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根據Future Market Insights最新研究，美國標籤市場預計將從2025年的161億美元成長至2035年的232億美元，年複合成長率（CAGR）為3.7%。報告指出，智慧標籤技術、數位印刷、永續發展措施以及法規合規要求，是推動市場成長的主要因素。 2025年，感壓式標籤約占整體市場需求的39.4%，仍為主流產品類別。塑膠標籤在材料類別中占比最高，達47.8%，同時水性油墨也逐漸普及，因應加工商與品牌對低VOC替代方案的需求。主要成長領域包括RFID與QR碼智慧標籤、短版數位印刷與客製化、永續標籤材料，以及電商包裝追溯需求。 然而，市場也面臨挑戰，包括進口關稅波動、原物料成本不穩定，以及加工商之間日益激烈的競爭，使業者更依賴創新與永續能力來建立差異化。   智慧標籤驅動標籤市場成長　永續包裝與法規合規成關鍵動能 在區域表現方面，中西部仍為食品與消費品標籤的重要製造中心；東南部受包裝食品與醫療產業擴張帶動成長；西部則推動高端包裝與數位印刷發展；東北部則以特殊標籤與法規合規應用為主要需求來源。 Future Market Insights分析師Ismail Sutaria表示： 「美國標籤市場將更傾向選擇能在印刷品質、法規合規與永續需求之間取得平衡的加工商。食品、飲料與醫療品牌將越來越偏好能支援快速設計變更、耐用材料與更高產品追溯能力的標籤供應商。」   內容來源： https://www.labelsandlabeling.com/

隨著歐洲包裝法規要求日益複雜，許多企業面臨如何有效管理延伸生產者責任（EPR）義務的挑戰。循環經濟企業 Interzero 旗下品牌 Lizenzero 希望在此領域建立新標準，透過整合式管理儀表板協助企業一次管理多達31個國家的合規作業。平台提供免費合規檢查、成本預估，以及必要時的授權代表服務，使整體流程更簡單且更具實用性。 Lizenzero 開發的數位平台可為31個歐洲國家的包裝合規管理提供集中化解決方案。過去企業必須分別面對各國獨立且零散的法規系統，如今可透過單一平台簡化並整合相關流程。 Interzero資訊長 Claudia Wegener 表示：「歐洲包裝法規要求正變得越來越複雜，從《包裝及包裝廢棄物規則》（PPWR）到授權代表制度，許多企業已難以掌握全貌。」她指出，Lizenzero平台可協助企業追蹤重要期限、提高申報義務透明度，並在同一平台上管理跨歐盟市場的合規需求。   Lizenzero平台功能　整合包裝法規與PPWR合規需求 Lizenzero提供多項功能以簡化包裝法規合規流程，包括免費義務檢查服務，讓企業確認在出口國家是否需履行相關責任。 平台內建計算工具，可根據企業申報的包裝用量預估相關費用。此外，對於未在當地設有實體據點的企業，平台也提供授權代表（Authorised Representative）服務，面對歐洲持續推進的PPWR要求，平台內建計算工具，可根據企業申報的包裝用量預估相關費用。 平台支援九種語言，並由專業顧問團隊提供複雜法規問題的協助與諮詢。 Wegener表示：「我們的目標是成為企業履行歐洲EPR義務的標準平台。」   企業效益　提升永續包裝與跨國合規效率 對企業而言，使用Lizenzero不僅可降低行政與法規管理負擔，也有助於推動永續包裝策略與提升市場競爭力。 能夠系統化管理包裝責任義務的企業，在拓展新市場時可更快速完成合規作業、降低營運風險，並強化供應鏈管理能力。 平台同時監控31個國家的法規變動，並於單一系統內提供合規管理支援，讓企業能更快速回應監管要求的改變，並強化跨國供應鏈管理能力。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

包裝是電商產業中最積極被優化的成本項目之一，同時也是最常被錯誤估算的成本之一。 表面上的計算很簡單：紙箱單價越低，總成本就越低。但這樣的計算只在包裝唯一的工作是放在貨架上時才成立。一旦它進入履約流程——被包裝、運送、收貨、退貨及接受消費者評價——另一段更長的成本故事才真正開始。 便宜的包裝很少真的便宜，它只是把成本轉移到更難衡量的地方。 本文將拆解成本流失的五個具體環節：貨損與退貨、人力效率、倉儲成本、品牌印象，以及法規遵循風險。針對每一項，我們都將提供實際可套用於自身營運的成本計算方式，而非只是理論推測。   電商包裝成本為什麼常被低估 包裝約占整體履約成本的10%至15%，是僅次於人力成本的第二大支出項目（Opensend，2025）。然而，這個數字僅反映材料成本，並未涵蓋包裝離開倉庫之後所產生的影響。 單位成本回答的是一個問題：購買這項包裝要花多少錢？ 總持有成本（Total Cost of Ownership）回答的則是另一個問題：使用這項包裝究竟要花多少錢？ 