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薄型多層複合包材在全球供應鏈中依然是工程設計的成功案例，同時也是永續上的挑戰。多數零食、咖啡與寵物食品的包裝並非單一材質，而是由多層薄膜組成——例如提供封口與韌性的聚烯烴、負責阻隔的 EVOH 或金屬化層，以及提供視覺效果與結構的油墨與黏著劑。 這些複合結構帶來卓越阻隔性與輕量特性，卻使回收變得困難。 多層軟包裝的「終端命運」位在性能、回收基礎設施與經濟的交會點：如何在保留阻隔性與加工性之下，建立可信、可行的回收路徑。 對包裝產業而言，實務方向聚焦三點： 結構簡化、相容或可拆解設計，以及為回收料建立穩定應用市場 。   多層軟包裝難以回收的三大原因 1. 收集與分選困難 大多數路邊回收系統仍以回收硬質塑膠、金屬與紙類為主。軟膜容易纏繞設備、被風流帶走，最後多被歸入殘餘廢棄物。 即使有軟膜收集，分選機較容易辨識透明 PE；但 PE 與 PP、PA、PET、EVOH 或鋁複合的多層膜在 NIR（近紅外線）設備中會顯示成混合材質，使打包價值降低。大量油墨或含碳黑的顏料更會干擾讀取。 2. 再生料品質不穩 機械回收偏好單一材質。多層包材的異質層會造成污染，產生顆粒、氣味或脆化問題。 金屬化層會在熔融時剝落；強力黏著劑與油墨不易洗掉，形成雜質。 要製作可用於薄膜的 PCR（再生料），必須有乾淨一致的來源與已知添加物，而多層膜若不重新設計，很難達到這要求。 3. 市場需求決定最終去向 即使收集到，端市場仍會影響去留。 較乾淨的透明 PE 可重新變成垃圾袋或簡易薄膜；混合多層膜通常只能降階利用，做成低規格產品，甚至在需求疲弱時改作能源回收。 要建立能長期吸收再生料的市場，必須平衡品質、顏色容忍度與應用規格。   如何讓多層軟包裝更可回收？ 1. 儘可能使用單一材質（Mono-material） PE 或 PP 為主的複合結構是目前最可回收的方向。 常見案例： PE//EVOH//PE 結構 全 PP 複合 （鑄造 PP 做封口、OPP 做挺性） 以透明阻隔塗層取代 PET 或 PA 盡量讓主要材質佔 90–95% 以上 。 2. 讓多層結構可「拆解」 如果無法避免第二材質，讓其在清洗或熱處理中分離： 使用可在鹼洗中溶解的黏著系 使用可逆型熱黏著層，使清洗時層間分離 使用可漂浮、可脫墨油墨或可移除標籤膠 3. 讓分選機「看得見」主材質 避免碳黑，改用可被 NIR 辨識的顏料 保留透明區域，減少大面積印刷 在可相容薄膜背面反印，以利脫墨 4. 選擇更相容的黏著與阻隔技術 EVOH 在低比例下（如 <5%）仍可維持阻隔，且相容性較佳 可考慮塗佈型、分散型或 plasma coating 作為替代 金屬化層盡量超薄化，或改採透明阻隔 5. 以實測數據支撐「可回收」主張 必須做 NIR 測試、洗滌測試、熔融流動、異味、造粒顏色 與回收業者合作評估實際可行性   標準機械回收之外的替代回收策略 1. 溶劑法（Dissolution） 選擇性溶解目標聚合物（多為 PE、PP），過濾掉油墨、黏著與阻隔層，再沉澱出更乾淨的樹脂。 成品質比混合料更穩定，能重新用於薄膜或成型件。 2. 化學回收（熱裂解、解聚） 將塑膠轉為油品或單體，可在食品接觸領域透過「質量平衡」回到製程。 適用於機械回收不經濟的複雜膜材，但能耗與收率需納入考量。 3. 封閉式循環再利用（Reusable loops） 在 B2B（企業對企業）供應鏈中，耐用的軟袋可重複清洗使用，減少一次性包材消耗。   