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  最晚在2030年前，歐盟市場上的產品都將擁有一個數位身分：「數位產品護照」（Digital Product Passport，DPP）將成為許多產業的強制要求。這種新的透明化形式只有在全球轉向使用 GS1 2D 條碼 後才得以實現。在歐洲，永續發展與循環經濟正逐漸成為法律義務，而不再只是自願性的目標。   法律基礎：ESPR 這一制度的法律基礎是《永續產品生態設計法規》（Ecodesign for Sustainable Products Regulation，ESPR）。該法規由歐洲議會與歐盟理事會制定，並由歐洲委員會提出提案。未來，製造商將被要求針對特定產品類別，以數位方式提供詳細且標準化的產品資料。法規目標是讓歐盟市場上的產品更耐用、更容易維修，並提高資源使用效率，同時讓產品在整個生命週期中更容易被追蹤與追溯。   數位產品護照（DPP） 這一新制度的核心是 數位產品護照（Digital Product Passport，DPP） 。其目的是透過記錄產品的重要資訊來提高透明度，包括產品的組成、來源、可維修性以及環境影響。藉由這些資訊，政府機構、企業與消費者都能更容易評估產品的永續程度，並在此基礎上做出更具依據的決策。   推動時程：2026至2030 這項制度將從對環境與循環經濟影響較大的產品類別開始推動，例如鋼鐵與鋁材、紡織品、家具、輪胎以及床墊（依據2025–2030工作計畫）。同時，該計畫也提出跨領域措施，其中包括與電氣與電子設備相關的要求，例如提升產品的可回收性。至於電池產品，則已確定自2027年2月18日起實施 Battery Passport 。 隨著政策逐步推動，歐盟市場上將有越來越多產品擁有可在整個生命週期中存取的數位身分，從生產階段到回收階段都能被追蹤。   為何GS1 2D條碼至關重要 要讓這一願景成為現實，每件產品都需要一個全球唯一的識別碼，以及一種以標準為基礎的方式來連結數位資訊。這正是 GS1 2D 條碼 發揮作用的地方。無論是 GS1 DataMatrix 或是 由 GS1 Digital Link 支援的 QR Code ，這些符號都能將實體產品與其數位對應資訊連結起來，並儲存或存取經驗證的資料，例如材料來源、產品組成與再利用資訊。 在這個新環境中，原本簡單的條碼正逐漸成為循環經濟的語言，而 GS1 2D 條碼 則成為連接實體與數位資訊的通用橋梁。   智慧包裝與新商業模式 當包裝進入數位化時，也將帶來新的可能性。具有2D條碼的產品可以與機器、感測器與各種應用程式進行「互動」。製造商能因此獲得即時資訊，例如銷售情況、退貨狀況或回收比例。 對消費者而言，產品透明度也變得更加具體。只需簡單掃描一次，就能查看產品的碳足跡、原料來源或處理方式。品牌也可以利用這些資訊建立信任並提高顧客忠誠度，同時滿足永續相關的法規要求。 如今聽起來仍像未來科技的情境，例如一個瓶子能告訴你它何時被回收，未來很可能成為日常生活的一部分。   生產商與印刷技術的機會 對包裝製造商而言，邁向以2D條碼為核心的智慧包裝既是挑戰也是機會。及早投入相關技術的企業，將有機會參與塑造未來產業標準。同時，印刷品質的重要性也將顯著提高，因為更小、更密集的條碼與可變數據印刷，需要更高的精準度、穩定性與靈活性。 在滿足這些需求方面，先進的印刷技術扮演關鍵角色。 LEIBINGER 是工業連續式噴墨印刷（Continuous Inkjet）的創新領導者之一。該公司的系統能在不同材料上可靠地標記複雜的2D條碼，並確保在整個產品生命週期中維持高可讀性。   結論 GS1 2D 條碼 不僅是一項符合法規的工具，更是建立互聯、循環與永續生產體系的重要基礎。當 **數位產品護照（DPP）**成為現實時，包裝將發展為連結製造商與消費者之間的透明資訊介面。透過 LEIBINGER 對創新與精準度的追求，製造商可以從現在開始為未來的需求做好準備。   內容來源: https://www.worldofprint.de/