當包裝品質開始影響包裝速度、貨損率、退貨量、倉儲效率或顧客觀感時，兩者的差距便會逐漸擴大。 採購訂單永遠無法呈現的成本包括： 人力時間 ——每筆訂單需要多少時間完成包裝、封箱與貼標？ 貨損與退貨 ——有多少比例的訂單到貨時已經受損？ 倉儲成本 ——包裝材料相較於商品本身占用了多少空間？ 顧客反應 ——包裝品質是否影響回購率？ 合規風險 ——所使用的材料與環保宣稱是否符合現行法規？ 這些成本不會出現在發票上，卻會直接反映在利潤率中。   隱藏成本 #1：電商包裝中的貨損與退貨 美國約有3%至4%的包裹在運送過程中出現不同程度的損壞，而一次配送失敗平均會讓零售商額外承擔17.20美元的營運成本，且還未計入補寄與重送費用（Shipveho，2025）。 單一受損訂單的真實成本結構 一件受損訂單帶來的並非單一成本，而是一連串成本： 客服成本： 每次配送失敗平均會引發2.3次客服互動，每張工單處理成本約12至25美元（Shipveho，2025） 退貨處理： 退貨處理成本約占商品價值的20%至65%（Opensend，2025） 重新寄送： 補寄商品意味著支付兩次運費 庫存報廢： 超過30%的退貨商品無法以新品再次販售（Meteor Space，2025） 顧客終身價值流失： 51%的消費者表示收到受損商品後不會再次購買（Opensend，2025）   包裝效能不佳的常見原因 並非所有貨損都來自物流業者的不當搬運，最常見的包裝問題包括： 材料過薄或等級過低，在正常運輸壓力下即出現壓縮或撕裂 尺寸不合，商品在過大的箱體內晃動碰撞 封箱強度不足，在分揀或溫度變化時鬆脫開啟 缺乏對易碎或特殊形狀商品的內部支撐結構   隱藏成本 #2：電商包裝與人力效率 人力是電商履約成本中最大的支出，而包裝設計直接決定每筆訂單所需的人工作業時間。 研究顯示，優化包裝設計可讓每筆訂單減少15至25秒包裝時間；對高出貨量企業而言，這代表每年可節省數百小時的人力工時（Packaging Dive，2025）。 十秒鐘聽起來微不足道，但當它被放大到數千甚至數萬筆訂單時，影響便相當可觀。   每 10 秒的成本 以每小時 15 美元人力成本計算： 500 單/月 → 約 252 美元/年 2,500 單/月 → 約 1,250 美元/年 10,000 單/月 → 約 5,000 美元/年 這還只是單一效率問題，未包含返工與材料浪費。 某案例顯示，導入箱型自動化系統可減少 40% 出貨時間、降低 22% 材料使用（GoBolt，2025）。   常見效率浪費來源 包裝種類過多 需要雙手操作的封箱方式 過量填充材料 材料品質不一致     隱藏成本 #3：電商包裝的倉儲與空間成本 倉儲成本平均為每平方英尺每月 1.73 美元（高需求地區可達 2.5–4 美元）（The Fulfillment Advisor，2025）。 包裝佔用的空間就是持續付租金的成本。 包裝造成倉儲效率下降的三種方式 SKU 過度分散 為了滿足少數特殊訂單而維持八種不同尺寸的紙箱，意味著這八種包裝都必須持續備貨，而大部分時間其中許多庫存都處於閒置狀態。若能將箱型整合為三種尺寸，並涵蓋九成以上訂單需求，不僅可降低倉儲空間需求，也能簡化補貨流程。 運輸密度不足 物流費用通常依材積重量（Dimensional Weight）計算，即包裝體積除以 139。當包裝密度過低時，實際上是在為運送空氣付費。任何未與商品接觸的額外空間，都會提高實際運輸成本。 增加搬運次數 體積過大或形狀不規則的包裝，需要更多時間進行搬運、堆疊與揀取。在第三方物流（3PL）環境中，每增加一次搬運接觸，都會提高每筆訂單的處理成本。 包裝尺寸過大的問題往往比品牌想像得更嚴重。根據 DS Smith 委託 Forbes Insights 所進行的全球零售調查，34% 零售商承認其包裝體積至少是商品的兩倍，而整體電商包裝體積中約有四分之一屬於空氣空間。全球因此每年額外產生約 460 億美元的無效運輸成本（DS Smith／Forbes Insights，2019）。 以單一品牌而言，若每月出貨 5,000 筆訂單，而包裝平均大出 20%，那麼企業每個月等同於額外儲存與運送超過 1,000 個紙箱的空氣，同時支付相對應的倉儲與運輸費用。   隱藏成本 #4：電商包裝與顧客體驗 近一半消費者在不良配送體驗後停止購買（Sifted，2025），60% 表示不會回購。 包裝就是品牌第一印象的一部分。 便宜包裝實際傳達的訊息 這不只是美觀問題。結構不佳的包裝容易讓顧客質疑品牌的專業程度： 薄弱的材料讓人覺得品牌未充分考量運輸過程 過大的紙箱與大量填充物，容易被視為管理不善而非貼心 缺乏清楚的回收說明，會讓重視永續的消費者感到困擾 每次收到不同尺寸紙箱或不同品質材料，會讓品牌看起來缺乏營運管理能力 另一方面，76% 消費者表示良好的配送體驗會直接影響他們再次購買的意願，較 2024 年的 72% 進一步提升（Sifted，2025）。 