透過採購、治理與清晰標示避免漂綠 設定明確 KPI：回收料比例、可回收結構 SKU 比例、分選通過率、洗滌產率、熔融指數穩定度、氣味等級 報告實際回收流向（路邊回收、商店回收、回收廠、化學回收、能源回收） 遵循最嚴格市場的 EPR 規範與回收標示 使用低遷移油墨、黏著，並管理 NIAS（非預期物質） 與回收端共享材料清單、油墨系統、阻隔層資訊 在包裝上清晰標示回收方式（如「PE 薄膜｜請至店內回收」）   結語 多層軟包裝的永續改善關鍵在於設計要符合實際回收環境，而非理想狀態。 推動單一材質結構、選擇可相容或可拆解的阻隔與黏著系統、以實測數據驗證，再為無法機械回收的部分建立可信的替代路線，才能讓軟包裝在保有性能的同時，也能真正回到可循環體系。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

每一批倉儲出貨背後，都有一串不被注意的包裝流程，卻伴隨著巨大的財務與環境成本。 / 來源：Tricky_Shark via Shutterstock   關於包裝廢棄物的討論，大多集中在家庭回收，但真正沉重的成本其實發生在工廠、倉庫與物流中心。 工業包裝廢棄物——如棧板保鮮膜、綑帶、瓦楞箱、泡棉緩衝材、鐵桶與中型散裝容器（IBC）——常被忽視，但它會侵蝕利潤、拖慢作業，並推升範疇三（Scope 3）碳排放。 將其視為核心營運議題而非清潔任務，能在成本、安全與永續上快速創造效益。   成本與廢棄的來源 浪費從規格設定就開始了，遠早於棧板被包膜之前。 過度設計的外箱、不匹配的運輸包裝尺寸，以及「以防萬一」多加的膜層，這些錯誤都在成千上萬的出貨中被放大。進貨包裝通常依供應商的產線與棧板模式設計，而非考量收貨端的搬運或回收需求。 結果是：過大的紙箱、混合塑料、難以撕除的標籤與不必要的廢棄處理費。 美國關稅正在轉變——你會被動反應還是提前部署？ 不要讓政策變動讓你措手不及。透過即時數據與專家分析，保持主動。 現場的工業包裝廢棄主要有三大來源: 第一是 拉伸膜（stretch film） ：當貨物感覺不穩時，作業員傾向多繞幾圈，而不是解決根本問題——例如棧板設計、交錯堆疊方式或防滑層。 第二是 填充物與緩衝材（dunnage） ：使用紙張、泡棉與氣墊，只是掩飾紙箱不合尺寸的問題，並產生混合材質的廢棄物。 第三是 綑帶與膠帶 ：PET 綑帶、PVC 膠帶與紙標籤的混用，使分類困難，並降低回收收益。 當貨物倒塌時，隱藏的成本更為驚人。一個坍塌的棧板可能毀掉數十箱貨物，導致重工、重包與重送。為修復損壞所使用的額外包材與燃料，往往遠高於因使用「更薄材料」節省的幾公克重量。 出口路線的風險更高：濕度控制、長時間停放與多次轉運，讓團隊傾向使用「雙重保護」包裝，這容易變成過度包裝的習慣。 在收貨碼頭，分類品質決定材料是變成收益還是成本。透明 PE 膜若與印刷膜混合，或瓦楞紙打包中混入綑帶碎片，回收獎勵可能反變為處理費用。 許多工廠雖配有打包機與壓縮機，卻缺乏簡單明確的現場分類標準——在時間壓力下，錯誤的下腳料往往被丟進錯誤的桶中。   以系統思維設計，消除工業包裝廢棄物 減少 B2B 包裝廢棄物仰賴工程穩定性、材料簡化與封閉循環——即精實營運與循環經濟的結合。 標準化與適當尺寸設計 為進出貨品項建立包裝目錄：棧板尺寸、外箱規格與堆疊準則。 整合外箱尺寸可減少瓦楞紙邊料、降低填充需求並提升運輸效率。利用計算工具或軟體確保包裝適配產品。 許多企業發現，兩三種最佳化的外箱可取代十幾種不一致的包裝，提升揀貨效率與堆疊穩定性。 