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「運送空氣（Shipping Air）」是指產品被放置在過大的包裝中運輸，包裝內存在大量未被利用的空間，導致運輸工具實際載運的是空氣，而非經過有效配置的商品。   電子商務的快速成長重塑了全球物流體系，但也帶來一項較不容易被察覺的問題：許多被運送的並非產品本身，而是空氣。過大的紙箱、過量的填充材料以及低效率的包裝設計，使得物流車輛經常在運送「空氣」而非貨物。 在包裝領域中，「運送空氣」指的是使用遠大於產品尺寸的包裝箱進行運輸，內部通常再填入填充顆粒、氣泡布或充氣緩衝袋等材料，以填補產品與包裝之間的大量空隙。 這種做法之所以成為問題，在於它不僅因體積計價（Volumetric Pricing）而提高運輸成本，也因額外燃料消耗與包裝廢棄物而增加環境負擔。此外，消費者收到小商品卻搭配巨大紙箱時，也容易產生負面觀感。 換句話說，這種低效率模式會增加運輸碳排放、提高成本，並削弱整體供應鏈的永續包裝表現。 對製造商、零售商與物流服務業者等B2B企業而言，包裝已不再是次要議題，而是直接影響碳排放、成本控制與營運效率的重要因素。   過度包裝與運輸效率低落 造成運輸效率下降的主要原因之一，是過大的包裝搭配過量的填充材料。 許多產品被放置在遠大於實際需求的紙箱內，再利用紙材、塑膠充氣袋或泡棉固定產品，以避免運送過程中的位移與損壞。 雖然這種做法能降低短期的產品損傷風險，但卻衍生出更大的環境問題。 較大的包裹會占用更多運輸空間，降低配送車輛單趟可載運的商品數量。結果就是需要更多配送次數、提高單件商品的燃料消耗，並增加整體物流網絡的碳排放量。 即使包裹本身重量不重，空間仍可能成為物流效率的限制因素。一輛塞滿半空紙箱的貨車，消耗的燃料與滿載最佳化貨物的車輛幾乎相同，意味著每件商品分攤的環境成本大幅提高。   包裝設計與系統性低效率 許多問題其實並非偶然，而是來自供應鏈結構本身。 企業在制定包裝規格時，往往優先考量倉儲效率、供應商標準化與成本控制，而非運輸最佳化。 常見的「一種尺寸適用多種產品」（One-size-fits-many）包裝策略，雖然能降低物流中心作業複雜度，卻也在運輸過程中產生大量閒置空間。 這種情況在高出貨量的電子商務產業尤其普遍，因為速度與標準化通常比包裝效率更受重視。 物流業者後來導入以材積重量（Dimensional Weight）為基礎的計價模式，希望藉此抑制低效率包裝。 然而在實務上，許多企業仍選擇吸收額外成本，而非重新設計包裝系統，因此過大包裝仍廣泛存在於零售與配送網絡中。 近年來，「適尺寸包裝（Right-sized Packaging）」、「自動化製箱系統」以及「按需製作包裝（On-demand Packaging）」等新技術開始被導入，以改善這項問題。 這些系統能根據產品實際尺寸製作包裝，大幅減少空隙，同時提升成本效益與碳效率。不過，目前各產業的導入程度仍存在明顯差異。   產品損壞與永續包裝的隱藏環境代價 包裝決策另一項較少被討論、卻相當重要的影響，是產品在運輸過程中的損壞風險。 部分企業為了強化永續形象，會減少包裝材料使用量。然而若保護能力不足，產品可能在配送過程中受損。 一旦發生損壞，環境衝擊將成倍增加。 受損商品通常需要重新生產、更換包裝，並再次進行配送。 這等同於供應鏈部分環節的影響被放大兩倍，包括能源消耗、材料使用以及碳排放。 因此，評估一件商品的真實環境成本時，不應只計算首次配送，還必須納入退貨、補寄以及廢棄物處理等後續影響。 有些看似「更輕量化」的包裝方案，若導致產品損壞率上升，最終反而可能增加整體排放量。 對B2B決策者而言，這也凸顯一項重要平衡：減少材料使用固然重要，但包裝仍必須在整個物流循環中提供足夠的保護能力。   將包裝設計重新視為物流效率的重要工具 「運送空氣」已不再只是小型低效率問題，而是影響運輸排放與供應鏈績效的重要指標。 隨著電子商務規模持續擴大，包裝空隙所造成的影響也將被進一步放大。 改善包裝設計，提供了一條無須改變物流網絡或配送需求、即可直接降低排放的途徑。 更精準的尺寸設計、更智慧的材料應用，以及更完善的履單流程，都能有效減少空間浪費並提升載運效率。 對全球供應鏈企業而言，包裝正逐漸成為重要的策略工具。能夠降低「運送空氣」比例的企業，不僅能減少環境衝擊，也能在資源日益受限的物流環境中提升成本效益與供應鏈韌性。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

