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標示技術是關鍵：為了讓代碼能持續提供產品資訊，它必須準確、完整，且最重要的——具備良好的辨識度。 （圖片來源：REA Elektronik）   PPWR 與 DPP：包裝法規進入全面升級階段 PPWR 與 DPP 的實施，正在讓包裝產業進入一個全新的規範時代。從材料選擇、包裝設計，到數據建置與產品追溯，整個供應鏈都必須重新調整，以符合歐盟逐步推動的包裝法規與合規要求。對企業而言，這不只是制度更新，更是一場從設計到製造的全面轉型。 歐盟包裝和包裝廢棄物法規（PPWR）以及數位產品護照（DPP）對價值鏈上的所有公司提出了明確且持續升級的要求。企業需要檢視材料使用方式，修正包裝方案，並建立完整的產品數據收集與記錄機制。最終，所有資訊必須以符合規範、可讀性高且能長期保存的方式，呈現在產品或包裝之上。   從法規到落地：標籤技術成為關鍵執行門檻 REA Elektronik 全國銷售總監 Frank Debusmann 表示，「PPWR 和 DPP 目前是我們所有客戶最關注的議題之一。」作為工業識別與編碼檢測專家，REA Elektronik 發現許多企業仍在理解新法規的實際影響。 PPWR 的目標是推動包裝循環經濟，提升再生材料使用比例，並強化可回收設計；該法規預計於 2026 年 8 月正式生效，並逐步導入強制標示要求。 初期規範將要求產品標示批號、序號及製造商資訊，之後自 2028 年起，歐盟將推動統一標籤制度。與此同時，DPP 也逐步擴展至更多產業，透過機器可讀的二維碼，讓產品資訊能被即時存取與應用。   數位產品護照（DPP）推動產品資訊透明化 DPP 的核心在於透過二維碼建立產品資訊連結，讓消費者與產業端都能取得完整資料，包括成分、永續性、產地、可回收性，以及有效期限與序號等資訊。 這兩項制度的核心目標，是建立一個更透明且可追溯的循環經濟體系。企業必須從產品設計階段開始，就確保數據完整性與後續可用性，讓資訊能順利延伸至供應鏈與市場端。 利用二維碼進行藥品序列化－DPP 和 PPWR 標籤的範例。 （圖：REA Elektronik）   可回收設計趨勢下的材料與印刷挑戰 PPWR 同時推動「可回收設計」原則，使包裝材料逐漸走向單一材料結構。這雖然提升回收效率，但也改變了材料表面特性與附著條件，對標籤印刷技術形成新的挑戰。 在單一材料與新型薄膜上，油墨附著力降低，使得標識穩定性變得更加關鍵。這也促使印刷技術從傳統方式，逐步轉向更高精度與高適應性的解決方案。 「REA Print-Inspect」交鑰匙解決方案：專用軟體產生代碼並控製列印系統；整合攝影機偵測列印影像。 （圖：REA Elektronik）   標籤系統整合：從資料生成到品質檢測 在 PPWR 與 DPP 架構下，標籤技術不再只是印刷問題，而是整體系統整合。企業需要從資料準備、代碼生成、列印輸出到品質檢測，建立完整流程。 REA 的系統可將資料轉換為 GS1 二維碼或標準化符號，並確保每個產品都有唯一識別碼。透過資料庫管理與標準化流程，避免重複與錯誤標示。 在品質控制上，REA Verifier 可協助企業進行線上或抽樣檢測，確保所有標記符合國際標準與可讀性要求，使生產端具備即時驗證能力。 REA VERIFIER 的代碼檢測系統可確保 PPWR 或 DPP 標記符合規範且清晰可辨。 （圖：REA Elektronik）   從合規到應用：數位標示帶來新的產業機會 Debusmann 認為，雖然 PPWR 與 DPP 帶來新的法規與技術壓力，但其核心價值並不僅止於合規。「數位產品護照帶來的機會，其實遠大於風險。」 透過數位標示，產品資訊不再只是靜態標籤，而是可被延伸與應用的數據入口。這將影響產品開發、客戶溝通與供應鏈管理，甚至讓消費者直接參與產品資訊互動。 REA Elektronik 也將於 2026 年國際包裝展（interpack 2026）展示其最新技術，包括 UV 雷射標記、高解析噴墨系統與新一代檢測設備，進一步呈現標籤技術在 PPWR 與 DPP 架構下的應用演進。   整體而言，PPWR 與 DPP 不只是法規升級，更正在重新定義包裝的角色。當標籤從資訊載體轉變為數據入口，包裝產業也同步從製造導向走向資料與系統整合。在這場轉型中，挑戰與機會並存，而技術能力將成為關鍵分水嶺。   內容來源： https://packaging-journal.de/en/

