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製造現場面臨缺工、人員流動與非預期停機等問題，產品噴碼設備除了要維持穩定輸出，也需要降低對熟練操作人員的依賴。Domino Printing Sciences推出新款 Ax560i CIJ連續噴墨印表機 ，延續Ax-Series平台，加入預測維護、智慧列印品質管理及遠端監控等功能，從設備狀態掌握、錯誤預防到操作支援，協助生產線維持一致的噴碼作業。   預測維護降低停機風險 Ax560i以「predict、prevent、perform」三項原則為設計核心，針對製造現場可能面臨的維護需求、噴碼錯誤及不同班別操作差異，加入多項自動化功能。預測維護方面，設備具備 元件層級監測 ，可掌握印表機狀態並提供預測性清潔指引；搭配雲端儀表板，可即時查看設備健康狀況，並透過遠端存取協助處理問題，降低等待現場服務的需求，同時可與Domino的SafeGuard服務搭配使用。 在噴碼品質管理方面，Ax560i採用 CleanAssist清潔系統 ，協助降低清潔作業所需的溶劑暴露與耗材使用量；噴嘴面密封技術則可支援設備在計畫性停機後重新啟動，維持穩定運作。此外，設備整合空氣乾燥系統，可在潮濕或高濕環境下保護印字頭。Ax560i也能搭配Domino Designer進行集中式訊息管理，或與Domino的噴碼自動化及視覺檢測系統整合。   簡化操作與智慧工廠整合 針對現場操作需求，Ax560i重新設計印字頭，簡化日常維護；搭配QuickStep 3操作介面與新的操作導引工具，讓人員可依系統指示完成相關作業。設備同樣支援CleanAssist功能，除了清潔需求，也有助於減少溶劑接觸及耗材使用。 在產線整合方面，Ax560i支援 Ethernet/IP與OPC-UA 通訊協定，可連接智慧工廠環境中的相關系統；同時支援Domino的Dynamark通訊協定，使多條產線及不同生產據點能維持一致的噴碼管理。 Domino Printing Sciences CIJ產品負責人Phil Parkins表示，Ax560i是針對缺工、人員流動及非預期停機等製造現場問題開發，希望透過預測潛在設備問題、維持一致的噴碼表現，以及降低對專業操作人員的依賴，協助生產線減少中斷。 Domino Printing Sciences噴墨事業主管Tom Woodford則指出，Ax560i將預測維護與智慧硬體結合，搭配Domino自動化噴碼與驗證系統後，可形成完整的噴碼應用架構，從問題預測、錯誤預防到生產線持續運作，提供更完整的管理方式。   從設備管理評估噴碼導入效益 對需要長時間維持產品識別與噴碼品質的生產線而言，Ax560i的功能可從幾個面向進行評估，包括 預測維護能力、清潔與耗材管理、操作便利性，以及與既有產線系統的整合程度 。若生產環境較依賴不同班別人員操作，QuickStep 3及操作導引功能也可作為設備評估項目之一。 從採購角度來看，除了比較單機規格，也可進一步確認遠端監控、通訊協定、視覺檢測及自動化系統是否符合既有生產流程。對台灣製造業者而言，這些功能可作為評估CIJ連續噴墨設備時的參考，實際導入效益仍需依產線環境、設備配置與管理需求判斷。   內容來源： https://www.labelsandlabeling.com/

高端包裝往往需要同時容納條碼、營養標示、回收資訊與各類認證，但這些功能性資訊也可能打亂原有的視覺設計。隱形數位浮水印提供另一種做法，將資料整合進整個印刷圖稿，使包裝表面成為資料載體，並可應用於結帳掃描、數位產品護照及紙張回收分選。   隱形浮水印整合包裝圖稿 傳統包裝需要在表面安排EAN條碼或QR Code，對極簡或高端設計而言，這些可見元素可能影響整體版面。隱形數位浮水印則是將資訊直接整合進圖稿，讓消費者肉眼看不到明顯的條碼區塊。 這項技術在印前階段就開始處理，軟體會將圖像本身編碼，而不是另外放置獨立條碼。以 Digimarc DWCode 為例，數位浮水印可透過細微調整個別像素的亮度與色彩值，在整個表面建立具有冗餘性的資料圖樣。對消費者而言，包裝維持原有視覺效果；對光學感測器與攝影機而言，整個表面則可作為資料載體。   印刷精度影響辨識效果 隱形浮水印對印刷製程的控制要求較高。文章以未塗佈紙張為例，液態油墨進入紙張纖維後可能產生網點增大，如果偏離設定值，細微的明暗對比圖樣可能變得模糊，進而影響攝影機辨識。 多色印刷的套準精度同樣重要，文章指出，僅20微米的套印偏差就可能破壞資料圖樣。因此印刷廠可透過線上檢測系統，由高性能攝影機即時掃描每張印刷品，再利用監控系統調整套準與色彩偏移。 文章中的巧克力包裝案例則使用生質大豆油墨或藻類油墨，例如Algae Black，並以此搭配紙基包裝與後續紙張回收流程。   從物流掃描延伸到數位產品 包裝完成後，隱形浮水印可應用於物流與零售端。物流攝影機能在產品位於輸送帶上的不同方向或紙張出現皺褶時讀取數位浮水印，因此不需要像傳統條碼一樣先調整產品方向。 在零售端，產品可透過光學讀取器進行結帳掃描。消費者購買後，也能以智慧型手機掃描包裝，透過 GS1 Digital Link 連接網路及數位產品護照（DPP），進一步取得產品相關資訊。 文章以巧克力包裝為例，數位產品護照可呈現可可種植合作社資訊與生產碳足跡，也能連結其他數位內容。與需要導電油墨或印刷電子元件的主動式智慧包裝相比，數位浮水印本身屬於被動式技術。   數位浮水印延伸至紙張回收 包裝進入紙張回收流程後，隱形浮水印也可作為自動分選的資訊來源。文章指出，這項技術是歐洲 HolyGrail 2.0 計畫的基礎之一。廢紙在高速輸送帶上移動時，攝影機可辨識浮水印中的材料資訊，再透過氣流將包裝導向相應的單一材質回收流程。 文章案例中的包裝採用單一材質紙張與生質油墨。進入工業脫墨流程後，紙漿中的機械作用可將大豆或藻類油墨從纖維中分離；在浮選槽中，疏水性油墨顆粒會附著於上升氣泡並形成泡沫，進一步被移除。   包裝設計開始結合資料功能 隱形數位浮水印讓包裝設計、法規資訊與生產技術之間產生新的連結。從印前開始將資料結構整合進圖稿，包裝除了呈現品牌與產品資訊，也能延伸至物流辨識、消費者互動與回收分選。 對包裝加工商與品牌業者而言，這類技術呈現的是另一種資訊配置方式：不是增加更多可見的條碼與標示，而是將資料融入既有印刷圖像，在維持視覺設計的同時，讓包裝具備更多數位功能。   內容來源： https://www.drupa.com/