探索 2025 年七大新興生物基技術，包括 PHA 可降解塑料、細菌纖維素、木質素材料、合成蜘蛛絲與精密發酵產品，這些創新正推動永續包裝、紡織、醫療與農業的綠色轉型，實現循環經濟與材料可持續化。 雖然海藻複合材料與菌絲體包裝近來廣受關注，但在全球研究實驗室、新創公司與製造業現場，一場更深遠、也許更具變革性的革命正在悄然展開。 從細菌生成絲蛋白，到農業廢棄物轉化為高性能塑料，生物基技術的前沿遠超過大多數人的想像。本指南將探討 2025 年最有潛力的新興生物基技術、其重要性以及未來趨勢。   什麼是生物基技術？ 生物基技術利用生物體或生物過程製造材料、化學品與產品，原本需要依賴石油或其他有限資源。近年研究顯示，2023 至 2024 年間，生物材料專利數量持續增加，主要受永續包裝與一次性塑料替代需求推動，符合循環經濟與綠色化學策略。 生物基技術範疇廣泛，涵蓋細菌發酵到基因工程，應用領域包括包裝、紡織、建築、醫療、農業及能源儲存。   1. 聚羥基脂肪酸酯（PHAs）：可生物降解塑料的黃金標準 PHAs 是一類由細菌在代謝碳源（如植物糖、植物油或有機廢料）時自然合成的生物聚酯。它功能類似傳統塑料，但可在土壤、淡水及海洋環境中完全降解。 重要性 ：不同於通常需工業堆肥的 PLA，PHAs 可在家庭堆肥系統甚至海水中降解，對抗海洋塑料污染極具意義。 市場動向 ：全球產能估計每年 7–12 萬噸，預計 CAGR 達 9–16%，至 2030 年市場規模超過 2.5 億美元。 領先企業 ：Danimer Scientific、Kaneka Corporation、Newlight Technologies、RWDC Industries。 挑戰 ：生產成本仍高於石油基塑料，但透過連續發酵、合成生物學及替代廢料原料，成本差距正逐步縮小。   2. 細菌纖維素：自然界最純淨的生物高分子 細菌纖維素（BC）由細菌（如 Komagataeibacter xylinus）發酵生成，不含植物纖維素中的木質素與半纖維素。 特性 ：高拉伸強度、優異保水性、生物相容性與透明性。 應用 ：醫療敷料、柔性電子、食品包裝、化妝品等。 循環經濟角度 ：可利用農業與食品廢料培養 BC，同時解決塑料與食物浪費問題。   3. 木質素基材料：從紙漿廢料到工業黃金 木質素是地球上第二豐富的生物高分子，年供應量約 1 億噸，多數被焚燒作為能源。現今，木質素正在成為高性能永續材料原料。 應用 ：永續皮革替代品、生物塑料與包裝、綠色電池、智慧水凝膠、碳纖維前驅材料等。 創新亮點 ：利用漆酶（laccase）交聯木質素纖維，無需合成膠黏劑即可生產高性能可降解非織造材料。   4. 合成蜘蛛絲：工程化自然最強纖維 蜘蛛絲強度堪比高級鋼材，兼具柔韌性、生物相容性與可降解性。透過精密發酵，將蜘蛛絲蛋白基因植入細菌或酵母中，實現工業化生產。 應用 ：醫療縫線與植入物、高性能紡織品、航空航天構件、化妝品。 永續性 ：蛋白質基材可完全生物降解，無如尼龍或聚酯般的環境累積問題。   5. 奈米纖維素：隱藏在日常中的多功能納米材料 奈米纖維素包括纖維素奈米纖維（CNFs）與奈米晶體（CNCs），來源可為木漿、農業廢料或細菌。 特性 ：強度重量比超越鋼材、光學透明性高、高比表面積、可再生且可降解。 應用 ：抗菌敷料、空氣過濾、柔性包裝、電子感測器、複合材料加強。   6. 幾丁質與幾丁聚糖：被忽略的百億噸資源 幾丁質存在於甲殼類外殼、昆蟲外骨骼與真菌細胞壁，年供應量可達 1000 億噸。其衍生物幾丁聚糖已在食品、農業與醫療領域找到應用。 新興用途 ：抗菌包裝膜、農業生物刺激劑、傷口治療材料、電紡納米纖維、廢水處理。 潛力 ：昆蟲養殖產生的殼體廢料可轉化為幾丁質共產品，支撐新型生物複合材料生產。   7. 精密發酵生物高分子與微生物染料 精密發酵利用基因改造微生物生產蛋白、色素與聚合物，精度極高，難以從自然中大規模可持續取得。 應用 ：微生物染料、實驗室培養皮革蛋白、透明質酸、重組生物醫藥蛋白。 商業化趨勢 ：合成生物學、AI 輔助菌株優化與連續發酵技術加速了從研發到商業生產的速度。   隨著 合成生物學、AI 與材料科學 的融合，所謂的「生物融合（bioconvergence）」正在成為主流，應用範圍從可降解電子產品到碳捕捉微生物不斷擴大。從海藻、菌絲到甲殼素與木質素，原材料已經唾手可得，關鍵在於如何利用微生物、基因工程與先進加工技術實現規模化。 這些技術已不再只是遠景，它們正在商業化，獲得創紀錄投資，並進入時尚、食品包裝、醫療、農業及電子等供應鏈。   內容來源: https://www.packagingconnections.com/

