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3D機器視覺結合AI，強化智慧製造檢測 在 Vision 2026 展會上，Sick展示工業影像處理領域的最新發展，重點聚焦於 AI影像處理工具 與擴充後的 3D機器視覺產品線 。從容易設定的視覺感測器，到完整的機器視覺系統，Sick展示多項工業影像處理解決方案，協助製造業提升品質檢測與生產自動化能力。 此次展示的核心為 Sick Nova機器視覺平台 ，新增AI工具，可用於3D資料處理。透過AI整合影像處理系統，可提升工業影像分析的效率與準確度，讓複雜的檢測任務能夠更快速完成，特別適合應用於 智慧製造 與自動化生產流程。 其中， 3D異常檢測 與 3D AI分類 是此次新增功能，可用於辨識物體表面地形的異常，以及區分不同產品版本。這些工具以樣本影像為基礎，讓檢測設定更加簡單且具彈性，也能降低導入AI影像處理的門檻。 Sick Nova因此能支援更具挑戰性的應用，包括 體積、形狀與尺寸檢測 。對於印刷包裝產業而言，這類技術可應用於產品外觀、尺寸與品質檢測，進一步將 AI影像處理 導入印刷包裝生產流程。 Sick自主感知產品市場經理Jan Nieswandt表示：「我們在工業影像處理領域提供完整的產品布局，無論是即插即用的智慧型相機，或是完整的自動化檢測系統，都聚焦於能為客戶與生產流程創造實際價值的應用。」   3D相機技術升級，提升印刷技術檢測能力 除了Sick Nova平台，Sick也展示完整的3D機器視覺產品線，其中包括 Ranger NextGen 與 Ruler3000 。這些產品能夠擷取高精度3D影像，並進行即時資料處理，為工業自動化與品質檢測提供更完整的影像資訊。 Ranger NextGen採用最新CMOS影像感測器技術，提升測量精度與在嚴苛生產環境下的穩定性。該相機能同步擷取高解析度2D影像、精確的3D高度圖，以及真彩色資訊，透過這些資料建立完整的檢測物件數位模型。 新一代相機平台兼具高速與高解析度特性，使使用者能在不犧牲精度的情況下，於更短時間內完成更多產品檢測。這項能力對需要高速生產與品質控管的 印刷技術 與包裝製程同樣具有應用價值，可協助產線在維持生產速度的同時，提高檢測效率。 此外，先進的影像資料前處理技術，也能提升系統在複雜環境光源下的可靠度。對於印刷包裝產線而言，當產品表面、材質或生產環境存在差異時，更穩定的影像擷取與分析能力，有助於建立自動化的品質檢測流程。   AI影像處理持續升級，強化品質控制 軟體持續進化也是工業影像處理發展的重要一環。Sick推出的 AI Blob Finder 便展示神經網路在物件辨識與測量上的應用，進一步擴大AI影像處理在自動化檢測上的可能性。 這項技術可在影像中精確辨識、計數、分類與定位物件，對於 品質控制 尤其具有應用價值。透過AI分析影像中的物件特徵，系統能協助生產線進行更快速的檢查與判斷，減少人工檢測所需的時間。 對印刷包裝產業而言，隨著 智慧製造 與自動化需求持續提高，機器視覺也不再只是單純的影像擷取工具，而是逐漸成為生產線品質管理的一環。從印刷品與包裝產品的外觀檢查，到尺寸、形狀與產品差異辨識，AI影像處理可進一步協助企業建立更具效率與彈性的自動化檢測流程。 Sick此次於Vision 2026展示的AI工具、3D機器視覺與新一代相機技術，也反映工業影像處理正朝向 AI化、高速化與智慧製造 發展。隨著視覺系統更容易設定與導入，相關技術未來可望進一步拓展至印刷、包裝及其他需要高速、高精度品質檢測的製造應用。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

小森公司宣布與河南盛大印刷展開策略合作，一起推動智慧型生產與拓展業務   小森(深圳)印刷技術有限公司與河南盛大印刷有限限公司於2026年7月正式展開合作，雙方將一起合作，加速推動製造升級。 此次合作不僅著眼於設備導入，更將生產系統、印刷工藝、印後加工與數位技術全面整合，提供一貫化的解決方案。透過此次合作，小森將持續的協助盛大印刷業務拓展與製造升級，共同打造新一代智慧製造環境。 盛大印刷是中國數一數二的印刷企業，業務包括商業印刷與包裝印刷，可滿足規格複雜與高階印後加工等多樣化生產需求。截至目前，盛大印刷已安裝超過50台小森平版印刷機，以及超過50套MBO印後加工系統，成為生產設備的重要核心，支撐其產能與印刷品質的提升。 基長期合作的基礎，此次策略合作不僅是單純的設備供應，更著眼整體解決方案，透過優化生產流程，加速智慧工廠建構與製造升級。 針對此次策略合作，河南盛大印刷有限公司表示：「透過此次參訪，更堅定了小森與盛大印刷的夥伴關係。盛大印刷也藉此機會提出我們的需求與對未來發展的展望，小森公司對此也十分重視；同時，我們也從小森公司取得很多有助於未來發展的訊息。相信透過此次交流，雙方的合作關係將更加緊密。」 小森公司代表董事兼總裁持田訓表示：「小森與盛大印刷多年來所建立穩固的合作關係，我們很高興能在既有的基礎上，進一步建立長期的策略合作夥伴關係，並以此持續的支持盛大印刷的業務發展。未來，雙方將持續保持密切交流與合作，攜手創造新的價值，實現共同發展。」   基於盛大印刷的業務策略與生產需求，小森將提供包括設備、系統及生產流程的整體解決方案。此次合作將著眼於以下四大領域： (一)加速推動數據驅動的生產／ 將KP-Connect Pro與盛大印刷的MES（製造執行系統）連接，提升生產流程的可視化程度，進一步提高營運效率與生產穩定性。 (二)擴大生產彈性／ 提供從26英吋至46英吋的多種規格平版印刷設備，包括單面、雙面及雙面印刷機型，靈活滿足商業印刷與包裝印刷的多樣化生產需求。 (三)實現高附加價值的印刷應用／ 針對標籤材料、PVC印材及特別色印刷等應用，優化印刷製程，確保高附加價值產品的穩定生產。 (四)結合數位印刷與印後加工，提升產品價值／ 整合J-throne 29數位印刷機、MBO折頁系統、Scodix數位增效解決方案及Bograma模切系統，全面提升產品附加價值與生產效率。   透過上述措施，雙方將共同打造更具彈性的生產平台，以滿足商業印刷與包裝印刷市場多樣化的需求。 透過此次策略合作，小森將進一步強化整體解決方案的能力，整合設備、系統與數位技術，準確的對應客戶的生產難題與業務策略。小森也將利用此次合作所累積的經驗與結果，持續協助客戶提升營運效率、創造更多價值並實現業務成長，同時為推動印刷產業持續進步貢獻力量。   台灣小森  Tel.02-27371200 https://www.komori.com.cn

圖說：以大量數據分析及即時運算能力，將被動應對市場變化的模式，轉變為主動預測風險、動態調整資源配置的管理。   AI 的核心工作項 在供應鏈管理與綠色永續發展領域，AI正成為企業提升營運韌性與資源效率的重要核心技術。在需求預測與庫存管理方面，AI可透過分析歷史訂單、客戶採購行為、市場趨勢與即時銷售數據，預測需求變化與庫存臨界點。當系統判斷某項原料或產品即將不足時，便能自動觸發補貨或調整生產排程，避免庫存積壓或缺貨風險。 在全球供應鏈管理方面，AI更能整合不同廠區的產能狀況、物流時程、能源價格與運輸成本，快速模擬最佳生產與配送方案。當面臨地緣政治衝突、航運延誤或原物料短缺等突發事件時，AI系統可即時重新規劃生產配置與運輸路徑，協助企業降低中斷風險並維持穩定交付能力，進一步提升供應鏈韌性。 在減碳管理方面，透過智慧能源管理系統，AI可即時調整各項設備的運轉效率，降低能源浪費。AI也能協助優化紙材裁切、版面配置與環保材料配方設計，以減少邊料與廢棄物產生，提高資源利用率。這些應用不僅有助於企業降低碳排放與營運成本，也能協助達成國際品牌客戶對碳足跡與永續供應鏈的要求，成為企業邁向綠色轉型的重要推動力量。 SCG Packaging ／ Lakeside Book ／ Marketing.com ／ 裕同科技 ／ Lecta Group ／ 中華商務聯合印刷， 這些企業投入那些AI的應用，請鎖定《設計印象》147期   立即前往購買本期雜誌 設計印象商城：https://graphicarts2001.pse.is/9fyyex 誠品：https://graphicarts2001.pse.is/9fyxys

