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這些解決方案適用於柔版印刷和凹版印刷。圖片來源：Noppuns / Shutterstock.com。   Sun Chemical 推出一系列不含硝化纖維素（Nitrocellulose-free）的新型油墨，鎖定軟性包裝產業，主要對象包括印刷轉換商、零售商與消費性包裝產品（CPG）品牌。 這批新油墨在設計上可相容既有回收流程，並符合 RecyClass 與 CEFLEX 所制定的包裝設計指引。此項布局，回應了傳統含硝化纖維素溶劑型油墨在實務應用上的多項問題。 在高溫回收條件下，硝化纖維素可能引發異味、變色與污染等狀況，影響回收品質與再利用。 目前推出的產品涵蓋柔版與凹版印刷應用，依不同包裝需求提供多條產品線。相關解決方案適用於表印與貼合印刷，包括用於表面印刷的 SunSpectro SolvaCycle，以及貼合印刷用的 SunStrato DuraCycle、SunStrato Duratort 與 SunStrato Duralam。 此外，SunUno SoliCycle 則提供同時適用於表印與貼合的彈性選項。 Sun Chemical 表示，此次擴充的產品組合採用以聚氨酯（PU）濃縮系統為基礎的模組化設計，有助於產業從傳統 NC／PU 油墨，逐步轉向不含硝化纖維素的替代方案。 導入這類油墨，亦可協助印刷轉換商與包裝製造商降低原料供應不穩與供應鏈中斷的風險。同時，相關產品也被定位為有助於因應「環境調節型延伸生產者責任（EPR）費用」、可回收性標準、塑膠回收法規，以及塑膠稅等要求。 依 Sun Chemical 說法，這些解決方案特別適用於生產聚乙烯（PE）與聚丙烯（PP）軟性包裝的業者，涵蓋食品（包括乳製品與冷凍食品）、家用產品、糖果、麵包袋，以及園藝等應用領域。 Sun Chemical 包裝與先進材料事業部總裁 Mehran Yazdani 表示：「我們的不含硝化纖維素解決方案，為客戶提供一條清晰的永續成長路徑。透過降低供應風險、提升營運效率，並支持產品生命終期的可回收目標，我們協助客戶在不犧牲品質與安全的前提下，回應品牌、零售端與法規持續演進的需求。」 另在 2025 年 10 月，Sun Chemical 亦曾與 Onlineprinters 合作，推出全新平版印刷油墨系列 SunLit ProPace，應用於商業出版印刷與非食品包裝領域。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

  精心設計的自行車包裝在實際應用上是什麼樣的？ 在 Polana Bikes 的生產基地，您就能找到答案。這裡每天都在為頂級品牌的自行車進行發貨前的準備工作。我們與 Polana 合作開發了一套可持續的包裝解決方案，其設計不僅美觀，更能真正支持他們團隊的日常運作。這不僅是包裝升級，更是基於實際需求、坦誠回饋和相互尊重的合作。   挑戰：功能性、永續性和至關重要的「驚艷」效果。  在與 Polana Bikes 的生產經理 Miłosz Pytel 的對話中，我們了解到三個關鍵問題，這些問題促使我們尋找新的包裝概念：   「對於高端品牌而言，開箱體驗至關重要。自行車從包裝盒中拿出來的第一印象應該會讓人眼前一亮，」米沃什·皮特爾解釋道。  多年來，即使是高階自行車也只是用簡陋的瓦楞紙箱包裝，細節之處往往被忽略。然而，如今的市場對自行車包裝的要求更高——無論是在永續性還是客戶體驗方面。因此，Polana Bikes 的第二個首要任務是減少自行車包裝中非紙質材料的使用，例如鋁箔、泡沫和紮帶。他們的目標是減少塑膠垃圾。  第三個關鍵問題涉及人體工學和一致性，確保包裝在運輸過程中能牢固地固定自行車，防止移動和潛在的損壞。它在運輸過程中與自行車形成一個穩定的整體。  「我們之前的包裝並不總是能勝任這項工作——自行車在運輸過程中有時會發生移位並受到損壞，」Miłosz Pytel補充道。   解決方案：巧妙的結構和實用的細節。 從結構和材料到閉合機制—每個細節的設計都充分考慮了波拉納的生產和物流流程。這項解決方案是緊密合作的成果，圍繞著實際需求而打造。   正如米沃什·皮特爾解釋的那樣：“我們以合作的方式完成了這個項目——很明顯，蒙迪真正理解包裝設計的精髓。蒙迪認真聽取了我們的想法，並採納了我們的建議。”   Mondi 和 Polana Bikes 共同開發了一種包裝解決方案，用於運輸、儲存和保護高檔自行車，該方案結合了我們瓦楞紙包裝和保護性紙袋團隊的知識和專業技能。     包裝解決方案的3個關鍵要素：  1. 一種全新的包裝結構 ——帶有定製紙質內襯的主瓦楞紙箱——徹底改變了包裝流程。現在，自行車從上方放入內襯，顯著提高了效率，並使包裝線上的操作更加便利重複。