UPM黏合劑材料   隨著全球包裝法規與循環經濟要求持續升溫，標籤設計正成為影響回收效率的重要環節。UPM Adhesive Materials 日前推出全新 UPM ProCycle™ 系列，透過可回收相容（recycling-compatible）標籤方案，協助品牌與加工端提升包裝回收品質與材料再利用效率。 此次產品組合整合黏著技術與循環材料概念，希望讓包裝品牌與標籤轉換商在選用材料時，更容易兼顧印刷需求與回收表現。   從標籤開始優化回收　提升PET與HDPE包裝再利用品質 UPM 表示，目前 ProCycle 系列主要對應 硬式 PET 與 HDPE 包裝 ，應用範圍涵蓋飲料、食品，以及居家與個人護理產品。 其核心技術在於導入 wash-off（可洗脫）黏著技術 ，讓標籤在塑膠機械回收過程中，經過清洗與粉碎階段後能與包裝主體有效分離，降低殘膠與污染問題，提高再生材料品質。 對回收產業而言，這類設計可減少回收後材料混雜造成的降級使用情況，提升塑料再次投入生產的可行性。   包裝設計不只看印刷效果　循環相容成新競爭條件 除了回收需求，UPM 強調該系列也兼顧生產與應用端需求，包括穩定貼附性、加工效率與印刷品質，適用於塑膠、紙材與玻璃包裝。 產品目前已取得外部可回收相容驗證，並透過獨立測試確認標籤可順利釋離等功能表現，協助品牌回應各市場日益提高的環保規範要求。 UPM Adhesive Materials 循環與永續產品設計經理表示，當包裝回收規範持續演進，企業除了改善材料本身，也需要重新檢視標籤與黏著層設計，才能真正提升整體循環效率。 未來，UPM 也規劃持續擴充 ProCycle 系列，導入更多黏著技術與產品選項，以回應市場對 循環包裝、永續設計與高品質再生材料 的需求。   內容來源: https://www.packworld.com/

根據 Apple 最新發布的《Environmental Progress Report（環境進展報告）》，公司已全面將產品包裝轉為纖維材料，正式達成原先設定的「2025 年前移除包裝塑膠」目標。 除了包裝轉型外，Apple 也同步提高產品中的回收材料比例，並持續投資新的回收技術與自動化回收系統。   包裝全面改用纖維材料 Apple 表示，過去十年間持續重新設計多項包裝結構，包括以紙材取代塑膠托盤與螢幕保護配件等。 公司指出，目前所有包裝皆已改用纖維材料方案，並進一步優化回收流程，讓包裝更容易進入家庭紙類回收系統。 此外，大型包裝也重新設計成可拆解形式，以符合一般家庭回收桶尺寸，提高實際回收便利性。 根據 Apple 數據，過去五年間已減少超過 15,000 公噸塑膠使用量，約相當於 5 億個塑膠瓶。   回收材料比例持續提高 除了包裝改革外，Apple 也持續提升產品中的再生材料使用比例。 Apple 表示，到 2025 年，產品中約 30% 材料將來自回收原料。 目前 Apple 自研電池已全面使用回收鈷材料，而磁鐵部分則全面採用回收稀土元素。此外，電路板中的黃金與錫材料也已改用完全回收來源。   AI與自動化回收技術同步導入 在回收技術方面，Apple 也持續投入新的材料回收系統。 公司於加州啟用名為「Cora」的新回收產線，同時導入 AI 驅動的辨識系統「A.R.I.S.」，用於自動分類電子廢棄物，提高材料回收效率。   包裝轉型成為永續策略核心 Apple 表示，這項包裝改革屬於「Apple 2030」永續發展計畫的一部分，目標是在 2030 年前達成整體供應鏈碳中和。 根據公司數據，目前溫室氣體排放量已較 2015 年下降超過 60%。   包裝產業加速朝無塑與纖維化發展 從 Apple 的包裝轉型可以看出，全球品牌正持續加快無塑包裝與纖維材料應用趨勢。 除了減少塑膠使用外，包裝設計也開始更重視回收便利性、材料循環與供應鏈永續管理。未來纖維化包裝、回收材料與智慧回收技術，可能將成為包裝產業的重要發展方向。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/

