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在製藥產業中，監管壓力、全球化供應鏈與日益嚴重的仿冒行為，正迫使企業重新思考包裝的功能。結果是一個根本性的轉變：標籤與紙盒不再只是識別工具，而是逐步成為產品驗證、資料完整性與病患安全的主動參與者，並構成智慧包裝的重要基礎。 近期執法行動凸顯問題的嚴重性。根據國際刑警組織（Interpol）在2025年進行的「Pangea XVII行動」，全球共查獲超過5,000萬劑非法藥品，顯示仿冒藥品的規模與精密程度持續升高。這些產品往往使用高度逼真的包裝，使單靠肉眼檢查已不足以完成有效的包裝驗證。 同時，包含歐盟藥品法規更新、數位產品護照（Digital Product Passport）計畫，以及美國FDA監管擴大等制度，也正在強化產品生命週期中的可追溯性與數位稽核能力。 在這樣的環境下，包裝被賦予更多功能，而NFC技術正逐漸成為智慧包裝的關鍵解方。   彌補包裝驗證落差　NFC技術強化智慧包裝基礎 雖然RFID長期用於供應鏈追蹤與庫存管理，但NFC技術則在更貼近終端產品的層面發揮作用。透過智慧型手機或專用讀取設備進行短距離安全通訊，NFC能將實體產品與數位身份直接連結，強化包裝驗證能力。 這項能力正在改變品牌對「驗證」的理解。 Identiv全球銷售副總裁Andreas Walsner表示：「對實體產品的信任已不能被假設，而必須被驗證。」 該公司擴展的ID-Safe產品組合整合NFC標籤與防拆設計，包括可破壞天線以防止重複使用，以及加密晶片防止複製。每個標籤都具有唯一數位身份，可連結雲端系統，形成產品的數位孿生。 一旦部署，系統即可提供即時可視性：若包裝被開啟、篡改或在異常位置被掃描，系統將即時記錄並標記。   從試點走向智慧包裝主流 儘管NFC潛力巨大，但過去在藥品包裝中導入有限，主要受限於成本、製程干擾與產線效率（OEE）疑慮。 然而，晶片設計、天線工程與材料科學的進展，已大幅降低整合難度與成本，使NFC可直接嵌入標籤與紙盒，無需大幅修改既有產線。 Tageos與Pragmatic Semiconductor近期推出的FlexIC NFC內嵌技術，即為此一進展的代表。 EOS Lite與EOS Zero Lite系列採用超薄柔性晶片與紙基天線設計，兼具性能與永續優勢。其中首款產品已針對大規模智慧包裝應用設計，可無縫整合至標籤與紙質包裝中，同時支援回收需求。 對轉換與印刷加工商而言，這代表NFC技術功能可在不影響外觀與產線效率的前提下被導入。   智慧包裝進入新層級：單品級包裝驗證與互動 隨著NFC應用擴展，標籤角色也從識別與合規工具，進一步升級為「單品級智慧資訊載體」，推動包裝驗證進入更精細層級。 每個產品可擁有獨立的互動數位身份，並支援多重功能： 包裝驗證（Authentication） 完整性監測（Integrity Monitoring） 供應鏈追溯（Traceability） 消費者互動（Engagement） 在藥品應用中，這種智慧包裝技術可建立封閉式驗證系統。例如在製造、配送與使用階段分別設置不同層級的NFC標籤，所有互動皆可被記錄與驗證。 除了安全性，NFC也帶來病患導向設計的可能性，例如語音指示、多語言資訊與無障礙內容，甚至可記錄用藥行為以協助依從性管理。 這代表包裝的角色正在改變：不再只是保護產品，而是延伸使用體驗。   超越醫療產業的智慧包裝應用 雖然醫療產業推動了NFC技術發展，但其應用已快速擴展至食品飲料、奢侈品與消費品領域。 品牌正利用智慧包裝進行產品驗證、故事傳遞與消費者互動。 隨著供應鏈愈趨複雜，以及數位透明度成為競爭優勢，將實體產品連結至數位生態系的能力變得越來越重要。 NFC的導入也改變了標籤產業的成本結構與價值定位，使標籤從成本項目轉變為策略資產。 隨著數位產品護照等政策推進，智慧包裝需求預期將持續成長。   連結未來的智慧包裝與包裝驗證系統 NFC技術的興起，正反映包裝與標籤產業的整體轉型。 在法規、永續與消費者期待的驅動下，包裝正變得更智慧、更互動，也更具責任性，包裝驗證能力也將成為基本標準。 對製藥企業而言，它有助於提升病患安全與信任；對品牌而言，它提供直接連結消費者的通道；對加工與轉換業者而言，它則開啟智慧包裝與價值提升的新階段。   內容來源： https://www.inkworldmagazine.com/

