流成熟、城市尺度適中的條件下,其實是再利用容器與循環包裝的理想實驗場:無論是飲料杯循環、餐飲外帶盒共享,或電商外箱重複使用系統,都有可行空間。對品牌經營者而言,這不是純粹成本問題,而是品牌敘事、會員經營與新商業模式的機會。 設計師在這裡所能夠扮演的角色,是把「一次性包裝專業」轉化成為「系統服務設計」:其所設計的不只是主容器與補充包本體,還包括物流標示、收回流程指示、再利用次數記錄介面,以及在數位端對應的會員積分、押金機制等接觸點。 台灣哈囉地球公司2024年在amazon網站熱銷的香氛蠟燭品牌LàhQuest,與新竹在地春池玻璃合作,使用30%回收玻璃循環再製成燭杯,藉由並且全產品皆以100%天然精油,加入天然植物蠟中,並以環保棉芯製作而成。以三層灌製的工法,搭配綠色環保包裝,層層為品質把關,為友善環境盡一份心力。(見圖5、6) LàhQuest禮盒內盒採用環保蜂巢版反衝結構,保護玻璃產品,無任何化學油墨印刷-零油墨。禮盒外盒大量留白,底紋採打凸效果,Logo採大豆油墨單色印刷,降低85%印刷油墨用量。全系列內包裝一種規格,統一尺寸5款貼紙即可區隔不同產品口味,降低50%紙張用量。(見圖7) 香氛蠟燭採用新開發之減碳包裝,以蜂巢紙版加上特殊結構設計,無需額外的塑膠緩衝包材,即可以達到玻璃罐的保護作用。預估每年可以節省約600平方公尺塑膠緩衝包材(約1.4倍大的籃球場)。(見圖8、9) ●圖5:LàhQuest與在地春池玻璃合作,回收玻璃製程圖 ●圖6:台灣自創品牌LàhQuest使用30%回收玻璃循環再製成燭杯,將香氛品牌注入新生命  ●圖7:LàhQuest禮盒包裝減量單色印刷,簡潔設計用包裝說故事,兼具功能與美學(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告) ●圖8:包裝結構防落摔測試結構圖(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告)  ●圖9:實驗室進行落摔測試(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告)  智慧與數位:台灣軟硬整合的競爭力 在智慧包裝與Packaging 4.0方面,台灣本身就是電子、感測器與機械設備強國,具備天然優勢。全球趨勢顯示,2026年智慧包裝會集中在三大方向:實時連線與追蹤、數位入口與內容服務,以及AI驅動的個人化印刷。 一、實時連線與供應鏈可視化 對出口導向的台灣品牌來說,歐美市場對追溯與冷鏈監控的要求只會更加嚴格。智慧標籤與2D條碼,如GS1 Digital Link結合感測技術,可以讓紙盒與軟包裝成為「可被掃描理解狀態」的節點。例如飲料紙盒、醫療耗材或冷鏈食品的外包裝上,結合2D條碼與溫度、時間記錄,讓進出口與零售端能快速判斷是否合格。設計師需要思考的是:如何在有限面積上安排品牌識別、法定標示與技術碼,使其既不干擾視覺,又容易被掃描與辨識。 就設備端來看,台灣飲料紙盒與軟袋包裝機市場,已開始導入更多感測器與智慧控制,用以優化材料用量、封口品質與速度。對品牌與設計團隊而言,及早理解這些機台的能力與限制,例如可接受的紙重、折線半徑、標籤定位精度�等,能夠在概念階段就避免不必要的修改與浪費,也能夠設計出真正「自動化友善」的結構與版面。 二、包裝作為內容入口與在地化的介面 2026年的國際趨勢不再滿足於「QR連官網」,而是把包裝當作內容與服務的入口。對於台灣品牌而言,這特別有價值:同一商品出口到不同國家時,透過同一個外觀再加上在地化數位內容:例如語言、回收指引、法規資訊、客服管道,可以平衡印刷成本與在地溝通需求。設計師可以規劃「實體層必須載明」與「掃描後才揭露」的資訊分工,例如:包裝上只留必要的警語與簡版Story,其他細節則需要透過AR、微網站或影片來補充。 台灣在遊戲、美術與互動領域的人才相當充足,也意味著AR包裝與互動體驗可以在本地跨界實作,例如合作插畫家、動畫師與前端工程師,將茶、零食或棉品等日常產品打造成具有故事宇宙的「入口」。品牌經營者若能夠把「掃碼後的內容」納入整體品牌的行銷策略,而非只是單次活動,就能夠讓包裝變成持續互動與收集數據的介面,而不只是一次性的曝光媒體。 英國倫敦Zappar有限公司與Shazam和Bombay Sapphire攜手合作,以瓶頸標籤為觸發點,為Bombay Sapphire的顧客打造獨特的擴增實境體驗。無需安裝應用程式,使用者只需要掃描標籤,即可體驗沉浸式動畫,以擴增實境的方式展現Bombay Sapphire的精髓和特色。顧客還可以觀看獨家的影片內容,以了解Bombay Sapphire的各種食譜。另外也可以透過WebAR,獲得同樣沉浸式的體驗。(見圖10) ●圖10:英國倫敦Zappar為Bombay Sapphire的顧客打造了獨特的擴增實境體驗,無需安裝應用程式,使用者只需掃描標籤,即可體驗沉浸式體驗(圖片來源╱https://www.zappar.com/showcase) 台灣的設計語言:包容性、文化真實與輕量奢華 全球2026年趨勢強調包容性設計(Inclusive Design)、文化真實性與輕量奢華。而台灣在高齡化、雙語環境與多元文化面向上,恰好提供了具體實驗場。 一、包容性與多語環境 包裝上的字太小、資訊太亂,是台灣市場長期存在的問題。全球報告提出的大字體、高對比、清晰層級與觸覺符號,對台灣高齡社會與醫療、保健品市場尤其重要。對設計師而言,這需要捨棄「塞滿所有賣點」的傳統心態,用資訊設計與層級取代密集文字,並思考中英雙語甚至多語的編排策略,例如採用符號與圖示承接部分語言負擔。 品牌經營者如果願意把「看得懂」與「拿得動」當成基本的KPI,而不是「加分項」,包裝的投訴率與誤用風險都可能下降,長期也有助於建立信任感。也許設計師可以深入研究題目:不同字級與排版策略,對不同年齡群體的閱讀速度與理解度有何差異?觸覺設計如何影響視障或低視力者的使用信心? 國際標準:ISO 11683規定消費品包裝上的觸覺警示標示(如三角形、圓形點),歐洲多國已採納。英國Holland & Barrett美妝通路規定上架產品包裝外盒均須加註盲人點字標示。