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與立白合作導入消費後回收（PCR）材料，擴大 PCR 樹脂在消費品中的應用   陶氏公司（NYSE: DOW）宣布多項重要進展，包括推出突破性的 INNATE™ TF 220 樹脂，以促進設計可回收性及高性能雙向延展聚乙烯（BOPE）薄膜在柔性包裝中的應用。從材料設計到使用後解決方案，陶氏正與整個包裝價值鏈的利益相關者合作，打造具影響力且具規模的永續解方，將理念轉化為商業實踐。 「亞太地區是材料科學與循環經濟願景交會之處。透過像 INNATE™ TF 220 樹脂這類的創新——重新定義可回收設計下的包裝效能——以及價值鏈上的策略合作，我們正加速推動包裝循環化。」陶氏包裝與特用塑料事業部亞太區商務副總裁 Bambang Candra 表示。「這就是永續實踐的展現，協助品牌兼顧效能與單一材料解方的推廣，以及 PCR 材料的導入。我們正透過具體成果推動合作夥伴與循環經濟的目標。」   與立白合作，實現消費後回收（PCR）材料的大規模應用 陶氏與中國領先洗衣品牌立白（Liby）合作，在其新一代「花漾時代」系列洗衣劑的包裝中導入 10% REVOLOOP™ 消費後回收（PCR）樹脂，以降低碳排放，同時維持包裝耐用性。此專案展示了陶氏的循環策略如何在不犧牲產品性能或消費者體驗的前提下，實現高產量場景的應用。 立白研發中心總經理張立平表示：「作為中國領先的洗衣品牌，立白致力於重新思考塑膠包裝，並確保其循環性。我們與陶氏的策略合作促成了中國首個採用 INNATE™ TF-BOPE 技術的全可回收洗衣包裝，以及新一代採用 PCR 樹脂的『花漾時代』系列產品。這項長期合作提升了我們產品的永續價值，也展現我們對環境責任與創新的承諾。」   INNATE™ TF 220 精密包裝樹脂：設計可回收性的重大創新突破 由於全球柔性包裝的路邊回收率偏低，產業亟需在高性能需求與循環設計間取得平衡。 INNATE™ TF 220 樹脂擁有獨特的分子架構，實現了突破性的加工效率。其關鍵優勢包括優異的擠出穩定性與雙向延展成型性能，可大幅減少製造廢料。此外，也在下游應用上提升了剛性與耐熱性，滿足印刷、貼合、製袋等嚴苛需求，同時兼具出色的外觀與單一材料結構所需的耐用性。 TF-BOPE 薄膜的性能提升已在多項實際應用中展現其多樣性，包括食品與飲品、家居與個人護理等重點領域，協助品牌在保持功能與外觀的同時推進永續目標。 該樹脂的「可回收設計」理念也促使整個包裝價值鏈啟動合作。加工廠與品牌業者正積極採用 TF-BOPE 薄膜，以因應各地回收法規（例如中國的「雙碳」政策），同時為其產品組合布局未來。   共同塑造包裝的未來 從搭載 INNATE™ TF 220 樹脂的高性能包裝設計，到可回收的單一材料解方，陶氏正致力於為循環經濟開創封閉循環的解決方案，同時加速產業邁向循環轉型。透過在循環材料、先進回收技術與可回收設計上的投入，陶氏持續推動材料生態系的發展，協助轉型塑膠產業，實現更高的設計回收性、重複使用率與資源效率。   內容來源: https://cpmirror.com/