引言： 紙張後加工如何定義印刷卓越 在商業印刷中， 基材的選擇 是整個流程的起點。印刷品質、耐用度以及品牌形象的真正差異，往往取決於紙張的後加工與塗層技術。對於 B2B 採購者而言，無論是包裝、出版、行銷資料，還是企業品牌溝通， 色彩飽和度、觸感、耐用性及整體投資報酬率（ROI） 都與所用的塗布紙及加工流程密切相關。 印刷紙張的後加工會影響墨水在紙面上的反應、光線反射效果，以及最終產品在實際使用中的表現。對採購管理者、印刷買家和品牌管理者而言，了解 啞光、光面紙及各類塗布紙 的選用，是確保產品品質均一的重要關鍵。 本文將介紹各種印刷紙張的 後加工方式、塗層技術、性能特點 ，以及選擇高品質印刷紙張時的策略性決策模型。   了解商業印刷的紙張後加工 紙張後加工指的是 製造完成後的加工活動 ，用以改善紙張的性能、外觀及表面特性。常見的方式包括 塗層、壓光、覆膜、上光或特殊處理 等。 在 B2B 印刷中，紙張後加工的選擇依據應用目的、品牌形象、墨水相容性及效率。例如，高端時尚刊物可使用光面紙凸顯圖片效果，而企業可持續性報告則適合使用啞光紙，以提升可讀性與專業感。 紙張後加工可大致分為 表面紋理處理 與 塗層應用 兩大類，它們直接影響印刷銳利度、乾燥時間、墨水吸收及觸感。   印刷行業常見紙張後加工類型 了解紙張後加工類型，是實現高品質印刷的基礎： 光面（Gloss） ：反射性強，可增加色彩飽和度與對比度，常用於行銷資料。 啞光（Matte） ：不反光、表面平滑，減少眩光，適合文字多的文件，呈現專業感。 絲光/緞面（Silk / Satin） ：介於啞光與光面之間，反射適中且手感滑順。 未塗布紙（Uncoated） ：自然觸感，墨水吸收多，常用於文具或環保品牌。 每種紙張後加工都有特定的功能與品牌應用場景，尤其在 B2B 印刷中。   塗布紙的組成與功能 塗布紙是透過 礦物或聚合物塗層 處理的紙張，可提升平滑度、亮度與墨水附著力。塗層能抑制墨水過度滲透，使影像更銳利、色彩更精準。 常見塗層材料包括 膠土、碳酸鈣與乳膠粘合劑 ，它們填平紙面不規則，形成均勻表面，利於高解析度印刷。 塗布紙通常依塗層程度與表面效果分為 高光塗布、啞光塗布及絲光塗布 ，以滿足商業印刷需求。   光面紙塗層：提升視覺衝擊力 光面紙可增強光線反射與色彩濃度，光滑表面減少墨水滲透，使顏料留在表面，呈現鮮明影像。 零售、汽車、奢侈品與旅遊行業的 產品目錄、促銷手冊 多使用光面紙。對於影像為主的手冊，光面紙優於啞光紙，能讓產品攝影更吸引人。 光面紙可能在強光下產生眩光，影響可讀性，因此在選擇光面紙時需考慮照明條件。此外，光面紙成本較高，但可提升視覺呈現價值。   啞光 vs 光面紙：策略性比較 啞光與光面紙的區別不僅在美觀，也與操作與品牌定位有關： 光面紙 ：反光強、色彩對比明顯，適合影像豐富的宣傳資料。 啞光紙 ：反光低、減少眩光，適合文字多的文件、企業報告、教育資料及高端品牌敘事。 選擇時應考慮 目標受眾、發行方式及光線環境 。例如，奢侈房地產手冊更適合絲光或啞光紙，以凸顯專屬感；消費性電子產品手冊則適合光面紙，凸顯產品視覺內容。   工業應用的塗布紙類型 商業印刷一般依 塗層重量與表面效果 分類： 輕量塗布紙：多用於雜誌與大批量出版，經濟實惠。 重量塗布紙：用於高端目錄及企業行銷項目，追求耐用性。 高光塗布：適合攝影或視覺展示。 啞光塗布：可讀性高、眩光少。 絲光塗布：兼顧兩者特性。 不同塗布紙會影響 乾燥時間、墨水附著與後加工兼容性 ，在高速生產中，正確選擇可最大化印刷效率並減少浪費。   塗層之外的表面加工技術 壓光（Calendaring） ：機械壓光使紙張平滑，提升表面均勻度，無需塗層。 覆膜（Lamination） ：在紙張表面加塑膠膜，提高耐用度、防水性與手感。 UV 上光 ：液態塗層經紫外線固化，呈現全光或局部光效果，高端行銷資料常用。 水性塗層（Aqueous Coating） ：提升耐用性並便於回收。 這些加工通常搭配塗布紙使用，以呈現品牌特定效果。   選擇高品質印刷紙張的策略 選擇紙張後加工需考慮： 印刷解析度、墨水技術、目標受眾、分發環境 。 視覺效果為主的高端行銷材料可選光面紙。 