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羅徹斯特理工學院（Rochester Institute of Technology，RIT）的印刷與圖文媒體科技課程，正整合至包裝科學學程中，以因應產業成長與轉型趨勢，並與快速演變的市場需求接軌。 目前已就讀該學程的大學部與研究所學生，將依原規劃完成課程直至畢業。 未來有意申請的學生，將導向就讀包裝科學理學士（Bachelor of Science in Packaging Science）學位，並可選修強調製造流程、材料科學、色彩管理及包裝印刷技術的相關課程。RIT 工程技術學院（College of Engineering Technology, CET）包裝與圖文媒體科學系主任 Kyle Dunno 表示，這些能力在快速成長的包裝產業中愈發關鍵。 「數十年來，印刷與圖文媒體學程在培育印刷、出版與媒體產業的領導人才方面，始終扮演重要角色，」Dunno 表示。「隨著印刷技術持續進步、產業不斷演變，我們深入思考，如何在傳承這份歷史的同時，為學生的未來機會做好準備。這項策略性的整合，既保留 RIT 印刷教育的核心價值，也進一步擴大其在快速成長的包裝與後加工產業中的相關性。」 2022 年，CET 將印刷與包裝科學兩個系所進行整併，以更貼近包裝印刷領域的成長趨勢。自此之後，系所領導團隊與教師、產業夥伴及校友密切合作，發展出全新且對齊產業需求的課程架構，為潛在學生與畢業生提供更明確的差異化優勢。 新課程設計確保 RIT 畢業生在製造、材料、色彩管理與包裝印刷技術等領域，持續具備產業領導力。 傳統印刷與數位印刷流程，仍將是課程中的基礎核心。 課程內容將持續涵蓋前端製版（premedia）、生產流程、後加工與轉換技術（converting technologies）、製程控制、可變資料印刷，以及其在折疊紙盒、軟性包裝、標籤、瓦楞紙板、金屬裝飾等應用領域中的實務運用。 「這對我們的學程而言，是一項自然的發展進程，」Dunno 表示。「隨著工業界朝向整合型包裝解決方案、自動化與永續發展轉型，這樣的作法讓我們在尊重 RIT 印刷教育深厚傳統的同時，也能擁抱當今最具活力的工業創新領域之一。」 RIT 工程技術學院院長 S. Manian Ramkumar 指出，此次整合也進一步強化學院聚焦於產業導向的應用科學與工程教育。 他表示：「透過串聯印刷與包裝的核心能力，我們能確保學生獲得實作導向、面向未來的學習經驗，並與不斷演變的人才需求保持一致。」 包裝與印刷相關的教師研究人員及專業技術團隊，亦持續透過既有的測試、研究與培訓服務，支援印刷產業發展。此外，RIT 也將持續擔任 Idealliance 的 G7 與 G7+ 色彩校正認證機構，協助產業導入全球認可的色彩品質標準與流程。 「這項整合是一個自然且具意義的進展，」Dunno 表示。「它既延續我們的傳承，也強化與產業的連結，並確保學生能持續受益於先進技術、實作學習與真實產業經驗。」   內容來源: https://www.inkworldmagazine.com/

捌、可食用包裝 包裝傳統上遵循使用和處置模式，對垃圾掩埋場和水體的固體廢棄物產生重大影響。作為回應，企業和消費者在過去十年中一直轉向永續包裝。企業面臨的挑戰是找到既能保持其核心功能，又能減少或消除固體廢棄物的包裝。包裝產業的一個創新趨勢是可食用包裝，它解決了這些問題並促進閉環系統。 例如，由牛奶蛋白製成的包裝，例如酪蛋白膜，用於包裝食品，與塑膠相比，具有更好的保鮮效果。此外，新創公司正在創造湯匙、吸管和餐具等可食用的用具，為餐廳、咖啡館和冰淇淋店提供環保替代品，有助於減少塑膠的使用。此外，2023年全球可食用包裝市場規模為10.7億美元，2024年為11.4億美元，預計到2033年將達到20.2億美元。 (十五)廠商15：Decomer Technology╱是一家位於愛沙尼亞的生物科技新創公司，提供植物性可食用和水溶性包裝材料。這一家新創公司的材料無味、透明、防過敏，可使用於食品、洗滌劑、藥品和農業包裝。其主要產品Honeydrops，是用可食用包裝材料包裝的蜂蜜。 而Blenday是該家新創公司的另一款主力產品，這是一種可以混合的植物性超級食品枕頭包，其可混合到冰沙中一起食用。Blenday的外層由果膠和五顏六色的超級食品粉製成。 (十六)廠商16：Kulero╱是一家生產可食用餐具的德國新創公司，這家新創公司透過可食用和可持續的餐具替代品滿足一次性餐具的需求。這種可食用的餐具由雜糧麵粉、鹽和水製成。此外，也使用香料、香草或可可粉來增加風味。(見圖13) Kulero的素食湯匙堅固耐用，在熱液體或湯中可以使用30分鐘，在冷餐中可使用60分鐘。這家新創公司已經成功替換了500萬把塑膠湯匙。該公司目前所提供一系列產品，包括可食用湯匙、可食用吸管和杯子，以及可堆肥的碗和盤子。 ●圖13：Kulero是德國新創公司，透過可食用和可持續餐具替代品滿足一次性餐具需求(圖片來源╱Kulero官網)  玖、3D列印 包裝產業正在見證3D列印的蓬勃發展趨勢，使得公司能夠快速創建各種原型，並幾乎即時徹底改變其包裝流程。品牌通常會對包裝設計進行昂貴、耗時且浪費的實驗。