瓦楞紙與軟性包裝推動包裝市場數位印刷規模達 220 億美元,Smithers 研究報告指出

Corrugated and Flexibles Driving $22 Billion Digital Print for Packaging Market, Smithers Research Finds
本刊編輯室
2025-11-17
瓦楞紙與軟性包裝推動包裝市場數位印刷規模達 220 億美元,Smithers 研究報告指出

根據全球包裝產業權威 Smithers 的研究報告,2025 年全球印刷包裝與標籤市場規模將達 220 億美元。

最新 Smithers 市場報告《2025–2030 年包裝數位印刷未來趨勢》指出,該市場將以每年 10.9% 的複合年增長率(CAGR)成長,到 2030 年規模將達 369 億美元。

目前數位印刷在整體印刷包裝產量中僅占小部分:按量計僅 1.3%,按價值計約 4.1%。隨著新一代專為包裝設計的高速數位印刷機投入使用,數位印刷份額將持續上升。

瓦楞紙成長最顯著

2025–2030 年間,最主要的增長機會在瓦楞紙領域。Smithers 分析顯示,該細分市場價值將在五年內翻倍,到 2030 年達 82 億美元。主要增長動力來自噴墨印刷,新型寬幅噴墨系統每分鐘可印刷 400 公尺,單色或彩色皆可,成為現存最快的數位印刷機,到本世紀末可達 500 公尺每分鐘。

噴墨後加工市場也快速擴張,高性能系統正在被導入箱廠及部分大容量展示應用中。這得益於電子商務包裝盒使用量增加,以及展示包裝與次級包裝界限模糊,高品質貨架就緒托盤與盒子需求上升。

標籤印刷增長相對緩慢

數位印刷在標籤領域增長最慢,2025–2030 年預測 CAGR 為 8.0%,因標籤印刷商在數位化採用上已走得較前。全球約有 8,100 台窄幅噴墨與碳粉印刷機用於標籤與套筒印刷,使標籤在價值份額上達 23.3%,高於其他市場細分。

由於供應商眾多,標籤市場競爭激烈。一個策略是升級現有窄幅設備以印刷軟性包裝材料。Smithers 預測軟性包裝的數位印刷將以 11.6% CAGR 成長至 2030 年。這對碳粉印刷設備原廠(OEM)提供了機會,雖然噴墨機也已克服化學堆疊(chem-stack)問題進入市場。