Multivac 集團執行長 Christian Traumann 與首席銷售官 Dr. Tobias Richter 分享企業發展策略。   在 Interpack 2026 展會中，Multivac 集團展示如何將效率、自動化、數位化與永續發展整合為完整的包裝解決方案。公司於德國杜塞道夫展出多項互聯式（Connected）技術，並針對食品與醫療保健產業需求進行設計。 Multivac 集團執行長 Christian Traumann 於記者會中指出，自動化與數位化已成為企業成長的重要驅動力。即便面對地緣政治不確定性帶來的經濟挑戰，公司仍達成營收成長 5.3%，總營收達 15.9 億歐元。 Traumann 表示：「在能源成本上升、人力短缺與供應鏈脆弱的背景下，我們認為自動化與數位化解決方案，不只是客戶的重要成長動能，也是 Multivac 未來發展核心。」 公司同步宣布投入約 1 億歐元，在總部所在地 Wolfertschwenden 建置全新生產基地，成為公司歷來規模最大的未來投資計畫。該座智慧工廠（Smart Factory）將進一步推動生產流程與備品物流的自動化升級。   食品產業導向的智慧連線方案 在食品包裝領域，Multivac 推出 Slicing Line NextGen ，這是一套用於切片與包裝的一體化產線。其特色包括占地面積小、可持續監控產出效率，以及高規格衛生設計。 Multivac 集團首席銷售官 Dr. Tobias Richter 表示：「客戶正面臨同時提升效率、彈性與食品安全的壓力，因此我們透過智慧串聯方案，協助企業降低人工介入，並建立橫跨整體生產流程的數據透明化能力。」 此外，公司亦展示 AI 導入後的產線彈性，推出 AI 支援的封盒（traysealer）產線。該系統可同時處理多個供料來源與不同產品類型，透過智慧辨識與智慧標籤貼附（smart print & apply）技術，提升整體流程穩定性與產能利用率。 Richter 指出：「AI 解決方案不只提高生產彈性，也能帶來可量化的效率與生產力提升。」   從全生命週期切入智慧包裝 本次展出另一項重點是 Smart Packaging 概念。Multivac 採取完整生命週期（Lifecycle）策略，涵蓋包裝顧問服務、循環經濟導入、材料減量，以及數位工具整合。 Richter 表示：「像 PPWR（Packaging and Packaging Waste Regulation，包裝與包裝廢棄物法規）這類法規，正重新定義包裝產業。因此我們將智慧包裝視為完整策略，從包裝設計、材料選擇，到設備能力與製程管理全面整合。」   健康醫療包裝應用同步升級 醫療與製藥包裝也是此次展示焦點之一。Multivac 展示如何打造符合未來法規要求的醫藥包裝方案。 其中， R 245 深抽成型包裝機 可使用可回收軟性薄膜，用於心導管包裝，同時符合現行 PPWR 規範要求。 此外，搭載 pixelSEAL 輪廓封口技術 的互動式製藥產線，也展示高敏感藥品包裝所需的高製程安全性與精準控制能力。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/