然而，3D列印技術緩解這些挑戰，並促進了客製化包裝解決方案，同時完全避免在塑膠上的浪費。 這項創新技術賦予了工程師和設計師更大的創作自由，使他們能夠製作出高品質的包裝產品。此外，製造商也利用積層製造技術生產包裝機械零件的原型，例如為特定包裝線訂製機械手臂。此外，2023年3D列印包裝市場價值為12.8億美元，預計2024年至2032年期間的複合年增長率將超過5%。 (十七)廠商17：Sonali Bioplastics╱這是一家美國的新創公司，其致力於創造生物基和可生物降解的塑膠產品，作為減少塑膠污染和排放的替代品。其產品組合包括軟包裝薄膜，以及應用於成型和3D列印的複合材料等。(見圖14) 該新創公司使用植物作為原料，並與農民合作推廣永續農業。Sonali Bioplastics服務於各行各業，同時透過永續長絲滿足日益增長的3D列印產業的需求。 (十八)廠商18：Knurls╱這是一家來自美國的新創公司，該公司的KnurlPack技術主要使用3D列印包裝，來包裝當地製作或製造的產品。包裝上可以印刷部分或全部產品內容，印刷過程使用塑膠、金屬或陶瓷等材料。 拾、奈米科技 2024年全球奈米包裝市場價值為256億美元，預計到2034年將成長到864億美元，預測期內(2024～2034年)的複合年增長率為12.9%。奈米技術在包裝供應鏈的不同階段發揮著至關重要的作用，從材料到產品安全、認證和追蹤。透過將奈米粒子納入聚合物鏈，可以提高包裝材料的阻隔性和強度。此外，它還能夠為品牌和包裝公司，提供追蹤和打擊假冒問題的解決方案。 在食品包裝領域，奈米技術解決了人們對食品安全日益增長的擔憂。包裝表面的奈米塗層，可以防止污垢、灰塵和污漬。此外，各種類型的奈米感測器，對於監測食品新鮮度和檢測任何化學變化都很有價值。 (十九)廠商19：CelluloTech ╱是一家加拿大奈米技術新創公司，專注於研究及生產以纖維素為基礎的材料。該新創公司的解決方案，是採用完全可再生的單一材料替代品，取代不同類型包裝的塑膠塗層。其專有技術以纖維素取代包裝中使用的塑膠、蠟和其他不可生物降解的材料。 此外，CelluloTech的綠色化學製程Chromatogeny，可以使任何基於纖維素的材料(例如紙張或棉花)永久具有疏水性。 (二十)廠商20：Peak Nano ╱這是一家專注於奈米層薄膜領域的印度新創公司，其所開發的NanoPlex，是一系列擁有奈米等級的超級材料，可提高各種應用的性能。透過將材料排列成特定的奈米級結構，NanoPlex展現出天然物質所不具備的特性，從而為光學、儲能和保護膜領域等的創新解決方案，更可以提供各種相關支援。(見圖15) 以NanoPlex為基礎的電容器薄膜，其比傳統材料可儲存高達四倍的能量，同時體積和重量可減少高達50%。這些薄膜還可以在更高的溫度下工作，並提供更長的使用壽命。 ●圖14：Sonali Bioplastics是美國新創公司，其創新解決方案旨在將植物轉化為可持續、低碳排放、高性能材料(圖片來源╱Sonali官網)  ●圖15：Peak Nano是印度的新創公司，專注於開發奈米層薄膜領域的超級材料(圖片來源╱ Peaknano官網) 發現所有包裝技術與新創企業 LED整合封裝、變色材料和先進的濕度控制等新興技術將徹底改變包裝產業。此外，可以重複使用包裝的訂購模式，在減少浪費和減少一次性塑膠的依賴方面取得極大進展。大豆油墨、水油墨和紫外線油墨等環保油墨的採用也正在逐步增加。這些包裝趨勢，僅僅代表我們透過嚴格的數據驅動分析，所發現更廣闊前景的一小部分，擁抱這些創新的包裝產業趨勢，可以大大地增強您的競爭地位。 探討這些新創公司的發展歷程、產品理念、商業模式，對於印刷包裝企業的經營發展會有極大的啟發，讀者可以經由Google搜索相關公司的網站，從中可取得更多的包裝創新、永續發展材料等資訊，這對企業經營發展會有更多的幫助。

肆、包裝自動化 為了應對生產力、準確性和品質控制等挑戰，包裝產業越來越多地採用自動化來完成脫模、填充和堆疊等任務。機械手臂和夾持器的整合不僅僅可以減少人為錯誤，還可以確保輕柔處理易碎物品。全球包裝自動化市場預計在2024年達到767億美元，到2033年將達到1,458億美元，複合年增長率為7.4%。 此外，人工智慧驅動的視覺系統採用正在增加，這些系統可擷取並分析最終產品影像，從而增強包裝品質評估。視覺輔助機器人也簡化產品分類、品質控制和檢查，大大提高營運效率。 (七)廠商7：Wootzano╱是一家總部位於英國的新創公司，係生產製造使用於食品和蔬菜包裝，以及處理極其精密物體的靈巧機器人系統。該新創公司的機器人系統能夠執行修剪、採摘和包裝番茄和葡萄等新鮮農產品等功能。機器人使用機器學習演算法來執行任務，並適應不斷變化的環境。(見圖9) ●圖9：Wootzano是英國新創公司，生產製造用於食品和蔬菜包裝的靈巧機器人系統(圖片來源╱Wootzano官網) 此外，LiDAR也用於檢查自動化和重量估算。機器人的手上覆蓋著電子皮膚，具有很強的感知能力，讓它能夠處理精密的產品而無需擠壓它們。它還可以預測產品的保質期，從而幫助製造商減少浪費。 (八)廠商8：CoRobotics╱為波蘭的一家新創公司，主要生產製造包裝機器人，來執行各種重複的包裝和堆疊的任務。