技術升級持續推動市場

一系列技術改進將進一步提升數位包裝印刷的品質與成本效益。數位標籤與包裝技術仍在快速發展,新型印刷系統搭配工作流程與後加工技術,形成完整解決方案。

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總部位於日本京都、以生產精密陶瓷起家的京瓷(KYOCERA),自成立至今已經60餘年,現為全球知名的尖端陶瓷產品、網通設備、半導體和車用零組件及電子元件開發和製造商。京瓷在列印噴頭製造技術方面擁有十餘年的專業經驗,秉持著深遠的精密陶瓷專門技術,京瓷應用自家生產的內部壓電陶瓷致動器,為其他印刷設備製造商提供高品質、高效能的噴頭組件。 在2020年,京瓷推出自家首款TASKalfa Pro 15000c數位量產型噴墨印刷機,這是京瓷的首台高速單頁式噴墨設備,也為市場帶來兼具品質與效益的印刷解決方案。「印刷技術在過去20年間已發生變化,這意味著印刷市場趨勢與客戶的需求正在發生改變」。台灣京瓷辦公資訊系統副總經理吳俊達指出:TASKalfa Pro 15000c的推出對京瓷而言極具意義,這將我們帶向噴墨印刷的創新領域。其每分鐘150頁的列印速度非常適合追求敏捷性、需要較短周轉時間的商務印刷或是提供複印服務的供應商。 匠心獨運的產品設計 目前TASKalfa Pro 15000c在全球已安裝超過250台,隨著噴墨技術的快速發展,越來越多客戶看中此產品的易用性、效率、穩定性及具高度競爭力的生產成本,將其視為乾粉式印刷機的替代品。TASKalfa Pro 15000c的產品設計宗旨在於提高設備使用率,幫助客戶創造更多利潤並拓展業務。所有內部零件皆經過精心設計,將零件數量精簡化,以提升運行的穩定性與易維護性。噴頭也採用自動維護技術,有效清潔噴頭廢墨和髒汙,溶解乾墨的洗淨液由安裝於噴頭末端的專用噴嘴供給,搭配刮板清除髒汙,以維持一致的高品質影像。 除了印製品的印刷品質外,成品能否快速地送進後製加工流程,取決於設備是否能在大印量的負載下,仍能維持穩定一致的輸出、無須過多的手動調整程序。TASKalfa Pro 15000c的雙路徑送紙設計、雙校正系統及暖風式防捲器,使其在每分鐘高達150頁的高速進紙下,能同時對紙張進行最佳化調整、校正誤差、降低紙張捲曲,並讓印製面上的墨水達到快速乾燥的效果。此外,不論是更換耗材或排除卡紙狀況,所有維護均能在TASKalfa Pro 15000c機體正前方快速地進行。效率、效益與使用體驗兼具,TASKalfa Pro 15000c設備可謂是京瓷的匠心之作。 更具環保的量產印刷 隨著疫情和全球氣候變遷等影響下,不少企業投入永續循環經濟,努力經營ESG指標。在印刷行業,一直都是仰賴創新技術來減少對環境的衝擊,而近年興起的數位印刷正符合當今的環保趨勢。事實上,數位印刷由於無須製版,故不用經製版、洗版、拆版等製程,避免有機溶劑的使用,能夠降低環境汙染。此外,數位印刷具有其他形式的印刷技術無可比擬的高度靈活性,能夠精確地掌控印量,從而減少不必要的耗材耗用與廢棄物產生,可說是相當不錯的選項之一。 TASKalfa Pro 15000c除了符合現今少量多樣的印刷趨勢,其耗電量與其他印刷技術相比,能耗相對是比較低的。TASKalfa Pro 15000c的典型用電量(TEC)僅為每週6.3kWh,是市場上同級產品中最節能的產品之一。該產品亦榮獲多項國際低能耗及環保認證,例如能源之星、EPEAT、RoHS與EcoMark⋯等等。 ●(左)憑藉TASKalfa Pro 15000c卓越的運行穩定性與易維護性,可在大印量的負載下維持高效率  ●(右)京瓷獨家研發的水性顏料墨水,使印製品能保持顯色同時快速乾燥,可突顯印刷品亮麗鮮明的色彩 廣受國際的好評讚賞 高生產效率、高成本效益、操作便利的TASKalfa Pro 15000c數位量產型噴墨印刷機榮獲日本與歐洲權威機構的認可。該產品榮獲歐洲數位印刷協會(European Digital Press Association)所頒發的「EDP最佳彩色單張紙數位印刷設備」之獎項。而在每個月印量>500,000張(A4尺寸)、最大紙張尺寸SRA3的商業印刷類別中,TASKalfa Pro 15000c為表現最佳的產品。該產品的「噴頭維護系統」亦榮獲由日本大阪工業研究協會所頒發的第70屆「工業技術獎」的獎項殊榮。 京瓷TASKalfa Pro 15000c的規格概要,其每分鐘可高速列印150頁(A4),並能夠進行影印和掃描,專為大印量、多樣化的印刷應用而開發。搭配京瓷獨家研發的水性顏料墨水,能保持顯色同時快速乾燥。