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  無線射頻辨識 (RFID) 技術不再是未來概念，而是一項重塑零售格局的驅動創新。隨著沃爾瑪的 RFID 計劃從服裝擴展到多個產品類別，標籤轉換器處於改變遊戲規則的機會的最前沿。借助 ARC 認證（奧本 RFID 實驗室認證）的 RFID 標籤，轉換器可以利用這一舉措，使零售商能夠簡化營運、確保合規性並提高庫存準確性。 以下我們將詳細探討沃爾瑪的 RFID 計畫和 ARC 認證標籤為何為轉換器帶來如此巨大的機遇，以及他們如何為這一轉變做好準備。   沃爾瑪改變遊戲規則的 RFID 計劃 沃爾瑪是一家零售巨頭，在全球經營 10,000 多家門市，年收入超過 6,000 億美元，在 RFID 應用方面處於領先地位。沃爾瑪最初在服裝領域實施 RFID 計劃，現在正在將其擴展到其他類別，例如電子產品、體育用品、玩具和家居用品。此分階段推出的措施旨在徹底改變庫存管理並以前所未有的規模提高營運效率。   沃爾瑪為何大力投資 RFID RFID 解決了傳統條碼面臨的許多與庫存相關的挑戰。以下是沃爾瑪透過 RFID 擴充所希望實現的目標： 更好的庫存準確性：RFID 能夠從源頭到貨架追蹤產品，從而消除錯誤、減少盜竊並確保產品在正確的時間出現在正確的位置。 放心在線購買，店內取貨：顧客可以相信，當他們到達商店時，在線列為“有貨”的產品確實有貨。 優化庫存水準：更智慧的庫存可減少庫存過剩和缺貨，提高銷售並減少浪費。 高效運作：更快、更準確的庫存檢查意味著更少的體力勞動和更高的生產力。 沃爾瑪的舉措不僅僅是一項企業使命；這標誌著更廣泛的零售趨勢。 Nordstrom、BJ's Wholesale Club 和 Dick's Sporting Goods 等行業領導者也要求遵守 RFID 標準，證明 RFID 正在成為不可協商的標準。   什麼是 ARC 認證？為什麼轉換器應該關心它？ ARC 認證由奧本大學獨立認證機構提供，確保 RFID 標籤符合沃爾瑪等產業領導者所設定的績效標準。透過為編碼、可讀性和耐用性設定一致的基準，ARC 使供應商能夠自信地使用可在零售供應鏈中無縫運行的 RFID 標籤。 對於標籤轉換器來說，ARC 合規性是滿足零售商要求和避免代價高昂的中斷的明確途徑。目前已有十多家零售商要求使用 ARC 認證的 RFID 標籤，供應商可以放心使用認證標籤，確保其產品符合無縫分銷的必要標準。   ARC 認證對加工業者的主要益處 無縫合規：標籤經過編碼、位置、耐用性和可讀性的嚴格測試，簡化了合規流程。 跨零售商相容性：ARC 認證標籤適用於多個零售商計劃，簡化了為各種合作夥伴提供服務的供應商的操作。 增強性能：從具有挑戰性的材料到複雜的供應鏈，ARC 認證可確保標籤性能始終如一。   為什麼標籤轉換器對於 RFID 的成功至關重要 沃爾瑪 RFID 計劃將標籤轉換器置於關鍵地位。幾乎每種產品都需要一個主要 RFID 標籤或整合在包裝中的配套標籤。品牌將向轉換器尋求管理這一轉變的專業知識。 標籤轉換器不僅有機會生產合規的標籤，還可以根據特定的產品需求優化標籤效能。例如，電子產品或保健和美容產品的 RFID 標籤可能需要客製化的解決方案，以確保與金屬或液體等會影響訊號強度的材料相容。 專門從事 RFID 解決方案的轉換器可以透過提供可自訂的高效能標籤來解決複雜的挑戰，從而使自己從競爭對手中脫穎而出。     轉換器如何開始 想要在沃爾瑪的 RFID 計劃中脫穎而出的加工商可以透過與艾利丹尼森合作獲得巨大利益。作為 ARC 認可的七家全球 RFID 嵌體供應商之一，艾利丹尼森提供無與倫比的專業知識和支持，幫助企業順利過渡到 RFID 標籤領域。 要了解有關利用 RFID 開展標籤業務的更多信息，請立即聯繫 Avery Dennison。我們可以共同開啟智慧標籤的新可能性。   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/