在包膜前先確保貨物穩定 從棧板堆疊設計著手：交錯堆疊、使用護角板與防滑墊，並測試抗壓與傾斜表現。以性能規格（在特定拉伸下的包覆力）定義拉伸膜，而非厚度。 穩定的包膜設定與預拉伸系統通常可減少 30–50% 的膜用量，並提升安全性。 對於重型或不規則貨物，棧板網或強化綑帶有時比多層膜更有效。   從一次性轉向可回收運輸包裝（RTP） 在路線固定的情況下，可重複使用的箱、籃、棧板與棧板箱可減少瓦楞紙浪費與產品損壞。 共享平台供應商可管理檢驗、清洗與庫存平衡。RFID 或 QR 碼可增加資產可視性——循環次數、遺失率、維修需求——讓財務團隊能以實際使用週期攤銷成本。 對液體與粉末而言，經清洗認證的再製鐵桶與 IBC 可取代一次性容器，並提升操作安全。   當重複使用不實際時，設計便於回收 保持一次性包裝的結構簡單且單一材質。 盡量使用透明 PE 膜；避免混合不同綑帶材質；減少污染紙纖維與塑料回收流程的重油墨印刷。 使用可水洗或可溶解的標籤，使紙箱與容器能乾淨分離。木製包材應與棧板修復與共享方案合作，以最大化重用率。   與供應商及第三方物流合作設計 多數工業包裝來自上游合作夥伴。 將包裝要求納入供應商品質協議：核准的外箱尺寸、棧板堆疊模式、膜性能、紙張等級、標籤類型與防潮規範。 鼓勵供應商回收棧板或箱體，並對符合要求的格式給予回饋。 在多客戶供應鏈中，統一可回收包裝格式以提高回程密度，減少空車返程。   規劃生產線物流路徑 當從切割到打包再到壓縮的流程被設計好時，浪費自然下降。將顏色標示的分類桶放在工作區旁，固定刀具以防綑帶散落，標示班次清潔區域。 壓縮機與打包機應設在員工易於使用的位置。 簡單的視覺提示——例如各類廢棄物可接受材料的照片——能幫助新人與臨時員工快速判斷。   建立商業案例、管理與數據系統 工業包裝廢棄問題不僅是材料問題，更是財務與數據管理的挑戰。 節省分散在不同預算項下——包裝、人工、損耗、運輸與處理費——因此必須整合來呈現全貌。   衡量關鍵指標 追蹤一組簡潔的週期性指標：每單位出貨的包裝成本、每棧板的膜用量、卡車空間利用率、每千件損壞率、分類純度（污染比例）、每噸回收獎勵金，以及掩埋/焚化支出。 對 RTP 系統，追蹤循環時間、遺失與維修率及利用率。這些數據揭示「廉價材料」實際帶來的隱藏成本。   以總成本為比較基準，而非單價 以「總到岸成本」比較方案：材料、人工、產線速度、包裝失效、運輸效率與廢棄處理。稍重但能避免損壞的包裝，整體成本可能更低。 對可回收系統，應納入資產週轉資金與清洗、調撥成本。以實際循環次數攤銷，避免過度樂觀的回收期。   對齊團隊與合作夥伴的激勵機制 採購評分應包含廢棄量、穩定性與可回收性，而非僅限價格。物流合約可獎勵交付品質與棧板穩定度，而不只是準時率。 對供應商，追蹤包裝一致性與可回收性。對共享 RTP 平台，可用績效型費用——低遺失率、高清潔度與快速循環——來獎勵良好表現。   為監管與可信度做好準備 延伸生產者責任（EPR）與盡職調查報告制度在多地日益嚴格。 即使法規對工業包裝與消費性包裝的規範不同，具備完整數據——重量、材料、重用次數與驗證去向——仍有助於合規與避免漂綠風險。 建立資產的基礎數位護照（唯一識別碼、循環次數、檢驗記錄、報廢原因），可在稽核中提供追溯與信任。   確保乾淨材料的實際去向 回收只有在打包品質高且承接商可靠時才有利可圖。與回收商協議 OCC、透明 PE 膜、PET 或 PP 綑帶及混塑料的規格，並定期回收污染回饋。 在量足夠時，現場壓縮與專車回收可提升獎勵並減少運輸碳排。 棧板木材應優先流向修復與重用，再考慮粉碎或生質能源用途。   