Pantone宣布為 Pantone Matching System（PMS）新增224種色彩，使整體色彩庫擴充至近9,000色。新色提供塗佈與非塗佈紙張版本，並同步推出於 Formula Guide、Color Bridge及 Solid Chips Set，也可透過 Pantone Connect與 Adobe Creative Cloud 使用，讓設計、品牌、印刷及油墨製造等工作流程有更多色彩選擇。   Pantone色彩庫新增224種色彩 Pantone Color Institute與Pantone色彩科學團隊共同篩選、整理並整合這224種新色，進一步擴充PMS各色系。新色涵蓋柔和與鮮明的藍色、高彩度粉紅、明亮橙色，以及灰色與中性色等。 Pantone表示，新色是為平面設計師、產品設計師、品牌、印刷業者、加工業者及油墨製造商等使用者所設計，並提供塗佈與非塗佈紙張版本。224種新色目前已可使用於 Pantone Formula Guide、Color Bridge及Solid Chips Set ，同時也能透過 Pantone Connect與 Pantone Connect Extension for Adobe Creative Cloud進行數位使用。   新色串聯實體與數位流程 Pantone產品經理 Joy Stempkowski表示，新增224種PMS色彩，可讓印刷公司與客戶在印刷流程中有更廣泛且精確的色彩指定方式。客戶可以更準確地確認需要的色彩，印刷業者也能更清楚溝通可達成的效果，減少目標色彩落在既有選項之間時所產生的取捨。 這些新色也可在Pantone不同工具之間使用。設計師可透過新的 Formula Guide以實體方式指定及檢視色彩，利用 Pantone Color Bridge查看四色印刷對應效果，也能透過 Pantone Connect進行數位使用。設計團隊可建立包含新色的配色方案，並在團隊與工作流程之間分享，同時直接於 Adobe Creative Cloud應用程式中使用。   四組配色呈現新色方向 除了新增單一色彩，Pantone也將趨勢研究轉化為四組配色，展示新色的組合方式。 Desire for Pleasure 以帶有甜膩感的色彩呈現玩味風格； Desire for Exquisite 則受到華麗花朵與成熟水果啟發。 Oxygenating 取自自然界鮮明色彩，包含金色琥珀、霓虹柑橘綠及植物綠； Beyond Boundaries 則包含水藍、粉霧薰衣草色、紫色、萊姆綠及奶油米色，呈現突破既有規則的色彩組合。 Pantone總經理暨副總裁 Cindy Cooperman表示，設計師與品牌正將色彩視為展現信心與大膽表達的方式，新色進一步擴大整套系統的表現範圍，Pantone也希望這些色彩能成為設計師發想與實現創意的工具。   新色擴大PMS配色範圍 此次新增224色後，Pantone Matching System的整體色彩庫達到近9,000色。對設計與印刷工作流程而言，新色可透過實體色票、四色印刷對應工具及數位平台使用，讓不同工作環節能在同一套色彩系統中進行指定與溝通。   內容來源： https://www.printweek.com/

由Idealliance Taiwan與印刷傳播興才文教基金會主辦，財政部印刷廠、建樺群業與ECO3協辦的「G7＋Expert專家認證培訓」，已於去年12月16～18日在財政部印刷廠台中大里廠舉辦。三天課程包含：印刷色彩理論、G7＋灰階校正理論、ISO 15339印刷色彩標準、色彩管理理論、G7＋平版印刷校正上機演練、印前色管實務、G7＋數位打樣，以及特別色配墨實作等。 課程由Idealliance Taiwan執行長徐肇奕主講，平版印刷上機實務協同建樺群業協理易建成、ECO3台灣愛克發邱鵬宇，共同帶領學員實際演練G7＋印刷校正流程。並邀請深藍科技總經理張錫本暨工程師洪家隆介紹GMG數位打樣流程，以及T-Lab東煦色研所王昭棋與游智凱，演示X-Rite特別色配墨流程。 該課程為G7＋/G7 Expert專家與G7 Master印刷廠技術人員開設。系統性地介紹G7＋校正原理與國際印刷標準與流程，包含如何使用平版印刷系統，透過P2P導表與CTP製版校正曲線，實機演示G7＋階調與灰平衡校正程序。透過扎實的理論講解與上機實務示範，學員能夠掌握從色彩管理基礎概念到印刷標準化執行的每一個環節，將國際標準導入印刷製程之中，實現印刷色彩標準化，提升印刷生產效率及色彩品質。(見圖1) ●圖1：兩位主要講師與協力嘉賓：左起Idealliance Taiwan執行長徐肇奕、建樺群業副理易建成、深藍科技總經理張錫本暨工程師洪家隆 G7印刷校正法介紹 關於G7印刷校正法(CGATS TR015)，由美國Idealliance國際數位企業聯盟於2006年首次發佈，利用CMY與K灰階色塊，校正灰平衡與印刷階調濃度(NPDC)，調整印刷色彩以符合國際標準。G7最大優點是能夠讓不同製程的印刷品達到相近的色彩表現，使其在近十多年間成為國際上最普遍的印刷色彩校正與認證系統。