單線繪製藍色和符號。向量插圖。 |圖片來源： Getty  Images by Vjom   全球印刷產業正進入一個新階段；根據 Kodak 贊助、NAPCO Research 最近所進行的調查，這被稱為「AND 時代（AND Era）」。該研究根據來自美國、德國與日本的 230 位商業印刷業者的回覆，探討企業如何日益整合數位與平版印刷技術，以因應市場需求的演變。 與其在兩種技術間擇一，許多印刷服務提供者選擇策略性地結合數位印刷的靈活性、快速反應與客製化能力，與平版印刷在大量生產中的高品質與成本效率。這種混合模式使企業能夠建立更敏捷且回應更快速的營運體系，有效應對從大批量印刷到按需客製的多元應用需求。 因此，印刷業者得以提升生產力、減少浪費，並在精準行銷與個人化溝通等領域創造新機會。那些擁抱「AND 時代」的企業，將能以更具創意、彈性與競爭力的方式滿足多元客戶需求。 完整報告《在 AND 時代中成功：印刷業者如何擁抱平版與數位技術》詳述了這項轉變背後的效益、挑戰與投資策略。主要重點包括： 1. 平版印刷仍佔主導地位，但數位印刷正迅速成長 調查發現，平版印刷仍然佔據大多數的印刷產量。受訪者表示平均有 71% 的印刷產出來自平版印刷機，數位印刷佔比為 19%。 此外，有 60% 的受訪者預期未來數位印刷的產量將會增加。這顯示數位印刷的成長並非為了取代平版，而是作為其補充——特別適用於短版、快速交付或變動資料的印刷需求。許多印刷業者並非全面轉向數位，而是透過將不同工作分配給最具成本效益的技術來優化其工作流程。 2. 成本效益是整合平版與數位印刷的主要動力 當被問及為何同時使用平版與數位印刷機時，75% 的印刷業者選擇了「成本效益」作為主要原因。其他被提及的優勢還包括更快的交貨時間、更一致的品質，以及滿足客戶日益增長的客製化需求。 在一項關於數位印刷對獲利影響的調查中，一家擁有百人以上員工、同時擁有平版與數位印刷機的美國商業印刷公司表示：「數位印刷有助於提升生產速度與降低人力成本，進而提升生產力，使我們能以較少資源處理更多業務，從而提高獲利能力。」 一位來自德國、同樣有百人以上員工的印刷業者也表示：「數位印刷減少了浪費，使我們能降低營運成本。」 3. 整合過程並非毫無挑戰 儘管結合平版與數位印刷有其策略優勢，但實際執行卻充滿挑戰。調查指出，45% 的受訪者認為整合數位與平版印刷技術時，最大的困難在於工作流程的複雜性（例如 ERP、MIS 與生產流程管理工具在混合工作流程中的能力）。 進一步而言，在同時擁有平版與數位印刷機的受訪者中，有高達 73% 表示他們支持多重工作流程，這加劇了整合工作的難度。 4. 後加工能力愈發關鍵 隨著短版數位印刷作業增加，許多印刷服務商也重新評估其後加工能力。傳統後加工設備雖然優化於大量生產，但當交期變短或工作規格頻繁變動時，便可能成為瓶頸。 研究顯示，對於同時擁有平版與數位印刷能力的業者而言，後加工設備是未來 12 至 24 個月內最重要的投資項目之一。後加工速度、自動化與彈性已被認為是實現數位與平版印刷整合效率的關鍵因素。 5. 策略意涵 「AND」策略的採用，不是要偏好某一項技術，而是讓兩者能更好地協作。隨著平版印刷技術愈加自動化與高效，數位印刷在品質與產能上的能力也不斷擴展，兩者同步發展的機會也隨之提升。 對於探索此路徑的商業印刷業者而言，真正的挑戰並非技術本身，而是如何讓系統、人員與工作流程配合這種新模式。其回報則是更靈活的生產、更能貼近客戶需求，並具備進入更廣泛市場的競爭力。 結語 《AND 時代》報告並非提供萬靈解方，而是呈現不同的取捨、營運考量與新興最佳實踐。若您的企業正在考慮在工作流程、人才培訓或設備上的投資，這份研究報告提供了可參考的同業觀點，幫助您更清楚了解業界的決策趨勢與方向。 下載報告，深入了解數位與平版印刷整合如何重新定義印刷產業的競爭優勢。 內容來源: https://www.piworld.com/

