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為什麼即使數值正確，印刷色彩仍會偏差 直說了吧——色彩管理通常有效……直到它失效。 你命中 LAB 目標，設定檔也調整到位，打樣通過。 但當你走進印刷間，抽出一張紙，卻覺得哪裡不對。 數據說沒問題。你的眼睛卻說不是。 那麼，問題到底出在哪裡？ 我們對數字過於信任了。 當今的色彩管理建立在精準基礎上——理由正當。但它常忽略一點： 色彩是感知 。而感知並不總能被設備捕捉。   即使是最佳的 LAB 匹配，也可能顯得蒼白 為什麼？因為這些數字無法解釋表面光澤、紙張質地，或在不同光源下的微妙光學變化。ICC 設定檔假設完美的 D50 光源與線性的油墨行為。但真實的印刷機並不是這樣。 至於 ΔE？ 它只是一個數字。 它不在乎中性灰在暖色螢光燈下的效果，也不在乎某個鮮紅色是否讓品牌經理覺得「對味」。 我們依然像在實驗室裡那樣管理色彩。 但實際上不是。我們身處的是印刷廠——有濕度波動、基材變異，以及操作員必須高速做出現場決策。   問題更深層 以 CIE 標準觀察者為例——現代色彩科學的基礎。它來自 1931 年的一項實驗。這組數據產生了我們至今仍在使用的 LAB 與 XYZ。 但說實話：你的工作並不活在那種受控泡泡裡。 你面對的是光澤卡紙、瓦楞基材、品牌色要求，以及在各種現場光源下的視覺判斷。所以，當品牌紅看起來黯淡，或灰色偏暖時，你知道這不是幻覺——而是系統的侷限。   接下來是油墨問題 油墨不會每次都一樣。隨著壓力、速度、溫度的變化，黏性也會改變。套印的效果會因疊印順序與鋪墨方式不同而異。50% 青色疊印洋紅，和單獨一個色塊的行為不同。 網點增大並不是理論問題——它是物理現象。 當這種物理行為改變時，你的色彩就會偏移。但大多數工作流程並不測量套印或疊印的偏差，而只測量實地色塊。這遠遠不夠。   現在來談打樣 數位打樣可以非常有幫助——但也可能誤導。 大多 RIP 並不考慮專色的不透明度、實際的網點增益（TVI）、或真實的套印行為。它們呈現的是在亮白噴墨紙上的效果——而不是 SBS 卡紙或薄膜上的狀況。當你的專色疊印在印刷機上無法對上時，問題不在你的眼睛，而在於軟體裡預設的假設。 如果你的打樣系統沒有以真實油墨試樣與實際基材表現來校正，那它就不是在管理色彩——它只是在做估算。   未來的方向是什麼？ 首先要接受：色彩管理不是一個核取方塊。它是一個系統。 而系統需要真實的數據。不僅是設備設定檔與 LAB 目標，而是反映你工廠裡、你的油墨、你的材料上色彩行為的輸入。 以下方法有幫助： 不止於 LAB，使用光譜數據並模擬印刷條件 用實際油墨試樣來校正打樣機，而不是預設值 監控套印與疊印，不只實地色塊 在打樣審核中模擬觀看環境 把色彩當作人類感知，而不僅是計算出的差值   結論 色彩科學沒有失敗。它只是止步於印刷間之外。 真正的控制點在這裡展開——在數字與細微差異的交會處，實際的色彩控制才開始。   內容來源: https://www.printing.org/