  紙漿包裝技術成為包裝展焦點 在Interpack包裝展上，Kiefel展示全新雙浸式濕模成型技術，進一步擴展紙漿包裝與纖維包裝的應用可能。該技術能在不使用額外塑膠塗層的情況下，直接利用天然纖維形成耐油與阻隔層，提升食品包裝的耐用性與功能性。 Kiefel表示，新技術能將功能性阻隔材料直接整合進纖維本體中，提供更有效率、可擴展且適合工業量產的包裝解決方案。   永續紙漿包裝與食品包裝材料發展 相較於傳統噴塗或添加劑方式，Kiefel的新技術透過專利多階段製程與微纖化層技術，在完全使用可再生原料的基礎下，形成高效能耐油阻隔效果。 這也讓紙漿包裝在保持可回收與可生物分解特性的同時，進一步提升食品包裝應用能力。現場展示中，Kiefel也測試阻隔層在數週甚至數月內的穩定性，應用方向包括外帶包裝、人造奶油容器與各類食品包裝。   包裝展展示纖維包裝與包裝設備整合 此次包裝展中，Kiefel也同步展示Wet Fiber與Dry Fiber兩種技術整合應用。其中，Wet Fiber適合高功能需求與複雜成型包裝，Dry Fiber則適用於高效率卷材紙與纖維加工，可生產尺寸穩定的包裝產品。 Kiefel表示，透過不同紙漿包裝與纖維技術整合，可協助品牌與包裝加工產業在材料、功能與成本之間取得平衡，並提供更完整的包裝解決方案。   紙漿包裝與永續包裝產業持續發展 除了纖維與紙漿包裝技術外，Kiefel在包裝展中也展示塑膠包裝熱成型系統，以及醫療與製藥包裝應用設備。 隨著永續包裝需求增加，可回收紙漿包裝、無塑食品包裝與纖維材料技術，正逐漸成為包裝產業的重要發展方向，也讓紙漿包裝在未來市場中受到更多關注。   內容來源: https://packagingeurope.com/

印刷供應鏈服務方式 印刷供應鏈的服務模式正從傳統集中式轉向分散式、數位化與標準化管理。以下將透過兩個產業案例來說明供應鏈整合的服務模式及市場優勢。 ■案例一：Printful×Printify合併，重塑全球按需印刷版圖 在2024年11月，Printful與 Printify正式宣布合併，成為全球按需印刷領域最具有影響力的整合性平台。此舉不僅僅獲得監管機構與投資者的快速批准，同時也確立了全新公司的領導架構：Printful CEO將擔任合併後公司的執行長，而Printify CEO則負責平台業務的營運。 一、商業模式融合：製造vs平台之間的競合 Printful採自有製造模式，擁有多個生產基地與先進設備(如Kornit Digital、Coloreel)，強調品質控制與快速交付。Printify則為純平台型企業，與全球85家第三方供應商合作，提供廣泛的產品選項與彈性生產能力。 這場「製造能力vs平台模式」的競爭，將成為推動產業升級的關鍵動力。兩家合併後，雙方仍將獨立營運品牌，但共享資源與技術標準，提升整體競爭力。結合兩家公司於全球化佈局與多元化需求，以滿足不同區域的客戶端需求。兩家公司皆服務於全球創作者經濟，包括獨立設計師、小型品牌與電商店主等。 而透過整合，客戶端可得到三種綜合服務：(1)提供更豐富的產品種類與客製化選項。(2)支援 Shopify、Etsy、WooCommerce等主流電商平台。(3)實現即時報價、生產追蹤與全球配送。而這種「高標準圖像處理＋自動化檢查」的技術整合，確保設計品質與用戶體驗一致性。 二、合併背後資本力量不容忽視 其中值得一提的是，這個合併背後的資本力量也不容忽視。Printful獲得Bregal Sagemount投資了近1.3億美元，成為估值超過10億美元的獨角獸企業。而Printify則由Index Ventures支持，推動其國際化擴張。 兩家公司的合併，在數位化、自動化與個性化的浪潮下，結合雙方的重疊客戶、共享客戶、生產設備、供應鏈廠商、作業流程與配送、智慧製造與ESG永續策略，成為新型製造業的代表。這場合併不僅僅是資源整合，更是對產業未來的共同押注。透過技術兼容、平台整合與全球佈局，Printful×Printify將引領按需印刷走向更高效、更永續、更個性化的時代。(見圖4) ●圖4：Printful提供按需客製化印刷和直銷   ■案例二：針對Interprint的經營策略與市場滿意度分析 Interprint作為全球領先的裝飾印刷企業，展現出高度整合的策略思維與供應鏈韌性，可為台灣印刷業者提供寶貴的對標參考。根據PitchBook資料，其主要服務於家具、地板與室內設計產業，並與Freelance Arquitectura等競爭者形成明確的市場區隔。解析Interprint的全球化設計戰略與供應鏈佈局說明如下： 一、設計驅動的品牌定位：從風格到共創 Interprint以「風格即目標」為核心理念，透過IP25計畫探索社會、材料、自然、科技與願景五大設計主題，跳脫傳統趨勢循環，建立設計領導地位。