熱門標籤

FUJIFILM Business Innovation宣布重新調整印刷版材的生產與銷售架構，將日本、美國、加拿大及墨西哥以外市場的相關業務，轉由中國印刷版材製造商黃山金瑞泰科技及其關係企業承接。這項調整是公司持續優化全球生產布局的一部分，未來FUJIFILM Business Innovation將把資源進一步集中於日本的版材生產，以及數位印刷與相關解決方案的發展。   印刷版材業務轉由中國夥伴承接 FUJIFILM Business Innovation表示，將把日本、美國、加拿大及墨西哥以外市場的印刷版材生產、銷售及相關業務，轉移給Huangshan Jinruitai Technology Co., Ltd.（黃山金瑞泰科技）及其關係企業。黃山金瑞泰是中國印刷版材製造商，也是FUJIFILM長期合作夥伴。 完成調整後，FUJIFILM Business Innovation將專注於日本的印刷版材生產，以及日本、美國、加拿大與墨西哥市場的銷售業務。   無化學處理版材成為布局重點 FUJIFILM Business Innovation指出，近年印刷產業受到數位轉型、流程自動化、省人化需求及客戶需求多樣化影響，傳統平版印刷逐漸受到數位印刷發展帶動的市場變化影響，高附加價值數位印刷機的需求也持續增加。 在此環境下，公司持續調整傳統印刷領域的業務結構，重點包括發展無化學處理版材（processless plates），以及優化全球生產布局。此次印刷版材業務轉移即是相關調整的一部分。   FUJIFILM聚焦數位印刷發展 未來，FUJIFILM Business Innovation將進一步聚焦圖像傳播事業中的數位印刷領域，以Revoria Press系列為核心，加強數位印刷機與相關解決方案的開發。 公司也將運用AI技術自動化、簡化印刷作業，並支援高附加價值的印刷表現。總裁兼代表董事Naoki Hama表示，此次優化印刷版材的生產與銷售架構，是公司轉向以解決方案為核心的業務模式、強化下一階段成長基礎的一環。   內容來源： https://meprinter.com/

大幅面印刷除了輸出品質，列印與裁切之間的設備配置也是實際製作時的重要環節。Roland DG推出TrueVis AG-640，將64吋乳膠印刷與輪廓裁切整合於同一設備，從車體圖像、壁面裝飾、橫幅與海報，到貼紙、標籤及展覽視覺，都能對應不同的印刷裁切需求。設備並搭載新開發的水性乳膠墨水、橘紅色及高濃度白墨，進一步擴展輸出應用。 64吋乳膠印刷整合輪廓裁切 TrueVis AG-640是一款64吋乳膠印刷裁切機，Roland DG表示，這是全球首款整合裁切功能的乳膠印刷機，可在同一設備完成列印與輪廓裁切。設備鎖定車體包膜、壁面裝飾、橫幅、海報、貼紙、標籤與轉印貼等工作，並可應用於標示與展示圖像、櫥窗展示、展覽及活動視覺，以及客製化室內裝飾。 AG-640採用Roland DG新開發的TA-2水性乳膠墨水與最新壓電式噴墨頭，提供精細網點控制及高解析輸出。除了CMYK之外，另配置橘色、紅色及高濃度白墨，並搭載整合式Optimiser，協助穩定墨水附著，尤其針對PVC等常見標示媒材。   即乾乳膠墨水縮短後加工等待 AG-640採用即乾乳膠墨水技術，列印完成後即可進行後加工，不需要等待除氣，有助於縮短印刷與後續加工之間的等待時間。搭配列印與裁切整合設計，可處理從大幅面圖像到貼紙、標籤等不同類型的工作。 Roland DG全球銷售與行銷部門執行官Ryugo Nimura表示，TrueVis AG-640結合乳膠印刷、擴充色彩能力及整合式列印裁切功能，並以運行成本與影像品質作為產品訴求。TrueVis AG-640已於 2026年9月2日 起，透過全球授權的Roland DG合作夥伴供應。   多元工作可作為設備評估方向 對需要同時處理大幅面圖像與裁切工作的業者而言，AG-640的整合式設計可作為設備配置的參考。實際評估時，可從既有工作類型、媒材使用、列印裁切需求，以及TA-2水性乳膠墨水與橘、紅、白墨配置是否符合產品需求等方向進行比較，不必單從設備幅寬判斷適用性。   內容來源： https://imagereportsmag.co.uk/

單張紙平版印刷機的速度提高後，油墨不只要維持色彩表現，也必須配合高速運轉下的乾燥、供墨與印刷穩定性。Sun Chemical於2026年9月2日宣布推出SunLit OptiPace，作為Pace Technology平台的新一代產品，鎖定高速單張紙印刷應用。產品透過提升顏料表現降低所需墨膜厚度，並針對油墨消耗、噴墨霧、潤版液設定與準備時間等條件進行改善。   SunLit OptiPace正式上市高速印刷 Sun Chemical推出SunLit OptiPace，定位為高速單張紙平版印刷使用的油墨，加入既有SunLit ProPace產品系列。新產品採用Sun Chemical的Pace Technology，是該平台進一步發展的產品。 Sun Chemical表示，SunLit ProPace目前已成為公司全球最暢銷的單張紙油墨系列，而OptiPace則是在既有技術平台上推出的新一代產品。SunLit OptiPace目前已上市，主要鎖定使用高速單張紙平版印刷機的印刷業者。   提升顏料表現降低油墨消耗 SunLit OptiPace的核心特點之一，是透過提升顏料表現，降低印刷時所需的墨膜厚度。較低的墨膜重量可減少油墨消耗，同時維持色彩表現與印刷機穩定性。 在製程效率方面，Sun Chemical指出，OptiPace可減少噴墨霧與橡皮布清洗次數，並可將潤版液設定降低 10%-20% 。相較傳統單張紙油墨，較快的乾燥表現可支援快速印後加工，並有助於減少廢料與停機時間。   對應每小時22,000張高速印刷 Sun Chemical指出，對高速印刷機而言，降低噴墨霧、降低潤版液用量、縮短準備時間，以及在更高印刷速度下維持穩定色彩，都是重要的使用條件。 目前新一代平版印刷機通常可達 每小時18,000張 ，最高速度則可達 每小時22,000張 。SunLit OptiPace即針對這類高速單張紙平版印刷應用進行開發，著重於高速運轉時的色彩穩定、乾燥表現與油墨使用量。   植物油基礎配方最高80%可再生 除了高速印刷應用，SunLit OptiPace的配方也具備特定材料條件。產品採用 植物油基礎配方 ，不含PTFE蠟，Sun Chemical表示配方中的生質可再生內容最高可達 80% 。 對使用高速單張紙印刷機的業者而言，SunLit OptiPace可從印刷速度、墨膜厚度、油墨消耗及潤版液設定等條件進行評估。若生產流程需要快速銜接印後加工，乾燥表現與準備時間也可納入比較；植物油基礎配方與生質可再生內容，則可作為印刷耗材選擇時的配方條件。   內容來源： https://www.printweek.com/

