Apple、Samsung等消費電子品牌如何減少原生塑膠?再生包裝材料推動永續轉型
永續發展
2026-08-17

Apple、Samsung等消費電子品牌如何減少原生塑膠?再生包裝材料推動永續轉型

  隨著消費者持續追求更新、更小、更快的消費電子產品,各大品牌長期大量使用熱成型托盤、泡棉內襯、蛤殼包裝與吸塑包裝等精密防護包裝,以保護脆弱的產品與敏感零組件。不過,現在這些品牌開始重新檢視對塑膠包裝的依賴,並積極尋找更具環境效益的替代方案。 整體而言,消費電子企業正從多個方向改善環境表現,包括提高再生塑膠、鋁及其他材料的使用比例,同時透過產品設計提升維修性與使用壽命。此外,各品牌也持續擴大產品回收與回收再利用計畫,並透過再生能源與循環供應鏈降低製造過程中的碳排放。 在更嚴格的EPR(生產者延伸責任)要求下,紙質基材與PCR(消費後回收材料)等傳統塑膠替代方案持續增加。這也讓 包裝材料 成為消費電子品牌推動永續轉型的重要環節。從減少塑膠,到使用再生與可再生材料,企業正逐步將 永續包裝 納入產品與供應鏈策略。   Apple:100%纖維包裝與2030年碳中和目標 Apple目前在減少塑膠使用與材料回收技術方面處於領先地位,並以2030年實現碳中和為目標。 Apple大量採用 100%纖維材料 替代方案,已從主要產品包裝盒中移除塑膠膜、塑膠包膜與外層塑膠。過去用於保護螢幕的塑膠膜,現在改為印刷、可回收的紙質保護層;連接線與其他配件的包裝也改用紙材,過去的泡棉緩衝托盤則改為模塑紙漿。 這些改變不只是單純替換一種材料,也反映消費電子品牌開始重新思考 包裝材料 的使用方式,從減少一次性塑膠,進一步尋找可回收與可再生的替代方案。 Apple雖然是消費電子產業中最受矚目的品牌之一,但許多競爭對手也採用類似策略,只是規模有所不同。包括Samsung、Dell、HP、Lenovo、Google、Microsoft與Fairphone等品牌,都正在減少產品與包裝中的塑膠使用。   Samsung:51%再生材料與紙質手機包裝 Samsung已將永續發展納入企業核心理念。除了透過軟體支援與產品回收計畫延長產品使用壽命,其Galaxy產品線也持續推動「Galaxy for the Planet」計畫。 為減少原生塑膠使用,Samsung採用海洋回收塑膠(OBP),例如將廢棄漁網回收後製成再生塑膠。同時,公司也已從手機包裝中移除一次性塑膠,改用紙材與再生材料。 Samsung自2019年開始以紙材與生質塑膠逐步取代塑膠包裝材料,並表示將持續推動手機產品的循環利用,目標是在每款手機產品的每個模組中至少導入一種再生材料。 從紙材到海洋回收塑膠,Samsung的做法也顯示, 永續包裝 並不只是減少包裝,而是透過材料替換與再生材料應用,降低產品對原生塑膠的依賴。   Dell:封閉式循環製造與生質筆電零組件 Dell擁有消費電子產業規模較大的產品回收計畫之一,並積極建立 封閉式循環製造系統 ,將回收材料重新作為製造新電腦的原料。 公司大量使用再生與可再生塑膠,其中部分筆電採用含25%海洋回收塑膠(OBP)的防護托盤。此外,Dell也使用蓖麻籽與妥爾油等材料製造筆電底部的生質橡膠腳墊。 2017年,Dell曾在超過2,000個Goodwill據點收集舊硬體,將其中塑膠熔解後重新製成零組件,應用於超過90個產品系列。 2024年,環境防衛基金會(Environmental Defense Fund)指出,Dell正在以模塑紙漿及可再生竹材製成的柔性結構,取代傳統EPS,也就是發泡聚苯乙烯緩衝材料。 這種從產品回收、材料再利用到重新投入製造的模式,正是 循環經濟 的具體實踐,也讓包裝與產品材料不再只是一次性使用。   HP:自2019年使用40億磅再生與可再生材料 HP擁有消費電子產業中較成熟的循環經濟計畫之一。根據其2024年永續影響報告,自2019年以來,公司已使用超過40億磅的再生、再利用或可再生材料。 HP積極採用消費後回收塑膠,以及海洋回收塑膠,其中部分再生材料已大量應用於墨水匣。 2019年,HP提出目標,希望到2025年相較2018年減少75%的一次性塑膠包裝。2025年,公司已達成該目標,但也指出,產品組合變化影響了全年平均數據。 此外,HP也推出「Planet Partners」計畫,提供使用過的HP印刷耗材與產品終端硬體免費回收及回收服務。目前計畫已涵蓋超過60個國家,透過回收舊產品並將其轉化為新產品,推動 循環經濟 並減少送往掩埋場的廢棄物。   Lenovo:首個獲UL認證的封閉式循環塑膠計畫 Lenovo以自有的R.E.A.L.永續框架推動產品與包裝發展,涵蓋負責任設計(Responsible Design)、倫理材料(Ethical Materials)、可問責模式(Accountable Models)與生命週期智慧(Lifecycle Intelligence)。 公司持續提高包裝中的再生材料比例,並採用竹材、甘蔗等生質材料,逐步減少塑膠與保麗龍使用。 重新設計的部分ThinkPad包裝採用自鎖結構,每年成功減少54噸塑膠膠帶使用。 Lenovo也在再生與回收材料應用方面創下多項業界先例。例如ThinkPad L14包裝採用含30%海洋回收塑膠與70%其他再生塑膠製成的緩衝材料。 2023/24財年,OBP進一步應用於部分桌上型電腦、一體機、消費型筆電與伺服器產品的熱成型緩衝材料與系統袋,每年估計使用165公噸OBP。 2024年,Lenovo推出首個獲UL認證的 封閉式循環塑膠計畫 ,將報廢Lenovo設備中的塑膠回收,再製成新零組件,建立國內循環供應鏈。 根據Lenovo 2025/26財年ESG報告,公司PC產品塑膠包裝按重量計的再生材料含量已達90%,但不包含平板、配件與顯示器。智慧型手機包裝則採用60%再生材料,減少50%一次性塑膠,包裝尺寸與體積也減少10%。   Google:100%無塑包裝與開放式設計指南 Google承諾在2025年前讓硬體產品包裝完全不使用塑膠,並提前一年達成目標。 2020年,Google的包裝已達94%無塑化,但公司表示,最後幾項塑膠材料的替代最具挑戰。到了2024年底,Pixel、Fitbit與Nest產品包裝已全面實現100%無塑化。 Google開發新的紙質材料,宣稱其耐用性約為過去使用的紙材3倍,延展性則提高約70%。 更特別的是,Google並未將這些技術完全視為企業機密,而是公開發布一份69頁的《無塑包裝設計指南》,提供材料規格、測試標準與環保供應商完整資訊,協助其他電子產品製造商減少自身營運中的塑膠使用。 此外,Google也針對供應鏈上游的零組件製造商進行稽核,推動以瓦楞紙板隔板與紙托盤取代不可重複使用的塑膠泡棉托盤,保護零組件在運輸過程中的安全。 這也顯示, 包裝材料 的選擇已逐漸從單一產品需求,延伸到供應鏈與整體環境影響。   Microsoft:一次性塑膠降至0.07% Microsoft去年已將全球主要產品包裝中的一次性塑膠比例降至僅0.07%,幾乎全面消除產品包裝中的一次性塑膠。 其中,Surface與Xbox包裝改用70%至92%的再生木質纖維,並以紙材互鎖結構取代泡棉緩衝材料,同時逐步淘汰塑膠收縮膜。 Microsoft表示,Surface與Xbox包裝重新設計後,大幅轉向纖維材料,以FSC認證木質纖維與紙材取代塑膠托盤、包膜與膠帶。Surface Studio 2+也以客製化瓦楞紙緩衝系統,取代原本厚重的塑膠泡棉內襯。 Microsoft持續推動材料創新與塑膠減量,包括淘汰外盒上的聚丙烯(PP)覆膜與塑膠標籤,改用新的塗層配方與紙質包裝方案,例如竹纖維混合袋。 公司也導入永續紙質翻蓋盒與觸感拉片,在提升產品無障礙使用體驗的同時,進一步減少塑膠依賴。   Fairphone:100%紙質包裝與模組化維修設計 Fairphone在美國市場的供應有限,但在其他地區具有一定知名度。公司認為,最環保的手機就是能使用兩倍時間的手機,因此特別重視使用者可自行更換電池、容易維修,以及負責任的材料來源。 在塑膠包裝方面,Fairphone主要採取「消除」策略,完全以100%紙質、可生物分解材料取代塑膠包裝。當公司使用塑膠時,則主要針對產品硬體本身。 Fairphone 4與Fairphone 5均採用完全無塑的外盒,由FSC認證紙板製成,並使用植物性與大豆油墨進行印刷,以降低毒性。 手機與零組件則放置在100%可回收紙材與可生物分解的內托盤中,取代傳統熱成型塑膠托盤。這些紙質托盤由PaperFoam提供。   從包裝材料減量走向循環經濟 從Apple、Samsung到Lenovo、HP、Google與Microsoft,各品牌採取的方式並不完全相同,有些以 包裝材料替換 為主,有些提高再生材料比例,也有企業進一步從產品設計、回收機制與供應鏈著手。 共同趨勢則非常明確: 減少原生塑膠已不再只是換掉一種包裝材料,而是逐漸延伸到產品設計、材料選擇、製造、回收與再利用的整體循環。 對消費電子品牌而言,紙材、模塑紙漿、竹材、海洋回收塑膠與PCR等材料,正逐漸成為降低原生塑膠依賴的工具。更重要的是,企業開始將 永續包裝 與產品壽命、維修、回收及再製造放在同一套 循環經濟 策略中思考。 這也代表未來的包裝競爭,不只是「用什麼材料包裝」,而是企業能否從材料選擇、產品設計到回收再利用,建立更完整的循環系統。   內容來源: https://www.packagingdigest.com/
『設計印象雜誌』
橫跨造紙、印刷、包裝、出版及設計等領域的專業媒體,兩個月發行一期紙本雜誌,網站不定期更新
小森與河南盛大印刷締結策略合作,推進智慧製造升級
數位應用
2026-08-17