客服負擔 不良包裝不僅影響回購率，也會增加客服工作量。 貨損問題、不清楚的回收說明，以及實際包裝與商品描述不符等情況，都可能引發客服案件。以每次客服互動 12 至 25 美元計算（Shipveho，2025），因包裝問題衍生的客服成本其實是直接的營運支出，只是它不會出現在包裝材料的採購成本中。   隱藏成本 #5：EPR包裝法規與合規風險 目前美國已有七個州正式實施包裝延伸生產者責任（EPR）法規，其中 Oregon 州的違規罰則最高可達每日 25,000 美元（Proskauer，2025）。另外至少還有兩個州預計於 2026 年推動相關立法。 對於採購低價包裝、卻缺乏材料證明、回收數據或供應鏈透明度的品牌而言，這已不是未來風險，而是當前風險。 法規遵循成本不僅來自罰款，它往往在真正收到罰單之前，就已開始影響營運。 不合規在營運中的實際影響 零售通路扣款（Chargeback） 大型零售商越來越要求特定標示與可回收證明文件。不符合規範的包裝可能被拒收或遭扣款，進而產生重工與延遲出貨成本。 重印與庫存報廢 若在生產完成後才發現標示錯誤，企業可能需要重新印刷、重新貼標，甚至直接報廢整批庫存。特別是在各州與 FTC 對環保宣稱管理日趨嚴格的情況下，「環保」、「綠色」等模糊字眼的風險也持續提高。 EPR 費用風險 銷售至 Oregon、Colorado、California 與 Maryland 等州的品牌，需要追蹤進入各州的包裝材料數量。 以 Oregon 州 2025 年 7 月生效的費率為例： 紙張與纖維材料：每磅 0.06 美元 硬質塑膠：每磅 0.24 美元 軟性塑膠：每磅 0.34 美元 缺乏完整文件管理系統的品牌，往往無法正確計算申報義務，也容易面臨額外費用與罰則。 營運危機處理成本 當合規問題發生時，企業需要緊急下架庫存、聯繫供應商、補做文件與資料追溯。這些事後補救成本通常遠高於一開始就將合規要求納入採購流程。   如何重新評估電商包裝成本 1. 每單材料成本： 包含箱子、填充物、標籤與膠帶的總成本。 2. 損壞率 × 單次成本： 計算補寄與客服成本。 3. 每單包裝時間： 測量平均包裝時間，估算節省空間。 4. 倉儲與運輸效率： 實際產品體積占比與箱型數量。 5. 顧客回饋： 包裝相關客訴比例與評價內容。   結論：電商包裝成本不是單價問題，而是系統問題 包裝方案雖然每件產品能節省 0.08 美元，卻增加了 0.40 美元的損耗成本，這並非真正的節省，而是偽裝成單項成本優勢的利潤率問題。 廉價包裝的成本增加很少是因為單一故障，而是因為累積效應：這裡多花點時間人工，那裡多出幾起損壞事故，倉儲成本略高，以及一張不該存在的支持單。這些問題不會主動顯現，它們會慢慢壓縮利潤空間，直到最終導致利潤無法承受。 目標並非追求昂貴的包裝，而是打造一款在每一個環節——材料、人工、運輸以及最終到達顧客手中——都能物有所值的包裝。這與「單價是多少？」是截然不同的問題，而且幾乎總是會得到不同的答案。   內容來源： https://www.ecoenclose.com/

「運送空氣（Shipping Air）」是指產品被放置在過大的包裝中運輸，包裝內存在大量未被利用的空間，導致運輸工具實際載運的是空氣，而非經過有效配置的商品。   電子商務的快速成長重塑了全球物流體系，但也帶來一項較不容易被察覺的問題：許多被運送的並非產品本身，而是空氣。過大的紙箱、過量的填充材料以及低效率的包裝設計，使得物流車輛經常在運送「空氣」而非貨物。 在包裝領域中，「運送空氣」指的是使用遠大於產品尺寸的包裝箱進行運輸，內部通常再填入填充顆粒、氣泡布或充氣緩衝袋等材料，以填補產品與包裝之間的大量空隙。 這種做法之所以成為問題，在於它不僅因體積計價（Volumetric Pricing）而提高運輸成本，也因額外燃料消耗與包裝廢棄物而增加環境負擔。此外，消費者收到小商品卻搭配巨大紙箱時，也容易產生負面觀感。 換句話說，這種低效率模式會增加運輸碳排放、提高成本，並削弱整體供應鏈的永續包裝表現。 對製造商、零售商與物流服務業者等B2B企業而言，包裝已不再是次要議題，而是直接影響碳排放、成本控制與營運效率的重要因素。   過度包裝與運輸效率低落 造成運輸效率下降的主要原因之一，是過大的包裝搭配過量的填充材料。 許多產品被放置在遠大於實際需求的紙箱內，再利用紙材、塑膠充氣袋或泡棉固定產品，以避免運送過程中的位移與損壞。 雖然這種做法能降低短期的產品損傷風險，但卻衍生出更大的環境問題。 較大的包裹會占用更多運輸空間，降低配送車輛單趟可載運的商品數量。結果就是需要更多配送次數、提高單件商品的燃料消耗，並增加整體物流網絡的碳排放量。 即使包裹本身重量不重，空間仍可能成為物流效率的限制因素。一輛塞滿半空紙箱的貨車，消耗的燃料與滿載最佳化貨物的車輛幾乎相同，意味著每件商品分攤的環境成本大幅提高。   