直郵持續主導印刷品的總量，並預計在未來數年間穩定成長。宣傳冊與產品目錄的需求也同步擴大，進一步證明印刷在整體行銷組合中仍然扮演關鍵角色。   在數位資訊過載的環境中，印刷重新被看見 在數位內容與人工智慧大量生成的時代，行銷訊息變得更快、更碎，也更容易被忽略。品牌每天都在競爭注意力，但真正能留下記憶的媒介卻越來越少。 印刷品的價值就在這裡重新被凸顯出來。它不像螢幕內容那樣可以快速滑過，而是以「實體存在」的方式停留在使用者手中，形成更長時間的接觸與記憶累積。 從產業變化來看，包裝產業趨勢也正在往這個方向移動。包裝不再只是外觀設計，而是品牌溝通的一部分，甚至開始承載資訊、互動與品牌價值判斷。印刷因此不只是製程，而是整體行銷體驗的一環。 「 數位轉型五步驟」的各項英文原文翻譯如下： Review your book of business： 檢視您的業務組合（盤點現有的客戶與訂單結構）。 Test workflows on small volumes： 在小規模業務中測試工作流程（透過少量生產來驗證新的數位程序）。 Identify value for clients beyond print quality： 尋找除了印刷品質之外，能提供給客戶的額外價值（例如：永續諮詢或數據追蹤）。 Explore new growth areas： 探索新的成長領域（尋找如智慧包裝或短版快印等新興市場）。 Engage your team early to build buy-in： 儘早讓團隊參與以建立共識（確保員工認同並願意投入數位轉型的變革）。   印刷行銷策略正在從執行層走向決策層 過去印刷多半被視為後端執行工作，但現在的變化是，它開始往前移動。 印刷行銷策略不再只是「怎麼印」，而是「為什麼要印、印給誰、以及要達到什麼結果」。這代表印刷開始進入行銷規劃的核心，而不是最後一步。 對品牌來說，這個轉變很關鍵。因為當印刷被放進策略討論，它就會開始影響整體溝通架構，而不只是單一素材的選擇。印刷服務商也因此從供應角色，逐漸變成協助品牌思考行銷設計的夥伴。   供應鏈管理與成本與採購策略正在重新定義印刷選擇 實務層面上，印刷決策其實很大一部分來自供應鏈管理。從原物料、交期到產線配置，每一個環節都會影響最後的輸出結果。 尤其在市場波動變大的情況下，企業更傾向用整體視角去看成本與採購策略，而不是單純比價。這也讓印刷不再只是「便宜或貴」的問題，而是「穩定性、彈性與風險控制」的組合判斷。 當這種思維改變之後，印刷就不再只是採購項目，而變成營運策略的一部分。   永續包裝與包裝法規與合規正在成為基本門檻 近年最明顯的變化，是永續包裝從選項變成標準。 企業不再只是考慮包裝好不好看，而是必須同時面對材料可回收性、減量設計與環境責任。這讓包裝設計不再是單純創意問題，而是必須同時符合環境要求與產業規範。 另一方面，包裝法規與合規要求也持續提升。標示資訊、追溯能力、以及產品透明度，開始直接影響印刷內容的設計方式。也就是說，印刷不只是視覺輸出，而是與法規同步設計的資訊載體。   印刷與數位整合正在變成標準結構 現在的印刷已經很少是單一媒介使用，而是與數位系統一起運作。 QR Code、AR、NFC這些技術，讓印刷從靜態物件變成入口。使用者掃描之後，可以直接進入數位內容、產品資訊或互動體驗。 這種結構的改變，讓印刷不再只是傳遞訊息，而是變成連接行為的起點。對品牌來說，它不只是曝光，而是轉換流程的一部分。   結論：印刷價值取決於它被放在策略的哪個位置 整體來看，印刷的角色已經從「產出導向」轉向「策略導向」。 當包裝產業趨勢、供應鏈管理、成本與採購策略、永續包裝，以及包裝法規與合規同時影響企業決策時，印刷自然不再只是執行工具，而是整體行銷架構中的一個關鍵節點。 真正的差異不在於印了多少，而在於印刷被用在策略的哪一層。   內容來源： https://whattheythink.com/