他們的Smart Palletizer是一種易於編程的機器人解決方案，可自動執行整個堆疊和卸下過程。配置是透過具有堆疊參數的用戶友好軟體完成的，也可以複製圖層或設定不同的堆疊方案。 此外，使用者必須在觸控螢幕上輸入托盤的尺寸和數量，以及機器人的位置和墊片的使用情況。此外，Smart Palletizer還可以配置並執行一個或兩個托盤的堆疊或卸垛。而該機器人的其他功能，包括用於檢測生產線末端的托盤和紙板的傳感器。 伍、活性包裝 根據糧食及農業組織(FAO)指出，全球糧食浪費問題對企業造成巨大損失。作為回應，活性包裝正在成為包裝產業一種有影響力的趨勢，延長了食品、飲料和製藥行業產品的保質期。 例如，改良氣調包裝，採用氧氣或乙烯吸收劑和濕度調節劑，進而來保持食品新鮮度。另外一種創新形式的活性包裝引入了抗菌劑，抑制細菌生長並確保產品安全。2024年的市場規模為299.4億美元，到了2025年成長至329.6億美元，預計到2034年將超過783.6億美元。 (九)廠商9：SoFresh╱是一家總部位於美國的包裝新創公司，專門生產節省食品的活性包裝薄膜和容器。其開發將食品級天然萃取物，注入薄膜或容器的技術，可在食品中釋放受控的活性蒸氣。黴菌孢子吸收蒸汽，減緩其新陳代謝，直到難以生存。 SoFresh的包裝產品包括麵包和烘焙食品包裝、包裝膜、蓋子原料和阻隔層壓板。其活性包裝解決方案，使得公司能夠延長食品的運輸壽命、保質期和消費時間，從而減少腐敗和浪費。 (十)廠商10：Agreenet╱位於義大利的新創公司，主要提供環保包裝，創造材料來延長新鮮食品的保質期，同時最大限度地減少對環境的影響。其活性生物聚合物，減少食品業的食物浪費和塑膠使用，它的PìFresc產品是一種保鮮盒，可在包裝內釋放天然成分，以抑制黴菌生長並保持新鮮水果的品質。此外，Agreenet還採用可持續、可生物降解的材料，以滿足特定的客戶要求。這種方法除了可以幫助食品生產商和消費者減少腐敗，同時並在更長時間內保持產品新鮮度。 (見圖10) ●圖10：Agreenet是義大利新創公司，主要提供環保包裝，創造材料來延長新鮮食品的保質期 (圖片來源╱Agreenet官網)  陸、客製化包裝 2023年全球客製化的包裝市場，主要規模價值為438.8億美元。產品的外觀對於吸引消費者來說，起著很大的作用。因此，包裝作為企業的行銷工具，與產品本身一樣重要。 品牌面臨的挑戰是讓包裝引人注目，從而提高銷售量。讓開箱體驗更加個人化和獨特是創造持久影響力、吸引顧客回歸品牌的關鍵。一個很好的例子就是可口可樂廣受歡迎的「分享可樂」活動，該活動在包裝上印上名字，以賦予其個性化色彩。 (十一)廠商11：Packmojo╱是一家中國的新創企業，主要設計客製化包裝的3D模型，同時允許企業在其線上平台設計客製化的包裝，而且無需聘請設計師。此外，該平台還允許品牌以3D形式預覽其設計，並可以獲得即時價格報價。(見圖11) 這家新創公司也使用50%消費後廢棄物製成的包裝材料，來促進永續的發展。此外，他們並使用大豆油墨等環保油墨進行印刷，並使用水性清漆代替層壓技術來密封油墨。 (十二)廠商12：匯德包裝公司(Huide Packaging)╱是一家中國新創企業，專門設計和製造客製化紙袋及紙盒的包裝解決方案。該新創公司的內部包裝工程師，專門負責創建保護物品免受損壞的結構。此外，圖形團隊還創建符合公司品牌策略的設計，並展示最終設計的3D模型。 在客製化包裝大規模生產之前，這家新創公司將包裝創意轉化為有形的原型。它還利用自動化設備和8色水性柔版印刷快速製造客製化包裝。最後，使用燙金、局部UV、壓凹、打凸等設備完成包裝的設計和裝飾。 柒、可回收包裝 隨著各國禁止使用一次性塑料，全球企業正在積極尋求替代的包裝材料，以遵守這些規定。而一個可行的解決方案是採用可回收材料，促進循環包裝方法的整合。其中一個例子是利用消費後樹脂(PCR)，它是一種從回收的消費廢棄物中所提取的包裝材料，可以自行回收。 此外，新創公司正在率先創造易於回收的單一材料包裝，擺脫複雜的多層包裝系統。這種致力於永續包裝的一致努力，符合全球環境目標和法規，促進企業採取更環保、更負責任的包裝方式。此外，2023年全球可回收包裝市場規模估計為1,970.8億美元，預計2024年至2030年期間的複合年增長率為6.2%。 (十三)廠商13：Little Feet Packaging╱為美國的一家新創公司，利用完全再生的紙張進行創新。其提供Pubble Packaging，這是一種傳統塑膠包裝的可持續替代品，使用100%的再生紙，適用於各種應用。例如，使用Pubble Wrap來運送化妝品，或是使用Polar Pubble確保冷凍食品保持冷藏。這家新創公司幫助企業在客戶需求、環境永續性和實際投資回報之間實現平衡。 (十四)廠商14：Ecoplasteam ╱是一家義大利的新創公司，利用廢棄物來製造生態原料。該新創公司所生產的EcoAllene，是一種基於聚乙烯和鋁的再生顆粒。它是透過使用專有技術回收由纖維素、塑膠和鋁層製成的利樂包而得。(見圖12) EcoAllene是一種可以無限回收的材料，可著色並具有閃亮的質地。該材料同時具有很高的成型性，因此可以使用於製造包裝瓶。EcoAllene也可應用於時尚、建築和消費品產業。 ●圖11(左)：Packmojo是中國新創企業，主要設計客製化包裝3D模型(圖片來源╱Packmojo官網)  ●圖12(右)：Ecoplasteam是義大利新創公司，主要利用廢棄物製造生態原料(圖片來源╱ Ecoplasteam官網)