(見圖11) ●圖11:產品包裝外盒均須加註盲人點字標示(圖片提供╱麥傑廣告)  二、文化真實性與「台味」的當代詮釋 國際趨勢特別提到「文化真實性」與在地敘事,強調避免表層化的異國風,而是深度理解在地文化並轉譯為當代視覺。對台灣品牌來說,這是從「使用書法字體、台灣地圖意象」轉向更精準的地方故事的機會:例如使用具體地名、在地小農或職人肖像、雙語文字與日常語彙,去構成真正屬於台灣的品牌敘事,而非模仿日韓或歐美風格。 這也牽涉到國際輸出時的文化翻譯,當台灣品牌的包裝要進入海外市場時,如何在保留地方元素的同時,讓外國消費者看懂、且不產生誤讀,是設計師和品牌端需要一起解的題目。例如,在保留繁體字與地方用語的同時,透過圖示、英譯與材質選擇,傳達「質地與生活感」,而不是只依賴文字說明。這對設計師來說,是一個結合視覺文化研究與品牌國際化的絕佳案例場域。 信義鄉農會是台灣第一家民營酒莊,梅子夢工廠系列酒品包裝-山林釀造的時光味;布農族是台灣原住民族中唯一有文字的族群。一年四季有著許多祭儀,傳說是族人與月亮的約定,每年的固定時間,都會舉辦與時節相符的歲時祭典,由布農族耆老們的記憶及口述歷史流傳後用書寫而成,以象形文字來呈現記錄儀式時間的「刻畫曆」。 而信義鄉農會系列酒品-狂野⼂柔水⼂梅花醉禮盒設計元素,即是萃取「刻畫曆」中的農耕、狩獵和祭祀等活動圖像,以梅子夢工廠職人釀造大四核心元素:土地+水質+人文+山林為主軸,酒莊使用釀造用水為玉山山脈天然山泉水,水質甘甜、富含礦物質。堅持傳承在地傳統技術與風味,結合酒品釀造風味傳達深度的文化含意,呼應台灣第一家說故事酒莊的精神。(見圖12) ●圖12:信義鄉農會系列酒品以布農族「刻畫曆」象形文字來呈現禮盒包裝視覺,結合酒品釀造風味傳達深度原民文化含意(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告) 三、輕量奢華:在減量中維持著高價值感 材料成本與全球環保法規的壓力下,使得全球品牌不得不降低紙板厚度、取消多層內襯與過度燙金。然而,這並不代表「只能變醜變廉價」,而是推動所謂「輕量奢華」-用壓紋、鏤空、打凸、觸感塗層、精準排版與色彩控制取代堆料。對台灣設計師來說,這是把過去在茶、酒、美妝等領域累積的印刷工藝,帶入更現代、更謙遜的視覺語言的時機:保留細節與質感,但在型態與結構上明顯地減重。 品牌若是能夠把「輕量=進步與負責任」講清楚,而不是讓消費者以為「變薄就是變小氣」,就有機會同時達到成本控制、合規與形象提升三重目標。對設計師而言,可以透過實驗比較不同厚度與裝飾程度的包裝,測量消費者對「高級感、環保程度與信任度」的感知變化,為未來設計提供量化依據。(見圖13) ●圖13:外銷澳洲保養品牌SYSAYS外盒運用減料印刷,透過打凸呈現包裝質感(品牌形象包裝設計╱麥傑廣告)  台灣如何在2026年包裝版圖中佔有一席之地 綜合來看,台灣的包裝現況與全球2026年的趨勢有著高度契合點:自動化與智慧設備、永續材料開發、中小型品牌的靈活與多元文化背景,都是可以被放大的優勢。對設計師而言,關鍵在於從「單一盒子的美感」進化到「系統介面的設計」-把材料、結構、印刷、數據與服務流程視為一個整體;對品牌經營者而言,則是要把包裝從成本列項,提升到策略資產,它可以降低長期費用與風險,也可以成為品牌故事與顧客關係的核心介面。 如果說前幾年「永續包裝」還可以停留在口號和局部嘗試,那麼2026年之後,從法規、成本到消費者期待,都會把台灣品牌推向一個嶄新的選擇點。要嘛繼續採用舊邏輯被迫補課,要嘛就主動把台灣在軟硬整合與文化創意上的優勢,轉化為一套兼顧全球競爭力與在地風格的包裝新範式,這對設計師與品牌經營者來說,現在正是一起重寫這套範式的最佳時間點。 麥傑廣告 www.magic868.com.tw
理光從印刷到加工整合新契機
包裝未來
2026-09-14

理光從印刷到加工整合新契機

●圖1:於台北理光總公司舉行的「這包不簡單,印出新境界」體驗會現場,探索數位印刷如何兼顧色彩精準、效率與永續,為品牌包裝帶來更多可能    在數位印刷與包裝市場日益追求高效率與個性化的今天,品牌與印刷業者面臨如何兼顧色彩精準、流程效率與永續經營的多重挑戰。為協助業界因應這些需求,台灣理光特於去年12月18日在台北總公司舉辦「這包不簡單,印出新境界」應用體驗會,吸引近30位印刷與包裝領域專業人士共襄盛舉。(見圖1) 活動首先由台灣理光業務副總經理蕭得聰開場致詞,他感謝來賓蒞臨,共同見證數位印刷帶來的無限可能。體驗會以Ricoh Pro C7500數位印刷機為核心,參與者除可一覽完整流程,了解C7500如何結合色彩解決方案、專業後加工提升生產效率與開拓包裝新商機,正美集團也分享採購經驗與售後服務,以及設備在包裝市場的實際應用;色彩世界科技則展示後加工整合成品,讓效果直觀呈現。透過實機操作、案例分享與技術解析,不僅展現理光的技術實力,也突顯長期合作與永續經營理念,啟發業界探索新的商機與創新可能。以下為四場演講內容重點刊錄:(見圖2) ●圖2:活動致詞貴賓及四位主講人,由左至右分別為台灣理光業務副總經理蕭得聰、台灣理光資深產品行銷專員曾婕瑜、正美集團色彩專家朱恭麟、台灣理光系統分析顧問陳盈斌、色彩世界科技公司副總經理侯明宏  一、印力全開,C7500完整解密 主講人╱曾婕瑜 由台灣理光資深產品行銷專員曾婕瑜主講,其從採購到售後服務,完整解析Ricoh Pro C7500數位印刷機的應用與優勢。她指出,隨著設計材料多元化、特殊色需求增加,以及客戶對產能與操作便利性的要求提升,印刷型態正從大量、單一規格,轉向少量、多樣與即時交付,設備的彈性與穩定性因此成為關鍵。 在效能方面,C7500數位印刷機於A4全彩與黑白、單雙面列印下皆維持最高每分鐘95張穩定輸出,可以支援40~470gsm紙張,從塗佈紙、紋理紙到藝術卡都能夠穩定處理。其影像解析度高達2,400×4,800dpi,即使是在紋理紙上,也能夠呈現細膩線條與微小文字完整度。(見圖3) 色彩應用是C7500數位印刷機另一個大亮點,透過CMYK加第五色架構,延伸出白墨、透明墨、螢光色、隱形紅及金銀色應用,且特殊色可以建立穩定企業識別色。即便是在非白紙媒材上,也能夠透過白墨展現色彩飽和與穩定,並強調結合完善的技術支援與售後服務,能讓這些應用真正落實於生產現場,協助印刷業者因應市場轉型,拓展更多實務的可能性。