●台北場開場致詞貴賓與演講者合影，右起為國立臺灣藝術大學圖文傳播藝術系主任袁宇熙、台灣海德堡國際股份有限公司總經理Arkin Pariltan、德國海德堡總部設備部門產品管理副總裁Rainer Wolf、台灣海德堡國際股份有限公司產品經理陳坤城及馮天祥   在全球包裝市場快速變化與智慧印刷技術不斷革新的背景下，如何掌握趨勢潮流、提升效率並創造高附加價值，已成為產業共同關注的議題。由台灣海德堡國際股份有限公司所主辦的「智慧包裝新視界」研討會，已於今年10月13日在台北瓏山林中和飯店、10月14日在台中福華飯店5樓、10月16日在台南大員皇冠假日酒店3樓舉行，三場活動共吸引近100多位專業印刷業者、學界代表及產業先進共襄盛舉，一同探索包裝印刷的嶄新未來。 分享全球趨勢及創新應用 研討會特別邀請到來自德國總部的Rainer Wolf副總裁，分享全球印刷市場的最新趨勢與創新技術應用；台灣海德堡國際股份有限公司總經理Arkin Pariltan在開場致詞中，闡述海德堡深耕台灣市場的策略，並表達從單純設備供應商轉型為印刷業者「最值得信賴的合作夥伴」願景。同時，國立臺灣藝術大學圖文傳播藝術系主任袁宇熙博士台北場致詞時以「智慧包裝與產學合作」為題，強調人才培育、AI應用與國際視野對產業創新的關鍵意義。 會中，台灣海德堡國際股份有限公司產品經理陳坤城、馮天祥，也透過豐富的案例與技術示範，分享智慧印刷解決方案如何協助業界提升生產效率、確保品質穩定，以及應對高階包裝市場的各種挑戰。從AI技術在印刷流程的應用，到Multidot網點技術與Customer Portal海德堡雲端客戶平台的實務導入，每個環節都展示海德堡將國際創新帶入本地市場的實力與承諾。 此次研討會不僅讓參與者深入了解全球包裝趨勢與高附加價值應用，也提供產學合作與業界交流平台。透過專業分享、案例展示與互動討論，海德堡與學界、產業伙伴共同促進知識傳遞與技術驗證，為台灣印刷與包裝產業注入新的智慧能量，並為未來的創新與合作奠定堅實基礎。 ●台北場研討會出席貴賓會後合影  ●台中場出席貴賓及演講者合影，左起為德國海德堡總部設備部門產品管理副總裁Rainer Wolf、印刷人雜誌社發行人陳政雄、台中市印刷商業同業公會理事長陳靖弘、台灣海德堡國際股份有限公司總經理Arkin Pariltan及產品經理陳坤城、馮天祥 堅定承諾與深化夥伴關係 台北場活動首先由台灣海德堡國際股份有限公司總經理Arkin Pariltan開場致詞，他表示過去幾年海德堡在台灣市場的活動與知識分享相對低調，但從今年初開始，步調已有明顯改變，將更專注支持台灣印刷市場。他也強調，海德堡的目標不僅是設備供應商，更是要成為客戶的最佳合作夥伴，有責任將最新的國際趨勢與訊息帶到台灣市場，協助客戶持續成長，提高生產效率、品質與獲利，最終提升客戶滿意度。 為了實現此目標，海德堡已經採取多項具體行動，包括在今年五月帶領台灣印刷業者前往北京參加China Print展，並在台灣啟用全新辦公室，同時迎來海德堡集團董事會成員、全球技術暨銷售總裁Dr. David Schmedding的蒞臨。此外，海德堡也推出培訓計畫與線上研討會，每次大約半小時，旨在透過更密集的方式傳達最新技術資訊。今年更在北中南三地展開一系列相關研討會，以加強與台灣印刷業者的交流與合作，並強調台灣對海德堡是一個非常重要的市場。 Arkin Pariltan總經理也提到，新遷移的辦公室設有印刷應用展示區，他誠摯邀請業界親身體驗不同應用效果。為連結全球智慧與在地合作，海德堡將持續邀請國際專家，例如本次特地從德國總部前來的Rainer Wolf先生，為台灣市場注入全球視野。 產學合作共同培育新人才 緊接著由國立臺灣藝術大學圖文傳播藝術系主任袁宇熙博士致詞，袁主任首先對各界貴賓、朋友及夥伴的蒞臨表示歡迎與感謝，並指出擔當主任的榮幸，得以推動系上各項活動。他強調學術界與產業間的合作至關重要，認為產業是將大學的知識、創新與創意付諸實踐的場域，而大學除了知識與創意的產生，更肩負著人才培育的重責大任。 為了解決系上人才培育可能面臨的斷層，袁主任呼籲業界能夠提供學生實習機會，讓優秀學子有展現所長的舞台。該校圖文系課程涵蓋印刷、出版、攝影、設計、傳播與科技，近期已將課程重整為三大主軸，並導入AI應用，確保學生具備人工智慧應用能力。而在深化產學合作方面，袁主任提出三項具體策略： (一)實習與「訂單制人才」╱鼓勵學生在大三選修實習課程，並讓產業界有機會在學生畢業前預先挑選人才。同時，誠摯邀請業界先進參與系展、畢業展的評審，透過作品展示與解說，發掘符合公司專長的人才，實現「訂單制人才」的目標。 (二)產學研究合作╱系上擁有現成的實驗室、機具設備及專精的師資與卓越的學生，期望能夠與業界合作進行研究案，將學術能量轉化為產業技術。 (三)國際研討會交流╱臺藝大將於明年3月下旬舉辦國際研討會，誠摯邀請各界共襄盛舉，將此研討會作為產學溝通交流的平台，促進更深層次的合作。 袁主任也表示，他樂意扮演橋樑角色，串接人才、產學與學界，期望未來業界能專注於生產，學界則專注於人才培育與創新研發，彼此互補合作。期望共同培育出全球的創新人才，成為台灣印刷與包裝產業最忠實的夥伴。以下即為兩場研討會重點內容摘要，提供讀者們參考應用： ●台中場研討會出席貴賓會後合影 ●台南場研討會出席貴賓會後合影  壹、全球包裝趨勢＆海德堡包裝應用與技術 主講人╱Rainer Wolf、陳坤城 研討會上半場由德國海德堡總部設備部門產品管理副總裁Rainer Wolf與台灣海德堡國際股份有限公司產品經理陳坤城主講，分享全球包裝趨勢與海德堡包裝應用技術。Rainer Wolf在演講中指出，印刷產業正在經歷顯著轉變，商業印刷和出版市場在Covid-19疫情之後未能恢復，持續下滑，而包裝市場(例如摺疊紙盒與標籤)則呈現穩定的成長趨勢。然而，進入包裝市場並不容易，因為其對品質標準遠高於商業印刷，從一般包裝到高階的酒類、化妝品和菸草包裝，品質要求落差甚大(見圖1)。為應對這些挑戰，海德堡提出兩大成功策略： (一)卓越的營運(Operational Excellence)╱此策略專注於透過標準化、流程優化和自動化來實現最高的淨產出，關鍵指標是設備綜合效率(OEE)。他們提到，全球印刷機的平均OEE僅僅為27%，這意味著有73%的潛在生產力被浪費了。其中，大部分的損失來自於與人員操作和組織流程相關的「黃色區塊」低效率，例如準備時間過長、顏色調整不一致或缺乏流程知識。海德堡的核心理念「Push to Stop(一觸而就)」旨在解決此問題，讓印刷機自主運行，操作員僅在必要時介入，目標是將80%的標準作業自動化，從而大幅提升OEE並釋放人力，讓他們能夠專注於處理20%的複雜工作。