其共創模式(Co-Creation)與開放式設計流程，吸引全球設計師與業界決策者參與，強化品牌黏著度與市場影響力。積極參與設計活動：如Łódź設計節、Interprint Award，增加設計圈與相關產業連結，使得成為重要合作夥伴關係。全球營運涵蓋歐洲、亞洲與美洲市場，支援多語系與多材質需求。 二、客戶體驗深化：IP OpenHouse活動促進設計交流與參與感 自2019年加入日本Toppan集團後加持下的全球化與技術整合多元佈局，讓Interprint有機會成長為擁有9個生產基地與1,500多名員工的公司規模，進而實踐「Think global, act local」的策略。技術面涵蓋數位印刷、水性薄膜、耐水材料等，並擁有超過40項專利，展現強大研發能力與產品多樣性。該公司營運主要以裝飾印刷生產為主要，透過專利材料、環保墨水、數位印刷設備來墊高業界技術優勢。(見圖5) 三、市場滿意度與競爭優勢：設計圈的影響力擴張 Interprint不僅僅在產品層面建立差異化，更透過設計獎項與國際裝飾活動強化品牌形象。其公司的品牌影響力結合設計導向＋ESG整合，讓裝飾業者在專案討論過程中均已包含永續、環保等必備的細節。而客戶參與模式無論是從接單生產轉向設計共創與體驗式行銷，其跨國服務或委託生產，供應鏈透明化與永續導向，都可以從材料供應、生產製作到出口的策略佈局中清楚其脈絡與進度。特別值得一提，其供應商策略已涵蓋21個貿易夥伴，降低風險並強化品質控管。 根據美國Trademo的數據，Interprint在近三年內完成279筆進口與4筆出口交易，總貿易價值達1.58億美元。主要進口材料包括塑膠薄膜、印刷油墨與紙材，出口市場則集中於義大利、德國與瑞士，顯示其產品定位獲得歐洲高端市場認可。 Interprint的成功不僅僅來自技術與產品，更來自其對設計文化的深度投入與永續價值的實踐。對台灣印刷業而言，若能夠從品牌敘事、技術升級與ESG整合三方面著手，將有機會在全球市場中建立具競爭力的供應鏈與品牌地位。(見圖6) ●(左)圖5：當裝潢設計不再等待下一個潮流，而是開始自己創造新的視角時，會發生什麼事？ ●(右)圖6：創意轉化為具體的產品，隔音板由Interprint自己的廢紙製成，這是一個循環往復的循環，因為新事物源自於經久耐用的舊事物 四、客製化與分散式服務：韌性與靈活性的再定義 在電商與創作者經濟崛起的背景之下，客戶對於印刷品的需求呈現「小量、多樣、快速」的特性，傳統集中式的生產模式已經難以應對，分散式印刷與雲端管理已經成為新的常態。 (一)雲端印刷平台╱整合訂單、設計、排程與物流，實現即時協作與遠端管理。 (二)分散式生產佈局╱建立多地印刷據點，降低物流風險與交期壓力，提升供應鏈韌性。 (三)針對VDP(Variable Data Printing)應用╱支援個人化設計與一對一行銷，強化客戶體驗。 此模式不僅僅可以提升服務彈性，更能夠快速響應市場變化與區域性需求，成為印刷供應鏈的核心競爭力。

當前全球印刷供應鏈正處於數位化、永續化與客製化的多重轉型浪潮中，企業競爭優勢是要為其商品及服務創造更高的附加價值。商業策略即是不斷疊加的企業經營模式與服務內容，在不斷的增值過程中，「供應鏈」就此成形，但供應鏈的形成都必須以滿足客戶與順暢化流程、資訊透明化為中心才可實現。本文將從印刷供應鏈市場規模及要求、成長趨勢、服務方式與創新模式、永續經營等方面進行探討。 全球印刷市場規模及要求 文化印刷產業雖然受到數位媒體、原物料成本及閱讀習慣的衝擊，但包裝、商業與功能性印刷，仍然展現穩健成長。 一、全球印刷市場規模概況 2024年全球印刷市場規模預估值，商業印刷約470億美元，包裝印刷約3,520～4,052億，而數位印刷的市佔率則逐年提升。2029年全球印刷市場預測規模，商業印刷約558億美元，包裝印刷約4,334～5,965億美元，數位印刷持續擴張中。(見表1) 二、印刷產業成長驅動因素分析 在全球永續浪潮與供應鏈重組的雙重推力下，印刷產業正面臨前所未有的挑戰與機會。