轉型帶來了挑戰，因為許多小型印刷公司缺乏資源來升級設備或滿足日益增長的品質需求。 / 圖片來源：Natalya Ushkalova via Shutterstock   印刷業在報紙、雜誌和小冊子等傳統領域持續下滑，目前在包裝領域找到了新的用途。 專家表示，受電子商務和品牌驅動需求推動的這種轉變正在改變該行業。   包裝印刷成長速度超過傳統印刷 世界印刷傳播論壇主席卡邁勒·莫漢·喬普拉表示，全球商業印刷產量每年萎縮約 5%。 同時，包裝印刷的成長率為9-11%，其中印度的年增長率達到約15%。 網上購物的興起和對品牌展示的日益重視，使包裝成為一個主要的成長領域，有效地拯救了許多印刷業務。   先進科技重塑印刷工作流程 該行業正在經歷一場技術革新。凸版印刷和膠印已被數位印刷和奈米印刷系統所取代，這些系統能夠提供更快、更經濟的生產速度，尤其適用於彩色瓦楞紙箱的生產。 在最近於中國舉行的貿易展會上，各公司展示了多色瓦楞紙箱印刷技術——這是單色印刷工藝的重大進步。 人工智慧也正在取得進展，能夠優化印刷生產並實現設計任務的自動化，幫助企業提高產量和準確性。   小型印刷企業面臨的挑戰 儘管趨勢向好，但並非所有企業都能從中受益。小型印刷廠面臨的壓力越來越大。設備成本和原料品質標準不斷上漲，迫使許多企業升級或退出。 當地一家印刷公司的老闆阿尼爾辛格 (Aneel Singh) 指出，先進的機器和優質的材料現在至關重要，這使得傳統經營方式難以保持競爭力。 隨著法規的收緊（尤其是在藥品和食品包裝領域）以及電子商務的不斷擴張，包裝印刷和包裝成長之間的連結將會加強。 印刷業並沒有消失，相反，它正在不斷發展。包裝如今是它的生命線和未來。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/  

「釋放裝飾的力量」是 最近由 Duplo 贊助、  Printing Impressions、In-plant Impressions 和 NAPCO Research 主辦的網路研討會，探討了局部 UV、箔和觸覺塗層等增強技術如何幫助印刷服務提供商開拓新市場、打動買家，最重要的是，提高他們的利潤。 「印刷正在發生變化，它正在逐漸擺脫過去低利潤的商品印刷，而成為一種增值產品——一種人們想要拿在手裡的東西，」《 In-plant Impressions》 主編兼內容總監鮑勃·諾伊鮑爾 (Bob Neubauer)在 2025 年 4 月 29 日的活動開幕式上說道。 “智慧印刷供應商正在尋找局部 UV 塗層等裝飾功能，以增強他們的作品並提高其價值。” 印刷包裝專家兼 NAPCO 研究 分析師 Cory Francer 分享的數據證實了人們對裝飾印刷日益增長的需求。在一項針對傳播買家的研究中，75% 的買家表示，他們更傾向於與提供除基本承印油墨之外服務的印刷廠合作。另一項研究發現，55% 的品牌所有者和行銷人員會專門尋找能夠提供燙金、局部光澤或凸起塗層等特殊效果的供應商。 Francer 指出，如今這數字可能更高。 「印刷增強技術確實可以將任何應用程式提升到一個全新的水平——無論是直​​郵、行銷資料、標籤、包裝還是標牌，」Francer說。 “這些功能提升了產品的價值，使其脫穎而出，無論是擺在零售貨架上還是放在郵箱裡。” 除了滿足客戶偏好之外，裝飾還為希望實現服務差異化且通常無需大量資本投入的印刷服務提供者提供了策略價值。 Francer 指出，如今的數位增強技術使印刷商能夠以經濟高效的方式添加觸覺和視覺效果，使裝飾比以往任何時候都更容易獲得。   拒絕競相壓價 對於加州聖克拉拉 JP Graphics公司總裁瓊·埃斯科弗（Joan Escover）來說， 裝飾從來不是為了迎合潮流，而是為了脫穎而出。 「我覺得我永遠不可能在這場10分紙的低價競爭中勝出，」她在網路研討會上告訴觀眾。 “所以，我開始思考如何讓自己脫穎而出。” Escover 的旅程始於配備數位金銀印刷功能的 Xerox 1000i。