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隨著供應鏈適應新的法規，生物基包裝有望從一種小眾選擇轉變為歐洲永續發展和產業戰略的核心組成部分。 / 圖片來源：jantsarik via Shutterstock   生物基材料與包裝：有哪些變化？ 新策略旨在深化歐洲對生物資源的依賴，促進生物基塑料及其他可持續包裝材料的使用。 2023 年，歐盟生物經濟規模估值高達 2.7 兆歐元 ，提供約 1,710 萬個工作機會 ，占歐盟勞動力的 8%。 目前，生物基塑料已廣泛應用於包裝及汽車零件，同時對生物基紡織品、建材及化工品的需求也在快速增長。 新策略下，歐盟將透過政策鼓勵市場採用生物基包裝，包括設定立法目標、降低創新者的法規障礙，以及簡化審批流程，協助製造商更快將產品推向市場。   投資、創新與量產擴展 計畫的核心之一是推動生物基創新從實驗室突破到產業化生產。 歐盟提出公私合夥投資模式，將現有資金與生物經濟優先項目結合，並成立 生物經濟投資部署小組 （Bioeconomy Investment Deployment Group），以打造具銀行投資價值的項目並吸引私人資本。 策略還計畫成立 Bio‑based Europe Alliance ，由企業聯合採購價值 100 億歐元 的生物基解決方案（至 2030 年），提供市場訊號並穩定生物基包裝需求。 此外，明確的法規框架、快速審批與需求拉動機制，特別有助於中小企業與新創公司，減少審批延遲與法規不確定性。   永續、原料供應與全球競爭布局 策略強調可持續的生物質來源，鼓勵使用農業剩餘物、副產物及有機廢料，而非僅依賴原生材料，支持循環經濟並保護森林、土壤與生態系統。 同時，策略也具有全球布局目標：降低對化石進口及關鍵原料依賴、提升供應鏈韌性，並讓歐洲生物基產業在國際市場上具競爭力。 生物經濟策略在 2012、2018 及 2022 年版本基礎上，明確轉向產業化部署、規模化市場、競爭力與韌性建設。 對包裝產業而言，這意味著生物基方案可能從小眾選擇轉向主流應用，但前提是企業、法規與供應鏈能協同推進。   對包裝業的影響 歐盟的生物經濟計畫將啟動包裝產業的重大轉型。未來幾年，企業需從可持續生物質採購、法規應對，到投資與需求激勵等各環節做出調整。 機遇巨大，但變革規模也同樣龐大。未來幾年，將決定生物基包裝能否從「替代方案」成功轉為「產業新常態」。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

這項政策標誌著一個關鍵的轉折點，促使製造商和進口商重新思考原料來源，提高可追溯性，並為更嚴格的報告要求做好準備。 / 圖片來源：FOTOGRIN via Shutterstock   化學回收的「質量平衡」怎麼運作？ 根據新規定，只要經過處理並取得認證，化學回收塑料即可透過「質量平衡法」（Mass Balance Approach, MBA）分配至最終成品包裝中。 此方法可在原生塑料與回收塑料混合使用的情況下，追蹤回收原料（如廢塑料或裂解原料）從投入端到最終產品的流向。 過去，企業在使用化學回收塑料時，往往難以依照 PPT 規定證明其包裝產品中的「回收含量」。新制度正是為了解決長期存在的認定困難，並提供更具透明度與可稽核的分配方式。 未來，製造商與進口商必須取得符合 PPT-MBA 標準的認證，並建立從廢棄物流向產品端的可追溯紀錄，才能適用該制度。   排除前端廢料：制度有哪些改變？ 自 2027 年 4 月起，英國將正式將「前端廢料」排除在《塑料包裝稅》可認列的回收塑料定義之外，包括製程中的廢塑料、裁切邊料與回磨料等。 這意味著，單純使用內部生產廢料，將無法再協助企業達成「回收含量 30%」的免稅門檻。 此舉主要是為了補上過去制度中的「漏洞」，確保回收含量真正反映的是來自消費後回收或化學回收的塑料，而非僅是廠內回收再利用的製程廢料。 政府指出，這項調整有助於建立公平競爭環境，並確保 PPT 的環境目標落實到位。   對包裝產業的影響 對包裝製造商與進口商而言，2027 年的規範改變，將可能帶動原料採購策略的調整。 過去仰賴前端廢料達成回收目標的企業，未來若未轉用經認證的回收原料，可能將面臨更高的稅負壓力。 另一方面，新制也可能帶動化學回收材料的需求上升，並促進相關回收基礎建設的投資，特別是針對那些機械回收難度高、成本高的材料類型，例如複合膜材與混合塑料包裝。 企業也必須及早因應：強化供應鏈可追溯性、取得相關認證、更新申報系統，才能順利適用新制度。若準備不足，不僅可能提高課稅風險，也可能帶來合規壓力。   英國接納化學回收材料透過質量平衡機制納入塑料包裝稅體系，被視為永續包裝政策的一大轉折點。 隨著 2027 年實施日期逼近，包裝產業勢必重新評估其原料策略，在成本、法規與環保承諾之間取得平衡。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/

2025年，是動盪與希望交織的一年。全球正處於多重挑戰：地緣政治緊張持續升高，美中科技對抗加劇、俄烏戰爭未歇、中東衝突升溫，讓國際秩序日益碎片化。而川普的新關稅政策，掀起全球貿易體系與供應鏈的重組，全球合作與信任體系的不確定性明顯升高。 同時，極端氣候頻仍、綠色轉型壓力倍增，加上經濟成長放緩，各國在「安全」與「永續」間陷入艱難抉擇。美國退出多項國際永續倡議，引發各界爭議；然而，歐盟、中國及國際品牌企業，在動盪中仍堅持推動綠色供應鏈，反而孕育出前所未有的希望與契機。 生成式AI與智慧代理技術正快速發展，為醫療、教育、製造等產業帶來革命性的突破；全球對綠色能源的投資創下新高，氫能、儲能及碳捕捉技術加速成熟。儘管聯合國體系面臨功能與信任的質疑，區域性合作卻逐漸崛起，成為全球治理的新趨勢。 對於位處科技與地緣政治交會點的台灣而言，2025年是關鍵的轉折之年。經濟成長預測被上修至4.5%～5.4%，對美貿易順差可望倍增；台積電的全球布局更帶動台灣企業加速國際投資與合作。