支援尺寸從A6R到SRA3,以及基重從56g/㎡到360g/㎡的紙張,可在普通紙、噴墨紙、厚紙、明信片,甚至信封上進行印刷。此外,也可選購橫幅紙盤,進行橫幅紙張印刷,長度可達1,220mm。 台灣京瓷辦公資訊系統股份有限公司於2002年5月成立,深耕台灣商務市場。京瓷設備以對環境友善的長壽命零組件為基礎,並以低使用成本(TCO)而聞名。結合彈性化解決方案,與京瓷卓越技術與豐富經驗,京瓷將幫助客戶管理大量數據資料和繁雜的工作流程,將資訊轉化為知識,協助企業建立永續經營的事業,在競爭激烈的數位化時代中創造長期價值、取得先機。 台灣京瓷辦公資訊 02-25076709 www.kyoceradocumentsolutions.com/tw
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圖 全球印刷包裝市場規模結構 各國政府對印刷包裝產業分類及統計,會以聯合國的1702及1709標準分類(臺灣是1520及1599),1702類紙製品的定義是以瓦楞紙及紙板為基本原料,從事加工後成為紙容器的行業,這包括紙箱、紙盒、紙袋、辦公室檔案盒都算;而1709類為其他紙製品的歸類,包括衛生用紙品(紙巾、餐巾、衛生紙、紙尿褲、衛生棉、紙杯、紙盤等)、紙製文具品(卡片、筆記簿、紙夾、相簿、帳簿等)、電腦用紙卡,辦公用品(影 印紙、信封等)、紙標籤原紙、壁紙、紙塑及其他紙製品(壁紙、曬圖紙、背碳紙、塗布、壓紋、貼合、紙管等)等,但不包括紙牌的製造(3240類)。 但就印刷與包裝的市場統計,大都會以印刷品的應用來分類,過去的大類為出版印刷、商業印刷、包裝印刷及特殊印刷來歸類,中類則會考慮印刷品的特性(製程與市場特性)來分類,如報紙、出版(書籍及雜誌印刷等)、商業(目錄、手冊、海報等)、商業票據、防偽或安全印務(鈔票、證劵、郵票、智能卡等)、寬幅印刷、包裝(塑膠、紙盒、軟性包裝、紙袋等)、標籤、文具印刷、裝飾印刷(轉印、壁紙等)及其他印刷等分類,新增的工業印刷則包括陶瓷轉印、玻璃印刷、貼合產業、紡織業印刷等,功能印刷則含3D印刷、印刷點子、生醫材料等。 圖1:印刷包裝產業市場分類 Smithers Pira 在《2024 年全球印刷市場未來》市場報告指出,2019 年的全球印刷市場產 值達 8,180 億美元,至 2024 年將以年增速 1.3%穩定成長,估約 8,740 億美元。其中商業印刷、出版印刷數量繼續下降,即使書籍印刷有微幅恢復增長,而標籤與包裝印刷則蓬勃發展,而全球功能印刷的市場規模現約300億美元,工業印刷約150億美元。    
Smithers 的最新報告熱感印市場穩定
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按最終用戶市場劃分的全球熱感印表機和耗材 Smithers 的最新報告《熱感印到 2029 年的未來》預測, 以最終用戶定價計算,今年全球熱敏(DT)、熱轉印(TT) 和染料擴散熱轉印(D2T2) 列印技術的總銷售額預計將達到425.5 億美元(391.2 億歐元) 。該公司的數據重點關註消耗品(紙張、標籤、票證以及標籤和色帶照片介質),佔當代市場的 72.6%,硬體佔其餘部分。 Smithers 預測,未來五年熱噴墨市場將穩定成長,複合年增長率 (CAGR) 為 3.1%。據稱,以不變價格計算,到 2029 年,這將使全球市值達到 495.9 億美元(456 億歐元)。該公司解釋說,在行動和條碼熱敏列印設備的使用增加的支援下,印表機的銷量相對於耗材而言不斷增加。 該公司聲稱,將影響未來五年熱敏列印市場發展的一個領域是零售環境的銷售,該銷售將受到限制,低於其歷史平均水平。隨後,史密瑟斯解釋說,隨著越來越多的交易以電子方式處理,印刷收據預計將繼續下降。 此外,該公司繼續說道,儘管需要更多熱敏列印交付標籤來補償這一轉變,但傳統零售業的銷售仍將轉向電子商務。史密瑟斯表示,「網路購買、店內取貨」購買的熱敏收據以及某些行業的 POS 收據和標籤組合也有所增長,尤其是快餐店。  史密瑟斯認為電子票務對票務和旅遊業的熱敏列印構成威脅;重大替代已經發生。對於安全文件,它繼續說道,雖然明顯轉向以電子方式提供憑證,但對實體備份副本的實際需求將限制對銷售的影響。  Smithers 解釋說,隨著智慧、自動化庫存系統的更廣泛部署,對能夠整合傳統條碼和二維資料矩陣碼、RFID 標籤和閱讀器的製造商產生了需求,這對於銷售成長最快的領域、製造和醫療保健將變得非常重要。史密瑟斯繼續說道,隨著法律(主要是針對藥品運輸)加強的可追溯性要求,用於列印日期和批次代碼的特種熱轉印套印(TTO)設備將得到更多使用。 