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隨著氣候變遷的影響日益明顯，年輕人——尤其是青少年——正在成為永續發展的強大力量。 / 圖片來源：Master1305 via Shutterstock   SMX（安全事務）和 Aegis Packaging 宣布了一項合作的「從實體到數位」永續包裝計劃，幫助企業滿足全球對循環、透明和高效塑膠日益增長的需求。 此次合作將 SMX 在隱形分子標記和區塊鏈技術方面的專業知識與 Aegis Packaging 的 O₂X 塗層相結合，旨在提高塑膠包裝的可回收性和驗證性。 Aegis 的 O₂X 技術使可回收包裝具有高阻隔性能，促進了從不可回收替代品轉向可回收替代品的轉變。 這一轉變旨在滿足日益增長的監管和消費者對包裝可持續實踐的需求。 此次合作旨在將傳統的線性包裝模式轉變為循環包裝模式，注重材料的再利用而不是廢棄處理。 SMX 的專利標記在生產過程中應用，並在整個生命週期中伴隨包裝。這使得能夠透過安全的數位記錄即時驗證回收內容、重複使用循環和包裝的來源。 Aegis Packaging 的 O₂X 塗層對此進行了補充，允許單一材料包裝取代多材料選項，簡化分類流程並提高回收產量。 透過減少與傳統回收方法和供應鏈驗證相關的不確定性，此次合作旨在提高製造商和品牌所有者的透明度和責任感。 Aegis Packaging 業務發展經理 Ong Kai Liang 表示：「此次合作不僅提供了塑膠包裝的端到端可追溯性，還確保企業能夠輕鬆記錄和證明符合法規，降低聲譽風險，並採用可擴展、更具成本效益的包裝解決方案。 “我們相信，SMX 的‘物理到數位’功能與 Aegis 的高阻隔塗層的結合將成為尋求可持續塑料創新的品牌的催化劑。” 數位報告工具的整合有望減少與人工審計相關的時間和成本，使公司能夠更好地打擊漂綠行為並建立消費者信任，同時遵守不斷發展的環境、社會和治理 (ESG) 標準。 透過確保材料追蹤和阻隔性能相互關聯，SMX 和 Aegis Packaging 正在建立真正的循環框架，實現高效的資源利用並提供可衡量的環境優勢。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

伍、快速導入數位印刷：認識HP Indigo獨家電子油墨技術  主講人╱劉尚昆  上奇科技數位印刷產品經理劉尚昆深入介紹這項革命性數位印刷技術，及其如何結合傳統印刷與現代科技，帶來高效與多樣化的印刷解決方案。(見圖13) HP Indigo的電子油墨技術享有盛名，其獨特的液態載體技術突破噴墨印刷局限，實現更好的色彩控制與印刷品質，適用於標籤、軟性包裝及書籍等多元化的應用。HP Indigo的三大核心包括油墨本體、感應原理和平版印刷，使得印刷更加穩定且精準。由於單核心印刷引擎特性，所有的顏色都依賴同一滾筒轉印，以避免套色不準的問題，進而實現豐富的色彩層次。 在防偽印刷應用中，劉尚昆也展示HP Indigo的隱形油墨技術，廣泛應用於鈔票、身份證等需要高度安全性的印刷產品，確保產品的安全性與唯一性。HP Indigo採用三明治印刷技術，可以靈活地排列印刷顏色順序，實現多層次色彩效果。無論是一般材料還是透明塑料，皆能實現豐富的色彩層次。(見圖14、15) 根據色素使用量調整印刷速度，HP Indigo確保在各種材質上保持高效生產和穩定品質，特別是軟性包裝。液態電子油墨的控制性極佳，帶電轉移技術確保顏色均勻精準，保留材質原有觸感。HP Indigo設備最多可裝置七色電子油墨，透過ECG(七色擴展色域印刷)進行特別色模擬印刷，並提供付費客製化特別色調配服務，滿足客戶的特殊需求。HP Indigo的技術突破傳統印刷的諸多限制，為印刷產業帶來更多的創新與高效解決方案。 ●圖13：第五場主講人╱上奇科技數位印刷產品經理劉尚昆 ●圖14：各種數位印刷形式對材料之表現 ●圖15：高覆蓋率、色彩飽和、多層墨水是Indigo客戶的標準配備 陸、如何處理不同印刷的印前色彩管理作業 主講人╱應偉賓 GMG亞太區銷售主管應偉賓探討色彩管理在不同印刷技術中的應用和挑戰，提供印刷業處理色彩管理問題的實際經驗，展示了如何透過精確技術應用解決色彩挑戰，並在印刷過程中保持高效與一致的品質。(見圖16) 隨著印刷產業的全球化發展，色彩管理標準化變得愈加重要，有助於跨地區、不同設備和技術間保持色彩一致性，避免因為地區或技術差異導致的顏色偏差。應偉賓特別講解到如何在平版印刷、數位印刷、平印等不同技術間進行色彩轉換，正確使用ICC色彩配置檔案，確保設計到最終印刷的顏色一致。 數位打樣技術允許印刷廠在印刷前進行預覽，以減少色彩誤差並降低成本，顯著提高效率。應偉賓提及使用光譜技術準確分析色彩，這對於處理複雜印刷過程和不同材質的應用非常有幫助，能夠更精確地分析和匹配色彩。在不同材料和印刷方式下，光影變化會影響最終的色彩效果，這在色彩管理中是一個關鍵挑戰，需要使用正確的色彩管理工具和技術解決。(見圖17、18) 當客戶有特殊色彩要求時，他也談到如何使用色彩管理工具和技術進行精確匹配，避免顏色不一致的問題。使用GMG Color Plugin在Photoshop中能夠節省大量時間，預覽印刷過程和基材需求，可以提升效率並減少錯誤。GMG OpenColor允許在不同印刷工藝、基材和套印之間進行互相操作，使用光譜計算模型應對不同印刷工藝。Process Control ISO 12647是印刷廠實踐的良好標準，能夠幫助印刷廠找出問題癥結所在。 標準化和精確的色彩管理是印刷業中不可或缺的角色，會中他也展示出如何利用先進技術和工具實現最佳印刷效果。 ●圖16：第六場主講人╱GMG亞太區銷售主管應偉賓  ●圖17：為什麼光譜數據優於實驗室值 ●圖18：數位印刷最簡單的方法示意圖 柒、TM30S重磅登場：高負載AI Cobot與AI實例分享 主講人╱林郡弘 達明機器人業務副理林郡弘深入介紹TM30S這款專為高負載設計的AI機械手臂，展示其在不同產業中的成功應用。隨著台灣少子化問題加劇，勞動力短缺推動自動化技術的發展。林郡弘也指出，AI機械手臂能有效解決人力不足的問題，特別是在工業和製造業中，機械手臂能夠取代重複性的工作，提升生產效率。會中他並展示自動化技術如何幫助企業提升生產效益，以確保產品品質的一致性，並在生產線中有效減少人力成本，茲簡單說明如下：(見圖19) (一)內建視覺系統╱TM30S的內建視覺系統能夠精確檢測產品品質和識別瑕疵，適用於印刷檢測、包裝檢測等多種工業流程。會中展示TM30S如何在印刷產業中檢測印刷品質，確保產品符合高標準的要求。 (二)協作型手臂的安全性╱協作型手臂能夠與人類在同一工作空間內安全協作，具備安全防護機制。當偵測到人員靠近時，手臂會自動停止運作，確保工作安全，這種設計使TM30S成為工廠環境中可靠的助手。 (三)AI應用於品質檢測╱AI技術能夠自動學習和辨識產品缺陷，減少人工檢測的錯誤率，提高生產效率。他也展示TM30S如何透過AI的學習功能，精確辨識並處理產品缺陷。 (四)重型物件處理╱TM30S能夠處理20～30公斤重型物件，適用於大型工業應用，例如物流和汽車產業。他也展示TM30S在這些領域中的應用，幫助企業實現生產自動化。 (五)可擴展應用性╱TM30S不僅能夠進行搬運和組裝，還能透過影像識別進行多種品質檢測，應用範圍廣泛。林郡弘也提到，這款機械手臂可在多種產業中靈活應用，提升生產效益，同時減少人力成本。(見圖20、21) ●圖19：第七場主講人╱達明機器人業務副理林郡弘 ●圖20：智慧工廠一站式AI解決方案，以日系汽車大廠案例分享   ●圖21：達明機器人公司里程碑與NVIDIA合作打造數位孿生 捌、印刷智能數位化應用其實離你不遠 主講人╱吳瑞峰 印事科技公司共同創辦人吳瑞峰指出，在台灣這個電子、資通訊發達的市場環境中，印刷產業面臨幾個主要問題：個性化和小批量印刷需求顯著增加、快速交付要求提高、材料資源浪費及人力依賴問題突出、資訊管理與業務流程低效整合，以及嚴格的環保法規和社會責任壓力。對於中小企業，數位升級的規劃與執行充滿著挑戰。首先遇到的是成本擔憂，不清楚數位轉型的投入資源與成本。其次是對改變的擔憂，數位化可能改變現有的業務流程。最後是對技術的陌生感，快速市場步調讓業者對新技術感到陌生和排斥。(見圖22) 印事科技所提供的數位印刷管理平台，其價值在於透過主流SaaS平台架構特性及軟硬整合能力協助企業：尋找痛點並導入解決方案，聚焦印務角色，處理資訊同步與有效溝通問題，並協調產業夥伴一起合作，逐步進行數位化、數位優化與數位轉型。企業競爭力提升，數位化是關鍵。印事科技將持續協助印刷產業夥伴，聚焦提供產業解決方案，並偕同夥伴逐步進行產業升級。 吳瑞峰並探討數位技術對印刷產業的變革，他指出，印刷產業數位轉型是當下迫切需要的趨勢。隨著個性化商品需求增多，印刷行業面臨小批量、多樣化訂單挑戰。透過數位化技術，印刷廠能更靈活地應對這些需求，同時提升整體效率。他特別強調跨部門數位化協作的重要性，許多企業過去依賴Excel等傳統工具進行管理，但這些工具已無法滿足現代印刷產業需求。透過雲端系統，企業能即時更新數據，部門間的數據共享變得更加流暢，減少溝通錯誤，提高生產效率。 講座還特別介紹了SaaS訂閱服務的優勢，與傳統的一次性大額投資相比較，SaaS提供靈活的商業模式，讓企業根據需求擴展或縮減其使用服務，降低數位轉型的門檻，減少企業的財務壓力。此外，吳瑞峰也強調數位技術在環保法規下的重要性。隨著環保法規嚴格，印刷業需要具備精確的生產數據追蹤能力，數位技術能幫助企業符合法規，減少生產過程中的浪費，提升資源利用率。(見圖23、24) 展望未來數位印刷的潛力，吳瑞峰指出透過自動化系統，印刷廠能夠實現從下單到生產再到交付的全自動化流程，節省人力成本，提高生產效率，為印刷產業帶來前所未有的機遇。 ●圖22：第八場主講人╱印事科技公司共同創辦人吳瑞峰 ●圖23：現今印刷市場的現況 ●圖24：印事的接單服務整合及雲端解決方案應用流程

配合兩年一次、台灣最盛大的TIGAX 24台北國際印刷機材展，由東明油墨、T-Lab東煦色研所共同主辦的「TIGAX 24印刷新知探討講座」，於B區210展位在三天中共舉辦11場專業講座。此次參展理念是期望展出內容能帶給業界豐富且多元的流程方案，並邀請眾多專家與海外原廠到台灣分享世界最新資訊、產業趨勢、專業知識及創新理念，期待藉此帶給台灣印刷界更多機會及可能性，並帶來無限啟發與實用技巧，共同探索印刷的嶄新未來！茲將11場演講內容重點節錄於下： 壹、EcoSave系統與數位列印產能優化 主講人╱莊文凱 PrintFactory亞太區銷售經理莊文凱在這次於講座中詳細介紹EcoSave系統如何在提升產能的同時達到環保目標。現代印刷需要在提升產能的同時融入環保理念，這是未來發展的趨勢。PrintFactory系統專注於減少能源消耗和物料浪費，透過自動化與標準化技術提升印刷生產的效率和質量。(見圖1) 企業可以正確使用自動化工具和流程標準化技術，同時節省成本和提升收入。透過標準化流程和自動化操作，企業能減少錯誤和浪費，大大提高生產效率。PrintFactory系統中的自動化工具可以在數秒內完成手動排版工作，顯著縮短時間並減少錯誤風險。通過先進的色彩管理技術，PrintFactory確保每個批次的色彩一致性，減少因色差造成的浪費。這套系統還能幫助跨國企業提供一致的色彩管理解決方案，無論在哪都能保持生產的一致性。 莊文凱強調，PrintFactory不僅僅是一個軟體，它提供了從生產流程自動化到數據儀表板監控的完整解決方案，幫助企業減少人力干預，提高整體生產效率。企業在使用這些技術時，與客戶之間的有效溝通是關鍵，有助於確保生產流程中色彩和設計的一致性。透過自動化和標準化技術同時實現環保和生產效率的雙重目標，提供了具體的操作方法，讓與會者看到了未來印刷技術應用的嶄新趨勢。(見圖2、3)  ●圖1：第一場主講人╱PrintFactory亞太區銷售經理莊文凱  ●圖2：實現色彩管理和標準化工作流程可最大程度地節省時間 ●圖3：PrintFactory的工作流程 貳、當代設計師對印刷的想像 主講人╱陳泳勝 海流設計公司創辦人陳泳勝特別從設計師的角度深入探討設計與印刷的關聯性，當代設計師不僅要解決客戶的需求，還需要在現實條件與預算中取得平衡，並運用創意與技術實現設計的最終呈現。(見圖4) 設計師必須不斷創新，挑戰傳統印刷方式，將新技術與傳統工藝結合，創造出引人注目的作品，例如燙金技術雖然歷史悠久，但技術門檻高，特別是在細小文字或複雜設計上，需要極高的技術精度。在印刷環節中，設計師更需要慎重選擇紙張，以確保其手感、色彩表現，以及與印刷技術的配合度；印刷公司與設計師在製作過程中需要緊密溝通，確保設計的創意與印刷技術可行性相結合，實現理想作品效果。即使面對複雜或高難度的印刷要求，設計師依然可以透過創新和合作找到解決方案，實現高品質的作品。而在未來需要關注的不僅僅是設計美感和功能性，還需要融入環保理念，選擇更加可持續性的材料和技術。(見圖5、6) 陳泳勝也展示設計師對設計與印刷融合的思考，如何在創作過程中平衡創意、技術與預算，並通過與印刷公司的合作實現高品質的設計效果。透過他的講解展示設計與印刷的融合如何產生預期效果，從燙金技術的精確控制，到紙張與印刷效果的完美配合，為未來設計師指明方向。 ●圖4：第二場主講人╱海流設計公司創辦人陳泳勝 ●圖5：設計師的印刷知識都是在與印刷公司的交流中學習  ●圖6：設計師或印刷公司會遇到的三個圓 參、軟打樣的優勢與應用 主講人╱白逸禾 BenQ首席色彩專家白逸禾深入探討現代設計和印刷行業中色彩管理的重要性，並介紹軟打樣技術應用。色彩溝通中的誤差，常常不是作品本身問題，而是由不同顯示器之間的色差引起的，顯示器顏色的一致性至關重要。根據研究顯示，高達80%的用戶會面臨顯示器色差問題，這不僅限於設計師，還包括客戶、合作方等。定期校準顯示器如同車輛保養一般重要，特別是當顯示器隨時間變化，校準能確保顯示顏色是正確的。使用專業顯示器來進行設計和色彩管理，可顯著提高設計成果的準確性，避免顏色偏差帶來的問題。(見圖7) 現代的軟打樣技術已經非常成熟，可以做到與實際印刷效果接近85%～90%的一致性，雖然仍有物理限制，但已大大縮減傳統打樣所需要的時間和成本。當設計師與客戶在不同顯示器上看到的效果不一致，會導致反覆修改的麻煩，正確使用專業設備能避免這種情況。