企業與政府也日益重視供應鏈韌性與數位主權，積極推動「在地化」與「去風險化」策略，以強化長期競爭力。 2025年提醒我們，動盪只是挑戰的表象，而希望來自人類在不確定中依然選擇創新、合作與前行的勇氣。面對新的時代波動，台灣必須要更加團結，凝聚共識，以「小國大戰略」的智慧與格局，開創屬於自己的未來。 The year 2025 is one in which turbulence and hope are deeply intertwined. The world is facing a convergence of multiple challenges: escalating geopolitical tensions, the ongoing U.S.–China tech rivalry, the unresolved war in Ukraine, and intensifying conflicts in the Middle East–all contributing to a more fragmented international order. Meanwhile, Trump’s new tariff policies have triggered a restructuring of the global trade system and supply chains, increasing uncertainty in global cooperation and frameworks of trust. At the same time, the frequent occurrence of extreme climate events, the pressures of the green transition, and the global economic slowdown have made it difficult for countries to strike a balance between national security and sustainability. The withdrawal of the U.S. from several international sustainability initiatives has sparked controversy. However, the persistence of the EU, China, and international brand enterprises in maintaining green supply chains has given rise to unprecedented hope amid the turbulence. Generative AI and AI agent technologies are rapidly advancing, bringing revolutionary breakthroughs to fields such as healthcare, education, and manufacturing. Global investment in green energy has reached new highs, with hydrogen, energy storage, and carbon capture technologies maturing at an accelerated pace. The United Nations has faced growing questions about its functionality, while regional cooperation has emerged as a new trend. For Taiwan, situated at the intersection of technology and geopolitics, 2025 marks a critical turning point. Economic growth forecasts have been significantly revised upward to 4.5～5.4%. The trade surplus with the U.S. may multiply, and TSMC is driving Taiwanese enterprises toward greater international investment and collaboration. Both the government and private sector have begun to prioritize supply chain resilience and digital sovereignty by promoting localization and de-risking strategies. The year 2025 reminds us that turbulence is merely the tip of the iceberg, while hope stems from humanity’s courage for innovation, cooperation, and progress in the face of uncertainty. The people of Taiwan must recognize that in this new era of turbulence, unity and consensus are essential–and that with the wisdom of a small nation wielding grand strategy. We can shape a brighter future.

