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  Orora 公司位於維多利亞州丹德農的製罐廠，其高速數位「直接噴印製罐」系統 Helio 已成功印出第一批罐體，標誌著多項市場首創成就。   Orora 團隊主持 Print2  1 巡演：（左）Savannah Murray、Chris Smith、Anoop Thakur 和 Carolyn Coon。   Print21是首次有幸親眼見證這台新印刷機運作的媒體團隊之一。 Orora Cans 執行總經理 Chris Smith 告訴Print21，這台 Velox NNC 500 高速印刷機不僅是南半球的首台，也使 Orora 成為全球首家將此類印刷機整合到製罐生產線的製罐製造商。 Helio 現已完全投入運作，並整合到該廠的第二條製罐生產線中。它能以每分鐘高達500個的速度，直接在縮頸鋁製飲料罐上進行照片級、全彩裝飾。其提供的印刷品質與靈活性使其成為傳統平版印刷生產線、收縮套和標籤的有效替代方案——特別是對於尋求短版靈活生產或高衝擊力設計的客戶。 飲料行銷人員的夢想畫布：在新 Helio 印刷機上印製的罐體 Smith 表示，這項投資反映了公司以印刷創新為導向的策略，旨在為其大洋洲地區的飲料客戶提供反應迅速、高品質的包裝解決方案。   飲料行銷人員的夢想畫布：在新型 Helio 印刷機上印製的罐頭。   史密斯表示，這項投資體現了公司引領印刷創新、為大洋洲飲料客戶提供快速反應、優質包裝解決方案的策略。 「我們很高興能成為該地區首家將此類技術推向市場的公司，」史密斯告訴 Print21 。 “這代表著飲料品牌擁有強大的營銷潛力。該系統使我們能夠按需生產中低產量的優質裝飾罐，速度和靈活性前所未有。”   高速 Helio：每分鐘 500 罐產能。   Helio 系統無需印版、標籤或套筒，數位圖稿檔案可直接寄至印刷機。設定時間幾乎為零，設計轉換也立即完成。數位化流程也帶來了傳統方法無法實現的功能，包括在罐體邊緣和頸部區域進行裝飾、選擇性不透明白色，以及使用光澤和啞光清漆來營造視覺和觸覺對比。此外，還可以實現高光壓花效果。 對Orora來說，這不僅降低了複雜性和材料浪費，還提高了產品上市速度。 「有了Helio，我們可以簡化從限量版到試銷活動等所有產品的生產流程，同時又不影響品質和效率，」Smith說。 Orora Cans 採購與永續發展總經理 Anoop Thakur 強調了此印刷系統的可持續性、穩定性和可靠性。 「Helio 平台的穩健性最令我們印象深刻，」Thakur 說。 “它專為全天候運行而設計，內建冗餘和自我監控功能，可減少停機時間並保持高度一致的輸出。” 在談到新生產線如何補充工廠現有的膠印生產線時，塔庫爾表示：“工廠運轉的每一分鐘都在消耗能源，因此，通過減少停機時間並消除長版膠印生產線的轉換，我們不僅提高了運營效率，而且還在實現脫碳目標方面取得了有意義的進展。” 塔庫爾也強調了罐體本身的永續性。 「鋁是一種可無限回收的材料，這使得罐體成為現有和新型飲料概念 更具吸引力的選擇，」他說。   Helio 線上發表會：Orora 的 Carolyn Coon（左）和 Savannah Murray（右）與 Print21 的 Lindy Hughson。   印刷機支援360度無縫裝飾，色域寬廣，色彩匹配精準，解析度高達900dpi。省去了標籤黏貼和套筒處理工序，簡化了工作流程，降低了營運成本——這對於品牌在不提高單價的情況下實現更高程度的客製化至關重要。 從市場角度來看，Helio 系統對於庫存量高且促銷活動頻繁的飲料類別（例如即飲飲料、精釀啤酒、氣泡水和功能性飲料）尤其有價值。它還能幫助 Orora 為客戶提供更永續的解決方案，避免使用額外的塑膠和黏合劑基材。 「這是飲料罐印刷領域的重大變革，」史密斯說。 “隨著人們對個性化、本地化和可持續包裝的需求日益增長，我們相信數位DTS將成為印刷領域日益重要的組成部分。” Helio 的推出是 Orora 在澳洲多基地投資計畫的一部分，該計畫是其在澳洲多基地投資計畫的一部分。 Orora 先前已於 2023 年在丹德農工廠安裝了一條耗資 8,000 萬美元的多尺寸罐生產線。該計劃還包括近期在其位於新南威爾斯州雷夫斯比 (Revesby) 和昆士蘭州羅克利 (Rocklea) 的基地安裝新的多尺寸罐生產線。 對印刷業來說，丹德農的部署不僅標誌著新技術的到來，也標誌著大規模印刷方式的轉變。 「這是有目的的印刷創新，」史密斯說。 “它關乎品質、速度、可持續性，以及在客戶需要的時候提供他們所需的東西。”   內容來源: https://www.print21.com.au/