每個人都記得學生時期使用的 A4 作業本；在辦公室裡，同事可能正在找一個 B3 信封；或是信箱裡收到一張 DIN long 宣傳單。這些名稱對印刷業人士而言再熟悉不過，但對一般人來說，不過是一串看不懂的字母與數字。因此，我們來看看這些紙張規格是怎麼來的、又代表什麼意思。 幾個世紀以來，人們不斷嘗試為紙張格式建立統一標準。1922 年，德國工程師 Walter Porstmann 博士制定了 DIN（德國標準化協會）規格系統，後來發展為今日沿用的國際標準 ISO 216。其中最重要的，是他定義了 A 系列格式。A 系列採用 1:√2 的長寬比例，使紙張在對半裁切時仍能保持相同比例。 整個系列的起點是面積正好為一平方公尺的 A0（841 × 1189 mm）。每往下一級，面積就減半，因此兩張 A1 可拼成一張 A0，如此類推，一直到 A8 甚至 A10。這種比例設計能最大化利用空間，也讓印刷製作更有效率，因為紙張可以被規律地排列與縮放，用於不同應用。直到今天，這些標準格式仍大大簡化了印刷品的交換與加工流程。   最主要的 A 與 B 系列 除了 A 系列，印刷業還常用 B 系列，作為紙張尺寸的延伸。B 系列比 A 系列略大，常用於書籍、海報或其他需要較大空間的印刷品。B 系列通常指未裁邊的印刷紙張，因此也常作為 A 系列的包裝尺寸——像資料夾、文件袋與信封多以 DIN B 規格生產。例如，德國郵政的最大信件尺寸就是以 B 系列為基準制定的。   不在標準內的格式：C、D、以及美式規格 C 系列雖非 ISO 標準的一部分，但常用於信封，因為它比 A 系列略大，能讓 A4 文件完美放入 C4 信封中。D 系列如今幾乎已被淘汰，僅偶爾出現在 DVD 盒等特定產品上。 此外，市場上還有許多客製化格式，用於賀卡、傳單等特殊印刷品。北美則使用不同系統，包括美式信紙（US Letter，8.5 × 11 吋）與法律用紙（Legal，8.5 × 14 吋），這些尺寸與 ISO 標準不相容。   以標準化格式達成成本最佳化 選擇正確的紙張尺寸，是印刷生產中的關鍵環節，不僅關係到成本控制，也影響生產流程的順暢。標準化的紙張格式為印刷產業提供了明確結構，可方便地在不同印刷機與紙張之間分配。這些格式針對多數辦公與商業用途設計，可在標準印刷機上高效運作。統一尺寸讓印刷更易於縮放，並藉由最佳化紙張利用、減少裁切損耗來節省成本。 例如，一張 B1 紙（70 × 100 cm）可排入八張 A4 或十六張 A5，因此從撲克牌、信紙到作業本等各種產品都能高效印製。B1 與 B2 紙張尺寸易於操作，即使是海報或包裝這類大尺寸印刷品，也能保持良好的材料利用率。   北美尺寸的挑戰 在國際專案中使用北美非公制系統往往是一項挑戰，因為這些格式與 ISO 紙張比例不同，需額外調整出血與版面配置以優化利用。這不僅影響製作效率，也增加紙張耗損。不過，若印刷機支援略大的 B2+ 尺寸，透過精確的紙張規劃與裁切設計，仍可提升利用率，部分彌補成本損失。   經濟與最佳化 選擇合適的紙張格式能帶來更高的經濟效益與靈活性。透過優化紙張尺寸、印刷幅面與裁切設計，印刷廠可降低生產成本與邊料浪費，邁向更高效率與永續的生產模式。   內容來源: https://www.drupa.com/

HERMA 董事總經理 Sven Schneller（左）和 Guido Spachtholz 博士表示：“總體而言，2024 年是充滿挑戰的財政年度，但我們仍然能夠以穩定的盈利能力結束這一年。”   2025 年 4 月 16 日，星期三- 儘管面臨挑戰，HERMA 在 2024 財年仍實現了 5.4% 的增長，銷售額增至 4.526 億歐元。黏合劑材料、標籤和貼標機業務部門均對上個財政年度的銷售額成長做出了貢獻。 2025年的計畫再次是實現低個位數百分比範圍內的成長目標；然而，利潤率和獲利的壓力仍然很大。 在德國經濟持續低迷的背景下，HERMA 集團在 2024 年表現出了顯著的危機穩定性和韌性：這家專門從事包裝和標籤技術的公司，其銷售額增長了 5.4%，達到 4.526 億歐元，而上一年為 4.294 億歐元。