傳統印刷廠若要在未來十年中保持競爭力，必須從「高效率製造者」轉型為「永續價值創造者」。 三、電商零售推動韌性印刷需求 所謂「韌性」被定義為抗風險、可調適、能復原等。面對著疫情、原物料波動、國際法規的變動，印刷廠需要具備快速地調整產能、轉換材料、重建供應鏈的能力。而韌性，不只是「撐得住」，更是「轉得快」。 四、客製化行銷與品牌識別促進商業印刷 客製化行銷是根據消費者行為、偏好與需求，量身打造內容與設計。它在商業印刷中有著提高回應率與轉換率，例如製作個人化DM、會員專屬優惠券、訂製包裝等，能夠讓顧客感受到「這是為我設計的」，進而提升參與度與購買意願。由上述簡單的印刷品及服務，更能夠強化品牌的顧客關係與忠誠度，透過情感連結建立品牌好感與長期關係。促進資料驅動的印刷策略，結合CRM系統與數據分析，可針對不同客群印製差異化內容，提升印刷品的精準度與效益。 五、數位印刷技術進步，提升效率與靈活性 數位印刷技術的進步，正是商業印刷效率與靈活性的大躍升引擎。它是「準、變、快」三者兼備。而數位印刷效率提升的三大關鍵說明如下： (一)免製版即印，縮短前置時間╱數位印刷直接從數位檔案輸出，不需要透過傳統製版流程，能夠在數小時內即完成樣品製作與小批量的生產。 (二)即時修改與快速切換設計╱設計變更不需要重新製版，可以即時調整內容，特別適合市場測試、限量版、促銷包裝等快速迭代場景。 (三)自動化與智慧化設備整合╱結合AI與IoT技術，印刷機可自動校色、監控品質、優化流程，降低人為錯誤與廢品率。 印刷供應鏈成長趨勢 印刷供應鏈管理正處於深度轉型期，隨著數位化、永續化與全球化的推進，整體趨勢呈現「數位化與智慧供應鏈整合、永續與綠色供應鏈驅動、全球化與彈性供應鏈佈局」三大方向發展，而綠色印刷興起也值得注意。 一、成長趨勢一：數位化與智慧供應鏈整合 即時追蹤與作業透明化，即可以透過RFID、IoT、區塊鏈等技術，印刷品從原料到出貨可全程追蹤，提升品質控管與交期準確度。同時搭配ERP/MES系統導入，整合生產、庫存、物流與財務資訊，實現每一個作業端與供應鏈端可視化與決策優化。利用歷史訂單與市場數據預測需求，自動調整印刷排程與原料採購，降低庫存與浪費。以上的工作項目越多，即可透過自動學習，讓作業數據的資料可以達到排程最佳化的預測。(見圖2) 二、成長趨勢二：永續與綠色供應鏈驅動 環保材料與低碳製程，目前眾多國家積極推廣採用FSC認證紙材、水性墨水、節能設備，符合ESG與碳中和政策要求。供應商永續評估制度中透過建立供應商環保績效評分機制，納入採購決策，推動整體供應鏈綠色升級。碳足跡與生命週期管理(LCM)來追蹤印刷品從原料到廢棄的環境影響，提供客戶碳足跡報告，強化品牌責任感。以上不論是材料供應、供應商評分與碳足跡等對象都是在供應鏈管理的一環，這已經是進行式，而非選項。特別是以外銷市場的包裝產業，其影響更是直接。(見圖3) ●(左)圖2：結合大數據技術，對產、供、銷、人、財、物相關系統數據進行整合，實現供應網路數據的預測分析與績效評估，輔助供應鏈管理者進行決策 ●(右)圖3：制定因應策略讓管理系統化，並確保供應鏈的替代能力汰弱留強，展開新供應鏈的汰換布局，讓供應鏈體系成為一種平台化的生態圈，實現一體化供應鏈運作，為決策奠定長遠基礎   三、成長趨勢三：全球化與彈性供應鏈佈局 多區域供應鏈分散化：因應地緣政治與物流風險，印刷企業開始建立多地生產與備援供應商體系。出口導向的合規管理以強化對REACH、RoHS、FDA、CE等國際標準的符合性，提升跨境競爭力。而更盛行的客製化與小批量快速交付服務，數位印刷技術已可支援多樣化需求及快速反應與靈活調度能力。 四、消費者環保意識提升，促使綠色印刷興起 消費者環保意識的提升，正是推動綠色印刷興起的關鍵動力之一。這不只是市場趨勢，更是產業轉型的催化劑。為何消費者意識改變會影響印刷產業？ (一)綠色消費崛起，從選擇到要求╱現代消費者不再只是「偏好」環保產品，而是「要求」品牌展現永續責任。印刷品作為品牌接觸點之一，必須符合及滿足這種價值觀。 (二)品牌形象與信任的延伸╱使用環保紙材、植物性墨水、低碳製程等印刷方式，能夠強化企業的ESG形象，提升消費者忠誠度與社會認同。 (三)政策與市場雙重壓力╱各國政府推動SDGs與碳中和政策，企業若未導入綠色印刷，可能面臨市場淘汰或出口障礙。