透過色彩管理於製程中導入數位打樣，確保生產與打樣色彩一致，實現「所見即所得」的目標，有效改善傳統以視覺對色造成的生產與時間成本耗損。 G7＋印刷校正延續G7灰階校正核心，改善從前於低濃度被印材之色調表現，以及於高濃度噴墨設備所致暗部跳階效果，從亮部到暗部的視覺階調更加符合人眼感知。實際校正流程中，包含三項關鍵校正項目： (一)CRPC印刷特性標準╱根據不同印刷系統及適用紙張種類，選擇滿版色與疊色色度標準。 (二)單黑灰階(K-only Ramp) ╱檢視階調控制狀況，使黑色由淺至深的層次過渡順暢。 (三)三色灰階(CMY Ramp)╱同時檢查階調與灰平衡，確認是否符合容差規範。 製版線性化與曲線校正 輸出線性版是整個校正流程第一步，了解數位檔案所設定網點數值與印版量測數值是否一致。若印版網點數值無法穩定輸出，後續校正曲線將無法發揮作用。當首次印刷結果不符合標準時，則可於RIP階段透過修正曲線進行階調補償，使第二次印刷達到標準灰階調與灰平衡表現。 整體G7＋校正流程以量測數據作為依據，而非仰賴目視經驗，透過色度儀量測色彩數值，確保校正結果具備高度的可重複性與穩定性，進而落實印刷色彩標準化的實務應用。(見圖2) 平印上機及數位打樣流程示範 印刷系統進行G7＋校正，最少需要上機兩次。第一次以線性版印刷(Run1)，調整印刷濃度到滿版色可接近標準CRPC的色度數值。並透過Curve＋軟體其中的Calibrate校正工具，量測Run1多張P2P導表數值，平均量測結果計算校正曲線，將修正曲線導入RIP系統，製作曲線版。第二次以曲線版印刷(Run2)，使用與Run1相同印刷濃度及墨鍵設定，在印刷系統穩定下，上機兩次色彩表現即可達成G7＋規範。 深藍科技工程師洪家隆示範GMG數位打樣流程，從數位檔案到印刷樣張每個對接步驟，依據樣張量測數據與標準CRPC進行比對，確保打樣與印刷色彩表現一致。透過這套流程，學員能清楚理解印前製版與數位打樣並非單一步驟，而是可量化製程，亦為印刷色彩標準化奠定基礎。 印刷色彩最終品質檢測 課程最後進入印刷色彩品質檢驗的環節，講師示範如何使用Curve＋軟體進行數據量測與分析。測量灰階、灰平衡以及主色CMYK與疊色RGB的色彩數值，確保每個印刷品的色彩表現符合G7＋標準。(見圖3) ●(左)圖2：講師透過測色儀示範印刷樣張Lab值量測，邊講解校正要點，將印刷理論轉化為可控的實務流程 ●(右)圖3：從量測到數據分析，講師現場操作Curve＋系統，展示印刷品色彩檢測的每一個細節，讓學員直觀理解G7＋標準應用   講師強調，檢驗不僅是確認印刷結果是否達標，而是透過科學化工具對整個印刷流程進行監控與驗證。Curve＋軟體可以比對數位打樣或印刷樣張，與標準CRPC之數值偏差，並可生成報告作為調整依據。Curve＋亦可延伸應用，用於追蹤印刷系統表現、分析不同紙張的色彩表現。透過這些實務示範，學員了解檢驗環節如何緊密銜接印前製版與G7＋校正流程，確保最終印刷產品的色彩與國際標準色彩是否表現一致。(見圖4) 此次培訓地點位於財政部印刷廠，與其長期在品質控管與製程標準化上的定位密切相關。該廠肩負著政府政策任務，同時因應市場變化，持續拓展統一發票以外的印製業務，並以「提升印製效能、優化服務品質、積極開拓新興業務」為發展方向，秉持創新、效率、品質與永續的經營理念，推動印刷製程的現代化與標準化。財政部印刷廠設置色彩暨安全油墨管控中心、安全跟蹤追溯系統及多項安全管理機制，並逐步導入高解析度製版設備、數位印刷與自動化製程，同時培育設計與行銷人才，強化產學合作與研發能量。透過品質管理、色彩控管與安全印刷技術的整合，朝向「整體解決方案供應者(Total Solution Provider)」的目標發展，亦為本次G7＋課程提供具代表性的實務示範場域。 ●圖4：Curve＋實務示範，比對打樣與印刷，量測偏差，追蹤色彩表現，品檢流程一目了然 

大幅面印刷除了輸出品質，列印與裁切之間的設備配置也是實際製作時的重要環節。Roland DG推出TrueVis AG-640，將64吋乳膠印刷與輪廓裁切整合於同一設備，從車體圖像、壁面裝飾、橫幅與海報，到貼紙、標籤及展覽視覺，都能對應不同的印刷裁切需求。設備並搭載新開發的水性乳膠墨水、橘紅色及高濃度白墨，進一步擴展輸出應用。 64吋乳膠印刷整合輪廓裁切 TrueVis AG-640是一款64吋乳膠印刷裁切機，Roland DG表示，這是全球首款整合裁切功能的乳膠印刷機，可在同一設備完成列印與輪廓裁切。設備鎖定車體包膜、壁面裝飾、橫幅、海報、貼紙、標籤與轉印貼等工作，並可應用於標示與展示圖像、櫥窗展示、展覽及活動視覺，以及客製化室內裝飾。 AG-640採用Roland DG新開發的TA-2水性乳膠墨水與最新壓電式噴墨頭，提供精細網點控制及高解析輸出。除了CMYK之外，另配置橘色、紅色及高濃度白墨，並搭載整合式Optimiser，協助穩定墨水附著，尤其針對PVC等常見標示媒材。   即乾乳膠墨水縮短後加工等待 AG-640採用即乾乳膠墨水技術，列印完成後即可進行後加工，不需要等待除氣，有助於縮短印刷與後續加工之間的等待時間。搭配列印與裁切整合設計，可處理從大幅面圖像到貼紙、標籤等不同類型的工作。 Roland DG全球銷售與行銷部門執行官Ryugo Nimura表示，TrueVis AG-640結合乳膠印刷、擴充色彩能力及整合式列印裁切功能，並以運行成本與影像品質作為產品訴求。TrueVis AG-640已於 2026年9月2日 起，透過全球授權的Roland DG合作夥伴供應。   多元工作可作為設備評估方向 對需要同時處理大幅面圖像與裁切工作的業者而言，AG-640的整合式設計可作為設備配置的參考。實際評估時，可從既有工作類型、媒材使用、列印裁切需求，以及TA-2水性乳膠墨水與橘、紅、白墨配置是否符合產品需求等方向進行比較，不必單從設備幅寬判斷適用性。   內容來源： https://imagereportsmag.co.uk/