包裝設計與系統性低效率 許多問題其實並非偶然，而是來自供應鏈結構本身。 企業在制定包裝規格時，往往優先考量倉儲效率、供應商標準化與成本控制，而非運輸最佳化。 常見的「一種尺寸適用多種產品」（One-size-fits-many）包裝策略，雖然能降低物流中心作業複雜度，卻也在運輸過程中產生大量閒置空間。 這種情況在高出貨量的電子商務產業尤其普遍，因為速度與標準化通常比包裝效率更受重視。 物流業者後來導入以材積重量（Dimensional Weight）為基礎的計價模式，希望藉此抑制低效率包裝。 然而在實務上，許多企業仍選擇吸收額外成本，而非重新設計包裝系統，因此過大包裝仍廣泛存在於零售與配送網絡中。 近年來，「適尺寸包裝（Right-sized Packaging）」、「自動化製箱系統」以及「按需製作包裝（On-demand Packaging）」等新技術開始被導入，以改善這項問題。 這些系統能根據產品實際尺寸製作包裝，大幅減少空隙，同時提升成本效益與碳效率。不過，目前各產業的導入程度仍存在明顯差異。   產品損壞與永續包裝的隱藏環境代價 包裝決策另一項較少被討論、卻相當重要的影響，是產品在運輸過程中的損壞風險。 部分企業為了強化永續形象，會減少包裝材料使用量。然而若保護能力不足，產品可能在配送過程中受損。 一旦發生損壞，環境衝擊將成倍增加。 受損商品通常需要重新生產、更換包裝，並再次進行配送。 這等同於供應鏈部分環節的影響被放大兩倍，包括能源消耗、材料使用以及碳排放。 因此，評估一件商品的真實環境成本時，不應只計算首次配送，還必須納入退貨、補寄以及廢棄物處理等後續影響。 有些看似「更輕量化」的包裝方案，若導致產品損壞率上升，最終反而可能增加整體排放量。 對B2B決策者而言，這也凸顯一項重要平衡：減少材料使用固然重要，但包裝仍必須在整個物流循環中提供足夠的保護能力。   將包裝設計重新視為物流效率的重要工具 「運送空氣」已不再只是小型低效率問題，而是影響運輸排放與供應鏈績效的重要指標。 隨著電子商務規模持續擴大，包裝空隙所造成的影響也將被進一步放大。 改善包裝設計，提供了一條無須改變物流網絡或配送需求、即可直接降低排放的途徑。 更精準的尺寸設計、更智慧的材料應用，以及更完善的履單流程，都能有效減少空間浪費並提升載運效率。 對全球供應鏈企業而言，包裝正逐漸成為重要的策略工具。能夠降低「運送空氣」比例的企業，不僅能減少環境衝擊，也能在資源日益受限的物流環境中提升成本效益與供應鏈韌性。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

受到全球供應鏈變動與地緣政治風險影響，日本零食大廠 Calbee 宣布，將針對部分產品暫時調整 包裝設計 ，以因應部分原物料供應不足的情況。公司指出，此次調整背景與中東地區地緣政治緊張局勢有關，進一步影響特定材料供應，因此決定透過簡化包裝印刷方式，確保產品穩定供貨。 此次措施共涉及 14 項產品，包括旗下洋芋片、Kappa Ebisen 與 Frugra 等系列，預計自 2026 年 5 月下旬起陸續於日本市場導入新包裝版本。   包裝設計轉向精簡　以降低材料依賴維持供應穩定 根據 Calbee 說明，本次調整重點並非更動產品內容，而是針對 包裝印刷設計 進行簡化。未來受影響產品將改採 僅使用兩色印刷油墨 的包裝形式，以降低對部分供應受限材料的依賴，同時維持生產與物流穩定。 調整將首先導入部分洋芋片產品，包括經典口味如淡鹽、濃湯與海苔鹽風味；後續部分厚切洋芋片系列也將於 6 月起逐步切換新包裝。不同通路規格（如便利商店與一般零售通路）亦可能同步調整。   從包裝變動觀察產業趨勢：設計不再只追求視覺，而是供應鏈管理工具 這次案例反映出， 包裝已不只是品牌溝通介面，也成為供應鏈韌性的重要環節 。 過去企業多從成本或永續角度優化包裝，但近年受到能源、原料與國際局勢影響，企業開始重新思考包裝設計策略，例如減少印刷色數、降低材料複雜度、提高替代材料彈性，讓生產端能更快速因應市場變化。 對印刷與包裝產業而言，這也代表未來競爭不再只是輸出品質，而是如何兼顧 設計效率、生產彈性與供應安全性 。當外部環境不確定性提高，能快速切換製程與材料的能力，正逐漸成為品牌端的重要考量。   內容來源: https://packaging-journal.de/en/