史密瑟斯表示,由於監管變化,DT 將在某些地區的醫療保健領域取得進一步的進展。該公司解釋說,美國健康保險流通責任法案 (HIPAA) 對廢棄色帶上反向列印圖像的潛在詐欺行為制定了嚴格的協議,而在使用新配方標籤材料時完全可以避免這種情況。 總而言之,史密瑟斯認為熱敏列印原始設備製造商在所有最終用途中都面臨著提供對環境影響較小的系統的壓力。 Smithers 繼續說道,2024 年至 2029 年的兩個顯著趨勢將是無襯標籤格式的更廣泛使用以及直熱系統加速向無酚配方的轉變。 內容來源: https://www.dlpmag.com/  
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自COVID-19大流行以來,電子商務的範圍已從零售業擴展到餐飲服務業,為消費者提供了便利,也為餐廳帶來了新的機會。然而,這種便利性伴隨著環境問題,特別是包裝廢棄物。 餐飲服務包裝協會 (FPA) 執行董事 Martin Kersh 表示,儘管配送平台通常無法完全控制餐廳和外送會員使用的包裝,但它們在確保遵守法規和永續發展方面發揮著重要作用。 「送餐平台應該採取更多措施,以確保其會員不會被包裝供應商利用,這些供應商聲稱其包裝具有優越的環境證書,而這些證書沒有證據證明其合法性。這包括聲稱不含塑料的杯子,這些杯子大多不是不含塑料的,以及聲稱可生物降解的包裝,但實際上只能在專業的工業堆肥設施中堆肥,」 「許多聲稱對環境更好的包裝都是用虛構的符號來宣傳的,這違反了《綠色聲明守則》。餐廳和外賣店需要受到保護,免受無良賣家的侵害,這些賣家利用他們的願望在經營中‘更加環保’。 克什也強調,平台應確保其會員遵守包裝禁令。 「太多的餐廳和外賣店正在使用違禁的發泡聚苯乙烯和擠壓聚苯乙烯泡沫盒和杯子以及塑膠餐具,這些餐具現在被偽裝成'重型'或'可重複使用',而實際上它們永遠不會被重複使用。 “新材料不斷出現,但許多都是不誠實的。” Xampla 重點介紹了其用於外帶包裝的植物性無塑膠 Morro 塗層,以解決環境問題。 策略性削減和轉型 合作成為食品電子商務的關鍵主題,整個食品配送生態系統的利益相關者,包括品牌、餐廳、配送平台和監管機構,齊心協力解決包裝浪費問題。 Closed 資深總監 Carolina Lobel 表示:「從在配送平台上實施『選擇加入或退出』餐具選項,到為餐廳創建教育材料,[線上食品配送平台]可以讓商家和餐廳參與減少包裝浪費」 Loop Partners 的循環經濟中心說 「需要一套上游和下游解決方案——包括減少材料的設計,以及推進精心設計的再利用、回收和堆肥系統——以減輕新解決方案的意外後果,並幫助避免整個價值鏈中的浪費。 」 同時,Xampla 的技術長 Marc Rodriguez Garcia 告訴我們:「線上食品配送包裝越來越多地從合成材料轉向天然材料。基於植物的解決方案提供了一種天然的替代方案,可以解決製造商和品牌的環境和健康問題。 “隨著監管審查的加強,具有前瞻性的品牌正在探索基於植物的無塑料解決方案,這些解決方案超出了歐盟一次性塑料指令 (SUPD) 的範圍。” QSR 無法重複使用? 儘管人們對餐飲服務可重複使用包裝解決方案越來越感興趣,但實施有效的重複使用系統仍面臨挑戰。 Huhtamaki 的 Fiber Foodservice 歐洲、中東和非洲、亞洲和大洋洲可持續發展和傳播副總裁 Michael Hoffmann :「人們正在大力推動減少產品中的塑膠含量,特別是在 QSR 食品配送領域。一些利益相關者敦促我們轉向無塑膠選擇。我們正在創新以滿足這些需求。 Huhtamaki 正在不斷創新,以滿足減少和消除塑膠的需求。 「雖然我們不反對重複使用,但它與 QSR 食品配送的要求不太相符。物流的複雜性和高成本,加上品牌考慮,構成了重大挑戰。研究還表明,可重複使用的模型可能無法提供其承諾的環境效益,隨著時間的推移,排放量和水消耗量會不斷增加。 「各種研究的數據表明,可重複使用的產品將排放超過 2.8 倍的二氧化碳,消耗 3.4 倍的淡水。例如,如果您引入重複利用模型,那麼您還將引入大量額外的塑膠。 《沒有靈丹妙藥》報告 表明,重複使用將使外帶包裝的塑膠數量增加 16 倍。 此外,Huhtamaki Fiber Foodservice 永續發展副總裁警告稱,再利用系統的引入會增加價值鏈的成本。 「如果您要在整個歐盟範圍內為 QSR 引入重複利用系統,您將面臨 15-200 億歐元(16-210 億美元)的額外成本。這自然要傳遞給消費者。