循環包裝作為一種環境解決方案和應對營運風險的實際措施，正日益受到重視。 / 圖片來源：Hulaimi via Shuterstock   戰爭與地緣政治的不穩定，正在重塑全球包裝產業。原本以線性模式運作的包裝體系，在供應中斷與運輸風險下，開始顯現結構性脆弱。 長期以來，許多包裝策略將再利用、回收與再生材料視為永續議題，但在衝突與戰爭影響下，這些做法已逐漸轉變為「供應鏈與營運風險管理」的一部分。 當航運路線受阻、能源價格上升或原物料取得變得不穩定時，傳統線性供應模式的限制會被放大。聯合國貿易與發展會議（UNCTAD）指出，2024至2025年間運費持續維持高波動，地緣政治緊張與貿易中斷成為主要原因。 同時，歐盟也將循環經濟視為降低原生材料依賴、提升經濟韌性的重要策略。   線性包裝模式的風險被放大 傳統線性包裝依賴穩定的原物料供應、低成本運輸與廢棄處理系統，但戰爭使這三者同時承壓。 運輸成本可能上升、供應時間拉長，而石化原料與金屬等關鍵材料也更容易受到地緣政治影響。UNCTAD 2025報告指出，全球貿易在持續中斷與紅海危機影響下，暴露出供應鏈高度脆弱性。 對包裝採購端而言，這不只是物流問題，而是「成本與供應穩定性」的問題。 依賴單一原料與長距離供應鏈的單次使用包裝，在衝突情境下風險更高。 相較之下，再生材料、在地回收系統與重複使用包裝，可以降低對原生資源與跨國運輸的依賴。   循環包裝成為供應鏈韌性工具 循環包裝的核心，不只是環保，而是降低風險暴露。 主要包含三個方向： 減少對原生材料依賴 縮短或分散供應鏈 提升材料回收與再利用效率 這也讓包裝從一次性消耗品，逐漸轉向可循環資產。 世界經濟論壇指出，供應鏈中斷與原物料集中風險，使循環模式逐漸成為主流策略，而不再只是永續倡議。   永續包裝進入採購與風險管理層級 循環化不只停留在設計端，也開始進入採購與營運決策。 可重複使用的運輸包裝、補充型包裝與共享式物流資產，正在減少一次性包裝的消耗。 同時，單一材料設計與回收導向包裝，也被視為降低供應不確定性的方式。 這讓永續包裝從品牌溝通議題，轉變為營運策略的一部分。   法規推動循環經濟加速落地 歐盟《包裝與包裝廢棄物法規》（PPWR）已於2025年生效，並將在2026年全面適用，目標是減少包裝廢棄物並強化可回收與再利用設計。 經濟合作與發展組織（OECD）也透過延伸生產者責任制度，讓企業對產品生命週期後段負起責任，進一步強化回收與循環系統。 這些政策，使企業在採購包裝時，不再只看成本與外觀，而必須同時評估供應安全、可回收性與法規風險。   結論：循環包裝正在成為主流商業邏輯 戰爭並不是循環包裝的起點，但確實加速了轉變。 當供應鏈風險變成常態，線性包裝模式的成本與脆弱性會被放大。循環包裝雖然無法消除所有風險，但能提升韌性、降低資源依賴，並更符合監管方向。 在不確定性升高的全球環境中，循環包裝已從永續選項，轉變為企業經營的基本邏輯。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

為了在保持貨架價格穩定的同時保護利潤，製造商們並沒有直接提高價格，而是透過縮小包裝規格來降低成本。 / 圖片來源：Muhd Imran Ismail via Shutterstock   供應鏈管理與成本壓力推動包裝策略轉變 在快速消費品（FMCG）產業中，包裝尺寸縮小已成為一種長期且穩定的調整手段。特別是在餅乾、洋芋片、巧克力與穀物食品等品類，品牌持續透過調整產品內容量，在維持貨架價格穩定的同時應對供應鏈成本壓力。 食品製造商面臨的成本來自能源、運輸以及農產品原料價格的持續波動，尤其是可可、小麥、乳製品與植物油等關鍵原料。在這樣的環境下，企業不再僅依賴直接漲價，而是透過包裝尺寸調整來管理整體成本結構。 零售商同樣在供應鏈管理中扮演關鍵角色，為了維持貨架價格穩定，也傾向要求品牌調整產品規格，而非提高售價，使包裝策略成為產業上下游共同調整的結果。   縮水式通膨成為快速消費品的隱形定價工具 在產業內，這種透過減少內容量而維持價格不變的方式，通常被稱為「縮水式通膨」。它使單位成本逐步上升，但零售價格表面維持穩定，形成隱性的價格變化。 這種策略的核心目的，是避免頻繁調整標價。因為過於明顯的價格上漲，容易影響消費者購買意願，進而對銷售量造成壓力。相比之下，逐步縮小包裝內容量，對市場需求的影響相對平緩。 