一項新研究評估了FDA標籤設計替代方案對瓶裝飲料和優格杯等產品的影響。研究結果詳見下文   儘管政策進度一再延後，美國食品藥品監督管理局（U.S. Food and Drug Administration，FDA）推動的「前包裝營養標示（Front-of-Pack Labeling, FOPL）」規範，仍被視為可能在未來數年重塑食品 包裝設計、標示策略與產品配方 的重要政策。 該規則若正式上路，將要求大部分包裝食品在正面標示脂肪、鈉與添加糖等營養資訊，並以「低／中／高」或警示式方式呈現，進一步影響品牌在包裝版面上的設計配置與溝通策略。   政策延宕但方向明確　包裝與標示規則持續推進 根據目前規劃，FDA原本預期在2026年前完成最終規則制定，但由於收到大量產業與公共意見，進程持續延後。新制度一旦落地，大型食品企業將有約三年緩衝期進行調整，小型企業則可能延後至四年後才需全面符合。 這項政策涵蓋多數食品包裝產品，對年營收達一定規模以上的企業具有強制性影響，也意味著未來 食品包裝正面版面將被重新分配與設計重構 。   產業分歧明顯　包裝標示成為設計與政策交叉戰場 圍繞FOPL規範，產業內部意見分歧明顯。部分產業團體主張維持自願性標示系統（如Facts Up Front），認為強制性警示標示可能造成誤讀與市場干擾。 相對地，公共健康與研究機構則支持更直觀的「High In（高含量）」標示方式，認為這類設計更能影響消費者選擇行為，也可能進一步促使品牌進行產品配方調整。 FDA最終版包裝正面標籤設計方案 （Image: Aijia Wang, UC Davis）   國際趨勢已成形　包裝標示走向視覺化與警示化 目前全球已有超過40個國家導入不同形式的前包裝標示制度，包括拉丁美洲的警示標、歐洲的營養評分系統，以及澳洲與紐西蘭的星級評等制度。 相較之下，美國仍處於政策定案前階段，但從研究結果來看，「多項目警示式標示」在理解度與消費決策影響上表現較佳，也被視為未來可能主流方向。 研究人員評估了標籤對消費者理解的影響，發現使用多個標籤，例如“高鈉”、“高添加糖”或“高飽和脂肪”，在幫助參與者在虛擬購物環境中選擇更健康的食品方面，比使用美國食品藥品監督管理局（FDA）的標籤效果更好（Image: Aijia Wang, UC Davis）   包裝設計可能被重新切割　品牌與設計策略將同步調整 若FOPL正式實施，食品品牌將面臨的不只是合規問題，而是整體 包裝設計邏輯重組 。正面版面需重新分配資訊層級，視覺焦點可能從品牌識別轉向營養警示與資訊呈現。 同時，研究也指出，這類標示制度可能間接推動產品配方調整，品牌為避免出現高警示標示，可能進一步降低糖、鹽與脂肪含量，形成「包裝設計 × 產品設計」的雙向影響。     內容來源： https://www.packagingdigest.com/

UPM黏合劑材料   隨著全球包裝法規與循環經濟要求持續升溫，標籤設計正成為影響回收效率的重要環節。UPM Adhesive Materials 日前推出全新 UPM ProCycle™ 系列，透過可回收相容（recycling-compatible）標籤方案，協助品牌與加工端提升包裝回收品質與材料再利用效率。 此次產品組合整合黏著技術與循環材料概念，希望讓包裝品牌與標籤轉換商在選用材料時，更容易兼顧印刷需求與回收表現。   從標籤開始優化回收　提升PET與HDPE包裝再利用品質 UPM 表示，目前 ProCycle 系列主要對應 硬式 PET 與 HDPE 包裝 ，應用範圍涵蓋飲料、食品，以及居家與個人護理產品。 其核心技術在於導入 wash-off（可洗脫）黏著技術 ，讓標籤在塑膠機械回收過程中，經過清洗與粉碎階段後能與包裝主體有效分離，降低殘膠與污染問題，提高再生材料品質。 對回收產業而言，這類設計可減少回收後材料混雜造成的降級使用情況，提升塑料再次投入生產的可行性。   包裝設計不只看印刷效果　循環相容成新競爭條件 除了回收需求，UPM 強調該系列也兼顧生產與應用端需求，包括穩定貼附性、加工效率與印刷品質，適用於塑膠、紙材與玻璃包裝。 產品目前已取得外部可回收相容驗證，並透過獨立測試確認標籤可順利釋離等功能表現，協助品牌回應各市場日益提高的環保規範要求。 UPM Adhesive Materials 循環與永續產品設計經理表示，當包裝回收規範持續演進，企業除了改善材料本身，也需要重新檢視標籤與黏著層設計，才能真正提升整體循環效率。 未來，UPM 也規劃持續擴充 ProCycle 系列，導入更多黏著技術與產品選項，以回應市場對 循環包裝、永續設計與高品質再生材料 的需求。   內容來源: https://www.packworld.com/