透過將核心包裝設計與地區規則分離，團隊可以快速調整、保持合規，並在各市場維持可回收性。／圖片來源：Shutterstock（RAGMA IMAGES） 包裝規範在跨境間往往難以統一。部分城市會先行試點押金回收計畫（DRS），各地區對回收標示的要求不同，特定包裝形式或化學材料的地方禁令也會隨時間變動。 單一、固定的設計難以應對這種現實。模組化包裝——以全球平台為基礎，搭配地區專屬模組——可讓品牌快速反應，減少重工，並在銷售地維持可靠的可回收性。   為何模組化優於一刀切 地方政策拼湊涉及標籤圖示到黏著劑選擇等各層面。模組化包裝可吸收這些差異，而不破壞核心設計。 將品牌與法規分開 將包裝視為兩層：固定的品牌核心（形狀、材質、色系）與依市場調整的「法規模組」。 法規模組負責回收標示、押金標記、語言版本與丟棄說明。更新模組時，品牌面板不受影響，能大幅縮短美術作業時間並降低出錯風險。 設計以利分揀、清洗與脫墨 規則不同，但物理原則不變。基礎平台應在任何地點皆可回收：透明 PET 瓶搭配可浮動標籤與易洗黏著劑；PP 罐搭配單材質模內標籤（IML）；纖維包裝使用分散屏障與可脫墨油墨。 這些選擇可降低環境調整後的 EPR 費用，並使可回收性主張在各司法管轄區皆有理據。 預測 DRS 與回收機需求 押金制度要求機器可掃描。 保留平面、啞光、高對比條碼區域；預留空白區域；在曲面瓶上梯形排列條碼；驗證冷藏條件下的掃描成功率。 包裝需輕量化但保護基礎重量與尺寸，避免回收機拒收有效瓶。 事先準備合規替代方案 對地方禁令或附帶規則保持預先認證的變體：附停放位置的瓶蓋、無彈簧或單材質泵浦、面對塑膠塗層限制的分散屏障紙板。 更換模組比在截止日期前重設整個 SKU 系列更省時。   如何建構模組化包裝系統 可行的系統需結合穩固的基礎規格、可替換元件與可重用數據。 標準化少數全球平台 選擇兩到三個「自家」格式，確保在各地均可使用，然後複製： PET 瓶平台：透明瓶身 + 可浮動標籤 + 鹼性釋放黏著劑 + 可偵測黑色（如需深色調） + 附帶扣合瓶蓋 PP 罐平台：單材質模內標籤、匹配 PP 蓋、易開斜邊 纖維平台：分散屏障紙板、可脫墨油墨組、最小薄膜窗 鎖定聚合物種類、元件重量與蓋子配對（PP 對 PP，PE 對 PE），避免規格漂移。 模組化標籤與套筒 將美術作為套件建構：固定品牌面板 + 可替換法規模組。包括打孔、撕條、NIR 可見窗口，讓分揀機能「看見」套筒下的基礎聚合物。 將押金標記與回收標誌放在專用法規條上，以簡化地區更換與後期數位覆印。 一碼多用 採用 GS1 Digital Link 的 QR 碼，指引用戶至在地丟棄指南，並可傳達法規內容。 同一條碼可承載 DRS ID、補充站位置與安全資訊，減少「條碼混亂」，並可在不重印品牌面板的情況下快速更新。 規範拆除，而非僅黏貼 要求 PET/HDPE 可洗標籤、熱洗釋放黏著劑、或防篡改功能隨瓶蓋保留或在鹼性條件下釋放。纖維包裝選擇經脫墨驗證的塗層與油墨。 將目標條件（溫度、pH 值、作用時間）寫入規格，讓供應商可依實際回收流程配方。 以模板與數據管理變更 每個 SKU 存一頁規格——按元件列出材質、重量、色料、套筒薄膜、黏著劑種類、蓋型、再生材料比例、加工地點——並連結供應商聲明與測試摘要。鎖定法規內容於模板，編輯應由數據層流轉，而非直接在美術稿上修改。   維持複雜度可控的操作與指標 模組化的價值在於縮短審批時間、穩定回收性能、降低費用。需衡量這些成果。 在實際條件下驗證 進行冷藏條碼測試（DRS）、PET 標籤熱洗釋放測試，以及纖維脫墨拉取測試。每個 SKU 保留照片與單頁規格，以滿足多數桌面審查並加快零售端核准。 優化換線與庫存 法規模組可使用後段數位印刷，或合規覆標，不遮蔽 NIR。 分階段推出，以利用舊存貨而不違規。訓練客服以簡單語言解釋包裝變更，降低退貨。 追蹤簡化 KPI 監控單位 EPR/DRS 費、回收機拒收率、標籤釋放率、脫墨雜點面積、審核問題、準備合規包裝的工時。若數據異常，應修正平台模板或模組，而非每個 SKU。 保持選項開放但有限 過多模組會重建原先想避免的複雜性。淘汰少用變體；每年依政策變動與回收商反饋檢視。   對操作方的啟示 模組化包裝能將地方政策拼湊轉化為日常模組更換。 以少數全球、回收友好的平台為基礎；將標籤、押金與禁令限制於可替換模組；使用單一智慧條碼提供動態指引；並在實際生產線與回收系統中驗證性能。 結果是：減少緊急重設設計、降低環境費、加快審批流程，以及在各市場保持品牌識別的同時，包裝仍具性能表現。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/?cf-view

