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Mondi 的 ProVantage 箱板紙系列有棕色和白色兩種規格，可確保企業滿足日益增長的可持續包裝需求，同時又不影響性能。從完全回收到 100% 新鮮纖維，箱板紙為瓦楞包裝提供了堅實的基礎，也非常適合蜂窩結構和纖維桶等應用。    滿足各種包裝需求的解決方案 Mondi 的 ProVantage 紙張系列可滿足電子商務 、新鮮水果和蔬菜以及重型應用的包裝需求，提供平衡強度、永續性和印刷適性的各種紙張等級。投資組合包括： 外觀等級，提供卓越的印刷適性和突出的品牌形象 牛皮紙等級具有卓越的強度和保護性 具有 可持續優勢的 再生材料 半化學等級具有防潮性和耐用性，非常適合長途運輸 Mondi Containerboard 高級價值鍊和永續發展經理 Remy Eecke 表示：「隨著永續發展預期的提高，企業需要能夠保護產品同時減少環境影響的包裝。」「我們的箱板紙 100% 可回收，並採用 100% 永續來源的原材料製成，為品牌在競爭激烈、注重環保的市場中提供所需的優勢。」   投資未來創新 一百多年來，Mondi 一直處於造紙創新的前沿，不斷投資技術以提供可靠的解決方案。最近的進展包括斯洛伐克 Ružomberok 工廠的造紙機，該造紙機於 2021 年推出了 ProVantage SmartKraft White 紙張等級。這款 Kraft Top White 等級結合了新鮮纖維和再生纖維，為希望產生影響的品牌提供強度和印刷適性。 一旦全面投入生產，Mondi Duino 的機器每年將生產 42 萬噸高品質再生箱板紙，從而提高 Mondi 的整合度並增強客戶的供應安全性。   透過專家支援和數位解決方案提高效率 可靠的供應和一致的品質可確保營運順利進行，但專家的支援可以進一步提高效率。 Mondi 為客戶提供專家支援和數位工具，旨在優化生產效率並減少浪費。 Orange Board 技術銷售服務可協助客戶最大限度地提高電路板效能、解決生產難題、提高產量，同時最大限度地減少浪費。 效率不僅限於材料，還延伸到如何管理您的供應鏈。 myMondi 平台透過簡化採購、追蹤交付和提供材料選擇的寶貴見解來支援企業，幫助公司做出數據驅動的決策以改善其供應鏈管理。   在不斷變化的市場環境中取得成功的長期合作夥伴 Mondi Containerboard 擁有多樣化的產品組合、安全的供應鏈和一個多世紀的專業知識，是企業應對不斷變化的市場需求所需的可信賴的合作夥伴。透過結合永續性、創新和專家支持，Mondi 正在幫助電子商務、 新鮮農產品 和重型應用等各個行業的公司優化生產、減少環境影響並滿足對永續包裝解決方案日益增長的需求。   內容來源: https://www.packagingstrategies.com/

  介紹   在全球包裝產業中，快速創新、永續發展法規及無止盡的消費者期望，讓統一標準和跨產業協作變得前所未有的迫切。包裝不再僅僅是保護產品的殼，它已成為一個策略性的溝通平台和一個對法規敏感的接觸點。在這場演變的核心，有兩項強大的倡議： 品牌包裝協會 (Brand Packaging Council, BPC) 和 ISO 19303-1 。 品牌包裝協會是一個協作平台，品牌商在此分享知識、協調目標，並推動全球供應鏈中包裝的一致性。而 ISO 19303-1 則是一項全面的國際標準，為包裝印刷工作流程制定了清晰、可稽核的要求，確保設計意圖能夠準確且一致地被執行。 