Bannosuke/iStock/Getty Images；聯合利華；可口可樂公司；利潔特；肯維埃   人工智慧正快速改變包裝產業運作模式。從前端 包裝設計 、多市場內容調整，到印刷輸出、品質檢測與最終核稿，AI 不再只是單點工具，而逐步整合成橫跨品牌商、印刷供應鏈與生產系統的完整流程平台。 根據多家國際品牌導入成果，透過 AI 與軟體系統、印刷設備協同運作，可將 包裝審核時間縮短 95%、設計至印刷週期加快 65%、色彩缺陷降低超過 40% ，同時提升一致性、降低浪費與營運成本。   從設計到印刷全面串接　AI成為包裝產業新基礎設施 此次案例涵蓋食品、日用品與消費品牌，包括 Kenvue、The Coca-Cola Company、Reckitt 與 Unilever，共同顯示 AI 已從創意輔助走向實際生產管理工具。 Kenvue：包裝審核速度提升95% 在與品牌拆分及重整後，Kenvue 面臨超過兩萬份包裝稿件重新管理需求，因此導入 AI 驅動的標籤與圖稿管理系統。 透過重複利用已驗證內容、自動校驗與數位孿生技術，原本需反覆修改 8 至 10 次的流程大幅縮短，包裝審核時間從數天降至數小時，同時減少大量人工修正工時。AI 也被應用在法規檢查、資料一致性比對與印前管理。 可口可樂：AI串接設計與數位印刷流程 可口可樂則將 AI 延伸至全球包裝創意管理。 透過生成式 AI、自動在地化工具與數位印刷平台整合，可快速調整不同市場語言、文化與法規需求，同時維持品牌色彩一致性。系統亦支援可變資料印刷、自動產生大量包裝版本與即時內容更新，加速全球包裝設計輸出效率。 Reckitt：全球在地化速度提升30% Reckitt 將 AI 導入行銷與包裝生產流程後，使素材在地化效率提升約 30%，部分專案執行時間縮短達 60%。 透過自動翻譯、版面轉換與品質檢查，系統可在生產前提前偵測遺漏元素與不符規範內容，減少人工作業與跨部門交接錯誤。 Unilever：設計到成品印刷加速65% Unilever 則建立內部 AI 包裝平台，自動生成不同市場、語言與 SKU 組合的包裝版本。 搭配數位孿生與材料模擬技術，可提前驗證標示正確性與材料印刷適性，減少實際打樣與測試成本，使包裝從數位設計到印刷完成時間縮短 65%。   AI不只改善設計效率　也正在改寫印刷製程與品質管理 除了品牌端，印刷與轉換加工端同樣加速導入 AI。 目前應用方向包括即時色彩控制、自動校色、設備預測維護、印刷缺陷辨識與油墨黏度監測。透過閉環控制與即時資料分析，系統可降低換線時間、減少報廢率，並提升全球供應鏈色彩一致性。 這也意味著未來包裝競爭力，不再只是設計美感，而是能否建立從 設計、印刷、生產到品質管理的 AI 協同能力 ，在縮短上市時間的同時，兼顧效率、成本與永續目標。   內容來源: https://www.packagingdigest.com/

  紙漿包裝技術成為包裝展焦點 在Interpack包裝展上，Kiefel展示全新雙浸式濕模成型技術，進一步擴展紙漿包裝與纖維包裝的應用可能。該技術能在不使用額外塑膠塗層的情況下，直接利用天然纖維形成耐油與阻隔層，提升食品包裝的耐用性與功能性。 Kiefel表示，新技術能將功能性阻隔材料直接整合進纖維本體中，提供更有效率、可擴展且適合工業量產的包裝解決方案。   永續紙漿包裝與食品包裝材料發展 相較於傳統噴塗或添加劑方式，Kiefel的新技術透過專利多階段製程與微纖化層技術，在完全使用可再生原料的基礎下，形成高效能耐油阻隔效果。 這也讓紙漿包裝在保持可回收與可生物分解特性的同時，進一步提升食品包裝應用能力。現場展示中，Kiefel也測試阻隔層在數週甚至數月內的穩定性，應用方向包括外帶包裝、人造奶油容器與各類食品包裝。   包裝展展示纖維包裝與包裝設備整合 此次包裝展中，Kiefel也同步展示Wet Fiber與Dry Fiber兩種技術整合應用。其中，Wet Fiber適合高功能需求與複雜成型包裝，Dry Fiber則適用於高效率卷材紙與纖維加工，可生產尺寸穩定的包裝產品。 Kiefel表示，透過不同紙漿包裝與纖維技術整合，可協助品牌與包裝加工產業在材料、功能與成本之間取得平衡，並提供更完整的包裝解決方案。   紙漿包裝與永續包裝產業持續發展 除了纖維與紙漿包裝技術外，Kiefel在包裝展中也展示塑膠包裝熱成型系統，以及醫療與製藥包裝應用設備。 隨著永續包裝需求增加，可回收紙漿包裝、無塑食品包裝與纖維材料技術，正逐漸成為包裝產業的重要發展方向，也讓紙漿包裝在未來市場中受到更多關注。   內容來源: https://packagingeurope.com/