這項策略透過智慧型工廠和數位整合實現，利用機器上多3,000個感測器數據進行遠端服務和預測性維護。(見圖2) (二)卓越的應用(Application Excellence)╱此策略係針對高階包裝市場，強調提供獨特且高附加價值應用，並將客戶的對話從「多少錢？」轉變為「您們能幫我實現這個嗎？」。演講中展示多種高附加價值的應用範例，例如使用FoilStar進行冷燙轉印、結合多種UV上光，以及在單一印刷過程中實現機上壓花等。這些複雜的特效應用，通常需要多色組印刷機實現，特殊應用目前多達21個印刷單元。海德堡集團透過其位於德國維斯洛赫(Wiesloch)和上海的印刷媒體中心，提供客戶測試和開發這些複雜應用的平台，確保機器配置能精準滿足需求。(見圖3) 海德堡作為印刷產業的領導者，在單張紙平印和包裝領域擁有45%的市場佔有率。他們強調，儘管海德堡的初期投資可能較高，但透過高OEE實現的最低單張成本，證明其價值，並以「如果你買了一輛保時捷卻開得很慢，那可能不是個好主意」，來比喻機器效能的重要性。海德堡提供從印前、數位印刷、平版印刷到印後加工的整合解決方案，並擁有強大的研發實力，包括超過600名研發人員和10,000多項專利，確保能與客戶共同開發創新。 ●圖1：數位化正在侵蝕傳統印刷，但實體產品包裝的需求，正成為推動印刷產業繼續前進的「強勁新引擎」。全球印刷產量，商業和出版領域進一步萎縮，但包裝紙盒及標籤強勁增長 ●圖2：透過系統解決人員問題，並處理相關的浪費時間來發揮績效潛力。以「黃色區塊低效率」說明生產力流失的關鍵原因，強調透過「Push to Stop(一觸而就)」理念讓印刷機自動運行，減少人工干預、提升效率 ●圖3：多層次特殊印刷應用示例，結合冷燙、上光與壓印工藝，展現高附加價值包裝的多樣可能 貳、海德堡智慧印刷解決方案 主講人╱馮天祥 研討會下半場由台灣海德堡國際股份有限公司產品經理馮天祥主講，其深入探討海德堡如何透過AI技術、創新的Multidot網點技術以及Customer Portal客戶網站，實現平版印刷與包裝產業的智慧化升級與效率提升。 一、AI在印刷流程的應用 海德堡的印刷機內建AI系統，能夠記錄操作員使用印刷機各環節時產生的數據，生成可自我學習的模型。例如噴粉輔助功能(Powder Assistant)在載入工作時，AI系統會根據紙張厚度、尺寸及油墨分佈，動態生成噴粉曲線，並依印刷速度(如6,000轉、8,000轉、12,000轉)自動調整噴粉量，以確保印刷品質並減少粉塵產生。此外，操作員可以介入AI模型進行客製化調整，使得系統更能夠符合各印刷廠作業習慣與效率標準。 二、Multidot網點技術 Multidot是一種創新的網點技術，它將傳統橢圓形網點進行拆分，網點中間的「露白」區域來達到省墨效果，同時提升印刷品視覺品質。這項技術經過多年研發，已從Multidot 1.0演進至2.1版本，並率先在波蘭、德國應用，隨後引進日本，因回饋良好而推廣至台灣。在實際應用中，建議使用150線的Multidot網點能達到最佳效果，其視覺品質甚至可超越200線網點表現。Multidot還支援物件級網點指定，可在同一版面中針對特定區域使用AM、FM或300線等不同網點，增加包裝差異化，使其不易被其他廠商複製。(見圖4) ●圖4：Multidot是海德堡為提高印刷品質而開發的先進網點技術，它結合傳統調幅(AM)網點和調頻(FM)網點的優點，利用優化的網點組來實現更精細的圖像再現  ●圖5：Multidot在膚色層次與細節表現上更為平滑細緻，網點顆粒感明顯降低。左為採用Multidot技術的印刷效果，右為傳統200線橢圓網點 ●圖6：海德堡雲端客戶平台是一個全面的數位服務平台，提供從數據分析、性能優化、知識培訓到機器維護的一站式解決方案 三、Multidot省墨與印刷穩定性 Multidot的省墨技術並非傳統GCR/UCR(透過CMY減少黑色墨量增加以降低總墨量)，而是直接透過網點結構本身來實現省墨。實測顯示，此技術可節省約12%的墨量，進而減少水量使用，降低印刷機濕印浮動，並減少70%因水引起故障的風險。這也意味著可延長潤版液使用壽命，減少噴粉量，有效降低硬盒包裝常見的背印問題，並顯著減輕moiré(錯網)現象。根據網點大小，省墨量最高可達40%(當網點達70%時)，書籍類印刷約可省墨10%，而包裝類印刷可達14%～25%。實際案例顯示，使用Multidot後，黑色墨層平均開度可從22.6%降低，整體墨量可節省約14.9%。(見圖5) 四、Customer Portal海德堡雲端客戶平台功能 針對海德堡的雲端客戶平台(Customer Portal)，其主要提供以下四大功能區塊： (一)深藍色區塊(分析)╱用於收集並分析設備機台的效能數據(Performance、KPI)，包括廢紙率、淨產值、印刷機操作時間及準備時間等，讓客戶能透過數據了解公司及機器的狀況。 (二)淺藍色區塊(智慧建議)╱根據生產之數據，提供相對應改善的建議，例如針對短單、頻繁換單的市場，建議如何縮短準備時間(Make Ready)，以提升機台稼動率和OEE數據。 (三)黃色區塊(服務)╱提供電子化服務票證(Service Ticket)，記錄機台維修歷史、更換零件及維修人員等資訊，方便追溯。 (四)綠色區塊(耗材)╱提供線上訂購耗材的服務。此外，還有一個灰色區塊是使用於帳號與權限管理。(見圖6) 五、效能基準對標與ESG應用 Customer Portal海德堡雲端客戶平台，允許用戶將自有機台(例如XL CS104五色加上光機)的OEE、印刷速度、準備時間等關鍵指標與同型號或同類機型進行橫向比較，以便找出自身的相對位置和潛在改善空間。此外，網站還能夠整合能源計量數據，顯示印刷機主體及週邊設備(如DryStar、IR)的電力消耗(KW)，協助企業進行ESG報告與碳足跡管理，評估單次生產或單一作業的碳排放量。 台灣海德堡國際 02-82212308 www.heidelberg.com/tw/zh/

●寬幅印刷是屬於數位印刷成長速度最快的領域之一，在數位化、客製化與永續轉型的驅動下，寬幅印刷不再只是廣告輸出的工具，而是橫跨多個產業的數位製造平台，例如商業印刷、室內裝潢設計、紡織印花與包裝打樣(圖片來源╱drupa官網)  根據Mordor Intelligence的報告，2025年全球數位印刷市場規模約343.4億美元，預估2030年可達到485.1億美元，年均增長率(CAGR)約7.16%。若按應用領域細分，包裝印刷約佔48%；商業印刷(如書籍、出版、促銷品)約佔22～25%；紡織印刷(Textile and Apparel Printing)約佔15～18%；含壁紙、窗簾、地板、家具等領域的裝飾印刷(Decorative Printing)約佔8～10%；工業印刷(例如電子、汽車、功能性塗層)則約佔5～7%。 所謂寬幅印刷(Wide Format Printing)是指使用寬幅(通常超過24英吋)印刷設備，進行圖像輸出，技術以噴墨為主，支援多種墨水(例如UV、水性、Latex、熱昇華等)與基材(例如紙張、塑膠膜、織物、木板、金屬片等)。其核心特徵包括高解析度與色彩飽和度、適合短版、客製化與快速交期需求、可印製多種材質，具備跨領域應用潛力、支援可變資料與Web-to-Print平台整合。 而在產業分類上，寬幅印刷屬於數位印刷成長速度最快的領域之一，但其應用已橫跨商業印刷、紡織印花、裝飾印刷與包裝打樣等部門，形成多元融合的技術生態。