雖然軟打樣能模擬大部分色彩，但仍然有一些顏色，例如青色，因物理限制無法完全再現，這是軟打樣無法完全取代實際印刷的原因。透過現代的雲端技術和色彩管理工具，設計師和客戶即便不在同一地點，也能確保看到一致的色彩效果，提升工作效率。(見圖8、9) ●圖7：第三場主講人╱BenQ首席色彩專家白逸禾 ●圖8：如何解決色差頑疾，以設計接單的角度，會產生色差的四大環節 ●圖9：PMU進階色彩調整結果(左)、Photoshop軟打樣結果(右)兩者效果比較  肆、印刷包裝全流程與eXact2新量測技術 主講人╱周慶一 X-Rite銷售經理周慶一帶領大家深入了解印刷與包裝行業中的色彩管理技術，並展示最新推出的eXact2量測設備，深入剖析現代印刷包裝產業所面臨的挑戰及技術應對方案，這款設備顯著提升色彩測量的準確性和速度，特別適合包裝印刷行業的需求。eXact2保證每批印刷品的色彩一致性，有效減少色差，提升生產效率。(見圖10) 他也特別強調色彩管理的一致性問題，許多全球品牌，例如麥當勞，依賴X-Rite的色彩管理解決方案，以確保不同供應廠商所生產的產品維持相同的色彩表現，對於保持品牌形象及避免顧客誤判至關重要。 X-Rite的非接觸式測量技術，可以應用於膠片、文物等無法觸碰的物品上，確保顏色的準確性而不損傷物件，這在特殊行業中可謂特別重要。Pantone色卡雖然提供簡單的顏色定義方法，但是隨著時間可能發生顏色變化，因此需要輔以精確的儀器測量來確保色彩準確。X-Rite不僅提供精確的色彩測量設備，還整合數據管理系統，使得0企業能在生產的每一階段監控色彩表現，實現全流程的智能化管理，提升生產效率，為企業帶來更多競爭優勢。(見圖11、12) X-Rite的創新技術，使得印刷包裝行業在色彩管理上實現全面技術提升。從eXact2的新量測技術到非接觸式測量技術，再到智能化數據管理，這些技術共同提升印刷包裝行業的生產效率和產品質量和未來發展方向，開啟印刷包裝行業的新篇章。 ●圖10：第四場主講人╱X-Rite銷售經理周慶一 ●圖11：辨別顏色之色彩成熟度的幾個等級 ●圖12：eXact2量測設備新產品的主要優勢 

玖、雲一攜手Google Gemini，開創印刷新世代 主講人╱黃韋綸 雲一公司雲端解決方案架構師黃韋綸，展示如何利用雲端和AI技術，幫助傳統產業智慧化轉型，提高效率和生產力，創造新的商業模式，傳統產業面臨快速變化的市場環境，需要擁抱創新以提升競爭力。雲端和AI技術能夠幫助傳統產業智慧化轉型，但過程中面臨著許多挑戰：導入雲端和AI技術需要專業知識和技術團隊；整合不同數據來源，建立統一數據平台需要耗費大量時間和資源；員工需要熟悉新技術，適應新的工作流程；勞動力短缺和人工成本攀升影響企業營運效率。(見圖25) 雲一利用Google Cloud的各種工具和產品，幫助企業實現數位轉型：Visual Inspection AI利用電腦視覺和機器學習，實現高精度缺陷檢測，以降低人工成本。聊天機器人提供24/7全天候即時對話服務，提升客戶服務效率和滿意度。KM系統使用Search AI工具，幫助員工快速搜尋內部文件，提高工作效率。Gemini可以進行智能文字撰寫、圖文理解與創作，完成多種實務場景需求。圖片生成使用Imagen模型進行圖片生成和編輯，滿足多元化的圖像需求。Looker Studio則提供資料視覺化工具，幫助企業快速掌握關鍵指標。 演講中並介紹多個使用案例，展示這些工具在不同產業中的應用：Visual Inspection AI使用於包裝品或印刷的AI檢測。聊天機器人使用於硬體廠商產品推薦和補教業英語對話練習。KM系統用於家電產業門市同仁KM系統和大型企業內部文件查詢系統。Gemini使用於影視產業影片類型分析、補教業題目生成、宗教基金會文章潤飾、文案撰寫、程式碼編寫、報價預估等。圖片生成用於影視產業廣告文案圖片和電商平台個性化圖案設計。Looker Studio則進行各產業的數據分析和視覺化展示。(見圖26、27) 雲一提供Google Cloud的技術支援、設計開發以及教育訓練等服務，幫助傳統產業無痛升級。透過AI技術，傳統產業也能有效降低成本、提升效率、創造新商業模式，開創印刷新世代。這些創新技術為企業帶來前所未有的競爭優勢，可謂是現代工業不可或缺的重要工具。 ●圖25：第九場主講人╱雲一公司雲端解決方案架構師黃韋綸 ●圖26：Google新一代生成式AI模型 ●圖27：透過AI機器人印刷估價測試  拾、解決VOC問題的環保平版印刷油墨與色彩管理 主講人╱卓訓群 東明油墨公司副總經理暨東煦色研所創辦人卓訓群指出，在全球市場快速變化的今天，印刷產業面臨著諸多挑戰。他也針對這些挑戰提出了解決方案，特別是針對環保法規和色彩管理的創新應用。(見圖28) 隨著全球對環保要求的提高，印刷廠必須降低VOC排放量，這不僅是符合法規的必要步驟，也是企業社會責任的體現。卓訓群指出，隨著歐盟法規對VOC的嚴格限制，採用低VOC的環保油墨是大勢所趨。在應對印刷油墨的環保問題時，企業需要解決傳統油墨帶來的污染，同時保證印刷質量。選用更環保的油墨成分，企業能在不影響印刷品質的前提下減少對環境的污染。 色彩管理不僅能提高印刷品質，還能減少材料浪費與生產損耗，直接提升經濟效益。透過數據化色彩管理系統，印刷廠可以標準化每個生產流程，減少經驗不足帶來的問題，特別是在新進員工培訓上，數據化能提供更清晰的學習曲線，幫助他們迅速上手。透過將色彩管理數據化，企業能確保在不同設備和材料上的印刷效果一致，減少人工干預。他也強調，這不僅能幫助企業達到標準化生產，還有助於技術傳承和新一代從業者的培訓。 卓訓群也指出，將台灣過去印刷工藝經驗轉化為數據化管理，不僅能縮短測試時間、降低成本，還能應對市場對多樣化印刷需求的挑戰。技術的數據化傳承，有助於培養年輕人才，解決當前行業的人才斷層問題。 透過導入環保油墨和數據化色彩管理技術，印刷廠不僅能達成環保目標，還能顯著提高生產效率，為企業帶來更高的競爭優勢。卓訓群為印刷行業提供實際可行的解決方案，並展望未來發展的方向。隨著國內法規逐步嚴格化，企業必須主動應對環保挑戰，才能在激烈的市場競爭中立於不敗之地。(見圖29、30) ●圖28：第十場主講人╱東明油墨副總經理暨東煦色研所創辦人卓訓群 ●圖29：東明油墨所推出的「VF無礦物油油墨系列」，取得搖籃到搖籃(C2C)認證銀級 ●圖30：落實色彩管理所能帶來的效益  拾壹、印刷與地球共存：ESG下的減碳與永續發展之路 主講人╱唐政宏 立鈺環保科技公司協理唐政宏指出，隨著全球對ESG(環境、社會責任和公司治理)的重視日益增加，台灣印刷產業面臨全新的挑戰與機遇。如何有效管理溫室氣體排放、提升能源使用效率、並採用永續性材料，成為企業在追求永續發展過程中的關鍵課題。「立鈺/新悅環保科技」可以協助業者在環保法規與市場需求間找到平衡，實現更具有競爭力的永續發展目標。(見圖31) 印刷產業是屬於能源密集型的產業，提升能源效率是減少溫室氣體排放的重要手段。唐政宏建議企業優先導入ISO溫室氣體管理專案，包括ISO 14064-1和ISO 14067，經由量化與分析過程，規劃企業全面性的減碳策略，達到ISO 14068碳中和目標，以打造企業與產品低碳優勢，並提升產業正面形象。 唐政宏也認為，印刷行業應選擇具有永續性的材料，以減少對環境的負面影響。同時，強化廢棄物管理，特別是印刷過程中的化學品和油墨，確保這些危險物質能被妥善處理，減少對環境的污染。隨著ESG成為國際標準，企業需主動揭露自身的環境影響。建立定期發布的ESG報告，披露溫室氣體排放、能源使用效率、減排計劃等數據，不僅有助於與投資者、客戶及其他利益相關者溝通，還能強化企業品牌形象，增強市場競爭力。 台灣正面臨著極端氣候變遷，包括高溫、颱風和洪水，對環境、生態和經濟產生嚴重影響。環境、社會責任和公司治理正在成為全球企業關注的焦點，不僅是環保需求，更是提升競爭力的必然選擇。唐政宏也強調，企業必須進行碳排放盤查，了解每個產品或服務的碳足跡，並根據數據制定減碳策略。未來各國也會加強對碳排放的監管，企業需要符合法規要求，否則將面臨經濟懲罰如碳稅。(見圖32、33) ●圖31：第十一場主講人╱立鈺環保科技公司協理唐政宏 ●圖32：ESG的商業模式 ●圖33：針對ESG的重要議題，印刷產業要如何面對與因應

