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圖：NUDES的創始人努魯‧卡里姆（Nuru Karim）用生物可降解材料設計的，他選擇瓦楞紙是因為其可持續性、通用性和吸音能力。來源:網路 三、瓦楞紙越來越有創意 牆壁完全由瓦楞材料製成，由波紋材料製成並安裝在波紋板上牆壁。我們能夠將通常不被認為是裝飾性的材料轉化為引人注目和美麗的東西，瓦楞紙可能是下一種牆板材料。顯然瓦楞牆板會成為最新的室內設計趨勢，希望我們能讓人們在典型的瓦楞紙箱之外思考紙基材料的替代可能性。 四、自動化正在進行 自動化創新和信息。自動化技術的眾多優勢，有助於進一步提高瓦楞紙板的材料優勢，並允許按需包裝製造商創建更密集的包裝箱，減少浪費並節省資金。更了解整個包裝過程製程如何從自動化的進步中受益。 五、包裝創新通過智能包裝提高客戶忠誠度 包裝設計的演變包括盒子裡面的東西，紙和包裝產是我們生活中不可或缺的一部分。它們為我們的創造力提供了一個出口。他們幫助我們解決問題並了解我們周圍的世界。他們以個人的、有意義的方式將我們聯繫起來。也幫助我們為更可持續的未來做出重要貢獻。在社交上關注我們以獲取更多信息。    

人工智慧、自動化、物聯網促進柔印的發展。 ATIF 總裁 Andrea Dallavalle 概述了一個令人著迷的當前技術場景，這需要柔印操作員的角色演變。   協會一直扮演新聞和需求聚合器的角色：與您的會員收集的資訊相比，您對當前的柔印市場有何印象？ 目前的包裝市場越來越需要注重永續性和客製化的解決方案，以確保更高的生產效率，以應對原材料成本增加和全球競爭力增加的挑戰。 柔性版印刷 憑藉其固有的多功能性和適應性，很好地滿足了這些需求。根據產業預測，未來5年柔版印刷市場預計將以3-4%的CAGR（複合年增長率）成長。最大的推動力將來自新興經濟體，這些經濟體對工業和食品包裝的需求正在強勁增長。越來越多地使用可生物降解和可回收材料將帶來更永續的生產，而由於新的印刷和精加工技術，包裝客製化將繼續成長。   展望未來，展望產業的技術創新，有哪些問題是可以解決並很快成為「過去式」的？ 數位監控系統和先進自動化的整合將越來越有助於減少錯誤、停機時間、浪費和消耗，同時提高品質和生產速度。使用基於大數據的物聯網感測器和平台與智慧數據分析系統相結合，將可以更精確和高效地管理生產流程，優化材料和資源的使用，提高流程的性能及其對環境的影響。   讓我們來談談印刷缺陷：與您協會收集的資訊相比，如果您指出一個常見的嚴重問題，您會報告哪一個？ 整個供應鏈中最大的問題在於缺乏合格的人才：該行業的公司很難找到決定從事該行業工作的年輕人，這使得公司的自然代際更替變得複雜，有時甚至是至關重要的。因此， ATIF 的「支柱」之一是教育委員會，負責研究、開發和推廣針對柔印行業學校、教師和操作人員的培訓計畫。我饒有興趣地關注著人工智慧在印刷機中日益廣泛的集成，正如在最新的德魯巴展會上所看到的那樣。我相信，使用「機器學習」演算法將允許自動調整機器參數和先進的「故障排除」程序：同樣在這種情況下，員工的 IT 培訓將是根本。   您接下來的活動是什麼？ 培訓是 ATIF 的關鍵活動，不僅可以理解為為該行業的操作人員創建培訓課程，而且也是傳播義大利柔版印刷行業關聯品牌柔版印刷知識的使命的一部分。教育委員會負責及時管理這些活動。 ATIF 的另一項基本活動是技術委員會的工作，該委員會由來自關聯公司的合格技術人員和專家組成，他們透過分享其專業知識，支持技術文件的起草和專門技術研討會的準備。最後，由於行銷委員會的活動，協會活動和活動的推廣得到了支持，並有助於確定最合適的溝通工具，以確保協會品牌在義大利柔印行業內的最佳傳播。   內容來源: https://www.convertingmagazine.it/