全球的包裝產業正在透過智慧、環保的解決方案創新發展，以增強永續性並滿足消費者的需求。根據奧地利StartUs Insights的資料報告提到，2025年包裝產業的十大創新趨勢，包括：網路化包裝(Internet of Packaging)、可生物降解包裝(Biodegradable Packaging)、數位印刷(Digital Printing)、包裝自動化(Packaging Automation)、活性包裝(Active Packaging)、客製化的包裝(Custom Packaging)、可回收的包裝(Recyclable Packaging)、可食用的包裝(Edible Packaging)、3D列印(3D Printing)及奈米科技(Nanotechnology)。(見圖1、2)  ●圖1(左)：由StartUs Insights所公布的2025年包裝產業的十大創新趨勢   ●圖2(右)：從包裝產業十大創新趨勢中選出20家新創公司介紹 2025包裝產業十大創新趨勢 當中包含包裝網路化、活性包裝、奈米科技及可生物降解和可回收包裝等永續材料。人工智慧驅動設計、智慧感測器、3D列印和機器人包裝等技術簡化操作並降低成本，以應對線上購物帶來的包裝浪費增加等挑戰。 以上這些趨勢在在顯示，未來包裝將更加智慧、互聯、互動。這是透過二維碼、無線射頻識別(RFID)標籤、擴增實境(AR)和基於物聯網(IoT)的食品腐敗檢測感測器實現的；消費者意識的提高鼓勵企業採用可生物降解和可回收的材料，例如消費後樹脂、甘蔗渣、大麻和聚乳酸(PLA)來採用循環包裝解決方案。 而包裝上的數位印刷，是影響包裝供應鏈的另一個主要趨勢。隨著人工智慧輔助機器人執行拾取、放置、堆疊和檢查等單調的包裝流程，包裝自動化也在顛覆整個產業。食品、飲料、化妝品和製藥業，採用主動包裝來應對產品損壞的問題。此外，3D列印和客製化包裝，使得品牌脫穎而出，吸引更多消費者。 透過由StartUs Insights Discovery平台，分析2,907多家包裝新創公司及企業，揭示2025年包裝產業十大趨勢及選擇20家有前途的新創企業，以協助產業改善策略決策，其相關的市場規模及年均增長率(見表3及圖4、5)，而相關的報告內容如下： ●圖4(左)：包裝產業十大創新趨勢及其對包裝市場影響的樹狀圖  ●圖5(右)：全球包裝產業新創企業熱圖，涵蓋2,907家新創和新興公司的地理分佈 壹、網路化包裝 網路化包裝正在改變傳統包裝，透過二維碼、RFID和NFC等技術，增強品牌與消費者之間的互動。這種智慧包裝不僅可以作為容器，還可以作為資料管道和數位接口，提供安全性、真實性和連接性。2024年全球的包裝網路市場規模約為215.7億美元，2025年增長至236.6億美元，預計2034年將超過544.3億美元，2024年至2034年間的複合年增長率為9.70%左右。 包裝中的擴增實境(AR)透過解鎖獨家的內容、折扣和教學來加深客戶的參與度。此外，物聯網的進步，使得包裝具有診斷和指示的功能，讓消費者能夠了解產品的即時狀況。 (一)廠商1：Langgeng Sukses Abadi Technology╱為印尼的新創公司，提供一種防偽的解決方案QTRUST。該新創公司整合了二維碼和雲端運算，讓品牌所有者和客戶能夠驗證產品的真實性。該新創公司在每件產品上安裝了獨特的安全代碼，使品牌所有者和零售商能夠在整個供應鏈中追蹤產品。(見圖6) 這是透過網路的入口網站和應用程式來實現的，QTRUST讓品牌能夠與客戶互動，傳遞正確的品牌故事，並進行客戶的調查活動。該新創公司的行動應用程式，使得用戶能夠查看產品相關資訊、商店位置和交易歷史記錄，並獲得獎勵積分。 (二)廠商2：RelnPack╱為義大利的新創公司，透過其智慧包裝服務，為最後一英哩交付，提供可重複使用的包裝選擇。它採用人工智慧路由，可以同時運送和收集空包裹。智慧包裝透過應用程式進行監控，以追蹤產品水平並自動重新訂購。所收集到的包裝隨後會被消毒並重複使用多次，然後再回收使用。 ●圖6：Langgeng Sukses Abadi Technology為印尼新創公司，提供一種防偽解決方案QTRUST，其整合二維碼和雲端運算，讓品牌所有者和客戶能夠驗證產品的真實性(圖片來源╱ Langgeng Sukses Abadi官網)  貳、可生物降解包裝 傳統塑膠自20世紀初以來就一直是主導材料，但由於其環境缺陷和分解速度緩慢，人們正在加速淘汰傳統塑膠。消費者越來越意識到一次性塑膠的有害影響，這個推動對環保替代品的需求。澱粉、纖維素、PLA、聚羥基丁酸酯(PHB)、聚羥基烷酸酯(PHA)和其他生物聚合物等替代品，以及來自甘蔗、椰子、大麻和玉米澱粉的植物材料，在取代傳統塑膠方面取得重大進展。 這些可生物降解包裝選擇，不僅減少包裝對環境的影響，而且對企業來說也具有成本效益，代表著朝向更永續的包裝解決方案的重大轉變。