海外業務的強勁成長對這一成長做出了重要貢獻，HERMA 的海外業務成長了 6.2%。不過，國內銷售額也比上年成長了3.9%。出口佔比由上年的64.2%小幅上升至64.6%。 “在過去的財政年度，我們再次獲得了 HERMA 2030 戰略的收益，該戰略專注於進一步實現業務多樣化和國際化”，兩位董事總經理 Sven Schneller 和 Guido Spachtholz 博士強調。然而，所有市場都存在著價格戰，有時價格戰非常激烈，我們並非總是能逃脫。整體而言，2024財年充滿挑戰，但我們仍能以穩定的獲利能力收官。兩位董事總經理預計，2025 年銷售額成長率將維持在低個位數百分比範圍內，利潤率和獲利仍將面臨壓力。 2024 年員工人數幾乎維持不變：為 1,065 人，而上一年為 1,089 人。培訓生的數量略有增加，從 54 人增加到 56 人。 “培養我們自己的年輕人才現在是、並且仍然是我們應對技術工人短缺的最重要策略”，Sven Schneller 和 Guido Spachtholz 博士說。 在價格激烈的競爭中， 膠黏材料、標籤和貼標機三大業務領域均對2024年的銷售額成長做出了貢獻。儘管價格競爭激烈，HERMA集團仍保持了在膠黏材料領域的市場份額，其銷售成長甚至超過了整個歐洲市場。尤其是電影產品也取得了強勁的成長。總體而言，黏合劑材料部門的銷售額成長了 6.6%。在標籤領域，傳統工業業務受到國內經濟疲軟的影響，尤其是化學和製造業。不過，HERMA在物流標籤這一重要領域錄得了比計畫更大的增幅。辦公用品標籤的需求也再次下降，這不僅是因為經濟狀況不佳，還因為家庭/行動辦公的持續影響以及以前紙本流程的日益數位化。然而，國際活躍的全球辦公用品零售商多年來銷售額的下降趨勢在 2024 年首次停止。 HERMA 也增加了針對學生的產品的銷售額。對於整個標籤產業來說，這意味著成長1.5％。貼標機部門成功地擺脫了德國機械工程下滑趨勢的影響：儘管整個行業報告 2024 年訂單量下降了 8%，但 HERMA 在該領域的銷售額卻增長了 6.0%。除了不斷成長的服務業務外，新的市場和客戶群也發揮了重要作用。 「HERMA 之所以能夠在 2024 年保持穩定，是因為我們活躍於全球不同的行業和許多不同的市場——這對整個集團具有穩定作用，」兩位董事總經理解釋道。此外，作為一家家族企業，HERMA 專注於健康發展，並與客戶保持長期合作。這增強了企業應對危機的能力，並為企業永續發展奠定了最重要的基礎。   內容來源: https://www.worldofprint.de/

  聯邦法院裁定 IEEPA 關稅 2025年8月29日，美國聯邦巡迴上訴法院以 7 比 4 的裁決，宣告前總統唐納·川普依據《國際緊急經濟權力法》（IEEPA）所加徵的關稅屬於違法。法院認定，制定關稅是國會的核心職權，IEEPA 並未將該權限授予總統。 此裁決維持了美國國際貿易法院今年5月的判決，該判決認定總統超越了 IEEPA 所賦予的權限。雖然此次裁決支持下級法院意見，但要到2025年10月14日才會生效，給予川普政府時間向最高法院提出上訴。 裁決重點： 法律依據： 法院認定 IEEPA 僅允許總統在國家緊急狀況下進行「管制」，並未授權加徵關稅或稅項。 國會職權： 法官強調，只有國會能制定關稅表。 受影響的關稅： 判決使針對多國進口的對等關稅，以及對中國、加拿大與墨西哥的關稅無效。這些關稅原用於施壓這些國家阻止芬太尼及其前體化學品流入美國。 不受影響者： 第232條針對汽車、汽車零件、鋼鐵、鋁材與銅的關稅不受影響；第301條針對中國不公平貿易行為的關稅亦不受影響。 