在高通膨時期,這會給太多消費者帶來巨大的衝擊波,」霍夫曼說。 食品安全鬥爭 拉里薩·科佩洛(Larissa Copello)是零廢物歐洲(ZWE)包裝和再利用政策官員,她告訴我們,外賣和送貨包裝會給環境和市政當局帶來“巨大”成本,因為它們必須處理管理和垃圾問題。 「過去五年,我們看到越來越多的人轉向紙質包裝,特別是在歐盟 SUPD 採用之後。然而,這種包裝大部分含有塑料,也包含在 SUPD 的範圍內。此外,它還含有非常討厭的化學物質,對我們的健康和環境有害。 Xampla 的 Garcia 解釋說,傳統的紙本和紙板外帶盒通常塗有石化材料或氟化物材料,以保護和保存產品。 “這些塗層不能完全生物降解,可能會破壞回收過程,從而造成環境污染。” 洛貝爾表示,從對餐具實施「選擇加入或退出」選項到為餐廳製作教育材料,食品配送平台可以讓商家參與減少包裝浪費。 「公司必須遵守旨在減少一次性塑膠的法規。塑膠和 PFAS 的健康後果正受到越來越嚴格的審查。為了確保跨地區的合規性,企業現在可以透過投資採用天然、無塑膠的解決方案來保持領先於監管要求。 ZWE 的再利用系統經理 Nathan Dufour 補充說:「紙和紙板是歐洲第二大使用的食品接觸材料 (FCM) 類型,僅次於塑膠。然而,針對紙和紙板 FCM 的具體歐盟立法並不存在。一次性纖維包裝幾乎系統性地含有各種功能性添加劑(例如防油劑),其中許多對人體健康有害。 「此外,回收材料的使用可能會創造新的途徑,使人類可以接觸受污染物質流中的危險化學品,例如,人類生物監測聯盟(HBM4EU) 最近的報告所示,其中雙酚和鄰苯二甲酸鹽在用於食品包裝的再生紙中發現。 「我們需要製定雄心勃勃的法律,確保產品和包裝持久、可重複使用且無毒。關於化學物質和包裝材料沒有直接的答案,因為這取決於應用,」Dufour 強調。 FPA 的衛生和便利性 Kersh 表示,可重複使用的包裝只有成為受控系統的一部分才能發揮作用,該系統必須確保包裝被退回,否則,任何環境效益都會喪失,情況會變得更糟。 但他質疑:“包裝是退回餐廳還是送餐平台?” 「平均而言,據說家庭每年只從一家餐廳或外賣店訂餐四次,因為他們尋求多樣化。對於餐廳來說,回來收集可重複使用的包裝既不環保也不經濟也不可行。因此,配送平台需要安排退貨。但如果他們收集廢物,是否需要廢物運輸者的許可證? 「[退回的可重複使用的配送包裝]肯定需要與其他配送的食品分開存放。 FPA 擔心,在封閉環境外對可重複使用包裝的測試進行得不好,而且規模太小,結果沒有意義。 同時,Closed Loop Partners 的 Lobel 預計,隨著越來越多的企業考慮一次性包裝的替代品,可重複使用的包裝將發揮越來越重要的作用。 「要建立成功的再利用系統,為客戶提供方便且廣泛的回收容器的選擇至關重要。在市場上測試再利用對於確保再利用能夠負責任地擴展並滿足對廢棄物緩解解決方案不斷增長的需求至關重要。快遞公司可以利用最後一英里的快遞基礎設施進行包裝收集,從而有效地使快遞包裝重新投入流通,從而幫助填補這一重大空白。 回收材料面臨的挑戰 專家們強調,在包裝設計、回收基礎設施和交付物流方面的持續創新和投資是推動產業內永續實踐的必要條件。 「影響消除包裝材料中塑膠的一個主要挑戰是人們認為這需要對新機械進行昂貴的投資。然而,技術的進步,例如 Xampla 的直接技術,使得天然材料能夠在與其合成材料相同的生產線上生產,從而使可擴展性變得可行,並且不需要額外的機械投資,」Xampla 的 Garcia 澄清道。 Closed Loop Partners 的 Lobel 表示:“減少在線食品配送領域包裝浪費的努力不斷增加,推動了包裝材料以及促進包裝在供應鏈中移動的系統的變化。” 「隨著越來越多的新材料進入市場,至關重要的是尋找更強大的回收和堆肥基礎設施的機會,並投資升級和擴大產能,以確保有價值的材料在使用壽命結束時得到回收並拉回供應鏈。 「包裝認證和標籤在確保報廢時的正確回收方面也發揮著重要作用,」洛貝爾繼續說道。 克什補充道:“人們不可避免地會更加關注可持續性,儘管沒有人定義什麼是可持續性。” “我們還希望看到包裝方面的改進,使食物保持在正確的溫度和狀態,從而提高顧客對送餐的享受。” 內容來源: https://www.packaginginsights.com/
COMEXI將於drupa2024展示從柔印到膠印和印後等一系列技術創新
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COMEXI將於drupa2024展示從柔印到膠印和印後等一系列技術創新