在精準高效能成為臨床研究重中之重的時代，德國領先的醫療標籤解決方案創新公司Schreiner MediPharm推出了一項突破性技術，有望重新定義臨床試驗藥物的追蹤和監控方式。該公司的 智慧注射器盒 是一種數位互聯的包裝解決方案，旨在優化臨床試驗期間注射器的管理和監控。   包裝與數位智慧的交會 這項創新的核心是一個簡單卻又具有變革意義的理念：將 智慧電子設備 直接整合到二次包裝中。智慧注射器盒 內建感應器和電子元件 ，能夠以數位方式記錄每次注射器的取出。由於採用了 穿孔紙板隔層 ，取出注射器的操作會自動記錄時間戳記。這些數據隨後會透過 NFC、藍牙或智慧型手機應用程式 無縫傳輸到安全資料庫，從而創建即時、防篡改的用藥記錄。 這種數位化消除了對手動記錄的依賴（這是臨床環境中長期存在的錯誤根源），並提高了合規性、準確性和責任感。   溫度敏感試驗的全新安全層 智慧注射器盒的一大亮點是其 可選的溫度監控功能 ，專為 依賴冷鏈的生物製藥 而設計。隨著涉及溫度敏感化合物的臨床試驗數量不斷增加，此功能可確保關鍵儲存條件持續追蹤和記錄，從而為試驗結果的完整性提供額外保障。   超越監測：邁向智慧治療管理 透過此智慧包裝系統收集的數據不僅與依從性有關，還會被輸入到一個 集中式軟體生態系統 ，從而實現動態治療管理。試驗協調員可以追蹤患者的依從性，辨識藥物攝取異常，並及時調整治療方案。 每個智慧注射器盒均根據產品的包裝設計和使用流程進行客製 化設計，確保無縫整合和使用者友好操作。此外，Schreiner MediPharm 的 自動化和可擴展製造流程 確保了大規模生產的一致性和可靠性。   認可與影響 歐洲標籤協會 FINAT 認可了 Schreiner MediPharm 的變革潛力，並授予其 2025 創新獎。智慧注射器盒是 未來智慧臨床包裝的 典範，為試驗申辦者提供了一種降低失敗率、削減文件成本和縮短藥品審批時間的方法。   臨床試驗的未來展望 隨著全球臨床研究的複雜性日益增加，以及對準確性和即時數據的需求不斷增長，Schreiner MediPharm 的智慧注射器盒體現了 包裝如何從被動控制向主動智慧發展 。它將技術與治療相結合，增強了患者安全性和研究成果——這使其不僅僅是一種包裝解決方案，更是一種數位健康推動者。   內容來源: https://www.packagingconnections.com/

艾利丹尼森的 RFID 標籤成為第一個獲得美國塑膠回收協會 (APR) 頒發的可回收設計 (DfR) 認證的標籤。此認證證明了其與北美 PET 回收流程的兼容性。   艾利丹尼森結合其專有的 CleanFlake 黏合劑技術、材料科學能力以及 RFID 專業知識，開發出這款全新的專有 RFID 標籤，能夠在機械回收流程中與 PET 徹底分離，從而減少污染。    這意味著採用此 RFID 技術的品牌可以確保其 PET 包裝物品的回收相容性。在全球 50 大品牌中，96% 致力於實現可回收性和廢棄物管理目標，而這項技術為實現這些目標提供了解決方案。 PET   廣泛應用於各行各業的包裝，常見於瓶子、食品容器、化妝品和其他家用產品，因此其可回收性對於大規模減少塑膠垃圾至關重要。使用可回收標籤和黏合劑可以顯著減少污染，提高材料回收率和整體回收效率。   專有的RFID標籤能夠透過對每件物品進行唯一標識，從而簡化塑膠回收流程，提高回收材料的品質並延長PET的使用壽命。    艾利丹尼森材料集團全球研發與永續發展副總裁Pascale Wautelet表示：「RFID技術對於現代供應鏈的有效和可持續管理至關重要，它能夠幫助品牌提高庫存可視性、產品可追溯性和損失預防能力。APR的認可標誌著我們在推進循環包裝和支持全球向可持續材料使用轉型方面邁出了重要一步。隨著消費品的認可標誌著我們在推動成本   APR總裁兼執行長Steve Alexander補充道：「確保包裝與回收基礎設施相容至關重要。透過提高包裝的可回收性，品牌不僅可以減少浪費並實現其可持續發展目標，還可以促進循環經濟的發展。創新和技術在推動這些努力方面發揮著至關重要的作用，它們能夠提供更智能的包裝解決方案，既符合環境目標，又符合不斷發展的行業標準。”   艾利丹尼森是全球領先的 RFID 標籤供應商。這些標籤有助於優化供應鏈效率，減少浪費，並透過提高回收率和分類率來實現回收。該公司計劃在今年稍後廣泛推廣這項獲得 APR 認證的技術，以幫助品牌實現可回收性目標。此外，該公司還正在與獨立認證機構合作，以擴大 PET 回收認證在全球市場的覆蓋範圍。   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/