如今，Escover 擁有多套裝飾系統，包括來自PRINTING United Alliance 成員 Duplo的設備。透過將這些技術層層疊加，JP Graphics（  PRINTING United Alliance 和 Women in Print Alliance 成員）的團隊打造了讓公司脫穎而出的生產能力。 Escover 感嘆道：“這真是一個真正讓自己脫穎而出的絕妙方法。” 在德克薩斯州拉伯克的全方位服務印刷服務提供商 Slate Group ，Trey Laverty 也邁出了類似的一步，但略有不同。 「我們創建了這個創意品牌，客戶會來問我們，『接下來是什麼？』」該公司銷售開發總監 Laverty 說。 「我們不靠價格銷售，我們靠體驗銷售。」Slate Group 於 2017 年增加了第一台 Duplo DuSense DDC-810 局部 UV 上光機，並很快發現需求遠遠超出了預期。 Laverty 回憶道：“我們的銷售代表一看到它的實際運行，就興奮不已。我們開始試驗，機器就一直運轉著。” Laverty表示，公司已添置了第二台DDC-810，並準備安裝一台Duplo DuSense DDC-8000局部UV上光機，這將使PSP能夠一次完成燙金和局部UV上光，並支援可變數據進行裝飾，這將為Slate Group的客戶帶來高價值的個人化宣傳活動。 “這將徹底改變我們高等教育領域的格局，”Laverty說道，“個性化至關重要。” 雖然添加新技術幾乎總是需要調整印刷服務提供者的營運和工作流程，但 Laverty 和 Escover 都強調，將裝飾技術融入現有工作流程相對順利。事實上，這個過程讓 Slate Group 團隊倍感振奮。 「我們的操作員都接受過交叉培訓，」Laverty 解釋說。 “他們先操作數位印刷機，然後開始使用 Duplo。一旦他們理解了操作方法，就會問，’好吧，我現在能做什麼？’” Escover 也有類似的經驗。 “我們開始嘗試不同的目標、不同的微米、不同的基材。隨著我們逐漸摸索出方法，學習的過程也變成了樂趣的一部分。” 兩位印刷業的領導者都強調了在設計早期與客戶進行實際合作的重要性。 Laverty鼓勵他的團隊從概念到執行，與客戶緊密合作。 「我們先創作出您想要的作品，然後再設計合適的裝飾，將其變為現實，」他說。 “如果我們有一個無法解釋的瘋狂想法，我們只需打印一次。因為是數字化的，所以我們可以進行測試。” Escover 也使用樣品和觸覺演示作為銷售工具——但她指出，她經常需要付出更多努力來激發顧客最初的興趣。 「一開始我感覺有點孤單，」她說。 “甚至沒人知道什麼是裝飾。”   推動裝飾需求，最大化投資報酬率 印刷買家可能不會主動要求燙金或凸版UV，但這並不意味著他們不願意接受裝飾的創意可能性。 「有時候，人們不知道自己不知道什麼，」Laverty說。 「所以，你只需要向他們展示。」Slate Group經常會為客戶的作品印製兩個版本：標準版和裝飾版。 “我們把兩個版本都遞給他們，然後問他們：’你們覺得怎麼樣？’他們臉上的笑容說明了一切。” Escover 也採用了類似的方法，即使第一批樣品更像是出於熱情，而非一夜成名。 「我花了很多時間，不僅做自己的行銷工作，還寫了首篇文章，只是為了向人們展示我們可以做什麼，」她說。 “一旦有人看到，他們就願意花錢購買。” 兩家印刷廠都強調了利用內部行銷來展示裝飾物的重要性。 Laverty 的團隊創作了一件以唱片機為主題的作品，採用立體 UV 技術，顧客們立刻就想效仿。 Escovar 的農曆新年書籤活動最初是一個促銷贈品，後來變成了 Etsy 產品，並成為高等教育推廣的潛在客戶開發工具。 他們表示，這些努力能夠推動品牌長期差異化——即使短期經濟效益不大。 “對我來說，利潤率並不重要，”Escover 承認，“更重要的是……怎麼說呢？更重要的是榮耀。我希望我的客戶贏得獎項。