數位化浪潮下的Xeikon策略 在數位化浪潮推動下，吳景祥總經理表明，Xeikon不僅專注於硬體設備的研發，更致力於開發能夠貼近客戶需求的商業模式。他也指出，傳統印刷設備多以銷售機器為主，但市場需求已經逐漸轉向「解決方案」與「應用價值」。因此，Xeikon將數位印刷設備的角色，擴展為一個整合平台，讓客戶在使用設備同時，也能獲得工藝流程優化、應用開發與市場資源的支援。 具體來說，Xeikon正在推動Print-as-a-Service(列印即服務)，讓客戶依需求靈活使用印刷資源，而不是僅以購買設備作為投資起點。吳總經理表示，這種模式能夠降低企業的初期資金壓力，讓更多業者以更快的速度切入市場。同時，透過數位平台的串聯，Xeikon能收集並分析不同應用領域的市場反饋，進一步協助客戶改善生產效率與產品設計。 吳總經理也強調，Xeikon以「應用為中心」的創新思維，與其追求通用化的解決方案，公司更願意針對特定產業場景，如防偽標籤、食品與藥品包裝，開發差異化的技術與服務。這不僅提升設備的附加價值，也幫助客戶在競爭的市場中創造嶄新商機。透過這些創新商業模式與數位化運用，Xeikon期望在全球市場中不只是設備供應商，而是成為印刷產業轉型的長期合作夥伴。 ●Titon(金盾)碳粉技術為印刷業帶來革命性的突破，它將水性墨水的安全特性與UV墨水的卓越耐久性完美結合。搭載Titon碳粉的設備，能產出耐高溫、耐溶劑且抗刮擦的印刷品，使其成為食品與化學品包裝應用的理想選擇 ESG驅動下的印刷產業轉型 在面對全球供應鏈與市場環境快速變動的情況下，吳景祥總經理認為ESG(環境、社會與公司治理)不再只是企業附加的責任，而是影響印刷與包裝產業競爭力的核心因素。Xeikon在推動市場拓展時，也必須正視不同地區對於碳排放、回收再利用與綠色生產的要求，並協助客戶因應法規與品牌端的永續需求。 許多品牌商要求印刷供應商在短交期與高彈性的同時，也需要提供環境友善的製程。對此，Xeikon的數位印刷技術能夠減少版材耗損與化學藥劑使用，並在短版與多樣化生產中展現更高的效率。這種優勢，不僅降低了客戶的生產浪費，也符合國際品牌對碳足跡減量的期待。 而ESG同時也意味著市場競爭將更加激烈，吳總經理強調，唯有在環保法規、成本控制與市場差異化之間找到平衡，業者才能具備長期競爭力。Xeikon的角色，正是透過技術創新與服務，協助客戶在遵循永續規範同時，保持產品在市場上的獨特性。隨著印刷業逐漸走向以ESG為驅動的競爭格局，Xeikon期望不僅以設備供應商的角色參與，更能與產業鏈上下游共同推動永續發展，建立更具韌性的市場生態。 ●無礦物油、無VOC、符合REACH法規、無重金屬這四項聲明，共同突顯Xeikon在提供高效數位印刷解決方案的同時，也積極履行其企業社會責任，並致力於推動綠色生產   應用導向驅動品牌在地深耕 展望未來，吳景祥總經理指出，Xeikon在台灣市場將持續以應用導向為核心策略，強化與福茂大勤的合作，確保從設備、耗材到後段加工與服務的完整供應鏈，滿足客戶多樣化需求。公司每年也固定參加台灣專業展覽，並透過與當地媒體合作，提升品牌曝光度，同時積極參與產業活動，加強與市場的密切互動。 在行銷策略上，Xeikon不僅展示先進設備技術，更重視教育市場，幫助企業了解數位印刷在防偽、食品與藥品標籤、高品質出版及大批量可變印刷等應用的價值。透過這些活動，Xeikon希望不只是銷售設備，更建立一個能保證品質、安全與效率的生態系，將台灣市場作為品牌深化與策略實驗的重點區域，為未來全球市場的拓展奠定堅實基礎。 ●(左)Xeikon膜內貼(IML)塑膠杯印刷：無須塗佈架橋劑，直接印刷節省人物力成本。耐高溫食品級碳粉，具備耐刮、耐水、耐光特色，塑膠杯成型後顏色不退色、尺寸不變型，加上無VOCs製程，終端用戶使用無食品安全的顧慮  ●(右)Xeikon食品級軟性包材與紙盒印刷：採用專用耐高溫碳粉，更具備耐刮、耐水、耐光特色，故軟包製袋不退色，紙盒模切壓線不掉墨，食品級碳粉科技與無VOCs製程，符合雀巢食品公司認可，26.5g CO2/m 2 低碳排印刷 ●Xeikon全方位防偽印刷：耐光照、高溫與耐刮等1pt細微字印刷特色，可與金屬箔、特殊材質結合，搭配可變數據資料VDP、隱形墨水與金屬箔、浮雕效果技術，更提供視覺、觸覺與機器可讀的多層次防偽門檻 精準策略引領印刷嶄新格局 從個人豐富經歷到企業策略，Xeikon展現出對數位印刷市場的深刻洞察與精準布局。吳景祥總經理憑藉在資訊行業30年的資深經驗，以及對區域市場特性的理解，帶領Xeikon在大中華區，尤其是台灣市場逐步建立穩固地位。他指出，公司專注於高價值印刷市場，涵蓋安全與防偽標籤、食品與藥品相關應用，以及精裝出版與大規模可變印刷等領域，並透過專用解決方案、平台化思維與服務導向模式，構建完整且可靠的數位印刷生態。 而在永續與綠色印刷方面，吳總經理表示Xeikon以低碳、無VOC排放的技術和可食用耗材，滿足國際標準及食品安全規範，彰顯企業社會責任。面對台灣市場的高敏感度，他認為，與福茂大勤的合作提供了在地化支援，確保服務與應用的落地。 最後，吳景祥總經理再次說明，Xeikon的策略及成長不在於「遍地開花」，而是在於「精準聚焦」。鎖定高門檻、高價值的應用領域，結合數位化、平台化與服務化的新模式，從而在全球數位印刷市場中穩步前行，塑造持續的競爭優勢。 https://www.xeikon.com