即便部分市場通膨已從高點回落，這種定價方式在2026年仍持續被廣泛使用，顯示包裝產業趨勢已逐漸將其視為標準工具之一。   永續包裝與產品規格多樣化並行發展 除了縮小包裝尺寸，企業也逐步發展更細緻的產品規格策略，例如同一產品推出標準包、分享包與超值包等不同選項，以滿足不同消費族群需求。 這種多規格策略不僅用於控制成本，也與永續包裝發展方向相互交織。隨著市場對減塑與可回收設計的重視提升，企業開始導入更靈活的包裝結構與材料配置，使產品策略與永續包裝目標並行發展。 在零食與糖果類別中，這種策略尤為明顯，品牌透過包裝設計與容量調整，同時管理價格壓力與品牌定位。   包裝法規與合規對產品設計的間接影響 在部分市場，包裝法規與合規要求也逐漸影響產品設計方向。雖然縮小包裝尺寸本身多數仍屬合法行為，但監管機構與消費者對透明度的要求正在提升。 例如單位價格標示的普及，使消費者更容易比較每100克或每份的實際價格，進一步提高對包裝變化的敏感度。這也促使品牌在進行包裝調整時，更需要考慮資訊透明與標示清楚度。 因此，包裝產業趨勢正逐漸從單純的成本調整，轉向兼顧合規與資訊揭露的整體策略。   成本與採購策略如何影響包裝尺寸決策 從企業內部來看，包裝尺寸調整已不再只是行銷決策，而是與成本與採購策略高度連動的管理工具。 在投入成本持續高於歷史平均的情況下，企業傾向透過產品規格微調來分散壓力，而非恢復到通膨前的包裝標準。這種做法使單位經濟成為快速消費品定價策略中的核心指標。 對投資者與產業觀察者而言，這也意味著名目價格的穩定，可能掩蓋實際消費價值的變化，使包裝尺寸成為判斷市場需求的重要參考因素。   結語：包裝產業趨勢下的結構性轉變 整體而言，縮水式通膨已不再只是短期應對策略，而是包裝產業趨勢中的結構性變化之一。企業透過包裝尺寸調整、產品規格細分與供應鏈管理，持續在成本壓力與市場需求之間尋求平衡。 隨著永續包裝與包裝法規與合規要求逐步深化，包裝不再只是產品外層設計，而是連結成本、消費行為與產業策略的重要介面。這也使包裝設計與定價策略之間的界線越來越模糊。   內容來源： https://www.packaging-gateway.com/

為落地應用提供關鍵助力 在企業推動AI轉型的進程中，落地應用始終是最關鍵的挑戰，考慮製造與服務產業在轉型歷程中所面臨的差異化需求，政府分別推出兩大核心輔導計畫：CITD(協助傳統產業技術開發計畫)與SIIR(服務業創新研發計畫)。其中CITD聚焦於製造業，強調產品與製程的智慧化創新，協助企業導入AI與數據分析技術，提升效率、良率與生產彈性；而SIIR則專為商業與服務業打造，鼓勵導入智慧應用與數位工具，重塑顧客體驗與營運模式。兩者雖然分屬不同產業領域，卻同樣以「從構想走向實作、從試行走向落地」為核心，成為企業AI轉型過程中的關鍵助力。 一、協助傳統產業技術開發計畫 針對「協助傳統產業技術開發計畫」(Conventional Industry Technology Development，英文簡稱CITD)，由經濟部產業發展署主辦，旨在協助傳統產業與中小企業進行產品技術創新、製程改善與智慧化升級，是國內最具指標性的技術創新補助機制之一。每年約於第一季公告徵件，執行時程為期數個月，企業可依據不同研發規模與合作模式提出申請。計畫通常分兩大申請類型，(1)產品開發類╱由單一企業提出，針對產品或製程創新，補助金額上限200萬元。(2)研發聯盟類╱鼓勵產業間上中下游供應鏈或跨領域合作，共同開發技術，補助金額上限1,000萬元，適用於聚落合作或鏈結型創新。(見圖5) ●圖5：CITD協助傳統產業技術開發計畫(資料來源╱計畫網站https://citd.cpc.tw/CITDWeb/Web/Index.aspx)  對於製造業而言，CITD是一項極具彈性與深度的技術補助工具。近年來，隨著產業AI化浪潮的興起，該計畫亦將AI技術應用納入補助的重點，申請企業可以提出具體的應用構想、AI導入方法與效益預期(例如人力減省、品質提升、良率改善等)，即可作為補助項目來進行申請。CITD強調從「有想法」到「有成果」的技術落地過程，對於已有數位工具使用經驗，並希望深化AI應用能力、開發專屬智慧化應用的企業而言，申請CITD對其導入AI應用，可謂頗有極佳助益。 