本文將探討 BPC 與 ISO 19303-1 之間的相互作用，以及它們的協同效應如何將現代包裝工作流程，從不一致且各自為政，轉變為整合、高效且可追溯。   了解品牌包裝協會   品牌包裝協會因應需求而生，旨在應對日益複雜的包裝規格、色彩管理和全球一致性挑戰。它由多個行業的領先消費品牌組成，包括 3M、BAF (Basic American Foods)、可口可樂、寶僑、卡夫亨氏、蘋果、帝亞吉歐、金百利克拉克、荷美爾、Mother Parkers Tea 和 Target 等。BPC 提供一個協作環境，以解決共同的挑戰。 這些挑戰包括： 協調跨印刷流程的色彩期望。 在不同語言、地區和技術間傳達設計意圖。 將永續發展要求整合到生產規格中。 BPC 定期舉行雙月會議，通常由 APTech、WhatTheyThink、柔版技術協會 (Flexographic Technical Association, FTA) 和全美凹版協會 (Gravure Association of the Americas) 等產業組織主辦。儘管參與者可能有所不同，但其使命始終不變：支持包裝專業人士在全球供應鏈中實現完美的設計執行。 這種非正式的結構鼓勵透明度、技術討論和一個不受商業偏見影響的環境。品牌成員分享包裝的成功與失敗案例是很常見的，這促使大家深入探討工作流程、文件交接和印刷廠認證等議題。   ISO 19303-1 的基礎   ISO 19303-1 是 ISO 技術委員會 130 (TC130) 的一部分，該委員會專注於圖形技術。與其前身主要針對輸出目標（例如 ISO 12647 系列）不同，ISO 19303-1 處理的是上游的文件、流程角色和責任歸屬。它認識到設計意圖不僅僅是美學偏好，它必須是可測量、可稽核，並在供應鏈的每個環節中傳達。 ISO 19303-1 的主要結構要素包括： 與 ISO 19302 對齊的定義和術語。 包含公差定義和品牌指南的文件標準。 利害關係人（品牌商、代理商、印前供應商、印刷廠）的職責分配。 使用 CxF/X-4 進行色彩溝通的規範。 品質驗證方法。 變更管理和核准工作流程的要求。 該標準支援 CMYK、專色和擴大色域印刷的工作流程，並考慮了基材、地區和流程（柔版、平版、凹版和數位）的差異。   明確的角色和責任   ISO 19303-1 的核心優勢之一是明確分配了角色： 品牌商 (Brand Owner) ：建立視覺和技術目標、參考數據、公差、核准工作流程，並保有品牌資產的所有權。 設計代理商/攝影師/模型公司 (Design Agency/Photographer/Comp House) ：將品牌指南轉譯為原始檔案、預檢資產，並確保與打樣工作流程的相容性。 印前供應商 (Prepress Provider) ：確保檔案的技術準備就緒，包括解析度、陷印、色彩平衡，並使輸出與所需的打樣標準 (ISO 12647-7/8) 對齊。 印刷服務供應商 (Print Service Provider, PSP) ：生產符合規範的輸出，提交 PQX 格式 (ISO 20616-2) 的色彩和流程控制報告，並透過協定的控制條驗證輸出。 每個角色都包含了標準作業程序 (SOP)、設備校準和符合性文件的責任。透過為每個參與者定義「正確完成」的標準，ISO 19303-1 減少了主觀性、返工和延誤。   CxF 和色彩溝通的未來   色彩交換格式 (CxF/X-4) 是該標準實現精準色彩溝通的核心。品牌色彩不再是主觀的色票，而是具有以下特性的數位光譜定義： 能夠在不同印刷方法和材料上實現準確預測。 包含嵌入式後設資料（例如，M1 光源條件、觀測角度）。 