Comexi 參加drupa2024展會:這家西班牙製造商確認參加最重要的世界印刷博覽會(10 號廳 C19 展位),將展示從柔印到膠印和印後等一系列技術創新。 Comexi 成立於1954 年,專注於柔版、膠印和數位印刷解決方案,今年慶祝其成立70 週年。中央滾筒式膠印機drupa2012展會上的軟包裝機和 2022 年 K 展會上的 Digiflex 數位印表機,旨在滿足可變數據印刷的需求。 柔版印刷:COMXI 在 drupa2024展會上的提案 展示了F1 Evolution 作為絕對預覽。新型號是這家西班牙製造商柔印機系列的一部分,與著名的 F4 和新型 F2 Evolution 和 F2 Origin 並列。 F1 Evolution 旨在成為該領域最高階柔版印刷機的標桿,其開發效率特別高:其印刷速度高達 600 m/min,印刷寬度高達 1690 mm最大 1260 毫米。其卓越的堅固性和乾燥能力使其成為中長作業以及每次印刷的盈利能力至關重要的領域的理想柔版印刷機,特別是在衛生產品和家用產品等無需進一步印刷的單一材料上的領域。 在它可以配備的選項中,用於更換套筒和網紋輥的機械臂以及Comexi 開發的GeniusTech 系列的其他自動化裝置脫穎而出,例如用於單點觸控初始設定的Genius Print、用於初始設定的Genius Dry適應性和能源效率乾燥,Genius Flow 用於自動快速清潔。 Comexi 印刷總監 Carles Rodríguez 評論道: 新款 F1 Evolution 代表了我們中央滾筒柔版印刷機系列更新的頂峰。它擁有眾多創新,旨在讓我們的客戶以最佳方式應對等待他們的挑戰。一個很好的例子就是天才板,它會自動計算出最有效的換工作方式,一步步指導操作人員;或是新的 Genius Run HD 系統,彈跳和阻擋都已成為過去。結果令人驚嘆,在最苛刻的工作中達到 600 m/min,我們很榮幸能夠在 Drupa 2024 上展示它。分享令人難以置信的F1 Evolution 體驗 。 膠印和數位印刷 Comexi 膠印在永續發展的道路上又向前邁出了重要一步,以滿足消費者的需求和現行法規。事實上,使用電子束油墨和塗料可以減少溶劑、二氧化碳和揮發性有機化合物,同時透過使用單一材料來提高可回收性。在 2024 年德魯巴展會上,膠印系列擴大了,推出了針對軟包裝和紙張市場的 新型 CI 膠印模型,以及革命性的 色彩閉環系統 ,可實現無印刷標記的精確色彩控制。 在數位方面,Comexi 將展示其解決方案,整合加工商的服務,以提高獲利能力、永續性和快速上市時間。針對包裝個人化和可追溯性等趨勢,數位印刷為小批量和頻繁的工作變動提供了有效的解決方案,促進了包裝解決方案的可持續性和多功能性。 超越印刷:印後處理與服務 Comexi 在 drupa2024展會上提供的服務不僅限於印刷工藝,還擴展到印後領域。參觀者將能夠看到 S2 DT切割機 ,配備雙雷射頭和檢測系統,確保微穿孔的精確控制和測量。 Comexi 對數位雷射技術的投資為軟包裝提供了多種增值應用:微觀和宏觀穿孔、預切割、易開卷材、橫向(書寫)、形狀、窗口、促銷用字母數字代碼等。 Comexi 在 drupa2024展會上展出了新型 S1DT 切割機 此外,新的 S1DT Evolution 系列 也加入其中,與標誌性的 S1 DT 相比,向前邁出了一步。目前,這款新型號已設計為evo8 版本,該切割機的特點是高生產率(雙轉塔),收卷直徑可達650 毫米,這使其成為需要610 毫米至650 毫米收捲輸出的環繞式市場的理想選擇。 S1DT 具有其前身的所有自動化和線上解決方案,例如線上雷射和從切割機到最終托盤的自動捲筒處理系統,確保生產的可追溯性和全面控制。這種自動化的開發旨在為困擾軟包裝市場的合格人員短缺問題提供全球解決方案,是一種交鑰匙解決方案,採用模組化方式設計,完全適應每個生產工廠的需求。 新聞來源: https://www.convertingmagazine.it/
HPIndigo張羅萬象翻轉未來
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HPIndigo張羅萬象翻轉未來