(見圖4) ●圖3:Ricoh Pro C7500彩色量產型數位印刷機,可提供2,400×4,800dpi最高等級的輸出品質,並支援40~470gsm的媒材範圍 ●圖4:C7500色彩應用實例展示,白墨於金屬紙上建立清晰底色,透明墨呈現仿上光浮水效果,隱形紅強化防偽識別,搭配Pantone螢光色與金銀金屬反色設計,即使在非白紙媒材上,仍能維持高飽和與穩定表現,支援少量包裝的即時生產需求 二、包出新印象,從一台機器開始的故事 主講人╱朱恭麟 由正美集團色彩專家朱恭麟主講,分享該公司從印刷到科技、數位化轉型的經驗。他說明,正美集團以印刷為起點,透過「垂直電商」模式,將品牌、包材、印刷到消費者的流程全面數位化,呈現科技化的運營思維。 正美集團開發的Cympack系統,透過AI與自動化解決包裝產業的核心痛點,包括工廠匹配、報價自動化、設計提交、可視化訂單追蹤及成本回顧等功能。朱恭麟指出,僅停留在系統工具層面難以建立差異,因此公司將後台系統微型化,打造能直接運作的垂直電商產品 「Cymkube」。專注於高度個人化的包裝與產品體驗,其主要理念為「珍貴時刻,捕捉的是你;Cymkube,是那個時刻的承載者」。將2D照片轉為個性化3D公仔,搭配全套包材與小卡,形成完整組合。 使用者只需用手機拍照上傳,AI系統就會自動生成3D模型,並可即時調整至滿意後下單。從訂單到交付,整個流程全自動化,包括色彩管理與包裝製作,因此成本大幅降低。每個公仔與包裝盒都是獨一無二的紀念品,生產流程完全掌控,包括牛皮紙與切割設備,確保每位使用者拿到的產品都是專屬訂製。(見圖5) 為了支援Cymkube個性化量產,正美引進Ricoh Pro C7500數位印刷機。朱恭麟表示,由於該設備操作簡便、品質穩定,支援厚紙與多樣材質,同時理光團隊提供完整後勤,使得印刷任務快速落地。C7500不只是工具,更是Cymkube可靠的核心夥伴,助力品牌開發與量產高效實現。 ●圖5:從影像到實體,Cymkube將個人記憶轉化為可被收藏的立體作品,結合包裝設計,讓每一次開箱都成為專屬體驗 三、特殊色與包裝現場實作 主講人╱陳盈斌 由台灣理光系統分析顧問陳盈斌主講,他分享理光智慧色彩校正在現代印刷色彩管理中的應用。隨著印刷產量減少但需求多樣化,各種印刷製程的色彩一致性愈發重要,無論是平版印刷、雷射碳粉或數位噴墨設備,都需要符合印刷色彩標準(如G7認證)。然而,產業在實務操作上仍面臨許多挑戰,如傳統流程耗時、留樣與外來印刷品匹配困難、每日校準耗費人力,且色彩管理多依賴專業經驗,技術門檻高。 理光智慧色彩校正針對這些問題提供解決方案,系統可自動建立ICC色彩描述檔,讓色彩可重現且不需手動調整,並可跨平版印刷、雷射碳粉與噴墨設備進行色彩匹配,確保設備間的色彩一致性。此外,系統會驗證色彩調整結果,消除因主觀判斷造成的偏差,降低操作門檻,使任何人都能夠輕鬆完成色彩管理。 而在實務應用上,理光智慧色彩校正透過以下三大流程,提升效率與品質: (一)精準色彩匹配╱系統可比對掃描的原件與測試列印件,自動生成ICC描述檔,即便原印刷品來源不明,也能夠在不同設備上精準再現色彩。(見圖6) (二)快速色彩校正╱利用高階光譜技術,系統自動調整多台印表機的顏色,使得整廠設備能夠統一輸出,縮短工作時間並提升產能調度彈性。 (三)客觀管理與驗證╱系統可量化判斷色彩是否符合標準,即時監控變化,避免昂貴的重製,也讓每日校準更省時省力。 整個操作流程簡單直覺:將列印導表放入進紙托盤,系統自動掃描,再生成ICC描述檔,可同時調整多台設備。並連感測器同步量測102個點、直接從影像產生Lab數值,再透過精準光譜比色確保數據準確性。這些技術讓每位員工都能自信完成色彩匹配,即使面對多設備、多系統的作業,也能保持色彩一致,既提升生產效率,也保障印刷品質。 除此之外,理光也在現場實機演示C7500數位印刷機及實際印刷成品,讓與會者近距離感受設備在各類應用中的表現,並見證其強大的功能。(見圖7、8) ●圖6:傳統人工修正需要反覆測試、耗時不定;自動化掃描比對則以數據即時完成色彩匹配,大幅縮短作業時間   ●圖7:活動現場實機展演Ricoh Pro C7500數位印刷機,透過CMYK加第五色架構,可以建立穩定的特別色,並延伸白墨、透明墨、螢光色、隱形紅及金銀色之應用 ●圖8:由Ricoh Pro C7500所印製的各式成品,包括書刊、標籤、卡片與海報,細節清晰呈現;其中部分樣品在紫外線下的螢光效果更增添活潑光感 四、後加工新勢力,色彩世界包裝解決方案 主講人╱侯明宏 由色彩世界科技公司副總經理侯明宏主講,他介紹數位切割解決方案,聚焦於J-Cut LST系列圖文切割機。該系列在台灣已有十餘年歷史,最初主要服務廣告行業,現今已廣泛應用於各類材料的精準切割。LST系列配備多種刀具,包括震動刀、拖刀、半刀及壓痕組件,可處理紙張、泡棉、壓克力、布料、碳纖維等多種材質,甚至能精準加工米粒般細小的板材,並支援自動銑刀功能,確保加工品質。(見圖9) ●圖9:J-Cut LST系列可以處理各種材料,從紙張、泡棉到壓克力與碳纖維,展現高精度與穩定加工能力   此次介紹的LST0806型號,其支援自動捲材送切收整合。切割過程中,機器透過CCD相機自動讀取定位點(如QR Code),精準抓取材料位置,並自動切換刀具完成切割。操作幾乎無需人工干預,多張材料可同時送入,設定完成後即可自動加工,快速響應小批量、多樣化及個性化的需求。即使遇到厚度或硬度較高的材料,系統也可透過多刀完成切割,確保精準度與細節完整。在效率方面,A3尺寸約每張70秒,B2尺寸約每張90秒,材料厚度在6mm以內皆可順利切割。 侯明宏總經理說明,LST切割機的應用相當廣泛,紙張類標籤貼紙可用於包裝標籤、價格標籤、條碼標籤及防偽標籤,薄膜類則適用於PE、PP、PVC等合成材料的包裝與物流標籤。塑膠材料可用於商品展示盒、蛋糕盒或酒店菜單等。此外,名片、立體書、畫冊、請柬等各式印刷產品,也都能透過LST系列快速完成各類精準切割。 這套解決方案尤其適合數位印刷包裝公司、圖文應用中心,以及印前、印後加工生產中心使用,不僅省去製作刀模的時間與成本,也能夠快速完成小批量、多樣化、個性化的生產,進而提升印刷產品之附加價值。 台灣理光 02-26548000 http://www.ricoh.com.tw