●圖1：Pantone色號就像一套共通的色彩語言，讓設計、製造與印刷團隊跨越地域與設備差異，準確說出同一個顏色 Pantone(彩通)長期以來是全球通用的色彩語言，協助品牌與製造端在設計到量產的每個階段，做出可被準確執行的色彩決策。從螢幕到實際產品呈現，色彩能否被一致理解與落實，直接影響品牌訊息的傳達。 全球已經有超過千萬名設計師與生產商，透過Pantone的色彩系統與工具，定義、溝通並控管從靈感發想到實際製作之間的色彩差異；結合X-Rite的量測技術，Pantone能夠讓色彩在不同材質、表面與製程中保持高度一致，廣泛應用於平面、服裝與產品設計等產業。(見圖1) 除了提供色彩標準工具外，亦可以透過Pantone色彩研究所(Pantone Color Institute)提供趨勢研究與顧問服務，並藉由授權與生活風格應用，將色彩標準延伸至更廣泛的設計與生活場景中，建立共通色彩語言。為了深入了解其產業角色與實務經驗，本刊專訪Pantone大中華區銷售總監丁山煌與亞太地區市場推廣經理曾詠思，分享色彩準確性的重要性，以及在AI與數位工具加速創作的環境下，Pantone如何持續扮演設計與製造之間不可或缺的色彩橋樑。(見圖2) ●圖2：Pantone大中華區銷售總監丁山煌(左)與亞太地區市場推廣經理曾詠思(右)，接受本刊專訪，分享色彩準確性的重要，以及Pantone如何持續扮演設計與製造之間的溝通角色  Q1：Pantone目前在產業中的角色、職責與業務範疇？ A：Pantone在設計與製造產業中扮演著極為關鍵的角色，其職責不僅僅限於色彩標準的制定，更深入影響品牌識別、產品開發、印刷品質與全球設計溝通。作為色彩溝通的通用語言，Pantone色號就像專屬的色彩「語言」，跨越語言、文化與設備的差異，使全球設計與製造團隊能夠精準理解並執行每一個色彩需求。 而在品牌經營層面，許多國際品牌長期以Pantone色號作為品牌標準色的依據，以確保包裝、廣告與產品在全球各地都能夠維持一致的視覺表現，避免因為製程或媒介不同而產生的色彩落差。這種可以被精準複製的色彩語言，也就成為品牌識別得以長期累積的重要基礎。 同時，Pantone也持續影響著流行與市場的色彩走向。每年公布的「年度代表色」，不僅是設計趨勢的風向球，更反映當代社會情緒與消費心理，進一步牽動時尚、室內設計與產品開發等產業對色彩的選擇與應用。 隨著設計流程全面數位化，Pantone的角色也延伸至工作流程整合。透過Pantone Connect的數位平台，設計師可以直接在Adobe軟體中選用Pantone色彩，進行色彩轉換、提取與共享，使得色彩在設計端與製造端之間，能夠更有效率且準確地被傳遞與執行。而Pantone業務主要分為以下三大範疇： (一)色彩標準╱這是最為人所熟識的，Pantone將色彩標準化，提供一套統一的色彩標準，包括數位與實體的色彩指定及工作流程工具。Pantone色彩系統包含配色系統與服裝、家居＋室內裝潢系統(FHI)，部份色彩並提供塑膠標準色片，廣泛應用於設計、印刷和時尚等相關行業。 (二)色彩諮詢╱Pantone色彩研究提供訂製化的色彩標準、品牌識別和產品色彩諮詢服務，以及色彩趨勢預測，包括Pantone年度代表色、時裝流行色報、色彩心理學等等。 (三)品牌授權╱而Pantone的B2B(企業對企業)授權制度可將Pantone色彩系統融入不同的產品及服務中，讓獲得授權的夥伴傳達與複製經過核可的Pantone價值，改進客戶使用的效率。 除了在上述業務架構之外，Pantone也將色彩標準延伸至教育與區域推廣層面，強化其在產業中的實際影響力。在教育與技術層面，Pantone持續透過課程、工作坊與展會推廣色彩管理與標準化概念，協助設計師與製造端建立一致的色彩理解基礎，並回應產業在跨媒介、跨製程應用上的實務需求。透過這些教育與推廣行動，進一步鞏固其在設計流程與製造體系中的重要關鍵角色。Pantone早已超越傳統色票供應商，而是成為串聯設計、趨勢與製造流程的色彩基礎建設。 在亞太地區，Pantone的推廣活動包括到大學教育學生使用系統、參與家居與授權相關展覽會及舉辦線上創作競賽，例如與BenQ、韓國與印度合作的選色比賽。這些活動不僅僅教育使用者Pantone系統的重要性與實際應用，也透過競賽鼓勵創意表現，激發設計靈感提升品牌影響力。 Q2：為何色彩準確性在設計與生產中如此重要？ A：色彩是品牌識別的核心元素之一，能夠引發情感與聯想，深刻影響消費者的選擇與對品牌的認知。Pantone的色彩標準可確保在不同媒介(印刷品、包裝或數位平台)上呈現一致的視覺效果，有效避免品牌形象混淆。(見圖3) 以可口可樂的紅色或Tiffany的藍色為例，這些經典色彩都是透過精準的色彩管理來維持品牌辨識度。色彩不僅可以影響消費者的情緒，也左右購買決策，任何偏差都可能破壞設計所要傳達的情感與訊息。 因此，色彩準確性影響的不僅僅是產品之製作品質，更關係到品牌是否能夠長期被正確辨識。當顏色在各類產品與接觸點中保持穩定，消費者才能建立信任，品牌形象才能持續累積，也正因為如此，色彩管理在設計與生產中不可或缺。 台灣在色彩教育和專業知識方面，相較於其他國家(如歐美、中國大陸等)，存在色彩管理概念不足和CMF(色彩、材料、表面處理)被忽略的落差。過去印刷課程會涵蓋色彩管理，但隨著印刷不再是主要科目，相關教學被移除。為彌補此落差，業界需要提供專業課程，並可考慮與政府的中小企業數位轉型補助計畫結合，將Pantone相關課程納入，以提升企業員工的色彩專業技能。 Q3：Pantone如何確保設計師、印刷與製造團隊在不同材質與印刷方式下，手中所使用的色彩標準能夠保持一致？ A：在印刷方面，Pantone透過色彩指南、指定色號、色彩打樣，以及與印刷廠密切協作，確保設計師與生產團隊在不同印刷方式和材質下都能保持一致的色彩。由於使用、褪色與老化等因素，建議每12～18個月依照使用頻率與儲存環境更新色彩指南，以避免顏料因為接觸手指油脂而脫落、頁面摩擦造成刮傷、光照導致褪色、紙張老化產生泛黃，或是環境濕氣加速紙張劣化等情況，這都會影響色彩準確性。 為了進一步確保各方手中持有的色彩標準一致，Pantone提供可撕式活頁色票，每種色彩都有多張相同色票，可沿撕線分發給不同部門或合作夥伴。設計師可以將色票附在設計稿或樣品上，與客戶及印刷廠確認色彩，印刷前亦可利用色票進行打樣比對，確保最終成品符合設計要求。此外，色票還能貼於Mood Board或設計草圖上，建立完整的色彩檔案與搭配方案，方便整個團隊在設計與製作流程中維持統一視覺語言。