這是自行車首次採用這種包裝方式：車架穩固地放置在包裝底部，然後迅速用頂部紙箱蓋住。這在便利性和操作性方面堪稱一項革命性的突破。  2. 自行車專用保護袋 ProtectorBAG－ 這是一款預製紙質保護袋，可在歐洲各地的普通造紙廠回收利用，專為包裝自行車及其部件（包括車把、車架、前輪和車座）而設計。它能有效防止運輸和儲存過程中刮擦、刺穿和灰塵，確保每件物品在裝入包裝箱時都完好無損。  3. 採用可回收塑膠鎖扣 －使包裝箱可以多次開啟和關閉。這不僅僅是包裝——它為顧客和自行車商店提供了長期的儲存解決方案。正如Mondi Corrugated Solutions的Dawid Galusinski所說：“重要的是自行車能夠輕鬆裝卸。我們也希望顧客能夠重複使用包裝箱。”    結果：直覺、實用且廣受好評。 這款新包裝在日常使用中表現出色。對生產團隊而言，組裝簡直直觀。對於終端客戶而言，它不僅能保護產品，還能帶來令人難忘的開箱體驗。 「這款包裝的設計非常實用，在我們的生產線上運作良好。」Miłosz Pytel 說。  市場反饋如何？ Polana Bikes收到的客戶回饋非常正面。一些自行車商店甚至在YouTube上發布了開箱影片。  這個專案與 Polana Bikes 緊密合作完成，證明了優秀的包裝不僅僅關乎美觀，更關乎功能性、可持續性、易用性，以及對客戶日常營運的真正影響。    內容來源: https://www.pulpandpaper-technology.com/

這款包裝設計在結構中加入與主體呈 90° 角的垂直瓦楞紙板波紋，以提升強度。圖片來源：Raymarine／DS Smith。   國際紙業公司 DS Smith 與導航系統製造商 Raymarine 合作，為 Raymarine 的雷達產品開發全新包裝，成功淘汰一次性塑膠的使用。 DS Smith 以纖維材質製成的瓦楞紙板，全面取代發泡聚乙烯（EPE）泡棉。該公司表示，此項調整在運輸過程中仍能維持對雷達產品的保護效果，有效抵抗震動與外力衝擊。 包裝結構設計採用 90° 垂直配置的瓦楞紙板波紋，用以強化結構並吸收撞擊能量；同時導入可作為「潰縮區」的多層結構，並搭配以纖維材質製成的氣墊，提供額外支撐。 DS Smith 匈牙利集群總監 Levente Szabó 表示：「我們致力於協助客戶尋找具備永續性、且能符合循環經濟需求的包裝解決方案。在評估新包裝設計時，我們的研發流程會全面考量材料種類、生產、運輸、配送，以及供應鏈的最佳化。」 他進一步指出：「這款為 Raymarine 設計的包裝，其再生材料含量達 84%，相較於舊包裝的 40% 大幅提升，且在產品生命週期結束後可 100% 回收。我們已成功取代 EPE，也能為消費性與工業製造商提供相關支援。」 包裝內部使用依產品外型量身打造的紙板襯件，透過折疊工法固定雷達設備，確保運輸過程中的穩定性；配件與零組件則另設獨立包裝盒。整體設計亦可依不同尺寸需求進行客製化調整。 根據 DS Smith 的說法，改用纖維基包裝後，該產品線已全面移除塑膠材料，與既有包裝方式相比，每年可減少超過 60% 的二氧化碳排放。 Raymarine 供應鏈副總裁 Andrew Smith 表示：「淘汰包裝中的一次性塑膠是我們的目標之一，透過與 DS Smith 的合作，我們正穩健朝這個方向邁進。全新包裝在確保雷達產品於運輸途中獲得良好保護的同時，也能因應不同氣候條件與長距離國際運輸的需求。」 DS Smith 亦透過其「循環設計評估指標」（Circular Design Metrics）工具，對這套新包裝方案的永續表現進行評估。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

生鮮標籤對於銷售散裝水果和蔬菜的品牌和零售商至關重要。它們能夠實現庫存管理、定價、追溯和產地識別，使其成為現代生鮮零售不可或缺的一部分。然而，目前絕大多數生鮮標籤都是由不可回收或不可降解的材料製成。 消費者通常在食用後將這些標籤與果皮和蔬菜殘渣一起丟棄。因此，農產品標籤經常進入有機垃圾處理流程。隨著歐洲各地廣泛推行食物垃圾分類收集，以及美國各城市和州也越來越多地強制執行食物垃圾分類收集，這個問題變得日益嚴重。實際上，大多數農產品標籤最終很可能被扔進食物垃圾桶，然後送到堆肥或厭氧消化設施。 堆肥作業者一直都意識到，去除這些細小的塑膠製品是一項挑戰。標籤經常會穿過分類系統，最終殘留在成品堆肥中，對土壤和農田造成長期污染風險。將塑膠材質的農產品標籤替換為經認證的可堆肥替代品，就能直接解決這個問題，讓標籤能夠與食物廢棄物一起分解。正因如此，歐盟將從2028年起強制要求使用可堆肥農產品標籤。 TIPA提供經認證的可堆肥蔬果標籤解決方案，確保合規性的同時，效能不受影響。 關於農產品標籤的真相 水果蔬菜上的標籤看似不起眼，卻造成了巨大的浪費問題。