小森與河南盛大印刷締結策略合作,推進智慧製造升級

小森公司宣布與河南盛大印刷展開策略合作,一起推動智慧型生產與拓展業務   小森(深圳)印刷技術有限公司與河南盛大印刷有限限公司於2026年7月正式展開合作,雙方將一起合作,加速推動製造升級。 此次合作不僅著眼於設備導入,更將生產系統、印刷工藝、印後加工與數位技術全面整合,提供一貫化的解決方案。透過此次合作,小森將持續的協助盛大印刷業務拓展與製造升級,共同打造新一代智慧製造環境。 盛大印刷是中國數一數二的印刷企業,業務包括商業印刷與包裝印刷,可滿足規格複雜與高階印後加工等多樣化生產需求。截至目前,盛大印刷已安裝超過50台小森平版印刷機,以及超過50套MBO印後加工系統,成為生產設備的重要核心,支撐其產能與印刷品質的提升。 基長期合作的基礎,此次策略合作不僅是單純的設備供應,更著眼整體解決方案,透過優化生產流程,加速智慧工廠建構與製造升級。 針對此次策略合作,河南盛大印刷有限公司表示:「透過此次參訪,更堅定了小森與盛大印刷的夥伴關係。盛大印刷也藉此機會提出我們的需求與對未來發展的展望,小森公司對此也十分重視;同時,我們也從小森公司取得很多有助於未來發展的訊息。相信透過此次交流,雙方的合作關係將更加緊密。」 小森公司代表董事兼總裁持田訓表示:「小森與盛大印刷多年來所建立穩固的合作關係,我們很高興能在既有的基礎上,進一步建立長期的策略合作夥伴關係,並以此持續的支持盛大印刷的業務發展。未來,雙方將持續保持密切交流與合作,攜手創造新的價值,實現共同發展。」   基於盛大印刷的業務策略與生產需求,小森將提供包括設備、系統及生產流程的整體解決方案。此次合作將著眼於以下四大領域: (一)加速推動數據驅動的生產/ 將KP-Connect Pro與盛大印刷的MES(製造執行系統)連接,提升生產流程的可視化程度,進一步提高營運效率與生產穩定性。 (二)擴大生產彈性/ 提供從26英吋至46英吋的多種規格平版印刷設備,包括單面、雙面及雙面印刷機型,靈活滿足商業印刷與包裝印刷的多樣化生產需求。 (三)實現高附加價值的印刷應用/ 針對標籤材料、PVC印材及特別色印刷等應用,優化印刷製程,確保高附加價值產品的穩定生產。 (四)結合數位印刷與印後加工,提升產品價值/ 整合J-throne 29數位印刷機、MBO折頁系統、Scodix數位增效解決方案及Bograma模切系統,全面提升產品附加價值與生產效率。   透過上述措施,雙方將共同打造更具彈性的生產平台,以滿足商業印刷與包裝印刷市場多樣化的需求。 透過此次策略合作,小森將進一步強化整體解決方案的能力,整合設備、系統與數位技術,準確的對應客戶的生產難題與業務策略。小森也將利用此次合作所累積的經驗與結果,持續協助客戶提升營運效率、創造更多價值並實現業務成長,同時為推動印刷產業持續進步貢獻力量。   台灣小森  Tel.02-27371200 https://www.komori.com.cn
世界盃與AI發展競爭環境的比較
經營管理
2026-08-04

世界盃與AI發展競爭環境的比較

比較世界盃與人工智慧(AI)發展競賽是有許多相似之處。無論是國家隊、企業競逐AI領導地位,本質上都是人才、資源、技術與策略的全面競爭。 首先,兩者都是全球性及國家隊的競賽。世界盃匯集各國頂尖球隊,而AI領域則由OpenAI、Microsoft、Google、Anthropic、Meta及中國科技企業等共同角逐。各方都希望在國際舞台上建立領先地位,如同足球強國爭取世界冠軍一般。 其次,人才是成功的核心。在世界盃的優秀球員往往能改變比賽結果;在AI產業中,頂尖人才則是推動技術突破的關鍵,兩者都投入大量資源積極網羅人才。 第三,團隊合作比個人能力更重要。歷史上球隊奪冠,都是整體團隊協作才可達成,而AI發展也需要演算法、資料、產品、雲端與商業團隊共同協作,才可建立完整且具競爭力的AI生態系。 此外,數據的重要性在兩個領域都十分明顯。足球隊利用數據分析對手與球員表現,制定最佳戰術;AI企業則依靠大量資料訓練模型,提升準確度與效能。誰擁有更好的資料資源與分析能力,誰就更容易取得競爭優勢。 最後,快速應變能力是決勝關鍵。足球比賽中,教練必須根據場上情況即時調整戰術;AI企業也需要因應技術創新、市場需求與競爭變化快速做出調整。面對瞬息萬變的環境,反應速度往往決定成敗。 這期設計印象雜誌的主題是「AI正在重寫全球印刷賽局」,雜誌社數位總編研究全球約50家印刷包裝領導企業,搜集並閱讀超過100篇文章,洞察彙整出全球16家印刷包裝業者,如何用AI技術來驅動轉型與戰略布局。 世界盃讓我們相信,奇蹟永遠存在,只要你敢於追求就可能是贏家,台灣印刷包裝業者在AI時代,也要積極思考如何加入這賽局。 There are many similarities between the FIFA World Cup and the race to develop Artificial Intelligence (AI). Whether it is national teams competing for the World Cup or technology companies striving for AI leadership, both are fundamentally contests of talent, resources, technology, and strategy. First, both are global competitions. The World Cup brings together the best national football teams from around the world, while the AI arena is dominated by leading organizations such as OpenAI, Microsoft, Google, Anthropic, Meta, and major Chinese technology companies. All participants aim to establish leadership on the global stage, much like football powerhouses competing for the world championship. Second, talent is the key to success. Outstanding football players can change the outcome of a match, just as top AI researchers and engineers drive technological breakthroughs. In both fields, organizations invest significant resources to attract and retain the best talent. Third, teamwork is often more important than individual ability. World Cup champions are rarely built on star players alone; success depends on the collective effort of the entire team. Similarly, AI development requires close collaboration among experts in algorithms, data science, product development, cloud infrastructure, and business operations. Only through effective teamwork can organizations build a complete and competitive AI ecosystem. In addition, data plays a critical role in both fields. Football teams analyze player performance and opponents’ strengths and weaknesses to plan winning strategies. AI companies rely on vast amounts of data to train models, improve accuracy, and enhance performance. Organizations with superior data resources and analytical capabilities are more likely to gain a competitive advantage. Finally, adaptability is often the critical factor. During a football match, coaches must adjust tactics in real time based on the changing conditions on the field. Likewise, AI companies must respond quickly to technological innovation, market demands, and competitive pressures. In a rapidly changing environment, the ability to adapt quickly may lead to long-term success. The theme of this issue of Graphic Arts Magazine is “AI Is Rewriting the Global Printing Landscape.” The Digital Editor-in-Chief reviewed more than 100 articles and studied approximately 50 leading printing and packaging companies worldwide. This research identified 16 global printing and packaging leaders that are using AI technologies to drive transformation and shape their strategic direction. The World Cup reminds us that miracles are always possible and that those who dare to pursue excellence become winners. In the AI era, Taiwan’s printing and packaging industry should also actively consider how to participate in this new competitive arena and leverage emerging opportunities to accelerate growth and innovation.
國際紙業 2026 第二季轉虧:北美包裝獲利下滑、EMEA 虧損擴大,全年 EBITDA 目標維持 32 至 34 億美元
紙張材料
2026-08-03

國際紙業 2026 第二季轉虧:北美包裝獲利下滑、EMEA 虧損擴大,全年 EBITDA 目標維持 32 至 34 億美元

該公司公佈的持續經營業務虧損為1,200萬美元。圖片來源:Yuriy Golub / Shutterstock.com。   全球紙業與瓦楞包裝龍頭 國際紙業(International Paper) 公布 2026 年第二季財報,持續營運由去年同期獲利 7,500 萬美元 轉為虧損 1,200 萬美元 ,顯示全球包裝市場在需求復甦不均與成本壓力升高下,仍面臨挑戰。 本季營收為 60 億美元 ,低於去年同期的 61.4 億美元 。調整後 EBITDA(息稅折舊攤銷前盈餘)為 5.87 億美元 ,較去年同期減少 12.3% ;不過營運現金流仍成長 10% 至 5.26 億美元 ,反映公司在現金管理與營運效率方面仍具一定韌性。 此外,公司本季認列 4,200 萬美元 稅後特殊項目費用,高於去年同期的 2,300 萬美元 。   北美包裝業務獲利季減 17% 在 Packaging Solutions North America(北美包裝解決方案) 事業部,第二季營業利益為 2.04 億美元 ,較第一季的 2.48 億美元 下滑 17% 。 國際紙業表示,銷售表現其實受到幾項正面因素支撐,包括: 產品售價提高 出貨量增加 產品組合改善 出口銷售減少帶來較佳獲利結構 出貨量成長則來自北美內需業務持續擴張、季節性需求增加,以及本季多出一天的出貨天數。 然而,即使營收結構改善,獲利仍受到成本與營運因素影響,顯示北美包裝市場雖然需求相對穩定,但獲利能力仍面臨壓力。   EMEA 市場需求疲弱,虧損進一步擴大 相較於北美市場, Packaging Solutions EMEA(歐洲、中東與非洲包裝解決方案) 的表現更為疲弱。 該事業部第二季營業虧損擴大至 8,000 萬美元 ,高於第一季的 5,100 萬美元 。 公司指出,雖然紙張售價有所提高,但市場需求疲弱導致銷售量下降,無法抵消價格上漲帶來的效益。國際紙業認為,EMEA 市場目前仍受到: 地緣政治不確定性 消費者信心疲弱 工業需求放緩 等因素影響。 此外,本季計畫性停機維修成本增加,加上年度薪資調整導致銷售與行政費用上升,也進一步擴大虧損。   持續推動產能與包裝布局調整 除了財務表現外,國際紙業本季也執行多項策略性布局,包括: Riverdale 紙機轉型計畫 收購華盛頓州 Longview 的 NORPAC 紙廠 收購德拉瓦州 Dover 的 Delmarva 瓦楞包裝工廠 這些動作顯示公司仍持續調整北美紙漿、紙張與瓦楞包裝產能配置,強化本土包裝供應鏈與瓦楞紙箱市場布局。   第三季展望:全年 EBITDA 目標維持 32 至 34 億美元 展望第三季,國際紙業預估持續營運調整後 EBITDA 將落在 7.8 億至 8.3 億美元 之間,其中已包含阿拉巴馬州 Pine Hill 紙廠暫時停機帶來約 8,500 萬美元 的負面影響。 儘管第二季轉虧,公司仍維持 2026 全年調整後 EBITDA 目標為 32 億至 34 億美元 。 國際紙業董事長兼執行長 Andy Silvernail 表示,公司下半年將持續聚焦: 強化營運執行紀律 提升工廠可靠度與生產效率 因應原物料與投入成本上升 推動商業成長與成本改善計畫   全球紙包裝市場仍處於調整期 整體而言,國際紙業最新財報反映出全球紙包裝產業目前呈現明顯的區域分化。北美市場仍受惠於內需與瓦楞包裝需求支撐,但獲利能力受到成本壓力侵蝕;EMEA 市場則仍處於需求疲弱與不確定性較高的調整階段。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/
紙商的未來:還能靠買賣賺錢嗎?
紙張材料
2026-07-23

紙商的未來:還能靠買賣賺錢嗎?