FUJIFILM Business Innovation宣布重新調整印刷版材的生產與銷售架構，將日本、美國、加拿大及墨西哥以外市場的相關業務，轉由中國印刷版材製造商黃山金瑞泰科技及其關係企業承接。這項調整是公司持續優化全球生產布局的一部分，未來FUJIFILM Business Innovation將把資源進一步集中於日本的版材生產，以及數位印刷與相關解決方案的發展。   印刷版材業務轉由中國夥伴承接 FUJIFILM Business Innovation表示，將把日本、美國、加拿大及墨西哥以外市場的印刷版材生產、銷售及相關業務，轉移給Huangshan Jinruitai Technology Co., Ltd.（黃山金瑞泰科技）及其關係企業。黃山金瑞泰是中國印刷版材製造商，也是FUJIFILM長期合作夥伴。 完成調整後，FUJIFILM Business Innovation將專注於日本的印刷版材生產，以及日本、美國、加拿大與墨西哥市場的銷售業務。   無化學處理版材成為布局重點 FUJIFILM Business Innovation指出，近年印刷產業受到數位轉型、流程自動化、省人化需求及客戶需求多樣化影響，傳統平版印刷逐漸受到數位印刷發展帶動的市場變化影響，高附加價值數位印刷機的需求也持續增加。 在此環境下，公司持續調整傳統印刷領域的業務結構，重點包括發展無化學處理版材（processless plates），以及優化全球生產布局。此次印刷版材業務轉移即是相關調整的一部分。   FUJIFILM聚焦數位印刷發展 未來，FUJIFILM Business Innovation將進一步聚焦圖像傳播事業中的數位印刷領域，以Revoria Press系列為核心，加強數位印刷機與相關解決方案的開發。 公司也將運用AI技術自動化、簡化印刷作業，並支援高附加價值的印刷表現。總裁兼代表董事Naoki Hama表示，此次優化印刷版材的生產與銷售架構，是公司轉向以解決方案為核心的業務模式、強化下一階段成長基礎的一環。   內容來源： https://meprinter.com/

●圖1：於台北理光總公司舉行的「這包不簡單，印出新境界」體驗會現場，探索數位印刷如何兼顧色彩精準、效率與永續，為品牌包裝帶來更多可能    在數位印刷與包裝市場日益追求高效率與個性化的今天，品牌與印刷業者面臨如何兼顧色彩精準、流程效率與永續經營的多重挑戰。為協助業界因應這些需求，台灣理光特於去年12月18日在台北總公司舉辦「這包不簡單，印出新境界」應用體驗會，吸引近30位印刷與包裝領域專業人士共襄盛舉。(見圖1) 活動首先由台灣理光業務副總經理蕭得聰開場致詞，他感謝來賓蒞臨，共同見證數位印刷帶來的無限可能。體驗會以Ricoh Pro C7500數位印刷機為核心，參與者除可一覽完整流程，了解C7500如何結合色彩解決方案、專業後加工提升生產效率與開拓包裝新商機，正美集團也分享採購經驗與售後服務，以及設備在包裝市場的實際應用；色彩世界科技則展示後加工整合成品，讓效果直觀呈現。透過實機操作、案例分享與技術解析，不僅展現理光的技術實力，也突顯長期合作與永續經營理念，啟發業界探索新的商機與創新可能。以下為四場演講內容重點刊錄：(見圖2) ●圖2：活動致詞貴賓及四位主講人，由左至右分別為台灣理光業務副總經理蕭得聰、台灣理光資深產品行銷專員曾婕瑜、正美集團色彩專家朱恭麟、台灣理光系統分析顧問陳盈斌、色彩世界科技公司副總經理侯明宏  一、印力全開，C7500完整解密 主講人╱曾婕瑜 由台灣理光資深產品行銷專員曾婕瑜主講，其從採購到售後服務，完整解析Ricoh Pro C7500數位印刷機的應用與優勢。她指出，隨著設計材料多元化、特殊色需求增加，以及客戶對產能與操作便利性的要求提升，印刷型態正從大量、單一規格，轉向少量、多樣與即時交付，設備的彈性與穩定性因此成為關鍵。 在效能方面，C7500數位印刷機於A4全彩與黑白、單雙面列印下皆維持最高每分鐘95張穩定輸出，可以支援40～470gsm紙張，從塗佈紙、紋理紙到藝術卡都能夠穩定處理。其影像解析度高達2,400×4,800dpi，即使是在紋理紙上，也能夠呈現細膩線條與微小文字完整度。(見圖3) 色彩應用是C7500數位印刷機另一個大亮點，透過CMYK加第五色架構，延伸出白墨、透明墨、螢光色、隱形紅及金銀色應用，且特殊色可以建立穩定企業識別色。即便是在非白紙媒材上，也能夠透過白墨展現色彩飽和與穩定，並強調結合完善的技術支援與售後服務，能讓這些應用真正落實於生產現場，協助印刷業者因應市場轉型，拓展更多實務的可能性。(見圖4) ●圖3：Ricoh Pro C7500彩色量產型數位印刷機，可提供2,400×4,800dpi最高等級的輸出品質，並支援40～470gsm的媒材範圍 ●圖4：C7500色彩應用實例展示，白墨於金屬紙上建立清晰底色，透明墨呈現仿上光浮水效果，隱形紅強化防偽識別，搭配Pantone螢光色與金銀金屬反色設計，即使在非白紙媒材上，仍能維持高飽和與穩定表現，支援少量包裝的即時生產需求 二、包出新印象，從一台機器開始的故事 主講人╱朱恭麟 由正美集團色彩專家朱恭麟主講，分享該公司從印刷到科技、數位化轉型的經驗。他說明，正美集團以印刷為起點，透過「垂直電商」模式，將品牌、包材、印刷到消費者的流程全面數位化，呈現科技化的運營思維。 正美集團開發的Cympack系統，透過AI與自動化解決包裝產業的核心痛點，包括工廠匹配、報價自動化、設計提交、可視化訂單追蹤及成本回顧等功能。朱恭麟指出，僅停留在系統工具層面難以建立差異，因此公司將後台系統微型化，打造能直接運作的垂直電商產品 「Cymkube」。