將參考（目標）數據與測量（樣本）數據分開。 ISO 19303-1 強制要求專色和品牌色彩使用 CxF/X-4，其特性化基於 ISO 17972-4。這確保了全球包裝設施之間的一致性，即使使用不同的基材或技術也能達成。   變更管理與品質控制   在包裝產業中，變更是不可避免的。成分清單變動、法規標籤演變、基材更換等。ISO 19303-1 透過結構化的變更日誌、主版本協議和對數位資產管理系統 (DAM) 的要求來應對這一現實。 它還強制要求對基材、油墨、層壓板和可直接印刷材料進行 CoA (品質分析證書) 和 CoC (符合性證書) 報告。這確保了： 符合耐用性和耐光性要求 (ISO 12040)。 驗證油墨耐摩擦性 (ASTM D5264)、耐刮性及條碼可讀性 (ISO/IEC 15426-1)。 文件化基材特性 (ISO 15397) 和測試 (ASTM D1894, D3359)。   技術特定指南 (附錄見解)   ISO 19303-1 包含詳細的附錄，以支援柔版、凹版、平版和數位工作流程中的獨特要求： 柔版印刷 (附錄 A) ：強調版材浮雕測量、遮罩成像、網紋輥維護和網點保真度。規定了 CoA 要求和檢驗協議。 凹版印刷 (附錄 B) ：定義了印版滾筒和油墨黏度檢測程序，以及 COF 和壓輥維護。 平版印刷 (附錄 C) ：著重於印版網點值、化學控制和墨斗設置。 數位印刷 (附錄 D) ：解決了 DFE 變異性、介質處理、專色模擬和影像品質控制。包含關於 PDF/X-4 使用、95% 百分位公差和基材預認證的建議。 每個附錄都提供了實用的指南和檢查表，以確保技術上符合標準。   認證與稽核框架   ISO 19303-1 整合了 ISO 19302 和 ISO/IEC 17065 的行業特定符合性評估。認證方案可由品牌商或協會定義，並包括： 工作流程範圍界定。 內部稽核和團隊培訓。 現場稽核，收集 IT8.7/5 目標、已驗證的打樣和測量報告。 持續監督和年度審查。 獲得認證的組織能贏得認可和信任、簡化供應商導入流程，並最大限度地降低生產風險。   結論：對齊的力量   品牌包裝協會與 ISO 19303-1 的融合，代表著向結構化協作和可量化期望的轉變。品牌商不再依賴希望或經驗法則，而是依賴數據、明確的角色和共同的框架。 透過在供應鏈中嵌入 ISO 19303-1，BPC 成員創造了一個可複製、可稽核且全球可擴展的包裝生態系統。隨著越來越多的品牌採用此標準，整個包裝產業都將受益——從設計師和印刷廠到印刷機操作員和消費者。 統一標準和開放協作不再只是崇高的目標；它們是品牌包裝成功的全新營運現實。   內容來源: https://whattheythink.com/

Vitsab® International AB，全球領先的溫度監測專家，擁有超過 20 年經驗，榮幸介紹 Freshtag®——一款能隨時間與溫度變化顏色的智慧標籤，用於監測易腐食品的運輸過程，確保向客戶提供絕對安全與高品質的產品。 Freshtag 提供一種具成本效益、易於整合的食品安全與品質管理解決方案。Freshtag 的核心創新在於其獨特的「紅綠燈技術（Stoplight Technology）」，以直觀、全球通用的視覺提示呈現；標籤在安全條件下保持綠色，若根據特定產品指南檢測到溫度異常，標籤依序變為黃色，最終轉為紅色。簡單明瞭的顏色變化，使任何人——從廚師到收貨者——都能快速判斷食品安全，無論語言或所在地點。 Freshtag 符合 FDA、EU、HACCP、ISO9001 等標準及合規規範。其系統高度多功能，適用於冷藏、冷凍或被動儲存環境。