他們的獎項就是我的獎項。” 儘管如此，內部裝潢的經濟和營運效益是實實在在的。拉弗里指出，Slate Group 停止外包後，節省了時間，提高了周轉率，並獲得了更多利潤。 「我們身處一個亞馬遜的世界，」他告訴網路研討會的聽眾。 “每個人都希望在兩天內拿到東西。我們沒有時間把東西運出去然後等待。這就是為什麼我們把所有東西都搬到了公司。” Escover 和 Laverty 都認為學習的過程是值得的，尤其是裝飾能打開新市場的大門。 「我們從帶有柔軟塗層的人力資源卡到農業客戶的牲畜手冊，都運用了裝飾技術，」Laverty 說。 “它能引發對話。即使有人來買一張普通的明信片，看到我們裝飾好的樣品也會想，‘你能做到？你或許也能勝任我的工作。’” Escover 表示，隨著時間的推移，裝飾設計幫助她轉向了更具韌性的行業，例如醫療、製藥和特殊包裝——有時還會進行一些個人項目，例如客製化葡萄酒標籤。 「現在人們找到我是因為他們想要它，」她說。 對於考慮添加裝飾功能的PSP，兩位演講嘉賓給了相同的建議：別等！ Escover說：“只要你買，活兒自然來。” Laverty也表達了同樣的觀點，他說：“放手去做吧。在銷售方式、生產方式以及與客戶合作的方式上都要發揮創意。然後呢？裝飾一下，去改變世界吧。”   內容來源: https://www.packagingimpressions.com/

概述 我很喜歡引用名言，其中一句常用於談自動化的就是愛因斯坦說的：「一切應該盡可能簡單，但不要過於簡單。」這句話的意思是：在追求智慧工廠的過程中，我們試圖簡化業務流程，但必須完全理解每一個環節。另一句相關名言是：「如果你不能簡單地解釋它，你就不夠理解它。」 智慧工廠（Smart Factory）這個概念自 1990 年代末就存在，並在 DRUPA 2016 後被印刷業界廣泛接受。它的核心是：將資訊技術（IT）應用於印刷企業的各個層面，包括客戶系統、企業系統及生產系統。   智慧工廠的組成要素 要建立智慧工廠，關鍵在於 MIS/ERP 系統整合 ，以實現印刷生產流程的全自動化。這通常還需要整合 CRM（客戶關係管理）系統以及 Web-to-Print 系統。 智慧工廠應涵蓋的主要流程包括： 銷售 Web-to-Print 下單 報價 排程與作業規劃 生產現場數據收集 倉儲管理 物料管理（紙張、墨水等） 檔案管理（含前製/媒體準備） 印刷生產 檔案再利用與網路應用 裁切、折頁、裝訂、手工作業 包裝、出貨與配送 計費 數據分析 此外，若企業有多個據點或跨國經營，排程與數據同步會更加複雜。大多數流程都涉及 電子資料交換（EDI） ，這需要注意檔案安全與標準符合性。   如何開始？──逐步實施 智慧工廠的實施需要 分階段、循序漸進 。建議做法包括： 確立「單一真實資料版本」（One Version of the Truth） ：確保所有系統讀取同一份正確資料，避免多版本數據導致混亂。 挑選可整合的流程群 ：例如將銷售、Web-to-Print、報價與作業規劃整合，以提升這些流程的效率。 試點專案 ：先在可控範圍內測試自動化整合，並量化效果。 避免形成孤立的自動化島 ：所有自動化系統應能整合、共用資料，遵循「單一真實資料版本」原則。 CIP4 標準提供了 JDF（Job Definition Format）與 JMF（Job Messaging Format），許多設備已支援，方便不同設備或系統之間溝通與整合。   AI 的角色 AI（人工智慧）在智慧工廠中扮演愈來愈重要的角色，例如： 分析 CRM 與報價資料，找出成交或失敗原因 監控數位印刷機表現，預測維護需求 自動轉錄銷售通話並更新 CRM 協助校對報價文件，提高效率與專業度 AI 可透過「Agent」專屬任務分析資料，並連結「單一真實資料版本」，避免違反資料一致性原則。隨著 AI 能力擴展，部分商業工具將整合這些智能功能，簡化企業自建 AI Agent 的需求。   