在廣告與促銷物料、展覽與活動、海報都屬於商業印刷；旗幟、運動服、窗簾、家飾布，屬於紡織印花產業；壁紙、地板貼膜、家具表面，則屬於裝飾印刷產業；包裝打樣、原型包裝(Prototyping Packaging)、POP展示品則屬於包裝印刷產業。 ●室內外廣告招牌與促銷物料、展覽與活動、海報與展示牌等，都屬於商業印刷的範疇(圖片來源╱Epson官網、Image Magazine)  認識寬幅印刷市場產業 根據Mordor Intelligence的市場報告，寬幅印刷市場規模在2025年產值約126.8億美元，估計2030年將達160.2億美元，年均增長率約4.78%，成長最快的為亞太地區、最大市場在北美區。而驅動市場增長的主要因素，包括軟標牌及紡織廣告的增加、UV固化及Latex油墨減少VOCs、網上印刷(W2P)擴大客戶成長、AI驅動工作流程優化、綠建築要求推動壁紙市場需求、電動車(EV)帶來貼膜廣告業務等，就產業分析結構如下說明： 一、寬幅印刷市場發展趨勢 (一)電動車(EV)擴大車身貼膜廣告吸引房地產業╱電動車取消排氣管，為設計師提供不間斷的車身表面空間。而公車公司採用整合二維碼的車身貼膜，推動消費者廣告互動；私家車做為行動廣告增加收入，而搭配覆膜可延長車身廣告在惡劣氣候的使用壽命，確保廣告訂單延續。 (二)UV固化及Latex印刷普及，減少VOCs的排放╱歐洲強制執行199913/EC指令，迫使印刷廠淘汰傳統型生產線，進而推動UV和Latex印刷的普及。UV技術移除乾燥設備，同時無氣味的打樣，也符合室內空氣品質的標準。設備上也配置使用低能耗LED燈，延長了燈泡壽命及降低熱量，使其能夠在熱感薄膜和再生紙板上進行列印。 (三)網路印刷(W2P)促進大規模客製化(Mass-Custom)裝飾印製的增長╱由網上接單、自動落版到實現壁紙、畫作及窗模的製作，都可以一貫化作業。HP公司預測2025年全球數位壁紙印刷的市場規模將達104億美元，而且85%的基材是可持續性的，這減少壁紙的庫存積壓，而且透過設計來增加商品價值。 (四)AI驅動RIP軟體來優化油墨耗用效率及自動化流程╱現代RIP中的人工智慧模組可以預測噴嘴故障、平衡CMYK墨量及色彩補償，以減少浪費。Esko的Phoenix引擎可分析檔案幾何形狀，以選擇最高效的印刷切割路徑，而Roland DGs的Dimense插件則可在墨滴落地前預覽3D紋理，從而縮短打樣流程的時間與步驟，減輕操作員工作負擔。 二、產業供應鏈結構 (一)上游設備與材料商╱(1)印刷設備：噴墨機(Roll-to-Roll、Flatbed、Hybrid)、裁切機、覆膜機。(2)墨水技術：UV固化、水性、溶劑型、Latex、熱昇華墨水。(3)基材材料：紙材、塑膠膜、織物、特殊表面材料(如金屬、木板)。(4)主要設備品牌：包括HP、Epson、Canon、Roland、Mimaki、Durst、Agfa、Mutoh、EFI等。 (二)中游印刷服務商與加工廠╱(1)提供寬幅輸出、裁切、覆膜、裝裱等服務。(2)多數業者具設計、印前處理與印後加工能力。(3)部分廠商跨足紡織印花、裝飾印刷、包裝打樣等領域。 (三)下游應用端與品牌方╱(1)廣告與展覽：招牌、橫幅、展架、背板等。(2)零售與快速移動消耗品：促銷物料、POP、包裝原型等。(3)空間設計與家居：壁紙、窗簾、地板貼膜、家具表面等。(4)紡織與服飾：旗幟、運動用品、服飾印花(熱昇華)等。 (四)支援系統的軟體與平台╱(1)RIP軟體：影像處理與色彩管理(例如Fiery、Onyx)。(2)Web-to-Print平台：從線上接單、設計、排程與客製化流程等。(3)自動化系統：印前排程、印後裁切與裝裱整合等。 (五)外部環境政策與標準╱(1)環保法規：例如VOC排放、碳足跡揭露等。(2)印刷安全標準：例如食品接觸包材、兒童用品印刷等。(3)ESG揭露與永續包裝政策：例如生產者責任延伸(EPR)制度、碳足跡概述認證(ISO 14067)、綠色建築、歐洲環保紡織標準(OEKO-TEX)等等。 三、技術分類、應用範圍與特性 依據Morodox Intelligence的2024年寬幅印刷市場報告，噴墨系統佔約寬幅印刷市場的78%，但雷射列印年增長約7.55%，是最快速的；生態溶劑配方佔市場規模的32%，另外UV固化油墨使用年以7.9%快速增長。而在應用上，標牌與圖文列印廣告業務佔約42%，但紡織及服務市場年均增長8.6%最快。 以列印寬度計算，44～60英吋設備佔是常模的37%，而72英吋的大寬幅印刷設備則以年增長8.11%最快；按照地理劃分，北美區佔全球市場的34%，亞太區則以年增長6.5%為最快速。其相關的墨水使用技術類型、應用範圍及特性說明見表1。 ●紡織及服飾印刷產業是全球紡織供應鏈中極具創意與技術密度的環節，2025年全球紡織印花市場規模約為58億美元，預估到2030年將達72億美元，平均成長率約4.46%(圖片來源╱drupa官網、Epson官網)  四、寬幅印刷未來趨勢與策略 在數位化、客製化與永續轉型的驅動下，寬幅印刷不再只是廣告輸出的工具，而是橫跨多產業的數位製造平台，其技術整合力、材質適應性與永續潛力，使其成為商業印刷、室內設計、紡織印花與包裝打樣的多元應用平台。而加速數位化升級，如導入網上印刷(Web-To-Print)平台、自動化的排程與色彩管理系統。就可持續發展上，採用低VOC墨水、可回收基材、建立碳足跡計算與永續報告(ESG)機制，這已是寬幅印刷經營必要的發展策略。 美國Onprintshop網站談到2026年寬幅印刷關鍵技術如下： (一)提供個性化與客製化解決方案，創造獨特的客戶體驗。 (二)採用自動化的列印工作流程，以便能夠減少錯誤、提高效率及縮短交期。 (三)使用專業的圖案設計軟體，進而擴展紡織及服飾印刷創意設計問題。 (四)利用網路印刷相關技術，提供完整的接單、生產及物流數位服務平台。 (五)提供先進的色彩精準與品質控制系統。 (六)整合二維碼、擴增實境(AR)、NFC標籤等技術，擴大消費者互動體驗及掌握消費資訊。 (七)使用可持續性的材料及製程，包含永續油墨、生質塑膠等可回收和可生物降解的材料。 ●隨著數位化、客製化與永續製程的興起，紡織及服飾印刷產業正在快速轉型並擴展其市場版圖(圖片來源╱what they think?、Texintel官網)  認識紡織與服飾印花產業 紡織及服飾印刷(Textiles ＆Apparel Printing)產業，是全球紡織供應鏈中極具創意與技術密度的環節。透過各類印花技術，將圖案、色彩與功能性塗層應用於布料表面，廣泛服務於服飾、家居、旗幟、展覽、工業用布等領域。隨著數位化、客製化與永續製程的興起，該產業正在快速轉型並擴展其市場版圖。 根據Mordor Intelligence市場研究預測，2025年全球紡織印花市場規模約為58億美元，預估到2030年將達72億美元，年均成長率(CAGR)約4.46%。驅動成長主要來自快時尚與電商，推動小批量、快速交期需求，數位印花技術滲透率上升，ESG政策驅動環保製程與低水耗技術導入。在應用場景市場規模中，服飾與時尚佔約50%，家居布料佔約20～25%，廣告與旗幟佔約10～15%，工業用布佔約5～10%。 就技術分類與應用場景來分析，網版印花(Screen Printing)適合應用於大量服飾、床單、窗簾等，其特性是成本低、穩定，但需要製版；而數位噴墨印刷(Digital Textile Printing)則適合客製化服飾、旗幟、家居布，其特性是無需製版、快速交期、色彩豐富；熱昇華轉印(Dye Sublimation)適合聚酯布料、泳裝、運動服等，其特性是色彩鮮豔、耐洗性高、需要轉印紙；直噴印刷(DTG)則適合小批量服飾、電商訂製，其特色是個人化設計、快速交貨。 