二、日本TOPPAN控股公司 日本TOPPAN(凸版印刷)集團在可持續發展方面展現系統化與前瞻性的策略，其核心理念「以人為本、尊重人類」，自創立以來，便秉持「企業即人、企業為社會創造價值」的精神，致力提供高品質產品與服務，同時回應社會需求。集團透過DX(數位轉型)與SX(永續轉型)推動業務組合與資源集中，強調文化與技術結合，實現社會價值創造與可持續成長。TOPPAN的可持續發展策略不僅包含企業自身運營，亦延伸至供應鏈、客戶及社區，以建構全方位的永續生態系統。 (一)環境永續╱TOPPAN自1990年代即開始重視企業在全球環境議題上的責任，陸續制定《全球環境宣言》與環境管理體系。2021年該集團提出《TOPPAN Environmental Vision 2050》，以減碳、資源循環、保護生物多樣性及水資源最適化為核心目標，並針對2030年設立中長期指標，包括Scope 1與2溫室氣體排放減少54.6%、最終掩埋廢棄物減少60%、塑膠材料回收率提升9個百分點，以及確保紙材採購100%合法性等。該集團還針對高水風險地區制定水資源減量目標，並推動生物多樣性保護，確保人類與自然和諧共存。 (二)產品創新與責任╱而TOPPAN強調SX高阻隔包裝的開發與擴張，並透過內部生產及併購Sonoco TFP與Irplast等企業，逐步提升材料自主率，確保產品可持續性能。集團積極因應全球環保規範，例如歐洲PPWR法規，推進單一材質包裝與回收材料應用，並在美洲與歐洲市場拓展SX包裝業務，以增進市場競爭力。TOPPAN的差異化優勢在於擁有GL BARRIER技術與縱向整合的產業鏈，能夠提供難以模仿的永續包裝解決方案。 (三)治理與社會責任╱其次TOPPAN設有總裁領導的可持續發展推進委員會，下面設有ESG 專案與SDGs專案，涵蓋人力資本、供應鏈、環境與風險管理等主題，並透過管理委員會向董事會報告，確保策略落實與進度監控。集團重視人權與勞動權益，依據《TOPPAN Group Human Rights Policy》進行風險評估與管理，並且落實供應鏈盡職調查，確保業務與永續承諾一致。 整體而言，TOPPAN可持續發展策略呈現系統化、技術導向與社會責任並重的特點。透過DX與SX驅動的業務轉型、環境永續目標、產品創新與社會責任實踐，TOPPAN不僅強化自身核心競爭力，也為全球客戶與社區提供永續價值。(見圖5、6) ●圖5：日本TOPPAN將永續發展議題分為「商業營運」和「企業公民」兩大主軸，並將每一項都與聯合國SDGs緊密連結，可說是把永續發展玩出一套獨門的「議題分類術 ●圖6：TOPPAN的永續發展框架，將其分為商業永續和企業永續兩個層面，並與具體的聯合國永續發展目標(SDGs)相連結  三、日本大日本印刷公司 在可持續發展戰略布局上，大日本印刷(Dai Nippon Printing，簡稱DNP)展現系統化且全面的策略，其核心理念是以創新技術、社會責任與企業治理為驅動，致力提供長期價值並促進社會福祉。該公司認為，企業永續成長必須兼顧環境保護、產品責任、員工安全與社會信任，並將可持續發展納入中長期經營策略。透過完善治理架構、跨部門協作及董事會與專門委員會的決策審議，DNP不僅確保經營決策的準確性與執行力，也形成穩健風險管理與持續創新的制度基礎。 (一)環境永續╱DNP積極響應全球綠色與低碳趨勢，將減碳、資源循環與能源效率納入核心業務運作。該公司推動再生紙材與環保材料使用，落實「減量化、再利用、可回收」原則，並在生產流程中整合節能技術與智能化管理，減少能源浪費與廢棄物產生。此外，DNP透過碳排放管理、供應鏈綠色優化及廢棄物妥善處理，努力降低對環境的影響，並積極符合全球可持續供應鏈標準與國際環境認證要求。這些舉措不僅提升產品的環保性能，也增強企業的綠色形象。 (二)產品創新與責任╱DNP強調技術與市場需求的結合，該公司透過智慧卡、數位鑰匙、3D Secure認證及人工智慧應用等技術，持續優化資訊安全、印刷及包裝產品。DNP將產品責任納入設計與研發過程，不僅確保產品品質與使用安全，也考量對環境與社會的長期影響，符合國際標準與法規要求。同時透過投資新材料與技術，如柔性電路板、數位鑰匙平台與AI資料服務等，推動產品升級與差異化發展，兼顧美觀、功能與環保，彰顯企業對社會及環境的承諾。 (三)社會責任與產業生態建構╱DNP注重與供應鏈夥伴及客戶長期合作，推動共創價值。透過業務多元化與新興產業拓展，形成涵蓋資訊安全、半導體、數位介面與基礎設施的產業生態體系，提升整體產業附加價值。DNP重視員工健康、安全與發展，透過培訓、職涯規劃及安全管理制度，營造高效且安全工作環境。同時積極參與社會公益、教育及永續設計推廣，促進社區及產業對綠色理念的理解與實踐。 (四)公司治理與透明度╱ DNP建立完善董事會與法定審計制度，並設置有永續委員會、倫理委員會及業務持續管理委員會，以監督風險管理與策略執行。透過定期的財務及永續簡報、個別投資者與股東對話，確保管理決策公開透明，並將ESG評估結果納入經營決策中。DNP長期獲得國際ESG評價機構認可，例如連續入選FTSE4Good全球指數、MSCI ESG Leaders指數，並榮獲CDP A級認證與EcoVadis銀牌評價，彰顯其在環境、社會與治理上的卓越表現。 