(見圖4) ●(左)圖3：Pantone色彩標準讓品牌在印刷、包裝與數位平台上保持一致，讓每個顏色都傳達同樣的情感與品牌印象 ●(右)圖4：可撕式Pantone色票，在設計師、客戶與印刷端之間流轉，讓同一個顏色從設計到成品始終保持一致 Q4：Pantone如何為服裝、布料及家用紡織品行業提供色彩標準？ A：Pantone專為服裝、布料與家用紡織品打造完整的色彩標準體系，核心工具是Pantone Fashion，Home＋Interiors(FHI)System。這套系統結合實體色卡與數位工具，確保設計端、染整端與製造端在不同材質與地點也能夠達到統一的色彩表現。2024年9月，FHI系統新增加了來自Dualities系列的175種色彩，使得總色彩數量超過3,000種，涵蓋棉布、尼龍、聚酯纖維等多種常用材質。 而在實體色卡部分，Pantone針對不同材質提供專屬工具，讓色彩在實際材質條件下，可以被精準定義與比對： (一)棉布版色卡(TCX)╱以100%棉布製成，有大小不同尺寸的棉布產品，供不同需求的人士使用，適用於紡織品、服裝、軟裝家居和室內產品。(見圖5) (二)紙版色卡(TPG)╱採用漆料塗層紙印製，TPG(Textile Paper-Green)尾碼表示FHI產品類別的最新演進。從TPG產品移除所有含鉛與鉻的內容，提供更為安全且環保的產品。相當適用於家居耐用品、陶瓷品、紡織品、服裝、塗料、化妝品、時尚配件和皮革產品。(見圖6) (三)尼龍色卡(Nylon Brights) ╱提供鮮豔與螢光色，適用於泳裝、內衣及運動休閒風格服裝。 (四)聚酯纖維色卡(Polyester Swatch Cards)╱染印在100%聚酯纖維布料上，適用於運動休閒服、泳裝、襪類、睡衣、鞋類、青少年服飾、戶外運動、紡織品及兒童服飾等相關產品。 數位光譜數據可支援每張單張色卡包含條碼，應用於訂購對應光譜數據，確保產品生產時的色彩準確性。供應商可直接依據光譜數據進行色彩調配與生產，減少反覆打樣與修改的時間與成本。除了紡織材質外，Pantone也有提供塑膠標準色片(Plastic Standard Chips)，以聚丙烯製作，適用於彩色塑膠製品，如美妝、食品飲料、消費電子、家用品、玩具與醫療設備，使色彩標準跨材質延伸，確保不同產品線也能精準再現設計意圖。  (見圖7) ●(左)圖5：Pantone棉布版色卡(TCX)，以100%棉布製成的實體色卡，提供不同尺寸布片，方便設計師在紡織品、服裝、軟裝與室內產品上精準比對與應用。每一塊布片都反映顏色在實際材質上的表現，使設計決策更可靠、更貼近最終成品效果 ●(右)圖6：Pantone紙版色卡(TPG)，以環保塗層紙呈現，讓家居、服裝、塗料與化妝品等多種材質的色彩安全、精準再現   ●圖7：Pantone塑膠標準色片，用聚丙烯呈現，讓美妝包裝、家電外殼或玩具的顏色都能精準一致，設計意圖跨材質落地 Q5：如何融入數位工作流程？ A：Pantone正積極透過數位工具與平台，將色彩標準融入現代設計的工作流程，尤其是在Adobe Creative Suite等主流設計軟體當中。以下是Pantone如何融入數位工作流程的完整解析：Pantone Connect是Pantone所推出的數位平台，支援網頁版、手機APP及Adobe插件，讓設計師能夠隨時隨地存取、應用、分享Pantone色彩。其功能亮點包含： (一)色彩選取╱可從15,000多種Pantone色彩庫中，任意挑選自身所需要的色彩。 (二)色彩轉換╱可將RGB、CMYK、Hex、Lab等格式轉換為最接近的Pantone色號。 (三)色彩提取╱從圖片中擷取色彩，並且快速比對最接近的Pantone標準色彩，以便獲得最精準的色號。 (四)色彩故事╱建立色彩主題與靈感板。 (五)團隊協作╱可與客戶、印刷廠及設計團隊共享色彩系列，方便即時協作與確認。 Pantone Connect可以在Adobe Illustrator、Photoshop、InDesign中安裝使用，並支援色板匯出。最近，Pantone Connect更增添AI功能-Generate (調色板產生器)，只要輸入設計目標，Generate就會為您產出一個調色板，並帶有該調色板的命名、簡介和色彩總結。這個新功能可為設計師更快速、簡易地設計出一個新的調色板，附上的簡介和色彩總結更可讓設計師明白調色板上的色彩含意，豐富簡報上的內容。(見圖8) ●圖8：Pantone Connect支援Adobe Illustrator、Photoshop與InDesign，隨時挑色、轉換格式與共享Pantone標準色彩，讓設計流程更精準便利  Q6：Pantone如何面對AI所帶來的挑戰，並在不斷變化的市場中保持競爭力？ A：Pantone面對AI浪潮與市場變化策略，重點在於結合技術、專業與品牌價值，保持色彩標準的可靠性。其可從幾個面向理解： (一)數位化轉型╱隨著設計和印刷產業的數位化，Pantone不斷更新其色彩配色系統中的色彩，以適應AI和數位工具的使用，這其中包括開發更精確的數位色彩庫和工具。 (二)創新產品╱Pantone透過推出新的產品和服務，利用AI技術來分析色彩趨勢，幫助設計師和品牌做出更明智色彩選擇。 (三)社群互動╱Pantone透過社交媒體和其他平台，與設計師和創意工作者進行互動，收集反饋，並根據市場需求調整產品。 (四)保持品牌獨特性╱儘管AI能夠自動生成色彩和設計，但是Pantone透過在色彩專業知識和可靠性方面的優勢，以保持在行業中的領導地位。 Q7：Pantone如何能夠精準選擇年度的代表色？ A：Pantone的色彩研究所最初於1999年所成立之「Pantone年度代表色」教育計畫，旨在促進全球設計界與色彩愛好者之間的交流。我們希望引導人們關注文化與色彩的關聯，並強調如何透過色彩語言表達與反映全球文化的最新趨勢。多年以來，Pantone年度代表色計畫，已經成為全球設計與文化的指標性標竿，吸引無數設計師、品牌與消費者的關注與熱情。(見圖9) 每年評選過程中，Pantone Color Institute的全球色彩專家團隊會展開廣泛調查，尋找具有影響力的色彩。調查範圍涵蓋娛樂產業與影視製作、藝術收藏與新興藝術家、時尚及各類設計領域、熱門旅遊景點、新興生活方式、遊戲風格或度假勝地，以及社會經濟動態。此外，色彩影響力也可能來自新技術、創新材料、紋理與效果、相關社群媒體平台，甚至全球矚目的體育賽事。 Pantone年度代表色的評選，需要經過全盤考量與深入趨勢分析。全球團隊全年持續進行宏觀的色彩趨勢預測和研究，為此年度代表色評選提供可靠依據，也藉此選出色彩趨勢預測產品中所包含的相關色彩。 在評選過程中，Pantone始終保持著完全中立的立場。全球團隊成員不帶有商業考量或個人偏好參與討論，每個人都是以純粹的專業角度評選年度代表色。