專注於高度個人化的包裝與產品體驗，其主要理念為「珍貴時刻，捕捉的是你；Cymkube，是那個時刻的承載者」。將2D照片轉為個性化3D公仔，搭配全套包材與小卡，形成完整組合。 使用者只需用手機拍照上傳，AI系統就會自動生成3D模型，並可即時調整至滿意後下單。從訂單到交付，整個流程全自動化，包括色彩管理與包裝製作，因此成本大幅降低。每個公仔與包裝盒都是獨一無二的紀念品，生產流程完全掌控，包括牛皮紙與切割設備，確保每位使用者拿到的產品都是專屬訂製。(見圖5) 為了支援Cymkube個性化量產，正美引進Ricoh Pro C7500數位印刷機。朱恭麟表示，由於該設備操作簡便、品質穩定，支援厚紙與多樣材質，同時理光團隊提供完整後勤，使得印刷任務快速落地。C7500不只是工具，更是Cymkube可靠的核心夥伴，助力品牌開發與量產高效實現。 ●圖5：從影像到實體，Cymkube將個人記憶轉化為可被收藏的立體作品，結合包裝設計，讓每一次開箱都成為專屬體驗 三、特殊色與包裝現場實作 主講人╱陳盈斌 由台灣理光系統分析顧問陳盈斌主講，他分享理光智慧色彩校正在現代印刷色彩管理中的應用。隨著印刷產量減少但需求多樣化，各種印刷製程的色彩一致性愈發重要，無論是平版印刷、雷射碳粉或數位噴墨設備，都需要符合印刷色彩標準(如G7認證)。然而，產業在實務操作上仍面臨許多挑戰，如傳統流程耗時、留樣與外來印刷品匹配困難、每日校準耗費人力，且色彩管理多依賴專業經驗，技術門檻高。 理光智慧色彩校正針對這些問題提供解決方案，系統可自動建立ICC色彩描述檔，讓色彩可重現且不需手動調整，並可跨平版印刷、雷射碳粉與噴墨設備進行色彩匹配，確保設備間的色彩一致性。此外，系統會驗證色彩調整結果，消除因主觀判斷造成的偏差，降低操作門檻，使任何人都能夠輕鬆完成色彩管理。 而在實務應用上，理光智慧色彩校正透過以下三大流程，提升效率與品質： (一)精準色彩匹配╱系統可比對掃描的原件與測試列印件，自動生成ICC描述檔，即便原印刷品來源不明，也能夠在不同設備上精準再現色彩。(見圖6) (二)快速色彩校正╱利用高階光譜技術，系統自動調整多台印表機的顏色，使得整廠設備能夠統一輸出，縮短工作時間並提升產能調度彈性。 (三)客觀管理與驗證╱系統可量化判斷色彩是否符合標準，即時監控變化，避免昂貴的重製，也讓每日校準更省時省力。 整個操作流程簡單直覺：將列印導表放入進紙托盤，系統自動掃描，再生成ICC描述檔，可同時調整多台設備。並連感測器同步量測102個點、直接從影像產生Lab數值，再透過精準光譜比色確保數據準確性。這些技術讓每位員工都能自信完成色彩匹配，即使面對多設備、多系統的作業，也能保持色彩一致，既提升生產效率，也保障印刷品質。 除此之外，理光也在現場實機演示C7500數位印刷機及實際印刷成品，讓與會者近距離感受設備在各類應用中的表現，並見證其強大的功能。(見圖7、8) ●圖6：傳統人工修正需要反覆測試、耗時不定；自動化掃描比對則以數據即時完成色彩匹配，大幅縮短作業時間   ●圖7：活動現場實機展演Ricoh Pro C7500數位印刷機，透過CMYK加第五色架構，可以建立穩定的特別色，並延伸白墨、透明墨、螢光色、隱形紅及金銀色之應用 ●圖8：由Ricoh Pro C7500所印製的各式成品，包括書刊、標籤、卡片與海報，細節清晰呈現；其中部分樣品在紫外線下的螢光效果更增添活潑光感 四、後加工新勢力，色彩世界包裝解決方案 主講人╱侯明宏 由色彩世界科技公司副總經理侯明宏主講，他介紹數位切割解決方案，聚焦於J-Cut LST系列圖文切割機。該系列在台灣已有十餘年歷史，最初主要服務廣告行業，現今已廣泛應用於各類材料的精準切割。LST系列配備多種刀具，包括震動刀、拖刀、半刀及壓痕組件，可處理紙張、泡棉、壓克力、布料、碳纖維等多種材質，甚至能精準加工米粒般細小的板材，並支援自動銑刀功能，確保加工品質。(見圖9) ●圖9：J-Cut LST系列可以處理各種材料，從紙張、泡棉到壓克力與碳纖維，展現高精度與穩定加工能力   此次介紹的LST0806型號，其支援自動捲材送切收整合。切割過程中，機器透過CCD相機自動讀取定位點(如QR Code)，精準抓取材料位置，並自動切換刀具完成切割。操作幾乎無需人工干預，多張材料可同時送入，設定完成後即可自動加工，快速響應小批量、多樣化及個性化的需求。即使遇到厚度或硬度較高的材料，系統也可透過多刀完成切割，確保精準度與細節完整。在效率方面，A3尺寸約每張70秒，B2尺寸約每張90秒，材料厚度在6mm以內皆可順利切割。 侯明宏總經理說明，LST切割機的應用相當廣泛，紙張類標籤貼紙可用於包裝標籤、價格標籤、條碼標籤及防偽標籤，薄膜類則適用於PE、PP、PVC等合成材料的包裝與物流標籤。塑膠材料可用於商品展示盒、蛋糕盒或酒店菜單等。此外，名片、立體書、畫冊、請柬等各式印刷產品，也都能透過LST系列快速完成各類精準切割。 這套解決方案尤其適合數位印刷包裝公司、圖文應用中心，以及印前、印後加工生產中心使用，不僅省去製作刀模的時間與成本，也能夠快速完成小批量、多樣化、個性化的生產，進而提升印刷產品之附加價值。 台灣理光 02-26548000 http://www.ricoh.com.tw