支持者表示，此項變革可簡化文書作業、降低成本，並協助企業因應歐盟最新包裝與回收規範。／圖片來源：Shutterstock（Valery Evlakhov） 歐洲多個包裝相關組織正敦促歐盟推動一套新的「可選性法律架構」，讓企業更容易在跨境經營時遵循一致規範。 這項提案被稱為「第 28 法律體系」（28th legal regime），主張以一套統一制度取代 27 個成員國各自為政的法律框架，以降低行政障礙，並協助企業適應歐盟內快速變動的包裝與回收規定。   「第 28 法律體系」將帶來的改變 依照提案內容，企業可選擇遵循單一的歐盟制度，而不必同時應對 27 個國家各不相同的法律要求。包裝產業團體表示，這將有助於簡化如環境申報、法規遵循審核與產品註冊等工作，因為這些程序目前在各國差異極大。 產業協會主張，該制度應對所有企業開放，而不應僅限於新創公司或高科技產業。 他們認為，包裝製造商、回收業者與物流營運商多半同時在多個歐盟市場營運，統一的作業流程將使其受益。同時，也呼籲建立數位化「一站式平台」，讓企業只需一次提交合規資訊即可。 與歐洲新包裝法規的關聯 此一呼聲出現之際，正值歐盟《包裝與包裝廢棄物法規》（PPWR）正式生效不久之後。 PPWR 導入多項以循環經濟為導向的新要求，包括可回收設計標準、再生材料使用比例目標，以及對部分一次性包裝的限制。 對於在多國營運的企業而言，這些新規定增加了面對不同行政系統的壓力。 產業團體指出，統一的法律制度有助於確保企業在各地適用一致標準，減少混亂，同時降低符合永續規範的成本。   產業疑慮與後續發展 包裝產業協會警告，若新制度僅提供給「創新型企業」，將使多數業者仍面臨法律分裂的問題。他們認為，制度必須全面開放，才能支撐整個產業對回收、重複使用及其他循環經濟計畫的投資。 「第 28 法律體系」目前仍處於提案階段，各成員國尚須就實際運作方式達成共識。一些領域，包括稅制、勞動法與國家層級的監管保護機制，仍需較長時間協商。 即便如此，包裝產業團體強調，隨著歐盟環境法規陸續上路，若不加快推動，法規複雜度恐進一步升高。 目前的討論顯示，製造商、回收業者與供應鏈營運商正對「更簡單且一致的歐盟包裝規則」施加愈來愈大的壓力，以協助整個產業因應重大法規轉型。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/?cf-view

在電子商務中，計算配送成本已成為一項策略性要素。隨著訂單量的成長和客戶期望的提高，電子印刷商必須管理眾多不同的承運商，而每家承運商都有其自身的規則、限制和定價特徵。這種異質性增加了成本優化的難度，並直接影響單位利潤率和客戶體驗。   對於電商企業來說，計算配送成本始終是一項挑戰。儘管承運商提供的服務往往大同小異，但他們各自的經濟模式卻截然不同：偏遠地區配送、島嶼配送、重量、包裹尺寸、增量計費、燃油附加費、機械化配送、簽收服務、短信通知、無人簽收費等等。各種附加費用層出不窮，甚至可能高於基本運費，可謂是一場激烈的 競爭。 這種多樣性導致複雜性日益增加：產品特性、包裹尺寸、目的地區域、配送方式以及多種選項（簽名、快遞、轉運、保險等）等因素綜合起來，難以用傳統工具進行建模。在競爭激烈的市場中，運費計算的準確性直接影響營運利潤率、價格競爭力以及客戶體驗的品質。   當運輸成本估算錯誤造成重大經濟風險時 運輸成本計算錯誤會造成兩個主要後果，這兩個後果的危害程度各不相同。 當向顧客顯示的價格過高時，風險立竿見影：交易無法完成。網路上的價格彈性極低，即使是最細微的價格差異都足以讓消費者轉向競爭對手。因運費過高而放棄購物車，直接導致銷售損失，並對網站的整體轉換率產生持久的負面影響（ 48%），而導致放棄購物車的原因有55個 。 另一種風險雖然不那麼顯眼，但往往更為嚴重：當公佈的運費低於承運商實際開立的發票時，就會發生這種情況。差價對顧客來說看似是優惠，但實際上卻造成了利潤淨損失。這種損失在下單時可能並不明顯，但會在數十甚至數百次的貨運中不斷累積。在利潤本就微薄的行業，例如印刷業，這些差價會不斷累積，最終在公司不知不覺中降低整體獲利能力。運輸成本估算不當會導致結構性虧損，而這種虧損只有在貨運量增加時才會顯現，其後果可能對企業的財務平衡造成嚴重威脅。   PrintFlux 運費 定價引擎 PrintFlux 已升級其定價引擎，可根據客戶資料、購物車內容和承運商的特定限制，自動從所有可用報價中識別最佳方案。其目標是確保訂單實際情況與適用的價格表完美匹配，無需任何人工幹預。 第一步是排除所有不可能或不合適的組合。這些情況會反覆導致錯誤和額外費用，這些費用不會計入購物車帳單，只有在承運商發送帳單時才會被發現。 PrintFlux 在 上游消除了這些風險。例如，該引擎會阻止科西嘉島或法國海外省和海外領地的客戶選擇僅限法國本土使用的優惠，或者阻止位於特定區域（例如格魯瓦島）的客戶激活實際上會產生額外“困難配送”費用的配送方式，而這些費用無法重新開具發票。