川普政府預計將向最高法院提出上訴，最終由最高法院決定總統在貿易事務上的權限範圍。   鋁製平版印刷版材（ALPP）納入第232條 另一項與印刷產業直接相關的重要發展是，川普政府於2025年8月1日批准伊士曼柯達的請願，將鋁製平版印刷版材（ALPP）納入第232條關稅，使其須課徵50%的關稅。相關決策備忘錄可點此查閱。 對印刷業而言，這將直接推高關鍵耗材的成本，且國內替代供應有限，將加劇已因全球貿易變動而緊繃的供應鏈壓力。業者需預期成本上升、供應可能受阻，並考慮分散供應來源以降低風險。 2025年6月16日，美國印刷聯盟（PRINTING United Alliance）作為關稅改革聯盟成員，參與聯署意見，對第232條鋼鋁及衍生品的新納入程序表達關切。相關信函可點此查閱。 此外，聯盟支持全美製造商協會提出的「美國製造投資加速計畫」。該計畫提出以務實的貿易政策強化美國製造業，並意在與川普政府展開對話。詳細內容可參閱 Manufacturing Pass。   美歐宣布貿易框架協議 經過多輪談判，美國白宮與歐盟於2025年8月21日發表聯合聲明，公布「互惠、公平、平衡貿易框架協議」。歐盟亦發布 Q&A 文件。此協議標誌跨大西洋貿易政策的重要重整，旨在化解緊張並為主要產業設定新關稅架構，目標是「解決美歐貿易不平衡，釋放雙方經濟的全部潛力」。 協議重點： 第232條： 美國將把「最惠國關稅（MFN）」與第232條關稅總和上限設為15%，並對飛機、飛機零件、軟木等指定產品僅適用MFN稅率。此15%上限亦適用於藥品、半導體與木材，這些產品目前正接受第232條調查。 鋼鐵與鋁材： 歐盟進口鋼鋁產品將維持50%關稅，但協議開放未來引入關稅配額制的可能性，部分數量可享優惠稅率。 汽車： 當歐盟實施降稅後，美國將調整對汽車及零件的關稅。MFN 稅率15%以上的產品將免於第232條關稅；低於15%的則適用15%的綜合稅率。雙方還同意互認汽車標準。 其他條款： 歐盟承諾取消對美國工業品的關稅，並給予美國食品（堅果、水果、豬肉、野牛肉、乳製品等）優惠市場准入。歐盟同意在未來三年額外購買7500億美元的美國能源產品，並在2029年前對美國投資6000億美元。美國出口至歐盟的關稅不會提高。 監管負擔： 協議指出，歐盟將努力減少對美國企業的不利監管，包括影響以紙材為基材的印刷品的「歐盟森林砍伐法規」。 對印刷產業而言，此協議有助於降低不確定性與投入成本。隨著歐盟取消美國工業品關稅，美方第232條關稅上限設為15%，印刷業可期待紙張、油墨、塗料及機械零件等關鍵物資的價格與供應更趨穩定。該協議也強化了跨大西洋供應鏈，對美國印刷與包裝企業的競爭力十分重要。   對印度的新關稅措施 2025年8月6日，川普總統簽署行政命令，對來自印度的進口產品加徵額外25% IEEPA 關稅。該措施於8月27日生效，與先前的25%對等關稅合併，使許多印度商品的總關稅達到50%。川普總統指出，印度直接或間接進口俄羅斯石油構成國安威脅，因此啟動此關稅措施。 然而，近期聯邦上訴法院的裁決直接影響到這項25% IEEPA 對印關稅的合法性。但就目前而言，對印度商品的50%關稅仍在實施中。 受影響產業： 汽車、皮革製品、食品、珠寶，尤以紡織與塑膠業為主。印刷產業涉及紡織品與塑膠印刷，亦仰賴部分來自印度的原料與服務。美國數位印刷服務供應商若依賴印度纖維、紡織品及塑膠，將面臨成本上升與交期延長，因供應商需要調整貿易路線與生產策略。印刷業應考慮分散供應商或簽訂長期合約以減少衝擊。 