●圖1：Pantone色號就像一套共通的色彩語言，讓設計、製造與印刷團隊跨越地域與設備差異，準確說出同一個顏色 Pantone(彩通)長期以來是全球通用的色彩語言，協助品牌與製造端在設計到量產的每個階段，做出可被準確執行的色彩決策。從螢幕到實際產品呈現，色彩能否被一致理解與落實，直接影響品牌訊息的傳達。 全球已經有超過千萬名設計師與生產商，透過Pantone的色彩系統與工具，定義、溝通並控管從靈感發想到實際製作之間的色彩差異；結合X-Rite的量測技術，Pantone能夠讓色彩在不同材質、表面與製程中保持高度一致，廣泛應用於平面、服裝與產品設計等產業。(見圖1) 除了提供色彩標準工具外，亦可以透過Pantone色彩研究所(Pantone Color Institute)提供趨勢研究與顧問服務，並藉由授權與生活風格應用，將色彩標準延伸至更廣泛的設計與生活場景中，建立共通色彩語言。為了深入了解其產業角色與實務經驗，本刊專訪Pantone大中華區銷售總監丁山煌與亞太地區市場推廣經理曾詠思，分享色彩準確性的重要性，以及在AI與數位工具加速創作的環境下，Pantone如何持續扮演設計與製造之間不可或缺的色彩橋樑。(見圖2) ●圖2：Pantone大中華區銷售總監丁山煌(左)與亞太地區市場推廣經理曾詠思(右)，接受本刊專訪，分享色彩準確性的重要，以及Pantone如何持續扮演設計與製造之間的溝通角色  Q1：Pantone目前在產業中的角色、職責與業務範疇？ A：Pantone在設計與製造產業中扮演著極為關鍵的角色，其職責不僅僅限於色彩標準的制定，更深入影響品牌識別、產品開發、印刷品質與全球設計溝通。作為色彩溝通的通用語言，Pantone色號就像專屬的色彩「語言」，跨越語言、文化與設備的差異，使全球設計與製造團隊能夠精準理解並執行每一個色彩需求。 而在品牌經營層面，許多國際品牌長期以Pantone色號作為品牌標準色的依據，以確保包裝、廣告與產品在全球各地都能夠維持一致的視覺表現，避免因為製程或媒介不同而產生的色彩落差。這種可以被精準複製的色彩語言，也就成為品牌識別得以長期累積的重要基礎。 同時，Pantone也持續影響著流行與市場的色彩走向。每年公布的「年度代表色」，不僅是設計趨勢的風向球，更反映當代社會情緒與消費心理，進一步牽動時尚、室內設計與產品開發等產業對色彩的選擇與應用。 隨著設計流程全面數位化，Pantone的角色也延伸至工作流程整合。透過Pantone Connect的數位平台，設計師可以直接在Adobe軟體中選用Pantone色彩，進行色彩轉換、提取與共享，使得色彩在設計端與製造端之間，能夠更有效率且準確地被傳遞與執行。而Pantone業務主要分為以下三大範疇： (一)色彩標準╱這是最為人所熟識的，Pantone將色彩標準化，提供一套統一的色彩標準，包括數位與實體的色彩指定及工作流程工具。Pantone色彩系統包含配色系統與服裝、家居＋室內裝潢系統(FHI)，部份色彩並提供塑膠標準色片，廣泛應用於設計、印刷和時尚等相關行業。 (二)色彩諮詢╱Pantone色彩研究提供訂製化的色彩標準、品牌識別和產品色彩諮詢服務，以及色彩趨勢預測，包括Pantone年度代表色、時裝流行色報、色彩心理學等等。 (三)品牌授權╱而Pantone的B2B(企業對企業)授權制度可將Pantone色彩系統融入不同的產品及服務中，讓獲得授權的夥伴傳達與複製經過核可的Pantone價值，改進客戶使用的效率。 除了在上述業務架構之外，Pantone也將色彩標準延伸至教育與區域推廣層面，強化其在產業中的實際影響力。在教育與技術層面，Pantone持續透過課程、工作坊與展會推廣色彩管理與標準化概念，協助設計師與製造端建立一致的色彩理解基礎，並回應產業在跨媒介、跨製程應用上的實務需求。透過這些教育與推廣行動，進一步鞏固其在設計流程與製造體系中的重要關鍵角色。Pantone早已超越傳統色票供應商，而是成為串聯設計、趨勢與製造流程的色彩基礎建設。 在亞太地區，Pantone的推廣活動包括到大學教育學生使用系統、參與家居與授權相關展覽會及舉辦線上創作競賽，例如與BenQ、韓國與印度合作的選色比賽。這些活動不僅僅教育使用者Pantone系統的重要性與實際應用，也透過競賽鼓勵創意表現，激發設計靈感提升品牌影響力。 Q2：為何色彩準確性在設計與生產中如此重要？ A：色彩是品牌識別的核心元素之一，能夠引發情感與聯想，深刻影響消費者的選擇與對品牌的認知。Pantone的色彩標準可確保在不同媒介(印刷品、包裝或數位平台)上呈現一致的視覺效果，有效避免品牌形象混淆。(見圖3) 以可口可樂的紅色或Tiffany的藍色為例，這些經典色彩都是透過精準的色彩管理來維持品牌辨識度。色彩不僅可以影響消費者的情緒，也左右購買決策，任何偏差都可能破壞設計所要傳達的情感與訊息。 因此，色彩準確性影響的不僅僅是產品之製作品質，更關係到品牌是否能夠長期被正確辨識。當顏色在各類產品與接觸點中保持穩定，消費者才能建立信任，品牌形象才能持續累積，也正因為如此，色彩管理在設計與生產中不可或缺。 台灣在色彩教育和專業知識方面，相較於其他國家(如歐美、中國大陸等)，存在色彩管理概念不足和CMF(色彩、材料、表面處理)被忽略的落差。過去印刷課程會涵蓋色彩管理，但隨著印刷不再是主要科目，相關教學被移除。為彌補此落差，業界需要提供專業課程，並可考慮與政府的中小企業數位轉型補助計畫結合，將Pantone相關課程納入，以提升企業員工的色彩專業技能。 Q3：Pantone如何確保設計師、印刷與製造團隊在不同材質與印刷方式下，手中所使用的色彩標準能夠保持一致？ A：在印刷方面，Pantone透過色彩指南、指定色號、色彩打樣，以及與印刷廠密切協作，確保設計師與生產團隊在不同印刷方式和材質下都能保持一致的色彩。由於使用、褪色與老化等因素，建議每12～18個月依照使用頻率與儲存環境更新色彩指南，以避免顏料因為接觸手指油脂而脫落、頁面摩擦造成刮傷、光照導致褪色、紙張老化產生泛黃，或是環境濕氣加速紙張劣化等情況，這都會影響色彩準確性。 為了進一步確保各方手中持有的色彩標準一致，Pantone提供可撕式活頁色票，每種色彩都有多張相同色票，可沿撕線分發給不同部門或合作夥伴。設計師可以將色票附在設計稿或樣品上，與客戶及印刷廠確認色彩，印刷前亦可利用色票進行打樣比對，確保最終成品符合設計要求。