Megnajet 的 JetSource HFR   流體管理專家 Megnajet 在其 JetSource 產品系列中推出了新產品 JetSource HFR，這是一種大容量流體管理系統，旨在滿足更廣泛的多列印頭噴墨應用的需求。 JetSource HFR 專為在大規模、高負載環境中運行的原始設備製造商 (OEM) 和系統整合商而設計，具有兩公升的液體容量和擴展的列印頭連接功能。該系統旨在提供持續的液體輸送，使其適用於標籤、捲筒紙、捲對捲和掃描等高輸出流程。 JetSource HFR 是繼 2023 年推出的 JetSource Core 系統之後推出的，該系統支援多達五條流體路徑。新型號將容量提升至六至八條路徑，允許高達四公升的流體再循環。該公司表示，這使得它特別適用於基於條形的列印系統或需要更大覆蓋範圍的應用。 主要特點包括超過 900 瓦的加熱功率，可快速預熱系統，並透過雙加熱和感測組件實現精確的溫度控制。這些功能可確保輸出穩定，並減少啟動延遲。內部旁路系統可使全部流體在設備內循環並均勻加熱。 Megnajet 也將基於文丘里管的彎月面控制（一種在其 JetSource 系列中使用的壓力調節系統）整合到 HFR 中。 Megnajet 表示，即使在嚴苛的列印條件下，這也能確保可靠的流體噴射。 根據Megnajet總經理Mike Seal介紹，HFR系統是為了滿足客戶對可靠、高效能流體管理的需求而開發的。 「我們開發JetSource HFR是為了滿足客戶對高生產力應用的精確流體控制和調節的需求，」Seal先生說。 “這使得原始設備製造商能夠專注於其核心業務，而無需開發內部系統。”   內容來源: https://www.dlpmag.com/

任何不熟悉資料管理和人工智慧的人，在過去幾年可能都過得非常艱難。不可否認，它們影響我們生活的方方面面，從人際互動到商業交易。標籤和包裝行業也不例外。 印刷聯盟首席經濟學家安迪‧帕帕羅齊指出，影響力並不限於單一領域。 “從品質控製到供應鏈管理，從客戶偏好分析到基於這些偏好的個性化，每項關鍵任務功能都受益於人工智能和卓越的數據管理——即創建、維護和訪問相關且強大的數據庫。” 「我不知道大家是否意識到這種變化有多快，」Imagine AI Live 聯合創始人兼執行長 Steve Metcalf 指出。 「但我首先要說的是，[在印刷和包裝行業]，在為客戶管理數據方面已經積累了豐富的專業知識。例如，如果你為製藥公司打印標籤，你必須確保所有標籤都正確無誤。印刷和加工企業需要處理海量數據和信任。對於這類新興能力，隨著推理中的生成式人工智能以及我們耳熟詳、詳詳並且 Paparozzi 指出，我們可以將資料分為三大類，在每類中，資料管理都是必需的，但人工智慧在資料管理方式方面正在取得巨大進步。 結構化資料（例如財務資料、市場人口統計和客戶資料）可以完美地融入傳統的電腦電子表格中。 電子表格無法很好處理的非結構化數據，例如音訊檔案、視訊檔案和文字檔案。 半結構化數據，例如物聯網 (IoT) 感測器產生的數據，是兩者的混合。 他強調，人工智慧可以幫助分析所有這些信息，幫助確保包裝印刷商做出全面的最佳決策，而不是僅僅依靠「直覺」或猜測。 