  在現代供應鏈中，油墨早已不只是色彩的點綴，它是產品與消費者之間的橋樑——告訴人們它是什麼、如何使用、以及它的來源。沒有油墨，包裝就成了一個啞巴容器，失去了身份與使命。 但在假冒者擁有先進仿製工具的時代，油墨已經演變成另一種角色——隱秘的防線。從在特殊光線下顯示隱藏資訊，到在遭到篡改時透過不可逆的變色發出警示，安全油墨如今已成為品牌保護武器庫中最靈活的工具之一。   為什麼油墨在安全印刷中佔有優勢 在眾多防偽措施中——全息圖、特殊紙張、內嵌晶片——油墨擁有獨特的靈活性與隱蔽性。它能應用於多種印刷方式（膠印、柔印、凹印、網印、數位印刷），並能被設計成對光、熱、觸覺甚至智慧型手機感測器作出反應。 一層專用油墨就能： 立即驗證真偽 隱藏僅供訓練有素的檢查員查看的資訊 立即顯示篡改痕跡 與數位驗證系統整合 不過，這些優勢伴隨著責任——製造商必須確保這類油墨只交付給受信任、審核過的印刷商，而印刷商也必須在生產過程中妥善保護它們，避免被濫用。   策略性整合，而非事後補加 安全油墨的最佳效果來自於在包裝策略階段就納入設計，而不是事後添加。專色油墨常用來取代或補充 CMYK，以達到防偽效果，這可能需要額外的印刷單元或分開生產。對於純數位印刷，可能必須採用混合生產或將油墨與其他安全裝置結合。 選擇適當油墨時需考慮： 驗證的時機——是在銷售點、運輸途中，還是購後檢查 驗證的層級——向大眾可見、僅供檢查員查看，或實驗室鑑定 與其他防偽裝置的互補性——避免功能重疊造成浪費   安全油墨的類別與應用 1. 初級驗證油墨 （Primary Validation Inks）——快速的視覺真偽檢查 光學可變油墨與光學可變光油（OVI/OVV） ：傾斜時改變顏色，最初用於鈔票 虹彩油墨 ：呈現類似蝴蝶翅膀的多色效果，主要裝飾，亦可防偽 溫變油墨 ：對溫度反應，如飲品溫度指示或熱觸發防偽標誌 變色異譜油墨 ：在不同光源下顏色不同，用於隱蔽檢查 光變油墨 ：在強光（如相機閃光燈）下變色 導電油墨 ：可觸發智慧型手機螢幕進行數位驗證 機器可讀油墨 ：含特殊化學標記，需專用設備檢測 2. 防篡改油墨 （Tamper-Evident Inks）——阻嚇並檢測內容更改 抗擦拭或顯示日期、編碼被更改的痕跡 對化學溶劑敏感，能顯示溶劑攻擊 刮刮層用於一次性代碼存取 3. 法證油墨與標記物 （Forensic Inks & Taggants）——高價值商品的最高級保護 含有需實驗室設備檢測的奈米級微標記 獨特的化學或生物標記，幾乎不可能被複製   油墨作為信任信號 這些技術的真正價值在於提升消費者信心。可見的真偽提示讓買家放心他們拿到的是真品，而隱蔽的防偽特徵則讓品牌商能在不驚動仿冒者的情況下監測、驗證並維護信任。 隨著假冒手段不斷升級，對策也必須與時俱進。下一代油墨可能會與智慧包裝結合，融合物理與數位防護，讓篡改不僅困難，而且在全球任何地方都能立即被檢測到。 油墨已經從被動的裝飾材料，悄然轉變為品牌誠信的主動守護者。在一個信任就是貨幣的市場中，這是一個不能被忽視的角色。   內容來源: https://meprinter.com/

Superior Litho 的品質團隊（由左至右）：營運卓越（OpEx）總監 Jared Rounsevell、持續改善專員 Jonathan Frank，以及品質經理 Juan Morales，正透過 Koenig & Bauer 系統強化品質保證、持續改善與永續發展計畫。   重點摘要： 公司建立了以持續分析工作流程與製程為核心的文化，確保最高客戶滿意度 隨著科技演進，Superior 持續導入先進自動化系統，實現閉迴路品質控制 最新兩台 Koenig & Bauer 印刷機配備了線上 QualiTronic 與 PrintCheck 品質控制系統，以及 Sensoric Infeed System，可在高速下維持穩定的色彩與套準度   身為美國知名大型紙板包裝印刷領域的獲獎企業，Superior Lithographics 為眾多知名品牌服務，將品質視為對客戶最重要的價值之一，也是公司六大核心價值之一（安全、尊重、溝通、團隊合作、創意與品質）。 「這聽起來或許像老生常談，但品質在我們客戶心中絕對是排第一位的，」Superior Lithographics 營運卓越總監 Jared Rounsevell 說，「這包括印刷品質、功能品質，甚至是我們的產品在客戶設備上的運行表現。」 Rounsevell 指出，Superior 奉行 20 世紀品質大師 Armand Feigenbaum 所強調的理念：「品質就是客戶所說的品質。」公司非常認真地落實這一原則，致力於交付完全符合客戶需求的產品。多年來，客戶對品質的要求越來越複雜，Superior 也必須不斷改進流程與管控以達到這些期望。 這家位於南加州的印刷廠生產摺疊紙盒、包裝套／封套、瓦楞面紙與膠印標籤，並透過多種方式檢測品質，包括人工目視檢查、相機／自動化檢測以及物理測試。Rounsevell 表示，隨著技術進步，檢測變得更加容易，尤其是在新一代 Koenig & Bauer 印刷機上，這些機器配備了自動化系統，能控制色彩並分析每一張紙，確保達到百分之百的品質標準。 