文字為主的企業文件可選啞光紙。 預算也需考量，塗布紙雖提升感知價值，但成本較高。 印刷買家應與供應商密切合作，先進行小批量測試，再量產。   產業應用實例 藥品行業手冊 ：常用啞光紙以符合可讀性與文件要求。 奢侈品牌 ：喜用絲光或軟觸感覆膜，提升質感。 FMCG 與零售品牌 ：多用光面紙呈現產品目錄與促銷品。 教育出版 ：啞光塗布紙可減少眼睛疲勞。   印刷操作注意事項 光面紙需精準控制墨量，避免暈染；啞光紙可能需多墨量。 表面光滑的紙張易留指紋，啞光紙則易出現刮痕。 環保趨勢：企業採購者越來越偏好可回收與環保材料。   常見問題摘要（FAQ） 啞光與光面紙主要差異？ 光面反光強、色彩飽和；啞光反光低、閱讀舒適。 宣傳手冊用哪種紙？ 影像為主選光面；文字為主選啞光。 常見塗布紙類型？ 光面塗布、啞光塗布、絲光塗布，依塗層重量與亮度分類。 紙張後加工如何影響成本？ 高端塗層與覆膜會增加成本，但提升耐用度與品牌價值。   紙張後加工與塗層技術的未來 隨著數位印刷發展，塗層技術也持續進步，以提升墨水相容性、環保性與效率。新興技術包括 奈米塗層、生物可分解表面處理及光澤控制系統 。 高端品牌喜用 局部光+啞光混合 的設計，印刷生產線逐步自動化，提高標準化並減少浪費。透過先進的紙張後加工，印刷商能在競爭激烈的市場中建立差異化優勢。   結論：對齊品牌與性能目標 紙張後加工與塗層不僅是美學手段，更是 策略性工具 ，影響品牌形象、產品耐用度、功能表現及消費者互動。 了解不同紙張後加工方式、塗布紙選用，以及啞光與光面紙的權衡，有助於做出明智的採購決策。無論是用光面紙凸顯行銷影像，還是啞光紙呈現企業文件，目標都是 達到高品質印刷並符合品牌需求 。 在 B2B 印刷中，成功的關鍵是 將正確的紙張後加工與正確的應用對應起來 。透過先進塗層技術與多樣紙張測試，企業可確保每個印刷項目達到最佳的視覺與功能效果。   內容來源: https://www.pulpandpaper-technology.com/

重點摘要 適用於零食與相關食品的內外包裝，包含冰淇淋產品。 無需加熱即可形成高強度封口，適合既有高速產線。   Henkel 推出 Loctite Liofol CS 7106 RE ，並稱其為「首款專為具阻隔塗層紙包裝設計的冷封解決方案」。這項產品回應品牌與包裝業者對更永續、可回收包裝材料日益增長的需求。   從塑膠轉向紙材 這項新技術不只是更換材料而已，也呼應法規與市場壓力，例如歐盟《包裝與包裝廢棄物法規》（PPWR）以及消費者對永續包裝的高度關注。 在 PPWR 框架下，可回收紙包裝正成為產業轉型的關鍵方向。Loctite Liofol CS 7106 RE 的冷封塗層經測試證實，不會影響阻隔塗層紙結構的可回收性，為紙材轉型提供實質支撐。   適用零食與冰品 Loctite Liofol CS 7106 RE 透過「無熱封口」技術，在不暴露於高溫的情況下形成可靠密封，特別適用於： 零食 糖果 收藏卡 其他原本需塑膠結構的二次包裝 對於對溫度敏感的產品，如零食、冰淇淋與糖果，更具優勢。取消熱封程序可維持產品品質與香氣，同時降低包材的機械應力。 搭配現代阻隔系統後，可打造兼具功能性與回收相容性的紙包裝結構，在性能與永續之間取得平衡。   高速產線也能順暢運作 Henkel 表示，Loctite Liofol CS 7106 RE 可直接應用於既有高速產線，操作上「無負擔」。其設計目標是在高速條件下仍能提供： 強力且永久性的封口 優異的附著力 穩定一致的塗佈品質 主要性能特點包括： 即開即用配方 適用多種紙張克重 良好的耐老化性能 對紙基材常見遷移物具耐受性，降低製程波動 此外，該材料的回收相容性已獲得認證機構驗證，確認可適用於機械式紙類回收系統，有助於品牌因應現行與未來法規要求。 在紙材轉型成為產業主旋律的此刻，冷封技術正成為關鍵補位角色。   內容來源: https://www.packagingdigest.com/