 受到數位科技與市場環境衝擊,全球造紙業面臨有三個轉折,首先是文化用紙年年持續衰退(年減約4%)、生活用紙(年增約2.2%)及包裝用紙(年增約3.1%)是成長的核心,其次是ESG、循環經濟及淨零碳排是產業關鍵的競爭力,最後則是地緣政治問題(海運費波動及斷鏈危機),讓全球造紙業供應鏈區域化。       比較2021至2025年經濟部產銷統計資料,台灣造紙業產量5年減約18.2%,其中文化用紙減約12.4%、紙板減約19.9%、生活用紙減約6.0%;就產值分析,造紙業減約25.1%、紙加工業減約13.7%,印刷業則增加1.6%,這顯示紙相關行業都是艱困行業,印刷行業的服務範圍已擴大,是銷售值還能持平的主因。       2025年台灣紙及紙消費量約381.9萬噸,人年均消費量(Per Capita)約163.9公斤,較2004年的518.6萬噸消費量減少約26.4%,比較2024年,消費量也減約4.95%。但台灣2025年經濟增長率增約8.68%,這說明台灣產業結構已被改變,出版業衰退、輕工業出走中國,紙消費量當然減少。另台灣紙業的競爭力也大不如前,2025年進口紙佔台灣消費量的36.5%,來自中國佔約35.8%,尤其進口文化用紙佔台灣市場的77.4%。       全球造紙企業都加速轉型,由紙業成為可再生材料公司,以取代石化材料滿足減塑要求;投資新材料與新能源業務,建立生物煉製廠(Biorefinery),生產生質燃料、生化材料及高端特種材料;把紙品製造思維轉型為包裝解決方案,尤其是高附加價值包裝;最重要的是ESG轉型,追求低碳製造、循環材料與碳管理機制,這包括熱能回收、生質能源、能耗與碳排管理。       那紙商的未來呢?紙品市場資訊越來越透明、紙廠與品牌客戶的直接交易越來越多、包裝設計、功能、客製化解決方案、供應鏈整合,成為紙業競爭的核心,而低碳與循環成為交易的關鍵,面對這些問題,紙商僅靠價差的買賣方式賺錢,這將會失去價值,要思考該如何適應、轉型、再定義自己的價值。       因此,紙商不要當紙品的搬運者,要成為資訊與責任的轉接點、扮演價值的整合者及解決方案提供者;紙商也必須強化供應能力,包括快速交貨、小量多樣庫存管理、跨區服務域調度能力,甚至透過數位系統提供即時訂單與庫存資訊;紙商更要切入永續領域,協助品牌客戶導入綠色材料、解釋環保認證、甚至提供低碳解決方案。     如何在材料供應鏈中找到「不可取代的位置」,紙商未來才會有前途。欣聞台北市紙商業同業公會八十週年,謹以此文祝賀貴會生日快樂。                                                                    設計印象發行人 黃義盛
印刷業如何導入AI聊天機器人,提升客戶服務與營運效率
科技探索
2026-07-13

印刷業如何導入AI聊天機器人,提升客戶服務與營運效率

  過去,印刷公司的新客戶往往透過電話、Email或表單聯繫,但隨著消費者與企業採購習慣改變,越來越多人習慣先在線上搜尋資訊,再決定是否進一步詢價或與業務聯繫。對商業印刷企業而言,如何即時回應網站訪客需求,成為印刷數位轉型過程中的重要課題。 AI聊天機器人(AI Chatbot)正逐漸成為印刷企業提升客戶互動的新工具。它不僅能回答常見問題,也能協助訪客了解產品服務、收集需求資訊,並引導潛在客戶進入下一步銷售流程。透過AI印刷應用,企業能在不取代業務團隊的情況下,提高網站互動效率,降低客戶流失機會。   AI聊天機器人提升客戶服務,推動印刷企業數位升級 現今客戶不再期待只能在營業時間獲得回覆,無論是在下班後比較供應商,或是在工作期間查詢印刷需求,都希望能快速取得答案。 導入AI網站聊天功能後,印刷企業可以即時提供服務,包括: 回覆交期、檔案準備、加工方式、運送等常見問題。 在非營業時間持續接觸潛在客戶。 減少重複性詢問,讓業務人員投入更高價值的客戶溝通。 引導訪客找到適合的產品、服務與相關資訊。 對印刷業而言,AI不只是客服工具,更成為印刷數位轉型的一環,協助企業建立更即時、更有效率的客戶服務模式。   從詢問到報價,AI協助優化印刷銷售流程 有效的AI聊天機器人不只是回答問題,更能協助客戶完成採購流程。 推薦適合的印刷產品 AI可以根據訪客需求,例如產品類型、用途與預算,推薦適合的印刷方案,協助客戶更快找到方向。 篩選潛在客戶需求 AI可提前蒐集專案類型、數量、交期與預算等資訊,讓業務團隊收到更完整的需求內容,提高後續溝通效率。 加速報價流程 透過事前收集印刷規格,AI能減少來回確認時間,協助企業更快速完成報價與服務。 這些功能也讓智慧印刷管理不再侷限於生產端,而逐漸延伸至客戶關係與業務流程管理。   AI輔助而非取代人員,打造智慧印刷管理新模式 許多人擔心AI客服會取代人工服務,但成功的導入方式並非取代人員,而是讓AI處理重複性工作,將更複雜的需求交由專業團隊負責。 AI適合處理: 常見問題回覆 基礎產品推薦 潛在客戶資料蒐集 預約聯繫 問題分類與轉接 但當客戶需要客製化印刷方案、大量訂單報價、創意建議或專業規劃時,仍需要業務與技術人員提供經驗判斷。 因此,未來的智慧印刷管理將更強調「AI+專業人才」的協作模式,透過自動化提升效率,同時保留印刷產業所需的人際溝通與專業服務。   印刷數位轉型持續深化,AI成為企業競爭新工具 並非所有印刷企業都需要立即導入AI聊天工具,但對於網站流量穩定、經常接收線上詢問,或希望提升客戶服務效率的企業而言,AI已成為值得評估的數位工具。 除了客服之外,AI未來也將持續應用於印刷業的更多環節,包括生產管理、資料分析、流程自動化與客戶關係管理。 隨著客戶期待持續改變,印刷數位轉型已不只是設備升級,而是涵蓋行銷、服務與營運模式的全面轉變。透過AI印刷應用與智慧印刷管理,印刷企業能在提升效率的同時,創造更流暢的客戶體驗,迎接下一階段的產業競爭。   內容來源: https://www.piworld.com/
冠球印刷以標準化提升效率
數位應用
2026-07-02

冠球印刷以標準化提升效率

創立於1977年的冠球彩色印刷股份有限公司,專精於日月曆、銀行存摺、包裝印刷、包裝盒的設計等相關業務,堅持以品牌做出市場區隔。並期許自己在傳統的印刷產業中,把傳統的文化、美好與感動延續下去。 冠球印刷趙伯穎協理是一位印刷二代,不懂印刷,因此在與同仁溝通時常常花費很多的時間,但沒有交集。在印刷產業逐漸走向數位化與智慧製造的當下,冠球印刷如果定義要成為一家標準化、數位化管理的印刷公司,勢必要做出改變。幾經考量與溝通,並有來自周宜德組長的一句話:「如果公司要成為世界上最標準的印刷廠,這條路是一定要走的」,這也讓趙協理有如吃了定心丸。 正值台灣小森公司積極推廣KP-Connect系統,這是一套透過網路、在雲端運作的系統,可以更有效率地管理印刷流程,於是趙協理很快的向台灣小森訂購,安裝在廠內小森Lithrone G40的印刷機上,這開啟從作業流程到團隊文化全面升級的旅程。這不僅是一項作業的改變,更是思維與管理方式的革新。 ●冠球印刷協理趙伯穎期許自己在數位化的時代中,將傳統文化的美好與感動延續下去 ●彭晨語領機認為KP-Connect系統像是印刷工作中的家教,讓印刷人員可快速找到印刷問題  從經營管理者的視野:以數據說話,創造可見的改善 趙伯穎協理回憶起最初導入小森KP-Connect系統的原因,是因為過去在管理上只能夠仰賴傳統紙本的日報表,去做統計與分析,難以即時的知道印刷現況與真正的問題。而小森KP-Connect系統的導入,讓過去只能依賴人為回報的產能數據,轉變為由系統自動記錄的即時資訊,使得管理者能夠準確掌握印刷機的狀況與操作情形。 「它就像飛機的黑盒子一樣,所有操作軌跡都有跡可循,這是最大的改變」,趙協理說道。他坦言,在導入初期,公司內部也經歷一段磨合期。從主管到操作人員,對新系統的理解與接受度參差不齊,有些同仁認為這會增加負擔,也有人質疑數據的準確性與實用性。為了讓公司走上標準化、數位化的管理,他花費很多時間與現場人員溝通,說明這套系統的效益,並鼓勵同仁將系統視為協助工作的工具,而非公司監控同仁的手段。 「我一開始就已經強調,KP-Connect的目的不是要盯人,而是要幫助大家發現問題、改善流程。當大家開始能用數據說明現場狀況,而不是用感覺在討論時,整個對話品質就提升了」。透過系統詳細記錄的資訊,管理者不再只是事後檢討,而能事前預警、立即調整。這樣的改變不僅僅提升了生產效率,更讓管理決策有了確實的依據。從KPI分析、停機原因統計,到操作時間的比對,每一項數據都化為具體的行動改善方案。 趙協理並特別指出,在導入KP-Connect之後,將原本例行的工作會議轉型為「數據導向的問題檢討會議」。會議不再只是責備檢討錯誤,而是透過客觀數據找出瓶頸、集思廣益,提出改善策略。這樣的改變不僅降低現場人員壓力,也提升解決問題的效率。「我們希望同仁不是怕犯錯,而是願意面對問題、學習解決。KP-Connect給了我們一個透明又有依據的溝通平台」。 從經營的角度來看,趙協理更關注的是未來的擴展性。他認為,KP-Connect除了可以在生產效率上帶來提升,更重要的是,它幫助企業建立一套可複製、可追溯的作業與管理標準。這對於日後擴廠、招募新人、甚至跨部門的合作,都有很大助益。 ●KP-Connect系統導入後,讓冠球內部溝通更順暢,也讓每個人在工作中都有成長的節奏 ●冠球印刷透過KP-Connect系統的導入,不僅僅提供作業的改變,也開啟公司文化的升級  現場管理的進化:讓改善變成一種日常習慣 作為第一線的管理者,周宜德組長在導入KP-Connect後,最大的感受是「不在現場也能掌握現場」。過去生產中發生的問題,往往無法即時彙整與掌握,導致效率難以提升。然而現在,系統會自動統計機器的異常狀況、停機次數與原因,甚至可以列出排名前幾名的問題,以便做優先針對性的改善。他以具體的數據為例:「以前我們產能一天大概印10~12組,但導入KP-Connect後,我們一步一步針對問題調整改善,現在一天可以做到15組,產能提升了約20%」。 除了效率的提升,更重要的是,這套系統也激發團隊的自我挑戰精神。安裝KP-Connect系統之後,在每三個月一次與日本小森白石先生的線上檢討會議中,冠球的操作人員會比較到全球其他使用者的產能數據,這就挑起他們對自我期許與成長的動力,期待自己的產能排到世界的前段班。「那是一種良性的競爭,也讓我們的團隊更有目標感與成就感」,周組長說道。 起初冠球印刷的同仁對於新系統的操作也感到不便,但當他們透過KP-Connect發現作業上的問題,並實際解決後,工作變得更順暢、更輕鬆,態度也從排斥轉為主動。這樣的轉變,不只是技術上的進步,更是文化上的升級。而冠球印刷對小森的態度也是從一開始的被動到變成主動,主動的要求小森的協助、要求小森來解決印刷問題,並配合改善作業,讓產能大大的提升。因此同仁開心、管理者也開心,創造了一個雙贏的局面。 操作人員溫度:從排斥到信任KP-Connect是位默默陪伴家教 身為冠球印刷機領機的彭晨語,最初接觸KP-Connect系統時,也曾感到不習慣。「剛開始要多按幾個按鈕記錄狀況,會覺得麻煩」。但當他發現在每天的會議中,這些數據能夠幫助他更清楚地說明印刷狀況,並與主管溝通問題,他的態度漸漸改變。「KP-Connect有點像是印刷工作中的家教,它會幫你記錄、幫你分析,還能在檢討時提供具體依據,讓我們更快找到問題點」,彭晨語分享。 他也特別提到與日本小森白石先生的交流,在一次系統記錄分析中,白石先生發現KHS設定上的細節問題,經調整油墨的設定後,油墨的精準度與印刷速度大幅提升。「這真的幫我們省下很多摸索的時間,也提升了工作的成就感」。 對他而言,KP-Connect系統不只是一個工具,更像是一種讓操作員學習與成長的機制。KP-Connect在操作上的獨特性與方便性,在於可以清楚明確的說明當下的印刷問題與情況;在透過討論車速、停機原因、校車次數與損耗紙張的張數等問題,讓每一位操作人員都在不斷地挑戰自我、優化流程。 ● 日本小森儀心羽小姐特別從日本到冠球印刷,對其KP-Connect導入後的問題做現場指導 ● (左)KP-Connect系統的導入,使冠球印刷例行的工作會議進行很有效率 ● (右)藉由KP-Connect系統記錄生產即時資訊,讓冠球印刷走上標準化、數位化的管理 小森與冠球攜手合作:從供應到共創價值的轉變,面對挑戰 小森在冠球印刷整個導入KP-Connect系統過程的支援與培訓做的非常確實。從最初系統安裝說明到每個階段遇到的問題,台灣小森的技術團隊、日本小森的白石先生與儀心羽小姐都能即時回應,提供實用的建議與協助。 尤其是在每三個月透過網路的改善優化會議中,小森公司不僅僅是解決當下的問題,更透過案例分享與全球數據比對,讓冠球印刷可以得到全面的解決方案。因而得以不斷優化、持續進步,這也讓整套系統的運作進入一個正循環。 「我們從一開始的被動接受,變成現在會主動請小森來協助我們做改善,這是一種關係上的轉變,也是一種信任的建立」,周宜德組長這麼說。 從效率升級到文化轉型 冠球印刷導入KP-Connect系統,不只是一項標準化、數位化管理工具的引入,而是藉由這套系統的導入,對公司的作業進行一場文化轉型。從管理者的願景策略,到組長的現場優化,再到操作人員的細節調整,都展現KP-Connect系統所帶來改變。 更重要的是,在這個過程中,有良好溝通讓每個人都找到屬於自己的成長節奏,也重新定義「效率」與「價值」的意義。透過從數位化工具到工作文化的轉型,冠球印刷不只是提升生產效率,更重新塑造團隊的價值觀與合作方式。在小森公司的協助下,這段合作關係也從供應與服務,走向真正的夥伴關係。 冠球印刷是一家傳統的印刷廠,但他們始終在做著不那麼傳統的事情。他們的目標,不只是導入全新技術,更是在數位時代中,延續紙本文化的溫度與美感,讓印刷成為一種精緻而有互動感的體驗。這份堅持,也正是他們與小森一起成長、持續創新的最佳註解。 冠球印刷 04-23596678 https://www.ace.com.tw
【箱板紙價格】連番上漲!解析瓦楞紙箱成本與採購應對策略
包裝未來
2026-06-29