「我們最新的兩台 Koenig & Bauer 印刷機配備了線上 QualiTronic 與 PrintCheck 圖像檢測系統，以及離線 ErgoTronic 品質控制系統，能最佳化印刷品質並提升整體生產效率，」Rounsevell 說。「這些系統搭配 Sensoric Infeed System，帶來了極佳的效果，讓操作員在高速生產時仍能維持全程穩定的色彩與套準度。」 雖然自動化與新技術對 Superior 的品質目標至關重要，但員工同樣是關鍵。公司遵循豐田生產方式中「品質是每個人的責任」的理念，定期培訓員工標準化流程與作業規範，以確保最佳的品質結果。團隊也會定期召開會議，檢討各部門的流程改善提案，持續簡化作業並超越客戶期望。 「我們一直努力將品質融入流程中，從產品規格與設計開始，到製造與出貨的每一步，」Rounsevell 表示。「這樣的流程設計仰賴資深員工與整合式品質控制系統的協同作用，以確保最高的永續性與可重複成果。我們希望隨時為團隊提供最好的工具，幫助他們在生產中達成最佳品質成果，同時讓工作更輕鬆，並為客戶帶來最高品質的產品。」   內容來源: https://www.piworld.com/

在 2025 年加拿大印刷展（Graphics Canada Expo）上展示了多種數位印刷解決方案。照片：Nithya Caleb   數位印刷設備用途廣泛，幾乎能應對各種印刷應用。這些設備可用於單張紙和捲筒紙市場。有些使用碳粉與電子攝影（electrophotographic）印刷工藝將圖像印在承印物上，另一些則採用噴墨墨水。對於噴墨印刷，有些機器使用橫移式列印頭，有些則採用單次通過（single pass）方式。在墨水方面，可選擇水性、UV 固化及環保溶劑型墨水。 選購數位印刷機時，顏色也是一大考量。印刷機通常配備標準的 CMYK 墨水組合。有些機器則提供特殊色彩，如橙色、綠色、紫色（用於擴展色域印刷）或螢光黃、螢光粉、隱形紅、金、銀或白色。數位噴墨設備也可用於紡織品印刷，不同的布料需要不同類型的墨水。由於市場上的設備種類繁多，不可能一一列舉，因此我將介紹近期引起我注意的幾款機型。   Canon（佳能） Canon VarioPrint 6000 系列 Titan 為碳粉型單色印刷機，特色是單次通過雙面列印，最大紙張尺寸為 13.8 × 19.7 英吋。適用於交易性、磁性墨水（MICR）以及按需數位書籍印刷。該系列有不同的月印量與速度配置，最快可達每分鐘 320 印次。 ImagePress V1000 是彩色碳粉印刷機，能在最大 400 g/m² 的紙張上以每分鐘 101 頁的速度印刷，紙張尺寸可達 13 × 51.2 英吋。 VarioPrint iX1700 為噴墨單張紙印刷機，支援厚度最高 24 pt 的塗佈或非塗佈紙張，最大尺寸 14.33 × 26 英吋，速度可達每分鐘 165 印次。ProStream 3000 系列同樣為噴墨設備，速度可達每分鐘 525 英尺，支援標準塗佈、非塗佈膠版紙及噴墨專用紙，克重範圍為 28–300 g/m²，紙寬可達 22 英吋，可用於印製旅遊書與高價值郵件等產品。 Canon 也提供大型輸出機，如 ImageProgram GP-S 系列（使用橙色墨水提升色彩鮮豔度及黑色濃度）及 Colorado M 系列 UV 膠捲對捲印刷機，可用白墨在多種材料上印製大型作品。   HP HP 的產品線幾乎涵蓋所有印刷市場。HP Indigo 18K 主攻 B2 市場，印品質量可媲美膠印，速度為每小時 3450 張，最大紙張尺寸 29.5 × 20.8 英吋，支援多種紙張厚度與材質，可從四色配置擴展至七色以增加色域。 標籤印刷領域有 Indigo 6K，速度可達每分鐘 196 英尺，最大幅寬 13.4 英吋，同樣可擴展至七色印刷引擎。 PageWide Advantage 2200 可在 320 g/m²、厚度 18 pt 以內的基材上以每分鐘 244 英尺的速度印刷，幅寬最大 22 英吋，適合書冊、食譜、手冊、雜誌等。 新款 PageWide T500M HD 用於書籍印刷，速度可達每分鐘 1000 英尺；T4250 HDR 則以 800 英尺/分鐘的速度提供類膠印品質，克重範圍 40–350 g/m²，幅寬 16–42 英吋。   Konica Minolta（柯尼卡美能達） Accurio C4080 為碳粉機，速度 80 頁/分鐘，可印至 360 g/m²，並支援 34 英吋長橫幅。 AccurioLabel 400 為碳粉型標籤印刷機，四色加白色，速度 39.9 m/min（130 英尺/分鐘），最大幅寬 13 英吋。 Accurio C4080 每分鐘列印 80 頁。   Kyocera（京瓷） TasKalfa Pro 15000c 為針對交易性、促銷性與直郵印刷的噴墨機，速度 146 頁/分鐘，最大紙張尺寸 12 × 18 英吋，厚度至 360 g/m²。