此外，色票還能貼於Mood Board或設計草圖上，建立完整的色彩檔案與搭配方案，方便整個團隊在設計與製作流程中維持統一視覺語言。(見圖4) ●(左)圖3：Pantone色彩標準讓品牌在印刷、包裝與數位平台上保持一致，讓每個顏色都傳達同樣的情感與品牌印象 ●(右)圖4：可撕式Pantone色票，在設計師、客戶與印刷端之間流轉，讓同一個顏色從設計到成品始終保持一致 Q4：Pantone如何為服裝、布料及家用紡織品行業提供色彩標準？ A：Pantone專為服裝、布料與家用紡織品打造完整的色彩標準體系，核心工具是Pantone Fashion，Home＋Interiors(FHI)System。這套系統結合實體色卡與數位工具，確保設計端、染整端與製造端在不同材質與地點也能夠達到統一的色彩表現。2024年9月，FHI系統新增加了來自Dualities系列的175種色彩，使得總色彩數量超過3,000種，涵蓋棉布、尼龍、聚酯纖維等多種常用材質。 而在實體色卡部分，Pantone針對不同材質提供專屬工具，讓色彩在實際材質條件下，可以被精準定義與比對： (一)棉布版色卡(TCX)╱以100%棉布製成，有大小不同尺寸的棉布產品，供不同需求的人士使用，適用於紡織品、服裝、軟裝家居和室內產品。(見圖5) (二)紙版色卡(TPG)╱採用漆料塗層紙印製，TPG(Textile Paper-Green)尾碼表示FHI產品類別的最新演進。從TPG產品移除所有含鉛與鉻的內容，提供更為安全且環保的產品。相當適用於家居耐用品、陶瓷品、紡織品、服裝、塗料、化妝品、時尚配件和皮革產品。(見圖6) (三)尼龍色卡(Nylon Brights) ╱提供鮮豔與螢光色，適用於泳裝、內衣及運動休閒風格服裝。 (四)聚酯纖維色卡(Polyester Swatch Cards)╱染印在100%聚酯纖維布料上，適用於運動休閒服、泳裝、襪類、睡衣、鞋類、青少年服飾、戶外運動、紡織品及兒童服飾等相關產品。 數位光譜數據可支援每張單張色卡包含條碼，應用於訂購對應光譜數據，確保產品生產時的色彩準確性。供應商可直接依據光譜數據進行色彩調配與生產，減少反覆打樣與修改的時間與成本。除了紡織材質外，Pantone也有提供塑膠標準色片(Plastic Standard Chips)，以聚丙烯製作，適用於彩色塑膠製品，如美妝、食品飲料、消費電子、家用品、玩具與醫療設備，使色彩標準跨材質延伸，確保不同產品線也能精準再現設計意圖。  (見圖7) ●(左)圖5：Pantone棉布版色卡(TCX)，以100%棉布製成的實體色卡，提供不同尺寸布片，方便設計師在紡織品、服裝、軟裝與室內產品上精準比對與應用。每一塊布片都反映顏色在實際材質上的表現，使設計決策更可靠、更貼近最終成品效果 ●(右)圖6：Pantone紙版色卡(TPG)，以環保塗層紙呈現，讓家居、服裝、塗料與化妝品等多種材質的色彩安全、精準再現   ●圖7：Pantone塑膠標準色片，用聚丙烯呈現，讓美妝包裝、家電外殼或玩具的顏色都能精準一致，設計意圖跨材質落地 Q5：如何融入數位工作流程？ A：Pantone正積極透過數位工具與平台，將色彩標準融入現代設計的工作流程，尤其是在Adobe Creative Suite等主流設計軟體當中。以下是Pantone如何融入數位工作流程的完整解析：Pantone Connect是Pantone所推出的數位平台，支援網頁版、手機APP及Adobe插件，讓設計師能夠隨時隨地存取、應用、分享Pantone色彩。其功能亮點包含： (一)色彩選取╱可從15,000多種Pantone色彩庫中，任意挑選自身所需要的色彩。 (二)色彩轉換╱可將RGB、CMYK、Hex、Lab等格式轉換為最接近的Pantone色號。 (三)色彩提取╱從圖片中擷取色彩，並且快速比對最接近的Pantone標準色彩，以便獲得最精準的色號。 (四)色彩故事╱建立色彩主題與靈感板。 (五)團隊協作╱可與客戶、印刷廠及設計團隊共享色彩系列，方便即時協作與確認。 Pantone Connect可以在Adobe Illustrator、Photoshop、InDesign中安裝使用，並支援色板匯出。最近，Pantone Connect更增添AI功能-Generate (調色板產生器)，只要輸入設計目標，Generate就會為您產出一個調色板，並帶有該調色板的命名、簡介和色彩總結。這個新功能可為設計師更快速、簡易地設計出一個新的調色板，附上的簡介和色彩總結更可讓設計師明白調色板上的色彩含意，豐富簡報上的內容。(見圖8) ●圖8：Pantone Connect支援Adobe Illustrator、Photoshop與InDesign，隨時挑色、轉換格式與共享Pantone標準色彩，讓設計流程更精準便利  Q6：Pantone如何面對AI所帶來的挑戰，並在不斷變化的市場中保持競爭力？ A：Pantone面對AI浪潮與市場變化策略，重點在於結合技術、專業與品牌價值，保持色彩標準的可靠性。其可從幾個面向理解： (一)數位化轉型╱隨著設計和印刷產業的數位化，Pantone不斷更新其色彩配色系統中的色彩，以適應AI和數位工具的使用，這其中包括開發更精確的數位色彩庫和工具。 (二)創新產品╱Pantone透過推出新的產品和服務，利用AI技術來分析色彩趨勢，幫助設計師和品牌做出更明智色彩選擇。 (三)社群互動╱Pantone透過社交媒體和其他平台，與設計師和創意工作者進行互動，收集反饋，並根據市場需求調整產品。 (四)保持品牌獨特性╱儘管AI能夠自動生成色彩和設計，但是Pantone透過在色彩專業知識和可靠性方面的優勢，以保持在行業中的領導地位。 Q7：Pantone如何能夠精準選擇年度的代表色？ A：Pantone的色彩研究所最初於1999年所成立之「Pantone年度代表色」教育計畫，旨在促進全球設計界與色彩愛好者之間的交流。