無需工具或技術設置，標籤即可輕鬆接收、存放與使用，無論是在校園餐飲、偏遠服務、零售場域、電商包裝或居家配送中。它能在整個供應鏈中持續累積溫度追蹤。 這套先進系統可透過及時識別產品完整性受損情況，減少替換訂單與高額退款，同時提升客戶信心、滿意度與忠誠度。直覺式的顏色變化技術能降低因腐敗造成的損失，強化對易腐食品安全與品質的信任，即使原料與包材成本波動，也有助於保護利潤率。 現有客戶，包括廚師、餐飲服務人員及居家配送收件者，都對 Freshtag 的使用便利性與訊息清晰度給予高度評價。此系統可在食品運輸的任一階段進行視覺驗證，提供即時且可行的信心保障。透過讓企業提供可視化、完整歷史品質追蹤的可靠產品，Freshtag 樹立了食品安全與企業聲譽的新標準。   內容來源: https://cpmirror.com/

原文發表於 Packaging Impressions。 在永續已不再只是品牌差異化，而是基本期望的時代，包裝決策已成為企業責任的重要指標。然而，儘管永續意識普及，且有無數「綠色」倡議，關於永續包裝的討論往往仍回到同一套解決方案：使用可回收材料、加入再生材質，或以可堆肥替代傳統塑料。雖然這些努力重要，但它們僅呈現永續全貌的一小部分。負責任的包裝未來，需要企業更具創意與整體思維——不僅關注單一材料，而是要檢視包裝的整個生命週期，從原料開採到終端處理，從消費者行為到營運效率。   重新思考「永續」的真正意涵 對許多企業而言，永續策略往往始於材質選擇，也止於材質選擇。他們可能轉用再生材質，或宣稱包裝「100% 可回收」。雖值得肯定，但這樣的做法過於簡化了複雜挑戰。永續不是包裝「有或沒有」的靜態特性，而是多維度概念，由法規壓力、消費者期望、供應鏈現實與技術演進共同塑造。 法規框架本身也往往使情況更複雜。不同州與不同國家的規則差異甚大，企業難以判斷應如何遵循及投資方向。即使在單一市場內，不斷演變的標準與臨時政策變更，也可能迫使企業應接不暇。同時，消費者期望也在細微但重要的方向上變化。人們不僅希望包裝可回收，更希望包裝本身已納入永續設計，例如減少不必要層次或自始使用再生材質。 這種法規不確定性與消費者需求的交會，凸顯一個重要事實：永續不能簡化為單一特徵或指標，但也不能忽視。企業需評估包裝的完整生命週期、來源、用途與終端處理，確保努力既有意義，又可量化。   教育、合作與聚焦的力量 永續的一大障礙是教育——在企業內部、客戶及消費者之間。企業內部，團隊需在明確定義與優先順序上達成共識。「環保」等術語過於模糊，無法指引有效決策。企業應聚焦具體目標：減少廢料、降低碳排放、提高回收率或增強供應鏈韌性。唯有問題清楚，解決方案才可能浮現。 客戶教育同樣關鍵。許多消費者對如何回收、或「可生物分解」、「可堆肥」等術語的真正意涵並不完全了解。更糟的是，即使技術上可回收的材料，如果沒有回收市場，也可能最終進入垃圾掩埋場。透過教育客戶了解可行性與實務性，企業能引導其採取更永續的行為，並確保永續主張落實。 合作也是關鍵一環。無公司能單獨完成永續目標。與供應商、第三方認證機構甚至競爭對手合作，有助於標準化做法、提高可追蹤性，並共同承擔新方案開發的負擔。供應商審核、第三方認證與公開溝通，都能提升透明度與可信度，確保永續計畫經得起檢驗。   超越材質的創新 包裝業在永續材料開發上已有顯著進展，但真正突破往往來自重新思考設計與流程，而非僅改變組成。例如，縮小包裝尺寸以消除多餘空間，可同時減少材料使用、運輸重量與最終廢棄物。類似地，投資智慧包裝（整合追蹤功能、QR 代碼或嵌入式感測器）能提供使用、處理與回收結果的重要數據。 數位印刷提供另一創新途徑。