TasKalfa Pro 55000c 可在多種塗佈材料上印刷。 ForEarth 紡織印刷機採用水性顏料噴墨墨水，相較傳統染色與印花幾乎不耗水，極具市場潛力。   Landa Landa S11 每小時可印 11,200 印次，採用與 S10 相同的噴頭，但透過改進其他部件提高速度（S10 為 6,100 印次/小時）。其特色是先將墨水噴在加熱傳送帶上脫水，形成塑料般薄膜，再轉印到幾乎任何基材上，可配備線上上光單元。   Mimaki（御牧） Mimaki 以 UV 平台機與環保溶劑機聞名。CJV200-160 適合室內外印刷，採環保溶劑墨水，可製作標籤、海報、招牌、橫幅。JFX600-2513 採 UV-LED 固化墨水，適用於展示櫃、家具、戶外廣告、牆面展示，最大列印面積 2.5 × 1.3 公尺。 Mimaki 的 JFX600-2513 印刷機使用 UV-LED 油墨，可列印面積為 2.5 x 1.3 公尺。   Ricoh（理光） Pro C7500 有獨特的第五色站，可使用金、銀、螢光粉、螢光黃、透明、白色、隱形紅等碳粉，標準速度 85 頁/分鐘，可升級至 95 頁/分鐘。克重範圍 40–470 g/m²。 Pro C9500 為四色碳粉機，速度可達 135 頁/分鐘。 Pro Z75 為 B2 噴墨機，支援塗佈與非塗佈紙，克重 60–400 g/m²，速度 4500 張/小時。 Ricoh 的 Pro C7500 有第五個彩色站，可用於列印金色、銀色、霓虹粉紅色、霓虹黃色、透明色、白色和隱形紅色。   Roland（羅蘭） VersaStudio BN2-20 適合印製貼紙、小型招牌與海報，CMYK 加白色。 VersaStudio BD-8 配備 UV-LED 固化墨水，可直接印在高爾夫球等物體上。 VersaObject MO-240 同樣可直接印製物品並創造精細紋理，可選旋轉附件印製圓柱物體，支援 CMYK 加白、紅、橙、底漆與光澤墨水。 Roland 也提供使用 CMYK 樹脂墨或雙 CMYK UV 墨的寬幅印刷機，並活躍於 DTF（直接轉膜）市場，其 TY-300 墨水通過 OEKO-TEX Passport 認證，符合最高安全與永續標準。   Xerox Iridesse Production Press 為碳粉機，最多可配六個印站，除了 CMYK 還可加白、透明、銀、金、螢光粉與低光澤透明墨水，速度 120 頁/分鐘，支援至 400 g/m²、長達 47.24 英吋的長紙。 Versant 280 為 CMYK 碳粉機，可選配金、銀、白、透明及螢光青、螢光品紅、螢光黃等套件。其螢光套件可將原本 CMYK 檔案自動替換為螢光 CMY，無需重新製作檔案。速度 80 頁/分鐘，支援至 400 g/m²，最大尺寸 11 × 17 英吋。 PrimeLink C9200 為碳粉機，速度 81 頁/分鐘，支援最大 13 × 51 英吋、400 g/m² 的基材。 在2025年加拿大圖形博覽會上，參觀者觀看了幾款施樂印表機的示範。圖：Nithya Caleb   如你所見，數位印刷解決方案種類繁多。在購買前必須深入研究，確定要印製的產品類型、服務的市場與客戶，以及機器的特殊功能是否能帶來新的客戶。 本文原載於《PrintAction》2025 年 5/6 月號。   內容來源: https://www.printaction.com/

隨著兩款新薄膜 PP MR L-UV 和 PP MR L-UV air-matrix 的推出，Neschen 擴大了其針對大幅面印刷市場的無 PVC 材料產品線。這些產品專為滿足對 PVC 單體薄膜替代品日益增長的需求而設計，特別適用於 活動標牌、展覽和室內標牌 。 這兩款自黏式媒材均採用 60 微米厚的白色霧面聚丙烯（PP）薄膜製成， 完全不含 PVC 。它們具有出色的尺寸穩定性，並配備了可移除的水性淺灰色黏合劑，可確保在各種表面上實現可靠的黏貼。 用於印刷的 PP MR L-UV air-matrix 版本還配備了空氣通道技術，可實現輕鬆、無氣泡的應用。這對於緊急的季節性促銷活動、零售店內的品牌活化或短期標牌來說是一大優勢，即使由非專業人員也能輕鬆完成安裝。 Neschen 研發主管 Yvonne Galinski 博士解釋道：「在開發新的印刷媒材時，我們不僅關注印刷品質和易用性，還關注材料選擇對環境的影響及其生命週期結束後的處理方式。 聚丙烯提供了一個很好的折衷方案 ：它不含 PVC，尺寸穩定，機械性能堅固，並且無論是在生產還是生命週期結束後的管理方面，都比 PVC 對環境的影響更小。這使得印刷服務商和品牌可以在不影響可靠性或品質的前提下，減少其專案應用的生態足跡。」 這兩款薄膜都已針對 UV 和乳膠墨水 的使用進行了優化。它們的耐火性已通過 EN 13501 (B-s1, d0) 標準認證，適合在室內公共場所使用。     