部分已在第232條規範下的商品（如鋼、鋁、汽車、汽車零件、銅、藥品與電子產品）不受影響；法定豁免品（如捐贈物資與資訊材料）亦不受影響。 詳情可參閱白宮事實表與美國海關邊境保護局發布的指引。   展望 隨著聯邦巡迴法院對總統緊急權徵稅提出質疑，貿易環境仍存在不確定性，令印刷業的全球供應鏈管理更複雜。而鋁製平版印刷版材被納入第232條50%關稅，更凸顯貿易決策對產業成本的即時影響。 另一方面，美歐貿易協議為包括印刷業在內的美國製造商提供更大市場准入與穩定性；但對印度的新一輪50%關稅則顯示，美國貿易政策仍將與更廣泛的外交政策緊密掛鉤。 總結來說，美國印刷聯盟將持續與政策制定者合作，推動國內製造發展，同時維護印刷產業的長期競爭力。政府事務團隊將持續追蹤並通報最新發展，以便業者能夠提前規劃，應對市場變化。   內容來源: https://www.printing.org/

印刷業對顛覆性變革並不陌生。從數位印刷機的興起，到電子商務、社交銷售和人工智慧驅動行銷的興起，印刷企業領導者必須不斷適應才能保持競爭力。挑戰是什麼？如何擺脫生存模式，在數位化為王的世界中蓬勃發展。   壞消息是？單純的價格競爭迫使許多印刷供應商陷入無休止的低價競爭——利潤縮水，品質下降，獲利能力也變得十分艱難。 好消息來了！印刷品是一種行之有效、令人難忘的溝通管道——如果能夠策略性地進行行銷、銷售和交付，它可以幫助您脫穎而出，一飛沖天。 本文以我的書《在混亂中蓬勃發展：作為企業行銷人員的經驗教訓》 中的經驗 為基礎，結合現實世界的策略，幫助企業克服混亂、自信地適應並實現成長——對於在當今數位優先的環境中前行的印刷業領導者來說，這種指導尤其及時。 知道需要改變某件事很容易。但弄清楚需要改變什麼則需要勇氣、時間和願意失敗的精神——這樣才能蓬勃發展。 」   讓我們探索印表機可以提高獲利能力、吸引新客戶和確保其營運未來的五種方法。   1. 從交易型銷售轉向以關係為基礎的銷售 關係銷售始於好奇的心態，並提出正確的問題，揭開層層「為什麼」的面紗。它需要超越膚淺的對話，深入挖掘潛在客戶面臨的真正挑戰。正如我在公司職涯早期所學到的，即使是最不情願的買家，當他們感到被傾聽時，也會敞開心扉。這就是奇蹟發生的時刻——當「只是看看」變成「準備好交談」的時候。 問題： 許多印刷公司依賴被動銷售——等待客戶詢價，而不是主動與潛在客戶溝通。結果呢？價格競爭愈演愈烈。 解決方案： B2B買家不再希望被「推銷」——他們希望的是參與其中。以下數字說明了這一點： 78% 的買家在開始研究解決方案之前就選擇他們聽說過的品牌（TrustRadius） 80% 的買家在與銷售人員交談之前就已經有自己偏好的供應商 (6sense) 這意味著您的公司必須在潛在客戶知道他們需要您的服務 之前 就存在並且可見。 如果你總是做你一直在做的事情，你就會一直得到你一直在得到的東西。那些在被迫之前就主動接受變革的公司，將永遠引領變革，而不是苦苦追趕。    可操作步驟： 制定社交銷售策略：利用領英 (LinkedIn) 將貴公司定位為產業領導者。吸引、教育並建立關係—而不僅僅是推銷您的服務。 利用內容行銷：創建部落格、案例研究和視頻，展示您的印刷解決方案如何解決實際的業務問題。 個人化銷售拓展：使用數據驅動的洞察力來製作客製化訊息，而不是大量撥打電話。 案例研究： ABG Print ABG Print 是一家位於曼哈頓的印刷公司，提供「全天候、準時」的企業印刷服務。疫情期間，他們的收入下降了 95%，需要一種超越傳統銷售策略的潛在客戶開發方式。