DNP可持續發展策略呈現系統化、創新化與責任化特徵，並以技術與治理雙軌驅動，結合環境永續、產品責任與社會承諾，不僅鞏固核心業務與市場競爭力，也為新興產業與綠色科技提供持續增長動能。與其他可持續發展實踐企業相比，DNP特色在於將ESG深度融入經營策略與產品服務，實現經濟效益與社會環境責任平衡，提供值得借鑑企業可持續發展模式。(見圖7、8) ●圖7：這張圖詳細說明大日本印刷(DNP)集團如何透過從上到下的嚴謹管理系統和PDCA(計畫-執行-檢查-行動)循環，將永續理念落實到各個營運據點的具體環境行動中 ●圖8：日本大日本印刷(DNP)集團總裁Yoshinari Kitajima強調，集團將環境永續視為企業核心策略，並透過具體目標與行動(如在2050年實現淨零排放、提高資源回收率)來落實對環境的承諾  

印刷供應鏈分析與展望 面對數位技術革新、永續壓力與市場需求多樣化三大挑戰，同時也迎來前所未有的轉型機會，這三大趨勢如何重構印刷產業的未來版圖。(見圖8) 在全球製造業加速數位化與永續化浪潮下，印刷產業供應鏈正迎來結構性變革。從技術升級到客製化服務，印刷業需重新定義其營運模式與價值鏈佈局，以因應市場與政策的雙重壓力。 ●圖8：理光英國圖形通信公司全國總監西蒙‧艾薩克斯表示：這一最新改進將為商業印刷商帶來更多好處，開闢新的市場機會和收入來源，同時促進可持續發展的做法，特別是在禮品卡和會員卡行業，此產品型號為Ricoh Pro C9500數位印刷機 一、數位轉型與技術升級：效率與品質的雙軌驅動 隨著噴墨與雷射等數位印刷技術逐漸取代傳統的平版工藝，印刷廠正面臨著設備更新與流程再造的挑戰。數位印刷不僅僅可提升生產速度，更支援小批量、多樣化的製作需求，成為客製化時代的核心技術。 (一)自動化導入╱印刷設備透過整合AI排程、智慧校色與品質監控系統，可以大大降低人力依賴與錯誤率。 (二)色彩管理升級╱導入G7、ICC等國際標準，確保跨平台色彩一致性，提升品牌信任度。 上述此兩項技術升級不僅僅提升效率，更為供應鏈建立可視化與即時反應能力，支援快速交付與市場測試。 二、永續發展壓力：從合規到競爭力的轉化 全球消費者與政府對環保印刷的要求日益嚴格，促使印刷供應鏈加速導入綠色材料與低碳製程。永續不再只是道德選擇，而是市場競爭力的關鍵指標。 (一)綠色材料應用╱藉由使用FSC認證紙材、水性墨水與可回收包裝，降低環境衝擊。 (二)碳足跡管理╱透過導入LCA(生命週期分析)與碳排放的計算工具，進而支援ESG報告與品牌永續溝通。 (三)認證的導入╱取得ISO 14001、碳中和標章等認證，提升出口市場合規性與信任度。 永續供應鏈不僅僅符合政策的要求，更能夠吸引重視環保的消費者與企業客戶，成為品牌差異化的利器。 三、雙軸驅動下的供應鏈重構 數位化、永續化，兩大趨勢正重塑全球印刷供應鏈的結構與價值。企業若能建立模組化的技術架構、導入ESG指標並佈局分散式生產體系，將在未來市場中取得先機。對台灣印刷業而言，這是一次從製造導向轉向價值導向的關鍵機會。(見圖9) ●圖9：製造業應以「業碳一體」為營運核心理念，聚焦營運流程，透過系統優化與自動化流程(圖片來源／https://www.cio.com.tw/digital-transformation-and-esg-dual-track-to-build-a-sustainable-competitiveness-of-business/)  印刷供應鏈韌性與永續競爭力 印刷供應鏈的未來，不再只是效率與成本的競爭，更是永續價值與品牌信任的競爭。從色彩管理到原物料選擇、從分散式印刷到ESG治理，每一個環節都影響企業的韌性與國際化能力。台灣印刷業若能掌握技術升級與永續轉型的節奏，絕對有機會在區域市場中建立獨特的競爭優勢，成為「印刷價值」的輸出者，而非僅是「印刷代工廠」。 要打造一座有韌性且競爭力強的印刷廠，不只是技術升級與設備投資，更是一場文化與思維的革新。它要求我們重新定義「品質」，不只是色彩準確與交期準時，更是對環境的尊重、對社會的回應、對治理的承諾。由於台灣印刷市場規模太小且流程分工精確，業界合作與異業結盟的模式一定是未來必走的道路。 而這樣的印刷廠，不只是製造者，更是價值的傳遞者。它能夠在區域性市場中穩健的成長，甚至擴大到全球市場，這不只是印刷品的生產基地，更是永續理念的實踐場域。 ●參考資料：(1)https://www.printful.com/。(2)https://printify.com/。