在數位印刷快速轉型的浪潮中，比利時Xeikon(賽康數碼)以技術創新與專業解決方案持續領先全球市場。Xeikon著重於高價值應用，例如防偽印刷、食品與藥品標籤、高品質出版及大批量可變印刷，並將設備、耗材、軟體與服務整合成完整生態，提供可靠、高效且符規的印刷方案。 本刊特別專訪Xeikon大中華區總經理吳景祥，分享其在全球與大中華區的策略布局、技術與產品應用，以及如何透過數位化、平台化與服務化模式拓展市場、提升品牌競爭力。吳總經理的觀察將帶領大家理解Xeikon如何結合在地資源與合作夥伴，延伸數位印刷價值，並洞察台灣市場潛力。本文將從市場策略、產品技術、商業模式、ESG與綠色印刷，以及未來發展等面向，完整呈現Xeikon的全球願景與在地實踐，為印刷產業從業者與企業決策者提供全面的觀察。 ●Xeikon與福茂大勤建立策略聯盟並簽約授權代理合作，Xeikon大中華區總經理吳景祥 (圖中)和福茂大勤精密設備事業處業務協理廖學一(圖右)、業務經理黃瓊堯(圖左)合影   從資訊到印刷的跨界推手 自四年前受邀加入Xeikon大中華區以來，吳景祥總經理帶領區域業務持續成長，展現出卓越的策略眼光與執行力。他的職業歷程深厚且多元，早年在資訊行業累積近30年的豐富經驗，其中近20年擔任外商機構總經理，熟悉跨國企業運作與區域策略。吳景祥受邀加入Xeikon，源於他與現任CEO在IBM多年的合作經驗。當時CEO負責整個APEC區域業務，吳景祥則掌管北亞區，這段合作經歷成為他全面負責大中華區業務拓展的重要契機。 加入Xeikon後，吳景祥總經理將過去在資訊產業及外商管理的豐富經驗帶入數位印刷領域，協助公司在大中華區建立完整的業務網絡與客戶服務體系。他強調，印刷不再僅是設備或油墨的供應，而是一套完整的解決方案交付，包括應用導向的設備選型、後段加工、測試、研發與數據管理，使客戶能從單一設備獲得完整的生產能力與品質保障。 憑藉著全方位的業務理解與管理經驗，吳景祥總經理在推動區域市場拓展、建立合作夥伴關係及落地高價值應用方面，展現非凡的策略思維與執行力。 因地制宜打造印刷市場優勢 Xeikon源自比利時，是一家提供工業級數位印刷解決方案公司，秉持「精準聚焦，而非遍地開花」的核心理念，透過鎖定高門檻應用、建立平台化與服務化模式，打造專業印刷生態系統。吳總經理指出，全球市場策略的核心在於聚焦四大高價值應用領域：防偽與安全印刷、食品與藥品標籤、高品質出版，以及大批量的可變印刷。這些領域市場穩定、專業門檻高，對品質與合規的要求相當嚴格，可說非常契合Xeikon的技術優勢。 除了硬體設備外，Xeikon也推動以平台化與服務化為核心的新型商業模式。透過垂直應用平台、Print-as-a-Service(列印即服務)以及跨國合作聯盟，客戶不僅僅能夠獲得設備，還能同步享有生產管理、流程優化與應用資源支援，降低初期投資並提升市場的反應速度，同時建立與品牌客戶之間長期的合作關係。 在不同區域市場，Xeikon會依據當地需求調整策略。吳景祥表示，歐洲以出版與高品質包裝為主，而亞洲則看重食品、藥品及安全標籤的成長潛力。透過這種因地制宜的策略，Xeikon成功將理念轉化為市場競爭力。 ●Xeikon TX500數位印刷解決方案，是專為提升印刷效率與品質而設計。具備高品質、高耐用性及環保合規等優勢，能同時完成印刷與裝飾作業，並廣泛應用於標籤、食品與軟性包裝等領域 台灣印刷市場的策略實踐 在台灣市場，Xeikon與授權專業代理商福茂大勤的合作形成互補效應。Xeikon提供技術支援與相關申請，福茂大勤則提供服務與資源支援，雙方結合後能更有效地回應市場需求。吳總經理認為印刷產業的價值不再僅止於「印刷本身」，後段加工、測試與研發逐漸成為競爭力核心，而每個地區也因文化與市場環境不同，需要在地化資源來協助。 台灣市場雖然規模相對較小，但客戶對服務與品質敏感度極高，只要能提供穩定的品質與合適的應用，就能夠快速獲得客戶的青睞。這顯示市場核心價值已從單純「購買設備或油墨」轉向「應用導向」，即如何以最適合的設備完成對應需求，而非期待單台設備能面面俱到。 在永續發展方面，吳總經理自豪的指出，Xeikon自創立以來便遵循歐洲嚴格的環保規範。其耗材符合食品級標準，廢棄物可如日常垃圾般處理，墨層完全可溶解回收，系統更是數位印刷產業中唯一沒有VOC(揮發性有機化合物)排放的技術，每平方米碳排放僅26.5克，遠低於傳統的凹版印刷。這些特點不僅減輕環境負擔，也在面對碳稅與國際貿易限制時，成為明顯競爭優勢。 Xeikon進入台灣市場相對較晚，專注於本地運營也僅2～3年光景。自去年五月起，已與福茂大勤建立策略聯盟並簽約授權合作，已形成穩定的運作模式。展望未來，Xeikon將持續透過展覽與媒體合作強化品牌曝光，以應用為導向，積極推動台灣數位印刷市場的進一步發展。 ●Xeikon SX20000/30000系列寬幅正五背五色雙面印刷機，列印速度每分鐘可印製20及30公尺，適合書籍、海報、型錄及有價證券印刷   TX500重塑標籤與包裝印刷 Xeikon在產品與技術上的投入，體現在最新推出的TX500數位印刷解決方案。