投資人才與測試 包覆力、抗壓與抗震性能決定貨物能否安全抵達。 針對工程師、採購與倉儲主管的短期培訓可快速回本：如何設定包膜機、測試棧板堆疊、選擇綑帶並提前識別潛在問題。 鼓勵現場人員提出浪費熱點與改善試驗——他們最先看見問題，也常掌握最簡單的解法。   給作業人員的結論 工業包裝廢棄物是一個隱藏的成本中心，影響產品品質、安全與碳排放。 透過標準化規格、穩定貨載設計、導入可回收包裝、簡化一次性包材並建立明確的治理與指標，企業能同時獲得節省與韌性。 當包裝被視為營運設計的一部分，而非事後補救，浪費下降、卡車裝得更滿、損壞減少，損益表也隨之改善。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/?cf-view

Fantasy Forts 的遊戲組合包於荷蘭當地生產。圖片來源：T. Schneider / Shutterstock.com   包裝公司 DS Smith 與荷蘭兒童 DIY 建構遊戲組合製造商 Fantasy Forts 合作，為其產品打造永續包裝與結構設計。 DS Smith 的專家團隊針對遊戲組合的設計與組成進行改良，著重於摺疊機構的最佳化、模切技術的改進，以及配件整合。 遊戲與包裝組件皆完全以可回收的瓦楞紙板製成，兼顧耐用性與製造的可擴展性。 重新設計的過程減少了材料用量，移除了瓦楞塑膠，並加入「卡榫系統」功能，讓遊戲組件可與家中家具及室內外環境靈活結合。 Fantasy Forts 的遊戲組合包在荷蘭當地生產，並於荷蘭社會工作組織（Social Work Netherlands, ESN）所管理的社會職場中組裝。 DS Smith Benelux 行銷與傳訊經理 Remko Berkhout 表示：「由於我們設計師具備技術專業，遊戲組合的瓦楞紙板元素不僅設計巧妙，且相當耐用，這一點非常關鍵，因為它們必須能承受多種創意變化與不同使用環境。」 GlobalData Strategic Intelligence 美國關稅政策正在改變——你會被動應對，還是主動出擊？ 別讓政策變化讓你措手不及。透過即時數據與專家分析，保持前瞻布局。 此次合作由 DS Smith PackRight Centre 促成，該中心隸屬於公司支援共創包裝解決方案的全球網絡，專為客戶需求量身設計。 Fantasy Forts 創辦人 Marco van den Berg 補充：「這個概念看似簡單，但在技術執行上卻需要大量思考。我們尋找的合作夥伴必須能將我們的創意願景轉化為一個永續、易於生產、且可規模化的產品。 『從第一天起，我們的新包裝就受到消費者——主要是家長——的熱烈好評，回饋非常出色。』」   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/?cf-view

Backbay 以 Aqua 重新定義礦泉水，推出乾淨、現代感的包裝系統，旨在在競爭激烈的市場中脫穎而出。產品採用獨特紙盒包裝，兼顧環保理念，傳達純淨感，為現代注重健康的飲用者提供自然礦物質、電解質與適宜 pH 值的清爽飲品，助力均衡生活。 Backbay Aqua 是印度少數盒裝水品牌之一，為乾淨且有意識的包裝樹立新標杆。透過從塑膠轉向可回收纖維紙盒，它推動可持續性，同時呼應減少浪費的文化責任。設計強調，即便是每天最簡單的喝水行為，也能帶來朝向更清潔、更負責任未來的意義改變。 團隊名單 創意總監：Shrey Doshi 副總監：Riya Roy 品牌經理：Aashni Shah 創意策略師：Abhinav Pahade 平面設計師：Diya Jain 3D 與動畫：Prem Mali 3D 與動畫：Nilesh Prajapati 文案：Aditya Tugnait   內容來源: https://packagingoftheworld.com/  