它們的設計使用壽命可達兩年，可滿足室內和有遮蔽的室外環境中的中短期應用。印刷效果可呈現出色的色彩亮度和清晰度。這些薄膜也針對切割進行了優化，包括使用標準繪圖機進行切割。 儘管無 PVC 薄膜本身不完全等同於永續，但它們與傳統 PVC 產品相比確實提供了 環保優勢 ，特別是生產過程更節省資源，廢棄時對環境的影響也更小。Neschen Coating 產品行銷經理 Moritz Weber 解釋說：「透過這些新的數位印刷薄膜，PP MR L-UV 和 PP MR L-UV air-matrix，我們刻意將 技術可靠性與減少生態足跡相結合 。它們是面向未來的解決方案，既能滿足現代傳播專案的需求，也符合負責任的採購政策。」   內容來源: https://www.gfmag.fr/

Ocado Retail 成為英國首家透過與 Polytag 合作，利用 UV 隱形標記技術以實現包裝可追蹤性擴展的零售業者，支持一個更透明、數據驅動的回收體系。 此項技術的導入涵蓋 Ocado Retail 全系列牛奶產品，標誌著實現大規模循環經濟的關鍵起步。 與英國包裝連結與回收技術領導廠商 Polytag 合作下，Ocado Retail 開始於自有品牌牛奶產品上應用 UV 水印。這些 UV 標記對消費者而言不可見，但可在材料回收設施（MRF）中被讀取，並為 Ocado Retail 提供包裝回收時間與地點的精準產品級別數據。 這些「標籤」可實現即時、條碼等級的洞察，揭示 Ocado Retail 包裝被回收的時間、地點與數量，提供前所未有的可視化程度。 此舉延續了 Ocado Retail 作為 Polytag Ecotrace 計畫創始夥伴的地位。Ecotrace 計畫是全球首創，正在重塑英國對進入廢棄物流中的包裝進行追蹤與記錄的方式。 同時，超過 100 款 Ocado Retail 自有品牌商品現在也已加入 Polytag QR 碼，提供消費者清晰的回收指引與永續資訊，有效銜接包裝設計與其生命週期終點之間的落差。 在此計畫中，Polytag 已於英國及北愛爾蘭多座高量級材料回收設施（MRFs）中安裝塑料偵測裝置（PDUs）。這些裝置目前能監測英國近50%的家庭回收物流，能自動偵測 UV 標記項目，並透過 Polytag 儀表板分享即時、經驗證的數據。 這些細節化資訊將為 Ocado Retail 的包裝生命週期帶來前所未有的深入洞察，使其得以評估實際回收率，並據以制定決策，以符合擴大生產者責任（EPR）法規要求。EPR 要求零售商需對其包裝的全生命週期負責，並藉此減少相關費用。 藉由獲得產品類型與回收地點的數據，Ocado Retail 將可實現更即時、精準的回收策略優化，進一步提升回收效率並減少「降級回收」（即包裝材料被轉為價值較低的再生品）現象。隨著品牌在 EPR 規範下需承擔更多包裝回收責任，這些數據將成為英國邁向2035年65%回收率目標的重要關鍵。 Ocado Retail 與 Polytag 的合作代表了零售商在包裝生命週期參與上的重大躍進，在當今環境表現無法再憑估計與假設就能過關的時代，重新定義了責任的邊界。 Polytag 執行長 Alice Rackley 表示：「這是整個產業邁向更透明回收體系的開端。零售商與品牌再也無法對其包裝去向一無所知。Ocado Retail 迅速、全面地導入此技術，為整個產業提供一套標準與藍圖，證明了什麼是可能的、也什麼是必要的。我們已擁有數據，基礎設施也已就緒，Ocado Retail 正為產業示範如何善用它。」 Ocado Retail 永續資深經理 Laura Fernandez 表示：「Ocado Retail 一直致力於以數據導向方式降低環境衝擊，我們很自豪成為首家將 Polytag UV 水印技術導入自有品牌商品的線上零售商。這項技術讓我們能真正理解包裝的完整生命週期，並據以作出具實質意義的決策。能夠追蹤產品在回收系統中的流向，是我們邁向永續實踐的重要里程碑。」   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/

  Labelexpo Europe 是所有 Labelexpo 系列展中規模最大、真正具全球性的展覽。它每兩年舉辦一次，美國場則在偶數年舉行。這項展會歷來以標籤與加工為核心，但近年來，隨著包裝形式的轉變與永續解決方案需求上升，彈性包裝的解決方案也逐漸成為展會重點。今年，展會更首次納入摺紙盒解決方案的展示。   背景 Labelexpo Europe 作為全球最大規模的 Labelexpo 活動，每兩年舉辦一次（美國展在偶數年舉行）。此展1980年於倫敦首度舉辦，1985年移師布魯塞爾，鄰近舊世界博覽會場地。隨著規模成長，場地逐漸不敷使用，遂決定移至巴塞隆納的 Fira Gran Via 展館。今年展會規模宏大，擁有超過650家參展商，展覽面積約130萬平方英尺，涵蓋四個展廳。 