正如同Pantone常說的：「我們對所有色彩一視同仁」。(見圖10) ●圖9：2026年度代表色「Cloud Dancer」，一種輕盈自然的白色，如同晨間清新空氣般寧靜，象徵和諧、和平與未來的美好願景  ●圖10：在確保跨材質色彩準確性的同時，Pantone也透過年度色主視覺，反映當年度設計趨勢的構圖語言與色彩氛圍，讓色彩成為一種可被解讀的時代訊號 Q8：Pantone在合作與市場拓展所採取的策略？ A：Pantone在亞太地區採取多元合作與市場拓展策略，以擴大品牌影響力並深耕在地市場。面對資源分散情況，Pantone依靠在地合作夥伴，例如展碁(Weblink)協助整合活動資訊、落地國際素材，快速連結正確的產業單位，建立穩固的價值鏈，並提升課程與活動的可見度。 在銷售與推廣上，Pantone不僅透過線上平台販售色票與數位工具，也結合展覽、工作坊與課程套裝，讓產品同時具備教育與專業工具價值。這些活動不僅觸及印刷與紡織核心產業，也延伸至設計、家居與生活風格場景，提升品牌知名度與市場滲透力。 品牌授權與合作，則應用於強化產品吸引力與辨識度。如與Uniqlo、華航合作，Pantone色彩被應用於服裝系列或企業商品，增加市場曝光與消費者辨識度。Pantone也將課程與政府中小企業數位轉型補助結合，設計認證課程，並以色票或Pantone Connect作為課程組合誘因，降低企業參與門檻，實現教育推廣與市場拓展的雙重目標。 在媒體策略上，Pantone積極與專業媒體及雜誌社合作，透過內容報導、行銷與活動導流，將潛在客戶引導至經銷通路，同時建立跨產業的受眾網路，開拓展新市場管道。面對市場挑戰，如Adobe移除嵌入式Pantone色彩功能，Pantone持續透過在地夥伴推出創新推廣方式，保持競爭力並重塑品牌價值。(見圖11) ●備註：Pantone®以及其他Pantone的商標均屬Pantone LLC的產權。這裡顯示Pantone色彩可能與Pantone鑑定的色彩標準出現差異，請參閱最新出版的Pantone色彩刊物，以獲得準確的色彩。Pantone LLC是X-Rite, Incorporated的全資子公司。Pantone LLC, 2026。版權所有。 ●圖11：本刊發行人黃義盛(左2)與丁山煌、曾詠思於《設計印象雜誌》門口合影。三人於專訪中深度解析Pantone如何從色彩標準演進為數位化語言，成為連結設計創意與工廠生產端不可或缺的共通橋樑  

由Idealliance Taiwan與印刷傳播興才文教基金會主辦，財政部印刷廠、建樺群業與ECO3協辦的「G7＋Expert專家認證培訓」，已於去年12月16～18日在財政部印刷廠台中大里廠舉辦。三天課程包含：印刷色彩理論、G7＋灰階校正理論、ISO 15339印刷色彩標準、色彩管理理論、G7＋平版印刷校正上機演練、印前色管實務、G7＋數位打樣，以及特別色配墨實作等。 課程由Idealliance Taiwan執行長徐肇奕主講，平版印刷上機實務協同建樺群業協理易建成、ECO3台灣愛克發邱鵬宇，共同帶領學員實際演練G7＋印刷校正流程。並邀請深藍科技總經理張錫本暨工程師洪家隆介紹GMG數位打樣流程，以及T-Lab東煦色研所王昭棋與游智凱，演示X-Rite特別色配墨流程。 該課程為G7＋/G7 Expert專家與G7 Master印刷廠技術人員開設。系統性地介紹G7＋校正原理與國際印刷標準與流程，包含如何使用平版印刷系統，透過P2P導表與CTP製版校正曲線，實機演示G7＋階調與灰平衡校正程序。透過扎實的理論講解與上機實務示範，學員能夠掌握從色彩管理基礎概念到印刷標準化執行的每一個環節，將國際標準導入印刷製程之中，實現印刷色彩標準化，提升印刷生產效率及色彩品質。(見圖1) ●圖1：兩位主要講師與協力嘉賓：左起Idealliance Taiwan執行長徐肇奕、建樺群業副理易建成、深藍科技總經理張錫本暨工程師洪家隆 G7印刷校正法介紹 關於G7印刷校正法(CGATS TR015)，由美國Idealliance國際數位企業聯盟於2006年首次發佈，利用CMY與K灰階色塊，校正灰平衡與印刷階調濃度(NPDC)，調整印刷色彩以符合國際標準。G7最大優點是能夠讓不同製程的印刷品達到相近的色彩表現，使其在近十多年間成為國際上最普遍的印刷色彩校正與認證系統。透過色彩管理於製程中導入數位打樣，確保生產與打樣色彩一致，實現「所見即所得」的目標，有效改善傳統以視覺對色造成的生產與時間成本耗損。 G7＋印刷校正延續G7灰階校正核心，改善從前於低濃度被印材之色調表現，以及於高濃度噴墨設備所致暗部跳階效果，從亮部到暗部的視覺階調更加符合人眼感知。實際校正流程中，包含三項關鍵校正項目： (一)CRPC印刷特性標準╱根據不同印刷系統及適用紙張種類，選擇滿版色與疊色色度標準。 (二)單黑灰階(K-only Ramp) ╱檢視階調控制狀況，使黑色由淺至深的層次過渡順暢。 (三)三色灰階(CMY Ramp)╱同時檢查階調與灰平衡，確認是否符合容差規範。 製版線性化與曲線校正 輸出線性版是整個校正流程第一步，了解數位檔案所設定網點數值與印版量測數值是否一致。若印版網點數值無法穩定輸出，後續校正曲線將無法發揮作用。當首次印刷結果不符合標準時，則可於RIP階段透過修正曲線進行階調補償，使第二次印刷達到標準灰階調與灰平衡表現。 整體G7＋校正流程以量測數據作為依據，而非仰賴目視經驗，透過色度儀量測色彩數值，確保校正結果具備高度的可重複性與穩定性，進而落實印刷色彩標準化的實務應用。(見圖2) 平印上機及數位打樣流程示範 印刷系統進行G7＋校正，最少需要上機兩次。第一次以線性版印刷(Run1)，調整印刷濃度到滿版色可接近標準CRPC的色度數值。並透過Curve＋軟體其中的Calibrate校正工具，量測Run1多張P2P導表數值，平均量測結果計算校正曲線，將修正曲線導入RIP系統，製作曲線版。第二次以曲線版印刷(Run2)，使用與Run1相同印刷濃度及墨鍵設定，在印刷系統穩定下，上機兩次色彩表現即可達成G7＋規範。 深藍科技工程師洪家隆示範GMG數位打樣流程，從數位檔案到印刷樣張每個對接步驟，依據樣張量測數據與標準CRPC進行比對，確保打樣與印刷色彩表現一致。透過這套流程，學員能清楚理解印前製版與數位打樣並非單一步驟，而是可量化製程，亦為印刷色彩標準化奠定基礎。 印刷色彩最終品質檢測 課程最後進入印刷色彩品質檢驗的環節，講師示範如何使用Curve＋軟體進行數據量測與分析。測量灰階、灰平衡以及主色CMYK與疊色RGB的色彩數值，確保每個印刷品的色彩表現符合G7＋標準。(見圖3) ●(左)圖2：講師透過測色儀示範印刷樣張Lab值量測，邊講解校正要點，將印刷理論轉化為可控的實務流程 ●(右)圖3：從量測到數據分析，講師現場操作Curve＋系統，展示印刷品色彩檢測的每一個細節，讓學員直觀理解G7＋標準應用   講師強調，檢驗不僅是確認印刷結果是否達標，而是透過科學化工具對整個印刷流程進行監控與驗證。