在連網包裝日益普及的領域中，特別是在未來歐洲「數位產品護照（DPP）」推動下，RFID 與 NFC 標籤的使用壽命終結問題愈發不可忽視。比利時列日公司 Ma Balise 開發了 Ephem，一種可生物分解與可堆肥的解決方案，完全不含塑膠與金屬，針對奢侈品、化妝品與高端包裝市場。 Ma Balise 創辦人 Philippe Henin 表示，此創新直接回應了傳統標籤的技術與環境限制。「目前市面上的 RFID 或 NFC 標籤由七層不同材質組成，包括 PVC、PET、矽膠以及化學蝕刻天線。只有一層是紙，其餘在使用壽命結束後均不可回收。」CEO 如此總結。   僅四層的 RFID 或 NFC 標籤 這款可生物分解的 RFID 或 NFC 標籤僅由四層構成：FSC 認證紙背襯、以導電油墨印刷的天線、黏著層以及保護襯紙。天線不使用任何金屬，包括銅或鋁。天線以印刷方式製作，避免了化學蝕刻所需的大量酸性產品及不可回收金屬廢料。 Philippe Henin，Ma Balise 創辦人兼 CEO 這種結構簡化保證了產品的完整生物分解性，包括在家庭堆肥環境中。比利時公司宣稱產品可在 30 天內分解。該方案於 Benelux 與亞洲生產，並獲多個獨立機構認證：DIN CERTCO 認證生物分解性、TÜV Rheinland 認證可堆肥性，以及 PTS Paper 認證在紙與紙板回收通道中的可回收性。 Ma Balise 強調，此技術既能符合數位產品護照的法規要求，也滿足品牌在防偽與庫存管理上的日益期望，同時實現媒介在壽命終結時的清潔處理。 其首個客戶是一家國際素食化妝品牌，旨在為顧客提供增強的實體店體驗。其他化妝品品牌也已被說服，Ma Balise 目前正與奢侈品領域的一個主要品牌洽談，計畫以這些可生物分解標籤取代其傳統 RFID 標籤以滿足物流需求。   內容來源: https://www.printindustry.news/

  數十年來，創意產業一直在回應社會需求：我們為永續、無障礙、包容性與社會變革而設計。 如今，新的挑戰正悄然來臨。 AI 已經改變了我們的工作方式，但接下來的變化不只是提升生產力——風險不只限於工作。若我們不立即行動，其影響將波及全人類。 許多科技領袖，如 OpenAI 的 Sam Altman、Meta 的 Mark Zuckerberg 及 Anthropic 的 Dario Amodei，一致預測，具有人類級智能的變革性 AI（AGI 或「超智能」）可能在三到十年內出現。若此預測成真，數十億人可能失去工作，各技能層級都將面臨大規模失業，全球經濟將遭受衝擊。 經濟破壞已不是理論。研究 AI 對勞動市場影響的經濟學家 Anton Korinek 警告：「如果認知勞動完全可自動化，工資可能降至接近零，導致大量人口在經濟上變得多餘。」 ChatGPT 也許可以幫你撰寫電子郵件或進行研究，但 AGI 將能管理整個企業並做出重大政策決策。這不再只是提升效率，而是取代人力。 若這聽來不可思議，想想疫情前的情境：曾經看似遙遠的可能性，瞬間變成迫切現實。提前規劃不是過度反應，而是確保未來的必要行動。   