那麼它下一步會走向何方呢？這很難預測，尤其是考慮到人工智慧領域似乎每天都在快速發展。 梅特卡夫特別指出，他認為產業最大的變革將更多來自於意識而非其他因素。幾乎不可能跟上每一項創新，因此許多印刷企業甚至不知道某些功能的存在。他認為，這很可能是我們短期內（未來12-18個月）將看到的最大轉變。 「當我與印刷和包裝行業的領導者交談時，我認為這並不是說他們有錯。只是他們日常工作太忙，沒有意識到現在就可以做到這一點，而不必非得等MIS軟體供應商來提供。你不必等微軟。事實上，如果你等了，你會處於劣勢，」Metcalf強調。 “無論是少量注入AI諮詢，還是AI應用程式構建，或者其他什麼，你今天，比如今天下午，就可以開始解決這些問題。我認為人們甚至還沒有意識到這一切發生得有多快。” 這並不是說沒有需要關注的具體領域。 Paparozzi 指出，在接下來的 12-18 個月週期中，他最密切關注的領域集中在「營運創新——包括品質控制和預測性維護——因為我們的市場競爭過於激烈，無法將低效率轉嫁給客戶；自動化可以提高生產力和生產速度，並克服長期的勞動力短缺；市場分析和預測可以支持全公司範圍內持續做出卓越的決策；的一位參與者所說，‘無論你的企業現在做得多麼好，運營得多麼好，都可能瞬間發生轉變。 那麼，這對普通的標籤和包裝印刷企業意味著什麼？如果情況變化如此之快，你該如何做好準備——更不用說實施它了？首先，Metcalf 和 Paparozzi 都強調從小處著手——不要試圖一次完成所有事情。選擇營運中的一個環節進行分析－看看哪裡效率低。詢問員工討厭做哪些任務，哪些是重複性的或令人沮喪的。哪些任務與其他任務有重疊？哪些資料需要多次輸入才能在系統中傳輸？這些都是你開始使用人工智慧工具的地方——尋找簡化難題中一小部分的方法。 然後，你就可以在此基礎上開始建立流程了。哪些任務或部門與你剛剛增加了AI分析和自動化功能的任務或部門相關聯？這些任務或部門可以自動化嗎？或者它們可以受益於自身的AI分析工具嗎？最終，你可以擁有一個與業務各個部分緊密相連的系統，但不要試圖從現在開始，否則你很快就會不知所措。 其次，「垃圾進，垃圾出」這句老話在人工智慧和數據分析領域顯得格外重要。只有當資料品質良好時，你的工具才能在執行庫存管理、生產工作流程、預測性維護或任何其他任務時獲得良好的結果。如果數據不完整，或者存在錯誤，甚至同一組數據在兩個不同的系統中存在差異，那麼任何人工智慧工具都無法發揮其最大作用。如果你需要一個起點，那麼在探索人工智慧工具之前，務必確保資料乾淨清晰，並且你輸入和維護資料的政策已向組織中的每個人詳細說明。 最後，挑選一個人作為你的數據和人工智慧「專家」。光是跟上最新的創新步伐就可能成為一份全職工作，更不用說弄清楚如何以合理的方式實施它們了。指定一個人專門負責解答員工的問題，就企業應該投資什麼（或不應該投資什麼）提出建議，並作為關鍵人物檢查人工智慧得出的結果是否準確無誤，這對於確保一切順利至關重要。根據你營運的規模和範圍，你可能需要安排幾個人負責這個過程的不同部分，但事實上，你必須明確指出誰來負責。 關於這一點，梅特卡夫指出，承擔人工智慧和資料任務的人不必只專注於公司下一步該投資什麼——他們也可以使用一些工具並親自完成工作。 Metcalf 指出，你「現在可以把任何人變成數據分析師，然後圍繞他們開發應用程式來支持他們。這或許只是未來獲得更強大功能的墊腳石——我用的是「一次性應用程式」這個詞，意思是你現在可以創建一個一次性應用程序，讓你體驗一下自己能做什麼。也許這並非最終目標。也許你會花幾個小時他強調，這意味著，即使你最終決定開始探索不同供應商的解決方案，你也能更了解自己到底需要什麼，而不是隨機選擇一個 AI 工具，然後祈禱最好的結果。 