eProductivity Software 執行長 Gaby Matsliach 在 Connect 2024 上發表開幕主題演講。 eProductivity Software (ePS) 於8 月20 日至22 日在拉斯維加斯威尼斯人度假村舉行的年度Connect 2024 活動上，經過幾天的教育分組會議、內容豐富的一般會議和大量機會，出現了一些關鍵趨勢與同儕建立聯繫和建立聯繫。  第一個突出的重點是公司整個軟體套件都強調新的、更精簡的使用者介面 (UI)。與會者一次又一次地提出了業內其他人士都非常熟悉的相同觀點：在當今的商業環境中，很難找到並保留良好的幫助。 ePS 聽到了這種常見的哀嘆，並決定正面解決這個問題，重新設計所有產品的 UI，使它們更易於使用。  Print ePS 產品組合管理和策略合作夥伴關係副總裁 Nick Benkovich 特別指出，該公司重新設計了使用者介面，讓剛進入該行業的人能夠輕鬆上手，無需多年甚至數十年的知識和經驗。可能有過。這是更受歡迎的，因為更多經驗豐富的專業人士，特別是在印刷行業的估算方面，正在退休，沒有人在他們身後取代他們的位置。  因此，新系統以及所有 ePS 解決方案均設計為易於訪問，下拉式選單、模板和內建導航輔助工具都旨在讓全新的銷售經理能夠輕鬆實現零列印作為專家使用的經驗。也就是說，他們也使它們之間的轉換變得簡單、無縫，例如，本科維奇指出，銷售經理可以使用這些模板來創建所有不太複雜的估算，同時他們可以保存並將其交給專家當出現更複雜的事情時，公司就會這麼做。   這一策略得到了 ePS 首席執行官 Gaby Matsliach 的響應，他指出：“我們如何才能讓技術含量較低的下一代變得更加直觀？”他指出，這不是要改變軟體系統的工作方式或刪除功能，而是要重新定義系統的外觀和感覺，以及使用者如何在系統中移動。結果令人印象深刻，系統一如既往地功能豐富、功能強大，但又不那麼令人生畏。  ePS 讓軟體更易於使用的另一種方法是添加 Matsliach 所說的“下一級自動化”，這可以在多種產品中看到，包括 iQuote、Productivity Workbench 和 ePS Automator。    在產品路線圖新聞發布會上，本科維奇強調了公司​​對自動化和人工智慧的持續承諾，並指出人工智慧對他們來說並不新鮮，對印刷和製造業來說也不是什麼新鮮事。儘管如此，Benkovich 也指出，新的自動化和人工智慧功能，包括嵌入式 Microsoft Copilot 功能，有可能提高印刷業的效率、減少體力勞動和麵向未來的 IT 系統。   他分享了一個案例研究，其中一台商業印表機使用 4/4、40 吋印表機。單張紙設備、寬幅印表機、數位印刷機、可變資料印刷技術、採購點功能和郵寄功能正在使用 ePS Monarch 中的自動化功能，每週在估算和採購工作流程中節省 30 個小時。   Benkovich 也指出，Monarch 材料總監中的自動化材料調度和暫存功能與 PrintFlow 4D 相結合正在改變水泥業務方面的運營，特別是該公司軟體的啟發式調度功能。 Benkovich 指出，基於印刷機速度的簡單演算法可能足以進行粗略估計，但對於實際操作最佳化來說並不是最佳的。 PrintFlow 4D 使用的啟發式調度功能可讓軟體進行迭代調整，從而能夠根據動態且通常具有相互依賴性的即時數據做出決策。因此，PrintFlow 4D 對人工智慧技術的使用使該軟體能夠處理複雜的調度需求，提供即時生產流程的全面概述，並實現列印作業的主動管理。   PrintFlow 並不是唯一受益於人工智慧技術的 ePS 產品。 Benkovich 也展示了用於 MarketDirect Storefront 的 SmartCanvas。這款適合行動裝置的設計工具承認在裝置上進行設計的挑戰，並使用人工智慧來簡化所有連網裝置上的影像編輯以及各種複雜程度的印刷和包裝買家的操作。  貫穿本次活動的另一個主要趨勢是對永續性的關注，多位發言者指出，雖然多年來興趣有所減弱，但近幾個月來卻有所上升，並且遠遠超出了過去的要求。僅僅使用再生紙是不夠的——當今的品牌、印刷品買家和消費者都想了解每種產品的完整監管鏈，其中包括行銷材料和包裝。   TwoSides North America 的執行董事、PGSF 的副主席以及營銷服務提供商 Bubble & Hatch 的創始人 Jules VanSant 指出，“紙和紙質包裝有一個偉大的環保故事可以講述。”她指出，雖然消費者被灌輸的最大的誤解之一是包裝和紙張會損害環境，但事實卻恰恰相反。例如，55% 的消費者認為我們的森林正在萎縮，而實際上我們每年在全球種植 1,800 萬英畝的森林。