這些小小的標籤如影隨形，從農場、包裝廠到超市貨架、廚房垃圾桶，無處不在。有些消費者想都沒想就把它們撕掉，而有些消費者則把它們和果皮、果渣一起丟掉。問題就出在這裡：這些標籤可以堆肥嗎？可以回收嗎？還是會悄無聲息地污染有機垃圾處理系統？ 隨著歐洲和北美地區食物垃圾收集範圍的擴大，這個問題日益受到關注。傳統的農產品標籤往往最終進入有機垃圾流，污染堆肥，增加處理成本和風險，並在土壤中留下塑膠碎片。對於零售商、種植者、堆肥商和監管機構而言，這些「小」東西已成為嚴峻的環境和營運挑戰。 水果標籤由什麼材料製成？ （材料和黏合劑詳解） 生鮮標籤對於銷售散裝水果和蔬菜的品牌和零售商至關重要，它們有助於庫存管理、定價和產地識別。大多數果蔬標籤的設計幾乎完全以耐用性為首要考慮因素，通常由三個主要部分組成。 面層材料通常是一層薄塑膠薄膜，之所以選擇這種材料，是因為它柔韌性好、防潮，並且能夠承受整個供應鏈中的冷藏、清洗和搬運。 黏合層通常是丙烯酸類黏合劑。它的設計目的是牢固地粘附在光滑或有紋理的水果表皮上，有時甚至在寒冷或潮濕的環境下也能保持粘附力。雖然這些黏合劑符合食品安全標準，但幾乎都不可生物降解。 油墨層包含符合食品接觸標準的油墨，用於印刷品牌識別、條碼和識別碼。這些油墨配方具有防暈染和防褪色的特性，再次體現了性能優先於環境降解的原則。 這些材料層共同構成了一種產品，它在零售環境中表現良好，但在產品報廢階段卻表現不佳。由於這些材料是塑膠基的，而且顆粒極其細小，因此不適合機械回收。它們會漏過材料回收設施的分揀篩，最終往往淪為殘餘垃圾。 全球每年使用數十億個這樣的標籤來承載價格查詢碼和識別農產品品種。它們數量龐大，加上其材料成分，一旦進入有機廢棄物處理系統，就會成為微塑膠污染的持續來源。 水果標籤可以堆肥嗎？簡答 簡而言之，答案是否定的。目前市面上絕大多數蔬果標籤都不可堆肥。實際上，蔬果標籤是堆肥系統中五大最頑強污染物之一。 區分一些容易混淆的術語非常重要： 「可生物降解」 是一個範圍很廣且常常具有誤導性的說法。它並不能保證某種材料會在堆肥系統中、在規定的時間內分解，或不留下有害殘留物。 「工業可堆肥」 是指經過認證，能夠在受控的高溫堆肥條件下分解的材料，這種條件通常在商業堆肥設施中發現。 「家庭堆肥型」 是一個更嚴格的標準。它指的是這種材料可以在溫度較低的家庭堆肥環境中完全分解。 大多數農產品標籤都不符合上述任何定義。相反，它們會分解成更小的塑膠碎片，殘留在堆肥或沼渣中。這就是為什麼堆肥廠一直將農產品標籤視為污染物。如果沒有經過適當的認證，它們會長期存在於有機廢物流中，損害堆肥產品的完整性。 為什麼水果標籤是有機廢物流中的主要污染物之一？ 隨著廚餘垃圾分類收集的普及，不可降解的蔬果標籤的影響日益凸顯。消費者通常會將標籤與果皮和蔬菜殘渣一起丟棄。這些標籤一旦被收集，就很難去除。 堆肥和厭氧消化設施依賴機械篩選、篩選和密度分離。農產品標籤太小，難以有效收集。它們會穿過篩網，難以被真空系統吸走，人工去除也不切實際。因此，即使在管理良好的設施中，最終的堆肥中也可能殘留塑膠碎片。 廢棄物管理部門一直將農產品標籤視為一種持續存在的污染物。它們會減慢處理速度、增加人工需求，並提高堆肥被拒收或降級的風險，從而推高營運成本。即便如此，這些措施往往不足以阻止標籤漏網。 同時，散裝銷售新鮮農產品的趨勢正在加速標籤的使用。包裝減量措施雖然整體上是正面的，但卻無意中增加了人們對標籤識別和定價的依賴。由於缺乏可堆肥的替代品，這導致食品浪費政策目標與實際情況之間日益加劇的矛盾。 北美和歐洲關於水果標籤可堆肥性的法規 監管機構越來越意識到，農產品標籤再也不能被忽視了。 在歐盟，即將出台的包裝和廢棄物法規預計將要求使用可堆肥的農產品標籤，作為2025年至2027年間更廣泛的包裝廢棄物改革的一部分。法國已經走在了前面，要求許多水果和蔬菜類別使用可堆肥的農產品標籤。 英國也採取了強而有力的政策立場。 WRAP和英國塑膠公約建議禁止使用不可降解的農產品標籤，以配合減少塑膠包裝和提高食物廢棄物品質的目標。預計北愛爾蘭也將遵循歐盟的相關規定。 在北美，監管格局較為分散，但方向一致。在加拿大，聯邦塑膠登記處正在審查可堆肥標籤和報告義務，產業組織也積極支持經認證的可堆肥替代品。在美國，各州層級的行動正在推動改變。加州的有機廢物法規加強了對食物垃圾中污染物的審查。華盛頓州和俄勒岡州都是堆肥基礎設施的領導者，它們記錄了農產品標籤對堆肥品質的影響，並鼓勵採用經認證的解決方案。 在不同地區，合規性取決於公認的標準，例如歐洲的EN 13432、OK堆肥認證和北美的BPI認證。這些框架為執行可堆肥性聲明和減少「漂綠」行為提供了技術基礎。 TIPA如何實現完全可堆肥的農產品標籤和包裝 TIPA提供了一種不同的產品標籤製作方法，這種方法是為適應現代有機廢棄物系統的實際情況而設計的。 