雖然歷來定位為標籤與後加工展，但近年柔性包裝解決方案成為展覽重要部分。今年首度加入紙盒解決方案，使展會成為繼 drupa 之後，全球最具多元性的標籤與包裝後加工盛會。此舉反映市場需求變化，及針對混合製造流程的快速擴張。   展會看點 儘管展名為 Labelexpo，強調標籤市場，但柔性包裝方案因印刷設備技術進步及永續趨勢，已深度整合。Taurus Labelexpo 所有活動的執行董事 Jade Grace 表示：「產品裝飾與資訊傳遞是核心應用。」 此為全球性盛會，預計吸引來自140多個國家參與者，前十大參展國家預期為德國、比利時、法國、義大利、英國、西班牙、波蘭、印度與土耳其。超過630家參展商中，來自中國的比例持續上升，估計約211家，佔近30%，較2023年的約23%明顯增加，涵蓋設備與耗材製造商。 亞洲廠商數量眾多不令人意外，因許多非亞洲企業分銷的解決方案與元件，均源自亞洲及太平洋區域。去年在美國展中已有中國製造商參展，今年硬體範疇將涵蓋柔性版印刷、膠印、噴墨、裝飾及後加工等多種技術。   設備重點 展廳將展示大量數位、噴墨及混合印刷與後加工解決方案。自動化成為主流話題，配合市場變化、需求與勞動力挑戰，是多數後加工廠商關注焦點。永續性在近幾屆Labelexpo中日益重要，今年更因歐盟於今年2月實施新廢棄物法規，整個包裝供應鏈包含製造商及供應商面臨更大壓力。 柔版印刷依舊主導多數包裝應用，過去十年持續優化設備數位化以滿足市場需求。今年重點展示寬幅「中幅網」（26–30英吋，約670–850毫米）印刷機，適合經濟效益優化的熱縮套管、模內標籤、繞包標籤、柔性包裝及輕量紙盒印刷。 部分展品包括 Omet X7、Mark Andy Performance Series S9、Lombardi Invicta i1、Spande AC 及 Nilpeter FA-26。MPS 與 Bobst 將展示中幅網技術，雖未帶機器上展場。數位化窄幅柔版印刷機包含 Nilpeter FA-17、Spande S7、Lombardi 新推出的 Synchroline，以及 Bengraphic、Label Source（展示可不間斷運轉機台）、Label King、Hontec、Multitec、Zonten 與 Weigang 等。 隨著包裝需求轉變，端對端解決方案需求增強，模組化成為關鍵。快速交換的即插即用印刷及後加工單元（含裝飾模組）提供靈活性與效率提升。混合印刷機可自由組合數位與傳統印刷、裝飾與後加工模組。展場例子包括九色420mm寬的 Durst KJET，整合LED-UV噴墨印刷引擎、4組柔版單元、2組多功能層壓單元、轉軸及半輪轉模切；其他混合印刷機有 Mark Andy DSHD HighSpeed 1200（1200 dpi，速度146米/分），以及 Label Source、Zonten、Lombardi 等廠商設備。Arrow Systems 將帶來基於 Memjet 的 ArrowJet Bolt Hybrid Pro M 水性混合噴墨印刷機，具備線上底漆與上光功能，速度高達150米/分。 Gallus 預計展示其「System to Compose」混合技術，結合 Gallus One 數位印刷機與 Labelmaster 柔版平台。Bobst 也將推廣最新混合技術。柔版印刷機的混合化另類方案是增設印刷寬幅噴印條，可用於白色、專色或噴塗冷箔黏合劑及光油以達紋理效果。展場將展示 Domino K600i 及新推出的 Jetron PB400（最高速度75米/分）印刷條。富士軟片將推出以 Samba 42k 印刷條及 Actega EcoLeaf 單元整合的數位金屬化模組。 展場預期無CI（連續滾筒）柔版印刷機實機，但多家CI設備供應商設有攤位，推廣設備給尋求擴大薄膜標籤與柔性包裝產能的標籤後加工廠。Giave 宣稱其 Gialux LED-UV CI印刷機突破性技術，無需乾燥隧道，機器佔地更緊湊。Comexi 將推廣其成熟的 F4 Origin CI印刷機最新升級。   膠印 間歇式／半輪轉膠印為本屆最常見技術，該技術在短版高附加價值市場（如酒標）展現極佳韌性。參展廠商包括 Miyakoshi、Weigang、Zonten 與 Wanjie。旋轉膠印部分，Rotatek 展示重新設計的 Universal 850 旋轉膠印印刷模組，公司將在會中公布 Brava 半輪轉印刷機重新推出及AI油水平衡模擬進展。Comexi 推廣其獨特的 Offset CI Evolution 技術最新版本。當然不可忽視平張膠印技術，海德堡將大力宣傳 Speedmaster 系列搭載最新自動化、線上塗佈與燙金技術及濕膠及模內標籤後加工系統。   數位印刷 多數參展商尚未公布最新產品，但已有少部分新機開始曝光。HP Indigo 將展出多款解決方案，展會焦點涵蓋標籤、柔性包裝、折疊紙盒及相關後加工設備。