台灣市場競爭加劇與區域合作 包裝印刷市場競爭日益激烈，企業面臨著來自國內外的多重壓力。一方面，包裝印刷業之間的惡性競爭不斷加劇；另一方面，企業還需面對來自中國大陸及東南亞等地區的低成本競爭者。如何在保持品質的同時降低成本，提升競爭力，成為包裝印刷產業亟待解決的問題。 在這種情況下，區域合作成為包裝印刷產業重要戰略選擇。印刷產業憑藉設計優勢與其他地區製造能力互補，形成「台灣設計研發＋異地量產」模式。例如，某企業將高端設計環節留在台灣，中低端生產，成本降低的同時，借助RCEP關稅優惠。RCEP (全名是「區域全面經濟夥伴關係協定」(Regional Comprehensive Economic Partnership)。這是一項由東協(東南亞國家聯盟)發起的自由貿易協定，於2020年11月簽署，並在2022年1月1日正式生效，旨在透過降低關稅及其他貿易壁壘，建立一個區域內的統一市場，其全面實施也為台灣包裝印刷產業帶來新的機遇與挑戰。 2025年上半年，RCEP正式全面實施，日本、韓國、東盟等成員國之間的關稅進一步下降，區域貿易成本快速減少。然而，由於台灣並未加入RCEP，其出口產品在亞太市場的關稅成本遠遠高於其他周邊國家，這使得台灣企業在區域市場競爭中處於不利的地位。為了應對這一個嚴酷挑戰，台灣企業需要加強與RCEP成員國間的合作，利用各種可能的貿易管道拓展市場。 ●在全球環保意識增強背景下，台灣印刷產業透過採用無毒或無礦物油、低毒的油墨、可回收材料及優化生產流程，減少廢棄物及污染排放，努力實現綠色可持續發展 ●台灣環保要求的提升為包裝印刷產業帶來全新機遇，綠色印刷市場預計將快速增長，到2025年底，綠色印刷可能佔據市場的10%  台灣個性化訂製需求增長機遇 隨著消費者審美與功能需求的多元化，個性化印刷品需求呈現出顯著增長趨勢。從台灣主計處資料顯示，客製化產品市場年持續成長。這個趨勢與歐洲市場相類似，野味包裝印刷產業帶來了全新的發展機遇。 個性化訂製需求主要體現在以下幾個方面：(1)婚禮邀請函領域，結合AR技術。(2)禮品印刷，為科技公司訂製限量版筆記本。(3)教育出版個性化，教科書印刷 提供學生專屬版本。這些案例表明，個性化訂製已成為包裝印刷市場的重要增長點。 未來滿足個性化訂製需求，包裝印刷產業不斷創新，透過引入AR掃碼、NFC晶片等智慧交互技術，推出訂閱制服務等方式，為客戶提供更具個性化和高附加價值的包裝產品。同時，數位化印刷技術的普及，也為個性化訂製提供了技術支援，使得小批量、多品種的個性化訂單成本大幅降低，滿足市場對快速回應和差異化產品的多元化需求。 ●台灣包裝印刷產業也正面臨著數位化轉型、環保要求提升和市場競爭加劇等多重的挑戰與發展機遇   包裝印刷產業的未來展望 展望未來，包裝印刷產業將面臨著更加複雜的市場環境，以及更加激烈的國際競爭。基於歐洲市場的經驗和台灣產業的現狀，包裝印刷產業未來發展，將會呈現以下的幾種趨勢： (一)環保要求進一步提高╱綠色印刷將成為產業主流，隨著全球環保意識的增強和環保政策的趨嚴發展走向，包裝印刷相關產業未來將面臨更加嚴格的環保要求。綠色印刷技術和綠色材料將得到更廣泛的應用，綠色供應鏈和迴圈經濟模式將成為包裝印刷產業發展的重要方向。綠色印刷產品總銷售額也會相對增加，環保將成為包裝印刷產業業競爭的核心要素之一。 (二)數位化轉型全面深入╱智慧化生產將成為包裝印刷產業趨勢，隨著數位技術的不斷發展和應用，包裝印刷產業的數位化轉型將全面深入。AI、物聯網、大數據等全新技術將在印刷生產、管理、服務等環節得到廣泛應用，智慧化生產將成為產業趨勢，數位化也將成為包裝印刷產業業發展的重要驅動力。 (三)個性化訂製成為主流╱高端化、差異化將成為產業發展方向，隨著消費者需求的多元化和個性化，個性化訂製將成為包裝印刷市場的主流需求。高端化、差異化將成為包裝印刷產業業發展方向，企業需要透過創新設計、優質服務和高端產品來滿足市場需求。個性化訂製產品包裝印刷市場成長，創新將成為產業發展的重要支撐。 (四)區域合作將進一步深化╱全球化佈局將成為產業發展戰略，隨著區域經濟一體化的深入和全球市場的融合，包裝印刷產業的區域合作將進一步深化。包裝印刷產業的海外業務占比將顯著提升，國際化將成為包裝印刷產業發展的重點。 台灣包裝印刷產業應借鑑歐洲市場的經驗，結合自身實際情況，制定適合的發展戰略和路徑，推動產業轉型升級和可持續發展。在環保引領、數位化轉型、市場拓展和創新驅動的共同作用下，包裝印刷產業將迎來新的發展機遇和挑戰，也將為經濟的發展做出更大的貢獻。