我們每年只種植約 2% 的森林來生產紙張和紙製品，而每年因某種自然災害（例如火災）造成的損失約為 3%。 「我們的行業非常負責任，」她指出。  回收是另一個神話，61% 的消費者沒有意識到要獲得再生紙，你確實還需要混合一些原生纖維，否則整個東西就會開始分解。保持可持續、負責任的計劃持續下去——並且有多個偉大的組織提供認證——實際上將確保我們能夠在未來繼續使用再生紙纖維。  然而，洗綠是討論的一部分，範桑特指出，這是一個大問題，許多政府——地方、聯邦和國際——已經開始更加認真地對待。當公司被允許逃避他們無法支持的永續發展聲明時，這傷害了每個人，其中最重要的是環境本身。  為此，整個 Connect 分享了許多關於如何提高可持續性的技巧，包括與組織合作以獲得認證，到每年從回收合作夥伴和供應商處獲取數據，以及發布墨水、紙張的實際數量。您的營運中回收的其他消耗品。   另一個很棒的技巧實際上是一個正在整合到 ePS 解決方案中的工具，並且引起了極大的興趣——能夠將碳配額直接連接到操作的資料流中。在實踐中，一個很好的例子是能夠在每次估算中包含印刷作業的預期碳足跡（無論是營銷郵件活動還是包裝運行），以便客戶可以了解其特定作業的影響，甚至做出調整諸如基材或油墨技術之類的因素可以降低這個數字。然後，在發票上，數據可以再次運行，以顯示碳足跡最終如何減少工作的實際數字。也許它被延遲了並且必須在另一台機器上運行。也許基材缺貨，必須更換。也許在最後一刻對設計做出的改變產生了影響。關鍵是您可以向客戶提供這些真實的數字，以便他們可以使用這些數字來幫助滿足自己的永續發展報告要求。 內容來源： https://www.piworld.com/

Jan De Roeck, Esko 印前設備和軟體供應商 Esko 將於 2024 年 11 月 6 至 7 日在英國拉夫堡的 Holywell Park 舉辦為期兩天的包裝與標籤論壇。 Esko 此次活動與 Bobst、HP、Asahi、CERM、Flint Group、Maxcess、Tharstern 及印刷工具流程自動化公司 The Grey Elephant 共同舉辦，為包裝專業人士提供與行業供應商交流的機會，參加討論，並聆聽行業領袖和主題演講者的演講。 今年的論壇將重點關注：來自 drupa 2024 的見解；對業務成功至關重要的領域；行業面臨的挑戰和機遇；自動化如何幫助提高生產力；以及幫助轉換商實現可持續目標的最新解決方案。 Esko 市場、行業關係和策略總監 Jan De Roeck 表示，公司還將把創新實驗室帶到英國，讓與會者有機會預覽處於開發後期階段的原型，包括一種新的 AI 輔助決策工具，用於上游包裝項目的規範。 在這兩天的活動中，來自各領域的專家將就今年全球行業博覽會上首次亮相的最新創新以及 2025 年及以後的議題發表演講和引導討論，De Roeck 先生說。 他補充說，在會議的議程中，將有來自教育機構的講者討論行業未來工作者的培養，以及行業專家探討在包裝生產中使用人工智慧所帶來的潛在好處及目前已經享受到的好處。 內容來源： https://www.dlpmag.com/

包裝產業也無法免受當今企業面臨的壓力。為了因應快速變化的消費者購買行為，品牌對更快交貨時間的需求不斷增長，以及對效率、速度和永續性的需求等等，這些挑戰都要求包裝專業人員比以往任何時候都更加敏捷。自動化和數位化是幫助公司應對不斷變化的環境的重要工具，使他們能夠簡化營運、降低成本並維持高品質的標準和產出。  在本文中，我們將探討為什麼自動化和數位化在包裝產業中變得不可或缺以及未來的發展方向。   社會需求   社會需求為商業實踐的演變奠定了基礎。顯然，自 2020 年代初以來，市場一直不乏重大調整。例如，電子商務的興起、勞動力和技能短缺、更嚴格的法規、可持續發展的壓力日益增大以及生產週期短等都要求企業加快實施新的靈活流程。沒有理由相信這些壓力不會繼續發生。   要管理的事情很多。人們現在必須身兼數職才能有效地完成工作。事情不應該是這樣的。解決方案在於流程的自動化和數位化。事實上，在 Esko 的《2025 年包裝趨勢調查》中，近 40% 的受訪者認為，自動化和數位化將成為 2025 年其業務的最大重點。    