【箱板紙價格】連番上漲!解析瓦楞紙箱成本與採購應對策略

儘管各地情況不盡相同,但整體趨勢顯示瓦楞紙包裝材料的價格環境將趨於堅挺。 / 圖片來源:Richard Peterson via Shutterstock   雖然各地區市場情況有所不同,但整體趨勢顯示,瓦楞包裝材料的價格環境正持續走強。 隨著近期兩輪價格調整,箱板紙(Containerboard)價格正進入第二波明顯上漲階段,累計漲幅已達每噸約 100 美元。這波漲勢反映出全球包裝市場再度面臨壓力,瓦楞紙包裝需求、原物料成本波動以及供應端的產能控管,持續左右市場價格。 對採購商、紙箱加工廠(Converters)及快速消費品(FMCG)供應鏈而言,這意味著包裝材料成本持續通膨的趨勢已成為結構性現象,而非單純的景氣循環。   第二波漲價的核心驅動力 箱板紙價格上漲,主要是受到供給端控制與終端市場需求復甦不均的共同影響: 供給端審慎管理: 生產商持續管理紙廠產能,限制市場過剩供給,藉此支撐原生紙漿及再生箱板紙價格。 成本高居不下: 能源與物流成本雖較通膨高峰期穩健,但仍高於長期平均水準,使牛皮箱板紙(Kraftliner)及再生箱板紙的生產成本依然沉重。 需求結構改變: 電子商務需求維持高檔,工業與出口包裝需求則呈現間歇性復甦,生產商因而得以分階段推動價格調整。   對瓦楞包裝供應鏈的衝擊 箱板紙漲價最直接衝擊瓦楞包裝供應鏈。紙箱加工廠承受將成本轉嫁給客戶的壓力,但零售與消費品市場競爭激烈,往往限制了轉嫁空間。 目前供應鏈已出現明顯變化: 合約模式變更: 部分供應商開始縮短合約週期,或要求合約中加入與紙纖維原料成本連動的調整條款。 產業影響擴大: 食品外送、電商零售及消費性電子物流等高度依賴包裝的產業,單位成本正進一步提高。 再生資源供應緊縮: 廢紙回收率及再生纖維品質的差異,導致再生箱板紙供應趨緊,進一步支撐市場價格。   採購商的未來展望與對策 箱板紙市場價格預計將維持在高水準。面對此環境,採購團隊未來應加強以下策略: 供應多元化: 採用 多供應商策略(Multi-supplier Strategy) ,降低對單一供應鏈的依賴風險。 包裝最佳化: 包含包材輕量化(Lightweighting)、採用替代材料,以及改善紙箱設計效率,均是抵銷原物料成本上漲的關鍵。 長期而言,箱板紙價格是否恢復穩定,仍取決於再生纖維供應、能源成本以及全球需求成長三者能否重新取得平衡。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/
【產業動態】富士軟片出售美洲網版與柔版油墨業務
包裝未來
2026-06-29

【產業動態】富士軟片出售美洲網版與柔版油墨業務

這家日本製造商將其位於美國、加拿大和拉丁美洲的 網版印刷 及 柔版印刷 油墨業務出售給美國公司 Nazdar。該交易已於 6 月 24 日啟動,並將於 7 月 13 日完成。 此次出售涉及 Fujifilm North America Corporation 旗下 Business Innovation 部門的網版印刷及柔版印刷油墨業務,交易採取出售及授權協議(Sale and License Agreement)的形式進行。雙方並未公布涉及的據點數量、員工人數或交易金額。 Fujifilm North America Corporation Business Innovation 部門總裁 Tommy Katagiri 表示,這項交易代表著「對雙方而言都是順理成章的下一步」。他補充指出,此舉讓 Nazdar 能夠擴展其油墨業務,同時也有助於「富士軟片將 Business Innovation 部門的重心放在其他印刷相關業務上」。 Nazdar 總裁兼執行長 Richard Bowles 則回應: 「整合這些富士軟片產品線,是對我們未來最重要市場與客戶的一項策略性投資。我們正在強化自身能力、深化專業知識,並為未來多年持續供應這些產品做好準備。」 Nazdar 是一家美國油墨製造商,產品涵蓋網版印刷、大幅面噴墨印刷及柔版印刷。該公司表示,收購完成後,相關產品的配方、技術規格及生產據點都將維持不變。此外,安全資料表(SDS)及技術資料表(TDS)也將持續提供,以確保交接過程順利,不會發生產品變更或供貨中斷。 自今年初以來,富士軟片也已將旗下多項產品自產品陣容中移除,包括 Jet Press 750S 單張紙噴墨印刷機、Jet Press 1160 捲筒紙噴墨印刷機,以及 Acuity Prime 和 Acuity Ultra 大幅面印刷機。當時,富士軟片表示,未來將把數位印刷業務的發展重點放在碳粉(Toner)技術、特定噴墨印刷領域,以及整合人工智慧(AI)功能的軟體上,全面加速企業的數位轉型。   內容來源: https://www.printindustry.news/ 、 https://www.nazdar.com/en-us/Home-nit
【市場趨勢】美國標籤市場預測將達232億美元
包裝未來
2026-06-08

【市場趨勢】美國標籤市場預測將達232億美元

根據Future Market Insights最新研究,美國標籤市場預計將從2025年的161億美元成長至2035年的232億美元,年複合成長率(CAGR)為3.7%。報告指出,智慧標籤技術、數位印刷、永續發展措施以及法規合規要求,是推動市場成長的主要因素。 2025年,感壓式標籤約占整體市場需求的39.4%,仍為主流產品類別。塑膠標籤在材料類別中占比最高,達47.8%,同時水性油墨也逐漸普及,因應加工商與品牌對低VOC替代方案的需求。主要成長領域包括RFID與QR碼智慧標籤、短版數位印刷與客製化、永續標籤材料,以及電商包裝追溯需求。 然而,市場也面臨挑戰,包括進口關稅波動、原物料成本不穩定,以及加工商之間日益激烈的競爭,使業者更依賴創新與永續能力來建立差異化。   智慧標籤驅動標籤市場成長 永續包裝與法規合規成關鍵動能 在區域表現方面,中西部仍為食品與消費品標籤的重要製造中心;東南部受包裝食品與醫療產業擴張帶動成長;西部則推動高端包裝與數位印刷發展;東北部則以特殊標籤與法規合規應用為主要需求來源。 Future Market Insights分析師Ismail Sutaria表示: 「美國標籤市場將更傾向選擇能在印刷品質、法規合規與永續需求之間取得平衡的加工商。食品、飲料與醫療品牌將越來越偏好能支援快速設計變更、耐用材料與更高產品追溯能力的標籤供應商。」   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/
Apple、Samsung等消費電子品牌如何減少原生塑膠?再生包裝材料推動永續轉型
永續發展
2026-08-17