【客製化包裝設計】Fuji Seal 亮相倫敦包裝週:全方位滿足永續與產線效率需求
包裝未來
2026-08-31

【客製化包裝設計】Fuji Seal 亮相倫敦包裝週:全方位滿足永續與產線效率需求

對台灣品牌與包裝供應鏈來說,現在做一次包裝改版,早已不只是換設計稿這麼簡單。品牌要考慮貨架上的視覺效果,也要面對材料減量、回收性、法規要求與生產效率。尤其食品、飲料、美妝與日用品市場,包裝往往同時牽涉印刷、材料、標籤與設備。如何在不犧牲品牌辨識度的情況下減少材料使用,並讓新包裝能順利進入量產,正成為包裝開發的重要課題。   永續包裝設計如何兼顧品牌效果與環保需求? Fuji Seal 將於 London Packaging Week 2026 展示多項包裝與標籤技術,聚焦品牌目前面臨的幾項問題:高品質包裝表現、永續性與生產效率。 展覽將於 9月16日至17日 舉行,Fuji Seal 將在 F34 攤位 展示: 收縮膜標籤 自黏標籤 軟性包裝 包裝應用設備 隨著包裝開發流程越來越複雜,品牌業者需要同時處理不同目標。 一方面,希望產品在通路端有更強的視覺辨識度;另一方面,又必須減少材料使用、提高回收性,並因應持續變動的環保與包裝相關規範。 Fuji Seal 認為,這些問題通常不會只影響單一環節,而是同時涉及材料供應商、印刷加工、包裝設備與品牌端。   360度包裝設計,收縮膜標籤提升產品辨識度 收縮膜標籤是 Fuji Seal 本次展示的重點之一。 相較於一般只覆蓋部分瓶身的標籤,收縮膜標籤可提供 360 度產品裝飾空間 ,讓品牌能更完整利用包裝表面進行視覺設計與資訊呈現。 對飲料、美妝、個人護理用品等產品來說,瓶身本身往往是品牌識別的一部分。 透過收縮膜標籤,可搭配不同的印刷與表面加工效果,增加產品在貨架上的辨識度。 但在永續包裝要求提高後,收縮膜的材料選擇與回收性也成為開發重點。 未來的包裝設計不只要看「好不好看」,還必須進一步考量: 標籤與容器材料是否容易分離 是否影響容器回收 是否能減少材料使用 是否符合市場與法規要求   高質感自黏標籤,包裝表面加工仍是品牌競爭工具 除了收縮膜標籤,Fuji Seal 也將展示自黏標籤技術。 透過不同的裝飾與觸覺加工,標籤除了傳遞產品資訊,也能直接影響消費者對產品的第一印象。 尤其在美妝、個人護理與高單價消費品市場,包裝表面的視覺與觸感效果,仍是品牌差異化的重要工具。 自黏標籤可結合不同設計與表面加工方式,讓產品在貨架上更容易被辨識。 不過,包裝升級也必須避免過度增加材料與加工複雜度。 因此,品牌在選擇特殊標籤效果時,除了考慮視覺表現,也開始評估: 材料使用量 後加工流程 生產效率 回收處理方式   軟性包裝減少材料使用,站立袋持續擴大應用 本次展出的另一項重點,是站立袋與軟性包裝解決方案。 Fuji Seal 展示的站立袋搭配出料嘴設計,希望兼顧: 使用便利性 包裝功能 材料效率 軟性包裝因重量較輕、材料使用量相對較少,持續受到食品、飲料與日用品市場關注。 不過,軟性包裝的永續問題也一直存在。 複合材料雖然能提供阻隔性與包裝功能,但不同材料層結合後,往往增加回收難度。 因此,近年的包裝開發方向逐漸朝向材料簡化與提升回收性的設計發展。 對台灣包裝業者而言,站立袋與軟性包裝的需求增加,也意味著材料、印刷與後加工必須同步調整。   低碳包裝設備,從材料一路延伸到生產流程 Fuji Seal 也將展示設備技術,包括 HS-Tunnel 收縮設備 的數位展示。 該技術被定位為 Fuji Seal 的 碳中和收縮隧道技術 。 這也反映包裝永續的討論,已不再只停留在「包材是否可回收」。 品牌與供應鏈開始從整個生產流程評估環境影響,包括: 包裝材料來源 材料使用量 生產能源 包裝加工效率 回收與循環模式 如果只更換成單一「環保材料」,但生產過程增加大量能源消耗,或造成包裝功能下降,實際效果仍需要重新評估。 因此,包裝永續逐漸從單一材料問題,轉向整個供應鏈與產品生命週期的管理。   包裝開發效率,材料與設備整合成新方向 Fuji Seal 歐洲董事總經理 Marieke Sauer-Ploegmakers 表示,現今包裝團隊必須同時平衡永續、法規、品牌差異化與營運效率。 這些問題通常涉及多個部門與供應商。 因此,Fuji Seal 希望透過整合材料、設備、包裝服務與技術支援,協助品牌降低包裝開發的複雜度。 這種模式的重點,在於讓包裝開發從概念階段一路銜接到實際量產。 對品牌端來說,新包裝最大的問題往往不是「設計不出來」,而是設計完成後才發現: 材料供應不穩定 現有設備無法生產 加工成本過高 新材料影響生產速度 包裝無法順利進入量產 因此,包裝開發越早讓材料、印刷加工與設備端參與,後續修改與量產風險通常越低。   台灣印包廠與品牌設計師的實務採購策略 站在台灣印包市場的專業角度來看,國外大廠展出的不只是單一材料或機器,而是供應鏈整合的趨勢。對於本地的品牌經營者與包裝開發團隊,我們可以從中提煉出以下三點具體的實務操作建議: 推動包裝減量應從材質單一化著手 :在規劃新產品時,優先選擇易於回收的單一材質結構,避免多層複合材料造成後續回收處理的困難。 導入設備與耗材的系統性評估 :採購端不應單獨採買標籤或包裝袋,應將自動化貼標與後端熱收縮設備的能耗一併納入成本計算,追求整體產線的運作效率。 善用局部裝飾創造差異化 :在必須使用環保回收材質而犧牲部分觸感時,可透過局部上光或高階自黏標籤技術來補強包裝的精緻度,維持品牌的高端定位。   內容來源: https://www.worldofprint.de/
重塑印刷與包裝產業未來展望
包裝未來
2026-08-28

重塑印刷與包裝產業未來展望