印刷供應鏈分析與展望 面對數位技術革新、永續壓力與市場需求多樣化三大挑戰，同時也迎來前所未有的轉型機會，這三大趨勢如何重構印刷產業的未來版圖。(見圖8) 在全球製造業加速數位化與永續化浪潮下，印刷產業供應鏈正迎來結構性變革。從技術升級到客製化服務，印刷業需重新定義其營運模式與價值鏈佈局，以因應市場與政策的雙重壓力。 ●圖8：理光英國圖形通信公司全國總監西蒙‧艾薩克斯表示：這一最新改進將為商業印刷商帶來更多好處，開闢新的市場機會和收入來源，同時促進可持續發展的做法，特別是在禮品卡和會員卡行業，此產品型號為Ricoh Pro C9500數位印刷機 一、數位轉型與技術升級：效率與品質的雙軌驅動 隨著噴墨與雷射等數位印刷技術逐漸取代傳統的平版工藝，印刷廠正面臨著設備更新與流程再造的挑戰。數位印刷不僅僅可提升生產速度，更支援小批量、多樣化的製作需求，成為客製化時代的核心技術。 (一)自動化導入╱印刷設備透過整合AI排程、智慧校色與品質監控系統，可以大大降低人力依賴與錯誤率。 (二)色彩管理升級╱導入G7、ICC等國際標準，確保跨平台色彩一致性，提升品牌信任度。 上述此兩項技術升級不僅僅提升效率，更為供應鏈建立可視化與即時反應能力，支援快速交付與市場測試。 二、永續發展壓力：從合規到競爭力的轉化 全球消費者與政府對環保印刷的要求日益嚴格，促使印刷供應鏈加速導入綠色材料與低碳製程。永續不再只是道德選擇，而是市場競爭力的關鍵指標。 (一)綠色材料應用╱藉由使用FSC認證紙材、水性墨水與可回收包裝，降低環境衝擊。 (二)碳足跡管理╱透過導入LCA(生命週期分析)與碳排放的計算工具，進而支援ESG報告與品牌永續溝通。 (三)認證的導入╱取得ISO 14001、碳中和標章等認證，提升出口市場合規性與信任度。 永續供應鏈不僅僅符合政策的要求，更能夠吸引重視環保的消費者與企業客戶，成為品牌差異化的利器。 三、雙軸驅動下的供應鏈重構 數位化、永續化，兩大趨勢正重塑全球印刷供應鏈的結構與價值。企業若能建立模組化的技術架構、導入ESG指標並佈局分散式生產體系，將在未來市場中取得先機。對台灣印刷業而言，這是一次從製造導向轉向價值導向的關鍵機會。(見圖9) ●圖9：製造業應以「業碳一體」為營運核心理念，聚焦營運流程，透過系統優化與自動化流程(圖片來源／https://www.cio.com.tw/digital-transformation-and-esg-dual-track-to-build-a-sustainable-competitiveness-of-business/)  印刷供應鏈韌性與永續競爭力 印刷供應鏈的未來，不再只是效率與成本的競爭，更是永續價值與品牌信任的競爭。從色彩管理到原物料選擇、從分散式印刷到ESG治理，每一個環節都影響企業的韌性與國際化能力。台灣印刷業若能掌握技術升級與永續轉型的節奏，絕對有機會在區域市場中建立獨特的競爭優勢，成為「印刷價值」的輸出者，而非僅是「印刷代工廠」。 要打造一座有韌性且競爭力強的印刷廠，不只是技術升級與設備投資，更是一場文化與思維的革新。它要求我們重新定義「品質」，不只是色彩準確與交期準時，更是對環境的尊重、對社會的回應、對治理的承諾。由於台灣印刷市場規模太小且流程分工精確，業界合作與異業結盟的模式一定是未來必走的道路。 而這樣的印刷廠，不只是製造者，更是價值的傳遞者。它能夠在區域性市場中穩健的成長，甚至擴大到全球市場，這不只是印刷品的生產基地，更是永續理念的實踐場域。 ●參考資料：(1)https://www.printful.com/。(2)https://printify.com/。