超越薪資：連鎖效應 試想，數十億人不再被需要，工作被裁減——不只是物流或行政，還包括軟體工程師、律師、創意人、策略師、財務顧問、醫生。這將帶來： 議價能力與尊嚴喪失 精神健康挑戰加劇 民粹主義抬頭 對民主制度的信任崩解 這不只是收入問題，而是關乎自主、歸屬感與人生意義，亦是社會性問題。   設計師與策略師的角色 我們或許不制定法律，但我們的工作塑造文化、影響社會，幫助人們想像未來。 想想設計領域在氣候議題上的作為——優先使用永續材料、推動循環設計、倡議 B Corp 認證、教育公眾。我們改變了敘事，轉變了思維模式，進而推動政策改變。 現在，是為失業未來採取行動的時刻。你的專業工具將成為優勢： 與企業高層與 SaaS 客戶合作 將永續未來融入策略工作 將複雜議題轉化為易於理解的敘事 我們應呼籲專業組織（如 DBA、Design Council、聯合會、工會）加入政策討論，影響如何規劃過渡、建立社會安全網、試行全民基本收入及以工作者為中心的創新方案。   準備，而非反科技 是的，我們已使用 AI 來改善研究或策略工作。AI 若負責任地應用，確實能帶來益處。我自己的顧問工作就因 AI 得到更深層的洞察。 但這不只是提升企業效率，而是關乎人類的未來。討論不再只限於創意自由工作者，影響遠大於此。即便僅看我們的產業，新進畢業生難以立足，資深從業者也感受到壓力。經濟破壞已經開始，若人類級 AI 出現，幾乎所有產業都將受影響。   掌握方向盤 我們未必完全掌控方向盤，但仍可抓住機會。未來未定，我們仍能引導——只要立即行動。 今天可以採取的行動： 保持資訊敏銳——關注 Windfall Trust、Brian Merchant 等組織與思想領袖 要求行動——致信議員或地方政策團隊；呼籲專業組織重視此議題 提出關鍵問題——在品牌定位、未來策略或溝通中，思考 AI 對客戶與其服務對象的影響 擴散聲音——與網絡分享相關文章與專業觀點   設計下一章 我們曾為永續設計，為社會變革設計。現在，我們為尊嚴設計。 不要讓未來被他人書寫，讓我們共同設計它。 Sue Bush 是品牌設計顧問，並經營 The Co-Foundry   內容來源: https://www.drupa.com/

在本系列的第一部分，我們介紹了功能性印刷及其取代傳統製造方法的潛力；接著探討了不同印刷技術在功能性印刷中的優勢與限制。現在，我們向前看：哪些挑戰仍阻礙其廣泛應用？哪些產業將受益最大？功能性印刷又該如何擴大規模以滿足需求？ 儘管功能性印刷技術已經在突破的邊緣徘徊十年以上，但各方跡象顯示，它正終於迎來真正的發展契機。   阻礙功能性印刷的挑戰 品質控制與檢測 許多功能性印刷應用——如印刷電子或醫療感測器——必須在組裝後才能完成測試，這使得早期發現缺陷變得困難，增加了浪費率與成本。 解決方案 ：開發先進的在線檢測系統與 AI 驅動的品質控制，以提升缺陷偵測能力。 認證與合規 大多數功能性印刷應用需符合嚴格產業規範（如電子、醫療器材、汽車零件）。與傳統印刷不同，功能性印刷需滿足高安全性、耐用性及環保標準。 解決方案 ：與監管機構緊密合作，並對材料與製程進行標準化，加速應用落地。 生產規模擴張 矛盾的是，功能性印刷面臨的最大挑戰之一，是印刷產能反而超過市場需求。例如，凱姆尼茨大學的研究指出，一台窄幅卷對卷印刷機或 B1 單張印刷機就能生產全球所需的太陽能電池。 解決方案 ：採用更靈活的多應用生產線與按需製造模式，使企業能根據需求切換不同印刷產品。 材料成本高與工藝複雜 功能性印刷通常需使用專用墨水與基材，成本遠高於標準印刷材料。此外，每條生產線需針對特定應用進行客製化設計，使大規模投資存在風險。 