惠普公司該年3月正式宣佈與立普樂企業公司達成合作,授權其為HP Indigo數位印刷機台灣區平張印刷領域代理商後,雙方為了讓台灣印藝市場更加瞭解最新趨勢與產品,已於9月16日假台北六福萬怡酒店山林廳舉辦「HP Indigo張羅萬象,翻轉未來」VIP線上/實體研討活動。除了讓參加者透過HP Indigo在數位印刷領域的頂尖科技及多元應用的分享,一起學習HP Indigo點對點生產流程和解決方案所能創造的無限可能之外,也藉由真實客戶案例研究、直播展示、新產品創新應用,讓線上觀眾與進場嘉賓更真實地了解如何將自身事業推向新的境界。 適應變化的數位印刷 HP台灣商業印刷事業處副總盧柏志於活動開幕致詞時表示,經過了動盪及充滿挑戰的2020年,無疑是對各產業敲響了數位轉型需要加快腳步的警鐘。不只數位轉型的迫切性,尚未投入工業4.0生產模式的業者也勢必面臨了更大的轉型壓力。因此,在2021年勢必會有更多的業者加速加倍投入能在消費者體驗、生產、經營、銷售、產品等等領域創造數位化、高科技化改變的措施上。要在這個後疫情時代當中持續生存及茁壯,端看各業者能否善用及快速的在數位印刷科技上建立出自己獨特的商業模式,讓自己在市場上佔有一席之地。沒有任何一間企業能逃避持續前進及轉變的趨勢,唯有掌握契機、快速應變才能在時代的浪潮中持續破浪而行。 HP Indigo亞太暨日本地區工業業務總經理Arnon Goldman則藉由遠端視訊指出,目前的市場正在以前所未有的速度變化,因此HP Indigo的數位印刷科技能為用戶帶來「Resilience彈性、Flexibility靈活性、Agility敏捷性」三大優勢。據調查指出,在2014年至2019年商業印刷市場每年變化趨勢中,HP Indigo用戶的成長速度是其他品牌的兩倍(見圖1);在會計年度2020疫情期間,有52%的HP Indigo用戶總印量甚至超越2019(見圖2)。 Arnon Goldman強調,如今在全球127個國家中,有超過8,000部的HP Indigo裝機數,其中在亞洲17個國家中超過2,000部;而每年加總更有超過168億張A3的列印量。上列數據證明HP Indigo數位印刷設備具備:(1)業界最佳的列印品質。(2)生產高價值產品域度極廣的多樣性。(3)耐操好用,提供完整解決方案及服務極大化產能,軟硬體皆可升級,保護用戶投資。接著,由立普樂企業董事長特助陳佑先主講這次研討會主題「張羅萬象,翻轉未來」,本刊亦節錄重點如下: 一、立普樂企業 成立於1972年的立普樂企業,為日本品牌Duplo在台灣的總代理公司,也是其第一個海外市場據點。初期自日本進口油印機零件在台進行組裝並銷售,至今已銷售及服務Duplo產品近50年。2002年,立普樂和美國Duplo共同開發的膠裝機DB-200推出並在台製造,至今已發展至第4代DB-290,全球銷售超過3,000台;2016年則獲日本Duplo授權為中國市場Duplo總代理。 多年以來,立普樂一直秉持著永續經營的理念為顧客服務,專業經營文件自動化處理系統及商業印刷後加工自動化設備如:釘摺、膠裝製本系統、自動裁切/壓痕系統及自動UV局部上光系統等。豐富的產品線及產製能力,能提供不同需求的業者以滿足數位印刷時代講求快速、少量、客製化的趨勢。如今立普樂的公司據點及通路涵蓋台北、高雄與中國北京、上海、廣州、中山,銷售市場則囊跨台灣、中國、美洲、歐洲等。 二、後疫情時代數位印刷趨勢及未來 快速變動的趨勢不斷驅動印刷業者調整和適應,包含:(1)訂單種類增加,更多的短單、更多的庫存種類。(2)更快的交件速度靈活且變動頻繁的設計。(3)更環保的製程及更少的廢棄物。(4)提高生產效率而非增加人力。(5)新的需求如品牌保護機制、智慧包裝等。(6)整體效率的增加。根據麥肯錫管理諮詢公司的研究,儘管經濟面面臨了一些困境,消費者信心仍持續上升。但是他們的購買行為都在快速改變中(包括在哪裡購買及如何購買)。改變消費者習慣的主要因素則有: (一)高檔化Premier-ization╱在很多食品及飲料品項中,實際成長數量或消費者所消耗的數量是持平的。真正驅動食品或飲料業營收成長則是消費者願意支付價格的大幅提升。 (二)線上線下的連動+好友圈╱產品是否受到歡迎的關鍵不只以前的貨架展示,即使實體店面仍是重要的客戶體驗,但網路購物並結合線上線下的購物體驗已是當今趨勢,加上各種社交平台的推波助瀾,消費者也更容易被其他人影響品牌體驗。 (三)千禧世代╱包裝發展專家Sam Papaleo指出:「消費者習性已經劇烈轉變,千禧世代(1980和1990年代出生的人)是現今主導消費行為改變的主要族群。他們是完全不同的消費者,他們在線上採購更多,並更具有環保意識。我們將迎來巨大的轉變,而這些轉變對採取數位化的印刷廠商是有利的」。 總結來說,在整體經濟條件放緩下,消費者將繼續消費,但會要求更多,要求的水準將持續提升,需求將更加的多元化。線上線下的虛實結合也會更加影響消費行為。消費類品牌必須順應消費趨勢,進而調整策略。 ●現場展示HP Indigo金屬油墨的精彩應用 ●由HP Indigo 12000 HD數位印刷機印製的B2幅面樣張 疫情對印刷產業的影響 2020年讓全世界的人們都知道,因應疫情而需迅速做出改變。其中全球印刷量將持續下降,但產值將會持續成長(見圖3);數據證明數位印刷成長加速,印刷媒材將更加多元(見圖4),正如2015年數位印刷佔總體印量2.3%、產值13.3%,估計2030年將成長3倍至6.3%、產值23.3%。而2020年對人們生活也造成前所未見的四大影響:(1)保持社交距離。(2)遠端工作。(3)集會、活動取消。(4)餐廳、零售店關閉。疫情更進一步加速了原本就已經在發生的趨勢和現象,包括: (一)電子商務極速增長╱原本以年計算的成長,壓縮成在幾週內大幅增加(見圖5)。電子商務加速成長代表需求更快的交件時間和更短的生產周期。觀察美國印刷品線上訂單及線下訂單產值就能發現,電子商務在印刷產業也持續成長,快速交貨已經是不容忽視的需求。 (二)消費者喜好更趨多變╱過去十年印刷短單(少於1,000張)的佔比已有3倍的成長(見圖6),單筆訂單的印量持續穩定下探(見圖7),面對這樣的改變唯有數位轉型才能延續生意。因此,面對多變的消費者偏好,需要的是靈活性和多元性來應對,印刷業者更要了解各種不確定性已成為新常態,掌握大量分眾和個人化,以及更快推廣至市場的技術。 (三)不斷增加的營運成本╱不斷增加的成本壓力需透過更高的效率來解決,包含降低庫存量、倉儲空間及廢料,更加自動化的流程,降低人力,提升商品化及綜效性。