其中 HP Indigo 6K+ 為現行6K重要升級版，搭載AI驅動自動化工具及全新 SmartControlSystem。該機已處於Beta測試階段，多家測試站反映性能與稼動率表現優異，將與旗艦 HP Indigo V12 及其他產品共同展出。 Xeikon 將展出 TX500，並搭配 Kurz 線上金屬化示範。同時也是 Xeikon PX3300HD 高解析度 Panther 噴墨機的首次亮相。Durst 對新機細節保密，稱其為「緊湊且具擴展性的」八色LED-UV印刷機。Konica Minolta 展出新款 AccurioLabel 原型機，增加IQ單元以實現線上品質控制。Canon 展示 UVgel Factory for Labels，涵蓋寬幅 Colorado M系列、Fotoba Jumbo Roll JRL 17 及 Colex 平板裁切台，用於自動卷材印刷及數位後加工（含kiss-cut自粘標籤）。Canon 同時展出 LabelStream LS2000 CMYK+W 水性印刷機。 隨著食品及其他遷移敏感應用需求提升，水性噴墨解決方案日益普及。Epson 推出 SurePress L-5034 商用機型，速度13.5米/分。Arrow Systems 最新基於 Memjet 的 ArrowJet Bolt Hybrid Pro M 搭載線上底漆與光油處理，速度最高150米/分。其他數位機型還有 Dantex 新款入門級 PicoColour UV 噴墨機與已經成熟的 PicoJet；AstroNova 推出 QL-435 1200 dpi 數位機，主攻中長版；Dilli 展示旗艦 Neo Picasso Plus UV 噴墨機，搭配大卷軸適合長版印刷；Jetron 演示 D2Roll LB3550 UV 噴墨機，包含數位壓紋與不透明白墨。 Domino 展示最新 N730i 數位機，搭載母公司 Brother 1200 dpi Bitstar 印頭，及現有 N610i。Screen Europe 推出 Truepress Label 350UV SAI-S，配有線上底漆單元，提升墨水附著、降低顆粒感並創造多樣紋理效果。另一亮點為 Epson D3000 UV-UIR PrecisionCore 印頭，解析度達1200 dpi。   折疊紙盒 今年首次讓折疊紙盒在 Labelexpo Europe 拿到「發聲權」，線上柔版與旋轉膠印成為破壞性替代方案，挑戰目前高度整合的多階段平張膠印流程。能從卷材直接生產成品紙盒，並在線上加入多重裝飾與反面印刷，是真正的產業變革。Canon 將展示 Edale CartonLine UV柔版印刷機，配置轉軸冷箔、層壓與平板模切。預計還會有多款其他方案亮相。   連結整合 所有這些硬體解決方案，包含已安裝於後加工廠的設備，都需要管理並連結內部設備及外部供應鏈。Esko、Hybrid Software、Label Traxx、CERM、DATALINE、ePS、FourPees、infigo、PRINT/Vis 等多家公司將提供完整解決方案選項。   還等什麼？ Labelexpo Europe 2023 已是一場優秀盛會，2025年更值得期待。與大多數展會一樣，參加者眾多理由，您也應該前往。您需要「親眼見」並「評估」合作夥伴提供的最新技術。尤其在關稅情勢逐漸明朗的當下，沒有比這裡更適合探索新技術、提升商機與利潤的地方了。最後，這也是結識志同道合印刷及後加工業者，校準自身競爭力的絕佳機會。 當然，巴塞隆納這座城市擁有豐富歷史、藝術、風景與美食，值得一遊。期待在現場與您相見！   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/

為複雜的3D列印零件設計包裝，需要創新材料與客製化設計，以保護獨特形狀與敏感表面在運輸與儲存中的安全。（圖片來源：gorid photo via Shutterstock）   積層製造（Additive Manufacturing，簡稱3D列印）正在改變產品的設計、生產與配送方式。隨著技術進步，市場對專為3D列印商品量身打造的包裝需求大幅上升。 與傳統產品不同，3D列印品項往往擁有獨特形狀、細緻結構，或使用非常規材料製作。 這帶來新的挑戰與機會，迫使包裝產業創新，發展能在整個供應鏈中保護並保存這些商品的解決方案。   理解3D列印產品的獨特包裝需求 3D列印產品多樣，從原型、醫療器材、客製化消費品到航空太空零件，各自有不同的包裝需求。 這些物件的複雜結構與特殊材質，常讓標準包裝無法提供足夠保護。例如：易碎的樹脂或陶瓷材料需額外緩衝，精細結構可能需要客製支撐。 此外，許多3D列印品具有敏感表面處理，容易因傳統包裝材質刮傷或劣化。 某些3D列印產品屬於小量甚至單件生產，包裝解決方案若要具備經濟可行性，成本控制更顯重要。 在運輸、儲存與搬運過程中提供妥善保護，並兼顧體積精簡，對這個產業的永續發展至關重要。   