我們希望引導人們關注文化與色彩的關聯，並強調如何透過色彩語言表達與反映全球文化的最新趨勢。多年以來，Pantone年度代表色計畫，已經成為全球設計與文化的指標性標竿，吸引無數設計師、品牌與消費者的關注與熱情。(見圖9) 每年評選過程中，Pantone Color Institute的全球色彩專家團隊會展開廣泛調查，尋找具有影響力的色彩。調查範圍涵蓋娛樂產業與影視製作、藝術收藏與新興藝術家、時尚及各類設計領域、熱門旅遊景點、新興生活方式、遊戲風格或度假勝地，以及社會經濟動態。此外，色彩影響力也可能來自新技術、創新材料、紋理與效果、相關社群媒體平台，甚至全球矚目的體育賽事。 Pantone年度代表色的評選，需要經過全盤考量與深入趨勢分析。全球團隊全年持續進行宏觀的色彩趨勢預測和研究，為此年度代表色評選提供可靠依據，也藉此選出色彩趨勢預測產品中所包含的相關色彩。 在評選過程中，Pantone始終保持著完全中立的立場。全球團隊成員不帶有商業考量或個人偏好參與討論，每個人都是以純粹的專業角度評選年度代表色。正如同Pantone常說的：「我們對所有色彩一視同仁」。(見圖10) ●圖9：2026年度代表色「Cloud Dancer」，一種輕盈自然的白色，如同晨間清新空氣般寧靜，象徵和諧、和平與未來的美好願景  ●圖10：在確保跨材質色彩準確性的同時，Pantone也透過年度色主視覺，反映當年度設計趨勢的構圖語言與色彩氛圍，讓色彩成為一種可被解讀的時代訊號 Q8：Pantone在合作與市場拓展所採取的策略？ A：Pantone在亞太地區採取多元合作與市場拓展策略，以擴大品牌影響力並深耕在地市場。面對資源分散情況，Pantone依靠在地合作夥伴，例如展碁(Weblink)協助整合活動資訊、落地國際素材，快速連結正確的產業單位，建立穩固的價值鏈，並提升課程與活動的可見度。 在銷售與推廣上，Pantone不僅透過線上平台販售色票與數位工具，也結合展覽、工作坊與課程套裝，讓產品同時具備教育與專業工具價值。這些活動不僅觸及印刷與紡織核心產業，也延伸至設計、家居與生活風格場景，提升品牌知名度與市場滲透力。 品牌授權與合作，則應用於強化產品吸引力與辨識度。如與Uniqlo、華航合作，Pantone色彩被應用於服裝系列或企業商品，增加市場曝光與消費者辨識度。Pantone也將課程與政府中小企業數位轉型補助結合，設計認證課程，並以色票或Pantone Connect作為課程組合誘因，降低企業參與門檻，實現教育推廣與市場拓展的雙重目標。 在媒體策略上，Pantone積極與專業媒體及雜誌社合作，透過內容報導、行銷與活動導流，將潛在客戶引導至經銷通路，同時建立跨產業的受眾網路，開拓展新市場管道。面對市場挑戰，如Adobe移除嵌入式Pantone色彩功能，Pantone持續透過在地夥伴推出創新推廣方式，保持競爭力並重塑品牌價值。(見圖11) ●備註：Pantone®以及其他Pantone的商標均屬Pantone LLC的產權。這裡顯示Pantone色彩可能與Pantone鑑定的色彩標準出現差異，請參閱最新出版的Pantone色彩刊物，以獲得準確的色彩。Pantone LLC是X-Rite, Incorporated的全資子公司。Pantone LLC, 2026。版權所有。 ●圖11：本刊發行人黃義盛(左2)與丁山煌、曾詠思於《設計印象雜誌》門口合影。三人於專訪中深度解析Pantone如何從色彩標準演進為數位化語言，成為連結設計創意與工廠生產端不可或缺的共通橋樑  

WA-669兼顧標籤黏著與瓶身清洗 Wausau Coated Products推出WA-669可水洗標籤黏合劑，主要應用於可重複使用與可回收的玻璃瓶包裝系統，適用於玻璃及其他非多孔表面。產品可在瓶身使用期間維持穩定黏著，同時配合後續清洗流程移除標籤，讓玻璃瓶能進一步重新使用。 根據Wausau Coated Products說明，WA-669在冰桶環境下仍能維持黏著效果，使用後則可透過商業用熱水與鹼性清洗系統去除，也能在家中利用熱水與攪動方式移除。產品預計於LOUPE Americas 2026首次公開展示，現場將提供樣品與實際示範。   首波推出兩款FSC認證面材組合 WA-669首波搭配兩款FSC認證酒類與烈酒標籤面材，分別為70# Bright White Felt 30% PCW with Wet Strength，以及60# Estate Label #8 Vellum with Wet Strength，兩款皆搭配WA-669黏合劑與1.2 mil、90%再生聚酯離型底材。除了現有組合，WA-669也可搭配其他面材與離型底材，以因應不同標籤應用需求。 Wausau Coated Products資深產品類別經理Gina Roemke表示，酒類與飲料品牌持續尋找兼顧高質感呈現與永續目標的包裝方案，而WA-669希望在維持貨架及消費者使用階段所需黏著性能的同時，支援玻璃瓶重複使用。   標籤材料也成為瓶身循環的一環 對採用可重複使用玻璃瓶的酒類與飲料品牌而言，標籤除了需要在使用期間保持黏著，也必須考量瓶身進入清洗流程後的移除方式。WA-669從黏著與清洗兩端切入，讓標籤材料能配合玻璃瓶後續再利用。 Wausau Coated Products為家族經營的製造企業，在美國與墨西哥設有配送據點，並透過通路服務中南美洲、加勒比海、紐西蘭及澳洲市場。今年稍早，公司也在Wine & Spirits產品系列推出73# Black Vellum Laminate，採用1.2 mil透明PET離型底材，主要用於高速自動化捲對捲應用。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/