全像顯示正從好萊塢走進消費品牌的現場應用。/ 圖片來源： Marvel Entertainment/metamorworks/iStock／Getty Images   重點摘要 美妝、烈酒與健康等高端品牌率先導入互動顯示技術。 可口可樂曾在行銷活動中運用該技術，吸引 17,500 人參與漂浮在空中的虛擬拉霸遊戲。 在產品與包裝設計階段，數位原型可於量產前進行快速測試。   這項顯示技術由 Hypervsn 與合作夥伴打造。Hypervsn 是一家以科技驅動的視聽公司，主張既然世界是 3D 的，數位顯示也應如此。其首席行銷長 Inessa Marmashova 表示，用於強化品牌體驗的數位「拿起即學」（Lift & Learn）顯示設備，已進入店內應用的「早期多數」階段，常見於端架、貨架、展示亭與二次陳列區。 她指出，隨著零售商與快速消費品（CPG）品牌開始將沉浸式內容與真實購物行為（如拿取、停留時間與轉換率）連結，並以數位媒體同等標準衡量成效，技術採用速度正在加快。 她也提到，零售媒體網絡的成長進一步推動這波轉變，使連網貨架與顯示體驗成為高影響力且可衡量的媒體資產。當這些系統在各門市規模化部署後，互動式數位顯示不再只是新奇噱頭，而成為以投資報酬率為導向的實用標準。   高端消費品類別推動採用 Marmashova 表示，任何具有「拿起來了解包裝」特性的產品，都能透過 Hypervsn 的 SmartV Lift & Learn 技術打造互動體驗，讓消費者停下腳步、比較產品並獲得購買信心。 適合導入的品類包括美妝、香氛、電子產品、烈酒與健康產品等高端市場。全像敘事能有效提升注意力，快速傳達產品差異。對於擁有多個 SKU 或多種規格的產品，動態內容更能依據不同版本、使用情境或消費族群強調產品優勢。   RFID 觸發技術為零售展示提供動能 全像顯示技術可依不同零售環境設定多種觸發方式。 Lift & Learn 系統通常透過 RFID 標籤偵測商品被拿起，準確播放對應內容。此外，也可透過接近感測或動態感測吸引目光、觸控選單模式（kiosk 模式），甚至語音觸發，打造更高端的體驗式展示。 Marmashova 指出，在多個實際案例中，Hypervsn 3D 顯示平均可帶來 12% 至 30% 的銷售成長，視執行方式與擺放位置而定。最近一次零售試點中，導入該方案的產品在活動期間銷售成長達 18%。 除了銷售數據，他們也追蹤成長背後原因，包括顯著增加的駐足次數與停留時間。某項活動在一個月內創造 10,000 次停留，平均觀看時間達 13.9 秒。 品牌互動是這項技術的核心價值。可口可樂的案例即為明證：在一次互動展示活動中，共有 17,500 人參與漂浮於空中的虛擬拉霸遊戲。   數位分身技術在包裝開發中的角色 從產品與包裝開發角度來看，Hypervsn 的 3D 技術也能在產品正式進入零售通路前發揮作用。消費性品牌可利用這些數位工具進行快速原型製作與消費者測試。 Marmashova 表示，品牌可先建立包裝的「數位分身」，測試哪些訴求與設計元素能最快被理解，再決定是否擴大至實體印刷生產。 她補充，這項技術同樣有助於內部提案。商業團隊可透過完整互動示範，向零售商生動呈現新包裝故事。 數位未來正式到來。JARVIS，該小心了。   內容來源: https://www.packagingdigest.com/

Argos Packaging & Protection 推出了兩款創新的生鮮食品包裝薄膜，以滿足日益增長的對更永續解決方案的需求，並為未來做好準備。   norifresh™ Argos攜手norifresh™，在無化石包裝領域邁出了重要一步。 Argos包裝與保育部門與noriware合作推出norifresh™。這款可直接接觸食品的頂部密封膜100%由生物基材料製成，並以海藻製成。因此，norifresh™與即將生效的PPWR法規完美契合，該法規禁止對果蔬使用一次性塑膠包裝。根據新法規，部分產品（具體種類尚未確定）將不再使用塑膠包裝。 包裝產業正面臨一場明顯的轉型。針對蔬果 一次性塑膠包裝的法規日益嚴格。 norifresh™ 能夠幫助生產商和包裝商及時做好準備，同時確保產品性能和效率不受影響。   norifresh™ 的主要優勢 根據歐盟的定義，norifresh™ 不屬於塑膠。該薄膜完全由生物基材料製成，不含任何化石基原料。與傳統塑膠薄膜相比，norifresh™ 的二氧化碳排放量降低了 70% 至 89%。使用後，該薄膜可與紙張和紙板一起回收利用，可密封在未塗佈的紙板和紙漿托盤上，並與現有的頂部封口機相容。