PSP（印刷服務提供商）的心態 許多小型印刷商進入行業，是因為熱愛印刷本身。他們願意投入數十萬甚至上百萬購置印刷機，但對 ERP 系統或 MIS 的投資卻猶豫不決。缺乏專業的生產 IT 團隊，也可能導致系統導入不完全、員工挫敗、智慧工廠潛力未發揮。 因此，建立智慧工廠不只是技術挑戰，也涉及文化與心態的轉變。   智慧工廠的核心是 整合、簡化、智能化 ： 將各業務流程、設備與系統串聯 利用 AI 與自動化提升效率與精準度 保持資料一致性，支援智慧決策 逐步推進，避免一開始就追求全盤整合 結論：智慧工廠不是一次性工程，而是循序漸進的策略實施。透過逐步整合與 AI 應用，印刷廠能真正做到「以更少資源，產出更多價值」。   內容來源: https://whattheythink.com/

參訪時間：2025 年 10 月 19 日 地點：Sirivatana Interprint（泰國）   Sirivatana 以垂直整合與系統化管理見長，近年透過自動化與數位化改造，從傳統商業印刷順利轉向高附加價值的包裝印刷。此次參訪聚焦其產線整合、IT/ERP 應用、淡旺季人力策略與永續實務，對台灣印刷業具有參考價值。   公司簡介 Sirivatana 成立於 1976 年，歷經品牌整合與擴建後，1995 年轉型為上市公司。公司業務涵蓋書籍、商業印刷與包裝印刷等，並在泰國與寮國設廠，目前泰國廠約 700 名員工，寮國廠約 300 人。   主要產品與服務 書籍印刷（精裝、平裝、pop-up） 商業印刷（表單、海報、月曆） 包裝印刷（彩盒、食品級包裝、瓦楞紙箱） POP 展示物、貼紙與後加工（燙金、局部上光、覆膜、裝訂） 網站設計與技術支援   生產流程與主要設備 生產流程：設計／印前 → 打樣 → 製版 → 印刷 → 加工／裝訂 → 包裝 → 出貨（全流程內製） 設備重點： 印前：EPSON 打樣機、Screen 8600 CTP 商業印刷：Komori / Heidelberg 多色機（合計 17 台） 包裝印刷：Heidelberg / Komori UV 機、UV 8 色 + 上光、食品級富士數位機 後加工：燙金機、局部上光、軋型、裁切、裝訂等設備齊備   核心競爭力與轉型策略 垂直整合 ：完整內製能力，掌控品質與交期。 自動化與效率提升 ：導入自動化後，員工數從高峰 1,800 人降至約 800–1,000 人，勞動生產力顯著提升。 市場導向 ：加重包裝印刷比重，拓展歐美與亞太客戶。 永續實務 ：紙張含水控制、環保材料應用與色彩管理系統（GMG）投資。 資料化管理 ：以中央監控與紀錄碼追蹤機台與維護歷史，提高設備可靠度。   參訪重點整理 系統化設備管理 Sirivatana 建置中央監控系統，針對每台機台設定運行門檻，異常自動通報並建立完整事件紀錄，確保維修、責任與數據可追溯。 商業印刷到包裝印刷的調整 面對商業印刷需求下滑，公司減少商印工程數、優化排程，並將資源轉投入高附加價值包裝（彩盒、食品級包裝），以維持獲利與產能利用率。 ERP 與 IT 運作模式 採外部 ERP 為基礎，內部小型 IT 團隊（約 4–10 人）負責客製化與維運，採「小團隊＋外部支援」模式以節省成本並快速回應需求。 淡旺季人力彈性 淡季以內部調度消化；旺季透過外籍人力仲介補員。工廠以制服顏色區分國籍並提供三語系內部系統與語言訓練，降低溝通摩擦。 紙張品質與出口穩定性 建立專責團隊進行紙張恆溫與含水率控制，透過調濕與倉儲管理，確保產品在不同氣候下仍維持尺寸與平整度。 原料成本與供應鏈策略 面對紙漿上漲，Sirivatana 與紙廠建立長約與合作關係，採計劃性採購與分散供應來源，透過效率提升與產品結構調整緩衝成本壓力。   未來展望 Sirivatana 將持續以自動化與數據化為主軸，強化包裝印刷市場的技術與產能，並透過供應鏈合作與永續材料應用，提升對國際品牌的競爭力。對台灣印刷業而言，其轉型策略在「產線彈性、系統化管理與產品結構調整」三方面具有高度參考價值。