2024年市場規模為4,957.8億美元，2025年成長至5,275.1億美元，預計到2034年將超過9,219.5億美元。 (三)廠商3：Oceanium╱一家總部位於英國的新創公司，主要生產以永續養殖的海藻為原料的產品，開發可堆肥海藻包裝。這家新創公司採購海藻，然後利用煉油技術和海洋科學，從植物中提取最大的價值。(見圖7) 該公司生產了一種生物包裝材料Ocean Ware，這是一種純天然、可家庭堆肥的生物包裝，可取代傳統的一次性包裝。其最早版本的包裝，是為了促進土壤健康而進行堆肥，或是為了厭氧消化而產生能量。 (四)廠商4：LAM’ON╱是一家生物基和可堆肥鋁箔製造商，這家總部位於保加利亞的新創公司，生產使用於服裝、化妝品、新鮮農產品和飲料的玉米基鋁箔包裝，以及應用於保護紙張和紙板的層壓膜。其產品以PLA(聚乳酸)為基礎，分解時不會留下微塑膠。而經過多年的研究和開發，LAM’ON於2024年初推出，旨在幫助企業減少碳足跡，同時增強其產品的吸引力。 ●圖7：Oceanium為英國的新創公司，主要生產以永續養殖的海藻為原料的產品，開發可堆肥海藻包裝(圖片來源╱Oceanium官網) 參、數位印刷 包裝印刷面臨的精度問題、色彩品質差、勞動力成本高等印刷挑戰，為數位印刷創新鋪平道路，而數位印刷是包裝產業的一個主要趨勢。數位印刷不同於平版印刷或柔版印刷等傳統方法，它不需要多張印版，而是透過單次印刷簡化流程並減少勞動力。這種現代的方法，消除了印前階段和多餘的標籤，從而減少浪費和庫存需求，並最大限度地減少對環境的影響。 數位印刷允許更快的周轉率和更大的客製化，使品牌能夠透過客製化包裝，來針對特定的消費者群體。此外，直接熱感列印無需使用油墨，透過熱成像來製作標籤和軟包裝，因其效率和環保效益，而越來越受到人們的青睞。此外，2024年數位印刷包裝市場價值為302億美元，預計到2029年將成長到462億美元，預測期內複合年增長率為8.9%。 (五)廠商5：Flexible Pack╱是一家美國的新創公司，提供軟包裝的數位印刷服務。它使用HP Indigo數位印刷機在軟包裝、小袋、收縮套和標籤上進行列印。該新創公司的技術提供凹版匹配的品質、廣泛的色彩範圍、更高的生產率和高品質的自動化精密加工。該技術也使得列印條碼或二維碼等可變資料變得更加容易，該新創公司還支持在熱感材料上進行列印。(見圖8) (六)廠商6：Copy 4 Less NY ╱為一家美國的新創公司，主要為提供包裝產品和標籤的印刷服務。它也提供瓦楞紙箱、紙盒和薄膜的數位印刷，而且週轉時間短。此外，該新創公司還提供產品客製化的印刷標籤。 ●圖8：Flexible Pack是美國新創公司，提供軟包裝、捲筒標籤的數位印刷服務(圖片來源╱Flexible Pack官網) 

在瞬息萬變的包裝和造紙加工產業，精準度、一致性和生產效率都至關重要，高端機械設備已成為業界的基石。隨著全球競爭的加劇，加工商和製造商不再糾結於是否需要升級技術，而是思考哪種系統組合能帶來最佳效能。工業模切和複合系統正是在此背景下脫穎而出，它們革新了工作流程，使其更加自動化、精準，並融合了全新的後加工技術。 然而，為什麼這些技術變得不可或缺？工業模切機、紙張覆膜機和工業壓紋機等設備對生產車間有何影響？紙張加工中的模切工藝或工業紙張覆膜工藝中又蘊藏著哪些奧秘？本文將深入探討這些技術的運作機制、價值和市場影響，並以開放的心態檢視每一個細節。 現代紙張加工格局：為何後加工技術比以往任何時候都更重要 紙張加工已不再局限於切割和折疊，而是發展成為涉及複雜細節、多層結構和品牌形象塑造的工藝。零售展示架、高檔紙盒、標籤、折疊紙盒和特殊包裝的後加工流程都以精細的後加工為基礎。 這迫使企業採用自動化紙張加工系統，這些系統速度快且不影響品質。諸如自動模切機或燙金壓紋機等紙張加工設備不再是可選項，而是一種機會成本，因為它不僅能帶來新的設計機遇，還能提升品牌價值。 了解模切基礎：定義包裝的精確性 紙張加工過程中的模切製程極為高效精密，對最終產品的品質有顯著的影響。無論是印刷紙盒、標籤、插頁或裝飾部件，精度都精確到毫米。現代模切機不僅僅是切割機，它還能以其他任何機器都無法比擬的精度對紙張基材進行雕刻。 為什麼模切已成為競爭優勢 如今的消費者非常注重包裝的美觀。這意味著硬朗的線條、重複的造型、標準化的窗戶和完美的整體造型。紙張加工中的模切工藝使製造商能夠大規模地生產複雜的形狀。即使是複雜的圖案，也可以使用自動模切機在高速自動化生產過程中完成，且損耗極低。 深入了解工業模切機及其功能 過去， 模切機採用手動安裝，需要人工對準、操作員判斷，並且需要不斷調整。而現今的工業模切機則整合了伺服控制、壓力感測器、自動送料和數位化校準等功能。 其特點通常包括： 線上註冊資訊更正。 多區域切割壓力的最佳化。 持續高速進食。 廢物基質去除 與輸送系統連接。 這些系統也用於提供更先進的後加工方法，例如紙質包裝的燙金工藝或高端產品所需的壓花工藝。 那麼，當模切、壓紋和覆膜過程結合在一起，形成一條生產線時，它們又會如何演變呢？這正是工業模切和覆膜系統真正奇蹟的開始。 覆膜的優點：增強紙張性能與美觀度 如果產品採用模切工藝，則會進行覆膜處理。