透過採用數位自然搜尋和付費搜尋行銷策略，ABG 在一年內獲得了 372 位新客戶，相當於每天新增一位以上客戶。   2. 將印刷品定位為創收工具 在現今市場，行銷不只是製造聲勢，而是在正確的時間、正確的地點，製造正確的聲勢。這也適用於印刷品。與其孤立地看待印刷品，不如將其融入更廣泛的商業策略中——將結果與影響力聯繫起來。我從失敗和成功的經驗中汲取了教訓，與可衡量的成長緊密相關的行銷總是贏得董事會的認可。 問題： 太多印刷廠仍在銷售“紙上墨水”，而非真正能帶來收入的解決方案。這種過時的模式讓它們陷入商品模式——最低價中標，卻損失了長期價值。 解決方案： “最好的印刷品銷售人員不銷售印刷品，他們銷售的是成果。”   您的工作是將印刷品定位為與數位行銷融合的業務成長工具。當您將印刷品定位為業績驅動因素（而非僅僅是產品）時，您就能幫助客戶擴大業績、拓展覆蓋範圍並創造更多收入。 可操作步驟： 突出印刷在數位行銷中的作用：展示二維碼、NFC 標籤和個人化直郵如何彌合線下和線上互動之間的差距。 銷售數據驅動的印刷活動：推廣可變數據印刷解決方案，以幫助客戶提高回應率和客戶保留率。 展示投資報酬率驅動的案例研究：透過分享客戶成功案例證明印刷品可以帶來可衡量的成果。 例如： 數位標籤印刷數 位標籤印刷的一大優點在於，品牌可以透過按需客製化的個人化包裝，降低成本，加快上市速度。無需大量印刷，只需在客戶需要時列印即可。結果如何？您能獲得更高的利潤，客戶能更快獲得投資回報，並減少地球的浪費。   3. 確定你的“最快賺錢時間” 我一次又一次看到一個事實：當公司試圖滿足所有人的需求時，最終只會對任何人都一無所獲。相反，你應該專注於如何最大限度地利用你的資金。提出一些尖銳的問題：誰是你的最佳客戶？他們為什麼要向你購買？你的最短獲利路徑是什麼？我也會問客戶這些問題，以了解他們最快獲利的時間——而清晰的答案往往能帶來顛覆性的改變。 問題： 印刷公司浪費資源追逐錯誤的客戶，而不是關注誰會在最短的時間內購買最多的產品並花費最多的錢。 解決方案： 透過確定以下因素來確定您最快賺錢的時間： 您最有價值的客戶 他們需要解決什麼問題 用列印解決這些問題的最快方法 可操作步驟： 分析您目前的客戶群：確定您在哪裡賺錢最多、在哪裡虧損最多以及誰的訂單最頻繁。 縮小目標受眾：不要“向所有人提供一切”，而要專注於高利潤的印刷產品（例如，裝飾包裝，直郵，貿易展材料）。 優化您的定價策略：基於價值的定價優於成本加成定價。向客戶展示印刷品的投資報酬率，而不僅僅是單價。 案例研究： Sun Print Solutions 總部 位於猶他州，專注於為美國各地的 B2B 和 B2C 客戶提供膠印和數位印刷、包裝和直郵服務。 Sun Print 苦於應對千篇一律的行銷策略，於是與 Joanne Gore Communications (JGC) 合作，精準挖掘潛在客戶的 DNA。他們不再追逐利潤低的 B2C 項目，而是轉向高價值的 B2B 服務，三年內收入成長了 60%。   4. 自動化與人工智慧助力未來發展 我有一個精彩的貿易展故事，所有可能出錯的地方都出錯了。是什麼拯救了我們？敏捷。同樣的原則也適用於此。關鍵流程的自動化不僅關乎效率，更關乎建立韌性。當你消除瓶頸時，你就創造了調整、適應和擴展的空間。自動化讓你的員工專注於最重要的事情：策略、服務和銷售。正如我從混亂中學到的——控制來自於準備，而不是完美。 問題： 印表機受困於手動流程，這會降低生產速度、增加成本並限制可擴展性。 解決方案： 採用自動化和人工智慧驅動的工作流程來減少浪費、提高效率並擴大獲利規模。 可操作步驟： 自動化報價和訂單管理：使用網路列印 (W2P) 系統簡化客戶交易。 