●圖1：印刷與包裝產業面臨永續轉型挑戰，企業須在減碳、創新與責任間取得平衡，開啟綠色競爭新格局   在氣候變遷與資源有限的現實下，企業永續經營已經成為全球的趨勢，不再只是理念，而是決定競爭力的重要因素。各行各業都面臨著減碳、資源節約、環保法規及消費者對綠色產品需求的壓力，如何在經濟效益與社會責任之間取得平衡，已經成為企業策略規劃的核心課題。特別是在印刷與包裝產業，傳統生產模式需要轉型，從材料選用、能源管理到工藝流程，都必須兼顧環境影響與產品創新。 本文將以四家國際與台灣主要印刷及包裝企業為主要案例，分析其可持續發展策略，包括環境永續、產品創新與責任、社會責任與產業生態構建等面向。透過比較不同企業的實踐方式，讀者將能夠了解各家如何因應全球永續趨勢，並從中汲取可行策略與啟示。同時，文章也將探討台灣印刷產業所面臨的挑戰與潛在機會，提供對未來永續發展的觀察與思考。(見圖1) 可持續發展成為企業競爭核心 所謂可持續發展(Sustainable Development)是一種兼顧經濟、環境與社會的發展模式，旨在滿足當代人需求的同時，不損害後代子孫滿足其需求的能力。這個概念最早於1987年由聯合國「布倫特蘭報告」提出，強調發展不應只追求短期經濟利益，應將環境保護與社會福祉納入長期策略。可持續發展涵蓋三大核心面向：環境永續、經濟發展與社會責任。環境永續涉及資源節約、減碳排放、循環利用與生態保護，確保自然資源可持續利用；經濟發展則追求企業與產業的穩健增長，鼓勵創新與效率提升，實現市場與社會價值；社會責任則關注人權、員工福祉、社區參與及公平治理，促進社會整體福祉。 在企業層面，可持續發展不再只是一種概念，而是實際的策略與行動指南。企業需要將可持續理念融入產品設計、供應鏈管理、能源使用、廢棄物處理與員工管理等各個環節，形成完整的管理系統。例如，從選用再生材料、降低生產碳足跡，到推行綠色供應鏈及社會公益活動，企業都可以在維持經濟效益的同時，提升環境與社會價值。這對於消費者而言，可持續發展意味著更安全、更環保且更具社會責任的產品；對於企業而言，這不僅僅能夠塑造品牌形象，也有助於長期競爭力與風險管理。 隨著全球氣候變遷、資源緊縮以及社會公平議題的提升，可持續發展已經成為國際共識與行動準則。聯合國於2015年制定了「可持續發展目標」(Sustainable Development Goals，其英文簡稱SDGs)，明確提出17項全球發展目標，涵蓋從消除貧窮、保障教育與健康，到推動可再生能源、氣候行動與公平就業的各面向，為各國政府與企業提供可衡量的行動藍圖。在這個背景下，理解可持續發展的概念與應用，不僅是企業制定策略前提，也是社會各界共同努力的方向。(見圖2) ●圖2：可持續發展強調兼顧環境、經濟與社會三大面向，聯合國SDGs為全球行動藍圖，企業亦以綠色設計與責任治理推動永續未來   四家國際印包領導企業案例 一、中國裕同包裝科技公司 裕同包裝科技公司，現在已是中國印刷百強的領頭羊，在可持續發展方面展現出完整且系統化的策略，其核心理念是以客戶價值為導向、智能化為驅動，透過技術創新、材料升級和工藝改進，不斷提升產品的核心競爭力。該公司以紙質包裝業務為基礎，並透過「1＋N＋T」產業布局，實現多元化發展。(見圖3) 「1」代表核心的紙質包裝業務，包括食品、醫療保健、個人護理、酒類、煙草及消費電子等領域，2024年該業務占總營收比例高達72.38%，展示其在傳統包裝市場的深厚基礎與穩定能力。「N」則涵蓋多元延伸與訂製業務，如印前媒體、文創產品、零售賣場物料、環保替塑、光刻印刷及注塑等，滿足客戶個性化需求並拓展新興市場。「T」則強調新技術與新材料應用，包括柔性電路板、炫光膜、碳纖、玻纖及環保膠水等，推動技術成果轉化與產品升級，打造差異化競爭優勢。這種「1＋N＋T」策略不僅保障核心業務的穩定，也為環保材料應用、新興產業拓展及可持續發展創造持續增長的動能。 ●圖3：中國裕同包裝科技公司以「1＋N＋T」布局推動多元化發展，結合技術創新與綠色材料，成為中國印刷百強領頭羊 (一)環境永續╱裕同積極響應全球綠色印刷趨勢，將環保理念融入產品開發與生產流程。該公司致力降低資源消耗與碳排放，選用再生紙材與環保膠水，並探索可替代塑膠材料，形成「減量化、再利用、可回收」的產品設計理念。透過對包裝材料、印刷工藝和生產流程的整合優化，不僅提升產品性能，也減少對環境影響，符合全球可持續供應鏈標準。裕同在能源管理和廢棄物處理上也持續改進，藉由智能化生產與自動化管理降低能源浪費，並確保廢料妥善回收或再利用，進一步強化企業綠色形象。 (二)產品創新與責任╱裕同強調技術驅動與市場需求的結合，該公司透過持續引進新技術、新材料及新工藝，推動紙質包裝及訂製業務升級，滿足消費者對功能性、個性化和環保性的需求。產品責任不僅體現在品質控制和安全管理上，也包括對使用者和環境的長期影響評估，確保產品符合國際標準與法規要求。透過研發投入和技術創新，裕同不斷推出符合市場趨勢的高附加價值產品，例如柔性材料應用於電子零件包裝，或炫光膜、碳纖等新型材料的創意運用，兼顧美觀、功能與環保，展現企業對社會與環境負責的承諾。 (三)社會責任與產業生態建構╱裕同注重與供應鏈夥伴及客戶的長期合作，推動共創價值。該公司不僅深耕傳統包裝市場，也積極拓展寵物用品、消費電子零部件、新材料及文化創意等新興領域，形成多元化業務生態，提升整體產業附加價值。同時，重視員工發展與職場安全，透過培訓、技能提升及安全管理制度，保障員工的健康與成長。還積極參與社會公益與教育項目，推廣可持續設計理念，增進社區及產業對綠色發展的理解與參與。 綜合來看，裕同包裝科技的可持續發展策略呈現系統化、創新化與責任化特徵。透過「1＋N＋T」的業務布局，結合環境永續、產品創新與社會責任，裕同不僅鞏固核心紙質包裝市場，也為新興領域和綠色科技提供持續增長的動能，充分展現了企業在技術、材料、工藝和產業生態方面的綜合競爭力。對比其他可持續發展實踐的企業，裕同的特色在於以技術與材料創新為核心，並結合多元業務和生態拓展，實現經濟效益與社會環境責任的平衡，提供了可借鑑的企業可持續發展模式。(見圖4) ●圖4：裕同包裝科技透過多元產業布局與夥伴共創，兼顧員工成長與社會公益，推動綠色發展與永續設計  

印刷供應鏈的創新模式 供應鏈創新已成為企業競爭力的核心，隨著科技融合，印刷品的功能與價值正被重新定義。印刷供應鏈的創新不僅關乎技術升級，更是企業價值鏈的重塑。從互動印刷到雲端協作，從色彩標準到流程優化，每一步都在為品牌打造更穩定、更具競爭力的市場地位。對於有志於國際化與永續發展的印刷企業而言，現在正是重新定義「印刷」的最佳時機。以下整理幾個有助益於印刷業轉型或價值提升的生產技術： 一、有助於印刷業轉型或價值提升的生產技術 (一)AR/NFC技術導入╱透過擴增實境與近場通訊，印刷品不再只是靜態媒介，而是互動載體。消費者可以掃描包裝獲取產品資訊、品牌故事或促銷活動，提升參與感與附加價值。 (二)特殊材質與曲面印刷技術╱數位直噴與熱轉印技術突破傳統平面限制，廣泛應用於金屬、玻璃、紡織等異材質，開啟客製化與高附加價值市場。 (三)廣色域印刷(CMYKOGV) ╱以橘、綠、紫等額外色域取代特別色油墨，不僅僅可提升色彩表現力，也降低了調墨與庫存成本，加速交期。 (四)遠距打樣與雲端色彩管理╱跨地區協作新常態。 二、全球供應鏈協作日益頻繁，色彩一致性成品牌信任關鍵 (一)倘若設備與人員同步升級，建議優先導入分光光度計與色彩管理軟體，搭配人員培訓與標準化流程的建立，確保技術落地與持續優化。 (二)ICC系統支援遠距打樣與Soft Proofing的色彩參數檔建立，透過色彩標準化與虛擬打樣的技術，設計端與製造端可以即時溝通，大大減少實體樣張往返與時間成本。 (三)RIP軟體結合雲端平台，讓即時監控印刷過程中的色彩偏差與品質變異，確保每一個批次的輸出，都能夠符合品牌標準，同時異地確認。 (四)由傳統密度控制法轉換至ICC與G7技術，需要優先建立基本色彩穩定性，再導入灰平衡與色域轉換之技術，以此達到節墨、色彩穩定性，進而提升整體色彩一致性。 (五)色彩管理即品牌管理，在高度競爭的市場中，色彩一致性不僅是技術問題，更是品牌識別與消費者信任的基石。若以視覺一致性為目標，G7灰平衡技術是目前最經濟的選擇；若以數位流程整合為主，ICC系統則是不可或缺的基礎架構。 印刷供應鏈的永續經營 永續的發展趨勢，而永續的定義：環境友善、社會責任、治理透明。印刷供應鏈的永續策略正逐步成為企業競爭力與品牌信任的核心要素。供應商不再只是提供原料與設備的角色，更是推動環境保護、社會責任與治理透明的關鍵夥伴。分析印刷供應鏈中供應商的永續策略：環境(E)、社會(S)、治理(G)，ESG不再只是大型企業的口號，它已成為印刷供應鏈中不可忽視的核心指標。隨著全球永續法規加嚴、品牌商要求提升，以及消費者環保意識崛起，ESG正深刻地重塑印刷產業的運作模式與競爭邏輯。 一、環境面(Environmental) 從源頭打造綠色供應鏈，印刷業的環境衝擊往往始於材料選擇。在近幾年來，供應商如Sun Chemical與Siegwerk積極研發植物基油墨與可降解包材，標誌著業界對於可回收與生物基材料的重視。這類材料不僅僅減少塑料依賴，也降低垃圾掩埋的壓力，符合循環經濟之精神。此外，輕量化設計成為減碳的關鍵手段，透過減少包裝材料用量，不僅節省資源，更有效降低運輸過程中的碳排放。知名企業如緯創則進一步推動碳足跡盤查，針對高耗能供應商進行ISO 14064-1認證，並推廣綠電憑證採購，展現供應鏈管理的前瞻性。 油墨作為印刷核心材料，其環境影響不容忽視。水性油墨因其低VOC(揮發性有機化合物)排放，成為食品與兒童產品包裝的首選，符合空氣污染防制法規。UV固化油墨則以快速乾燥與低能耗優勢，有效減少溶劑使用與排放，提升生產效率同時兼顧環保。