初步測試還表明，norifresh™ 具有吸收水分和減少冷凝的潛力，能夠延長新鮮產品的保質期。   防止海洋塑膠污染™ 此外，Argos與英國Bantam Materials公司、Prevented Ocean Plastic™公司和Innovia Films公司合作，推出了一款新型雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜，可直接接觸食品。該薄膜採用Prevented Ocean Plastic™公司的機械回收聚丙烯製成，並提供10%或35%的再生聚丙烯（PCR）含量選擇。該薄膜符合歐盟法規（EU 2022/1616），並基於經歐洲食品安全局（EFSA）評估的回收製程生產。它符合即將實施的PPWR（聚丙烯薄膜回收利用）要求，即食品接觸材料必須含有至少10%的再生材料，並有助於企業遵守相關 法規 。 同樣，加工性能至關重要：該薄膜的運作方式與傳統雙向拉伸聚丙烯薄膜 (BOPP) 完全相同，適用於水平和垂直包裝生產線，並可提供打孔和印刷服務。每次交付均提供所需的歐盟食品接觸文件。   Argos如何為生鮮食品包裝的未來做好準備 Argos Packaging & Protection 提供兩種更永續的包裝方案：一種是生物基且不含化石燃料的包裝，另一種是循環利用且採用回收材料製成的包裝。這兩種方案均兼顧了永續性、速度、相容性和食品安全。   內容來源: https://www.packagingstrategies.com/

圖片來源：Unsplash/CC0 公共領域   一項刊登於《The Lancet Planetary Health》的新研究警告，若全球塑膠生產與使用模式持續維持現況，與塑膠相關的健康衝擊將在 2040 年前增加一倍以上，對人類健康與公共衛生構成日益嚴峻的威脅。 該研究由 倫敦衛生與熱帶醫學院（LSHTM） 主導，並與法國圖盧茲大學及英國艾克斯特大學合作完成，系統性評估塑膠在「從原料開採到廢棄處理」整個生命週期中，對人類健康造成的影響。   從源頭到廢棄：塑膠生命週期每一環節都傷害健康 研究指出，超過 90% 的塑膠來自化石燃料，其健康風險不只發生在消費端，而是橫跨： 化石燃料開採 原生塑膠生產 包裝與製品製造 廢棄、焚化或進入環境後的污染   這些階段所產生的溫室氣體、空氣污染物與有毒化學物質，都與氣候變遷、呼吸道疾病、癌症及其他重大健康問題密切相關。   2040 年前，健康損失恐超過 4,500 萬 DALYs 研究團隊透過模型比較 2016 至 2040 年間不同塑膠發展情境下的健康衝擊，結果顯示： 在「維持現況（Business as Usual）」情境下： 年度健康損失將從 2016 年的 210 萬 DALYs 上升至 2040 年的 450 萬 DALYs   累計下來，2016–2040 年間，全球塑膠體系恐導致 8,300 萬年的健康壽命流失。 DALYs（失能調整生命年）為衡量疾病與環境風險對健康影響的重要指標。   包裝相關排放，是塑膠健康衝擊的重要來源 研究進一步拆解健康衝擊來源，發現： 40% 來自溫室氣體排放與氣候變遷 32% 來自空氣污染（主要源自塑膠生產製程） 27% 來自塑膠生命週期中釋放的有毒化學物質   研究指出，原生塑膠生產（primary plastics production）在所有情境中都是最大健康衝擊來源，而包裝正是原生塑膠最主要的應用領域之一。   只靠回收不夠，真正有效的是「減量＋系統性轉型」 研究團隊也模擬不同應對策略，結果顯示： 單靠提升回收率或廢棄管理，對降低全球健康負擔效果有限 唯有結合「減少塑膠生產、能源轉型、材料替代與政策介入」的全面性系統改變， 才能在 2040 年前 將塑膠造成的健康負擔降低 43%   研究強調，減少塑膠生產本身，比任何單一末端處理措施更能帶來健康效益。   包裝材料轉型，被點名為關鍵解方之一 自然高分子研究組織（Natural Polymers Group）主席 Assheton Carter 博士 指出，特別是在一次性包裝與紙板塗層等應用上，持續使用化石燃料基塑膠已難以被合理化。 他表示： 「在多數情況下，已有不含塑膠的天然材料可供選擇，繼續使用污染性的化石燃料材料，並無正當理由。」   