二、服務業創新研發計畫 而有關「服務業創新研發計畫」(Service Industry Innovation Research，英文簡稱SIIR)，係由經濟部商業發展署所主辦，屬於國家研發體系中針對「服務業」所設計的技術創新與應用輔導計畫。此計畫自2004年起推動，至今已累積多件創新服務模式成功落地的案例，是鼓勵服務業投入創新研發的關鍵政策工具。 SIIR的補助對象，適用於依公司法、有限合夥法或商業登記之國內企業；需為盈利狀態、無退票及違規紀錄之合法營運公司。每年分兩梯次公告：第一梯次約於12月～隔年1月受理，第二梯次約於5～6月開放申請。114年第一梯次已於2025年1月24日截止，很遺憾由於經費已經用完，所以今年不會有第二階段。補助金額從首次的150萬上限一直到合作創新(生態系)最高可達到1,000萬元。對於計畫建立企業智慧化應用來說，是非常合適的啟動資源。(見圖6) 而針對該計畫的主題與聚焦方向，則是鼓勵商業服務業以「智慧化」、「低碳化」為主題，並提出具備明確的商業模式及市場可行性之創新服務研發計畫，以協助企業超越同業水準，提升國際的競爭力。(見圖7) ●圖6：SIIR服務業創新研發計畫的補助類別及經費(資料來源╱計畫網站https://gcis.nat.gov.tw/neo-s/Web/About.aspx) ●圖7：SIIR服務業創新研發計畫114年主題內容(資料來源╱計畫網站https://gcis.nat.gov.tw/neo-s/Web/About.aspx)  三、智慧機械－產業聚落AI應用計畫 這個計畫目標就是為推動製造業供應鏈整體數位轉型與智慧化應用，以補助方式協助企業鏈結上下游夥伴，導入AI技術，強化整體產業聚落的智慧製造能量。所以針對製造業提供補助申請，並鼓勵企業以中心廠帶動衛星廠的聚落模式提案，當然也接受中心廠獨立申請，但實際運作必須要強調供應鏈上下游之間的資料串流整合與AI實際導入。 該計畫分為兩個階段申請：第一階段為「先期顧問規劃案」，提供最高500萬元補助，協助企業釐清導入AI的流程設計、資料整合規劃與效益預估。第二階段為「系統建置與AI導入案」，補助上限可達3,000萬元，協助企業建置AI應用系統、串接資料流、整合硬體設備與資安防護的完整架構。(見圖8) 所以適用於具備數位基礎，並希望導入整體供應鏈中的AI服務應用，讓身處於有穩定供應鏈網絡的產業聚落之中的中小企業，例如傳產加工、機械零件、電子代工或食品製造等場域。透過串聯上下游資料流、建立AI模型與流程優化設計，有效提升整體聚落的產能效率、品質穩定性與反應速度。(見圖9) ●圖8：智慧機械-產業聚落AI應用計畫補助範圍(資料來源╱計畫網站https://proj05.ekm.org.tw/cloud/web/AThings_AI.aspx?P=4be58907-400e-4749-ae7e-bf30de35a98f) ●圖9：智慧機械-產業聚落AI應用計畫推動作法的重要元素(資料來源╱計畫網站https://proj05.ekm.org.tw/cloud/web/AThings_AI.aspx?P=4be58907-400e-4749-ae7e-bf30de35a98f) 借力政策資源讓AI轉型不再是遙不可及 從人才培育、技術支援、落地應用搭配資金補助，政府針對中小企業在AI轉型路上，已經建構出全方位的輔導體系。無論是剛剛起步的微型企業，還是已有基礎、正在尋求突破的中小型製造與服務業者，都能夠找到符合自身階段與需求的轉型資源與補助方案。當然，AI應用的真正挑戰從來不僅僅是技術的開發，而是能否擁有務實、低風險、具成效的導入策略，尤其是對資源有限的中小企業更是如此。 中小企業或許無法一步到位地全面導入AI，但是透過這些補助計畫，可以由人才訓練開始來建立內部共識，再啟動「先導試行」的實驗、逐步累績經驗與能力、並在可負擔的預算內探索成效，為未來擴大應用打下紮實基礎。AI轉型確實是企業現階段面臨的最大轉型挑戰，善用政策助力，或許是中小企業邁向智慧升級最關鍵的第一步。