吳景祥總經理表示，這款設備採用創新的Titon (金盾)碳粉技術，結合水性墨水的安全性與UV墨水的耐久性，使得印刷品同時具備耐高溫、耐溶劑及抗刮擦特性，特別適合應用於食品與化學品包裝。 TX500支援五色印刷，並可以實現不透明白墨輸出，提升標籤的層次感與視覺效果。其最大印刷寬度可達508mm，進料寬度520mm，印刷速度最高可達每分鐘30公尺，兼顧中短版量產需求，適用於各式材料。與KURZ合作，使TX500具備內建數位金屬裝飾功能，無需傳統模具，即可完成高質感燙金與創意設計，大幅提升設計靈活度與附加價值。 環保表現亦是TX500的亮點，Titon碳粉低能耗、低碳排放，且無VOC排放，不僅降低環境衝擊，也符合全球環保法規。在食品包裝安全合規方面，TX500透過多重把關確保品質。使用符合食品安全標準的碳粉，通過第三方檢測並具低遷移特性；搭配符合FDA與歐盟食品接觸材料規範的基材，並符合台灣CNS標準與HACCP檢測。碳粉不含重金屬與塑化劑，著色劑亦在食品添加物規範範圍內，產品附有符合性聲明(DoC)與完整追溯機制。 綜合來看，TX500以高品質、高耐用性、環保與合規為核心特色，適用於標籤、食品與軟性包裝等多元市場，能夠一次完成印刷與裝飾，為產業提供先進且高效的數位解決方案。

我們是否正在見證一場由自適應數位技術驅動的商品產業重塑？ 對全球印刷產業趨勢而言，答案幾乎是肯定的。 個人化印刷商品早已是成熟市場，也是推動產業成長的核心動能之一。對整體數位印刷產業來說，訊號非常明確：要嘛自動化轉型，要嘛逐步失去市場競爭力。 這不只是需求變化，而是整體印刷技術與生產邏輯的重構。 透過自適應製造、3D裝飾與永續印刷概念，數位印刷正重新定義從服飾、室內設計到客製商品的生產方式。   商品市場的應用邊界正在擴張 個人化商品應用持續擴大，而對應的 印刷技術 也變得更加多元。 服飾：客製服裝與品牌制服結合數位印刷技術 室內設計：數位壁紙與空間輸出帶動數位印刷應用 配件與鞋類：高度個人化商品成為印刷新載體 物件：結合雷雕與混合印刷技術的商品升級   3D裝飾推動印刷技術升級 Stratasys 的 3DFashion™ 技術，將印刷技術延伸至立體結構，使數位印刷不再侷限於平面輸出。 Stahls’ 的 LIQUID 3D™ 則讓品牌能以按需方式製作立體裝飾，進一步降低浪費，並強化永續印刷方向。   自適應製造推動數位印刷自動化 AI與自動化正在重塑整體數位印刷流程。 AI昇華系統提升布料利用率與效率，讓印刷技術從人工操作轉向數據驅動。 同時，整合式設備讓從印刷、切割到熱壓流程完全自動化，加速印刷產業轉型。   永續印刷成為產業標準 在技術進化同時，永續印刷正在成為基本要求。 樹脂印刷、UV系統與生物可分解油墨技術，正在改變印刷材料使用方式，讓印刷產業趨勢朝向低碳與循環模式發展。   白標與按需生產推動印刷產業趨勢 全球按需生產平台正在讓數位印刷能力普及化。 透過分散式製造與白標供應鏈，印刷不再只是生產，而是變成服務型印刷技術。   結論：印刷產業正在重新被定義 3D裝飾、自動化與永續印刷的結合，正在讓整體印刷產業趨勢從「製造」轉向「價值創造」。 未來的核心不只是印刷，而是： 更數位化（數位印刷） 更自動化（印刷技術） 更永續（永續印刷）   內容來源: https://www.texintel.com/

德國海德堡(Heidelberg)於今年迎來成立175週年慶，有鑑於此，該集團全球技術暨銷售總裁David Schmedding博士特別首次訪問台灣，並於今年6月11日與大中華區多位高階主管齊聚台灣，在海德堡台灣分公司新址召開高層主管會議。這是海德堡歷史上首次有德國總部董事會成員親自訪台，象徵對台灣市場的高度重視與長期深耕承諾。 David Schmedding博士表示：台灣擁有成熟且專業的印刷產業，但也面臨著現代化、成本與人力挑戰。這正是海德堡能夠發揮價值的地方，希望透過自動化、智慧化解決方案，協助台灣印刷產業轉型升級，進而提升競爭力並開創更多商業可能。本刊也藉此難得的機會，特別專訪海德堡全球技術暨銷售總裁David Schmedding，來談談全球市場定位、經營理念，並同步介紹海德堡最新的產品與技術亮點，以及未來發展方向和應對策略。 ●台灣海德堡新辦公室展示間合影，左起海德堡大中華區首席執行官黃連光、全球技術暨銷售總裁Dr. David Schmedding、台灣分公司總經理Arkin Pariltan   Q1：談談個人進入德國海德堡集團的緣由及相關歷程？ A：我在2017年正式加入海德堡，不過在此之前，已經透過擔任顧問參與多個與海德堡相關的專案，包括產品組合管理及訂閱模式的開發。從一開始，我就深深被海德堡客戶的熱情及印刷產業獨特的特質所吸引。 David Schmedding博士作為德國海德堡印刷設備公司董事會成員，主要負責全球銷售、營銷和技術等範疇。