人工智慧的優勢，尤其是在資料管理領域，正在日益顯現。 Paparozzi 指出：「擁抱人工智慧並以數據為驅動，各種類型和規模的公司都能透過自動化以前無法實現的全公司低附加價值任務來提高生產力，從而騰出時間用於為客戶、員工和公司創造最大價值的活動，並增強市場分析和預測能力。這在一個機會範圍不斷擴大但容錯率卻不斷下降的行業中至關重要。」 在深入人工智慧和資料管理領域時，Metcalf 和 Paparozzi 有什麼建議？ 梅特卡夫指出，對他來說，關鍵在於找到一個可以交流想法、激發熱情的社群。 「假設你在芝加哥、堪薩斯城、波士頓，或者其他任何地方。無論城市規模大小，都可以去看看你的同行群體。本地人工智能社區正在各地湧現。多花些時間與其他人工智能人士交流，了解其他人是如何應用和使用它的。他們每個月都會舉行會議，讓人工智能領域的人們聚在一起，互相學習。他們互相交流，汲取靈感。」 對於Paparozzi來說，這強調了你不能猶豫。拒絕與人工智慧合作不再是個選擇。他說：「聽聽PRINTING聯合聯盟行業現狀報告參與者的建議：『你不能對人工智能袖手旁觀，因為它將從根本上改變我們的業務，所以一定要學習它。它不會消失’，‘我們行業的最大贏家將在公司的各個層面掌握人工智能’，以及‘我們強烈要求我們的組織學習和使用人工智能，因為如果我們不這樣做，我們的競爭對手就會超越我們。’”   內容來源: https://www.packagingimpressions.com/

單線繪製藍色和符號。向量插圖。 |圖片來源： Getty  Images by Vjom   全球印刷產業正進入一個新階段；根據 Kodak 贊助、NAPCO Research 最近所進行的調查，這被稱為「AND 時代（AND Era）」。該研究根據來自美國、德國與日本的 230 位商業印刷業者的回覆，探討企業如何日益整合數位與平版印刷技術，以因應市場需求的演變。 與其在兩種技術間擇一，許多印刷服務提供者選擇策略性地結合數位印刷的靈活性、快速反應與客製化能力，與平版印刷在大量生產中的高品質與成本效率。這種混合模式使企業能夠建立更敏捷且回應更快速的營運體系，有效應對從大批量印刷到按需客製的多元應用需求。 因此，印刷業者得以提升生產力、減少浪費，並在精準行銷與個人化溝通等領域創造新機會。那些擁抱「AND 時代」的企業，將能以更具創意、彈性與競爭力的方式滿足多元客戶需求。 完整報告《在 AND 時代中成功：印刷業者如何擁抱平版與數位技術》詳述了這項轉變背後的效益、挑戰與投資策略。主要重點包括： 1. 平版印刷仍佔主導地位，但數位印刷正迅速成長 調查發現，平版印刷仍然佔據大多數的印刷產量。受訪者表示平均有 71% 的印刷產出來自平版印刷機，數位印刷佔比為 19%。 此外，有 60% 的受訪者預期未來數位印刷的產量將會增加。這顯示數位印刷的成長並非為了取代平版，而是作為其補充——特別適用於短版、快速交付或變動資料的印刷需求。許多印刷業者並非全面轉向數位，而是透過將不同工作分配給最具成本效益的技術來優化其工作流程。 2. 成本效益是整合平版與數位印刷的主要動力 當被問及為何同時使用平版與數位印刷機時，75% 的印刷業者選擇了「成本效益」作為主要原因。其他被提及的優勢還包括更快的交貨時間、更一致的品質，以及滿足客戶日益增長的客製化需求。 在一項關於數位印刷對獲利影響的調查中，一家擁有百人以上員工、同時擁有平版與數位印刷機的美國商業印刷公司表示：「數位印刷有助於提升生產速度與降低人力成本，進而提升生產力，使我們能以較少資源處理更多業務，從而提高獲利能力。」 一位來自德國、同樣有百人以上員工的印刷業者也表示：「數位印刷減少了浪費，使我們能降低營運成本。」 