包裝自動化的需求  在討論自動化之前，我們需要解決標準化問題。標準化是自動化的必要前提，因此跨部門和生產的工作流程的標準化是提高效率和避免成本的重要策略。 50% 的受訪者表示，標準化對他們 2024 年的業務管理方式影響最大。   自動化在幫助包裝公司克服上述挑戰方面發揮關鍵作用。透過自動化重複性任務（例如印前流程、生產工作流程和團隊之間的工作交接），公司可以簡化操作並減少人為錯誤的可能性。這不僅提高了生產力，還提高了整個生產線的精度和一致性，並縮短了產品上市時間。  調查受訪者對此表示同意，其中最高比例（42%）表示他們相信自動化將在 2025 年對包裝產業產生最大影響。  正如 Esko 行業關係與戰略營銷總監 Jan De Roeck 所說，“自動化的魅力在於它的靈活性——它允許品牌快速適應不斷變化的市場需求，同時盡可能降低包裝庫存（以及鎖定在該庫存中的資本），同時仍然能夠通過包裝更新迅速響應不斷變化的趨勢。”  此外，自動化使公司能夠擴大營運規模而無需大量增加勞動力，從而提高效率，並使小型企業更容易競爭和發展。這也解決了業界日益擴大的技能差距問題。 目前對更短印刷週期的需求就是自動化增值的一個很好的例子。品牌不再希望維持大量的包裝或標籤庫存，這迫使他們下達多個較小的訂單。對於轉換器來說，減少印刷運行長度意味著他們現在需要處理比以往更多的作業，因此自動化是管理增加的工作量的關鍵因素。  正如 De Roeck 所說：“更快地完成工作不僅是一種競爭優勢，更是一種必需。客戶要求更短的交貨時間和更高的效率，而自動化有助於縮短產品上市時間。”  對於包裝公司來說，自動化的主要動機包括降低成本、提高回應能力以及快速適應消費者偏好。他們避免長期的生產活動以保持靈活性，使他們能夠根據趨勢修改包裝。這會導致更多的包裝訂單，從而增加訂單管理的複雜性——而自動化有助於緩解這個問題。  包裝產業併購的激增進一步凸顯了工作流程自動化的必要性。當公司歸屬於同一企業集團時，它們通常具有不同的工作流程，這些工作流程需要在各個設施（包括新收購的設施）之間進行標準化，以便更好地平衡工作並利用資源。這是如何實現的？透過自動化。  此外，自動化發生在基於雲端的環境中。這使得跨多個生產站點的工作流程標準化，並且效率更高。   De Roeck 引用了經典的「難以實現的三角形」——時間、成本和品質。供應商常常發現不可能同時實現這三個目標。然而，工作流程自動化提供了一種平衡這些優先事項的潛在途徑，或許可以使它們更容易實現。  正如 De Roeck 所解釋的那樣：“時間、成本和品質這三者不可能同時兼顧。難就難在確定哪兩者優先，而自動化有助於平衡這三者。”    數位化：包裝的未來  數位化和自動化齊頭並進。工作流程自動化軟體、雲端運算和人工智慧等數位技術可以融入包裝過程的各個方面，從設計和生產到分銷和消費者參與。透過這樣做，公司可以優化工作流程並利用數據做出更明智的決策。 數位化增強了整個供應鏈的可追溯性。借助數位化工具，公司能夠追蹤和監控生產過程的每一步，確保品質控制並符合監管標準。  此外，數位化允許存取即時數據和分析。像 Esko S2 這樣的平台是一個多租戶、雲端原生平台，利用雲端運算、資料共享和人工智慧 (AI)，使團隊能夠即時監控生產、識別瓶頸并快速做出調整。這種可見性水平還促進了團隊之間更好的協作，有助於打破孤島並提高跨部門以及與外部合作夥伴的效率。    克服實施中的挑戰  儘管有明顯的好處，但實施自動化和數位化仍然具有挑戰性。最顯著的障礙之一是新技術所需的高額前期投資。許多公司，尤其是中小型企業，都在努力應對採用自動化工具的初始成本，這可能會減緩他們的數位轉型。   變更管理是另一個挑戰。有些員工可能習慣於傳統方法，因此不願採用新技術，擔心新技術可能會擾亂既定的工作流程或需要額外的培訓。然而，其他人，例如年輕一代，可能會發現最先進的數位化更具吸引力，這可能為行業技能差距提供解決方案。 無論面臨什麼挑戰，公司都應該考慮採取循序漸進的方式進行數位轉型，而不是一次徹底改革整個系統。他們可能首先將自動化工具整合到現有的工作流程中，然後隨著時間的推移擴大其用途。培訓和發展計劃對於確保員工能夠輕鬆使用新系統並充分發揮其潛力也至關重要。  