Curve＋軟體可以比對數位打樣或印刷樣張，與標準CRPC之數值偏差，並可生成報告作為調整依據。Curve＋亦可延伸應用，用於追蹤印刷系統表現、分析不同紙張的色彩表現。透過這些實務示範，學員了解檢驗環節如何緊密銜接印前製版與G7＋校正流程，確保最終印刷產品的色彩與國際標準色彩是否表現一致。(見圖4) 此次培訓地點位於財政部印刷廠，與其長期在品質控管與製程標準化上的定位密切相關。該廠肩負著政府政策任務，同時因應市場變化，持續拓展統一發票以外的印製業務，並以「提升印製效能、優化服務品質、積極開拓新興業務」為發展方向，秉持創新、效率、品質與永續的經營理念，推動印刷製程的現代化與標準化。財政部印刷廠設置色彩暨安全油墨管控中心、安全跟蹤追溯系統及多項安全管理機制，並逐步導入高解析度製版設備、數位印刷與自動化製程，同時培育設計與行銷人才，強化產學合作與研發能量。透過品質管理、色彩控管與安全印刷技術的整合，朝向「整體解決方案供應者(Total Solution Provider)」的目標發展，亦為本次G7＋課程提供具代表性的實務示範場域。 ●圖4：Curve＋實務示範，比對打樣與印刷，量測偏差，追蹤色彩表現，品檢流程一目了然 

●TITA第三屆第二次會員大會暨2025噴墨技術升級產業趨勢講座、展示交流會圓滿落幕，出席來賓合影   隨著人工智慧(AI)的技術席捲全球，台灣噴墨科技發展協會(TITA)特於去年11月27日假台北市松山意舍酒店，舉辦第三屆第二次會員大會暨「AI浪潮翻轉未來」講座。活動聚焦噴墨產業轉型，探討如何將數據轉化為生產力，並指點中小企業運用政府資源導入AI。除了知識含金量極高的講座外，六家廠商會員所精心準備的「展示交流會」也亮點十足，現場氣氛熱烈，展現產業對智慧化升級的旺盛活力。 感恩與跨界：從硬體規格走向智慧製程 該活動適逢感恩節，TITA理事長劉淑娟代表致詞，特別感恩理監事與會員的熱情參與。劉理事長表示，面對市場趨勢，噴墨產業不再只聚焦於「噴頭、墨水、速度」；AI智能已經實質進入生產與管理流程。此次大會特地安排AI講座，期許引領會員從傳統思維轉向智慧化管理。 此外，為了展現跨界新局，該會也特別邀請擁有80年歷史的台北市紙商業同業公會常務理事李柏鋕與會，象徵噴墨科技與紙業的對話與合作新開端。 ●活動致詞貴賓及講座兩位主講人，左起TITA理事長劉淑娟、台灣理光公司商務流程顧問服務事業處協理陳世苓、印聯文化事業公司&設計印象雜誌數位總監邱迪先 智動化轉型：從數據變現到政府資源挹注 為了讓會員具體了解AI如何應用於實務，該會也特別邀請兩位重量級講師進行專題演講，茲將演講內容重點節錄於下： (一)智能時代的數據煉金術╱由台灣理光股份有限公司商務流程顧問服務事業處協理陳世苓主講「智能時代，企業如何讓資料變知識？」，主要聚焦於企業如何應對爆炸性增長的數據，並將其轉化為實際的競爭優勢。企業內部通常擁有大量「沉睡的資料」(歷史文件、交易記錄、客戶數據等)，透過AI與智能工具，讓數據成為可分析、使用的結構，降低重複性工作的處理時間和錯誤可能、提升營運效率，為未來的商業模式創新打下基石。 (二)洞悉趨勢與資源申請╱由印聯文化事業有限公司暨設計印象雜誌數位總監邱迪先主講，他帶來貼近中小企業需求的實戰講題－「洞悉AI浪潮看印刷業轉型契機」及「政府如何協助中小企業導入AI」。邱迪先總監不僅分析印刷業在數位轉型中的機會點，更提供具體的政府補助方案與申請路徑，為在場的中小企業主注入了一劑強心針。 ●六家廠商會員精心準備的「展示交流會」亮點十足，現場氣氛熱絡，展現產業對智慧化升級的旺盛活力  共識共享共榮：六大品牌同台演繹，展現噴墨新高度 一、色彩世界科技股份有限公司 由該公司副總經理侯明宏分享兩大高端噴繪印刷品牌，創造高附加值應用，茲介紹如下： (一)swissQprint高端UV LED噴繪設備╱專注於極致精準與特殊效果應用。(1)極限精度：猶如油畫筆觸的墨水堆疊紋理。(2)特效打印：具備螢光墨、裸眼3D效果及高精準變色紋路套印。 (二)Durst數位標籤印刷解決方案╱專注於工業化數位生產與市場靈活性。(1)生產模式：少量多樣的高效率客製化生產。(2)應用範圍：從標籤擴展至軟包材量產，例如客製化禮盒內包裝。 除此之外，色彩世界科技公司更提供後製加工的多元方案，是一家全方位解決方案供應商(A Total Solution Provider)。 二、台灣樂蘭企業股份有限公司 由該公司副理何宗興帶來自立陶宛的Dimense與Roland合作發展的立體浮雕列印技術，主要應用於室內裝修產業。使用水性樹脂墨水和不含塑化劑及PVC的專用材質，在單一流程中完成全彩印刷與立體紋理的結合。主要應用於以下五大方面： (一)壁紙及壁布╱透過抑制劑來控制發泡效果，實現色彩與紋理的結合。 (二)掛畫╱使用類似如「變色龍」等特殊材質，在不同視角下呈現光影和夢幻氛圍。 (三)藝術塗料結合╱在印出的立體紋理上，使用水泥抹刀等工具塗抹金屬、仿鏽或砂礫感等藝術塗料，增加質感。 (四)織布護貝╱印出紋理之後，熱護貝絨面、棉質或絲質織布，具備耐刮和全室張貼後擁有15%的降噪效果。 (五)模具灌注╱印刷品為模具，灌注液態水泥、石膏或硅藻土等材質，製作立體塑形板材。 三、台灣理光股份有限公司 由該公司資深產品行銷專員曾婕瑜與產品經理盧品璇攜手介紹，此次展現Ricoh Pro C7500五色應用不再單純是平面紙張的表現，在貼紙、透明片、立體包裝，甚至結合後加工呈現於壓克力板都極具潛力。不只印刷效果飽和，更同時能夠保留紙張紋理，使得整體設計質感再升一級，七大特殊色金、銀、螢光粉、螢光黃、透明墨、隱形紅及廣受市場好評的白墨，都為客戶迎來更多商機，也玩出更多新花樣。 而在數位噴墨應用方面，印刷技術快速發展的今天，品牌不再是僅僅追求產品品質，更重視「體驗」與「差異化」。傳統包裝印刷往往受限於大批量生產與高前置成本，難以滿足現今市場對於「小批量、多樣化、個性化」的需求。Ricoh Pro Z75 B2噴墨印刷系統，則憑藉著高速、高精度與靈活的客製化能力，正在改變包裝印刷的遊戲規則，並為異業合作創造全新的商機。尤其是在咖啡、食品等消費品領域，希望透過包裝傳遞故事、創造互動，進而提升消費者黏著度。在此次客戶合作分享專案中，共同攜手黑沃咖啡品牌，打造了一個結合「包裝設計＋數位印刷＋行銷策略」的創新模式。 四、康鈦科技股份有限公司 由該公司資深經理劉子靖帶來了Konica Minolta的AccurioJet 30000設備的印刷成品，該機具有Konica Minolta專利的墨點凍結技術(Dot Freeze)，可有效防止墨滴變形和色彩模糊，超越水性噴墨穩定性，可直接使用在多種材質(紙張、塑膠、光面、紋理等)，而且不會影響媒材質感。 