TIPA 開發經認證的可堆肥薄膜和標籤材料，其性能在使用過程中與傳統塑膠無異，同時又能實現負責任的最終處置。這些材料已獲準用於食品接觸，並提供適用於工業堆肥的解決方案，在特定應用情境下也適用於家庭堆肥。 至關重要的是，TIPA 的方法解決了整個標籤結構問題，確保標籤與食物殘渣一起分解，不會污染堆肥，並且不會留下任何廢物。 可堆肥水果標籤：它們如何獲得認證？ 經認證的可堆肥農產品標籤必須符合嚴格的標準。僅僅其中一個組成部分可以分解是不夠的。整個標籤系統都必須是可堆肥的，包括標籤面材、黏合劑和油墨。這三者都必須在規定的時間內分解並生物降解，不留下任何有毒殘留物和可見的塑膠碎片。 TIPA 的認證可堆肥標籤符合這些要求，並在整個供應鏈中保持其全部效能。 工業可堆肥認證通常適用於專為商業堆肥設施設計的標籤。家庭可堆肥認證則更進一步，確保產品在較低且控制較少的條件下也能分解。 信譽良好的認證機構會制定分解、生物降解和生態毒性的測試規程。未獲得這些認證的標籤不應被描述為可堆肥產品。 諸如「可生物降解」或「環保」之類的模糊說法常常會造成混淆。如果沒有相應的認證，這些說法對堆肥企業、監管機構或消費者都無法提供任何保證。 這些解決方案已被歐洲和北美一些農產品品牌和零售商採用，以符合不斷變化的法規要求。透過改用經認證的可堆肥標籤，利害關係人可以減少污染，支持高品質堆肥的生產，並為即將出台的法律要求做好準備。 隨著有機廢棄物收集範圍的擴大和監管力度的加強，可堆肥農產品標籤不再是小眾創新，而是建構可信賴的循環食品體系的必要組成部分。   內容來源: https://tipa-corp.com/?utm_source=chatgpt.com

對印刷商而言，「為創業者與新創提供印刷服務」是一個值得更深入關注的方向，特別是在近期一篇 LinkedIn News 文章點出新公司成立數量持續上升之後。該報告顯示，與去年相比，在個人檔案中加入「創辦人（founder）」頭銜的人數成長了 69%。將近四成的上班族表示，希望能儘快為自己工作，而 Z 世代目前已占新創辦人中的 18%。 這是一個值得留意的趨勢。越來越多首次創業者正從零開始打造事業，準備提案、塑造品牌、接觸潛在客戶，卻往往缺乏如何以專業、可信方式呈現自己的明確指引。許多人尚未意識到，從一開始，印刷品就在建立正當性、一致性與信任感上扮演重要角色。 這正是印刷商可以切入的機會。透過理解並教育創業者印刷在早期事業發展中的角色，印刷商可以運用這些洞察建立有意義的關係，並開啟新的業務管道。關鍵在於，以符合創業者當下階段與未來方向的方式，引介並提供適合創業者與新創的印刷服務。 以下是三個隨著創業者成長，引入並提供印刷服務的想法：   起步有力方案（Start Strong Package） 這個方案適合剛起步的創業者，一切仍在成形階段，他們正努力用清楚且自信的方式說明自己的想法。以「起步有力」為核心的印刷策略，重點在於讓第一次的接觸看起來更專業、更有準備。 對多數創業者來說，這包括可帶進會議與簡報場合，甚至可穿戴在身上的基本印刷品，用來開始建立品牌識別與存在感。當印刷商能透過案例與樣品，示範印刷如何提升專業度、在擁擠的收件匣中脫穎而出，並留下深刻印象時，就不再只是供應商，而是協作夥伴，也更有機會發展長期關係。 看起來夠專業方案（Look Legit Package） 當創業者開始更頻繁地提案與簡報時，重點會轉向正當性與可行性。這正是印刷能立即影響他們在投資人、合作夥伴或潛在客戶面前被重視程度的階段。客製化或個人化的簡報資料與會後留存品，能展現創業者對品牌呈現與資訊表達的投入，也顯示他們對這場會議本身的重視。 對印刷商而言，這個階段的印刷服務有助於跳脫單純接單角色，透過引入新想法深化合作，並支援創業者塑造與傳達自己的故事。此時，製作能吸引這類創業者的內容非常重要，協助他們找到你，並理解你如何支援他們的下一步。同時要留意 AI 驅動的搜尋行為，優化你的內容，讓印刷店能出現在搜尋結果中，並被視為此主題的權威。 擴張成長方案（Scale Up Package） 當事業開始站穩腳步，工作的重心又會再次轉移。創業者不再只專注於解釋想法，而是開始管理客戶、建立流程、擴大營運，並逐步增加人手。此時，為創業者與新創提供的印刷服務，將成為教育、行銷、銷售與溝通成長需求中不可或缺的一環。 這個方案可包含客戶或新進員工的導入教材、標籤與包裝系統、活動指標與相關物料、辦公室裝飾、車體包膜、服裝等多元項目。你的產品組合應反映印刷店自身的製作能力，以確保利潤空間，同時不忽略創業者的實際需求。對於無法自行製作或印刷的項目，應建立可靠的合作夥伴。 對印刷商而言，這是重複性訂單轉為穩定長期合作的關鍵階段，尤其當你能提供便利的下單、再訂購與資產管理流程時。協助創業者將印刷視為其事業與未來發展的重要元素，而不只是創業初期的需求。   印刷商可以從哪裡開始 一個實際的起點是 LinkedIn。