Apple、Samsung等消費電子品牌如何減少原生塑膠?再生包裝材料推動永續轉型

  隨著消費者持續追求更新、更小、更快的消費電子產品,各大品牌長期大量使用熱成型托盤、泡棉內襯、蛤殼包裝與吸塑包裝等精密防護包裝,以保護脆弱的產品與敏感零組件。不過,現在這些品牌開始重新檢視對塑膠包裝的依賴,並積極尋找更具環境效益的替代方案。 整體而言,消費電子企業正從多個方向改善環境表現,包括提高再生塑膠、鋁及其他材料的使用比例,同時透過產品設計提升維修性與使用壽命。此外,各品牌也持續擴大產品回收與回收再利用計畫,並透過再生能源與循環供應鏈降低製造過程中的碳排放。 在更嚴格的EPR(生產者延伸責任)要求下,紙質基材與PCR(消費後回收材料)等傳統塑膠替代方案持續增加。這也讓 包裝材料 成為消費電子品牌推動永續轉型的重要環節。從減少塑膠,到使用再生與可再生材料,企業正逐步將 永續包裝 納入產品與供應鏈策略。   Apple:100%纖維包裝與2030年碳中和目標 Apple目前在減少塑膠使用與材料回收技術方面處於領先地位,並以2030年實現碳中和為目標。 Apple大量採用 100%纖維材料 替代方案,已從主要產品包裝盒中移除塑膠膜、塑膠包膜與外層塑膠。過去用於保護螢幕的塑膠膜,現在改為印刷、可回收的紙質保護層;連接線與其他配件的包裝也改用紙材,過去的泡棉緩衝托盤則改為模塑紙漿。 這些改變不只是單純替換一種材料,也反映消費電子品牌開始重新思考 包裝材料 的使用方式,從減少一次性塑膠,進一步尋找可回收與可再生的替代方案。 Apple雖然是消費電子產業中最受矚目的品牌之一,但許多競爭對手也採用類似策略,只是規模有所不同。包括Samsung、Dell、HP、Lenovo、Google、Microsoft與Fairphone等品牌,都正在減少產品與包裝中的塑膠使用。   Samsung:51%再生材料與紙質手機包裝 Samsung已將永續發展納入企業核心理念。除了透過軟體支援與產品回收計畫延長產品使用壽命,其Galaxy產品線也持續推動「Galaxy for the Planet」計畫。 為減少原生塑膠使用,Samsung採用海洋回收塑膠(OBP),例如將廢棄漁網回收後製成再生塑膠。同時,公司也已從手機包裝中移除一次性塑膠,改用紙材與再生材料。 Samsung自2019年開始以紙材與生質塑膠逐步取代塑膠包裝材料,並表示將持續推動手機產品的循環利用,目標是在每款手機產品的每個模組中至少導入一種再生材料。 從紙材到海洋回收塑膠,Samsung的做法也顯示, 永續包裝 並不只是減少包裝,而是透過材料替換與再生材料應用,降低產品對原生塑膠的依賴。   Dell:封閉式循環製造與生質筆電零組件 Dell擁有消費電子產業規模較大的產品回收計畫之一,並積極建立 封閉式循環製造系統 ,將回收材料重新作為製造新電腦的原料。 公司大量使用再生與可再生塑膠,其中部分筆電採用含25%海洋回收塑膠(OBP)的防護托盤。此外,Dell也使用蓖麻籽與妥爾油等材料製造筆電底部的生質橡膠腳墊。 2017年,Dell曾在超過2,000個Goodwill據點收集舊硬體,將其中塑膠熔解後重新製成零組件,應用於超過90個產品系列。 2024年,環境防衛基金會(Environmental Defense Fund)指出,Dell正在以模塑紙漿及可再生竹材製成的柔性結構,取代傳統EPS,也就是發泡聚苯乙烯緩衝材料。 這種從產品回收、材料再利用到重新投入製造的模式,正是 循環經濟 的具體實踐,也讓包裝與產品材料不再只是一次性使用。   HP:自2019年使用40億磅再生與可再生材料 HP擁有消費電子產業中較成熟的循環經濟計畫之一。根據其2024年永續影響報告,自2019年以來,公司已使用超過40億磅的再生、再利用或可再生材料。 HP積極採用消費後回收塑膠,以及海洋回收塑膠,其中部分再生材料已大量應用於墨水匣。 2019年,HP提出目標,希望到2025年相較2018年減少75%的一次性塑膠包裝。2025年,公司已達成該目標,但也指出,產品組合變化影響了全年平均數據。 此外,HP也推出「Planet Partners」計畫,提供使用過的HP印刷耗材與產品終端硬體免費回收及回收服務。目前計畫已涵蓋超過60個國家,透過回收舊產品並將其轉化為新產品,推動 循環經濟 並減少送往掩埋場的廢棄物。   Lenovo:首個獲UL認證的封閉式循環塑膠計畫 Lenovo以自有的R.E.A.L.永續框架推動產品與包裝發展,涵蓋負責任設計(Responsible Design)、倫理材料(Ethical Materials)、可問責模式(Accountable Models)與生命週期智慧(Lifecycle Intelligence)。 公司持續提高包裝中的再生材料比例,並採用竹材、甘蔗等生質材料,逐步減少塑膠與保麗龍使用。 重新設計的部分ThinkPad包裝採用自鎖結構,每年成功減少54噸塑膠膠帶使用。 Lenovo也在再生與回收材料應用方面創下多項業界先例。例如ThinkPad L14包裝採用含30%海洋回收塑膠與70%其他再生塑膠製成的緩衝材料。 2023/24財年,OBP進一步應用於部分桌上型電腦、一體機、消費型筆電與伺服器產品的熱成型緩衝材料與系統袋,每年估計使用165公噸OBP。 2024年,Lenovo推出首個獲UL認證的 封閉式循環塑膠計畫 ,將報廢Lenovo設備中的塑膠回收,再製成新零組件,建立國內循環供應鏈。 根據Lenovo 2025/26財年ESG報告,公司PC產品塑膠包裝按重量計的再生材料含量已達90%,但不包含平板、配件與顯示器。智慧型手機包裝則採用60%再生材料,減少50%一次性塑膠,包裝尺寸與體積也減少10%。   Google:100%無塑包裝與開放式設計指南 Google承諾在2025年前讓硬體產品包裝完全不使用塑膠,並提前一年達成目標。 2020年,Google的包裝已達94%無塑化,但公司表示,最後幾項塑膠材料的替代最具挑戰。到了2024年底,Pixel、Fitbit與Nest產品包裝已全面實現100%無塑化。 Google開發新的紙質材料,宣稱其耐用性約為過去使用的紙材3倍,延展性則提高約70%。 更特別的是,Google並未將這些技術完全視為企業機密,而是公開發布一份69頁的《無塑包裝設計指南》,提供材料規格、測試標準與環保供應商完整資訊,協助其他電子產品製造商減少自身營運中的塑膠使用。 此外,Google也針對供應鏈上游的零組件製造商進行稽核,推動以瓦楞紙板隔板與紙托盤取代不可重複使用的塑膠泡棉托盤,保護零組件在運輸過程中的安全。 這也顯示, 包裝材料 的選擇已逐漸從單一產品需求,延伸到供應鏈與整體環境影響。   Microsoft:一次性塑膠降至0.07% Microsoft去年已將全球主要產品包裝中的一次性塑膠比例降至僅0.07%,幾乎全面消除產品包裝中的一次性塑膠。 其中,Surface與Xbox包裝改用70%至92%的再生木質纖維,並以紙材互鎖結構取代泡棉緩衝材料,同時逐步淘汰塑膠收縮膜。 Microsoft表示,Surface與Xbox包裝重新設計後,大幅轉向纖維材料,以FSC認證木質纖維與紙材取代塑膠托盤、包膜與膠帶。Surface Studio 2+也以客製化瓦楞紙緩衝系統,取代原本厚重的塑膠泡棉內襯。 Microsoft持續推動材料創新與塑膠減量,包括淘汰外盒上的聚丙烯(PP)覆膜與塑膠標籤,改用新的塗層配方與紙質包裝方案,例如竹纖維混合袋。 公司也導入永續紙質翻蓋盒與觸感拉片,在提升產品無障礙使用體驗的同時,進一步減少塑膠依賴。   Fairphone:100%紙質包裝與模組化維修設計 Fairphone在美國市場的供應有限,但在其他地區具有一定知名度。公司認為,最環保的手機就是能使用兩倍時間的手機,因此特別重視使用者可自行更換電池、容易維修,以及負責任的材料來源。 在塑膠包裝方面,Fairphone主要採取「消除」策略,完全以100%紙質、可生物分解材料取代塑膠包裝。當公司使用塑膠時,則主要針對產品硬體本身。 Fairphone 4與Fairphone 5均採用完全無塑的外盒,由FSC認證紙板製成,並使用植物性與大豆油墨進行印刷,以降低毒性。 手機與零組件則放置在100%可回收紙材與可生物分解的內托盤中,取代傳統熱成型塑膠托盤。這些紙質托盤由PaperFoam提供。   從包裝材料減量走向循環經濟 從Apple、Samsung到Lenovo、HP、Google與Microsoft,各品牌採取的方式並不完全相同,有些以 包裝材料替換 為主,有些提高再生材料比例,也有企業進一步從產品設計、回收機制與供應鏈著手。 共同趨勢則非常明確: 減少原生塑膠已不再只是換掉一種包裝材料,而是逐漸延伸到產品設計、材料選擇、製造、回收與再利用的整體循環。 對消費電子品牌而言,紙材、模塑紙漿、竹材、海洋回收塑膠與PCR等材料,正逐漸成為降低原生塑膠依賴的工具。更重要的是,企業開始將 永續包裝 與產品壽命、維修、回收及再製造放在同一套 循環經濟 策略中思考。 這也代表未來的包裝競爭,不只是「用什麼材料包裝」,而是企業能否從材料選擇、產品設計到回收再利用,建立更完整的循環系統。   內容來源: https://www.packagingdigest.com/
小森與河南盛大印刷締結策略合作,推進智慧製造升級
數位應用
2026-08-17