Keypoint Intelligence最近的一篇文章提到，當今環保世界的紡織品印刷全新策略如下： (一)發展無水印刷從源頭減輕環境負擔╱傳統的紡織品印花方法生產需要大量的水，有時每公尺織物需要數十公升水，這水大部分會被染料和化學物質污染。而染料昇華和顏料印花等技術，利用熱量將油墨直接印在織物上，可大幅減少用水量外，也消除了污染徑流。 (二)數位直印服裝印花實現按需高效╱數位直印(DTG)印花支援更靈活、更加負責的生產模式，可以減少油墨之消耗，降低對化學物質的依賴，並簡化工作的流程，同時降低庫存，以減少生產過剩及浪費。 (三)更清潔的化學品，更安全的印刷╱使用水性油墨配方還可生物降解，創造更健康的工作條件。隨著環境法規的不斷完善，改用環保油墨不僅成為法規要求，也成為品牌差異化的因素。 (四)選擇更好的材料╱使用經過全球有機紡織品標準(GOTS)所認證的有機棉花，以及再生聚酯纖維(rPET)，而這些基材與清潔油墨及無水工藝互相結合，有助於顯著減少服裝的整體生態足跡，反映出更負責任的採購和更加透明的供應鏈。 (五)循環生產再利用與再生設計╱循環生產則著重於透過再利用、回收和負責任的處置來延長材料的生命週期，而非傳統的「製造→使用→丟棄」思路。 (六)利用自動化、人工智慧和機器人技術提高效率並減少浪費╱人工智慧(AI)、自動化和機器人等先進技術正在幫助簡化印刷流程，透過精準預測來降低庫存，提高一致性以減少錯誤等。這些創新技術相互結合，可以提高效率、降低資源消耗，並實現更具有可擴展性和可持續性的生產方式，以滿足當今的期望。 ●室內裝飾印刷產業是指將圖案、紋理、色彩或功能性塗層印製於各類裝飾性材料表面，一般可應用於牆面、地板、窗簾、家具、玻璃、金屬等空間元素，並逐漸融合數位印刷、客製化設計(圖片來源╱Epson官網) ●全球裝潢印刷產業正在走向「科技驅動、永續導向、個性化主導」的新時代，數位印刷技術讓裝潢設計更自由(圖片來源╱網路) 認識室內裝飾印刷產業 所謂裝飾印刷(Decorative Printing)是指將圖案、紋理、色彩或功能性塗層印製於各類裝飾性材料表面，一般可應用於牆面、地板、窗簾、家具、玻璃、金屬等空間元素。其核心價值主要在於「視覺美學＋材料功能＋空間整合」，並逐漸融合數位印刷、環保材料與客製化設計。 根據多家國際市場研究機構報導指出，2025年的全球裝飾印刷(Decor Paper)市場規模約53.9億美元，包括壁紙、家具貼膜、地板貼紙等應用，並預估2035年可以達到78.4億美元，年均成長率約為3.8%。但若以2030年全球家居裝潢市場(含印刷)的市場規模約9,601億美元，並預估至2035年的市場規模達到1.62兆美元，其中裝飾印刷為其中重要關鍵因素。就全球裝飾印刷產業發展趨勢分析如下： (一)數位印刷技術的全球化應用╱數位印刷已成為全球裝潢印刷的主流技術，取代傳統的平版與網版印刷。其優勢是能夠快速生產與低成本，無需製版，適合短版與客製化需求；具備高解析度與色彩精準度，可應用於壁紙、地板、窗簾、家具表面等多種材質；可以跨平台整合，結合電商與設計平台，消費者可在線上完成設計與下單流程，例如美國與歐洲的設計公司廣泛使用UV噴墨與樹脂印刷技術，打造高端商業空間；亞洲則以快速交付與高性價比為優勢，推動數位印刷在中小型住宅市場的普及。 (二)客製化與個性化需求驅動市場成長╱全球消費者對「獨特性」的追求，促使裝潢印刷走向高度客製化的趨勢。根據市場調查，個性化家居裝飾市場預計在2034年達到3,306億美元，年均成長率達7.2%。在住宅空間，消費者可以選擇專屬圖案、色彩與材質，打造獨一無二的居家風格；就商業空間，品牌透過印刷設計強化識別度，如餐廳牆面、零售櫥窗與辦公室環境；而文化融合設計理念下，設計師結合全球美學元素，例如日式簡約、摩洛哥圖騰、北歐自然風，創造具有文化深度的空間。 (三)永續設計成為全球標準╱隨著ESG與碳中和目標的推動，永續印刷已經成為全球產業的基本要求。在環保材料上，使用FSC認證紙張、再生纖維與植物性油墨；而就節能設備上，如何導入Energy Star認證印刷機與低耗能製程；在減廢策略上，推動按需印刷、雙面列印與墨水回收系統；重視循環經濟，歐美品牌導入回收機制與再製流程，亞洲則積極發展低碳供應鏈。 例如，歐洲的印刷業者已將水性油墨與無水印刷技術導入室內裝飾品生產，顯著降低水資源使用與污染。 (四)AI與智慧科技重塑設計流程╱人工智慧(AI)與自動化技術正快速改變全球印刷產業的運作模式，以AI設計輔助生成圖像、色彩建議與排版優化，提升設計效率與創意表現。使用智慧排程與預測維護來分析設備狀況，預測故障並自動安排維修，降低停機風險；AI根據消費者資料自動生成個性化、客製化設計，應用於包裝、牆面與展示品；AI系統可即時偵測印刷瑕疵並自動修正，提高成品品質，如美國與德國的印刷平台已導入AI自動化工作流程，將生產時間縮短80%，並提升客戶滿意度。 (五)全球市場區域化與平台化發展╱裝潢印刷市場呈現區域化特色與平台化整合趨勢，在亞洲地區，以中國、印度、越南為製造重鎮，供應全球中低價位的產品，並逐步導入智慧製造。在歐美地區，強調設計創意與永續價值，市場偏好高端客製化產品。而在中東與非洲地區，新興市場快速成長，需求集中於商業空間與公共建設。另外組建平台化媒合，例如全球設計平台如Canva、Adobe Firefly等紛紛結合印刷服務，提供一站式設計與生產流程。 融合科技與美學的空間革命 全球裝潢印刷產業正在走向「科技驅動、永續導向、個性化主導」的新時代。數位印刷技術讓設計更自由，AI與自動化提升效率與品質，永續理念則為產業注入社會責任與長遠價值。未來，誰能夠掌握技術、理解市場，並實踐綠色創新，誰就能夠在這場空間革命中脫穎而出。 而寬幅印刷已從傳統廣告輸出轉型為跨產業的數位製造平台，結合高解析技術、環保墨水、AI自動化與Web-to-Print系統，廣泛應用於商業、紡織、裝飾與包裝領域。隨著永續設計與個性化需求崛起，寬幅印刷正成為驅動創新與綠色轉型的關鍵力量。

當設計速度與印刷品質並重已成為產業新常態，如何善用數位工具提升效率、兼顧色彩準確，就成為設計與印刷人員共同的挑戰。由本刊主辦，為期兩天的「3D包裝設計&印前色管實戰課程」，已於今年9月4～5日在台中嶺東科技大學舉辦，並協同展碁國際、Esko(艾司科)、力盛彩色印刷及Idealliance Taiwan等單位協力推動。課程以「AI、3D、完稿、色彩管理」等四大主題為核心，串聯設計與印刷的完整流程，帶領學員從創意生成到印刷標準，全面掌握實務要領。 本次課程邀請多位產業講師聯手授課，其中包括Adobe代理商展碁國際專案經理曹聖庚、Esko軟體服務主管李心忞、力盛彩色印刷公司管理處經理黃庭甫、Idealliance Taiwan執行長徐肇奕與專案經理劉育瑄。課程內容橫跨生成式AI、3D包裝設計、印前色管及完稿實務、色彩管理實作等，讓學員在操作中理解設計與印刷的專業銜接。 透過兩天密集的實務訓練與案例解析，學員不僅學會運用生成式AI提升設計效率，更能掌握從包裝建模、色彩管理到印刷檢驗的整合流程，強化專業能力與產業接軌的競爭力。 