使用人工智慧進行個人化活動：人工智慧工具可以優化印刷運作、個人化內容並預測需求趨勢。 實施預測性維護：自動化設備監控，以便及早發現磨損，有效安排維護，並防止代價高昂的停機。 產業洞察： 人工智慧驅動的印刷工作流程自動化預計將在未來五年內將生產成本降低 30%（Keypoint Intelligence）。   5. 拓展印刷以外的收入來源 我的行銷生涯不僅是策略，更是洞察他人未見之事。這正是印刷企業拓展加值服務時所能帶來的價值。透過利用全通路工具、自動化平台和行銷專業知識，你將從「一家印刷企業」蛻變成成長夥伴。而這種轉變？正是韌性、相關性和效益的交會點。 問題： 許多印刷廠僅依賴印刷品銷售，損失了利潤。 解決方案： 提供增值服務以增加每位客戶的收入並建立長期關係。 可操作步驟： 提供行銷服務：將印刷品與電子郵件行銷、數位廣告和社群媒體活動打包在一起。 建立訂閱模式：為客戶提供每月印刷包以獲得經常性收入。 線上銷售：推出電子商務店面，用於訂購印刷材料（例如客製化包裝、品牌商品或直郵套件）。 範例：MindFire 和 DirectMail2.0像 MindFire 和 DirectMail2.0 這樣的全通路和全通路平台，使印刷企業能夠進行端到端行銷活動，將印刷與數位互動結合。這些平台可讓您提供自動電子郵件跟進、社交媒體重定向、即時分析和觸發式多通道工作流程——所有這些都圍繞著印刷郵件構建。透過整合這些解決方案，印刷企業可以幫助客戶提高回應率、追蹤投資報酬率，並將自己定位為策略行銷合作夥伴，而不僅僅是供應商。   熱情、目標與幫助他人：終極驅動力  歸根究底，印刷業的成功不僅關乎技術或流程。正如我在我的著作和職業生涯中反复強調的那樣：“重要的不是我做 什麼，而是我 如何 提供幫助！” 了解他們的挑戰： 花時間真正了解客戶的痛點和業務目標。  提供創新解決方案： 開發滿足特定需求並提供可衡量成果的創意解決方案。  建立持久的合作關係： 專注於建立基於信任、合作和共同成功的長期關係。  記住「為什麼 」：我在健身之旅中體會到了「為什麼」的力量。無論是健身還是做生意，“都要問正確的問題”（第一個問題是）“你想減多少磅？”和“你為什麼想減肥？” 做生意也是如此。 「你需要多少潛在客戶？」與「潛在客戶的DNA是什麼？」截然不同。  最後的想法 隨著行銷人員重新發現印刷品在數位優先的時代吸引受眾、提升業績並實現品牌差異化的獨特能力，印刷品正經歷著強勁的復興。那些擁抱改變、勇於創新，並將印刷品定位為當今數位世界中不可或缺的行銷工具的企業，才能蓬勃發展。 為了成功，您必須： 轉向關係驅動型銷售 將印刷品定位為業務成長工具 確定最快賺錢時間 自動化和簡化工作流程 拓展增值服務 擁抱混亂，挑戰常規，永不停止學習。印刷品不會消失。但行銷、銷售和交付的方式必須改變。 那麼，你的下一步是什麼？   內容來源: https://whattheythink.com/

  在之前一篇文章中( 創業紀事：一家新創公司的故事 )，我提到「Print Profit」如何誕生──這是印刷產業第一個專注於「獲利分析」的軟體平台。它源自我十年來在產業中的挫折、一篇碩士論文，以及一個信念： 全球印刷產業應該擁有更好的工具，來理解與提升財務表現。 自軟體推出八個月以來，我們的願景正逐步成形。至今我們已與 25 間印刷公司合作，從地方的服飾印製商到大型商業印刷廠都有。這些企業的規模、設備與市場雖各不相同，但他們有一個共同點── 都渴望釐清「獲利」的真相。   