同時，搭配MGI JETvarnish 3D Evo數位燙金上光設備，可以讓印刷品增添金屬質感和視覺效果，提升印品的價值。 五、台灣御牧股份有限公司 由該公司協理陳定鋒介紹全彩3D列印技術，採用Polyjet光固化列印技術，噴墨方式堆疊逐層照光固化成形。印刷造型的同時已具備顏色，支撐材泡水即可去除，大幅減少後期人工上色及拆支撐的時間及難度門檻。 其次，全新推出布類印刷轉印技術TRAPIS，使用專用的墨水及昇華紙印刷，可轉印到多種材質，例如人造絲＆麻等植物纖維、聚酯纖維、尼龍等化學纖維上，多種材質一機就夠。 六、華旭實業有限公司 由該公司經理李政達深入淺出地講解EFI Nozomi單程噴墨技術，正在重新定義包裝印刷的未來。這項技術提供高品質、高產能，並支援多種承印物。其多元應用能顯著提升品牌價值：實現了個性化包裝、縮短生產週期、減少最低訂購量的限制，並有效降低庫存與浪費。 EFI Nozomi噴墨設備在瓦楞紙箱、展示架及零售包裝等領域的應用，可為客戶帶來高達40%～50%的成本節省，同時為企業創造嶄新的數位獲利模式。 ●六家廠商會員「展示交流會」出席代表，上排左起色彩世界科技公司副總經理侯明宏、台灣樂蘭企業公司副理何宗興、康鈦科技公司資深經理劉子靖、台灣理光公司資深產品行銷專員曾婕瑜與資深產品經理盧品璇、台灣御牧公司協理陳定鋒、華旭實業公司經理李政達   面對AI浪潮攜手翻轉未來 透過以上展示交流會，充分體現該會「共識、共享、共榮」的核心精神，從熱絡的技術交流，搭建了高效合作的平台。透過此次大會，TITA再次證明，面對AI浪潮，噴墨產業選擇的不是觀望，而是積極擁抱共舞，攜手翻轉未來。期待在下一次的聚會中，能夠見證更多會員與企業在噴墨領域的突破性成果，同時帶給產業界更多的創新。 台灣噴墨科技協會 https://www.tw-tita.org

●圖1：於台北理光總公司舉行的「這包不簡單，印出新境界」體驗會現場，探索數位印刷如何兼顧色彩精準、效率與永續，為品牌包裝帶來更多可能    在數位印刷與包裝市場日益追求高效率與個性化的今天，品牌與印刷業者面臨如何兼顧色彩精準、流程效率與永續經營的多重挑戰。為協助業界因應這些需求，台灣理光特於去年12月18日在台北總公司舉辦「這包不簡單，印出新境界」應用體驗會，吸引近30位印刷與包裝領域專業人士共襄盛舉。(見圖1) 活動首先由台灣理光業務副總經理蕭得聰開場致詞，他感謝來賓蒞臨，共同見證數位印刷帶來的無限可能。體驗會以Ricoh Pro C7500數位印刷機為核心，參與者除可一覽完整流程，了解C7500如何結合色彩解決方案、專業後加工提升生產效率與開拓包裝新商機，正美集團也分享採購經驗與售後服務，以及設備在包裝市場的實際應用；色彩世界科技則展示後加工整合成品，讓效果直觀呈現。透過實機操作、案例分享與技術解析，不僅展現理光的技術實力，也突顯長期合作與永續經營理念，啟發業界探索新的商機與創新可能。以下為四場演講內容重點刊錄：(見圖2) ●圖2：活動致詞貴賓及四位主講人，由左至右分別為台灣理光業務副總經理蕭得聰、台灣理光資深產品行銷專員曾婕瑜、正美集團色彩專家朱恭麟、台灣理光系統分析顧問陳盈斌、色彩世界科技公司副總經理侯明宏  一、印力全開，C7500完整解密 主講人╱曾婕瑜 由台灣理光資深產品行銷專員曾婕瑜主講，其從採購到售後服務，完整解析Ricoh Pro C7500數位印刷機的應用與優勢。她指出，隨著設計材料多元化、特殊色需求增加，以及客戶對產能與操作便利性的要求提升，印刷型態正從大量、單一規格，轉向少量、多樣與即時交付，設備的彈性與穩定性因此成為關鍵。 在效能方面，C7500數位印刷機於A4全彩與黑白、單雙面列印下皆維持最高每分鐘95張穩定輸出，可以支援40～470gsm紙張，從塗佈紙、紋理紙到藝術卡都能夠穩定處理。其影像解析度高達2,400×4,800dpi，即使是在紋理紙上，也能夠呈現細膩線條與微小文字完整度。(見圖3) 色彩應用是C7500數位印刷機另一個大亮點，透過CMYK加第五色架構，延伸出白墨、透明墨、螢光色、隱形紅及金銀色應用，且特殊色可以建立穩定企業識別色。即便是在非白紙媒材上，也能夠透過白墨展現色彩飽和與穩定，並強調結合完善的技術支援與售後服務，能讓這些應用真正落實於生產現場，協助印刷業者因應市場轉型，拓展更多實務的可能性。(見圖4) ●圖3：Ricoh Pro C7500彩色量產型數位印刷機，可提供2,400×4,800dpi最高等級的輸出品質，並支援40～470gsm的媒材範圍 ●圖4：C7500色彩應用實例展示，白墨於金屬紙上建立清晰底色，透明墨呈現仿上光浮水效果，隱形紅強化防偽識別，搭配Pantone螢光色與金銀金屬反色設計，即使在非白紙媒材上，仍能維持高飽和與穩定表現，支援少量包裝的即時生產需求 二、包出新印象，從一台機器開始的故事 主講人╱朱恭麟 由正美集團色彩專家朱恭麟主講，分享該公司從印刷到科技、數位化轉型的經驗。他說明，正美集團以印刷為起點，透過「垂直電商」模式，將品牌、包材、印刷到消費者的流程全面數位化，呈現科技化的運營思維。 正美集團開發的Cympack系統，透過AI與自動化解決包裝產業的核心痛點，包括工廠匹配、報價自動化、設計提交、可視化訂單追蹤及成本回顧等功能。朱恭麟指出，僅停留在系統工具層面難以建立差異，因此公司將後台系統微型化，打造能直接運作的垂直電商產品 「Cymkube」。專注於高度個人化的包裝與產品體驗，其主要理念為「珍貴時刻，捕捉的是你；Cymkube，是那個時刻的承載者」。將2D照片轉為個性化3D公仔，搭配全套包材與小卡，形成完整組合。 使用者只需用手機拍照上傳，AI系統就會自動生成3D模型，並可即時調整至滿意後下單。從訂單到交付，整個流程全自動化，包括色彩管理與包裝製作，因此成本大幅降低。每個公仔與包裝盒都是獨一無二的紀念品，生產流程完全掌控，包括牛皮紙與切割設備，確保每位使用者拿到的產品都是專屬訂製。(見圖5) 為了支援Cymkube個性化量產，正美引進Ricoh Pro C7500數位印刷機。朱恭麟表示，由於該設備操作簡便、品質穩定，支援厚紙與多樣材質，同時理光團隊提供完整後勤，使得印刷任務快速落地。C7500不只是工具，更是Cymkube可靠的核心夥伴，助力品牌開發與量產高效實現。 ●圖5：從影像到實體，Cymkube將個人記憶轉化為可被收藏的立體作品，結合包裝設計，讓每一次開箱都成為專屬體驗 三、特殊色與包裝現場實作 主講人╱陳盈斌 由台灣理光系統分析顧問陳盈斌主講，他分享理光智慧色彩校正在現代印刷色彩管理中的應用。