同樣，比利時客戶也不會錯誤地選擇運費較低的配送國家。 在消除網格錯誤風險後， PrintFlux 也著手處理一個更隱密但潛在成本更高的問題：承運商在配送流程結束時收取的額外費用。這些附加費無法轉嫁給客戶，可能佔物流預算的 10% 到 20%，如果不加以控制，將造成淨利潤損失。為了預測這些費用，該引擎使用模型，該模型整合了購物車的資訊（尺寸、重量、是否包含危險品等）以及訂單的特定參數（配送地區或國家、個人或企業身分、增值稅規則等）。如果承運商收取附加費，例如送貨到個人地址或無人收貨等費用， PrintFlux 可以偵測到這種風險並避免選擇該選項。 最後，該引擎能夠處理所有始發地和目的地場景，無論是法國境內（法國本土、海外領地、特定區域）、歐盟國家或歐盟以外的目的地。每個區域特有的海關、稅務和物流限制都會納入計算，從而確保客戶承諾、實際成本和監管義務之間完全一致。 由於這項發展， PrintFlux 已成為一個計算引擎，能夠適應最複雜的物流場景，從而大幅減少誤差、預測隱性成本並確保利潤。這為在年終預算會議上向這些重要客戶提出的增值方案提供了有力支持。   內容來源: https://www.printindustry.news/

數位化印刷能走多遠，才能真正拉近消費品品牌與消費者之間的距離？或者說，數位包裝印刷是否已經達到頂峰？ 無論對錯，算法與 Cookies 已深刻影響現代社會的互動方式。 不論是 Instagram 貼文中的相關短片、TikTok 商店推薦，或是 Pinterest 上的贊助 Pin，數位體驗都高度個人化，旨在引發最直接的情感反應。 然而，不可否認的是，人們並不能完全掌控自己在 TikTok（#FYP）、Instagram、X、Facebook 甚至 LinkedIn 上看到和互動的內容。每一次接受 Cookies、按讚或留言，都會改變算法對使用者偏好的判斷，進而影響接下來呈現的內容。 對品牌和零售商而言，駕馭如此複雜的數位世界充滿挑戰與陷阱。我的品牌是否夠可見？是否被正確的人群看到？互動是否能轉化為銷售？銷售是否呈現偶發性或波動明顯？   讓產品「活起來」 在現實世界中，標籤和包裝為品牌提供了完美的工具，能最大化消費者的參與度、建立品牌忠誠度，並將消費者轉化為回購者。從貨架上的「決勝一刻」，到家中使用與互動，甚至成為冰箱與櫥櫃中的品牌代言，包裝發揮著多重作用。 這也是為何 Packaging Innovations & Empack 2026 對產業未來至關重要的原因之一。從材料創新與新型結構，到影響包裝產業未來的法規，這個展會不僅是未來趨勢的平台，也反映市場持續演變的需求。 其中，數位標籤與包裝印刷已迅速成為展會亮點。越來越多的印刷商提供數位印刷與工作流程服務，而參觀者也越來越關注數位印刷解決方案。 隨著技術成熟，品牌能夠快速應對消費者行為的變化，擁抱敏捷供應鏈，並以創意包裝吸引消費者、保持其注意力。 最典型的例子是可口可樂的「Share-a-Coke」活動，透過數位印刷生產數百萬張不同姓名的標籤，促使消費者在貨架上尋找屬於自己的瓶子。 雖然這不是完全數位化的活動，但「Share-a-Coke」讓消費者感受到產品可以與自己產生個人化連結，更重要的是，它讓品牌看到了數位印刷的價值與潛在回報。 自首波「Share-a-Coke」已超過十年之後，2025 年夏天，這個活動在部分歐洲市場再次上線。 近年來，數位印刷標籤與包裝的例子不勝枚舉，Amberley Labels 執行董事 David Richards 表示： 「自『Share-a-Coke』活動以來，數位印刷已經有了飛躍性的發展。今天的客製化已遠超標籤上的名字，品牌可以根據地區、季節、活動，甚至個人偏好來量身設計。 「可變數據印刷允許即時修改整體設計、文字，甚至印刷材質，使大規模個人化不僅可能，而且具備可擴展性。『Share-a-Coke』只是開始，曾經的新奇，如今已成為策略性能力。」 Harkwell 執行董事 Andrew Mansfield 以一款蜂蜜蘭姆酒為例：「在設計中加入蜂巢，再加上一隻蜜蜂，透過 HP Indigo Collage 軟體，蜜蜂會在不同標籤上落在不同位置。從 100 份到 10 萬份，每一個標籤都是獨一無二的。」 Richards 接著說：「品牌不再問能否個性化，而是問『多快、多靈活』可以做到。數位印刷消除了製版與長時間設置的需求，實現短版印刷、快速周轉與動態內容。這種可擴展性對於季節性促銷與網紅合作尤其重要，我們的客戶在創新展示中也經常提到這一點。」 Smirnoff 與 Nutella 也是成功運用個性化標籤與包裝的品牌，但 Mansfield 提醒，並非所有品牌都適用數位印刷，成效因品牌而異。 「有些品牌仍不懂如何運用數位技術，固守傳統模式。」