搜尋你所在地區，或你熟悉產業中的創辦人與新創企業主。你會看到處於不同階段的人，從構想到正式上線，他們會分享正在進行的工作與面臨的挑戰。 鎖定幾位之後，花時間研究他們與他們的事業，觀察他們如何描述自己的工作、如何呈現內容，以及正在向外界釋放什麼樣的訊息。以真誠的方式出現，提供與其階段相符、真正有幫助的資訊、解決方案與建議，展現你對創業歷程的理解。 泛泛而談的陌生開發或帶有釣魚感的銷售方式，並不是贏得這類客戶的策略。創業者的時間與資金都有限，請準備一段簡短、量身打造的介紹，提及他們正在做的具體事情，指出一到兩個印刷能支援其目標的切入點，並提出簡單的下一步，例如一次對談、一個入門方案或樣品組。這樣的方式，能讓你被視為理解創業者與新創印刷需求的資源，而不只是另一個想報價的供應商。   夥伴關係與長期價值 更大的策略，是讓印刷隨著事業成長，成為其中的長期一環。今天從一個點子起步的創業者，明天可能需要辦公室印刷品，明年需要建築指標，未來跨國擴張時，還可能需要多語言的溝通物料。 現在就掌握這股趨勢，運用 LinkedIn 所提供的洞察作為指引，並花時間教育與支持新創辦人，印刷商就能及早建立關係，陪伴這些企業一路成長。這個時刻本身不一定自動成為機會，但當印刷商帶著相關想法切入，並專注於建立不會因為幾塊錢價差就被取代的長期關係時，它就能轉化為真正的機會。 現在就啟動你的新創策略吧⋯⋯ Print Long and Prosper！   內容來源: https://printmediacentr.com/

RoseBud 冰淇淋吸嘴袋 圖片提供：Hoffer Plastics   乳品品牌正積極將產品從硬式容器轉換為軟性、永續的包裝形式，以維持法規合規性、競爭力，並回應消費者需求。然而，許多品牌在轉型過程中都遇到相同的障礙：需要修改既有充填設備、尋找新的代工夥伴、處理封口與封蓋性能問題、材料不相容等挑戰。 雖然從硬式包裝轉向軟性包裝需要在設備與製程上進行策略性投資，但只要選對瓶蓋與吸嘴系統，就能讓這項轉變變得更單純，為原本複雜的改變帶來更清楚的方向、一致性與效率。   推動軟性包裝的力量 消費者偏好、永續目標與零售通路的期待，正以前所未有的速度改變。根據 McKinsey 的研究，零售商與品牌都將重點放在能減少廢棄物、提升物流效率，同時不犧牲產品品質的包裝方案。這讓軟性包裝選項，像是大容量吸嘴袋，成為極具吸引力的替代方案。 消費者也正加速這波從硬式包裝轉向軟性包裝的趨勢。在乳品貨架上，從家庭號牛奶袋到單份即飲優格，消費者愈來愈青睞輕量、好使用且更永續的包裝。軟性包裝符合現代即時、行動導向的生活型態，也呼應了消費者在購買決策中對環境影響的重視。 除了使用便利與貨架呈現之外，軟性包裝在永續面向也帶來可量化的優勢。輕巧、緊湊的結構能優化陳列空間、提升棧板效率，並降低運輸過程中的排放與成本。相較於傳統硬式容器，軟性包裝可大幅減少材料用量，協助品牌推進永續目標。此外，現今先進的封蓋技術已可完全相容於單一材質聚乙烯（PE）與單一材質聚丙烯（PP）薄膜，打造可回收的整體包裝方案。   讓從硬式到軟性包裝的轉換更順利 瓶蓋與吸嘴在讓從硬式包裝轉向軟性包裝的過程中，扮演著關鍵角色。當包裝形式改變時，設備、材料與製程也隨之改變，進而增加了性能與使用者接受度的不確定性。合適的瓶蓋與吸嘴系統，能為產品體驗帶來一致性，協助團隊更清楚地驗證新包裝形式、擴大生產規模，並提供消費者所期待的使用功能。 以下是瓶蓋與吸嘴如何在五個面向上，協助順利完成從硬式包裝到軟性包裝的轉換。 1. 讓吸嘴袋真正符合乳品使用需求 從硬式包裝轉換為軟性包裝，不只是製造流程的改變，也會影響產品的開啟方式、倒出手感，以及開封後的保存方式。沒有配件的袋裝包裝往往需要撕開或剪開，且不易乾淨地重新密封，對需要多次使用的乳品來說並不理想。瓶蓋與吸嘴讓軟性包裝具備明確的開口、可控制的倒出流量，以及適合反覆使用的安全再封設計，支援日常乳品使用情境。 2. 降低滲漏風險 軟性包裝雖然更輕巧便利，但仍必須承受乳品在實際使用中的各種考驗，包括擠壓、冷藏、外箱堆疊與物流運輸。封口是整個包裝中承受壓力最大的區域之一，任何細微的不一致都可能在這裡浮現。專為軟性包裝設計的瓶蓋與吸嘴，能在關鍵介面上提供穩定密封與一致咬合，降低在驗證階段與上市後因滲漏造成的問題。 3. 加快邁向全面量產的速度 在從硬式包裝轉向軟性包裝的過程中，瓶蓋與吸嘴不該成為量產的阻礙。經過良好工程設計的封蓋系統，能穩定應用並維持密封完整性，不需要反覆調整，避免因配件問題而耗費時間在額外抽樣或重工上，讓團隊能專注於整體製程優化，並更快達到全面量產。 4. 建立更清楚的品質檢查與更快速的問題排除 當乳品導入軟性包裝時，會同時牽涉多個變因，讓問題來源不易判斷，是包材結構、封口製程，還是封蓋本身。