●圖1﹕AI如何協助印刷與包裝產業   前言:AI 技術的跨界衝擊 自2022年ChatGPT問世以來,生成式人工智慧(Generative AI)迅速成為全球關注焦點。其核心能力在於透過大型語言模型與多模態資料訓練,能夠生成文字、圖像、音訊、影片與程式碼等內容,並執行多重任務。這項技術不僅改變內容創作與溝通方式,更逐步滲透至製造、設計、物流與研發等產業核心流程。當前印刷與包裝產業正面臨數位化與永續轉型雙重挑戰,而生成式人工智慧正迅速成為推動創新與效率的關鍵力量。 在印刷包裝產業中,生成式AI正引領著一場深層次的轉型。從品牌設計、效能分析、供應鏈管理到材料研發,AI技術正重新定義包裝的價值與角色。本文將從印刷的品牌創作、傳統工藝連結到智慧製造、SaaS模式如何重塑印刷產業的營運邏輯與競爭優勢、生產品質檢驗、客戶溝通、市場銷售至產業永續發展等議題,探討生成式AI在包裝領域的應用面向,並展望其未來發展趨勢與挑戰。(見圖1) 品牌創作:從創意到上市的加速引擎 包裝設計不再只是視覺呈現,更是品牌溝通、消費者體驗與市場反應的綜合體。生成式AI在設計流程中的應用,靈活的運用在以下幾個功能: (一)圖像與結構設計自動化 ╱AI可根據品牌需求與市場搜集資料,透過指令或文字描述自動生成包裝圖像、完成尺寸、內襯形狀與包裝材質建議。此舉不僅加快設計週期,也提升設計多樣性與個人化程度。 (二)加速產品上市與促銷反應╱透過AI模型分析社群趨勢與消費者偏好,品牌能迅速推出符合市場需求的包裝版本。例如,社群網紅創造「線上版本」產品引發話題後,品牌商可即時推出「測試版本或實際版本」來加速產品的銷售,或搭配異業合作的促銷活動。 (三)數位印刷與快速試錯╱ AI結合數位印刷技術,可實現短版印刷與快速試錯。品牌在小規模市場測試包裝設計,根據反饋迅速調整並加速調整生產模式。 中國小象智合應用範例說明 以下,將透過中國小象智合的AI包裝設計系統,作為此內容的應用範例說明。 一、應用內容 結合生成式語言模型與圖像模型,使用自然語言輸入生成包裝設計與印刷文件。一鍵對接生產工廠及委外廠商,實現全面且即時的供應鏈。 二、應用成果 其與京東、稻香村、華美月餅合作推出AI設計的中秋禮盒,包裝設計流程效率提升了超過 80%。消費者反應良好,品牌方高度認可。(見圖2) ●圖2﹕中國小象智合是一家從設計到生產的包裝智慧服務平台,透過AI設計生成、智慧中台和超級雲工廠的生產落地能力,為品牌提供從專業包裝創新到印刷包裝供應的服務   三、系統流程架構 從一句話到成品的全連結設計,小象智合的自研發系統「ELEAI」,其整合了生成式AI技術與包裝產業的需求,自己形成一套完整的設計到生產之管理流程。  (見表3) (一)使用者輸入需求╱透過自然語言輸入產品類型、風格、用途等,AI語言模型解析需求,生成設計方向與文案。 (二)技術建議╱React+Three.js(支援3D預覽)、Tailwind CSS(快速美學開發)。 (三)功能模組╱自然語言輸入介面、設計預覽與修改工具、訂單與打樣管理面板。 (四)AI設計生成╱結合視覺生成模型與3D渲染技術,輸出多款設計草圖。自動匹配盒型、色彩、條碼與刀版展開圖。 (五)3D預覽與修改╱使用者可360度檢視包裝設計,並即時調整圖形與文字,支援全自動與引導式設計模式。 (六)印前完稿處理╱系統自動生成符合印刷標準的完稿文件,包含色彩管理、尺寸規範、印刷標記等技術細節。 (七)生產對接╱對接「超級雲工廠」與67個印刷基地,實現敏捷生產。支援小批量、快速交付、個性化訂製。 四、成本投入與效益分析 (一)技術投入╱研發AI模型、語言模型、視覺生成模型、3D渲染模型等,同時提供給前端客戶進行測試,進而來獲得龐大的溝通語彙及模型分析。內部成立AI研究院,投入大量工程師與設計師資源,並將其資源授權分享給每一個工作站及配合廠商,以期達到資訊流的互通。擁有三項中國國家發明專利,並入選中國工信部AI創新案例,爭取中國的科研補助。 (二)擴展應用╱SaaS模組如「小象智造」、「小象智彩」、「小象易采」等,可支援品牌訂製、廣宣物料管理與終端客戶的個性化設計。同時支援中小企業以低門檻進行包裝創新,擴大市場的佔有率。 (三)成本效益╱針對傳統流程、ELEAI系統及其成效之提升,請參見表4。 從傳統工藝到智慧製造 印刷與包裝產業長期以來被視為技術密集但創新緩慢的領域,然而隨著生成式AI的崛起,這一個產業正迎來前所未有的變革與創新。從自動化設計、智慧排版到客製化行銷與供應鏈優化,AI不僅提升效率,更重新定義了價值創造的方式,同時也帶動傳統印刷產業往智慧化、自動化的方向前進。 一、印刷業的挑戰與轉型需求 傳統印刷業長期以來周而復始面臨以下挑戰:訂單碎片化與客製化趨勢、設計與排版流程繁瑣、客戶溝通與服務效率低落、生產排程與庫存管理不透明、缺乏數據驅動的決策機制等相關因素。在這樣的背景下,SaaS模式提供了一種低門檻、高彈性、可擴充的解決方案,協助印刷企業邁向數位化與智慧化。 二、生成式AI核心能力與應用 生成式AI指的是能夠根據輸入資料自動創造內容的技術,涵蓋文字、圖像、影片、語音等形式。其在印刷與包裝產業的應用主要集中於: (一)設計生成╱自動產出包裝設計、標籤、廣告素材。 (二)內容排版╱智慧化排版系統根據內容自動調整版面。 (三)客製化行銷╱根據消費者行為生成個人化印刷品。 (四)客服與報價系統╱AI對話系統提升客戶溝通效率。 (五)供應鏈預測與優化╱結合大數據的詳細分析,進而預測需求與庫存。 因此,SaaS模式便應運而生使用於印刷包裝業,其新穎、活潑、快速切和客戶端需求,無疑是一個印刷產業界革命新法。 SaaS模式如何重塑印刷產業的營運邏輯與競爭優勢 而什麼是SaaS模式?SaaS (Software as a Service,軟體即服務)是一種雲端軟體授權與交付模式,使用者係透過網路訂閱的方式取得軟體服務,而非購買並安裝在本地端。該銷售方式大大地減少使用端在硬體設備、維護人員、創意人員、版型授權與升級等方面的投入成本。該模式的核心特點包括: (一)雲端部署╱軟體由第三方供應商管理,使用者無需自行維護伺服器或更新系統。 (二)訂閱制收費╱按月或按年付費,降低初期投資成本。 (三)即時更新與擴充性╱系統可隨著業務需求彈性擴充,並保持最新版本。 (四)多租戶架構╱多家企業可以共用同一平台,資料隔離、安全性高。 (五)組織的資訊互通性╱共同群組成員內的資訊分享及意見溝通都是即時性的。 SaaS模式已經廣泛應用於CRM、ERP、人資管理、設計工具等領域,近年更逐漸滲透至製造與印刷產業。 一、SaaS在印刷業的應用場景 (一)設計與排版平台╱客戶透過SaaS平台線上編輯名片、海報、包裝設計等。AI自動排版與格式校正,減少人工干預。例如Vistaprint.com提供雲端設計工具,支援即時預覽與下單。(見圖5) (二)客戶關係管理(CRM)╱整合Line、FB、Email等訊息溝通,集中管理客戶之資料。