隨著印刷產量減少但需求多樣化，各種印刷製程的色彩一致性愈發重要，無論是平版印刷、雷射碳粉或數位噴墨設備，都需要符合印刷色彩標準(如G7認證)。然而，產業在實務操作上仍面臨許多挑戰，如傳統流程耗時、留樣與外來印刷品匹配困難、每日校準耗費人力，且色彩管理多依賴專業經驗，技術門檻高。 理光智慧色彩校正針對這些問題提供解決方案，系統可自動建立ICC色彩描述檔，讓色彩可重現且不需手動調整，並可跨平版印刷、雷射碳粉與噴墨設備進行色彩匹配，確保設備間的色彩一致性。此外，系統會驗證色彩調整結果，消除因主觀判斷造成的偏差，降低操作門檻，使任何人都能夠輕鬆完成色彩管理。 而在實務應用上，理光智慧色彩校正透過以下三大流程，提升效率與品質： (一)精準色彩匹配╱系統可比對掃描的原件與測試列印件，自動生成ICC描述檔，即便原印刷品來源不明，也能夠在不同設備上精準再現色彩。(見圖6) (二)快速色彩校正╱利用高階光譜技術，系統自動調整多台印表機的顏色，使得整廠設備能夠統一輸出，縮短工作時間並提升產能調度彈性。 (三)客觀管理與驗證╱系統可量化判斷色彩是否符合標準，即時監控變化，避免昂貴的重製，也讓每日校準更省時省力。 整個操作流程簡單直覺：將列印導表放入進紙托盤，系統自動掃描，再生成ICC描述檔，可同時調整多台設備。並連感測器同步量測102個點、直接從影像產生Lab數值，再透過精準光譜比色確保數據準確性。這些技術讓每位員工都能自信完成色彩匹配，即使面對多設備、多系統的作業，也能保持色彩一致，既提升生產效率，也保障印刷品質。 除此之外，理光也在現場實機演示C7500數位印刷機及實際印刷成品，讓與會者近距離感受設備在各類應用中的表現，並見證其強大的功能。(見圖7、8) ●圖6：傳統人工修正需要反覆測試、耗時不定；自動化掃描比對則以數據即時完成色彩匹配，大幅縮短作業時間   ●圖7：活動現場實機展演Ricoh Pro C7500數位印刷機，透過CMYK加第五色架構，可以建立穩定的特別色，並延伸白墨、透明墨、螢光色、隱形紅及金銀色之應用 ●圖8：由Ricoh Pro C7500所印製的各式成品，包括書刊、標籤、卡片與海報，細節清晰呈現；其中部分樣品在紫外線下的螢光效果更增添活潑光感 四、後加工新勢力，色彩世界包裝解決方案 主講人╱侯明宏 由色彩世界科技公司副總經理侯明宏主講，他介紹數位切割解決方案，聚焦於J-Cut LST系列圖文切割機。該系列在台灣已有十餘年歷史，最初主要服務廣告行業，現今已廣泛應用於各類材料的精準切割。LST系列配備多種刀具，包括震動刀、拖刀、半刀及壓痕組件，可處理紙張、泡棉、壓克力、布料、碳纖維等多種材質，甚至能精準加工米粒般細小的板材，並支援自動銑刀功能，確保加工品質。(見圖9) ●圖9：J-Cut LST系列可以處理各種材料，從紙張、泡棉到壓克力與碳纖維，展現高精度與穩定加工能力   此次介紹的LST0806型號，其支援自動捲材送切收整合。切割過程中，機器透過CCD相機自動讀取定位點(如QR Code)，精準抓取材料位置，並自動切換刀具完成切割。操作幾乎無需人工干預，多張材料可同時送入，設定完成後即可自動加工，快速響應小批量、多樣化及個性化的需求。即使遇到厚度或硬度較高的材料，系統也可透過多刀完成切割，確保精準度與細節完整。在效率方面，A3尺寸約每張70秒，B2尺寸約每張90秒，材料厚度在6mm以內皆可順利切割。 侯明宏總經理說明，LST切割機的應用相當廣泛，紙張類標籤貼紙可用於包裝標籤、價格標籤、條碼標籤及防偽標籤，薄膜類則適用於PE、PP、PVC等合成材料的包裝與物流標籤。塑膠材料可用於商品展示盒、蛋糕盒或酒店菜單等。此外，名片、立體書、畫冊、請柬等各式印刷產品，也都能透過LST系列快速完成各類精準切割。 這套解決方案尤其適合數位印刷包裝公司、圖文應用中心，以及印前、印後加工生產中心使用，不僅省去製作刀模的時間與成本，也能夠快速完成小批量、多樣化、個性化的生產，進而提升印刷產品之附加價值。 台灣理光 02-26548000 http://www.ricoh.com.tw

  DTF（Direct-To-Film）熱轉印持續拓展至服飾、運動服、工作服與各類軟性商品，短版客製與隨需生產也讓小型數位印刷設備受到關注。Roland DG即將推出VersaStudio BY2-20，採用CMYK＋White配置，並整合印刷設備、墨水、軟體與媒材，主打穩定白墨管理、連續生產與簡化工作流程。 對台灣客製化服飾與小量生產業者而言，BY2-20的產品定位不只在於設備尺寸，而是希望降低DTF導入與日常操作的複雜度，讓小型生產空間也能處理短版與個人化訂單。   小型DTF印刷機新選擇：Roland DG將推出BY2-20 Roland DG 將推出 VersaStudio BY2-20，一款緊湊型 Direct-To-Film（DTF）印刷機。 Roland DG 表示，BY2-20 將專業印刷性能與整合式生產流程結合，簡化 DTF 印刷操作，讓使用者能夠維持穩定的生產表現。 面對持續擴大的 DTF 市場，市場上已有不少方案將低初期成本作為主要訴求。Roland DG 則將 BY2-20 定位為專業型替代方案，強調可靠輸出與可預期的日常性能。 產品整合： 印刷硬體 墨水 軟體 媒材 技術支援 Roland DG 希望透過完整的生態系，降低 DTF 印刷過程中的操作複雜度。   DTF熱轉印設備採用CMYK＋White配置 BY2-20 延續 Roland DG 在色彩科學與印刷技術上的經驗，採用 CMYK＋White DTF 印刷配置。 Roland DG 表示，設備設計以細節清晰、色彩鮮明與穩定重現為主要訴求。 應用範圍涵蓋： T恤 運動服 工作服 家飾 服飾配件 因此，BY2-20 的應用並不只限於一般服裝印刷，也能對應不同類型的服飾與軟性商品。   短版DTF印刷著重白墨與連續生產穩定性 DTF 印刷的穩定輸出與白墨管理，是 BY2-20 著重的產品功能之一。 設備採用經過調整的墨水流動設計，搭配內部溫度控制，以及大容量白墨匣。Roland DG 表示，這些設計有助於維持可預期的印刷表現與穩定的連續生產。 BY2-20 同時具備自動白墨底層產生功能，可簡化生產流程，尤其針對需要維持一致性的工作環境。 這些功能與設備整體定位一致，都是以減少 DTF 生產過程中的複雜操作為主要方向。   客製化服飾印刷整合Connect Designer與VersaWorks 7 BY2-20 並非單獨運作的印刷設備，而是納入 Roland DG 的整合式工作流程。 首先，使用者可透過 Connect Designer 製作設計稿，再利用 VersaWorks 7 進行印刷準備，最後透過 Roland DG Connect 進行設備監控與維護。 