  在過去十五年裡，生產型數位印刷的興起徹底改變了印刷業，從根本上改變了企業對待效率、品質和個人化的方式。從 2010 年代初開始，噴墨捲筒紙印刷機取代了黑白墨粉連續送紙印刷機，徹底改變了直郵和交易印刷。最初的吸引力在於足夠好的色彩質量，結合個人化功能和「白色工廠」生產模式的成本效益。 到 2010 年代中期，該技術的品質得到了大幅提升，為書籍印刷開闢了新的機遇，更長的印刷週期和更高的產量證明了向噴墨捲筒紙印刷機的過渡是合理的。同時，較小尺寸 B3 紙（14 x 19 英吋）的數位單張紙印刷機開始在商業印刷中蓬勃發展。這些印刷機在專業印刷領域佔有一席之地，能夠完成短期、快速週轉的作業，並具有個人化和更​​廣泛的色彩選擇。 然而，更大尺寸的 B2 數位單張紙印刷機的出現，可能引發更嚴重的顛覆。這些印刷機直接與膠印重疊，以實現更短的運行時間、更快的周轉速度和可變數據應用，這為印刷商創造了一個關鍵的決策點：是時候投資 B2 數位印刷機了嗎？如果是的話，哪一個適合您的業務？   B2數位印刷機簡史 邁向 B2 數位印刷機的第一步始於 2011-12 年，當時推出了富士軟片的 JPress 720（噴墨）和惠普的 Indigo 10000（液態碳粉）。雖然它們都不是真正的 B2 印刷機（圖像區域較小），但它們標誌著向更大數位格式轉變的開始。到 2016 年德魯巴印刷展，柯尼卡美能達 KM1、小森 IS29 和富士 JPress 750S 已成為 B2 領域的遊戲規則改變者，提供膠印等級的品質和操作靈活性。最近，我們看到了理光的 Pro Z75 和佳能的 VarioPress iV7 數位 B2 印刷機的推出。惠普不斷提高其印刷機的靈活性和生產力，最新推出的 HP Indigo 18K 和 100K。 與作為膠印補充的較小 B3 印刷機不同，B2 數位印刷機直接與某些膠印應用競爭，尤其是在短版印刷和個人化需求不斷增長的情況下。這種整合提高了風險：投資 B2 數位印刷機對您的企業來說是一項明智的策略舉措嗎？   選擇 B2 數位印刷機的五個策略考量 在為客戶提供重大投資建議時，我強調決策要與他們的整體業務策略和願景保持一致。以下是如何運用五項關鍵業務能力來進行盡職調查流程。   1.卓越營運 您的新印刷機應該能夠提高整個工作流程的效率。評估它如何與現有設備和軟體整合。考慮正常運作時間、墨水覆蓋率、乾燥時間、最大影像尺寸（B2 與 B2+）以及塗層、折疊、壓痕或層壓等製程的印後相容性。如果您操作 40 英吋。膠印機，分析哪些應用可以轉移到 B2 印刷機，以最大限度地提高兩台機器的利用率，平衡兩個系統之間的產能和成本效率。在您的分析中，請考慮膠印準備成本，包括時間、印版和承印物。   2. 人才優化 投資新印刷機時經常被忽視但至關重要的一個因素是您的團隊有效操作和維護設備的能力。人才優化確保您擁有具備適當技能的合適人才，從而最大限度地發揮印刷機的潛力。 首先評估印刷機的使用者友善性。對於操作員來說，它是否直觀易用，還是需要大量培訓？考慮所需的維護等級——一些壓力機設計為高度自動化，減少人工幹預，而其他壓力機可能需要更多的實踐專業知識。 要特別注意印前能力，因為數位印刷機的大部分決策都發生在印前工作流程的上游。文件準備、色彩管理和工作流程優化越來越多地成為印前團隊而不是印刷車間的職責。 富士軟片的 J Press 750S 每小時可列印 3,600 張。照片©富士膠片   3. 市場定位與顧客差異化 在評估 B2 數位單張紙印刷機時，請考慮它將如何增強您的差異化。它能幫助您提供更快的周轉時間、獨特的基材（ 例如  合成材料、金屬紋理材料）或其他材料無法比擬的更高品質的輸出嗎？它是否能讓您進入尚未開發的市場或提供增值服務，例如大規模個人化或短期包裝？清楚了解您的競爭優勢可確保您的投資支持您的市場定位，幫助您吸引和留住高價值客戶。 Graphiscan 的 Marc Gagnon 和 Alex Legue 以及 HP 的 Steve Daigle。魁北克的 Graphiscan 公司於 2024 年初安裝了 HP Indigo 100K 數位印刷機。它是加拿大東部第一家使用該印刷機的印刷廠。照片 © HP   4. 業務敏捷性和工作流程集成 將新印刷機納入您的業務不僅僅意味著印刷，還意味著確保您的整個工作流程精簡、高效，並符合您的整體業務敏捷性目標。 這意味著檢查印刷機與您目前的工作流程系統（例如 MIS、ERP 或 CRM 平台）的整合難易程度。自動化功能與人工智慧結合，可減少人工幹預、最大限度地減少錯誤並優化週轉時間，從而進一步提高靈活性。考慮印刷機是否支援無縫連接、允許遠端監控、預測分析或提供簡化複雜操作的智慧自動化功能。   5. 財務可行性與投資報酬率分析 最後，任何投資決策都不能忽視這些數字。財務可行性涉及深入研究與購買和營運印刷機相關的直接成本和間接成本。 直接成本包括購買價格、安裝和維護。間接成本通常涉及能源消耗、消耗品、停機時間、房地產等。同時，關注媒體釋放的創收機會。您還能承擔多少額外的工作？媒體是否會因為更好的品質或獨特的功能而實現溢價？ 進行詳細的投資報酬率分析，考慮投資回收期、總擁有成本和長期獲利能力。此外，也要考慮是否有技術投資的稅收優惠或政府補助。   讓你的下一步有意義 B2 數位單張紙印刷機市場已發展成為一個競爭激烈的領域，製造商競相透過技術創新、服務模式和整合能力來實現產品差異化。然而，投資印刷機的最終決定不僅取決於規格或價格，還取決於與您的業務目標的策略契合度。 除了討論的五項關鍵業務能力之外，維持面向未來的思維也至關重要。隨著永續性、自動化和人工智慧整合重塑企業運營，印刷業處於不斷發展的狀態。選擇符合這些長期趨勢的印刷機可以使您的公司成為行業中具有前瞻性的領導者。   將策略與領導力連結起來 從本質上講，選擇 B2 數位單張紙印刷機不僅僅是一個操作選擇；這是一個戰略問題。它反映了貴公司的方向、優先事項以及適應快速變化的市場的準備。身為策略家和產業顧問，我曾指導企業做出類似的關鍵決策。我親眼目睹了周到的策略制定和嚴格的執行如何帶來非凡的成果。 如果您正在考慮在數位印刷領域中邁出的下一步，我鼓勵您不僅要考慮您的業務目前需要什麼，還要考慮明天您希望它走向何方。在穩健的策略指導下，精心選擇的技術投資可以讓您的公司在這個充滿活力的行業中蓬勃發展。 無論您是在引導技術投資還是塑造公司的未來，策略領導原則都可以成為強大的指南針。   內容來源: https://www.printaction.com/