紙張覆膜機的應用範圍已顯著擴大，它不僅可以為紙張添加保護層，還可以創造各種高品質的表面效果，例如亮光、啞光、全像或柔觸感。 工業紙張後整理的覆膜方法 現代工業紙張後加工技術包括熱覆膜、冷覆膜、壓敏覆膜和水性覆膜。所有這些方法都能帶來一定的優勢，例如提高耐用性、防潮性、耐熱性或視覺效果。一個簡單的步驟也能成為設計策略。 品牌擁有者希望產品擁有可觸摸的質感。他們希望產品在琳瑯滿目的貨架上脫穎而出，帶來獨特的觸感體驗。這種深度感可以透過覆膜製程來實現，尤其是在與工業壓紋機進行多維表面處理相結合時。 壓花與燙金：包裝中的奢華點綴 透過壓紋工藝形成的包裝形狀和氣味，以及金屬箔帶來的外觀，使得這些工藝成為高檔包裝領域（從化妝品和電子產品到奢侈食品）的必備工藝。 目前，紙盒燙金和壓花工藝能夠輕鬆實現熱壓和精準定位，從而打造出高品質的成品。結合燙金工藝，製造商可以顯著提升品牌形象，大幅增強產品在貨架上的曝光度。 技術融合：走進工業模切和覆膜系統的世界 一旦加工者採用端到端的工業模切和覆膜系統，他們將消除孤立的工作流程。整合帶來： 減少人工幹預 降低誤差範圍 提高能源效率 長期穩定性更高。 更高的投資報酬率 工業模切機、紙張覆膜機、工業壓花機和自動模切機通常連接成一條自動化生產線，由一個統一的介面進行操作。 自動化：現代紙張加工的命脈 全球製造業自動化趨勢日益顯著，導致對自動化紙張後加工設備的需求激增。這些系統不僅提高了生產效率，提升了速度，也保證了數千張紙的品質一致性。 自動化能夠實現： 智慧餵料系統 預測性維護 即時缺陷偵測 對操作員的依賴性降低。 在熟練勞動力日益稀缺的時代，自動化不僅是一種需求，也是一個發展前景。 市場洞察：包裝變革驅動產業成長 這並非指隨著時間推移而逐漸發展壯大的功能性產業，而是指一種市場地位。下表展示了模切和覆膜技術在全球的未來發展趨勢。 表格：影響造紙機械的全球市場趨勢   整體趨勢表明，工業模切和覆膜系統在紙張加工投資方面仍將保持領先地位。 科技與創造力的奇妙交匯 這個行業最引人入勝之處在於它完美融合了藝術與工程。一台高性能的自動模切機可以實現微米級的精度，最終產品可能是精美的香水盒或精心設計的巧克力包裝紙。紙張覆膜機雖然是純機械式的，但這並不意味著它在賦予產品質感和光澤等感官體驗方面就無關緊要。 這種創造力和機械互動促使製造商重新思考他們的生產流程。一些製造商現在更早將工業壓花機系統融入設計流程中，以便在投入大規模生產之前預覽紋理效果。 未來展望：模切與層壓技術的未來發展方向是什麼？ 未來十年很可能會徹底改變加工商使用工業模切和層壓系統的方式。一系列創新技術正在湧現： 基於人工智慧（AI）的品質檢測。 節能型伺服馬達。 透過高科技燙金工藝在紙張包裝上實現智慧燙金。 食品級衛生複合膜。 還有超高精度的自動模切機構。 此外，採用覆膜製程進行工業紙張後整理以實現環保解決方案以及使用可生物降解、可回收和水性塗料的趨勢將持續發展，為機械生產商提供新的前景。 為什麼企業越來越重視自動化和集成 投資建置自動化端到端生產線的加工商能夠立即獲得競爭優勢。將工業模切機、紙張覆膜機、自動模切機以及燙金壓紋機等設備整合到單一的連續工作流程中，可以最大限度地減少停機時間，並帶來切實的經濟效益。 趨勢很簡單，製造商不再使用獨立系統，而是採用聯網的自動化紙張加工設備，這些設備能夠優化生產效率並減少錯誤數量。 結論：工業模切與層壓技術的變革力量 創造潛力、效率和智慧是決定未來紙張機械加工發展的關鍵因素。無論是工業模切機實現的精準切割，紙張覆膜機在紙張上施加的保護層，還是工業壓紋機賦予的藝術效果，每台設備都至關重要。 這些技術共同構成了現代工業模切/複合系統的基礎，使製造商能夠憑藉這些技術實現創新和卓越，從而滿足日益增長的市場需求。隨著自動化程度的提高和後加工製程的變革，一個關鍵事實變得顯而易見：能夠將切割、複合、壓紋和沖壓製程融會貫通的加工商，將引領包裝產業的未來。   內容來源: https://www.pulpandpaper-technology.com/

全新超高白度、冷色調塗佈紙，專為突顯編輯與商業印刷作品而設計。 Lecta 推出 GardaMatt Ice ，這是一款雙面塗佈的無木漿紙，專為滿足當今高品質出版、編輯與商業印刷市場的創意與技術需求而開發。 GardaMatt Ice 以品牌方、出版商、設計師與印刷廠為設計對象，強調清晰度、精準度與細緻質感。其特色在於極高白度（CIE 130）與鮮明純淨的冷色調，不僅能提升對比度，也能確保灰階與中性色彩的準確再現，為雜誌、書籍、型錄、企業溝通物及其他高階印刷應用帶來清新、現代的視覺效果。 除了外觀表現，GardaMatt Ice 提供完整的出版規格與多種紙張克重，具備穩定細緻的表面品質與良好平衡的紙張厚度。其最佳化的塗佈結構與極快的油墨乾燥速度，有助於提升走紙穩定性、印刷適性與後加工表現，使印刷廠在不犧牲視覺效果的前提下提升生產效率。該系列適用於多種印刷方式，包括平版印刷、柔版印刷、雷射列印及乾式碳粉印刷技術。 此外，Garda 系列全線產品的製造流程皆符合多項嚴格的國際標準，包括環境管理的 ISO 14001 與 EMAS、能源效率的 ISO 50001、品質管理的 ISO 9001，以及職業安全與健康的 ISO 45001。另可依需求提供森林來源材料監管鏈的 PEFC 與 FSC® C011032 認證。 透過全新純白解決方案 GardaMatt Ice，Lecta 進一步擴展其在國際出版市場的高階紙張產品線，再次展現對創新與卓越印刷品質的長期承諾。   內容來源: https://whattheythink.com/