Mansfield 表示。「至今仍有設計公司不了解數位印刷。」 他舉例，最近一些設計公司參觀 Harkwell 的工廠時，對測試印刷、藝術品修改與審核的速度感到震驚。「他們原本以為需要在現場過夜，但午餐後就結束了！」   無限可能 對於善用數位印刷的品牌，回報巨大。Mansfield 說：「願意投入數位的品牌將取得更大市場份額。可口可樂已經做到了，看看他們的銷售成長，所以他們再次推出此活動，投資是值得的。」 他還指出，小型品牌同樣可以從數位印刷中受益，因為它們更靈活、反應迅速，能抓住數位印刷帶來的機會。 Richards 說：「品牌需要理解數位印刷的全部潛力：不只是它能做什麼，更要明白如何將它整合到行銷與供應鏈策略中。 「數位包裝印刷讓小品牌也能生產高品質、個性化的產品，而不受傳統印刷高成本的限制。他們可以測試設計、做限量版，並快速擴大規模，投入最小，靈活性高。這讓小品牌在創意與消費者互動上，能與大品牌競爭。正如我們在 2025 倫敦包裝週展台上展示的，創業與小品牌對產品需求與大品牌無異，而數位印刷讓這一切成為可能。」 那麼，未來品牌如何運用數位印刷在標籤與包裝上？ Richards 表示：「我們正朝向能對數據作出反應的包裝，例如依據地點、天氣或使用者互動變化的智慧標籤。AI 驅動設計、擴增實境整合，甚至能隨消費者行為改變的包裝，都在未來視野中。限制不再是技術，而是想像力，設計公司也不斷提出這些需求。」 實務上，印刷速度、材質相容性與軟體整合的持續進步，將使個性化更加順暢。 Richards 指出：「要有效擴展，企業需要支持短版、快速周轉、且不依賴集中化生產的敏捷供應鏈。與合作夥伴外包與履行訂單，是小型活動成功的關鍵。」 他總結：「未來充滿無限可能。」 Mansfield 認為數位印刷的未來是：「有無限的創意空間：新技術、新印刷機，還有新一代的人才。」 技術與人才，是 Packaging Innovations & Empack 的基石，也包括從事數位印刷的人員。當 Packaging Innovations & Empack 於 2026 年 2 月 11–12 日重返英國伯明翰 NEC 展覽中心時，他們將成為展會的重要一部分。   內容來源: https://whattheythink.com/

在消費品產業，不斷存在著加快產品上市速度的壓力。這給整個供應鏈帶來了許多直接和輔助性挑戰。例如，當需要加快速度時，如何保證整個流程的高品質和高合規性？   背景 在消費品產業中，市場對更快速上市的需求持續存在。這對整個供應鏈帶來了許多主要與次要挑戰。例如，當你想加快速度時，如何保持流程的高品質與合規性？如何讓技能不高的人也能更快完成工作？此外，隨著市場變動，產品與包裝變化將增加。在全球範圍內，我們看到包裝新興市場的出現，這既帶來挑戰，也帶來機會。這正是引入智慧供應鏈自動化的完美時機。真正的目標是加速包裝創建並更新生產流程，同時在可持續性與熟練勞動力日益成為問題的環境中運作。   問題所在 目前，我們聽到平均上市時間可能為四到六個月。由於市場變化與擴張，消費品公司現在正尋求將這一時間縮短至兩個月，甚至兩週。最終，購買包裝或負責產品上市的人都有一個期望：整個流程需要加快。限制因素在哪裡？挑戰在哪裡？是盒子或標籤上的內容嗎？還是形狀問題？如果可選的形狀與選項有限，我需要花多少時間在這些選擇或整個流程上？ 在生產方面，如果是新的模具，無疑會有時間成本。如果不用模具而改用雷射，可能兩到三天就能完成，但目前主要適用於短版印刷。隨著市場與技術發展，這類決策正在改變。 一個主要限制是我們談論的是一個相當保守的產業。這真正涉及風險衡量與採購問題。這可能不會隨技術改變——畢竟我們還是在面對人。然而，重點是如何與客戶連接，所以有哪些決策與工具可以用來鞏固這種連接與 FMOT（首次購買決策時刻）？你仍然可以傳達信息並與消費者建立聯繫，而不需要大幅改變或挑戰製造限制。但我們如何將這種理解與知識向上游及整個價值鏈傳遞？ 這類決策每天都在發生，ESKO 必須開始思考如何通過一個平台——現代化的平台——將這些元素連接起來。如何幫助人們在意識到風險的同時，更早地做出決策並滿足需求？最終決策成為：我可以接受這些限制的妥協嗎？你能更快嗎？觀察產業挑戰的方式必須以端到端流程的視角來看。解決方案需要作為成熟過程不斷演進，包括技術與人員的成熟度。在這個旅程中，如何透過創新、工具、軟體、硬體推動每日進步。 先組織與優化，當方向與基礎明確後，再開始思考解決方案，甚至可以逐步將部分人員從流程中移除。在改進的同時，我們需認識到這是一個非常保守的產業，仍需要速度、可預測性、品質與標準合規，同時控制成本而不妥協。此外，還需考量環境與社會的可持續性，這也是不斷變化的目標。在整個過程中，我們需要教育產業，傳遞資訊與知識。