憑藉著海德堡在印刷產業超過175年的創新、精密和品質的歷史，主要重點是讓海德堡更加貼近客戶需求，開發全新的商業模式，並充分利用數位化的潛力。其擁有工業工程背景，經濟學博士學位，以及多年在諮詢、銷售、戰略和業務發展方面的國際經驗，致力於提供的不僅僅是在產品方面，並努力創造可持續、可擴展和面向未來的整體解決方案。 Q2：海德堡印刷設備公司目前全球的市場定位、經營理念、核心價值、服務客層為何？ A：海德堡是平版印刷領域的市場領導者，深知客戶尋求的是端到端的解決方案，他們所思考的是整條生產線，就如同客戶在創造自己的產品時一樣。我們的核心價值深植於我們的工作之中：海德堡像一個家庭一樣思考與行動，始終堅定地支持客戶，展現忠誠與承諾。在海德堡，您可以完全的信賴我們。 ●位於德國威斯洛赫-瓦爾多夫的「印刷之家」－印刷媒體中心(PMC)佔地9,000平方公尺，提供獨特客戶體驗，每年舉辦約1,000場客製化展示 Q3：如何透過個人專長，將海德堡所生產的平張及數位印刷設備積極拓展導入全球市場，並成為全球印藝市場最大主力？ A：我結合了顧問、銷售、行銷、策略與技術方面的專業知識，推動海德堡的全球成長。透過聚焦於以客戶為中心的解決方案、市場拓展、策略創新與技術轉化，來協助海德堡成為值得信賴的合作夥伴、端到端系統整合者與全方位的供應商，進而提供完整且面向未來的印刷生態系統，這個遠遠超越傳統設備銷售。 而真正驅動我的是與客戶保持密切聯繫，我積極傾聽，進行開放的對話，並優先將他們的反饋、挑戰與想法帶回公司內部。透過這種持續的交流，以確保海德堡的成長策略、產品與服務真正符合市場需求，並創造出實質且持久的價值。 Q4：如何使海德堡設備更加貼近客戶需求，同時開發嶄新的商業模式，並充分利用數位化潛力，推展海德堡全球市佔率版圖。 A：海德堡透過與客戶的密切合作與現場持續回饋，並分析來自超過10,000台連網印刷機所提供的數據，來確保設備符合客戶的需求。我們發展創新的商業模式，例如訂閱制與績效導向服務，創造長期的價值。 同時，我們也充分運用數位工具，例如工作流程自動化與數據分析，提供整合式解決方案。這種整體性的方法強化海德堡的全球地位，並協助客戶在快速變化的市場中保持競爭力。 ●海德堡印刷媒體中心重新打造為「印刷之家」，展現其作為包裝、標籤與商業印刷領域全方位解決方案與系統整合專家的實力，是業界規模最大的展示中心   Q5：海德堡印刷設備向來在品質上追求精益求精，試著分享集團最新推出印刷機的革新功能，或是即將推出上市的新機型？ A：海德堡印刷設備公司為慶祝成立175週年，特別於日前假德國威斯洛赫-瓦爾多夫(Wiesloch -Walldorf)總部舉辦為期一週的慶祝活動，吸引來自全球超過1,500位嘉賓參與。活動的重頭戲是重新設計後的「印刷之家」(Home of Print)－印刷媒體中心(Print Media Center，PMC)揭幕儀式。重新命名為「印刷之家」的PMC，體現了海德堡的核心業務成長策略，並提供面向各類目標客戶群的未來導向解決方案。 最新亮點是Cartonmaster CX 145平張印刷機的推出，這是一款針對超大幅面(VLF)印刷的全新機型，於海德堡175週年慶典上正式發表。該機專為食品與飲料等高產量的摺紙盒印刷市場所設計，其結合海德堡數位生態系統與全球服務網路，讓客戶能夠全面受益於智能製造的全方位整合，海德堡現在已經正式成為摺紙盒生產的供應商，並完成擴展包裝印刷的產品線。而隨著Cartonmaster CX 145的推出，海德堡成功填補Speedmaster印刷機系列與Boardmaster柔版輪轉印刷系統之間產品線的空缺。 其次，在2024年drupa展會，海德堡自豪地展示Speedmaster印刷機一系列的突破性創新，包括以下幾項特點： (一)高速印刷╱推出最新款Speedmaster XL 106印刷機，每小時可印刷高達21,000張，比前一代機型提升約20%的淨產出。 (二)AI自動化╱擁有先進的Push to Stop技術與AI輔助系統，實現自動化的生產流程，大幅減少人工干預。 (三)能源效率╱全新開發的DryStar Combination Eco乾燥之星系統，可以降低多達30%的能源消耗，實現更永續且更具成本效益的運作。 (四)智慧上光單元╱Push to Stop上光單元，現在可全自動更換上光版與網紋輥，確保更快速與順暢的生產轉換。 另外，還有最受矚目焦點之一是Jetfire 50的發表，這是一款B3尺寸、高效能數位噴墨印刷機。其搭配全新的Prinect Touch Free工作流程，這標誌著即將邁入混合式生產環境的重要一步。展望未來，Jetfire 75也已在開發中，預計不久將推向市場。 ●在海德堡「印刷之家」總部，擁有120位具備全面應用專業知識的專家隨時待命，從展示前的準備到展示後的回饋，為有興趣的訪客提供建議與支援