尤其該年傳統印刷的成本持續提高,其漲幅比例為:(1)紙張成長6至15%。(2)油墨成長7至10%。(3)版材成長10%。(4)越來越貴的人工。印刷經營者應尋找可幫助優化End to End的印刷處理成本,而非追求表面直接印刷成本是1元,隱性成本卻需6至8元的製程。 ●在2014年至2019年商業印刷市場每年變化趨勢中,HP Indigo用戶的成長速度明顯是其他品牌的兩倍之上 ●HP Indigo平張式數位印刷機(上為7K、下為35K)可搭配Duplo局部上光機、割線/壓線/米線機、裝訂機、模切/燙金機、糊盒機等,為客戶提供解決方案 擁抱未來的幾個關鍵 (一)電子商務╱與傳統親自去去店面消費的行為相比,線上購物蓬勃發展,其中有86%對首次進行網路購物的消費行為感到滿意,而有75%的人會願意繼續進行網路購物,這代表銷售互動的重要,由於網路的大數據可更加客製化,因此消費者與品牌間的互動性也更加受到重視。 (二)創新產品╱根據統計,共有79%的印刷產業領導者,認為此次疫情可作為驅動新產品和服務的機會,同時強化改革自己公司內的電子商務流程。 (三)環保與永續發展╱如採用按需印刷並整合包裝材料的庫存管理,根據實際需求印製、需要多少再印多少,可減少浪費與庫存成本。 (四)供應鏈管理╱近岸印刷的外包服務興起,在印製品質與價格之外,如何區別可良好溝通的廠商為首要條件,並需要提供追蹤朔源印品及防偽印製等附加價值。除外,最好具備下列印製流程:(1)VDP技術,以實現最小印製量和較短交貨時間的靈活搭配。(2)結合蓬勃發展的電子商務。(3)採用環保印刷油墨,進行碳足跡檢測等,證明自身為可永續發展的環保印製廠。(4)具備無需製版的數位印刷製程,工作流程完全數位化。 (五)工業4.0及行銷╱(1)運用雲端和AI智能科技,包括印製流程的監控,打造快速,經濟高效的自動化生產製程,如發生危機時進行遠程工作、減少人力成本。(2)運用市場行銷提供更多互動式營銷,鎖定快速發展的市場,透過VDP實現創新包裝等。 二、如何在後疫情時代強化免疫力 商業印刷確實深受疫情影響,但數位印刷影響程度較小(見圖8),其中HP Indigo的客戶面對危機更具適應力:HP Indigo客戶在疫情期間影響較其他數位印刷用戶較小,大約下降15%,而其他用戶下降了30至40%。在疫情期間,使用HP Indigo特殊/獨家功能的客戶更具抵抗力(見圖9),HP Indigo用戶藉由Indigo高度的靈活性和應用多元性快速切換至市場當下需求,尤其HP Indigo具備業界最廣泛的媒材應用特性,並能擁有三大優勢: (一)反應靈活的供應鏈管理╱沒有最低印量,可快速推出產品,具備接收眾多短單的能力。如運用HP Indigo數位印刷機印製的多元巧克力包裝(見圖10)。 (二)消費者參與互動╱輕鬆運用充滿創意的設計,可實現大型品牌活動、季節性產品行銷、品牌保護與防偽。產品生命周期已從20年前的1.7年降為0.6年,所以有HP Indigo用戶印製香皂的季節性包裝而獲得成功(見圖11),品牌商則尋找各種機會和消費者互動,HP Indigo用戶則能提供智慧包裝行銷的服務(見圖12)。 (三)永續性環保╱藉由減少浪費廢料,省下金錢和時間。有家韓國印刷廠,原本設備每次印製需要花費200張廢張,改用HP Indigo數位印刷機後只需20至30張,省了10倍而且累積下來的成本非常可觀。另一家叫ProCo Prints的用戶,2009年時擁有兩部HP Indigo設備、70位員工,一天可接單70件,年營業額約700萬歐元;發展至2020年已擁有六部HP Indigo設備、150位員工,每天接單6,000件,年營業額1,600萬歐元,其成功案例可至https://youtu.be/RBeNTJm6U6E觀看。 三、落實數位印刷創新的價值 解決方案就是一次解決製程上的煩惱,HP Indigo平張式數位印刷機可搭配Duplo局部上光機、割線/壓線/米線機、裝訂機、模切/燙金機、糊盒機等,為客戶提供真正的解決方案(見圖13)。HP Indigo擁有最多元的數位印刷科技,能幫助用戶進入印刷、壁紙、卡片、出版、彩盒、壓力標籤、模內貼、熱縮膜、口香糖包裝、熱轉印、酒標、軟管、軟包裝、相片書、塑料卡、Direct Mail、婚紗、氣球等產業,加上一部HP Indigo背後有超過100個合作夥伴提供完善支援。 數位印刷能給予用戶品牌創新的能力,使其能整合技術、市場行銷與創意。在疫情時代多元化/多角化就是面對未來最好的抗體,正如迪士尼企業藉由創新的產品多角接觸更多新的市場和客層,而數位印刷解決方案就是增加創新和接近消費者的關鍵之鑰。英國管理學大師Charles Handy的第二曲線理論為:「當你覺得現在非常舒適的時候,就是曲線即將下墜的開始」。因此台灣印藝產業更應轉型數位印刷,邁向第二曲線。 四、無限商機就在眼前  HP Indigo張頁式產品陣容有:(1)B2尺寸的HP Indigo 100K、15K/15K HD、12000/12000 HD。(2)A3的HP Indigo 7K、7eco。(3)可印製摺疊紙盒的Folding Carton HP Indigo 35K。演講結束後,活動現場直接連線到新加坡HP Indigo展示中心Center of Excellence,讓線上與在場觀眾體驗HP Indigo 7K及12000 HD張頁機的印製與其應用產品: (一)HP Indigo 7K數位印刷機╱最新一代A3幅面(320×450mm)的數位商用解決方案,憑藉範圍最廣的紙材和20餘種特種油墨,實現層出不窮的用途並達到客戶滿意度。其領先業界的印刷品質、智慧型自動化功能與多元化的材質應用,始終引領市場潮流,並協助客戶達到最高產能目標。彩色印刷速度高達160ppm(A4),每月印量可超過五百萬張彩色A4頁面。一次轉印(One Shot)技術可在包括畫布、合成紙、光柵板、暗色紙到金屬表面等特殊材質上都能印刷。 (二)HP Indigo 12000 HD數位印刷機╱該款旗艦型設備在全球印刷服務商的裝機量已經超過100台,其支援B2幅面,為商業和專業影像提供開創性的數位印刷品質,加速傳統印刷朝向數位印刷的轉型。其可實現出色的平滑度和清晰度,並藉由高解析度噴頭和HP Indigo影像技術將列印解析度提高一倍,超越傳統平版印刷品質。可在專業影像和婚禮影像列印領域開闢嶄新數位商機,以及借助業界最廣泛的印刷介質、基材和油墨滿足高檔商用領域和畫廊需求。 立普樂企業 02-27212117 http://www.duplo.com.tw 台灣惠普 02-37896903 https://www.hp.com.tw