這為與 Esko 等解決方案提供者合作提供了良好的機會，以幫助做出正確的技術選擇、制定數位轉型流程策略並獲得技術部署支援。 這種合作將最大限度地降低實施新工具的複雜性，為最佳實踐提供寶貴的見解，並確保更順利地過渡到自動化和數位系統。   未來之路  自動化和數位化在包裝行業中不再是可有可無的——它們對於保持競爭力至關重要。事實上，我們的調查受訪者表示，自動化是對其 2024 年業務管理產生最大正面影響的三大因素之一，另外兩個是品質和標準化。顯然，採用這些技術的公司不僅會受益於效率的提高和成本的降低，而且還能更好地滿足現代市場的需求。隨著行業的不斷發展，自動化和數位化將成為長期成長和成功的關鍵驅動力。    內容來源: https://www.worldofprint.de/

Esko 將在 Pack Expo 2024 展示最新自動化創新帶來的好處 Esko 高興地宣布，將參加今年的 Pack Expo International，展示其最新開發的創新技術，幫助既有品牌和新興品牌加快產品上市速度。 在 11 月 3 日至 6 日期間，Esko 將在芝加哥麥考密克會議中心的西廳醫療包裝展館，展位號 W-13051，強調自動化在生命科學和醫療保健領域的力量，並演示 Esko 解決方案如何進一步提高藝術品和標籤內容管理的效率與合規性。 Esko 總裁 Joël Depernet 表示：「作為 Veralto 集團產品質量與創新部門的一部分，我們致力於開發解決方案，幫助客戶保障日常必需品的安全。我們的創新幫助保護食品供應鏈、促進藥品配送，並確保產品的質量、新鮮度和一致性。」 他補充說：「我們很高興再次參加 Pack Expo，展示我們最新的預印刷自動化進展及 WebCenter 包裝和標籤藝術品工作流程解決方案，這些都在簡化流程、提供更多效率增益和加快客戶上市時間方面發揮了作用。」 Esko 還將在 Pack Expo 的新興品牌中心舞台上發表演講，於 11 月 5 日（星期二）在西廳的會議中心提供關於如何利用可擴展的數字解決方案快速簡化包裝設計、藝術品和內容管理的會議。 Esko 市場營銷、行業關係及戰略總監 Jan De Roeck 解釋說：「通過我們的演講，我們將幫助大大小小的品牌發現如何提升生產力、降低成本，並從頭到尾簡化包裝預生產過程。我們將引導與會者了解如何實現一次性正確的包裝設計，促進藝術品審批的協作，並優化包裝的尺寸、形狀和運輸。」 他補充道：「例如，我們將探討如何優化產品尺寸和包裝，以最大化運輸效率，幫助降低成本並實現可持續發展目標。我們還將研究如何簡化 3D 模型和結構設計的創建，以加速開發和設計優化。」 新興品牌中心舞台專為尋求擴大製造業務的高增長品牌（主要是食品和飲料）設計。Jan 還表示，Esko 的會議將詳細說明如何簡化藝術品工作流程，實現無縫協作和高效的項目管理，同時確保質量和合規性。「我們還將展示在虛擬零售環境中測試產品視覺效果的好處，改善貨架擺放和決策。」 Esko 團隊的成員也將在會議中心南廳的 Videojet Technologies 展位（S-2030）出現，這是一家全球領先的產品識別市場公司，提供在線打印、編碼和標記服務。Jan 補充道：「我們與 Videojet 的合作使我們能夠利用我們的專業知識和創新，觸及更廣泛的受眾。我們期待分享我們最新的創新，並展示自動化解決方案在克服挑戰和滿足客戶不斷演變需求方面的重要性。」 歡迎在 2024 年 11 月 3 日至 6 日期間造訪 Esko，展位號 W-13051，位於芝加哥麥考密克會議中心的醫療包裝展館。如需預訂演示，請訪問 https://calendly.com/d/cqdf-fb9-q2h/book-your-demo-packexpo-2024 Esko 團隊還將在南廳的 Videojet Technologies 展位 S-2030 亮相。 參加會議—「利用可擴展的數字解決方案輕鬆快速地進行包裝設計、藝術品和內容管理」，時間為 11 月 5 日（星期二）上午 10:30，地點為西廳的新興品牌中心現場教育舞台。 欲了解更多有關 Esko 軟件和硬件解決方案的信息，請訪問官網。 內容來源: https://www.esko.com/en