印刷廠若導入FSC認證紙張，搭配水性或UV油墨，不僅可降低VOC排放，更能全面減少碳足跡，符合國際永續標準。 數位印刷技術的興起，為印刷產業帶來革命性改變。按需生產模式不僅僅減少庫存與廢料，更符合永續生產原則，降低資源浪費與碳排放。AI輔助設計則進一步優化包裝結構，在減少材料使用的同時，提升強度與功能性。這些技術創新不僅提升生產效率，更讓印刷業在ESG評比中展現絕佳競爭力。數位印刷與智能設計的結合，正逐步成為印刷業環保轉型的核心利器。 二、社會面(Social) 當前印刷業在ESG轉型的社會面上，從勞工權益保障到社區參與，再到供應鏈透明化，印刷業者正逐步建構一個更具人本關懷與社會責任的產業生態。 (一)勞工權益與職業安全：制度化保障與教育並進╱印刷業的生產環境涉及化學品與高速生產設備，職業安全成為不可忽視的重點。例如台積電與緯創等企業已要求供應商簽署《責任商業聯盟準則》(RBA)，涵蓋勞工權益、健康與安全等項目，為印刷供應鏈建立基本人權與安全保障。推動員工參與ESG培訓已經成為趨勢，不僅僅提升環保與安全意識，也促進員工對企業永續目標的認同。這類教育訓練有助於建立風險防範文化，減少職災與環境事故的發生。 (二)社區與員工關懷：從工作環境到地方連結╱印刷廠導入空氣過濾與化學品管理系統，有效降低員工暴露於有害物質的風險，打造更健康的工作環境。這不僅是職場安全的升級，更是企業對員工福祉的具體承諾。 在社區參與方面，部分供應商推動在地採購與社區合作，促進地方經濟與社會穩定。印刷業者若能與在地學校、非營利組織或社福機構建立合作關係，將有助提升企業形象與社會影響力，實現「企業即公民」的理念。 (三)供應鏈透明化：技術驅動責任落實╱綠色採購政策，已成為印刷業者選擇供應商的重要依據。企業要求供應商揭露環保績效與原料來源，並優先合作符合ESG標準者，促使整體供應鏈向永續方向演進。 區塊鏈與物聯網(IoT)技術的導入，則進一步提升包材來源的透明度與可追溯性。這不僅有助於防範環境與人權風險，也讓品牌在面對消費者與監管機構時更具有信任基礎。 (四)社會責任不只是合規，更是競爭力╱印刷業的社會面轉型，已不再只是回應法規或外部的壓力，而是企業內部文化與策略的一部分。從勞工保障到社區連結，再到供應鏈的透明化，每一項措施都在強化企業的韌性與信任資本。在全球ESG評比日益嚴格的環境下，印刷業若能夠持續深化社會責任實踐，將不僅提升品牌價值，更能夠在國際市場中取得長期競爭優勢。 三、治理面(Governance) 印刷業的治理面正逐步走向制度化、透明化與績效導向。從採購決策到供應商管理，再到報告揭露與法規遵循，治理架構已不再只是合規工具，更是企業競爭力與品牌信任的核心支柱。 (一)合規與治理架構：從評估指標到稽核制度的全面升級╱例如緯創已將印刷供應商的ESG績效納入採購評估指標，標誌著永續表現正式成為商業合作的門檻。這不僅提升供應鏈的環境與社會責任，也促使供應商主動優化自身管理。(見圖7) 企業亦導入獨立審核與改善機制，透過定期書面與現場稽核，掌握供應商實際執行情況，並提供改善輔導。此舉不僅強化治理落實，也建立起風險預警與回應能力，提升整體供應鏈韌性。 ●圖7：現在做ESG對企業來說是提升競爭力，不做的話未來會有生存問題   (二)獎懲制度：績效導向驅動永續行動力╱治理不只是監督，更是激勵。印刷業者逐步導入永續績效獎勵制度，表現優異的供應商可以獲得更多訂單與專案參與機會，形成正向的循環。這種「以績效換機會」的模式，有助於加速供應鏈的永續轉型。相對地，對於未改善者則啟動汰除機制，逐步降低採購金額，甚至終止合作。此一制度化的獎懲架構，讓治理不再流於形式，而是成為驅動行動的實質力量。 (三)ESG報告與績效揭露：透明化是信任的起點╱供應商定期提交ESG報告，揭露碳排放、能源使用與社會責任實踐成果，已成為印刷業在服務品牌商面對治理的基本要求。這不僅提升資訊透明度，也讓企業能進行風險評估與策略調整。台灣印刷業者亦逐步導入《公司治理守則》與《氣候變遷因應法》相關要求，強化治理透明度與法規遵循。這些制度不僅回應監管壓力，更是企業邁向國際市場的必要準備。 治理是印刷業永續轉型的戰略引擎，印刷供應鏈永續策略，已不再只是法規要求，而是企業品牌與市場競爭力的延伸。治理架構的健全與執行力，將決定企業能否在ESG評比中脫穎而出，並吸引國際合作與資本青睞。 印刷業的環境面革新，不再只是道德責任，更是企業競爭力的展現。從材料的選擇、製程優化到技術創新，每一項環保措施都在重塑產業價值鏈。持續深化ESG導向的策略，印刷業才能在全球永續浪潮中穩健前行，打造兼具環境責任與爭取全球或區域印刷市場競爭力的未來。印刷供應商若能在環境、社會與治理等三方面展現積極作為，將不只是合格的合作夥伴，更是印刷產業轉型的關鍵推手。