●圖1：《設計印象雜誌》虛擬小分身Pixela向大家問好    親愛的《設計印象雜誌》讀者們，大家好！我是您們今天的特別導覽員—設計印象雜誌虛擬小分身Pixela，很高興能在這個充滿科技感的版面與大家相遇！ 過去這兩年來，生成式AI就像是一場無聲的革命，席捲全世界，從文字、圖像到影音，無一不被它的魔力所觸動。或許您已經覺得，哇！AI簡直是無所不能。NO. NO. NO.虛擬分身Pixela要悄悄告訴您個秘密，AI只會更加厲害歐！大家看到的AI應用還只是冰山一角，AI家族可是個龐大的體系，它不是只有「生成」的能力而已，AI的發展，其實才剛剛拉開序幕呢！(見圖1) AI四大基石超越生成的未來 AI的發展絕不是單一面向，而是由多項功能與目標的AI類型所共同推進，藉由了解這些核心類型，將會是掌握AI應用脈絡、預見其未來潛力的關鍵。各種類型的AI扮演的角色與對應的市場應用，就由小Pixela將幫助您釐清它們的全貌。 一、辨識型AI：為AI的基礎與感知之眼 其實若追溯AI應用的源頭，辨識型AI(Discriminative AI或是Recognition AI)無疑是最基礎、也最廣泛應用的一環，核心功能是從現有的數據中學習模式，並進行精準的分類、識別和預測。簡單來說，它回答的是「這是什麼？」或「它屬於哪一類？」這類問題。辨識型AI的運作原理，是透過分析大量被標註的數據，從中找出規律與關聯性。 辨識型AI的應用已相當成熟，早已融入日常生活的方方面面，用手機刷臉登入應該是大家最熟悉的應用；在醫療診斷領域，辨識型AI能夠輔助醫生分析醫學影像，精準檢測早期病變；安防監控方面，人臉辨識、異常行為偵測廣泛應用；工業領域的自動光學檢測(AOI)更是辨識型AI典型應用，能快速精準檢測產品缺陷，確保品質。(見圖2) ●圖2：辨識型AI透過大量特徵點辨識物件與圖像   (一)在印刷包裝產業的應用潛力╱對於印刷包裝產業而言，辨識型AI是品質控制與生產效率提升的利器。 (二)自動化品質檢測(AOI)╱辨識型AI能夠搭配高速攝影機，完成印刷品的實時監測，對於顏色偏差、套印不準、文字模糊、錯別字、刮痕、污點，以及包裝盒型的折線、黏合不良、破損等細微瑕疵，都能以比人眼快數百倍的速度和更高的精準度識別缺陷，並自動發出警報。可以大幅減少人工檢測的漏檢率和勞力成本，確保每一件出廠的印刷品和包裝都符合高標準。 (三)智慧分揀與分類╱在印後加工或包裝線上，辨識型AI可識別不同規格、材質或批次的產品，並引導機械手臂進行自動分揀、堆疊，提高物流效率。 二、生成式AI：從「理解」到「創造」的智慧躍遷 如果說辨識型AI是AI的「眼睛」，那麼最普遍應用的生成式AI(Generative AI)便是AI的「大腦」和「輸出」，它讓AI從單純的「理解」躍升到「創造」。生成式AI的核心功能，是能夠學習現有數據的模式與結構，並基於此創造出全新的、原創的內容。這些內容不再是簡單的複製或組合，而是顛覆許多傳統產業的想像，創造出全新的內容。 生成式AI的崛起，對內容創作產業帶來革命性影響，能夠自動撰寫文章、行銷文案，大大提升內容產出的效率。在視覺藝術領域，只需要輸入文字描述，生成式AI便能創造出令人驚艷的藝術畫作、廣告設計圖，降低創作門檻。軟體開發能自動生成程式碼片段，加速開發流程。 (一)在印刷包裝產業的應用潛力╱對於印刷包裝產業而言，生成式AI將會重塑設計與內容的生產模式。 (二)創意設計助手╱設計師可以輸入簡單的文字描述，讓AI即時生成數十種，甚至數百種不同的包裝盒型、圖案、排版或配色方案的草稿，這將大幅縮短概念發想和初步設計的時間，也提供無限的創意靈感來源。 (三)模擬與原型╱生成式AI可模擬不同材質、印刷工藝在實體包裝上的效果圖，甚至能模擬不同光源下的視覺呈現。這讓設計師和客戶能提前預覽成品樣貌，減少實體打樣成本和時間。 三、代理型AI：從「思考」到「行動」的智慧執行者 在辨識型AI賦予機器感知能力、生成式AI賦予其創造力之後，代理型AI(Agentic AI或AI Agent)則將AI的智慧應用提升到「行動」層次。代理型AI不僅僅能夠生成內容或辨識事物，它更像一個能幹的數位助理，能夠感知其環境、進行自主決策、規劃行動步驟，並利用工具或調用其他服務來達成特定的目標。它回答的問題往往是「如何達成目標？」或是「幫我完成這件事」，代表著AI已從單純的分析或創作，邁向了主動執行和問題解決的全新階段。(見圖3) ●圖3：代理型AI將會主動執行和問題解決 代理型AI的核心特點，在於其「規劃」和「調用工具」的能力。