2024年的東京國際包裝展(Tokyo Pack 2024)，這個全球享負盛名、日本最大的綜合包裝展，也是少數包裝材料及機械展出比例並重之展覽，已在今年10月下旬圓滿結束。本屆以創新與永續為核心的展出主軸，參展商紛紛提出最尖端的技術與環保方案。在現場可看見囊括包裝材料、包裝機械到包材加工機械，食品機械、包裝相關機械、相關環保設備器材、至物流機械類之生產、流通等包裝技術，內容包羅萬象，提供在包裝產業趨勢與技術應用的國際性視野。 ●(左)設計印象雜誌參訪團合影 ●(右)展場行銷人員掃碼關注換贈小禮品 六大展區吸引眾多全球參觀者 本屆展覽共有六個展區，再加上同場加映的Label Forum展區，參展商的數量規模，活動的多元豐富，確實吸引到全球各地的業者及觀眾前來參觀。筆者也觀察到主辦方在線上看展、虛實整合與數位行銷服務等等的做法與策略，多在強化親臨現場的互動與體驗，現場更是嚴格不可拍照、不可觸摸的規定，這也和drupa 24展的做法截然不同，以下是幾項特色提供大家參考。 一、結合行動應用的現場體驗：簡單QR Code的應用，創造出看展互動的連結基礎 Tokyo Pack 2024在看展之前會邀請參觀者提前線上登記，並留下個人的基本聯絡訊息，同時生成專屬QR Code，然後印出來掛在識別牌上，當然這樣的作法非常普遍，但主辦方把它的應用發展到極致。 個人化的QR Code變成為簡易個人化的數位端點，快速解決個人資料的獲取，節省大量交換名片的行為，所以在展場常常看見我掃你、你掃我的動作。同時許多行銷活動也圍繞著這個功能推展，例如掃碼報到或下載資料、關注換贈小禮品、參加抽獎活動等，取得潛在客戶的數據，形成雙贏的效果。而數位端點的設計不僅節省時間，也大幅降低了紙張資源的浪費。 二、尖端科技與自動化解決方案：突破產業痛點 Tokyo Pack 2024中多家參展商展出自動化和先進技術的應用，對包裝產業來說生產效率提升與節省成本絕對有巨大的幫助，所以包裝展相較一般印刷展覽，看見更多的機械手臂或機器人技術應用的設備廠商。 此次雜誌參訪團特別是為一款名為「Fillie」的包裝機器人而去的，可愛的人形機器人造型與全自動化應用成為展會的一大焦點，該機器人不僅具備靈活的手臂運動能力，還能針對不同的包裝需求進行靈活調整，極大程度地優化包裝生產線。設計印象雜誌團隊專程造訪了Fillie機器人的展區，並在現場詳細了解其應用特點。 ●(左)「Fillie」機器人，可掃碼觀看現場影片(https://fb.watch/vJrfi5FRxy/)，該設備商特別同意讓我們拍攝影片與台灣讀者分享 ●(右)其他設備商的自動化機器手臂 三、環保與永續發展：滿足全球綠色經濟的發展趨勢 全球包裝產業面臨著緊迫的環保壓力，Tokyo Pack 2024現場的綠色經濟處處可見，參展廠商大多有展出具有特色的環保技術與可再生材料，這些展品大多數符合歐盟的CBAM稅收和EUDR等綠色經濟政策。 另外於展會的CLOMA(Clean Ocean Material Alliance)專區中，更是專門展出各家企業生物可降解的材料，這些材料在廢棄後能夠快速分類，減少對環境的負擔。同時也有許多企業的低碳製造技術和節能包裝設計方案，在展區展出其解決方案，讓包裝產業在產品生命週期中實現低碳排的未來，為企業提供了可持續發展的環保選擇。 ●CLOMA主題館部分的參展內 容  四、智慧包裝與物聯網技術：智慧製造的未來 智慧物聯網科技引領的包裝應用與智慧製造的未來發展，現場多家設備廠商提出技術整合的完整方案，並為大家展示物聯網(IoT)和人工智能(AI)技術在包裝智慧化生產的應用前景。結合物聯設備網路的數據蒐集和AI技術實現包裝的全程監控和資料化管理，AI資料管理平台能夠即時記錄包裝狀態和儲存環境，並根據資料進行自動調整，確保產品品質的穩定性。 設計印象雜誌團隊對於參觀過程中，也駐足聆聽現場演講分享，關心智慧工廠的整合應用，如何透過物聯網和大數據分析，創建生產線的自動調整和流程優化，降低人工干預的需求，而提高生產的靈活性和效率。這項智慧化應用不僅是未來趨勢，更是全球包裝產業轉型為智慧製造的必然路徑。 ●參展商現場專業演講內容吸引人駐足聆聽 五、2024日本優良包裝展：展示精巧設計與精湛工藝 今年的日本精品包裝館展出2024年日本精品包裝大賽和日本之星獎的100多件獲獎作品，這些作品內容涵蓋了各種日常消費品，從食品到化妝品，從電子產品到醫療用品。作品不僅在設計的豐富創意，也兼具考慮製作工藝流程的順暢，甚至準確地解決了包裝中遇到的具體問題，提出更加精準的解決方案建議，提升更優良的使用體驗。 尤其值得一提的是，這當中獲獎作品中大部分也展示環保材料的創新應用，無論是減少塑膠的使用，還是採用可回收的材料，這些設計不僅僅傳達了設計美學，還體現了包裝對永續發展的影響貢獻。 結合技術設計環保數位化盛會 東京國際包裝展(Tokyo Pack 2024)是一場技術、設計、環保與數位化完美融合的盛會，也讓設計印象團隊在參觀交流過程中感受到包裝領域中，設計創意、生產技術、創新科技、環保永續的趨勢方向，讓整個產業朝向更綠色、更智慧的方向發展。 ●包含日本優良包裝展及其他優秀作品分享

震旦集團旗下康鈦科技公司(KMDS)參加兩年一度的「TIGAX 2024台北國際印刷機材展」，以「碳索AI‧智領未來」為展出主題，結合豐富多彩的人機協作場景與環保生態的親自然視覺設計，帶領參觀者一同探索AI智能印刷新未來。 為業界提供一站式解決方案 康鈦科技指出，在數位轉型浪潮中，AI成為提升生產效率與人機協作的關鍵。此次展會展示的數位印刷工廠概念，結合多款印刷設備與智能監控系統，包括「廣色域印刷設備、高印量印刷設備、黑白印刷設備、數位標籤印刷設備及數位燙金設備」，為印刷產業提供一站式解決方案，推動智能化和環保應用的創新。 康鈦科技公司也特別強調，Konica Minolta的技術不僅僅能夠提升生產效率，還能夠減少碳排放，協助企業實現可持續發展目標。例如「AccurioPro Dashboard智能監控面板」，不但能夠實時追蹤設備狀態，同時分析紙張和碳粉的使用情況，有效提升生產效率，並可以減少資源浪費。 ●全新推出的卷對卷數位標籤印刷機AccurioLabel 400 ●AccurioPress C14000高印量數位印刷設備  (一)廣色域印刷設備╱此次展覽主打設備之一的新一代廣色域數位印刷系統「AccurioPress C84hc」，此款廣色域數位印刷系統採用碳粉技術，能夠精準呈現CMYK色域以外的色彩，適合攝影、設計等對色彩要求極高的產業。除了廣色域模式外，還能夠選擇標準CMYK模式，提供顧客靈活多樣的印刷效果。 (二)高印量數位印刷設備╱推出「AccurioPress C14000」，印刷速度高達每分鐘140張(A4)，並擁有3,600×2,400dpi的高解析度，即使在高速印刷下圖像依然清晰細膩。並搭配智能品質優化器(IQ-501)自動化單元，能夠即時監控並自動校正色彩及正反對位，提升生產效率，生產出高品質的印刷品，透過AI智能印刷優勢，解決人員問題，藉由自動化將印刷作業流程簡化，協助操作經驗較少的人員。 (三)黑白數位印刷設備╱今年最新款的「AccurioPress 7136」，此款機型具備九種網點設定，設定範圍可以從85L(低解析度)到210L(高解析度)，可獲得更平滑、更高品質的圖像效果；最高印量可達每月324萬張(A4)，滿足黑白大印量需求且適用於多種紙張尺寸和材質；新款設備採用回收材料再製，大幅減少臭氧排出，對環境更友善的最新機種。 (四)數位標籤印刷設備╱本次展覽中最大亮點，新款卷對卷數位標籤印刷機「AccurioLabel 400」，增加白色碳粉，省去過往在印刷白色時的二次套印工序；碳粉符合美國FDA食品安全規範，可應用於食品商用標籤市場；印刷速度更提升最高至每分鐘39.9m，可連續印刷3,000m，並具備3,600×2,400dpi高解析度畫質，可清晰印出小字體、細線完美輸出。另外，搭載Konica Minolta智能品質優化器IQ-520，可自動調整白色碳粉的不透明度、影像輪廓調整，能在快速印刷時保持色彩穩定度，協助顧客迅速完成交件、並擁有穩定的印刷品質，為標籤包裝產業帶來更多營運商機。 (五)印品加值解決方案╱提供數位燙金機「AccurioShine 101」設備，此設備重量大約40公斤左右，佔地空間僅僅相當於一台桌面式印刷機，可支援燙金、燙銀及其他色彩應用，也可以進行覆膜和局部上光，使印刷品呈現更多精美效果，燙金和覆膜工作狀態下可實現(A4)20張/分鐘，局部光澤可達(A4)15張/分鐘，滿足顧客對創意設計的需求，並且在燙金和覆膜模式下提供高效能，適用於多種紙張。 (六)印後加工設備╱搭配連線印後加工單元「SD-513」騎馬裝訂機，可裝訂最高12頁(300g/㎡)厚紙或200頁(64g/㎡)、書背摺頁單元能夠整齊壓製書背、手冊修邊功能可進行三邊裁切，輕鬆完成精美書冊。另有「TU-510」四邊裁切單元，提供在線四面裁切和壓痕選項，可於線上一次性且自動化處理完成印刷作業，例如卡片、名片、票據、雙面小冊子，還可裁切1,300mm長紙張不需切割機支援、壓痕單元最多可達到五個摺痕。 ●(左)康鈦科技總經理劉建軍親自介紹數位印刷設備應用及印製品 ●(右)康鈦科技總監袁偉富說明騎馬釘裝訂設備 AI智能數位印刷工廠為概念 此次康鈦科技展區以「碳索AI．智領未來」為主題，以AI智能數位印刷工廠為概念，展期中共有九場展演從印製到後加工，並結合AccurioPro Dashboard智能監控面板，為客戶展示工業5.0下的智能化印刷工廠。康鈦科技致力以發展高階數位印刷領域為目標，持續為顧客提供最新全球印刷趨勢，帶領台灣印刷產業邁向人機協作新未來。 康鈦科技 02-29950066 https://www.kmds.com.tw ●現場展演多款數位印刷設備與智能監控系統 

日本株式會社小森公司(以下簡稱小森公司)於日前正式宣佈，位於小森筑波工廠內的小森圖像技術中心(以下簡稱KGC)已於今年10月完成第三次升級改造，改裝成為「虛擬智慧型印刷廠」(以下簡稱KGC智慧型印刷廠)，並且重新裝修開幕。 建構智慧型印刷廠提升產能 如何滿足少量多樣、交貨期短等多樣化的印刷需求，如何應對材料及能源成本不斷的上漲，如何做好人力資源管理，這些都是現今印刷產業需要面對的難題。印刷業必須以靈活有效的措施，不斷地推動改革創新，才能在當前的環境下獲得穩定利潤，為建立永續發展的社會做出貢獻。 小森公司認為，除了提升每台機器的產能外，建構「智慧型印刷廠」提升印刷廠的整體產能，在印刷業推廣實踐創新有著舉足輕重的作用。小森公司以「透過印刷技術貢獻社會價值，超越期待傳遞感動」為企業宗旨，於今年10月完成KGC的第三次升級改造，把負責印刷技術的「研發」、「實機演示」、「培訓」三大功能的KGC打造成體驗感十足的「虛擬智慧型印刷廠」，成為KGC智慧型印刷廠重新開幕。 小森KGC智慧型印刷廠佈置了「中央控制室」，透過多個大螢幕即時監控與印刷相關的所有工序之生產進度。以小森研發的製造執行系統(MES)KP-Connect Pro，可針對所有工序進行生產調度、並即時收集所有工序的生產進度資料，管理者只要坐鎮在「中央控制室」，即可以對於整個工廠進行監控，並發佈相對應的生產指令。 ●即時監控與印刷相關所有工序生產進度的「中央控制室」 ●CTP分揀裝置及搬運印版的自動搬運機器人(AMR) KGC扮演開放創新中心角色 除了利用中央控制室來實現「可視化」的生產之外，KGC還致力於讓印刷廠的所有印刷作業流程實現「自動化」。小森公司的「Connected Automation(智慧互聯)」理念，以KP-Connect Pro軟體為核心，同時把生產調度、印前、印刷(平版印刷、數位印刷)、印後、色彩管理、品質檢測、廠內物流等所有印刷作業流程連接在一起，成為自動化協力合作的生產體系，以此來建構智慧型印刷廠。 小森公司需要與各個工序的合作夥伴一起合作，才能打造將所有工序都囊括在內的智慧型印刷廠。因此，小森公司與各類設備的主要製造商及供應商於2016年一起成立KP-Connect聯盟計畫專案組(見備註)。歡迎大家蒞臨重新改裝的KGC，現場體驗由小森公司與聯盟計畫合作企業共同打造的Connected Automation完全智慧型印刷廠。 KGC智慧型印廠追求的目標，是將「工人與自動化系統融為一體，實現附加價值產能最大化的印刷廠」。“人”是印刷廠創造附加價值的源頭，KGC的印刷學院一直堅持發展以印刷機為核心的手把手培訓、研討會、線上學習課程(E-Learning)等活動。今後隨著新裝修KGC的開幕，將把教學課程範圍擴展到智慧型印刷廠的建構及運營方式。 經過這次的升級改造之後，在「印刷企業」、「聯盟企業」、「小森公司」建立起共同合作的機制，推動印刷廠實現產能最大化。同時KGC也將扮演「開放式創新中心」的角色，推動印刷產業的持續發展。 台灣小森 02-27371200 https://www.komori.com ●備註：KP-Connect聯盟計畫╱ 2016年5月制定的一項合作夥伴計畫，其目的是透過KP-Connect將各道工序的生產設備連接在一起，實現資料互聯共用共享，以提高印刷企業的產能，並優化整個印刷價值鏈。為了提升印刷企業的利潤，今後小森公司將積極推動該聯盟計畫的各項活動。 ●可供大家進行溝通和交流開放式空間及明亮的新會議室 