它可支援小批量生產及精準訊息傳達，減少庫存過剩，並允許企業快速更新永續資訊而無需全面改動包裝線。自動化技術則幫助企業簡化操作、提升一致性、減少浪費，並非改變包裝本身，而是改變製作、填裝與運輸流程。 即使是主容器之外的包裝元素，如第三層包裝、棧板包膜或運輸材料，也有改善空間。調整這些元素看似微小，但在大批量下可帶來顯著環境與財務效益。   廢料、成本與生命週期視角 整體性永續方法也意味著考量每個決策的經濟影響。減少廢料不僅對地球有益，也有助於降低成本。企業在購買材料時支付一次費用，在處理廢料時再支付一次。減少材料使用、選擇輕量選項降低運輸成本，以及設計便於終端處理的包裝，均可轉化為財務節省。 同樣原則適用於總擁有成本。若「永續」材質導致產品破損率升高、需特殊處理或增加運輸成本，其實務上的永續性可能低於預期。真正永續應考量產品整個生命週期——來源、製造、運輸、使用與處理，並在環境效益、成本、品質與性能間取得平衡。   透過多角度合作實現成功 在整合永續至營運的過程中，許多企業透過與具廣泛專業能力的合作夥伴取得成功。例如 SupplyOne 的團隊不僅精通包裝材料，也具備先進自動化與物流洞察力。透過從設計、分銷、性能到處理的多角度方法，合適的合作夥伴能協助企業超越傳統解決方案，實施兼具環境與經濟效益的策略。 SupplyOne 的材質中立方法意味著建議基於對客戶最佳方案，而非推銷特定產品。這種思維，加上重視合作與問題解決，使企業能採用更具創意與影響力的永續方案，而不干擾現有營運或犧牲性能。   建構更永續的未來 包裝永續不再只是打勾式行動，而是重新思考包裝在供應鏈中的角色，將永續融入每一決策——從材質採購到消費者教育，從製造效率到終端處理策略。最重要的是，深刻理解影響力變化不一定來自全面翻新，有時小而策略性的累積調整，才帶來最大成果。領先企業將是那些具整體思維、採取協作行動、勇於創新並以數據驅動策略的公司，將包裝從必要品轉化為對人、利潤與地球的長期資產。   內容來源: https://www.piworld.com/

這些解決方案適用於柔版印刷和凹版印刷。圖片來源：Noppuns / Shutterstock.com。   Sun Chemical 推出一系列不含硝化纖維素（Nitrocellulose-free）的新型油墨，鎖定軟性包裝產業，主要對象包括印刷轉換商、零售商與消費性包裝產品（CPG）品牌。 這批新油墨在設計上可相容既有回收流程，並符合 RecyClass 與 CEFLEX 所制定的包裝設計指引。此項布局，回應了傳統含硝化纖維素溶劑型油墨在實務應用上的多項問題。 在高溫回收條件下，硝化纖維素可能引發異味、變色與污染等狀況，影響回收品質與再利用。 目前推出的產品涵蓋柔版與凹版印刷應用，依不同包裝需求提供多條產品線。相關解決方案適用於表印與貼合印刷，包括用於表面印刷的 SunSpectro SolvaCycle，以及貼合印刷用的 SunStrato DuraCycle、SunStrato Duratort 與 SunStrato Duralam。 此外，SunUno SoliCycle 則提供同時適用於表印與貼合的彈性選項。 Sun Chemical 表示，此次擴充的產品組合採用以聚氨酯（PU）濃縮系統為基礎的模組化設計，有助於產業從傳統 NC／PU 油墨，逐步轉向不含硝化纖維素的替代方案。 導入這類油墨，亦可協助印刷轉換商與包裝製造商降低原料供應不穩與供應鏈中斷的風險。同時，相關產品也被定位為有助於因應「環境調節型延伸生產者責任（EPR）費用」、可回收性標準、塑膠回收法規，以及塑膠稅等要求。 