3. 整合過程並非毫無挑戰 儘管結合平版與數位印刷有其策略優勢，但實際執行卻充滿挑戰。調查指出，45% 的受訪者認為整合數位與平版印刷技術時，最大的困難在於工作流程的複雜性（例如 ERP、MIS 與生產流程管理工具在混合工作流程中的能力）。 進一步而言，在同時擁有平版與數位印刷機的受訪者中，有高達 73% 表示他們支持多重工作流程，這加劇了整合工作的難度。 4. 後加工能力愈發關鍵 隨著短版數位印刷作業增加，許多印刷服務商也重新評估其後加工能力。傳統後加工設備雖然優化於大量生產，但當交期變短或工作規格頻繁變動時，便可能成為瓶頸。 研究顯示，對於同時擁有平版與數位印刷能力的業者而言，後加工設備是未來 12 至 24 個月內最重要的投資項目之一。後加工速度、自動化與彈性已被認為是實現數位與平版印刷整合效率的關鍵因素。 5. 策略意涵 「AND」策略的採用，不是要偏好某一項技術，而是讓兩者能更好地協作。隨著平版印刷技術愈加自動化與高效，數位印刷在品質與產能上的能力也不斷擴展，兩者同步發展的機會也隨之提升。 對於探索此路徑的商業印刷業者而言，真正的挑戰並非技術本身，而是如何讓系統、人員與工作流程配合這種新模式。其回報則是更靈活的生產、更能貼近客戶需求，並具備進入更廣泛市場的競爭力。 結語 《AND 時代》報告並非提供萬靈解方，而是呈現不同的取捨、營運考量與新興最佳實踐。若您的企業正在考慮在工作流程、人才培訓或設備上的投資，這份研究報告提供了可參考的同業觀點，幫助您更清楚了解業界的決策趨勢與方向。 下載報告，深入了解數位與平版印刷整合如何重新定義印刷產業的競爭優勢。 內容來源: https://www.piworld.com/

  SATO AEP Cloud 智慧標籤與自動化平台 SATO AEP Cloud 是一套專為企業打造的智慧標籤與流程自動化解決方案，透過雲端平台整合標籤列印、流程管理與設備監控，協助企業提升效率、降低IT負擔，並加強對營運的即時掌握。其靈活的服務架構能隨企業需求擴充，從基本免費功能到完整客製化系統，皆可依步驟擴展。   一、彈性的服務層級結構 AEP Cloud 採用三層次服務架構，企業可依自身需求選擇合適等級： Freemium（免費基本功能） 當安裝特定SATO印表機後，即可啟用部分基本功能如遠端監控印表機狀態與計數器等，無需額外付費，適合初期部署與小型應用。 Boxed Solutions（標準化模組） 提供預先配置的功能模組，簡易部署、快速上線，適合希望以最低複雜度導入標籤系統的企業。特點是穩定可靠、成本低、整合簡單。 Unboxed Solutions（完全客製化） 針對特定企業需求量身打造，包括自定工作流程、與手持設備或IoT系統整合、進階列印功能等。這類方案可高度配合企業的特殊流程與應用場景。 此漸進式架構可讓企業從基本使用起步，隨業務成長逐步升級，不需一次投入過高成本。   二、雲端化優勢與附加功能 AEP Cloud 的設計宗旨為「靈活、擴展、高效」，平台具備以下優勢： 可擴展性： 企業可根據營運規模與需求變化隨時升級服務等級。 自動化流程： 有效簡化標籤列印與物流操作，減少人工介入與錯誤率。 即時掌控： 雲端管理工具提供實時數據監控與報表，提升營運可視性。 低IT負擔： 減少對內部IT資源的依賴，快速部署與維護。 為進一步提升應用效能，AEP Cloud 亦提供多項附加功能（Add-ons），可於任一服務層級中整合使用： Cloud Print： 遠端列印功能，支援跨地區作業。 Standard API： 提供標準化介面，便於與現有系統整合。 Consumption Monitoring： 監控與最佳化耗材使用。 Dashboard & Reporting： 即時數據視覺化與報表產出，便於管理與決策。   三、適用對象與應用場景 AEP Cloud 適用於需要條碼與標籤列印自動化的多元產業，包括製造、物流、零售、醫療等。無論是中小型企業想要快速導入標準解決方案，或大型企業尋求深度整合的客製化平台，皆可透過AEP Cloud 建立一套彈性、可持續擴充的智慧標籤管理體系。   內容來源: https://www.sato-global.com/