解決方案 ：材料科學的進步與模組化生產系統將有助降低成本並提升效率。   功能性印刷最具潛力的產業 功能性印刷早已展現超越傳統印刷應用的能力。特別是在輕量化、柔性化、微型化與智慧表面領域，帶來了創新應用機會。以下是各領域的典型應用： 印刷電子——智慧、輕量與柔性 功能性印刷可製造薄型、柔性電子產品，應用包括： 物流與供應鏈追蹤的 RFID 標籤 可穿戴設備與醫療裝置的柔性電路板 工業自動化的印刷感測器 再生能源與智慧表面 印刷太陽能電池與能量收集表面效率日益提升，應用範圍包括： 建築、車輛及便攜式能源解決方案的薄膜太陽能板 印刷電池與超級電容器 可調光與熱過濾的智慧窗戶 醫療與生技 醫療產業正探索功能性印刷在生物相容、低成本及可規模化方案的潛力，包括： 疾病檢測與健康監測用生物感測器 印刷藥物輸送貼片，可逐步釋放藥物 晶片化實驗室（Lab-on-a-chip）診斷，可快速檢測感染或遺傳疾病 汽車與航空航太——輕量高性能零件 功能性印刷可製造輕量、高性能零件，提升燃油效率與耐用性，包括： 智慧車輛的印刷天線 飛機與衛星用輕量感測器 電磁屏蔽用導電塗層   功能性印刷的下一步 功能性印刷的未來不是單一突破，而是持續、逐步的進展。隨著產業邁向工業 4.0，對低成本、高效率製造解決方案的需求將持續增長。 值得關注的發展方向 混合生產模式 ：結合功能性印刷與傳統製造，提升規模化能力 AI 驅動品質控制 ：透過機器學習與自動化，減少浪費、提升精準度 可定制化、按需生產 ：功能性印刷服務商可提供多應用生產線，滿足市場變化需求 永續材料 ：開發生物基導電墨水與可回收基材，降低環境影響 功能性印刷已走過長路，雖然仍面臨挑戰，但其在未來製造中的角色不容忽視。   內容來源: https://www.drupa.com/

Spring Studio 為荷蘭勞沃索格 的世界遺產中心大樓設計的室內裝潢採用了當地採購的生物基材料，包括 大麻 和碎 貝殼 。 世界遺產中心瓦登海（WEC）是一個集研究、教育和野生動物保護於一體的多功能中心，其建築 由丹麥建築事務所 Dorte Mandrup 設計 。 客戶在看到 Spring Studio 的 De Graanrepubliek 餐廳專案後聯繫了 Spring Studio 。該項目涉及與可持續發展的工匠合作，將一個廢棄的機車棚改造成一個餐飲場所。 Spring Studio 與永續材料專家 HuisVeendam 合作設計了 WEC 的入口、餐廳、商店和大廳，盡可能地利用專門開發的生物材料和當地工藝。 設計師聲稱，他們的項目旨在「透過有機形態、觸感材料和可持續採購的本地製造家具，反映瓦登地區的景觀韻律和豐富性」。 室內使用的材料約有 70% 是生物基材料，包括當地採摘的沿海草，這些草由 HuisVeendam 加工成生物層壓板，並用作桌面鑲嵌材料。 餐廳長凳採用未經處理的橡木製成。   接待台的弧形表面結合了以馬鈴薯澱粉為原料的石膏和碎貝殼，這些碎貝殼也被融入其生物層壓板檯面中。 餐廳長椅採用未經處理的橡木製成，這些橡木取自當地議會砍伐的樹木。家具採用傳統榫卯工藝組裝，坐墊用繩索固定，以便拆卸和回收。 櫥櫃可完全拆卸   大樓商店和圖書館的櫥櫃由未經處理的實心樺木板製成，而且完全可拆卸。 這些吊燈是用一種複合材料模製而成的，該複合材料結合了馬鈴薯澱粉和產自格羅寧根省的當地黃麻。 部分牆壁和天花板上的吸音板是用回收的牛仔布以及醫院和酒店的舊棉布製成的，並用馬鈴薯澱粉膠粘合在一起。 