依 Sun Chemical 說法，這些解決方案特別適用於生產聚乙烯（PE）與聚丙烯（PP）軟性包裝的業者，涵蓋食品（包括乳製品與冷凍食品）、家用產品、糖果、麵包袋，以及園藝等應用領域。 Sun Chemical 包裝與先進材料事業部總裁 Mehran Yazdani 表示：「我們的不含硝化纖維素解決方案，為客戶提供一條清晰的永續成長路徑。透過降低供應風險、提升營運效率，並支持產品生命終期的可回收目標，我們協助客戶在不犧牲品質與安全的前提下，回應品牌、零售端與法規持續演進的需求。」 另在 2025 年 10 月，Sun Chemical 亦曾與 Onlineprinters 合作，推出全新平版印刷油墨系列 SunLit ProPace，應用於商業出版印刷與非食品包裝領域。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

Esko 識別出三大核心趨勢，將塑造（且已經開始影響）2026 年的包裝產業——無論是對品牌、再加工商，還是每天與包裝打交道的人們。 包裝產業正面臨結構性轉型。技術成熟、法規壓力，以及品牌、零售和消費者日益升高的期待，正從根本上改變流程、數據流和責任分工。Esko——一家為包裝與標籤產業提供整合硬體與軟體解決方案的製造商——最新發布的產業報告指出，2026 年將出現三個重要的包裝趨勢。   智能包裝與數位轉型 Esko 認為，包裝正日益成為數位資訊載體。透過 QR 碼、2D 碼、RFID 或 NFC 技術，每件包裝都將被賦予數位身份，提供消費者、零售端或監管機構所需的動態產品資訊。 過去，智能包裝主要是試點應用；從 2026 年起，它們將成為行業標準。促成因素包括技術成熟、行業標準建立，以及法規要求。例如數位產品護照（Digital Product Passport, DPP）要求企業提供材料、可回收性與來源的結構化數據。包裝因此成為實體產品與數位資料空間之間的接口。 同時，上游生產也在變化。互聯的設備能即時提供運行、品質與維護數據，包裝團隊將轉型為數據管理者，需要集中、維護並更新資訊。早期投資相關系統，不僅降低合規風險，也為更高效的流程與更快的上市速度打下基礎。   自我優化的包裝工作流程 包裝生產的自動化正從固定規則型操作，轉向可學習、自我優化的流程。推動力量是基於代理的人工智慧系統，它們不僅自動化單一任務，更能分析、規劃並持續改善整個流程鏈。 這些系統不再僅依賴人工指令，而是根據目標評估、識別數據異常、優先排序任務，並自主提出流程調整建議。它們解決了行業核心問題：複雜性增加，同時面臨時間與成本壓力。 自我優化流程可帶來可衡量的效率提升：減少例行工作、將專業知識系統化，並緩解人力短缺。同時，人工監控仍不可或缺——系統是輔助，而非完全自主。成功的關鍵不在於技術本身，而在於它如何整合至現有流程、數據結構與治理模型。   全面性的永續智慧 到 2026 年，永續不再靠意向宣言，而是以可量化數據定義。法規如歐盟包裝與包裝廢棄物法規（PPWR）或擴大生產者責任（EPR）將生態標準直接與成本、產品設計及市場准入掛鉤。 核心在於可測量性。生命周期分析（LCA）將成為標準工具，透明呈現材料、製造、運輸及處理的環境影響。自動化與數據整合的進步，使這些評估能在早期設計階段就納入考量。 消費者壓力也在增加。包裝是產品中最直觀的永續指標，也是信任感的重要標尺。無法一致記錄與證明永續數據的企業，可能面臨信譽損失與法規處罰。 全面性的永續智慧要求將生態指標融入流程、系統與決策中，從單點合規過渡到以數據驅動的管理工具，對競爭力和成本結構有直接影響。   內容來源: https://www.print.de/