它能將一個複雜的目標分解成多個可執行的子任務，自主決定最佳的執行路徑，並像人類一樣，知道在什麼時候該使用什麼工具來完成任務，並根據環境條件的變化來調整其策略與步驟。 (一)在印刷包裝產業的應用潛力╱代理型AI將是提升印刷包裝企業運營效率，以及自動化程度的關鍵。 (二)智慧化訂單處理與排程╱代理型AI可自動接收客戶訂單，並根據印刷機台負載、材料庫存、交期要求等數據，自動規劃最佳生產排程，並調度不同生產線資源。同時主動確認排程，並在出現延誤風險時發出預警。 (三)自動化客戶服務與報價╱如本期特別企劃「AI技術驅動報價與知識升級」這篇文章，將深入探討代理型AI能夠整合企業知識庫，自動回答客戶的常見問題，提供即時的產品資訊和報價，甚至進行初步議價。 四、人形AI：AI走入物理世界的具體化身 當AI的智慧能力與實體形態開始結合，我們便開始進入人形AI(Humanoid AI或Humanoid Robots)的領域。人形AI通常指的是具備人形外觀的機器人，並搭載人工智慧技術作為機器人的大腦。這裡的「AI大腦」將會賦予機器人感知、理解、決策和執行能力的智慧系統，它就能像人一樣與實體世界互動、執行複雜任務。人形機器人是AI技術與機器人技術的深度融合，是AI從虛擬世界走向真實物理世界的具體化身，這個時候小Pixela就可以在實體的世界與您互動了。 人形AI的特點就是能夠在現實世界實體活動，它擁有仿人外形，能夠在真實物理環境中移動、操作工具，甚至與人類進行自然互動。所以它整合了多種AI能力：用辨識型AI賦能視覺、語音理解；以生成式AI處理複雜語言對話；讓代理型AI規劃任務並自主決策。雖說如此，但人形AI的發展仍然面臨了巨大挑戰，包括複雜的物理互動、電池續航、安全性、成本控制，以及公眾接受度等相關議題。 (一)在印刷包裝產業的應用潛力╱雖然目前仍然處於探索階段，但人形AI在未來有潛力解決製造業的特殊作業需求，以及勞力密集的問題。 (二)靈活生產線協作╱相較於傳統固定軌道的工業機器手臂，人形AI則具備有更高的靈活性和適應性，能夠在複雜多變的印刷或包裝生產線上，執行所需要精細操作或非固定路徑的任務，例如在不同位置抓取、搬運多種類型的包裝半成品，或是進行複雜的組裝工作。 (三)危險或特殊環境作業╱在涉及化學品、高溫、粉塵…等對人體有害的生產環境中，人形AI可以代替人類執行作業，進而保障員工的安全。 從辨識型到生成式，再到代理型服務，乃至最終的人形AI，我們可以看到AI的發展是一個從「感知」到「創造」，再到「執行」，最終走向「實體化」的遞進過程。而現在正處於「生成式AI」的快速發展，並開始逐步探索「代理型AI」的階段，所以AI的發展絕非是短期的議題，而是長遠且持續進化的技術應用。印刷包裝產業的讀者們，AI正在快速改變著世界，也為產業帶來了無數的機會，即時掌握AI的本質，才能在未來的智造浪潮中立於不敗之地。(見圖4) ●圖4：AI的四大應用基石，描繪出智慧化的未來 

  日本印刷技術協會(JAGAT) 從2025年4月號開始，整理各種統計資料與印刷、相關行業相關的各種數據，於2026年1月出版成「2025/2026日本印刷業展望」(Printing Industry Outlook)一冊，設計印象雜誌摘譯部份內容，提供給台灣印刷包裝產業業業者，敬請參考。     若以數字來看日本印刷產業，日本印刷市場規模約50,934億日圓(不含個人經營)，印刷企業約103,371家，從業員工約244,616人，平均年經營利潤率約1.9%，每人員工成本約513萬日圓，日本年人均消費紙及紙板(Per Capita)量約173公斤。印刷業產值中，商業印刷年佔比約34.9%，包裝印刷的年佔比約26.4%，出版業營業額約15,716億日元,佔印刷業產值的30.9%；令關聯性產業中，廣告業市場規模約76,739億日圓，其中插入性廣告約2,442億日圓，郵購市場規模145,550億日圓。     