壹、AI加速你的創意力 主講人╱曹聖庚 首先由Adobe代理商展碁國際專案經理曹聖庚授課，其透過引領學員深入探索Adobe Firefly與Photoshop的生成式AI工具，學習如何利用AI加速創意發想與設計流程。他也說明指出，44%的創意工作者花費超過一半時間在重複性任務上，例如調整資產大小(Assets)，透過生成式AI可大幅減少這類重複操作，提升效率並快速創建高品質數位內容。課程內容涵蓋從文本生成影像、生成式填色到生成式擴展等核心功能，可讓學員掌握從概念到成果的完整操作流程。 此堂課程強調生成式AI在設計實務中的應用價值，學員也能了解AI如何融入現有設計流程，而非取代創意判斷，透過講師的實作演練，學員體驗如何從文字描述生成影像、調整色彩、匹配樣式參考，並將生成內容嵌入到Photoshop、Illustrator等設計工作流程中。學會如何使用生成式重著色、文本效果與文本到模板等功能，快速產出可編輯的社交貼文、海報與品牌素材，提高創意產出效率。(見圖1) 此外，課程也介紹Firefly的商業保障與倫理原則，讓學員了解模型訓練來源、知識產權保障(IP Indemnification)及Adobe的問責制與透明度設計，確保生成內容可安全使用於商業用途。講師也講述如何透過樣式套件與自定義保持品牌一致性，並用Firefly Services API自動化工作流程，快速生成大量素材或多版本設計，提高跨部門的協作效率。(見圖2) 同時曹聖庚經理也簡單提到Adobe Creative Cloud(CC)企業授權方案，說明團隊版與企業版如何整合生成式AI(Firefly)，提供專為商業用途設計的安全與管理功能。例如單一登入(SSO)、集中授權管理與企業資產所有權，並簡化購買流程與提升團隊協作效率，讓學員了解軟體工具與企業級應用的完整生態。 透過此次課程，學員不僅學會掌握生成式AI的實務操作，更理解其在現代化內容創建中的戰略價值。從概念發想到數位資產生成，學員能有效應對企業對個性化內容日益增長的需求，將AI工具轉化為提升設計效率與創意表現的核心利器。 ●圖1：Adobe Firefly的多項生成式AI功能，包括「文本到影像」、「生成式填充」、「生成式擴展」和「文本效果」等，展示使用者如何透過文字描述來創造和編輯圖像與設計資產 ●圖2：Adobe以負責任的方式推動生成式AI，透過內容真實性憑證確保來源透明，讓創作者能夠安心運用Firefly進行商業創作  貳、3D包裝設計輕鬆學 主講人╱李心忞 由Esko軟體服務主管李心忞授課，帶領學員們實際使用Esko Studio，深入理解這套專門用於概念設計、圖稿建立、印前及展示的3D包裝工具。Studio作為Adobe Illustrator的外掛程式，讓設計師能在熟悉的Illustrator環境中直接建模3D包裝，並結合生產資產與專利後加工技術，預測包裝在實際生產中的外觀。它支援多種包裝類型，包括紙盒、標籤、軟包裝、收縮膜，以及各類後加工效果模擬。(見圖3) 該課程主要介紹3D包裝設計的完整工作流程，讓學員理解設計意圖如何準確轉化為可印刷的實體效果。首先準備包裝的基本形狀與結構(基於ArtiosCAD)，接著在3D模型上進行圖稿設計、調整與對齊，確保每個細節符合實際需求。完成設計後，套用各種後加工之效果、材質與光影渲染，模擬包裝最終呈現效果，最後建立Packshots或互動式3D檔案，用於審核與展示。講師也同時針對紙盒與標籤設計提供操作細節，例如將Illustrator中的刀模線轉換為正確裁切線與摺線、對齊條碼與Logo、處理開窗與複雜標籤的正反面設計，以及不規則形狀標籤的套用。 在後加工模擬部分，學員學會使用Studio模擬各種效果，包括材質變化、燙金及燙銀、金油及銀油、霧光及亮光處理、打凸、浮雕、壓印與雷射防偽等，並學會多部件組裝操作，完成完整產品的呈現。課程也介紹如何使用Studio Viewer在行動裝置上查看與旋轉3D模型，以及輸出圖像序列並利用Photoshop製作動畫影片，增強呈現效果。 最後請學員進行上機實作，親自操作Esko Studio，套用設計與後加工效果，並在講師指導下即時解決操作中可能遇到問題，完整體驗從概念設計到可視化呈現全流程。透過這堂課，學員不僅熟悉如何套用3D包裝設計圖稿，也掌握如何將設計與實際印刷後加工需求串聯，提高設計精準度與產業應用能力。(見圖4) ●圖3：一站式3D包裝設計工具，整合紙盒、標籤、軟包裝與後加工模擬，讓創意更貼近實際製作 ●圖4：透過Esko Studio，設計師可在Illustrator中完成從2D到3D的轉換，邊設計邊預覽摺疊與結構效果，讓紙盒設計的每個細節都能被即時驗證  參、專業完稿不踩雷 主講人╱黃庭甫 由力盛彩色印刷管理處經理黃庭甫主講，主題為印前色管、四色與廣色域完稿實務，協助學員掌握從設計稿到印刷文件的標準化流程。課程首先說明現代印刷流程中，設計師提供的完稿品質直接影響生產效率與成本，數位印前(Pre-press)透過RIP將設計檔轉化為印刷機可讀指令，是確保印刷準確性的關鍵環節。講師強調，印前作業並非全部交給印刷廠處理，設計師理解基本印前概念有助於跨部門及跨組織協作，確保設計意圖正確落地。課程說明現代印刷需兼顧油墨、紙張、印刷機及印後加工等變數，設計師掌握基本印前知識，有助於減少印刷返工與溝通成本。 課程進一步介紹色票工具與特別色的應用，並說明CMYK四色印刷與單獨調配的特別色之間差異，並示範如何利用特別色建立獨立色版以標示印後加工效果，例如燙金、打凸及局部上光等特效，確保設計在印刷中可以精準呈現。(見圖5、6) 接下來的實作部分，學員以Illustrator完稿操作，包含刀模線設定為特別色並疊印、圖層管理  (如刀模層、印刷層、後加工層)、出血延伸至少3mm、嵌入連結圖片與文字轉外框，以及確認純黑文字及彩色圖案疊印屬性。講師舉例說明設計師經常犯的錯誤，例如未正確分層標註、圖層過於複雜或顏色屬性未設定，這些問題會直接影響後續印刷流程和製作時間。透過這些案例說明，學員能檢查與修正潛在錯誤，確保每個細節符合印刷標準。 經由完整的操作流程，學員能夠完整掌握現代印刷的色彩管理與標準化操作，理解印前流程的重要性，同時學會如何正確運用色票工具與特別色，以及製作符印刷廠標準的高品質設計稿。上機實作讓學員實際操作，從設計檔到印刷完稿完整體驗，避免常見錯誤，提高實務操作能力與產業應用水平。 ●圖5：明確標示燙金、打凸與上光區域，讓印後加工效果在最終印刷中如設計預期呈現 ●圖6：教導設計師如何利用排版軟體的「特別色」功能，將印刷工藝、表面處理和特殊加工(如刀模線、燙金等)有效地納入設計檔案中，以便於印刷廠精確地進行分色和製版 肆、色彩檢驗這樣做 主講人╱徐肇奕、劉育瑄 第四堂由Idealliance Taiwan執行長徐肇奕授課，他首先從色彩基礎知識出發，帶領學員了解光、物體與觀察者三者如何共同影響我們對顏色的感知。課程解釋了光的特性，包括不同光源對物體色彩的影響，人眼如何透過視覺系統感知顏色，並討論光源、物體材質與觀察者視角在色彩呈現中的作用。接著介紹常用的色彩系統，包括Munsell色彩模型的色相(Hue)、明度(Value)與彩度(Chroma)，以及CIELAB色彩空間與色彩三要素模型，說明如何以量化方式定義顏色，及色彩差異與座標距離。 課程同時展示如何利用色差值(ΔE)量化兩個顏色的色差值，並依據ΔE值判定印刷品的允收範圍，例如極佳對色、良好對色或顯著差異，讓學員建立對色彩描述與測量的基本認識，理解色彩管理在設計與印刷實務中的重要性。此外，課程也說明不同裝置與輸出媒介之間的色彩轉換概念，幫助學員掌握色彩一致性的重要原則，為後續印刷標準化與實作打下穩固基礎。