針對包裝類型與充填方式量身打造的瓶蓋與吸嘴，能為品質團隊在封蓋端建立更明確的檢查點，包括封蓋應用、開封防拆結構完整性與密封性能，使問題更容易被發現與分類，讓測試到定案的流程更有效率。 5. 減少後期意外狀況 在包裝開發過程中，團隊往往把重心放在材料、封口與設備上，而將封蓋視為細節，直到後期測試或初期試產時，才發現開封後滲漏、防拆不一致或應用穩定度不足等問題。選擇具有明確性能預期的瓶蓋與吸嘴，有助於減少後期變更，讓最終驗證過程更加順暢。   為軟性乳品包裝選擇合適的瓶蓋與吸嘴 選擇適合軟性乳品包裝的瓶蓋與吸嘴，首先要回答一個簡單的問題：這個包裝在產線上、物流過程中，以及在消費者手中，需要完成哪些任務？配件的選擇並非一體適用。理想的系統必須與軟性結構與應用方式相符，支援防拆設計，並提供穩定的密封性能，確保包裝在搬運、冷藏與反覆開關中都能正常運作。 同時，也必須符合實際營運條件。瓶蓋與吸嘴應該在評估時就納入設備與性能目標的考量，包括應用方式、檢測方式，以及在量產狀態下的穩定度。與熟悉塑膠封蓋的專家合作，有助於找出最適合的解決方案，不論是可搭配任何充填設備、無需擔心相容性的即用型方案，或是既有的吸嘴與瓶蓋設計，都能協助品牌無痛進入軟性包裝。 無論最終選擇為何，當封蓋是以整體工程系統的一環來規劃時，包裝形式就更容易完成驗證並導入量產，且能減少後期的突發問題。   邁向更聰明的軟性、永續乳品包裝之路 乳品品牌正面臨越來越大的壓力，必須提供更永續、對消費者更友善的包裝。像吸嘴袋這類的軟性包裝形式，正成為極具吸引力的發展方向。然而，從硬式包裝轉向軟性包裝，仍需要導入新材料、新製程，並進行全面驗證，以確保量產時的穩定表現。合適的瓶蓋與吸嘴，不僅能提供消費者期待的使用體驗，也能支援密封完整性、更順利的量產爬坡、更清楚的品質檢查，以及更少的後期意外。在 OEM、薄膜轉換商與封蓋供應商的支持與合作下，品牌能更有效率地導入軟性包裝，減少材料用量，並有信心地達成永續目標。 在從硬式包裝轉向軟性包裝的過程中，不要等到最後才決定瓶蓋與吸嘴。及早讓封蓋專家參與，能透過其既有的合作夥伴關係，協助品牌以真正可行的吸嘴袋解決方案，加速產品上市。   內容來源: https://www.dairyfoods.com/

羅徹斯特理工學院（Rochester Institute of Technology，RIT）的印刷與圖文媒體科技課程，正整合至包裝科學學程中，以因應產業成長與轉型趨勢，並與快速演變的市場需求接軌。 目前已就讀該學程的大學部與研究所學生，將依原規劃完成課程直至畢業。 未來有意申請的學生，將導向就讀包裝科學理學士（Bachelor of Science in Packaging Science）學位，並可選修強調製造流程、材料科學、色彩管理及包裝印刷技術的相關課程。RIT 工程技術學院（College of Engineering Technology, CET）包裝與圖文媒體科學系主任 Kyle Dunno 表示，這些能力在快速成長的包裝產業中愈發關鍵。 「數十年來，印刷與圖文媒體學程在培育印刷、出版與媒體產業的領導人才方面，始終扮演重要角色，」Dunno 表示。「隨著印刷技術持續進步、產業不斷演變，我們深入思考，如何在傳承這份歷史的同時，為學生的未來機會做好準備。這項策略性的整合，既保留 RIT 印刷教育的核心價值，也進一步擴大其在快速成長的包裝與後加工產業中的相關性。」 2022 年，CET 將印刷與包裝科學兩個系所進行整併，以更貼近包裝印刷領域的成長趨勢。自此之後，系所領導團隊與教師、產業夥伴及校友密切合作，發展出全新且對齊產業需求的課程架構，為潛在學生與畢業生提供更明確的差異化優勢。 新課程設計確保 RIT 畢業生在製造、材料、色彩管理與包裝印刷技術等領域，持續具備產業領導力。 傳統印刷與數位印刷流程，仍將是課程中的基礎核心。 課程內容將持續涵蓋前端製版（premedia）、生產流程、後加工與轉換技術（converting technologies）、製程控制、可變資料印刷，以及其在折疊紙盒、軟性包裝、標籤、瓦楞紙板、金屬裝飾等應用領域中的實務運用。 「這對我們的學程而言，是一項自然的發展進程，」Dunno 表示。「隨著工業界朝向整合型包裝解決方案、自動化與永續發展轉型，這樣的作法讓我們在尊重 RIT 印刷教育深厚傳統的同時，也能擁抱當今最具活力的工業創新領域之一。」 RIT 工程技術學院院長 S. Manian Ramkumar 指出，此次整合也進一步強化學院聚焦於產業導向的應用科學與工程教育。 他表示：「透過串聯印刷與包裝的核心能力，我們能確保學生獲得實作導向、面向未來的學習經驗，並與不斷演變的人才需求保持一致。」 包裝與印刷相關的教師研究人員及專業技術團隊，亦持續透過既有的測試、研究與培訓服務，支援印刷產業發展。此外，RIT 也將持續擔任 Idealliance 的 G7 與 G7+ 色彩校正認證機構，協助產業導入全球認可的色彩品質標準與流程。 「這項整合是一個自然且具意義的進展，」Dunno 表示。「它既延續我們的傳承，也強化與產業的連結，並確保學生能持續受益於先進技術、實作學習與真實產業經驗。」   內容來源: https://www.inkworldmagazine.com/