大多數印刷廠都在「盲飛」 最明顯的發現，是許多印刷廠對自己的真正獲利狀況一無所知。並非他們不在乎，而是因為他們使用的管理資訊系統（MIS）和成本計算方法早已過時，無法提供現代企業經營所需的數據與策略。 在我們合作的 25 間印刷廠中，大多數無法明確指出哪些客戶或訂單最賺錢、哪些最虧錢。許多業主以為營收最高的客戶就是最有利潤的對象，但實際上那些訂單幾乎沒貢獻利潤，有些甚至倒賠。 不少業主每個月都辛苦忙碌，卻只能「祈禱本月有賺」，直到財報出來才知道結果。當他們第一次看到即時數據、真實毛利時，那一刻才是改變的開始。   銷售成長有用，但策略更關鍵 許多人常說「多賣一點就能解決所有問題」。然而若不理解利潤結構，盲目追求營收只會讓人更疲憊、而非更賺錢。 有一家印刷廠每月營收超過 30 萬美元，卻依然無法穩定獲利。深入分析後，他們做了三件事： 提高低毛利客戶的價格； 停止一條成本過高、回報過低的產品線； 讓業務團隊聚焦高毛利項目。 短時間內，他們的利潤率就提升了兩位數。結果證明， 獲利不一定靠成長，而是靠清晰與聚焦。   價格是情緒化的，數據讓它變理性 在所有領域中，「定價」是最能立即見效的地方。多數時候，定價被恐懼主導──害怕丟單、得罪老客戶，或是報價太高失去市場。 但當業主清楚掌握每筆工作的實際毛利時，定價就從情緒變成策略。 印刷產業的多數 MIS 平台仍採用靜態輸入、自動輸出的模式，缺乏「背景脈絡」──例如當月企業的財務狀況、客戶屬性、市場特性，以及對方願意支付的合理範圍。 真正的智慧定價 不是一味漲價，而是知道自己何時少收錢、何時已超出市場容忍度。當定價能以真實成本為依據，而非帳面幻象，決策就更簡單、更有依據。   老舊系統正誤導業主 許多印刷廠仍沿用「預算時薪率模型」（Budgeted Hourly Rate）──那是工業革命時期為分攤人工與間接成本而設的制度。當年或許實用，今天卻早已不合時宜。 在 2025 年，用這種方法將固定成本分配到每筆訂單， 不僅過時，更具誤導性。 這些系統讓人產生精準的錯覺，卻掩蓋了工作的實際表現。 更好的做法是以「貢獻毛利」（Contribution Margin）為核心──著重變動成本，直接反映每筆工作或客戶對淨利的實際貢獻。這種方法更真實、更易理解，也更能轉化為行動。若我們想以清晰為導向，就該用符合現代企業運作邏輯的工具與方法。   聚焦，是被低估的關鍵 當企業真正了解利潤來源後，決策自然變得果斷。 導入 Print Profit 的廠商，最常說的一句話不是「我們需要更多客戶」，而是「我們要更聰明地經營現有客戶」。 有人重新平衡產品組合，有人調整業務分工，甚至有人退出整個低效市場。 這些決策雖不容易，但都清晰明確。結果也一致── 聚焦帶來更高利潤與更穩健的方向。   軟體只是起點，關鍵在人 我們很快發現： 改變企業的不是軟體，而是人。 最能發揮工具價值的業主，不只是看報表，而是用它來領導。他們把洞察帶進會議，把數據轉化為策略，把資訊化為行動。 有家公司將「獲利檢視」列為每月會議固定議題；另一家則用報表重新定義接案標準。最終改變成果的，不是工具本身，而是使用方式。   接下來的路 八個月過去，我們仍在起步階段，不斷傾聽、學習與改進。但有一點非常明確── 市場對「清晰」的需求是真實且迫切的。 每一間合作的印刷廠都發現了隱藏的成長機會，並將洞察轉化為行動與成果。 我們原本的目標是建立一套「理解印刷獲利」的新標準，但現在看來，它正在成為一種更大的轉變── 一種新思維、新掌控力，與企業領導人全新的自信。 而這場革命，才正要開始。   內容來源: https://whattheythink.com/