ESKO 將其 S2 平台與端到端流程視為這個故事的一部分。   S2 平台整合一切 憑藉 S2 及其歷史與未來的創新與軟體實施，ESKO 認為這是幫助產品與包裝供應鏈進化與成熟的關鍵。像許多其他解決方案提供商一樣，他們曾專注於自動化，但過去五年，他們發現自動化與智能正在融合。因此，他們開始在路線圖與創新中結合自動化與智能，並隨時間同步發展。自動化與智能正在融合。智能源自我們對產業的現有認知，ESKO 與其他解決方案提供商正朝同一方向前進。 他們將平台命名為 S2，以反映客戶需求。客戶尋求業務可持續性，包括可持續的盈利增長與環境可持續性，這是當前產業最熱門的兩個主題。雖然他們嘗試將 Microsoft 365 的協作模式與工具與 S2 結構進行比較，但這種比較低估了其解決方案。 那麼，如何將產品與包裝供應鏈中的不同領域透過自動化與智能整合起來？ESKO 已數十年開發並自動化各個流程領域的工具。例如，設計使用 ArtPro+、結構使用 ArtiosCAD、流程自動化使用 Automation Engine。他們也透過 WebCenter 收集數據並促進其使用。因此，S2 平台將這些領域整合並共享資訊，而背後還有另一個工具 S2-drive，負責收集、分析與共享智能。 智能與數據標準化 要充分利用 Agentic AI 並實現完整自動化，需要足夠的資訊進行分析。資訊越多，分析質量越高。若缺乏歷史數據，嘗試自動化的價值有限，儘管它可能對熟練人員在儀表板中評估仍有幫助。我們也知道數據結構至關重要。然而，目前大多數都是由單一客戶或流程領域實施的部落標準。若要在整個產業有效運作，需建立標準化結構，能夠翻譯集中數據以供參考、使用，並結合多個標準與自訂邏輯進行分析。此外，需要 API 優先架構，因為供應鏈中有數十個合作夥伴與客戶使用不同系統，必須連接以共享數據。 目前，ESKO 是印刷與產品包裝產業中少數擁有長期客戶作業數據以整合資源的公司之一，其他公司如 HP 與 Heidelberg 也開始使用部分資訊建立智能系統。雖然這些數據集中於 SaaS 系統，但仍帶有部落性質。因此，整個產業如何建立並共享標準化結構與翻譯，是核心問題。 首先談共享。大多數公司（品牌、生產商或供應鏈成員）通常不願分享專有開發或生產資訊。但產品上市後，幾乎任何人都可進行分析。ESKO 與部分 WebCenter 品牌與生產商客戶討論過共享這些資訊的控制與好處，以將智能導入各自流程。一旦充分理解整個流程範圍，客戶表現出高度興趣。 接著，即使分享，也要確保資訊具有標準化結構。如果所有資訊都以部落形式存在，來源間映射將很困難。這不僅關乎 XML、JSON 等數據格式，還包括內容結構與對齊。標準化印刷與包裝應用及流程分類，對機器學習與數據收集，以及 AI 支持未來成長與智慧供應鏈至關重要。好消息是，Unified Printing Taxonomy 已建立，提供真實世界分類，既代表當前產業，也可隨產業擴展演進，並涉及產品意圖。該結構允許分類跨應用領域，因為現代印刷系統可用於非原設計用途的應用。此外，GWG 開發的 Process Steps 及 CIP4 開發的 JDF/JMF 可提供標準化內容定義。當前真正挑戰在於各供應鏈領域的採用。 ESKO 正確認為，AI 驅動的包裝可行，AI 可透過專門代理執行有意義的任務。例如，可使用 AI 代理尋找相似設計簡報。思考某個專案時，可查詢現有歷史案例；結構、藝術、製程同理。系統會到相應資料庫尋找匹配或近似匹配，透過模式識別建議可用的包裝設計與創建方案。若歷史數據已結構化並可用，概念、設計、製程等領域皆可應用。但前提是所有領域必須共享，才能創造未來價值，因為 AI 無數據無法運作。 每個流程可設多個代理，如如何撰寫良好簡報、如何組合藝術作品、尋找相容結構等。一旦理解產品意圖，不僅能自動化流程，也能自動化品質控制與合規。理念是將檔案導入引擎，依照指定產品意圖的規則與指引執行。隨著實踐逐步整合，系統可持續學習並理解各種動態。   產品製造組件 這一概念適用於整個供應鏈。ESKO 的母公司 Veralto 最近收購了 TraceGains，以擴展業務。TraceGains 是領先的雲端供應鏈管理軟體提供商，主要面向食品飲料及消費品（CPG）公司。它幫助企業提升供應鏈敏捷性、改善品質與合規性，並透過先進的網絡平台加速新產品開發。 TraceGains 提供供應商合規、品質管理與產品開發解決方案，幫助品牌在供應鏈中高效協作。其協作平台連接數千供應商與品牌，即時共享滿足法規的關鍵文件與資訊，並提供獨特的網絡化原料市場，加速數據交換、供應商協作與採購效率。此外，還管理原料文件、供應商稽核、事件追蹤與風險管理，確保食品安全與法規遵循，並支援工作流程數位化、自動化合規與加快新產品上市。   總結 使用 AI 的包裝供應鏈自動化不僅可行，ESKO 是其中擁有明確計畫、積極推進以確保實現的公司之一。   內容來源: https://whattheythink.com/