Vitsab® International AB，全球領先的溫度監測專家，擁有超過 20 年經驗，榮幸介紹 Freshtag®——一款能隨時間與溫度變化顏色的智慧標籤，用於監測易腐食品的運輸過程，確保向客戶提供絕對安全與高品質的產品。 Freshtag 提供一種具成本效益、易於整合的食品安全與品質管理解決方案。Freshtag 的核心創新在於其獨特的「紅綠燈技術（Stoplight Technology）」，以直觀、全球通用的視覺提示呈現；標籤在安全條件下保持綠色，若根據特定產品指南檢測到溫度異常，標籤依序變為黃色，最終轉為紅色。簡單明瞭的顏色變化，使任何人——從廚師到收貨者——都能快速判斷食品安全，無論語言或所在地點。 Freshtag 符合 FDA、EU、HACCP、ISO9001 等標準及合規規範。其系統高度多功能，適用於冷藏、冷凍或被動儲存環境。無需工具或技術設置，標籤即可輕鬆接收、存放與使用，無論是在校園餐飲、偏遠服務、零售場域、電商包裝或居家配送中。它能在整個供應鏈中持續累積溫度追蹤。 這套先進系統可透過及時識別產品完整性受損情況，減少替換訂單與高額退款，同時提升客戶信心、滿意度與忠誠度。直覺式的顏色變化技術能降低因腐敗造成的損失，強化對易腐食品安全與品質的信任，即使原料與包材成本波動，也有助於保護利潤率。 現有客戶，包括廚師、餐飲服務人員及居家配送收件者，都對 Freshtag 的使用便利性與訊息清晰度給予高度評價。此系統可在食品運輸的任一階段進行視覺驗證，提供即時且可行的信心保障。透過讓企業提供可視化、完整歷史品質追蹤的可靠產品，Freshtag 樹立了食品安全與企業聲譽的新標準。   內容來源: https://cpmirror.com/

先說明顯的一點：印刷正在變得更聰明。工作流程軟體已大幅進步。自動化如今能導入工作、預檢檔案、最佳化版面配置，甚至直接將作業送上印刷機。但如果你身在印刷業，你知道事情沒這麼簡單。 拖慢你工作的，不是軟體。而是那疊還沒有人拿走的信封、那要搬到印刷機旁的紙棧、還有那份做好卻還要推到裝訂部門的成品。這些不是數位問題，而是實體問題，光靠軟體無法解決。 這正是機器人登場的地方。   讓印刷領導者夜不能寐的事 勞動力短缺對任何印刷從業者來說都很清楚，市場研究也證實了這點。招聘更難、培訓更久，而許多有經驗的員工正在逐步退休。光是這點就足以令人擔憂……但壓力不只如此。 各項成本全面上升。從紙張、能源、運輸，到招聘、訓練與留住可靠人才的成本——全部都變得更昂貴。同時，客戶也習慣了更快的交期、更個性化的服務、更流暢的體驗與更永續的做法。這些期待的提升，迫使服務供應商在資源更少的情況下交付更多。毫無疑問，客戶本身也感受得到這些變化。 一些印刷廠試圖用更多軟體來解決問題（尤其是 AI 強化的方案）。但這只是答案的一部分，並不是全部。   為什麼印刷自動化仍需要人與機器人 如果你的團隊正被任務壓得喘不過氣，解方不是讓他們更拼命，而是減少任務量。自動化的核心就在於：把那些不需要技術、判斷或創造力的任務移除，讓你的員工專注在真正能創造價值的地方。 要做到這點，最好的方式是把你的印刷流程按步驟展開，找出重複性的部分。工作堆在哪裡？哪些步驟需要人力在部門之間搬運材料？若 AI 已經很有效率地規劃作業，但輸出仍然塞住，那真正的瓶頸還沒被解決。 這就是機器人的價值所在。AI 在規劃、排程、色彩管理與品質檢查方面表現大躍進，但它們不能搬一箱信封或一棧紙。然而，機器人可以。它們能處理軟體碰不到的實體工作。而現在，這些機器人還透過 AI 訓練、優化並持續改進。兩者結合後，問題被更快解決，工作流動也更順暢。   印刷產業已準備好迎接機器人 根據與 IPMA（In-Plant Printing and Mailing Association）合作進行的最新調查，將近一半的印刷作業正積極計畫投資機器人流程自動化。這清楚顯示：產業正在往前走。 根據這份調查，近一半的印刷作業在想到有移動式機器人在工作場域時，感到興奮、好奇與充滿希望。 在 Keypoint Intelligence 最近對企業內印刷中心的調查中，後加工與裝訂成為機器人最能發揮價值的領域。這很合理，因為這些工作最重複、最吃體力、又最講求時間，同時也是最難補足人力的職務。內部物流也是熱門選項，因為材料不會自己移動，但機器人可以。   率先進入印刷廠的機器人 來看看現在實際走進印刷廠的是什麼。現階段影響最大的機器人不是人形助手，而是 自主移動機器人（AMRs） 。