最近國內外新聞主要的議題，圍繞著淨零減碳愛護地球的一些措施出現，大企業被要求實施碳中和ISO 14068標準-碳中和主體可以是國家與地區(備註：非ISO 14068/PAS 2060範疇)，組織、商品等實體或服務和事件等活動。碳中和之評估涵蓋整體的生命週期(即包括範疇三之「其他間接排放」)，亦可依據特定計畫方案，限定於特定時間範疇內該主體可直接控制之排放與移除。 而要達成碳中和目標就須先完成ISO 14064-1溫室氣體盤查與ISO 14067產品碳足跡工作，未來若無法達成目標就會收碳稅等措施。台灣印刷產業規模都不大，距離被要求的時間還有很多年，但因知名品牌公司為了達到減碳目標，而會要其供應商配合也要實施有關環保議題工作。而Higg-FEM(工廠環境管理模組)雲端填寫資料後，並由第三方稽核查證資料是否正確，同時也會有該組織派人觀察稽核人員是否落實執行工作，可說非常的嚴格。 印刷包裝業未來需面對兩議題 本文就是要分享環保準備填寫資料及稽核過程，另外一個議題就是人工智慧AI軟硬體的提升與應用。除了政府大力宣導與協助各產業提早投入準備，印刷產業也必須更加努力準備迎接未來AI人工智慧對產業助力與衝擊。由於筆者長期接觸與使用一些嶄新的知識與技術，得知中國在AI人工智慧投入相當多應用，反觀國內較少，藉此分享一些與印刷產業相關AI工具，要親自接觸使用才能真正體會好與壞。當然開發者也會不斷從實際操作者的經驗分享做改進，否則不進則退就會被淘汰，各行業皆如此，印刷業也一樣要提早投入AI應用。 ●印刷廠房化學品危害標示說明圖 壹、印刷業需面臨的環保議題  本章節針對全球性的品牌商對比環保議題ISO 14001更嚴格的要求，分享Higg FEM化學品管理部分是可持續服裝聯盟(SAC)、戶外行業協會(OIA)和零排放有害化學品(ZDHC)計畫共同努力，將各自的化學工具融合為一個評估問卷。Higg FEM取代了獨立的OIA化學品管理模組設施指標，OIA建議所有會員將Higg FEM作為一個整體工具，並作為其在工廠級別對化學品管理最佳實踐進行基準測試和測量的主要來源。Higg FEM取代了ZDHC審核協議V.2.0，該協定已不再得到ZDHC的支持。ZDHC的貢獻者們更被鼓勵使用Higg FEM，作為ZDHC的化學品管理和改進工具系統的重要部分。此外，ZDHC要求貢獻者接受Higg FEM的評估和驗證，作為化學品管理績效的指標。透過整合的過程，ZDHC、OIA和SAC打算達到數千家工廠，以協調化學品管理評估並減少重複努力，同時也增加評估品質，並且實現資料共用。 一、稽核主要七大項目內容 以下即介紹並分享以Higg FEM工廠環境管理模組(Facility Environment Module)稽核為案例的實務說明，而稽核的內容主要分為七大項目： (一)環境管理體系(ISO 14001)╱評估工廠是否建立有效的環境管理體系，包括政策、目標、職責分配、資源配置、培訓和員工參與等方面，此乃外銷及品牌商基本的要求認證。 (二)能源和溫室氣體(GHG)、ISO 14064-1(碳盤查)及ISO 14067-1(產品碳足跡)╱量化工廠的能源消耗(如電力、燃料等)和溫室氣體(如二氧化碳)排放。評估工廠是否採取節能措施和減排策略，如使用高效設備、可再生能源和碳排放補償項目。上述未來一定會被廣泛要求，建議大家提早準備與投入。 (三)用水處理╱量化工廠的能源消耗(如電力、燃料等)和溫室氣體(如二氧化碳)排放。評估工廠是否採取節能措施和減排策略，如使用高效設備、可再生能源和碳排放補償項目。上述未來一定會被要求，建議提早準備與投入。 (四)廢水處理╱檢查工廠排放的廢水是否符合當地法規標準，評估廢水處理設施運行效率和效果，包括處理工藝、監測系統和污泥管理，這是必須投入成本。 (五)大氣排放處理╱監測和評估工廠向大氣中排放的廢氣成分和濃度，檢查工廠是否採取有效的廢氣治理措施，如安裝排放控制設備、定期維護和檢查等。 (六)廢棄物處理╱評估工廠的廢棄物產生量、分類、儲存、運輸和處置方式。審查工廠是否實施了廢棄物減量化、資源化和無害化策略，如回收再利用、危險廢物管理等。 (七)化學品管理╱審查工廠在生產過程中使用的化學品清單、儲存條件、使用規範和廢棄物處理情況。評估工廠是否遵循化學品管理法規、標準和行業最佳實踐，例如MSDS(材料安全資料表)管理、在職員工培訓、應急各項準備等。 ●圖1：AI包裝盒圖庫  ●圖2：拍攝棚景圖 二、稽核需準備的基本資料 稽核重點主要是誠實透明陳述工廠目前有關環保的執行現況，作為未來改善目標。在為期兩天的查核工作，除了要準備在雲端線上填寫資料及相關佐證文件，也必須查檢廠區工廠實際的狀況，需要準備的基本資料如下： 當中主要包括：(1)廠區平面圖(Factory Layout)/土地建物使用執照或租約(Building Permit/Lease Contract)。(2)營利事業登記證(Business Registration Certificate)/工廠登記證(Factory License)。(3)各項水源使用許可證與核可使用量(License for Use Water ＆ Use Limitation)-Blue ＆ Grey Water。(4)環境排放許可證(例如空汙、水汙、廢棄物…)或是毒性物質使用許可證。Environment Permits(e.g. Air Emission, Wastewater Discharge ＆ Toxic Permit etc.)。(5)各項資源消耗與再利用監控統計及記錄-水、電、天然氣、燃料油等(Base Line for Resource Used/Energy Used)。(6)外部環境與周界監測報告/ZDHC WW測試報告(Environment Monitoring or Test Report/ZDHC Report)。(7)公部門環境稽查記錄/違反法規記錄與改善方案(若有)。(8)品質證書與品質政策與品質目標(Certification of Quality Policy and Quality Objectives)。(9)環境＆能源各項證書中長期政策與目標(Certification of Environmental ＆ Energy Policy and Goals)。(10)工廠設備清單(Equipment List)/員工手冊(Employee Manual)/工作規則(Working Rule)人事組織圖及產品生產流程(Factory Organization Chart and Product Manufacture Operation Process)。 其次，還有：(11)相關法規收集與更新記錄(Local Law Collected ＆ Updated)、環境安全衛生委員會及會議記錄(Committee of Safety and Hygiene)、環境政策/安全衛生/化學品安全/廢棄物管理各項訓練記錄(Training Record of HSE/Chemical Safety/Waste)、廠內設備自動檢查及警告標示(Facility Safety Checking Record and Warning Label)、人員健康檢查或特殊健康檢查(Health Examination/Special Health Examination)及急救箱內容、急救訓練、工傷記錄表(First Aid Box Content, First Aid Training Record, Injury Record)。(12)緊急醫療程序(Emergency Medical Process)/緊急應變計劃(Emergency Evacuation Planning)/化學品防洩漏物質安全資料表與更新記錄(Material Safety Data Sheet)/個人安全設備使用程序及PPE派發更新記錄(Usage Procedure of Personal Protective Equipment)。