Carter 也指出，材料創新其實早已到位，天然高分子材料已能提供可規模化、真正可生物分解，且不釋放有害化學物質的替代方案，問題不在技術，而在於推動速度與政策決心。   研究者呼籲：需要透明、從源頭改變的包裝政策 LSHTM 研究員、共同作者 Megan Deeney 指出，塑膠的健康衝擊遠超過消費者丟棄產品的那一刻： 「我們往往把責任歸咎於消費者，但研究顯示，真正需要的是從『搖籃到墳墓』的系統性改變。」   她也強調，產業對塑膠化學成分的不透明揭露，已嚴重限制科學研究與政策制定的有效性。 艾克斯特大學教授 Xiaoyu Yan 則指出，將原本用於單一產品的生命週期分析方法，擴展至整個塑膠體系，有助於揭露塑膠對人類健康的「隱性成本」。   結語：包裝不只是設計問題，而是公共健康議題 研究結論明確指出，現行全球塑膠體系不可持續。若不立即採取行動，大幅減少塑膠生產、淘汰有害化學物質，並加速包裝材料轉型，塑膠對人類健康的衝擊將持續擴大。 對包裝產業而言，這不再只是環保或永續形象的選擇，而是攸關公共健康的結構性轉型課題。   內容來源： https://www.packagingnews.co.uk/  、  https://phys.org/

全球領先的包裝與標籤印刷油墨供應商 Siegwerk 宣布，其 SICURA 系列多款丙烯酸 UV/LED 可固化油墨與上光漆，已獲得 RecyClass 技術認證。這是市場首次，RecyClass 針對 用於聚乙烯（PE）軟包裝的 UV 可固化油墨技術授予的認證。   確認產品可完全回收   此次認證證實，Siegwerk 的 SICURA 系列產品，包括 SICURA Nutriflex、SICURA Flex Dual Cure 和 SICURA Litho Pack，在符合 RecyClass 設計條件下，完全兼容歐洲彩色 PE 軟包裝回收流程。 認證基於對 SICURA Nutriflex NT26 的獨立實驗室測試，遵循 RecyClass 的 PE 薄膜可回收性評估協議進行。 以往，RecyClass 的 PE 薄膜設計回收指南中並未明確涵蓋 UV 可固化油墨。此次認證填補了這一關鍵空白，為創新印刷油墨技術的回收評估提供科學依據，並支持 UV/LED 可固化解決方案在可回收軟包裝中的更廣泛應用。   UV 印刷邁向可回收的新里程碑   Siegwerk EMEA 窄幅印刷技術主管 Marc Larvor 表示： 「這對軟包裝 UV 印刷而言，是一個重大里程碑，填補了回收環節的關鍵空白。我們已證明 UV/LED 油墨在保持包裝性能的同時，也能支持完整回收——這在業界指南中尚未被明確解決。這彰顯了我們研發團隊的專業能力，也展現了我們致力於循環包裝解決方案的承諾。」   多款 SICURA 系列油墨同步認證   基於化學等效性，SICURA Nutriflex NT26 的 RecyClass 認證已擴展至其他多款丙烯酸 UV/LED 可固化油墨與上光漆，包括： Narrow Web 窄幅印刷 ：SICURA Nutriflex NT25、NT10、LEDtec、OPV Sheetfed 片材印刷 ：SICURA Flex OPV、Litho Pack、Litho Pack DC 液態食品包裝 ：SICURA Nutriplast 2N、2DC、Nutri GTR   在同樣認證條件下，這些產品同樣完全兼容彩色 PE 軟包裝回收流程。   給品牌商與印刷商的信心   此次多項認證對整個價值鏈具有重要訊號作用，讓品牌商與轉換商（converters）在選用 UV 可固化油墨設計可回收 PE 包裝時更有信心，並支持向循環包裝解決方案的決策。 Siegwerk 回收與高分子業務合作夥伴 Lara Kleines 補充： 「這是包裝永續發展的重要進展，也讓品牌商在設計高性能 UV 可固化油墨的可回收 PE 包裝時，不必在性能與環保之間妥協。我們為能提供客戶全新自由度而感到自豪。」   透過與 RecyClass 等倡議合作，並以科學實驗驗證產品可回收性，Siegwerk 確保其創新與回收商需求對齊，推動真正的循環包裝解決方案。   內容來源： https://www.packagingstrategies.com/