設計師們也為接待區設計了一件藝術品，該藝術品採用天然顏料染色的藻類亮片串成的鏈條。 Spring Studio 聲稱，室內設計展現了創新、環保的建築概念。   整棟建築中使用的大部分材料都是專門為該項目小規模生產的，從而可以在生產過程的每個階段實現高水準的品質控制。 設計師聲稱，室內設計展現如何利用當地的生物基材料和工藝，打造創新、環保的建築，從而為永續發展樹立新的標準。 該項目入圍了2025年Dezeen獎的候選名單。   Spring Studio表示：“我們相信應該激勵更多的人去發現他們周圍事物的美麗和潛力。” “我們相信，與環境和諧共處能讓我們真正感受到歸屬感。創作帶來歸屬感，創造讓我們在這個快速而美麗的世界中找到自己的位置。” 該項目入圍了 2025 年 Dezeen永續室內設計獎 的候選名單，同時入圍 的還有倫敦一家 Aesop 門市， 其牆壁由肥皂塊製成；以及班加羅爾一家 使用回收廢料建造的 材料實驗室和研究空間。 攝影作品由 Majanka Bodde 拍攝。   內容來源: https://www.dezeen.com/

最新研究發現，美國主要零售商的紙質收據含有大量的雙酚 S，握住收據 10 秒鐘就會導致皮膚吸收足夠的劇毒化學物質，從而違反加州的安全閾值。 該研究結果被用作 法律訴訟 的證據，旨在迫使零售商停止使用經雙酚 S（或稱為 BPS）處理的收據紙，因為這種物質 與 癌症和生殖問題有關。 非營利組織環境 健康 中心(CEH) 已向大約 50 家主要零售商發出違規通知，提醒他們 BPS 超出加州 65 號提案的限制。 因收據中 BPS 含量涉嫌違法而收到 通知 的公司包括漢堡王、香奈兒、Dollar General、AMC 影院、GameStop、Subway、Foot Locker 和 Ace Hardware。 「這些發現真的讓我們大開眼界，」CEH 科學主管 Mihir Vohra 說。 “它們確實說明了這些收據中 BPS 的濃度有多高。” 雙酚是一類廣泛用於各種消費品的化學物質，例如食品包裝、織物、玩具和炊具。監管機構主要關注雙酚A（BPA），由於其毒性極高，歐洲已禁止其用於食品。許多公司已逐步淘汰BPA，食品公司也常宣傳其包裝不含BPA。 但最近的研究發現，廣泛用於取代BPA的BPS 同樣具有毒性 。它會導致荷爾蒙失調、認知損傷、精子數量下降、乳癌和其他健康問題。 先前的研究發現，它可以透過皮膚吸收，而CEH的新研究表明，手持收據時短暫接觸也會產生很高的風險。這些發現對於收銀員和零售業從業人員來說尤其令人擔憂，因為他們可能一天要處理大量收據。 CEH 也指出，餐廳裡的人們在看帳單或等待服務時經常長時間拿著收據。 這些化學物質被添加到熱敏紙的塗層中，以幫助墨水顯影。 CEH 的執行董事 Kizzy Charles-Guzman 表示，雖然有一些替代品，但很多也有毒，因此該非營利組織敦促企業使用安全的產品，避免與危險化學品「玩打地鼠遊戲」。有些紙張雖然 用維生素 C 處理過 ，但列印出來的收據卻不那麼亮。 違規通知要求公司在60天內回應。他們要么改用不含BPS的紙張，要么在產品上貼上警告標誌。這可能包括在收銀機附近貼上警示標誌，提醒消費者收據可能含有BPS。 如果公司在 60 天內沒有回應，CEH 可以根據第 65 號提案向加州法院提起訴訟，並要求法官命令公司使用替代方案或發出警告。 人們可以透過不接受收據或要求電子郵件收據來保護自己。     內容來源: https://www.theguardian.com/international