造紙早已不只是紙漿、清水與加壓成形的工藝。在一張張高性能包裝紙板、一本本平滑亮麗的型錄，以及一只只堅固耐用的瓦楞箱背後，支撐的是一個高度成熟的生態系統，包括造紙化學品、先進塗佈解決方案、高性能工業用紙用黏著劑，以及創新的澱粉應用技術。 隨著全球對永續、高強度、輕量化與多用途紙材需求不斷增加，製造商開始提出更深入的問題：哪些化學品組合能確保紙張表面品質？在下一代包裝中，澱粉在提升紙張強度方面的角色將如何演進？不同黏著劑在紙包裝上的應用，又會如何影響回收性、生產效率與最終使用體驗？ 本文將帶你了解這些轉變中的關鍵變化、產業趨勢、技術核心，以及推動紙張化學世界持續演進的未來創新。   造紙化學品版圖的擴大 過去十年間，造紙化學的科學與工程已出現劇烈轉變。以往，造紙廠多半專注於基本的助留劑與表面處理；而如今，紙張生產所使用的化學品已涵蓋功能性添加劑、強度聚合物、阻隔塗層、疏水劑、表面黏結劑、螢光增白劑，以及提升紙張性能與外觀的特殊填料。 現代造紙化學品協助解決吸水性、印刷適性、表面粗糙度、機速最佳化與走紙穩定性等問題。隨著自動化與高速紙機成為主流，對於具備一致性、穩定性與可控反應性的化學品需求也持續提升。 製造商在很大程度上仰賴紙張塗佈解決方案，這些塗層在微觀結構層面與纖維、填料及表層相互作用。亮面紙的化學塗佈工藝，對高端出版、高階包裝與特殊圖像用紙尤其關鍵，因為其亮度、平滑度與吸墨性都受到高度控制。   為何紙張塗佈解決方案成為產業必需 隨著印刷表面品質競爭日益激烈，紙張塗佈解決方案如今甚至被應用於過去未曾塗佈的紙種。這一轉變源於對更佳保墨性、光澤、觸感與阻隔性能的需求。 紙張塗佈通常結合顏料、黏結劑、合成乳膠與特殊添加劑，其表面化學與纖維行為之間的協同作用，直接影響最終性能。在高端市場中，透過化學方式塗佈的亮面紙，能大幅改變紙張外觀與性能，使印刷適性與色彩表現更加出色。 塗層在永續面向同樣扮演重要角色。許多企業正以高水性阻隔塗層取代塑膠貼合，使塗佈紙在維持性能的同時仍可完全回收，為製造商在環保導向市場中帶來競爭優勢。   工業用紙黏著劑：包裝與後加工的隱形骨幹 若說塗層決定了表面特性，那麼結構完整性則仰賴黏著劑。電子商務、快速消費品包裝與輕量化瓦楞紙箱的興起，大幅提高了對先進工業用紙黏著劑的需求。 這些用於產業的紙用黏著劑必須具備耐熱、耐壓、耐濕、耐彎折與抗老化能力。黏著劑的選擇會直接影響產品品質與後加工製程的穩定性。在選用時，製造商會考量開放時間、初黏力、接著強度與乾燥速度等多項因素。 紙包裝生產中常見的黏著劑包括水性聚乙烯醇乳液、澱粉型黏著劑、熱熔膠、糊精膠與合成樹脂混合物，各自適用於封箱、貼合、裝訂與特殊紙板製造等特定用途。 隨著全球包裝形式不斷演變，工業用紙黏著劑也進一步推動了永續與節能製程的創新，並促進材料接合方式的進步。   造紙中的澱粉應用：紙張強度的關鍵角色 澱粉可說是最天然、也最具轉化力的材料。隨著產業尋求取代合成黏結劑的環保且具成本效益方案，澱粉在造紙中的重要性顯著提升。 表面施膠、濕端強化與塗佈配方中，常使用原澱粉、改質澱粉與氧化澱粉。澱粉在提升紙張內部結合力與表面性能方面至關重要，可確保更高的抗張強度、耐破度與挺度，這些特性對包裝、印刷與後加工流程不可或缺。 對多數紙廠而言，澱粉的使用相當具經濟效益，且無須改變纖維配比；同時，澱粉具備可生物分解特性，也符合全球永續發展需求。   生產過程中化學品、黏合劑和澱粉如何相互作用 造紙是一個高度協調的流程，需結合造紙化學品、紙張塗佈、先進黏著劑與澱粉，才能形成最終紙張。 濕端化學品影響纖維電荷、水分排放、填料留著率與成紙均勻性；澱粉則在濕、乾兩個階段強化紙張結構。後段加工中，亮面紙的化學塗佈提供觸感、印刷光澤與阻隔性能。 文章中段格式調整：產業洞察表 化學品、黏著劑與澱粉在生產中的互動 這種協同作用，展現了化學、工程與應用科學的整合成果，確保紙張品質穩定一致。   市場現況：需求為何持續成長 產業數據顯示，全球市場正穩健復甦。食品、醫藥、電子商務與永續零售包裝需求成長，帶動對高強度、高可靠性紙產品的需求，也加速了造紙化學品、先進塗佈與高性能黏著劑的應用。 同時，對可分解與可再生產品的需求，使更多紙廠以澱粉取代合成黏結劑，因其效率高且更具永續性。 此外，高速印刷與數位印刷對表面工程要求更高，使亮面紙的化學塗佈成為關鍵技術，必須精準控制印刷適性、保墨性、表面強度與塗層附著力。   重塑產業的關鍵趨勢 功能性阻隔塗層正逐步取代塑膠膜，提供防油、防水與防油脂性能，這高度仰賴創新的造紙化學與特殊塗佈解決方案。 食品安全黏著劑的需求也快速成長，促使產業開發低揮發性、無溶劑的配方，直接影響工業用紙黏著劑的研發方向。 同時，改質澱粉技術不斷進步，使其性能逐步接近甚至取代部分合成聚合物，特別適用於輕量化瓦楞紙板。   未來展望：以化學驅動高性能紙材 未來，紙廠將持續嘗試結合天然與合成化學的混合配方，以滿足耐濕、抗潮與印刷適性需求。