整體流程可概括為： Connect Designer → VersaWorks 7 → Roland DG Connect Roland DG 表示，透過硬體、軟體、墨水、媒材與支援服務的整合，使用者可以減少處理技術問題所需的工作，將重點放在產品生產與銷售。   小型DTF印刷設備瞄準小型生產空間 BY2-20 的另一項產品定位，是適合小型生產空間以及剛接觸 DTF 印刷的使用者。 Roland DG 表示，設備操作直覺，即使是 DTF 新手，也能使用這套系統，同時維持專業生產環境所需要的可靠度與輸出一致性。 設備以穩定的日常運作為設計方向，支援連續生產，並降低緊湊型 DTF 系統通常需要的人工介入。   DTF熱轉印設備支援短版與隨需生產 Roland DG 將 BY2-20 定位於彈性、短版與隨需生產。 這讓業者可以依照客戶需求進行生產，不必受限於固定的大量生產模式，同時維持產品品質與利潤。 除了 DTF 轉印之外，BY2-20 也具備獨立裁切功能，可製作熱轉印膜圖案。 透過熱轉印膜應用，設備還能支援： Metallic 金屬效果 Glitter 閃粉效果 Holographic 全息效果 因此，業者可以透過同一套設備延伸 DTF 轉印以外的產品應用。   DTF印刷耗材採用Oeko-Tex Eco Passport認證 Roland DG 也將耗材選擇列入 BY2-20 的產品特色。 設備使用具 Oeko-Tex Eco Passport 認證的 S-PG2 inks 與 S-Powder 。 Roland DG 表示，這項配置反映公司對負責任生產方式與長期商業價值的持續投入。 對於涉及服飾與紡織品應用的 DTF 生產而言，墨水與粉末的相關認證資訊，也可作為業者評估耗材時的參考條件。   小型DTF印刷機進入市場，台灣業者應觀察什麼？ BY2-20 目前是 Roland DG 即將推出的新品，現階段更適合從產品定位與應用方向觀察，而不是單純比較設備價格。 看生產定位 ：BY2-20 鎖定短版與隨需生產，適合關注少量客製需求的業者。 看整合程度 ：硬體、墨水、媒材、軟體與技術支援整合，是這款設備與單一硬體方案不同的地方。 看實際應用範圍 ：除了 DTF，獨立裁切功能也能延伸至熱轉印膜與特殊效果。 等實際市場資訊 ：由於設備尚未正式推出，台灣業者後續仍應關注正式上市資訊、設備規格與實際生產表現，再評估導入條件。   內容來源： https://print21.com.au/

  Konica Minolta 已開始推出 MGI JETvarnish 3D Web 400，這套新一代捲筒式數位加工系統，主打在單一生產流程中完成 UV 局部上光與金屬化。設備鎖定標籤印刷服務商與軟包裝製造商，可處理塗佈與未塗佈材料、合成材料及自黏標籤，並支援平面與立體觸感的加工效果。 對台灣標籤與軟包裝業者來說，這類數位後加工設備的重點，不只是增加一項特殊效果，而是能否在既有印刷流程後，快速處理少量、中量與個人化訂單。JETvarnish 3D Web 400 可搭配 Offset、Flexo、Toner 或 Inkjet 印刷，讓數位加工可以獨立配置在不同印刷生產環境中。   標籤數位加工需求：JETvarnish 3D Web 400整合上光與金屬化 JETvarnish 3D Web 400 是 MGI Digital Technology 新一代的捲筒式數位加工系統。Konica Minolta 表示，設備目前已開始上市，並可提供市場使用。 系統將 UV 局部上光與金屬化整合在單一生產流程，可依不同配置選擇一或兩組上光單元，也可搭配 iFoil 金屬箔加工單元。這讓標籤與軟包裝業者能依照加工需求配置設備。 支援 UV 局部上光與金屬化 可製作平面或立體觸感的局部上光效果 可選擇一組或兩組上光單元 可搭配或不搭配 iFoil 金屬箔加工單元   軟包裝局部上光：支援多種材料與標籤加工 JETvarnish 3D Web 400 的應用對象集中在標籤印刷服務商與軟包裝製造商。設備可處理不同類型的承印材料，從一般塗佈、未塗佈材料，到結構化材料、薄膜與自黏標籤都在應用範圍內。 這種材料彈性，也讓設備可以對應不同的標籤與包裝加工需求。金屬化部分則可應用於不同顏色的薄膜，並支援 Hologram 全息效果。 可加工塗佈與未塗佈材料 支援結構化材料、薄膜及自黏標籤 金屬化可應用於不同顏色的薄膜 支援 200 至 400 mm 的幅寬，以及 Hologram 全息應用   捲筒式UV上光加工：最高42 m/min並支援不同塗層厚度 在生產性能方面，JETvarnish 3D Web 400 最高生產速度可達 42 m/min 。設備以 TIFF 檔案作為加工依據，可在同一個設計中產生不同的上光層厚度，從平面效果到最高 232 μm 的立體效果。 設備也搭載 MGI Smart Scanner（AIS），可在生產過程中根據參考圖稿進行套準修正。當承印材料出現歪斜、伸長、收縮或位移時，系統可自動調整套準。 最高生產速度達 42 m/min 可依 TIFF 圖稿產生不同上光層厚度 上光厚度可從平面效果到最高 232 μm MGI Smart Scanner（AIS）可在生產中進行套準自動修正   數位金屬化加工：鎖定少量至中量與個人化訂單 除了加工效果之外，JETvarnish 3D Web 400 也將生產彈性列為主要特色。系統針對少量至中量的生產需求，支援短交期與變動資料個人化，讓數位加工能因應不同訂單內容。 設備也提供半旋轉式模切單元的選配，可在線完成標籤加工。另外配置兩組縱向分條刀，以及可因應不同承印材料厚度自動調整的 Gap Master System。 支援少量至中量生產 可處理變動資料個人化 可選配半旋轉式模切單元 配備兩組縱向分條刀與 Gap Master System   標籤特殊加工怎麼發包？台灣業者可從應用需求評估 從台灣標籤與軟包裝市場的實務角度來看，JETvarnish 3D Web 400 的價值，主要在於把局部上光、立體觸感與金屬化等效果放進捲筒式數位加工流程。對需要處理不同材料、短版訂單或個人化內容的業者，這種加工方式可以成為現有印刷設備之外的後加工選項。 但實際導入或發包時，仍應先從產品需求判斷，而不是單看設備速度或特殊效果。 先確認材料 ：不同標籤、薄膜與包裝材料，應先確認實際加工相容性。 特殊效果要看設計需求 ：立體上光、金屬化與 Hologram 並非每種包裝都需要，應從品牌視覺與產品定位決定。 短版訂單可關注數位加工彈性 ：少量、中量與變動資料是這套設備明確鎖定的應用方向。 評估整線配置 ：若需要標籤模切、分條與後續加工，應一併確認選配單元與既有印刷設備的銜接方式。   內容來源： https://www.print.de/