AI推薦訊息範本,提升客服的效率。例如台灣感官文化印刷公司導入MAAC/CAAC平台,客服成本降低約70%。 (三)生產排程與訂單管理╱SaaS系統可以即時掌握訂單進度、庫存狀況與設備稼動率等生產動態資訊。支援小批量、多樣化生產模式。例如中國「世紀開元」導入精益SaaS系統,提升交付準確率40%。 (四)行銷與推播系統╱根據客戶行為與標籤透過大數據整理及分析進行精準推播,並整合電商平台與社群媒體,提升轉換率,建立個人化的行銷流程便愈發健全與精準。 (五)英國PrintFactory雲端AI色彩管理平台╱PrintFactory推出基於AI的色彩管理系統,能根據不同印刷設備與材料自動調整ICC色彩曲線,完全支援雲端ICC色彩曲線管理,確保跨設備一致性。AI自動校正與品質監控,此系統已被多家大型印刷廠採用,成功降低色彩校正時間達80%,並提升客戶滿意度。 二、SaaS導入的效益總覽 根據PTC.com的研究,至2025年,全球85%的商業軟體將由SaaS模式取代。印刷業若能夠善用SaaS,不僅能降低技術門檻與資本支出,更能快速導入AI、IoT、ESG等新技術,打造具韌性與競爭力的營運模式。從工具到策略,SaaS模式可說是印刷業的再造引擎。SaaS不只是軟體,更是一種營運思維的革新。它讓印刷企業能以更低成本、更高效率、更快速度,回應市場的多變需求。對於有志於國際化與永續發展的企業而言,SaaS是邁向智慧印刷的必經之路。 ●圖5﹕VistaPrint是美國Cimpress旗下公司,幫助小企業主創建專業設計、最新的訂製銷售方案,即是他們需要的各種產品,讓其看起來和感覺專業、準備充分並適合應用 AI技術應用於印刷包裝產業的生產品質檢驗及實例 將AI技術投入於印刷與包裝產業的品質檢驗中,尤其在提升檢測準確度、效率與一致性方面展現出顯著成效。以下是幾個具體應用與實際案例分享: (一)瑕疵的偵測(Defect Detection)╱利用電腦視覺與深度學習模型,自動辨識印刷錯誤、圖案偏移、漏印、顏色異常等問題。常見有Anomaly Detection、Semantic Segmentation技術。 (二)標準的比對(Golden Sample Matching)╱特別以「黃金樣本」為基準,AI模型學習其圖文特徵,並自動比對每件產品是否偏離標準。 (三)即時監控與回饋╱搭配感測器與高速相機,AI可在產線即時分析影像,快速標示異常並觸發剔除機制。 (四)減少人工依賴╱解決人工檢測疲勞、主觀判斷不一致等問題,提升整體品質穩定性。 一、實際案例分享 (一)Solomon SolVision鋁箔包裝印刷瑕疵檢測╱一般主要應用於食品、藥品用的鋁箔袋印刷檢驗。其檢測挑戰在於鋁箔材質柔軟,傳統光學檢測難以準確辨識瑕疵。該公司透過AI技術設計解決方案,使用SolVision平台的AI異常偵測工具,訓練模型辨識Logo缺陷、字體反向、漏印等問題。最終有效達到可自動標註瑕疵位置,提升檢測的準確率與效率。(見圖6) (二)PowerArena智慧品管系統整合╱整合AI於QA/QC的流程中,強化製程之穩定性。而AI的介入可以即時偵測異常、溯源並自動產出改善報告,從「事後補救」轉向「事前預防」。這部分的投資效益在於提升製程透明度、降低人力依賴、加速問題的回應速度。 ●圖6﹕SolVision的OCR工具利用其內建的圖像處理能力來識別數字、符號和文字,精準地提出這些資訊並轉換為數位化格式   AI技術應用於印刷包裝產業的客戶溝通 AI技術在印刷包裝產業的客戶溝通正逐漸改變傳統流程,從設計提案到訂單管理,AI不僅提升效率,也強化客戶體驗。 (一)客製化設計提案生成╱利用生成式AI(如DALL.E、Midjourney),根據客戶的需求快速產出設計草圖,圖時透過客戶輸入品牌理念與色彩偏好,AI即可以快速生成多款包裝視覺提案供選擇。 (二)智慧客服與訂單管理╱導入AI客服(例如ChatGPT API、Dialogflow)處理客戶詢問、報價、交期查詢等。如此將獻上自動客服參數模組設定好後,可24/7  (全天候)回應,減少人力負擔並提升回應速度,同時將客服問題分類與統計,獲得流程與製程上的持續改善與調整。 (三)品牌識別模擬與預覽╱ AI可將Logo與設計元素套用至不同包裝場景,模擬消費者視角,協助客戶預覽成品效果,這是目前商業影像生成模擬場景最經濟做法。例如Adobe Firefly、Canva Magic Design等工具支援風格一致性與視覺模擬。 (四)自動化報價與排程╱AI根據設計複雜度、材質、數量等參數自動計算報價與生產排程。例如Esko AI模組可優化排版與紙材使用,即時提供成本預估。但由於印刷製程的複雜性,台灣的淺碟印刷市場目前要全面性參考AI的排成意見仍有大量改善之處。但若是製程一貫化的全面廠來說,其AI排程必定能顯示其強大的威力。 一、AI技術應用實際案例分享 (一)packaging.media╱AI加速印刷按需流程:過往的挑戰是傳統客製化印刷流程繁瑣,需要人工處理設計、下單、溝通等。透過AI解法:從前端分析訂單、生成設計、製作印刷文件到履行製造,AI全程參與。分析建置成果:縮短前期磋商時間,提升接單速度與準確度,客戶享受更細緻服務。(見圖7) (二)台灣感官文化印刷╱AI整合客服與行銷,創造差異化體驗:感官文化印刷導入漸強實驗室的AI行銷平台MAAC與對話平台CAAC,成功整合LINE、FB、IG客服訊息,減少視窗切換,並透過AI推薦訊息範本,大幅提升客服效率與顧客滿意度。主要成果包括:諮詢團隊成本降低70%、團隊可用時間增加40%、LINE封鎖率降至8.1%、顧客回購率與忠誠度穩定成長、將電商與客服整合,打造模組化下單流程、利用互動問卷與標籤系統收集顧客偏好、建立LINE CRM,提升顧客資料再利用率、自動標籤系統,精準分眾行銷與推播。(見圖8) (三)策略亮點╱將電商與客服整合,打造模組化的下單流程、利用互動問卷與標籤系統收集顧客偏好、建立LINE CRM,提升顧客資料再利用率。從以上兩個國內、國外案例均可顯示出AI的投入藉由資料收集與交互運用,可以精準的服務受眾,並提升作業之效率。 ●圖7﹕Packaging Media團隊致力於提供多樣性內容和資源,幫助客戶保持在產業的浪頭 ●圖8﹕台灣感官文化印刷導入漸強實驗室的AI行銷平台MAAC與對話平台CAAC,成功整合LINE、FB、IG客服訊息 生成式人工智慧於包裝產業的市場銷售見解及操作方式 一、市場銷售見解 客製化需求激增,少量、多樣、零庫存、商品快速變現是目前各行各業的終極生存目標。透過生成式AI能快速產出多樣設計稿,滿足品牌對包裝高度客製化需求,加速討論時間,提升品牌辨識度與消費者好感度。 更有設計團隊或品牌公司,藉由AI可生成廣告文案、圖片、短影音等,讓行銷團隊更快推出多平台內容,提升行銷效率與品牌印象的轉換率,同時成本也相對低廉。精準投放與數據整合,更是AI整合結構與非結構化資料的強項,分析消費者偏好,進行跨平台精準廣告投放,提升ROI。 而面對Z世代對於廣告的注意力僅剩約1.3秒,注意力經濟已經轉變成銷售的挑戰。生成式AI創造各式的互動式內容,以延長注意力時間,提升品牌印象,也藉由互動訊息蒐集更精準的投放內容。(見圖9) 二、操作方式與應用場景 依據市場的銷售見解,AI可協助包裝印刷業或設計業,執行更有效率的生產建議,依流程上來探討,包裝設計生成利用AI工具快速生成多版本包裝設計,進行A/B測試,找出最吸引消費者的視覺風格。同時結合品牌色彩、標語與市場趨勢,打造具吸引力的包裝內容。加上數位廣告與影音內容製作,使用AI平台(例如FlexClip、Pictory)製作簡報式動畫、卡通風格影片或3D擬真角色,應用於產品推廣與教育訓練。 將設計內容實際印製為成品,從建置印刷按需(Print-on-Demand)自動化系統,將訂單分析→設計生成→印刷檔案製作→生產履行→全面品檢,整套生產流程由AI驅動,同時減少人工參與,加速生產週期,提升接單效率與客戶滿意度。 未來(可能是很快速的未來)更重要的是人才與組織轉型,導入AI需重新規劃組織架構與職能分工,培養AI操作與資料分析人才。成本與技術門檻仍是挑戰,需逐步導入。生成式AI不僅提升印刷與包裝產業的效率與創意,更可能重塑整個供應鏈與客戶互動模式。隨著技術成熟與導入成本降低而建立的成功案例,預期將有更多中大型企業加入AI轉型行列,而小企業可能會更專精於某幾項於供應鏈內的服務廠商。 AI預測印刷需求與庫存管理 以日本大日本印刷(DNP)為例,DNP結合生成式AI與大數據分析,預測市場需求與印刷量,並優化庫存與物流。此系統在疫情期間展現高度彈性,協助企業快速調整產能,避免庫存積壓與資源浪費。其導入技術為生成式AI結合大數據分析,有效預測市場需求與印刷量,同時精準規劃與優化庫存與物流排程。 其營運成效達到庫存週轉率提升25%、疫情期間快速調整產能,避免積壓。此策略合作將AI納入ERP系統,實現全流程智慧化,同時與品牌客戶協作,建立預測模型共創機制,藉由大數據分析使得數據的參考性與預測性越來越精準。 AI技術跨界挑戰與未來展望 雖然生成式AI帶來諸多的效益,但印刷與包裝產業仍然面臨著以下的挑戰: (一)資料整合困難╱AI效能仰賴高品質資料,傳統印刷廠常缺乏數位化基礎。 (二)技術門檻與人才缺口╱AI導入需要跨領域人才,中小企業資源有限。 (三)客製化與標準化的平衡╱如何在大量客製化需求中維持品質一致性。 (四)永續與ESG整合╱AI如何協助企業達成環境與社會責任目標。 生成式AI不只是工具,更是印刷與包裝產業邁向智慧化、永續化再造引擎。從設計到交付,從客戶互動到供應鏈管理,AI正在重塑每個環節。對有志於國際化與永續發展的企業而言,擁抱AI不再是選項,而是必然。隨著印刷與包裝產業面臨數位轉型與永續發展的雙重挑戰,傳統營運模式已難以因應市場碎片化、客製化與即時交付需求。(見圖10) 本文旨在建議印刷企業導入SaaS(Software as a Service)模式,進而提供雲端化、模組化、可擴充的解決方案,能有效提升營運效率、降低成本並強化客戶體驗。SaaS模式不僅是產業技術升級,更是印刷業營運邏輯的重塑。透過模組化導入與分階段推進,未來生成式AI將與IoT、雲端運算、區塊鏈等技術融合,打造智慧印刷生態系。企業可在降低風險同時,逐步建立智慧化、永續化的競爭優勢。最終達成國際化與ESG整合目標。企業若能善用AI,不僅能提升競爭力,更能在全球市場中建立差異化定位。 ●(左)圖9﹕人工智慧驅動的ERP在印刷產業中的最佳規劃 ●(右)圖10﹕AI在包裝印刷上的最佳化設計  
領航東協印包產業新紀元
包裝未來
2026-08-28

領航東協印包產業新紀元

經過在曼谷BITEC為期四天的精彩展出後已圓滿落幕,Pack Print International(泰國國際專業印刷包裝展,簡稱PPI)與CorruTec Asia(泰國國際瓦楞技術展,簡稱CTA),再次彰顯其作為東南亞國家協會最具規模及代表性,以及全面的包裝、印刷與瓦楞包裝技術商貿平台的重要地位。 第十屆PPI迎來自65個國家與地區的14,327名參觀者;第三屆CTA吸引來自50個國家與地區的6,190名專業買家,充分展現區域產業對永續發展與數位轉型的強勁需求。此外,本屆展會迎來超過50個來自泰國及海外的採購參訪團,產業涵蓋快速消費品、食品與飲料、製藥、電子商務、物流、農業及工業製造等領域,為展會現場帶來高度商貿交流。 ●泰國第十屆PPI與第三屆CTA 2025展覽,隆重熱鬧的開幕剪綵儀式 推動商業與技術採用 展會現場氣氛熱鬧,從高速印刷設備、智能印後及包裝加工技術、最新瓦楞紙板生產及紙箱加工設備、先進自動化技術、節能生產系統與永續原料等等的現場示範,到促成設備成交的商務洽談,處處展現產業創新活力。 泰國知名印刷設備進口與代理商Nationwide Co. Ltd.,認為本屆展會成果豐碩。該公司副總經理Thanachai Kongthaisereekul表示:Pack Print International 2025對我們而言是一次極為成功的展會。在開展首日便於現場成交了多筆訂單,並對高度關注的買家展示Konica Minolta AccurioPress系列最新數位印刷解決方案。參觀者的詢問和洽談都非常具有成效,這個展會必定是我們在本區域最重要平台,我們已預訂2027年展位,這證明對此展會的重視。 而在瓦楞包裝的領域,美國的Goettsch International與澳洲BFT Corrugated Printing Supplies,也一致認定亞洲市場崛起的重要性。