小森與河南盛大印刷締結策略合作,推進智慧製造升級

小森公司宣布與河南盛大印刷展開策略合作,一起推動智慧型生產與拓展業務   小森(深圳)印刷技術有限公司與河南盛大印刷有限限公司於2026年7月正式展開合作,雙方將一起合作,加速推動製造升級。 此次合作不僅著眼於設備導入,更將生產系統、印刷工藝、印後加工與數位技術全面整合,提供一貫化的解決方案。透過此次合作,小森將持續的協助盛大印刷業務拓展與製造升級,共同打造新一代智慧製造環境。 盛大印刷是中國數一數二的印刷企業,業務包括商業印刷與包裝印刷,可滿足規格複雜與高階印後加工等多樣化生產需求。截至目前,盛大印刷已安裝超過50台小森平版印刷機,以及超過50套MBO印後加工系統,成為生產設備的重要核心,支撐其產能與印刷品質的提升。 基長期合作的基礎,此次策略合作不僅是單純的設備供應,更著眼整體解決方案,透過優化生產流程,加速智慧工廠建構與製造升級。 針對此次策略合作,河南盛大印刷有限公司表示:「透過此次參訪,更堅定了小森與盛大印刷的夥伴關係。盛大印刷也藉此機會提出我們的需求與對未來發展的展望,小森公司對此也十分重視;同時,我們也從小森公司取得很多有助於未來發展的訊息。相信透過此次交流,雙方的合作關係將更加緊密。」 小森公司代表董事兼總裁持田訓表示:「小森與盛大印刷多年來所建立穩固的合作關係,我們很高興能在既有的基礎上,進一步建立長期的策略合作夥伴關係,並以此持續的支持盛大印刷的業務發展。未來,雙方將持續保持密切交流與合作,攜手創造新的價值,實現共同發展。」   基於盛大印刷的業務策略與生產需求,小森將提供包括設備、系統及生產流程的整體解決方案。此次合作將著眼於以下四大領域: (一)加速推動數據驅動的生產/ 將KP-Connect Pro與盛大印刷的MES(製造執行系統)連接,提升生產流程的可視化程度,進一步提高營運效率與生產穩定性。 (二)擴大生產彈性/ 提供從26英吋至46英吋的多種規格平版印刷設備,包括單面、雙面及雙面印刷機型,靈活滿足商業印刷與包裝印刷的多樣化生產需求。 (三)實現高附加價值的印刷應用/ 針對標籤材料、PVC印材及特別色印刷等應用,優化印刷製程,確保高附加價值產品的穩定生產。 (四)結合數位印刷與印後加工,提升產品價值/ 整合J-throne 29數位印刷機、MBO折頁系統、Scodix數位增效解決方案及Bograma模切系統,全面提升產品附加價值與生產效率。   透過上述措施,雙方將共同打造更具彈性的生產平台,以滿足商業印刷與包裝印刷市場多樣化的需求。 透過此次策略合作,小森將進一步強化整體解決方案的能力,整合設備、系統與數位技術,準確的對應客戶的生產難題與業務策略。小森也將利用此次合作所累積的經驗與結果,持續協助客戶提升營運效率、創造更多價值並實現業務成長,同時為推動印刷產業持續進步貢獻力量。   台灣小森  Tel.02-27371200 https://www.komori.com.cn
世界盃與AI發展競爭環境的比較
經營管理
2026-08-04

世界盃與AI發展競爭環境的比較

比較世界盃與人工智慧(AI)發展競賽是有許多相似之處。無論是國家隊、企業競逐AI領導地位,本質上都是人才、資源、技術與策略的全面競爭。 首先,兩者都是全球性及國家隊的競賽。世界盃匯集各國頂尖球隊,而AI領域則由OpenAI、Microsoft、Google、Anthropic、Meta及中國科技企業等共同角逐。各方都希望在國際舞台上建立領先地位,如同足球強國爭取世界冠軍一般。 其次,人才是成功的核心。在世界盃的優秀球員往往能改變比賽結果;在AI產業中,頂尖人才則是推動技術突破的關鍵,兩者都投入大量資源積極網羅人才。 第三,團隊合作比個人能力更重要。歷史上球隊奪冠,都是整體團隊協作才可達成,而AI發展也需要演算法、資料、產品、雲端與商業團隊共同協作,才可建立完整且具競爭力的AI生態系。 此外,數據的重要性在兩個領域都十分明顯。足球隊利用數據分析對手與球員表現,制定最佳戰術;AI企業則依靠大量資料訓練模型,提升準確度與效能。誰擁有更好的資料資源與分析能力,誰就更容易取得競爭優勢。 最後,快速應變能力是決勝關鍵。足球比賽中,教練必須根據場上情況即時調整戰術;AI企業也需要因應技術創新、市場需求與競爭變化快速做出調整。面對瞬息萬變的環境,反應速度往往決定成敗。 這期設計印象雜誌的主題是「AI正在重寫全球印刷賽局」,雜誌社數位總編研究全球約50家印刷包裝領導企業,搜集並閱讀超過100篇文章,洞察彙整出全球16家印刷包裝業者,如何用AI技術來驅動轉型與戰略布局。 世界盃讓我們相信,奇蹟永遠存在,只要你敢於追求就可能是贏家,台灣印刷包裝業者在AI時代,也要積極思考如何加入這賽局。 There are many similarities between the FIFA World Cup and the race to develop Artificial Intelligence (AI). Whether it is national teams competing for the World Cup or technology companies striving for AI leadership, both are fundamentally contests of talent, resources, technology, and strategy. First, both are global competitions. The World Cup brings together the best national football teams from around the world, while the AI arena is dominated by leading organizations such as OpenAI, Microsoft, Google, Anthropic, Meta, and major Chinese technology companies. All participants aim to establish leadership on the global stage, much like football powerhouses competing for the world championship. Second, talent is the key to success. Outstanding football players can change the outcome of a match, just as top AI researchers and engineers drive technological breakthroughs. In both fields, organizations invest significant resources to attract and retain the best talent. Third, teamwork is often more important than individual ability. World Cup champions are rarely built on star players alone; success depends on the collective effort of the entire team. Similarly, AI development requires close collaboration among experts in algorithms, data science, product development, cloud infrastructure, and business operations. Only through effective teamwork can organizations build a complete and competitive AI ecosystem. In addition, data plays a critical role in both fields. Football teams analyze player performance and opponents’ strengths and weaknesses to plan winning strategies. AI companies rely on vast amounts of data to train models, improve accuracy, and enhance performance. Organizations with superior data resources and analytical capabilities are more likely to gain a competitive advantage. Finally, adaptability is often the critical factor. During a football match, coaches must adjust tactics in real time based on the changing conditions on the field. Likewise, AI companies must respond quickly to technological innovation, market demands, and competitive pressures. In a rapidly changing environment, the ability to adapt quickly may lead to long-term success. The theme of this issue of Graphic Arts Magazine is “AI Is Rewriting the Global Printing Landscape.” The Digital Editor-in-Chief reviewed more than 100 articles and studied approximately 50 leading printing and packaging companies worldwide. This research identified 16 global printing and packaging leaders that are using AI technologies to drive transformation and shape their strategic direction. The World Cup reminds us that miracles are always possible and that those who dare to pursue excellence become winners. In the AI era, Taiwan’s printing and packaging industry should also actively consider how to participate in this new competitive arena and leverage emerging opportunities to accelerate growth and innovation.
國際紙業 2026 第二季轉虧:北美包裝獲利下滑、EMEA 虧損擴大,全年 EBITDA 目標維持 32 至 34 億美元
紙張材料
2026-08-03

國際紙業 2026 第二季轉虧:北美包裝獲利下滑、EMEA 虧損擴大,全年 EBITDA 目標維持 32 至 34 億美元

該公司公佈的持續經營業務虧損為1,200萬美元。圖片來源:Yuriy Golub / Shutterstock.com。   全球紙業與瓦楞包裝龍頭 國際紙業(International Paper) 公布 2026 年第二季財報,持續營運由去年同期獲利 7,500 萬美元 轉為虧損 1,200 萬美元 ,顯示全球包裝市場在需求復甦不均與成本壓力升高下,仍面臨挑戰。 本季營收為 60 億美元 ,低於去年同期的 61.4 億美元 。調整後 EBITDA(息稅折舊攤銷前盈餘)為 5.87 億美元 ,較去年同期減少 12.3% ;不過營運現金流仍成長 10% 至 5.26 億美元 ,反映公司在現金管理與營運效率方面仍具一定韌性。 此外,公司本季認列 4,200 萬美元 稅後特殊項目費用,高於去年同期的 2,300 萬美元 。   北美包裝業務獲利季減 17% 在 Packaging Solutions North America(北美包裝解決方案) 事業部,第二季營業利益為 2.04 億美元 ,較第一季的 2.48 億美元 下滑 17% 。 國際紙業表示,銷售表現其實受到幾項正面因素支撐,包括: 產品售價提高 出貨量增加 產品組合改善 出口銷售減少帶來較佳獲利結構 出貨量成長則來自北美內需業務持續擴張、季節性需求增加,以及本季多出一天的出貨天數。 然而,即使營收結構改善,獲利仍受到成本與營運因素影響,顯示北美包裝市場雖然需求相對穩定,但獲利能力仍面臨壓力。   EMEA 市場需求疲弱,虧損進一步擴大 相較於北美市場, Packaging Solutions EMEA(歐洲、中東與非洲包裝解決方案) 的表現更為疲弱。 該事業部第二季營業虧損擴大至 8,000 萬美元 ,高於第一季的 5,100 萬美元 。 公司指出,雖然紙張售價有所提高,但市場需求疲弱導致銷售量下降,無法抵消價格上漲帶來的效益。國際紙業認為,EMEA 市場目前仍受到: 地緣政治不確定性 消費者信心疲弱 工業需求放緩 等因素影響。 此外,本季計畫性停機維修成本增加,加上年度薪資調整導致銷售與行政費用上升,也進一步擴大虧損。   持續推動產能與包裝布局調整 除了財務表現外,國際紙業本季也執行多項策略性布局,包括: Riverdale 紙機轉型計畫 收購華盛頓州 Longview 的 NORPAC 紙廠 收購德拉瓦州 Dover 的 Delmarva 瓦楞包裝工廠 這些動作顯示公司仍持續調整北美紙漿、紙張與瓦楞包裝產能配置,強化本土包裝供應鏈與瓦楞紙箱市場布局。   第三季展望:全年 EBITDA 目標維持 32 至 34 億美元 展望第三季,國際紙業預估持續營運調整後 EBITDA 將落在 7.8 億至 8.3 億美元 之間,其中已包含阿拉巴馬州 Pine Hill 紙廠暫時停機帶來約 8,500 萬美元 的負面影響。 儘管第二季轉虧,公司仍維持 2026 全年調整後 EBITDA 目標為 32 億至 34 億美元 。 國際紙業董事長兼執行長 Andy Silvernail 表示,公司下半年將持續聚焦: 強化營運執行紀律 提升工廠可靠度與生產效率 因應原物料與投入成本上升 推動商業成長與成本改善計畫   全球紙包裝市場仍處於調整期 整體而言,國際紙業最新財報反映出全球紙包裝產業目前呈現明顯的區域分化。北美市場仍受惠於內需與瓦楞包裝需求支撐,但獲利能力受到成本壓力侵蝕;EMEA 市場則仍處於需求疲弱與不確定性較高的調整階段。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/
紙商的未來:還能靠買賣賺錢嗎?
紙張材料
2026-07-23

紙商的未來:還能靠買賣賺錢嗎?