創新材料與設計迎接挑戰 為因應這些挑戰，包裝設計師正積極探索創新材料與設計方案，以配合3D列印產品的獨特特性。 例如：可分解或可回收的泡棉內襯可客製切割，精準支撐脆弱部件，提供穩定性與避震效果。 空氣填充氣墊、模塑紙漿等柔性包裝方式，也能在不增加太多重量的情況下達成保護效果。 另一趨勢是模組化包裝設計，能靈活調整以適應不同尺寸與形狀的產品，減少浪費、降低成本，並符合永續目標。 更有企業直接以3D列印技術製作專屬包裝內襯，完美貼合產品形狀，支援按需生產，並可重複使用或回收。 永續性仍是包裝發展的核心之一。許多製造商尋求兼具防護力與環保性的解決方案——選擇對環境衝擊較小的材料、精簡結構設計，讓包裝本身也能與創新的3D列印產品精神一致。   挑戰與未來發展方向 儘管包裝產業正積極適應3D列印產品的需求，但仍有不少挑戰待克服。 其中之一是積層製造在製程與材料上的「非標準化」，使得難以制定通用的包裝規格，迫使包裝需高度客製化，可能增加生產成本。 溫度敏感性也是一大問題。某些3D列印材料可能對高溫或濕氣反應劇烈，需特殊包裝屏障或恆溫物流以確保品質。 在醫療與航太應用方面，則因法規要求更為嚴格，包裝設計需滿足可追溯性、可滅菌性與防拆封等條件。 展望未來，智慧包裝技術可能在此領域扮演關鍵角色。例如：內嵌感測器可即時監控運輸環境條件，提醒使用者潛在損壞或污染風險。 互動式包裝亦可能提供產品資訊、驗證真偽等，提升整體價值鏈的透明度與信任感。 隨著3D列印技術不斷演進，包裝解決方案也需同步進化——兼顧保護性、彈性與永續性。 唯有3D列印專家與包裝工程師之間的緊密合作，方能開發出創新且具成本效益的包裝設計，確保產品以最佳狀態送達使用者手中。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

無菌包裝非常適合牛奶、果汁、湯品等產品，為食品流通提供實用且永續的解決方案。（圖片來源：Robert Kneschke via Shutterstock）   從廚櫃中長保鮮牛奶的紙盒，到午餐袋中方便攜帶的果汁盒，無菌包裝正悄然引領現代食品保存革命。 這項創新技術讓食品和飲料能在不需冷藏的情況下，保持數月的新鮮度，帶來便利的同時大幅減少食物浪費。 透過將無菌加工和密封包裝結合，無菌系統能防止產品受汙染，同時維持風味與營養價值。   無菌包裝的核心原理 無菌包裝主要包含將食品和包裝材料分別進行殺菌，並在超潔淨環境下充填與密封。 此法不同於傳統罐裝或瓶裝熱灌裝，後者通常在容器內加熱或巴氏殺菌，可能影響食品口感和質地。 無菌包裝利用較低溫度與較短的加熱時間，有效保存食物自然特性，符合消費者對高品質、低加工食品的需求。   無菌包裝如何運作 無菌技術依賴三大關鍵要素：無菌產品、無菌包裝與無菌環境。過程始於超高溫（UHT）處理，液態產品如牛奶、湯品或果泥被加熱至約135–150°C，僅數秒。 此短時間高溫能殺死有害微生物，同時將風味和營養成分的改變降至最低。 殺菌後，產品迅速冷卻並輸送至無菌充填系統，確保不受再汙染。包裝材料多為多層紙盒，結合紙板、鋁箔和聚乙烯，透過過氧化氫蒸氣或紫外線殺菌。 無菌產品與無菌包裝在嚴密控制的環境中快速合體，包裝在瞬間完成充填與封口。 這一連串精密殺菌與工程技術，使無菌包裝能在不冷藏情況下保存六至十二個月，視產品而定。   對食品製造商與消費者的好處 無菌包裝的優勢不僅是延長保存期限。對生產商來說，無菌系統能降低成本，擴大市場範圍。 由於產品不需冷藏，能運送至冷鏈基礎薄弱的地區，開拓新興市場機會，同時降低冷藏運輸的碳足跡。 對消費者而言，無菌包裝提供便利與安全。長保鮮產品適合忙碌生活、緊急備用或供電不穩地區。 此外，無菌技術極大降低後段汙染風險，對嬰兒配方奶或臨床營養品等要求高度無菌的產品尤其重要。   永續發展優勢 相比玻璃或金屬容器，無菌紙盒更輕且節省空間，降低運輸排放。 許多無菌紙盒採用來自負責任經營森林的紙板原料，且隨著複合紙盒回收設施改善，其環境足跡持續縮小，支持包裝循環經濟。   挑戰與未來創新 儘管優勢明顯，無菌包裝仍面臨挑戰，促使業界持續研發。 由於複合紙盒含有紙、塑膠及鋁箔多層結構，部分市場回收系統尚未普及，回收仍不易。 業界組織如飲料紙盒與環境聯盟（ACE）正與政府及回收業者合作，提升回收率及推動消費者教育。 此外，業界正研發新型阻隔材料，嘗試減少或取代鋁箔，鋁箔雖有效卻生產耗能高。 生物基聚合物與先進塗層的開發，旨在創造更永續且具阻隔效果的包裝材料。 無菌充填線的自動化與數位化也快速發展，結合即時監控與數據分析，確保無菌品質，提升效率並減少停機。 這波數位轉型有助於食品安全與廠商利潤提升。 隨著消費者越來越重視健康、無添加防腐劑與簡潔成分標示，無菌包裝將持續扮演重要角色。 它不僅使新鮮、耐放的產品能夠送達偏遠地區，也支持全球糧食安全，並配合減少浪費與環境負擔的永續目標。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/