環保與食品安全雙重保障 使用 TITON 碳粉 ，不含礦物油與鄰苯二甲酸鹽。 完全符合瑞士法令、雀巢指南等國際食品安全標準。 可熱封、耐用，專為柔性食品包裝設計。 高耐用性，不需額外上光 出色的耐熱、耐刮、耐溶劑特性。 精簡生產流程， 免塗層直接列印 ，有效率又環保。 去除清漆更容易回收，減少對環境的負擔。 數位全彩印刷＋精加工 高速全彩印刷，達膠印品質。 數位燙金與裝飾功能內建，印刷＋精加工一站完成。 讓產品在貨架上瞬間吸睛，強化品牌印象。 靈活、即時生產 短版＆客製化最佳化，降低庫存風險。 快速交貨，敏捷應對市場變化。 無浪費、即需即印。 多材質兼容性 適用多種紙基材質，涵蓋軟包裝、預層壓材料及非食品應用。 環保不妥協，滿足多元包裝需求。 多材質兼容性 適用多種紙基材質，涵蓋軟包裝、預層壓材料及非食品應用。 環保不妥協，滿足多元包裝需求。   內容來源: https://xeikon.com/en

Identiv 是一家支援 RFID 和 BLE 的物聯網 (IoT) 技術供應商，而 InPlay 是一家無線系統單晶片 (SoC) 解決方案供應商，兩家公司已確認共同開發一系列專為高價值物流應用而設計的支援 BLE 的智慧標籤。  此次合作標誌著雙方共同致力於為高價值、專業化用例提供創新、可擴展的產品，涵蓋冷鏈合規、醫藥和食品物流以及資產追蹤。 BLE智慧標籤產品組合目前正在開發中，預計2025年底上市。  Identiv 執行長 Kirsten Newquist 表示：「我們很高興與 InPlay 合作推出下一代 BLE 智慧標籤產品組合。」「透過將 Identiv 在專業 RFID 和 BLE 嵌體和標籤設計方面的領導地位與 InPlay 的超低功耗 BLE 技術相結合，我們正在開發創新解決方案，為需要即時追蹤和可近性的關鍵應用程式提供即時監控和可追溯性應用」。  即將推出的智慧標籤產品組合將採用 InPlay 的 IN100 NanoBeacon，這是一款超低功耗 BLE 系統單晶片 (SoC)。 BLE智慧標籤將提供BLE識別碼的主動廣播，實現即時追蹤和可視性。它可以與感測器整合以滿足特定的應用需求，包括溫度、濕度和運動。它具有可配置的尺寸，可以更好地滿足特定的應用要求。它與低成本 BLE 網關和智慧型手機相容。與標準 HF 和 UHF RFID 標籤和標記相比，它提供了更大的讀取範圍，並使用 AES-EAX 加密技術進行加密和訊息認證。  InPlay 聯合創始人兼首席執行官 Jason Wu 表示：「這款新的 BLE 智慧標籤產品組合展示了 InPlay 和 Identiv 作為合作夥伴開發可用於一系列高價值應用的專用物聯網解決方案的能力。我們共同利用安全、可擴展且智能的下一代 BLE 標籤應對現實世界的挑戰。’  Identiv–InPlay BLE 智慧標籤產品組合的設計充分考慮了可擴展性。在高產量下，預計每個智慧標籤的價格在 1 至 2 美元之間，具體取決於電池要求、感測器配置和標籤設計。    內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/