在印刷產業中，招聘與人員流動始終是最大的挑戰之一。找到好員工就像大海撈針，更別說留住他們。有一家印刷廠老闆無奈表示，公司現在連兩週的離職通知都收不到：「員工就是某天不來了，你也不知道原因。不只我們這樣，我認識的廠商都遇到同樣問題。」 雖然科技無法替你填滿人才池，但在你成功招聘後，它能大幅減輕負擔。像薪資處理、福利管理、法規文件等行政任務非常耗時。時間卡管理更是麻煩，尤其是印刷業這種輪班環境。 這些工作不只耗時，也昂貴。根據 Gallup 調查，更換員工的成本約為該員工年薪的 50% 到 200%。[1] 由於許多 HR 任務重複又瑣碎，因此非常適合導入自動化。根據 Deloitte，導入 HR 自動化的企業 HR 行政成本平均減少 22%，流程效率提升 30%。[2] 其他「低垂果實」包括法規與文件相關的流程（例如持續更新 OSHA、勞動法規、工會協議），這些領域的人為失誤風險高，特別是在維護安全訓練紀錄與證照時。   自動化帶來多大差異？ 以某家「擁有 25,000 名以上員工的全球印刷設備製造商」為例，他們與 HCLTech 合作。隨著成長與併購，該公司的 HR 功能變得分散、低效，成本飆升。 透過與 HCLTech 合作，他們導入集中式共享服務模式，簡化 HR 諮詢、提升資料完整性並自動化流程。 成果如何？根據 HCLTech 的聲明，客戶達成： 數據準確度提升 100% 生產力提高 50% 處理時間減少 29% 舊案量減少 30% [3] 但自動化並非大企業的專利。例子如 Astute Communications（田納西州納許維爾），僅因改用 Gusto、整合薪資、福利與 HR，就節省 8,000 美元，讓內外部營運更順。[4] 這套系統甚至帶來更多 HR 彈性，例如轉向遠端工作、擴大招聘範圍。公司重新聘用一位搬到外州的創意總監就是起點。 Astute 的創辦人 Anna Stout 表示：「Gusto 提供很好的資源來協助我們。我自己就用 Gusto 完成跨州註冊流程。」 如今 Astute 的員工分布在四個州，人才來源更廣。   自動化「人性化」的部分 那麼像招聘與新進訓練這類強調人的工作呢？這些流程長期以來都是瓶頸，但 HR 自動化正讓它們變得順暢。工具如 Zoho Recruit、Workable、Gusto、Manatal、Recooty 能夠： 一鍵將職缺發布到多個平台與社群 用 AI 依據關鍵字、技能與經驗篩選履歷 整合行事曆，自動排面試 自動寄送通知與更新給應徵者 其他工具則解決新進訓練資料分散、全靠人工的混亂。Zoho Recruit 等甚至提供免費版本，讓小型企業也能導入。 沒時間處理履歷比對或排面試？AI 聊天機器人已在做這件事，包括初步篩選、確認時間、安排面試。大型雇主如 Chipotle、Lowe’s、FedEx、McDonald’s 已大規模使用。[5]   但在全力投入之前…… 在全面擁抱 AI 前，也要留意風險。例如 AI 履歷篩選器的效能取決於訓練資料。由於管理職長期由白人男性主導，演算法可能無意間優先這類背景的候選人，忽略同樣（甚至更）適任的人。 華盛頓大學資訊學院的研究發現，AI 更偏好帶有男性名字的履歷（52%），即使該職位女性為主（如 HR 或教師）。種族偏見更明顯。[6] 對於目前有約 36% 印刷廠表示難以找到員工的產業來說，[7] 這是警訊。企業必須檢視 AI 工具的訓練資料，避免錯失好人才。 此外，AI 聊天機器人雖然很快，卻可能讓人覺得「冷冰冰」。求職者反映它們會在對話中斷線、提不相干的問題等。如今大家對 AI 的期待還停留在現況——而現況其實還很「幼年」，但正在快速成熟。 根據 Resume Builder 的調查，一半企業已在招聘中使用 AI，68% 計畫年底前導入，其中 40% 已用聊天機器人進行初步篩選。[8]   適合立即導入的領域 雖然部分需「面對人」的技術仍需改善，但大量資料輸入與文件導向的 HR 工作已經非常成熟，可馬上導入。例如： 招聘與應徵者追蹤 新進人員訓練 出勤與工時追蹤 安全與法規訓練 電子簽署與數位文件管理 對於面臨缺工、高流動率、成本逐年上升的印刷產業來說，HR 自動化是最具成本效益的解方之一。它不只是減少文件或簡化法規，是讓人力從瑣碎工作中解放，專注在企業成長。 從 onboarding 減半，到降低法規風險、旺季快速補人，自動化工具不論企業規模都能帶來實質成果。印刷業講求效率，而自動化 HR 重複性任務，是少見的雙贏──更好的員工體驗，也更強的獲利能力。   內容來源: https://whattheythink.com/