當可回收卻不永續，真正重要的是包裝在整個生命週期中造成的環境影響。（圖片來源／Black Salmon via Shutterstock）   一個標示為「可回收」的包裝，往往讓人直覺認為這是負責任的選擇。回收符號帶來安心感，政策似乎也達標，永續宣稱看起來合理正當。然而， 可回收包裝，並不必然等於永續包裝 。 在許多情況下，真正的環境衝擊被隱藏在這些標籤背後，而標示本身，只呈現了故事的一小部分。 要理解「何時可回收卻不永續」，就必須跳脫廢棄階段，回到包裝的 完整生命週期 來檢視——從材料來源、生產、運輸、實際回收系統，到產品保護效能，永續與否取決於多重因素，而不只是「能不能回收」。   可回收，不代表真的會被回收 永續包裝中最大的迷思之一，就是假設「可回收材料就會被回收」。現實卻是， 回收率因地區、材料種類與基礎建設而差異極大 。 包裝即使被歸類為可回收，若當地系統無法有效收集、分類或處理，最終仍可能進入掩埋場或焚化爐。多層複合包裝、有色塑膠與混合材質，正是常見案例——理論上可回收，實務上卻難以規模化處理，經常遭回收端拒收。 污染也是一大障礙。食物殘留、油墨、黏著劑與標籤，都可能讓原本可回收的包裝失去再利用價值。一旦受污染，回收效率大幅降低，甚至完全不可行，結果反而增加廢棄物。 此外，回收行為高度仰賴消費者與企業的正確分類。 標示混亂、規則不一致 ，導致錯誤投放頻繁發生。當可回收包裝在現實中並未被回收，其永續價值也隨之瓦解。 真正的永續包裝，必須能在 現實運作的系統中發揮效果，而非理想化的假設 。   材料選擇，可能帶來被忽略的環境負擔 某些可回收材料，在進入廢棄流程之前，就已經背負沉重的環境成本。 生產過程中的能源、水資源消耗與排放 ，對整體永續性有關鍵影響。 為了達到可回收性，有些材料必須經過高溫製程、化學處理或複雜精煉，這些都會推升碳排放。當一款包裝的生產足跡很高、實際回收率卻偏低，其整體環境影響，可能反而高於結構更簡單的替代方案。 重量同樣不可忽視。較重或體積較大的可回收包裝，會在整個供應鏈中增加運輸排放——從原料、包材到最終商品，燃料消耗隨之上升，長距離運輸下，這些排放很快就抵銷了回收帶來的好處。 包裝的 保護力 也至關重要。若為了回收性而犧牲耐用度，導致產品在運輸或陳列中損壞、報廢，其環境代價往往遠高於包裝本身。 永續從來不是單一指標，而是 平衡的結果 。   永續包裝，必須回到生命週期思維 真正的包裝永續，來自對 完整生命週期 的評估，而不是聚焦於單一屬性。這包含原料來源、生產效率、物流表現、重複使用潛力，以及最終處理結果。 許多時候， 減少材料用量 ，帶來的永續效益遠大於單純更換為可回收材質。尺寸最佳化、輕量化、移除不必要結構，都能在供應鏈各階段同步降低環境負擔。 「重複使用」則是常被低估的關鍵。設計為多次使用的包裝，往往比一次性可回收包裝更具永續性，即便後者回收率再高亦然。例如可重複使用的物流包裝，能在長期內顯著降低資源消耗與廢棄量。 此外， 在地相容性 不可忽略。某種材料在一個國家運作良好，換到另一個地區卻可能因基礎設施不同而完全失效。跨國品牌若只依賴通用的永續宣稱，往往與實際結果脫節。 透明溝通同樣重要。清楚說明正確的處理方式，才能真正改善回收成效。過度聚焦「可回收」的宣稱，反而可能誤導消費者與利害關係人。 當可回收卻不永續，往往是因為決策被 孤立看待 。只有將包裝視為系統的一部分，永續表現才會真正改善。   如何做出更好的包裝永續決策 要超越「可回收」，企業必須改變包裝決策的思考方式， 以數據為基礎，評估整個生命週期的實際影響 。 跨部門合作是關鍵。包裝設計、材料供應商、物流團隊與永續專業人員，需要共同檢視幾個核心問題： 包裝是否更輕？是否有效保護產品？在銷售市場中，是否真的會被回收？ 實際測試結果，與技術標準同等重要。在實驗室中表現良好的回收設計，可能在真實廢棄流程中失效。來自回收業者與廢棄物處理端的回饋，有助於彌補這個落差。 永續目標應優先追求 實質影響的降低 ，而非象徵性的標示。減量、提升運輸效率、推動重複使用，往往比單一回收宣稱更能帶來成果。 當「可回收」不等於「永續」，正好揭示了在複雜系統中，簡化標籤的侷限性。真正成功的永續包裝，是在整個生命週期中，同時兼顧產品保護、營運效率與環境責任。   內容來餘： https://www.packaging-gateway.com/