 受到數位科技與市場環境衝擊,全球造紙業面臨有三個轉折,首先是文化用紙年年持續衰退(年減約4%)、生活用紙(年增約2.2%)及包裝用紙(年增約3.1%)是成長的核心,其次是ESG、循環經濟及淨零碳排是產業關鍵的競爭力,最後則是地緣政治問題(海運費波動及斷鏈危機),讓全球造紙業供應鏈區域化。       比較2021至2025年經濟部產銷統計資料,台灣造紙業產量5年減約18.2%,其中文化用紙減約12.4%、紙板減約19.9%、生活用紙減約6.0%;就產值分析,造紙業減約25.1%、紙加工業減約13.7%,印刷業則增加1.6%,這顯示紙相關行業都是艱困行業,印刷行業的服務範圍已擴大,是銷售值還能持平的主因。       2025年台灣紙及紙消費量約381.9萬噸,人年均消費量(Per Capita)約163.9公斤,較2004年的518.6萬噸消費量減少約26.4%,比較2024年,消費量也減約4.95%。但台灣2025年經濟增長率增約8.68%,這說明台灣產業結構已被改變,出版業衰退、輕工業出走中國,紙消費量當然減少。另台灣紙業的競爭力也大不如前,2025年進口紙佔台灣消費量的36.5%,來自中國佔約35.8%,尤其進口文化用紙佔台灣市場的77.4%。       全球造紙企業都加速轉型,由紙業成為可再生材料公司,以取代石化材料滿足減塑要求;投資新材料與新能源業務,建立生物煉製廠(Biorefinery),生產生質燃料、生化材料及高端特種材料;把紙品製造思維轉型為包裝解決方案,尤其是高附加價值包裝;最重要的是ESG轉型,追求低碳製造、循環材料與碳管理機制,這包括熱能回收、生質能源、能耗與碳排管理。       那紙商的未來呢?紙品市場資訊越來越透明、紙廠與品牌客戶的直接交易越來越多、包裝設計、功能、客製化解決方案、供應鏈整合,成為紙業競爭的核心,而低碳與循環成為交易的關鍵,面對這些問題,紙商僅靠價差的買賣方式賺錢,這將會失去價值,要思考該如何適應、轉型、再定義自己的價值。       因此,紙商不要當紙品的搬運者,要成為資訊與責任的轉接點、扮演價值的整合者及解決方案提供者;紙商也必須強化供應能力,包括快速交貨、小量多樣庫存管理、跨區服務域調度能力,甚至透過數位系統提供即時訂單與庫存資訊;紙商更要切入永續領域,協助品牌客戶導入綠色材料、解釋環保認證、甚至提供低碳解決方案。     如何在材料供應鏈中找到「不可取代的位置」,紙商未來才會有前途。欣聞台北市紙商業同業公會八十週年,謹以此文祝賀貴會生日快樂。                                                                    設計印象發行人 黃義盛
印刷業如何導入AI聊天機器人,提升客戶服務與營運效率
科技探索
2026-07-13

印刷業如何導入AI聊天機器人,提升客戶服務與營運效率

  過去,印刷公司的新客戶往往透過電話、Email或表單聯繫,但隨著消費者與企業採購習慣改變,越來越多人習慣先在線上搜尋資訊,再決定是否進一步詢價或與業務聯繫。對商業印刷企業而言,如何即時回應網站訪客需求,成為印刷數位轉型過程中的重要課題。 AI聊天機器人(AI Chatbot)正逐漸成為印刷企業提升客戶互動的新工具。它不僅能回答常見問題,也能協助訪客了解產品服務、收集需求資訊,並引導潛在客戶進入下一步銷售流程。透過AI印刷應用,企業能在不取代業務團隊的情況下,提高網站互動效率,降低客戶流失機會。   AI聊天機器人提升客戶服務,推動印刷企業數位升級 現今客戶不再期待只能在營業時間獲得回覆,無論是在下班後比較供應商,或是在工作期間查詢印刷需求,都希望能快速取得答案。 導入AI網站聊天功能後,印刷企業可以即時提供服務,包括: 回覆交期、檔案準備、加工方式、運送等常見問題。 在非營業時間持續接觸潛在客戶。 減少重複性詢問,讓業務人員投入更高價值的客戶溝通。 引導訪客找到適合的產品、服務與相關資訊。 對印刷業而言,AI不只是客服工具,更成為印刷數位轉型的一環,協助企業建立更即時、更有效率的客戶服務模式。   從詢問到報價,AI協助優化印刷銷售流程 有效的AI聊天機器人不只是回答問題,更能協助客戶完成採購流程。 推薦適合的印刷產品 AI可以根據訪客需求,例如產品類型、用途與預算,推薦適合的印刷方案,協助客戶更快找到方向。 篩選潛在客戶需求 AI可提前蒐集專案類型、數量、交期與預算等資訊,讓業務團隊收到更完整的需求內容,提高後續溝通效率。 加速報價流程 透過事前收集印刷規格,AI能減少來回確認時間,協助企業更快速完成報價與服務。 這些功能也讓智慧印刷管理不再侷限於生產端,而逐漸延伸至客戶關係與業務流程管理。   AI輔助而非取代人員,打造智慧印刷管理新模式 許多人擔心AI客服會取代人工服務,但成功的導入方式並非取代人員,而是讓AI處理重複性工作,將更複雜的需求交由專業團隊負責。 AI適合處理: 常見問題回覆 基礎產品推薦 潛在客戶資料蒐集 預約聯繫 問題分類與轉接 但當客戶需要客製化印刷方案、大量訂單報價、創意建議或專業規劃時,仍需要業務與技術人員提供經驗判斷。 因此,未來的智慧印刷管理將更強調「AI+專業人才」的協作模式,透過自動化提升效率,同時保留印刷產業所需的人際溝通與專業服務。   印刷數位轉型持續深化,AI成為企業競爭新工具 並非所有印刷企業都需要立即導入AI聊天工具,但對於網站流量穩定、經常接收線上詢問,或希望提升客戶服務效率的企業而言,AI已成為值得評估的數位工具。 除了客服之外,AI未來也將持續應用於印刷業的更多環節,包括生產管理、資料分析、流程自動化與客戶關係管理。 隨著客戶期待持續改變,印刷數位轉型已不只是設備升級,而是涵蓋行銷、服務與營運模式的全面轉變。透過AI印刷應用與智慧印刷管理,印刷企業能在提升效率的同時,創造更流暢的客戶體驗,迎接下一階段的產業競爭。   內容來源: https://www.piworld.com/
冠球印刷以標準化提升效率
數位應用
2026-07-02

冠球印刷以標準化提升效率

創立於1977年的冠球彩色印刷股份有限公司,專精於日月曆、銀行存摺、包裝印刷、包裝盒的設計等相關業務,堅持以品牌做出市場區隔。並期許自己在傳統的印刷產業中,把傳統的文化、美好與感動延續下去。 冠球印刷趙伯穎協理是一位印刷二代,不懂印刷,因此在與同仁溝通時常常花費很多的時間,但沒有交集。在印刷產業逐漸走向數位化與智慧製造的當下,冠球印刷如果定義要成為一家標準化、數位化管理的印刷公司,勢必要做出改變。幾經考量與溝通,並有來自周宜德組長的一句話:「如果公司要成為世界上最標準的印刷廠,這條路是一定要走的」,這也讓趙協理有如吃了定心丸。 正值台灣小森公司積極推廣KP-Connect系統,這是一套透過網路、在雲端運作的系統,可以更有效率地管理印刷流程,於是趙協理很快的向台灣小森訂購,安裝在廠內小森Lithrone G40的印刷機上,這開啟從作業流程到團隊文化全面升級的旅程。這不僅是一項作業的改變,更是思維與管理方式的革新。 ●冠球印刷協理趙伯穎期許自己在數位化的時代中,將傳統文化的美好與感動延續下去 ●彭晨語領機認為KP-Connect系統像是印刷工作中的家教,讓印刷人員可快速找到印刷問題  從經營管理者的視野:以數據說話,創造可見的改善 趙伯穎協理回憶起最初導入小森KP-Connect系統的原因,是因為過去在管理上只能夠仰賴傳統紙本的日報表,去做統計與分析,難以即時的知道印刷現況與真正的問題。而小森KP-Connect系統的導入,讓過去只能依賴人為回報的產能數據,轉變為由系統自動記錄的即時資訊,使得管理者能夠準確掌握印刷機的狀況與操作情形。 「它就像飛機的黑盒子一樣,所有操作軌跡都有跡可循,這是最大的改變」,趙協理說道。他坦言,在導入初期,公司內部也經歷一段磨合期。從主管到操作人員,對新系統的理解與接受度參差不齊,有些同仁認為這會增加負擔,也有人質疑數據的準確性與實用性。為了讓公司走上標準化、數位化的管理,他花費很多時間與現場人員溝通,說明這套系統的效益,並鼓勵同仁將系統視為協助工作的工具,而非公司監控同仁的手段。 「我一開始就已經強調,KP-Connect的目的不是要盯人,而是要幫助大家發現問題、改善流程。當大家開始能用數據說明現場狀況,而不是用感覺在討論時,整個對話品質就提升了」。透過系統詳細記錄的資訊,管理者不再只是事後檢討,而能事前預警、立即調整。這樣的改變不僅僅提升了生產效率,更讓管理決策有了確實的依據。從KPI分析、停機原因統計,到操作時間的比對,每一項數據都化為具體的行動改善方案。 趙協理並特別指出,在導入KP-Connect之後,將原本例行的工作會議轉型為「數據導向的問題檢討會議」。會議不再只是責備檢討錯誤,而是透過客觀數據找出瓶頸、集思廣益,提出改善策略。這樣的改變不僅降低現場人員壓力,也提升解決問題的效率。「我們希望同仁不是怕犯錯,而是願意面對問題、學習解決。KP-Connect給了我們一個透明又有依據的溝通平台」。 從經營的角度來看,趙協理更關注的是未來的擴展性。他認為,KP-Connect除了可以在生產效率上帶來提升,更重要的是,它幫助企業建立一套可複製、可追溯的作業與管理標準。這對於日後擴廠、招募新人、甚至跨部門的合作,都有很大助益。 ●KP-Connect系統導入後,讓冠球內部溝通更順暢,也讓每個人在工作中都有成長的節奏 ●冠球印刷透過KP-Connect系統的導入,不僅僅提供作業的改變,也開啟公司文化的升級  現場管理的進化:讓改善變成一種日常習慣 作為第一線的管理者,周宜德組長在導入KP-Connect後,最大的感受是「不在現場也能掌握現場」。過去生產中發生的問題,往往無法即時彙整與掌握,導致效率難以提升。然而現在,系統會自動統計機器的異常狀況、停機次數與原因,甚至可以列出排名前幾名的問題,以便做優先針對性的改善。他以具體的數據為例:「以前我們產能一天大概印10~12組,但導入KP-Connect後,我們一步一步針對問題調整改善,現在一天可以做到15組,產能提升了約20%」。 除了效率的提升,更重要的是,這套系統也激發團隊的自我挑戰精神。安裝KP-Connect系統之後,在每三個月一次與日本小森白石先生的線上檢討會議中,冠球的操作人員會比較到全球其他使用者的產能數據,這就挑起他們對自我期許與成長的動力,期待自己的產能排到世界的前段班。「那是一種良性的競爭,也讓我們的團隊更有目標感與成就感」,周組長說道。 起初冠球印刷的同仁對於新系統的操作也感到不便,但當他們透過KP-Connect發現作業上的問題,並實際解決後,工作變得更順暢、更輕鬆,態度也從排斥轉為主動。這樣的轉變,不只是技術上的進步,更是文化上的升級。而冠球印刷對小森的態度也是從一開始的被動到變成主動,主動的要求小森的協助、要求小森來解決印刷問題,並配合改善作業,讓產能大大的提升。因此同仁開心、管理者也開心,創造了一個雙贏的局面。 操作人員溫度:從排斥到信任KP-Connect是位默默陪伴家教 身為冠球印刷機領機的彭晨語,最初接觸KP-Connect系統時,也曾感到不習慣。「剛開始要多按幾個按鈕記錄狀況,會覺得麻煩」。但當他發現在每天的會議中,這些數據能夠幫助他更清楚地說明印刷狀況,並與主管溝通問題,他的態度漸漸改變。「KP-Connect有點像是印刷工作中的家教,它會幫你記錄、幫你分析,還能在檢討時提供具體依據,讓我們更快找到問題點」,彭晨語分享。 他也特別提到與日本小森白石先生的交流,在一次系統記錄分析中,白石先生發現KHS設定上的細節問題,經調整油墨的設定後,油墨的精準度與印刷速度大幅提升。「這真的幫我們省下很多摸索的時間,也提升了工作的成就感」。 對他而言,KP-Connect系統不只是一個工具,更像是一種讓操作員學習與成長的機制。KP-Connect在操作上的獨特性與方便性,在於可以清楚明確的說明當下的印刷問題與情況;在透過討論車速、停機原因、校車次數與損耗紙張的張數等問題,讓每一位操作人員都在不斷地挑戰自我、優化流程。 ● 日本小森儀心羽小姐特別從日本到冠球印刷,對其KP-Connect導入後的問題做現場指導 ● (左)KP-Connect系統的導入,使冠球印刷例行的工作會議進行很有效率 ● (右)藉由KP-Connect系統記錄生產即時資訊,讓冠球印刷走上標準化、數位化的管理 小森與冠球攜手合作:從供應到共創價值的轉變,面對挑戰 小森在冠球印刷整個導入KP-Connect系統過程的支援與培訓做的非常確實。從最初系統安裝說明到每個階段遇到的問題,台灣小森的技術團隊、日本小森的白石先生與儀心羽小姐都能即時回應,提供實用的建議與協助。 尤其是在每三個月透過網路的改善優化會議中,小森公司不僅僅是解決當下的問題,更透過案例分享與全球數據比對,讓冠球印刷可以得到全面的解決方案。因而得以不斷優化、持續進步,這也讓整套系統的運作進入一個正循環。 「我們從一開始的被動接受,變成現在會主動請小森來協助我們做改善,這是一種關係上的轉變,也是一種信任的建立」,周宜德組長這麼說。 從效率升級到文化轉型 冠球印刷導入KP-Connect系統,不只是一項標準化、數位化管理工具的引入,而是藉由這套系統的導入,對公司的作業進行一場文化轉型。從管理者的願景策略,到組長的現場優化,再到操作人員的細節調整,都展現KP-Connect系統所帶來改變。 更重要的是,在這個過程中,有良好溝通讓每個人都找到屬於自己的成長節奏,也重新定義「效率」與「價值」的意義。透過從數位化工具到工作文化的轉型,冠球印刷不只是提升生產效率,更重新塑造團隊的價值觀與合作方式。在小森公司的協助下,這段合作關係也從供應與服務,走向真正的夥伴關係。 冠球印刷是一家傳統的印刷廠,但他們始終在做著不那麼傳統的事情。他們的目標,不只是導入全新技術,更是在數位時代中,延續紙本文化的溫度與美感,讓印刷成為一種精緻而有互動感的體驗。這份堅持,也正是他們與小森一起成長、持續創新的最佳註解。 冠球印刷 04-23596678 https://www.ace.com.tw
【箱板紙價格】連番上漲!解析瓦楞紙箱成本與採購應對策略
包裝未來
2026-06-29