(13)廢棄物處理程序與再利用程序(Waste Handling Procedure ＆ Recycle Procedure)/廢棄物清運及處理廠商合約書及清運記錄(Contract with Legal Waste Disposal/Delivery Company)。 另外，還有：(14)所有使用的化學品一覽表＆證書(Chemical Inventory List/Certification e.g. Blue Sign/MRSL)/危害鑑別與風險評估(Risk Assessment)/職業安全政策(Occupational Safety Policy)/職災分析(Accident Analysis)。(15)特殊管理人員與特殊設備證照(e.g.有機溶劑作業主管、鍋爐操作等)(Operation Permit for Specific Equipment)/設備定檢記錄(高低壓、電梯、壓力容器等…)、(Equipment Inspection Records e.g. High/Low Voltage, Elevator, Pressure Vessel etc.)。(16)化學品安全使用守則(Safety Rule of Usage and Storage of Chemical)/化學品生命週期評估分析(Life Cycle of Chemical)/化學品減量或替代計畫與時程(Chemical Reduction or Substitution Plan and Schedule)/廠內作業環境測定報告(Operational Environment Measurement Test Report)/委任環境專職管理人員(證照)(EHS Manager License)/環境衝擊面影響評估報告(Environment Impacted Assessment)/節約資源計劃(Plan for Resource Saving/Energy Saving)/溫室氣體排放評估(GHG Assessment)/能源屬性憑證(Energy Attribute Certificate，EAC)。 除了上述資料審查員得視需要審查其它所需文件，總之數據要求相關、可靠、正確。此稽核目的基於教育目的的整體自我評估工具，允許用戶對性能進行基準設定，參與和理解可持續發展影響的起始點，一個鼓勵持續改進並促進合作和透明度的協作平台，反映可持續發展的進程和持續改進。(即不需要通過與否結果/不需要最低分數)。 ●圖3：透過Upscayl AI軟體處理前後解析度比較(下左為低檔圖，下右為高檔圖)  貳、AI如何應用在印刷業  現在各行各業只要有任何問題都可以詢問AI(人工智慧)，而當今最火紅的AI平台莫不屬於ChatGPT，而AI繪畫軟體及平台以midjourney和Stable Diffusion等為最著名，因為跑圖需要較高階的電腦處理器，因此高階AI電腦晶片與處理器在市場也形成高度競爭。而與印刷相關的AI軟體也不斷地出現在網路平台，在眾多的平台有免費及付費中要找到適合自己工作，真的都要親自操作過及花時間使用與測試，才能夠知道好與壞，當然透過別人經驗分享也是非常重要。而在好奇心的驅使下，筆者也花費了時間與金錢得到一些經驗與大家分享，與工作最有關係的就是包裝印刷，現在分享一款AI人工智慧在包裝盒型設計，以雲端線上3D包裝設計-包小盒為例分享。其約有3千多個模型庫，見圖1，可以2D展開圖或3D成型，可以在線上設計輸出印刷稿及線上校樣和拍攝棚景圖，見圖2，也有報價等功能，也有國際版。讀者有興趣可以上https://www.baoxiaohe.com/，親自操作比說的來實用。希望台灣也能夠開發類似平台，可以讓設計與印刷相結合。 另外在圖像處理以風格化圖像產生及擴圖補圖換臉，以及低解析圖轉換高階析等快速處理方法，透過AI相關軟體只要輕鬆幾個步驟就可以完成。如Upscayl低解析圖轉換高解析介紹，這是提高印刷品質重要工具之一，設計師可能提供圖像品質不佳，需要提高以免影響品質，可以提高4×4(16倍)或16×16(256倍)，只要電腦等級不錯，短時間即可處理完成。檔案可從156K大小變成61.9MB，如圖3即可比較出左右圖像解析差異很大。  平台文小言及文心一格可以風格化圖像及擴圖補圖換臉等功能，以下案例就是輸入關鍵字，繪製以梵谷風格產生圖，見圖4；並下達修補左右補圖，見圖5，在很短時間就完成。現今存在的問題即是否有侵權問題？AI變臉軟體也是選好兩張圖像後，很短時間即可完成動作，見圖6。 而百度文庫是從大數據中協助筆者針對印刷的創新技術或印刷問題排除等，即問即答。例如輸入“印刷鬼影產生原因及如何解決”，可以快速回答問題，也可以製作PPT檔案，見圖7。回答內容下的簡略說明(精準度80～90%以上，所以可做有用參考價值)，印刷鬼影成因及預防策略解析，印刷鬼影是印刷過程中常見的問題，其產生原因和預防方法有多種。以下是對印刷鬼影產生原因及預防方法的詳細分析： ●圖4(左)：由AI自動產生的梵谷風格化圖片 ●圖5(右)：利用AI自動補圖  一、印刷鬼影產生原因  (一)印刷壓力調試不佳╱(1)印刷壓力及各種墨輥之間的接觸壓力不處於最佳的印刷狀態，可能導致局部缺墨而形成鬼影。(2)墨輥之間的壓力調試不當會影響正常墨量傳輸和水的供給，從而產生鬼影現象。  (二)滾筒齒輪和軸承齒輪磨損╱印刷機滾筒軸的軸頸安裝有斜齒輪來傳遞動力和精確定位，由於印刷機運轉速度快、工作時間長，磨損嚴重，容易造成齒輪嚙合間隙過大，引起縱向滾筒之間合壓相互滑移，齒輪之間接觸微量錯位，造成鬼影。 二、印刷鬼影預防方法  (一)調整印刷壓力╱重新調節壓力，保證油墨的傳遞暢通、均勻，以消除鬼影現象。 (二)更換磨損的齒輪和軸承╱定期檢查並更換磨損的滾筒齒輪和軸承齒輪，以減小齒輪嚙合間隙，避免鬼影產生。 (三)拉緊橡皮布和印版╱在工作前認真檢查橡皮布和印版的鬆緊度，確保它們被拉緊，以避免鬼影問題。 AI人工智慧從藝術角度上也可創作一些有趣作品，例如藝術QR Code及藝術照片，如圖8及圖9都與筆者公司Logo相關。 ●備註：AI人工智慧參考資料╱(1)AI工具集(https://ai-bot.cn)。(2)百度文庫(https://wenku.baidu.com)。(3)文小言(原文心一言)https://yiyan.baidu.com。(4)包小盒(https://yin.baoxiaohe.com)。(5)思維導圖TreeMind樹圖(https://shutu.cn)。(6)AI-PPT製作iSlide(https://www.islide.cc)。(7)繪圖StartAI(https://www.istarry.com.cn)。(8)藝術QR Code(https://qrbtf.com/zh)。(9)AI藝術創作(IllusionDiffusion-a Hugging Face Space by AP123)。(10)吳軍講GPT-課程文稿。(11)AI．未來-李開復。(12)AI未來進行式-李開復、陳楸帆。 ●圖6：AI變臉效果，左圖為原圖(筆者女兒照片)，右圖為AI處理過照片(筆者照片)  ●圖7：筆者用AI所產生印刷鬼影產生及解決之PPT檔，共有22頁的相關資料 ●圖8(左)：手機掃QRCode可進入山水印刷網頁 ●圖9(右)：森林照片中隱藏山水印刷Logo