(見圖7) 而在此基礎上，該課程接續簡介G7印刷標準化的概念，說明其透過控制中性灰階調與灰平衡，於不同印刷技術、紙張與承印物間達成視覺上的色彩一致，並介紹G7檢驗與認證流程。透過這些簡略介紹，協助學員將色彩理論與印刷標準化概念連結，也為後續實作打下基礎。 最後，由Idealliance Taiwan專案經理劉育瑄帶領學員進行實作，使用CHROMiX Curve＋軟體示範G7印刷檢驗與校正流程。學員先利用Verify功能檢查打樣與印刷品的色彩準確度，包括階調、灰平衡及主色與疊印滿版色表現，確認是否符合CRPC6及G7 Master規範。透過完整的檢驗實作，學員熟悉軟體測量、分析與套用校正曲線的步驟，建立實務能力，進一步理解印刷標準化與色彩一致性的核心。(見圖8)  ●圖7：Idealliance Taiwan執行長徐肇奕介紹印刷色彩基礎與G7國際印刷色彩標準 ●圖8：Idealliance Taiwan專案經理劉育瑄帶領學員實作CHROMiX Curve＋色彩檢驗與校正流程，掌握印刷色彩一致性的關鍵技巧 

隨著數位時代加速發展，少量多樣、即時客製化已成為市場常態。數位噴繪設備不再只是廣告或展示的工具，而是許多印刷與設計業者的重要生產系統。為了讓業界掌握當前主力機種與技術趨勢，本刊睽違五年多時間，再度特別企劃2025《台灣數位噴繪最新主力設備調查專號》，總計有國內外知名的15大品牌、46款主力機種刊介，涵蓋30頁內容，是從事印刷包裝、廣告設計、文化出版、文創產業等相關業者最實用的設備採購指南。 UV技術與設備架構 目前市場上的數位噴繪設備，主要對應彈性生產與快速交付的市場需求，可大致分為三大架構：捲對捲、平台式，以及兼具捲材與平板功能的混合系統(Hybrid)。捲對捲機型主流寬幅多在1,610~2,000mm間，高階設備甚至可達3.2公尺以上，適合大幅廣告、戶外展示及工業加工；平台機則提供不同台面尺寸與印速選擇，以強化應用彈性。 本專號能夠順利完成，除了感謝每家廠商的配合，也希望能提供業者與讀者最完整、最實用的資訊與實際參考使用建議。本期專號的三大特點如下： (一)刊介對象╱本次專號蒐錄台灣市場主要噴繪設備15家品牌、46款主力機種刊介，包括Acmetex、Atexco(宏華)、Apex、BlueSky、Canon、EFI、Epson、HP、JHF、Kingt(金谷田)、Kyocera、Mimaki、Mutoh、Roland DG、swissQprint等，以其回填的資料彙整。可惜還是有少數代理商及生產商無法在截稿時間內回填，實屬遺憾。 (二)版幅內容╱每家公司介紹內容包括：(1)公司名稱、通訊資料。(2)公司沿革介紹。(3)最新主力數位噴繪設備特點。(4)目前主推數位噴繪設備分項介紹。(5)各款數位噴繪設備圖片與相關印製。(6)生產或代理品牌。(7)所推出數位印刷設備機種表格介紹。 (三)表格比較╱專輯整理各主力機種之廠牌、機種、印速、最大印刷尺寸、可印厚度、解析度、墨水種類、印刷色數及代理資訊，以表格呈現，讓讀者一目了然。(可參見P31表格) 數位噴繪的應用價值 市場主流的UV噴繪設備除了傳統PVC外，還能印製紙張、布料、PET、壓克力、金屬、木板、玻璃等多種媒材，提供更靈活多樣輸出能力，滿足多元生產與客製化需求。應用範圍橫跨廣告、展示、燈箱、室內裝飾、包裝等，讓製作模式從單一輸出走向少量多樣，提升印刷服務的功能深度與市場競爭力。另外，白墨、透明墨與上光功能，也讓輸出具備更多附加價值，不僅提升視覺層次，也有助於差異化應用。 透過本期精心企劃的專號內容，我們希望業界能夠更熟悉噴繪設備現況與技術趨勢，掌握市場演進脈動。並在多樣化需求下做出更精準的設備選擇與投資規劃，以提升生產效率並創造更多商機與營運價值。

●低碳環保的Acmetex G4P高速數位直噴棉布繪圖機   成立於1996年的臺灣聚益有限公司，秉持誠信、創新、共好三大經營理念，致力於數位噴墨領域發展，是台灣市場最早開發防水油墨技術的先驅，並且研發相對應之列印耗材，而後在1998年開始外銷業務。主要服務項目：銷售商用繪圖機及其應用墨水耗材、電腦周邊軟硬體等。 臺灣聚益於2002年後重新定位發展策略，立志要成為台灣數位噴墨列印整合方案最佳提供者。其調整經營方向及策略，重新調配資源，致力於人才培育提升專業素養，穩定產品品質，創新產品研發，完善售後服務，經歷多年的深耕且穩健成長，目前主要服務廣告業、紡織業兩大產業。主要客戶層聚焦於廣告、紡織、印刷、後加工等相關產業。以下為臺灣聚益公司所代理銷售的數位噴繪機主力產品介紹。 Acmetex G4P 高速直噴棉布繪圖機 搭載四顆日本高階噴頭與紅外線乾燥系統，棉布無需事前處理，直噴棉布料。支援八色墨水配置，具配獨特材料進出料系統，自研送料與收捲系統可完美對應無彈性與特定彈性布料，無論布料特性，皆能確保材料平穩輸送與高品質輸出，滿足多樣化需求。加上智慧化列印平台，優化輸出效率與精度，透過精心設計的墨水收集通道，可高效排除列印過程多餘墨水，防止墨水在畫布移動時產生潤滑作用，維持整體列印環境的潔淨與穩定。 ●桌面結構╱捲對捲。 ●最快印刷速度╱148㎡/hr。 ●最大印刷尺寸及厚度╱最大1,950mm；厚度棉布0.2mm。 ●最高輸出解析度╱2,400dpi。 ●墨料及印刷色數╱Acmetex專用顏料墨水，CMYK＋ORBLK。 ●(圖左)24小時穩定生產的Atexco Model IH數位高速熱昇華印花機 ●(圖右)Atexco Model X Plus高速數位印花機，最大日產量約一萬公尺 Atexco Model IH 高速熱昇華印花機 該款設備具備以下特點：(1)超高速產能╱每小時可以處理約800平方公尺。(2)印刷品質高╱可變墨點功能搭配高密度噴頭，使印花精度達1,200dpi，適合紋理與漸層呈現。(3)噴頭穩定保護╱自循環及自動回墨系統、智能清洗及保護設計，可降低堵頭風險。(4)智能化管理╱配備封閉環系統、恆張力輸送、熱壓裝置等自動控制機構，提升作業穩定度。(5)環保與節能╱數位印花替代傳統網印技術，不需要製版，省水、省材料、能源消耗低。 ●桌面結構╱捲對捲。 ●最快印刷速度╱800㎡/hr。 ●最大印刷尺寸╱有1,800mm、2,200mm兩種。 ●最高輸出解析度╱1,200dpi。 ●使用墨料及印刷色數╱分散墨水，CMYK四色。 Atexco Model X Plus 高速數位印花機 該設備為掃描式噴印，採用高精度工業噴頭，具備可變墨點功能。高精度、高產能雙模式切換，適用化纖等面料轉移印花，凹版工廠轉型首選及數位擴產利器，最大日產量約一萬公尺。 ●桌面結構╱捲對捲。 ●最快印刷速度╱400㎡/hr。 ●最大印刷尺寸╱1,820mm。 ●最高輸出解析度╱1,200dpi。 ●使用墨料、噴頭及印刷色數╱分散墨水、採用工業級噴頭，支援四色及八色印花。 Canon Colorado M系列 UV大圖輸出機 該款設備具有以下特點： (一)UVgel(凝膠墨水)╱具特殊流動性，輸出的印刷品具有寬廣色域、卓越清晰的影像品質，墨水快速乾燥固化，不易脫墨與產生背印問題。其抗刮性極佳，充分展現UVgel墨水強韌特性。 (二)FLXfinish+亮霧面同時印刷╱能夠在單次輸出中，同時擁有霧面與亮面輸出效果，具有完美的套印對準。 (三)五層白墨堆疊╱列印後白墨塗層依舊維持其原始顏色，具有靈活應用能耐，列印後可直接進行切割、拉伸延展等後加工，輕鬆實現最多五層堆疊輸出。 (四)節省40%墨水╱UVgel白色凝膠墨水，列印速度勝過同級設備約三倍左右，而且墨水使用量更是比他牌減少40%。 (五)超高列印速度╱經由UVgel光固化立即乾燥，可以快速接續完成後加工。Colorado M系列的生產力，遠比同級機種足足快了約三倍的速度。 (六)環境保護認證╱Colorado M系列具有業界最重要的輸出標準認證，例如3M的MCS保固、Avery Dennison的ICS性能保證、GreenGuard金牌認證，以確保在最敏感室內環境安全使用。 ●桌面結構╱捲對捲。 ●最快印刷速度╱59㎡/hr。 ●最大印刷尺寸及厚度╱最大1,600mm、厚度0.8cm。 ●最高輸出解析度╱1,800dpi。 ●使用墨料、噴頭及印刷色數╱ UVgel墨水、五顆UVgel壓電式噴墨技術、五色CMYK＋W。 Epson SC-S8130/S9130 64吋廣告大圖輸出機 該兩款設備具有以下特點： (一)SC-S8130為六色搭配淡藍淡紅，改善刷線瑕疵，超高列印品質。SC-S9130為11色超廣色域，新增綠色墨水，色域再擴大19%，媲美藝術微噴列印品質。 (二)2.64吋PrecisionCore Micro TFP單噴頭，噴頭尺寸大1.3倍，生產速度提升33及11%。 (三)新增加噴頭墨水溫度自動感測器與標配乾燥風扇，實現長時間穩定生產。 (四)UltraChrome GS3弱溶劑環保墨水，通過GreenGuard Gold與各項環安認證，可安心使用。 ●桌面結構╱捲對捲。 ●最快印刷速度╱S8130為138.8㎡/hr；S9130為119.4㎡/hr。 ●最大印刷尺寸╱1,616mm。 ●最高輸出解析度╱最高1,200× 1,200dpi。 ●使用墨料及印刷色數╱皆使用弱溶劑環保墨水，S8130機種為六色，S9130機種為11色。 JHF M3300 UV工業繪圖機 該款設備為多功能板捲一體，超性能剛柔並濟。融合當下先進列印概念，尖端技術應有盡有，高精度金屬光柵尺搭配直線電機。具有以下幾項特點： (一)切換的放料系統╱採用氣漲軸安全卡頭放料或雙管支撐放料，隨心所欲切換。 (二)LED燈固化解決方案╱採用LED冷光源，有效降低能耗，更綠色環保，協助永續發展。 (三)減少運動故障╱採用安全可靠的拖鏈解決方案，有效防止抖動，和運動故障說再見。 (四)供墨系統╱穩定二級墨水匣溫控系統，確保在不同環境下油墨性質一致。完備墨路系統，是實現穩定的強大動力。 (五)吸附穩定╱平台採用恆壓控制技術，確保材料穩定吸附，確保列印精度。 ●桌面結構╱板捲一體。 ●最快印刷速度╱205㎡/hr。 ●最大印刷尺寸及厚度╱寬幅3,200mm、厚度≤50mm ●最高輸出解析度╱可達1,200× 1,200dpi。 ●使用墨料及印刷色數╱UV墨水，七色CMYKLcLm＋W。 ●使用UVgel凝膠墨水、五色的Canon Colorado M系列UV大圖輸出機 ●生產速度大幅提升的Epson SC-S8130(左圖)及SC-S9130(右圖)兩款64吋廣告大圖輸出機   JHF V398  UV捲材工業繪圖機 該款設備兼顧高速度與高精度列印，採用四條橡膠輥，減少繞度，使列印材料運行更平順。採用更節能環保的LED冷光源，高階UV墨水及可變墨滴技術，能有效降低能耗，減少墨水損耗。擁有3.2公尺寬幅面，可用更低成本實現更高生產力，為工業UV印刷樹立全新標竿。 ●桌面結構╱捲對捲。 ●最快印刷速度╱165㎡/hr。 ●最大印刷尺寸╱寬3,200mm。 ●最高輸出解析度╱可達1,200× 1,200dpi。 ●使用墨料及印刷色數╱UV墨水、五色CMYK＋W。 Kingt KGT-2513-Hi 超高速工業UV印刷機 該款設備具有以下特點： (一)高精度╱採用工業級富士噴頭SF600，最小墨滴量4pl，物理精度600dpi；列印精度4PASS為726×1,200dpi；對比其他噴頭8PASS為635×1,200dpi。 (二)高穩定性╱獨立墨水循環控制系統與噴頭嘴內循環，保證墨水黏度更穩定。彩、白墨獨立循環負壓控制系統，靈敏度更高。墨路恆溫控制系統採用恆溫水浴加熱，列印色彩更穩定。 (三)高產能╱噴頭有效寬度為64.2mm：噴嘴數量1,536個；列印落差可達30mm；墨點範圍4～25pl；噴射力度20m/s，對比其他噴頭5m/s。 (四)低成本╱墨水使用量省50%，相較同皮升噴頭墨水色濃度高，噴頭清洗頻率降低10倍。 (五)其他特色╱墨路恆溫控制系統、智能防撞及LED固化裝置機架、橫樑採用退火處理。 ●桌面結構╱捲對捲。 ●最快印刷速度╱4PASS:30㎡/hr。6PASS：25㎡/hr。 ●最大印刷尺寸╱可達到2,500× 1,300mm。 ●最高輸出解析度╱1,800dpi。 ●使用墨料及印刷色數╱UV墨水、CMYK＋W/CMYKLcLm+W。 臺灣聚益有限公司 新北市土城區永和街79之8號 Tel.02-22689171 Fax.02-22681001 https://acme-image.com.tw ●(圖上)多功能板捲一體、幅寬達3,200mm的JHF M3300 UV工業繪圖機 ●(圖下)兼顧高速度與高精度列印的JHF V398 UV捲材工業繪圖機 ●採用工業級富士噴頭的Kingt超高速工業UV印刷機

Mondi推出屢獲殊榮的包裝概念，跨越激光標記簡化了電商包裝。   全球永續包裝與紙業大廠 Mondi 日前推出一項獲得 2026 德國包裝獎（German Packaging Award 2026）永續類別肯定 的包裝概念，結合瓦楞紙外箱與可回收柔性包裝，透過 雷射標記技術 取代部分傳統裝飾印刷流程，為電商與 bag-in-box 應用提供更具彈性的包裝方案。 該概念最大的特色，在於將圖文資訊直接以雷射方式標記於柔性包裝材料表面，不再需要傳統印刷版材與裝飾性印刷製程。Mondi 表示，此作法可讓品牌更快速更新圖像、導入個人化設計，並提升供應鏈對市場變化的反應速度。   雷射標記技術提升包裝彈性 相較於傳統印刷需要製作印版與安排換版流程，雷射標記可在加工階段直接完成圖文處理，縮短前置作業時間，特別適合多品項、小批量與快速更換包裝設計的應用需求。 Mondi 指出，這項技術可應用於多種柔性包裝形式，包括卷材、預製袋 re/cycle StripPouch 與大型 re/cycle FlexiBag。透過簡化材料結構與減少裝飾元素，也有助於朝向 Design for Recycling（DfR） 的方向發展。   結合永續包裝與包裝設計 除了可回收設計外，該概念亦可依應用需求導入 生質原料 或 消費後回收（PCR）材料。Mondi 內部產品影響評估顯示，採用生質材料與雷射標記的 StripPouch，相較於傳統化石基印刷貼合站立袋，具有明顯的 CO2 減量潛力。 Mondi Consumer Flexibles 技術服務、研發與創新經理 Jens Koesters 表示，品牌正面臨同時滿足永續目標、產品組合日益複雜以及消費需求快速變化的壓力，而此概念希望在 永續包裝、包裝設計與供應鏈彈性 之間取得平衡。 目前 Mondi 正與客戶及合作夥伴評估更廣泛的商業化應用，預計可延伸至 寵物食品、家居與個人護理產品，以及更多電商包裝應用。 此次獲得德國包裝獎永續類別肯定，也顯示雷射標記技術除了是一種新的印刷技術應用方向，更可能成為未來電商包裝在 可回收設計、供應鏈效率與個人化生產 之間的重要整合方案。   內容來源： https://cpmirror.com/