AMR 是靈活、類似倉儲使用的移動載具，負責在廠內搬運物料。像 Sharko5 或 Konica Minolta 的 FORXAI 協作式機器人（cobot）系列，就是為生產環境設計的。 AMR 是製造業的重要突破。這些小型設備使用先進感應器與內建 AI，在無需固定軌道或電線的情況下自行導航。不同於需要固定路線的 AGV，AMR 能即時調整——適應流程變動與突發障礙。例如 MoviGo Robotics 的 Sharko10，就是為高速生產環境中的棧板搬運而設計。小巧、靈活、易整合，適用於製藥、食品生產與商業印刷。 協作機器人（cobots）也逐漸展現價值。它們能安全地與人類並肩工作，設計目的不是取代，而是增強人力。Cobots 可協助重複、精密的工作、替印刷機上料、支援後加工，甚至協助出貨準備，讓操作員能專注在更高價值的任務上。 接著是下一波： 人形機器人 。這些以類人形體態打造的機器，擁有手臂、雙腿與感測器，可執行在印刷環境中直覺的實體任務。雖然仍在發展中，但潛力已經明顯。它們能取紙、操作設備、把印件送到裝訂或出貨區，甚至處理分類、包裝與裝車。這些任務充分反映印刷業結合物流、實體勞動與品質要求的特性。 透過自動化低價值、重複性的工作，這些機器人不僅能解決人力短缺，也能讓現有工作更愉快、更專注、更有效率，並讓 PSP（印刷服務供應商）在不犧牲品質或速度的情況下做得更多。 這些機器人的動作仿照人類，是為了能自然融入現有環境。這不是假想。AMR 與機械手臂已在印刷廠裡工作。它們把紙送到印刷機、卸下輸出成品、將棧板移到裝訂區、補充物料，甚至準備出貨。這些不是原型，而是真正投入運作並創造價值的機器。   PSP 最關心的是什麼 根據調查，IPMA 成員已經很清楚機器人會在哪裡最有幫助。 他們想看到確實有效的證據。他們想知道系統如何與 MIS 或 DFE 整合。他們在乎安全、服務與投資報酬率（ROI）。 調查顯示，大家遲疑的主因是信任：這在我的環境中能運作嗎？值得嗎？誰來支援？他們希望廠商了解印刷，而不只是懂機器人。這對 OEM 與工作流程供應商來說是重大機會。 成本是另一個阻礙。但價格已降低。過去遙不可及的東西，如今對許多 PSP 來說都更容易入手。隨著更多廠商加入市場、技術成熟，成本變得可控，也更容易在不冒巨大風險的情況下試點導入。   結論：現在就開始探索 AMR 與機械手臂已經在印刷廠工作。它們搬運紙張、卸件、在部門間運送材料、補貨、準備出貨。它們正解決人力短缺、提升產能，並幫助 PSP 在競爭更激烈、節奏更快的市場中脫穎而出。從早期成果來看，這不是曇花一現。 根據 IPMA 調查，近半數印刷作業正計畫投資機器人自動化。這是一個明確訊號：產業正在前進。 人形機器人特別適合結合生產、倉儲與物流的印刷環境。這些場域需要靈活且可靠的勞動力，能處理多樣的任務。在典型的印刷廠中，員工會在不同角色間彈性切換——機器人也必須能做到。這意味著要能穿梭於推車與機台門之間、適應每日變動的動線，並能與人類並肩工作。以 AI 驅動的人形機器人正是為這類動態互動而誕生。 要在市場普及，這些機器人必須證明自己是可正式導入的產品。這意味著高可靠度、長時間運作能力，以及符合工業環境的維護體系。可自行更換電池、模組化維修等功能將成為關鍵。有了這些，人形機器人可能在三到七年內變得普遍。 在此之前，AMR 是更即時的解法。這些自走型機器人常被用來在部門間運送紙張、印件或物料，協助減少人工搬運並改善流程效率。它們已從概念走向量產並創造實質成果。部署容易，非常適合物料處理、運輸和內部物流。機器學習與 AI 將加速這股趨勢，重新定義自動化並提升稼動率。 先檢視你的印刷新流程。找出重複且吃體力的任務。辨識拖慢生產的痛點。重新思考哪些工作可以移交給機器人。保持好奇，關注有哪些新機器人問世，也看看業界其他人的導入經驗。你的競爭對手很可能已經在行動…… 聰明的做法不是等待完美，而是從現在開始，一步步導入真正有效的自動化。完美的系統不存在，但可行的系統已經在創造差異。從小規模試行開始、邊做邊學。當自動化導入得當時，所有人都受益：員工能從繁瑣中解放、專注更高層次的工作；企業主看到更高產能與利潤；客戶獲得更快、更精準的成果。 在任何投資前，徹底研究非常重要。你必須理解產品、了解它在你的流程中扮演的角色、以及它在現場的真實表現。花時間探索選項、與同行交流、並向工作流程專家尋求建議。 Mark Boyt 是 Keypoint Intelligence 的生產工作流程軟體首席分析師，擁有豐富的業務開發與流程自動化經驗。他專注於掌握市場趨勢、探索新技術並提供洞察，協助客戶優化生產流程。他曾任 Xerox 的全球軟體行銷主管，負責推出新軟體方案、制定市場策略並領導全球數位轉型。他擅長將複雜的軟體創新轉化為實際策略，並樂於交流想法。   內容來源: https://whattheythink.com/