【箱板紙價格】連番上漲!解析瓦楞紙箱成本與採購應對策略

儘管各地情況不盡相同,但整體趨勢顯示瓦楞紙包裝材料的價格環境將趨於堅挺。 / 圖片來源:Richard Peterson via Shutterstock   雖然各地區市場情況有所不同,但整體趨勢顯示,瓦楞包裝材料的價格環境正持續走強。 隨著近期兩輪價格調整,箱板紙(Containerboard)價格正進入第二波明顯上漲階段,累計漲幅已達每噸約 100 美元。這波漲勢反映出全球包裝市場再度面臨壓力,瓦楞紙包裝需求、原物料成本波動以及供應端的產能控管,持續左右市場價格。 對採購商、紙箱加工廠(Converters)及快速消費品(FMCG)供應鏈而言,這意味著包裝材料成本持續通膨的趨勢已成為結構性現象,而非單純的景氣循環。   第二波漲價的核心驅動力 箱板紙價格上漲,主要是受到供給端控制與終端市場需求復甦不均的共同影響: 供給端審慎管理: 生產商持續管理紙廠產能,限制市場過剩供給,藉此支撐原生紙漿及再生箱板紙價格。 成本高居不下: 能源與物流成本雖較通膨高峰期穩健,但仍高於長期平均水準,使牛皮箱板紙(Kraftliner)及再生箱板紙的生產成本依然沉重。 需求結構改變: 電子商務需求維持高檔,工業與出口包裝需求則呈現間歇性復甦,生產商因而得以分階段推動價格調整。   對瓦楞包裝供應鏈的衝擊 箱板紙漲價最直接衝擊瓦楞包裝供應鏈。紙箱加工廠承受將成本轉嫁給客戶的壓力,但零售與消費品市場競爭激烈,往往限制了轉嫁空間。 目前供應鏈已出現明顯變化: 合約模式變更: 部分供應商開始縮短合約週期,或要求合約中加入與紙纖維原料成本連動的調整條款。 產業影響擴大: 食品外送、電商零售及消費性電子物流等高度依賴包裝的產業,單位成本正進一步提高。 再生資源供應緊縮: 廢紙回收率及再生纖維品質的差異,導致再生箱板紙供應趨緊,進一步支撐市場價格。   採購商的未來展望與對策 箱板紙市場價格預計將維持在高水準。面對此環境,採購團隊未來應加強以下策略: 供應多元化: 採用 多供應商策略(Multi-supplier Strategy) ,降低對單一供應鏈的依賴風險。 包裝最佳化: 包含包材輕量化(Lightweighting)、採用替代材料,以及改善紙箱設計效率,均是抵銷原物料成本上漲的關鍵。 長期而言,箱板紙價格是否恢復穩定,仍取決於再生纖維供應、能源成本以及全球需求成長三者能否重新取得平衡。   內容來源: https://www.packaging-gateway.com/
【產業動態】富士軟片出售美洲網版與柔版油墨業務
包裝未來
2026-06-29

【產業動態】富士軟片出售美洲網版與柔版油墨業務

這家日本製造商將其位於美國、加拿大和拉丁美洲的 網版印刷 及 柔版印刷 油墨業務出售給美國公司 Nazdar。該交易已於 6 月 24 日啟動,並將於 7 月 13 日完成。 此次出售涉及 Fujifilm North America Corporation 旗下 Business Innovation 部門的網版印刷及柔版印刷油墨業務,交易採取出售及授權協議(Sale and License Agreement)的形式進行。雙方並未公布涉及的據點數量、員工人數或交易金額。 Fujifilm North America Corporation Business Innovation 部門總裁 Tommy Katagiri 表示,這項交易代表著「對雙方而言都是順理成章的下一步」。他補充指出,此舉讓 Nazdar 能夠擴展其油墨業務,同時也有助於「富士軟片將 Business Innovation 部門的重心放在其他印刷相關業務上」。 Nazdar 總裁兼執行長 Richard Bowles 則回應: 「整合這些富士軟片產品線,是對我們未來最重要市場與客戶的一項策略性投資。我們正在強化自身能力、深化專業知識,並為未來多年持續供應這些產品做好準備。」 Nazdar 是一家美國油墨製造商,產品涵蓋網版印刷、大幅面噴墨印刷及柔版印刷。該公司表示,收購完成後,相關產品的配方、技術規格及生產據點都將維持不變。此外,安全資料表(SDS)及技術資料表(TDS)也將持續提供,以確保交接過程順利,不會發生產品變更或供貨中斷。 自今年初以來,富士軟片也已將旗下多項產品自產品陣容中移除,包括 Jet Press 750S 單張紙噴墨印刷機、Jet Press 1160 捲筒紙噴墨印刷機,以及 Acuity Prime 和 Acuity Ultra 大幅面印刷機。當時,富士軟片表示,未來將把數位印刷業務的發展重點放在碳粉(Toner)技術、特定噴墨印刷領域,以及整合人工智慧(AI)功能的軟體上,全面加速企業的數位轉型。   內容來源: https://www.printindustry.news/ 、 https://www.nazdar.com/en-us/Home-nit
【市場趨勢】美國標籤市場預測將達232億美元
包裝未來
2026-06-08

【市場趨勢】美國標籤市場預測將達232億美元

根據Future Market Insights最新研究,美國標籤市場預計將從2025年的161億美元成長至2035年的232億美元,年複合成長率(CAGR)為3.7%。報告指出,智慧標籤技術、數位印刷、永續發展措施以及法規合規要求,是推動市場成長的主要因素。 2025年,感壓式標籤約占整體市場需求的39.4%,仍為主流產品類別。塑膠標籤在材料類別中占比最高,達47.8%,同時水性油墨也逐漸普及,因應加工商與品牌對低VOC替代方案的需求。主要成長領域包括RFID與QR碼智慧標籤、短版數位印刷與客製化、永續標籤材料,以及電商包裝追溯需求。 然而,市場也面臨挑戰,包括進口關稅波動、原物料成本不穩定,以及加工商之間日益激烈的競爭,使業者更依賴創新與永續能力來建立差異化。   智慧標籤驅動標籤市場成長 永續包裝與法規合規成關鍵動能 在區域表現方面,中西部仍為食品與消費品標籤的重要製造中心;東南部受包裝食品與醫療產業擴張帶動成長;西部則推動高端包裝與數位印刷發展;東北部則以特殊標籤與法規合規應用為主要需求來源。 Future Market Insights分析師Ismail Sutaria表示: 「美國標籤市場將更傾向選擇能在印刷品質、法規合規與永續需求之間取得平衡的加工商。食品、飲料與醫療品牌將越來越偏好能支援快速設計變更、耐用材料與更高產品追溯能力的標籤供應商。」   內容來源: https://www.labelsandlabeling.com/