澱粉因其可持續性與分子結構可調性，仍將是下一代包裝的重要材料。 黏著劑技術也將朝向智慧接合發展，具備耐溫、可回收並適應自動化設備的特性。塗佈技術則將進一步整合阻隔、光澤、印刷性與回收性功能。 無論產業如何演進，造紙化學仍將是結合材料科學、環境創新與製造效率的核心動力。   結論 造紙產業正逐步走出傳統紙漿與纖維機械的框架，性能已由化學決定。從造紙化學品、紙張塗佈解決方案、工業用紙黏著劑，到兼具環保與強度優勢的澱粉應用，每一環節都共同形塑了我們日常使用的紙產品。 隨著市場對更強韌、更亮麗、更環保與更高效率紙材的需求提升，先進配方將被更廣泛採用。下一世代的造紙，將由化學工程、性能導向與永續思維共同定義，而這場變革才正要開始。   內容來源: https://www.pulpandpaper-technology.com/

這項政策標誌著一個關鍵的轉折點，促使製造商和進口商重新思考原料來源，提高可追溯性，並為更嚴格的報告要求做好準備。 / 圖片來源：FOTOGRIN via Shutterstock   化學回收的「質量平衡」怎麼運作？ 根據新規定，只要經過處理並取得認證，化學回收塑料即可透過「質量平衡法」（Mass Balance Approach, MBA）分配至最終成品包裝中。 此方法可在原生塑料與回收塑料混合使用的情況下，追蹤回收原料（如廢塑料或裂解原料）從投入端到最終產品的流向。 過去，企業在使用化學回收塑料時，往往難以依照 PPT 規定證明其包裝產品中的「回收含量」。新制度正是為了解決長期存在的認定困難，並提供更具透明度與可稽核的分配方式。 未來，製造商與進口商必須取得符合 PPT-MBA 標準的認證，並建立從廢棄物流向產品端的可追溯紀錄，才能適用該制度。   排除前端廢料：制度有哪些改變？ 自 2027 年 4 月起，英國將正式將「前端廢料」排除在《塑料包裝稅》可認列的回收塑料定義之外，包括製程中的廢塑料、裁切邊料與回磨料等。 這意味著，單純使用內部生產廢料，將無法再協助企業達成「回收含量 30%」的免稅門檻。 此舉主要是為了補上過去制度中的「漏洞」，確保回收含量真正反映的是來自消費後回收或化學回收的塑料，而非僅是廠內回收再利用的製程廢料。 政府指出，這項調整有助於建立公平競爭環境，並確保 PPT 的環境目標落實到位。   對包裝產業的影響 對包裝製造商與進口商而言，2027 年的規範改變，將可能帶動原料採購策略的調整。 過去仰賴前端廢料達成回收目標的企業，未來若未轉用經認證的回收原料，可能將面臨更高的稅負壓力。 另一方面，新制也可能帶動化學回收材料的需求上升，並促進相關回收基礎建設的投資，特別是針對那些機械回收難度高、成本高的材料類型，例如複合膜材與混合塑料包裝。 企業也必須及早因應：強化供應鏈可追溯性、取得相關認證、更新申報系統，才能順利適用新制度。若準備不足，不僅可能提高課稅風險，也可能帶來合規壓力。   英國接納化學回收材料透過質量平衡機制納入塑料包裝稅體系，被視為永續包裝政策的一大轉折點。 隨著 2027 年實施日期逼近，包裝產業勢必重新評估其原料策略，在成本、法規與環保承諾之間取得平衡。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

德國物流公司 DHL 已在其位於德國圖林根州 Nohra 的物流中心，導入來自 cab 和 HERMA 的無背紙標籤技術。此舉淘汰了傳統帶矽膠背紙的自黏標籤。該中心每年供應超過 25,000 名德國郵政內部客戶，處理約 75 萬箱貨物。 使用新系統後，DHL 可減少約 60% 的廢棄物，並將標籤相關成本降低約 40%。DHL 德國東北部供應鏈及阿爾卑斯業務部門主管 Aiste Slabokaite Heid 表示，這套系統不僅減少了矽膠背紙的使用，還提供了標籤尺寸的靈活性，使成本節省約 40%。 Nohra 中心採用的解決方案結合了 HERMA 的 InNo-Liner 材料和經改良的 cab HERMES Q 打印貼標系統。cab 執行長 Alexander Bardutzky 強調，HERMES QL 系統可處理三種壓敏材料：InNo-Liner 無背紙標籤、傳統無背紙標籤和帶背紙的標準自黏標籤。HERMA 的 InNo-Liner 標籤在啟動前保持非黏性，允許在無矽膠背紙情況下卷繞，並可按需打印至精確長度。cab 為此設計了專用模組，在貼標過程中啟動黏膠。 cab 法國區總經理 Clément Kleinclauss 表示，對 InNo-Liner 標籤，只需新增模組以啟動黏膠並完成貼標。HERMA 大客戶經理 Sven Pleier 補充，系統採用多噴嘴技術，在貼標時用細水霧啟動黏膠，確保標籤在吸收性表面立即黏合，並在極短時間內達到最大黏附強度。Kleinclauss 也指出，現有 HERMES Q 系統使用者僅需極少改動即可導入此技術。 DHL 表示，該系統已達到其在標籤品質與產能上的要求。目前，Nohra 物流中心的出貨紙箱均使用無背紙、無矽膠標籤進行識別。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/