BFT Corrugated Printing Supplies總監Sean Keogh表示:在亞洲保持強勢布局具有價值,而CorruTec Asia是我們與這個區域建立聯繫的一個重要平台。 ●Print Innovation 2025 Symposium等座談會舉行,促進產業觀點交流與經驗分享   產業知識交流與發展 除了卓越的商務成果外,本屆展會亦成為推動產業知識交流與思想領導的重要平台。參觀者也可以透過Print Innovation 2025 Symposium座談會、2025亞洲印刷獎作品展,以及涵蓋循環經濟、自動化與創新技術等主題的研討會和活動,深入了解產業界的最新趨勢與技術。 而泰國農業大學(Kasetsart University)包裝與材料技術系主任Lerpong Jarupan副教授指出:Pack Print International這樣的活動彌足珍貴,因為它將商機與知識交流結合。這些研討會提供學界、產業與政策制定者一個共同平台-交換想法、討論解決方案,並促使包裝與印刷產業朝著更永續與科技驅動的方向發展。 強化中小企業產業網絡 為支持泰國本地產業與中小企業(SMEs),泰國包裝協會於展會期間設立「One-Stop Consultancy Clinic」諮詢活動,除了為企業提供包裝設計、永續材料與法規要求等實務指引外,也藉此協助其提升市場競爭力。 該會會長Wiwat Utsahajit表示:本屆Pack Print International取得極大成功-從參觀人數、商務活動到我們為中小企業提供的平台都表現亮眼。看到許多企業因為專家建議而能提升創新與競爭力,令人深感振奮。 ●(左圖)第十屆PPI吸引14,327名參觀者,現場多項設備實機運作,國際參與與技術展示兼備 ●(右圖)第三屆CTA吸引6,190名專業買家齊聚,展現高度國際交流能量 塑造東協產業寬廣未來 德國杜塞道夫展覽機構亞洲有限公司董事總經理Gernot Ringling表示:泰國Pack Print International與CorruTec Asia的聯展,再次成功打造一個串聯包裝、印刷與瓦楞包裝完整價值鏈的綜合性平台。這兩大展會不僅僅展示產品,更是促進合作、技術交流與前瞻解決方案的關鍵場域。本屆展覽參觀人數與商業活動成功非凡,再次證明這兩個展會對於推動東協地區產業的創新、競爭力與永續發展都具有舉足輕重的地位。 泰國印刷協會會長兼PPI聯合主辦方Pongthira Pathanapiradej也補充:展會再次展現其對泰國印刷產業的重要性,PPI提供展示最新數位與傳統印刷技術,以及推動產業前進的智能解決方案的重要舞台。泰國瓦楞包裝協會會長兼CTA聯合主辦方Veerachai Monsintorn也強調:展會規模與重要性不斷提升,充分反映泰國及東協瓦楞包裝產業的發展強勁。CTA是一個關鍵匯聚點,讓製造商、技術供應商與終端使用者得以在此交流、展示創新,並建立合作,以應對電子商務、物流與快速消費品等產業日益增長所帶來的需求。與PPI的聯展更是大幅提升整體價值,讓參觀者能在同一個場地掌握包裝、印刷與瓦楞的完整解決方案。 本屆展會共匯聚來自26個國家與地區的309個參展品牌,進一步突顯展會在規模、國際化與產業影響力方面的領先地位。下一屆PPI與CTA將於2027年9月15~18日於泰國曼谷國際貿易展覽中心BITEC舉行。更多展會資訊,請至官網 www.corrutec-asia.com及www.pack-print.de 瀏覽。
Konica Minolta 擴大 Color-Logic 合作,拓展標籤印刷技術與金屬效果應用
包裝未來
2026-08-24

Konica Minolta 擴大 Color-Logic 合作,拓展標籤印刷技術與金屬效果應用

新增金屬標籤應用 Konica Minolta 擴大與 Color-Logic 的合作,為 標籤印刷 市場帶來新的金屬與裝飾效果。 透過 Konica Minolta 搭載白色碳粉的 AccurioLabel 400 印刷機 ,此次合作將讓標籤加工商與商業印刷業者利用銀色標籤材料生產金屬效果標籤,無須進行後加工燙金或使用特殊加工設備。 Mark Geeves,Color-Logic 共同創辦人暨業務與行銷主管表示:「任何印刷在銀色標籤材料上的圖像,都可以轉化為高階金屬效果,而且能夠獲得可預期的結果,並縮短產品上市時間。」 「所有工作都能在印刷機的一次印刷中完成,不需要後加工,而且設計師可以在正式印刷前預覽最終效果。」 透過結合白色碳粉與金屬基材,標籤製造商最多可以創造 924 種金屬色彩,其中包括 50 種金色色調,展現 印刷技術 在金屬與裝飾效果上的應用彈性。 此次合作延續雙方自今年 4 月開始的合作關係。此前,Konica Minolta 已將 Color-Logic 的設計與特殊效果工具導入單張紙印刷生產。 Malcolm Smith,Konica Minolta 專業印刷事業部類別經理表示:「我們與 Color-Logic 的合作持續發展,並以實際且具體的方式為客戶創造價值。」 「透過將這些功能延伸至 標籤印刷 市場,我們協助加工商與商業印刷業者,以更簡單的方式實現高階金屬效果。」 「這也是 Konica Minolta 協助客戶建立差異化、拓展業務並發揮潛力的另一個案例。」 此次擴大合作預計將為 Konica Minolta 客戶開拓更多應用機會,包括精品標籤、短版標籤、化妝品標籤,以及收藏品與限量版產品。   Konica Minolta 拓展印刷技術應用 設計師可以利用 Color-Logic 軟體套件,直接在 Adobe Photoshop 與 Illustrator 中建立金屬與裝飾效果。該軟體套件提供永久授權。 其工作流程包含一套專為金屬效果設計的結構化色彩系統,以及可預覽特殊加工效果的視覺化工具,讓設計與 印刷技術 之間的整合更加容易。 Geeves 補充表示:「Konica Minolta 客戶現在擁有一套結果可預期且對設計師友善的工作流程,可以製作出在貨架上更具吸引力的金屬標籤。」 「我們很高興能深化雙方合作,並透過讓高階特殊加工更容易使用的工具,進一步支援英國市場。」   內容來源: https://www.printweek.com/