據日本總務省標準產業分類，印刷業署大分類為製造業，忠分類為印刷關聯產業，其小芬類及細分類如表1:   表1:日本印刷產業分類表   而根據印刷業產品的用途，印刷製品與服務分類如下: 資料來源:日本印刷技術協會(JAGAT)       JAGAT舊日本個產業對印刷品需求調差分析，最大市場是資通產業約8,416億日圓(20.4%)、教育研究業約5,107億日圓(12.4%)、金融保險業約5,019億日圓(12.2%)、商業活動約4,244億日圓(10.3%)、其他服務約3,770億日圓(9.2%)、公務機構約2,250億日圓(5.5%)、飲料食品業約2,115億日圓(5.1%)，醫療保健業約1,867億日圓(4.5%)，印刷業內部市場約1,591億日圓(3.9%)、社會團體約1,564億日圓(3.8%)，其他客戶約5,214億日圓(12.7%)，全部總金額約41,157億日圓，這與原有估計的產業總市場規模還差約1兆日圓，相關日本印刷業的市場展望，另以專文報導。 來源:日本印刷技術學會資料整理

參、設備端的技術與市場思維 一、印刷業市場與經營模式轉變 受訪者正隆印刷器材協理康乃文指出，近年來印刷服務業的經營策略開始出現明顯分化。有些印刷廠仍以追求大量、單一規格的訂單為主，但也有不少廠商選擇轉向多樣接單、產品多樣化的經營模式，這些業者不僅印製書籍，還延伸到線圈裝訂的教具、樣本、貼紙、掛軸等，並願意投入小量、客製化的服務。這類具有彈性的經營者，較能因應市場快速變化，維持穩定接單。 對於這些開始探索多樣化接單的印刷廠，設備商所提供的不再只是標準化機器販售，而是一連串量身打造的支援。例如，設備商會根據廠商的實際接單狀況與產能，協助處理檔案格式轉換、提供紙張採購建議，甚至親自代為打樣、協助接試單，同時提供機器的初期設定與操作教學，並在導入初期持續監控輸出狀況以確保品質與穩定性。這些服務流程無法以單一標準套用在所有客戶，必須依照不同廠商的情境逐一調整與支援。 當印刷廠願意放下過去僅僅依賴大單的思維，嘗試走向產品與客戶需求多元的經營模式時，設備與服務的整合反而更能產生價值與黏著度，並創造未來可延伸的合作可能。(見圖4) ●圖4：正隆印刷器材股份有限公司協理康乃文，於《設計印象雜誌》門口留影，其深入分享的數位印刷現況與未來為此次採訪帶來豐富內容   二、技術品質現況與面臨挑戰 在目前的市場環境中，數位印刷的輸出品質已普遍達到高水準。像Canon imagePRESS C10000VP系列和varioPRINT iX系列這類設備，在色彩表現、解析度及印刷穩定性方面，都能滿足多數出版需求。康乃文也提到，出版社對數位印刷品質仍有疑慮，這並非完全是技術上問題，而是雙方缺少直接接觸與了解造成的認知落差。很多出版社其實沒機會看過實際印刷樣本，或是親身體驗數位印刷流程，對於數位印刷的畫質和紙張適應性往往不熟悉，甚至因為過去的固有印象而對數位印刷產品有所戒心。 設備商雖然技術能力足夠，但他們很難主動切入出版社的運作模式去提供合適的解決方案。畢竟要能夠精準地幫出版社解決問題，必須先理解對方的商業模式、內容特性，這部分的溝通並不是很容易。即使設備商願意提供打樣服務、現場示範，甚至親自拜訪說明，但出版社不了解數位印刷的實際用途與優勢，也很難主動接受合作。 現在面臨最大的瓶頸，其實不在於技術成熟度，而是市場對數位印刷的認知還沒有跟上，應用模式也還不夠完善。而要突破這個困境，除了設備商和印刷廠要持續展示技術實力和教育市場外，更重要的是促成出版社與印刷廠之間的實際合作。可以透過小批量、低風險的試單，讓出版社能夠在真實生產場景中體會到數位印刷的優點，逐步建立信任與理解，這才是推動整體數位轉型的關鍵。(見圖5～7) ●圖5：商業印刷供應商為了保持在業界競爭力，他們需要一台能以最少操作員控制而彈性大和可24/7運作的商業印刷機器去輕鬆轉換材質、製作個性化產品。Canon varioPRINT iX系列徹底改變了商業印刷模式，以令人驚嘆的圖像品質呈現於廣泛的介面材質，把高品質、高生產率、和高成本效益集於一身(圖片來源╱https://reurl.cc/4LE4Nv) ●圖6：Screen將其專有的Truepress SC/SC＋油墨技術帶到了這一個領域，使油墨與標準塗佈紙相容，無需塗層或底漆。隨著商業印刷和出版公司繼續採用數位印刷技術，對數據驅動定位和個性化廣告材料的需求持續存在，這也意味著生產只涉及在需要的時間打印必要的數量，通常還帶有有針對性的資訊(圖片來源／https://reurl.cc/yR2Qoa) ●圖7：理光公司正在利用下一代Ricoh Pro C9500數位彩色單張紙印刷機，幫助商業印刷商擴大收入來源並提高營運效率。它提高整個工作流程的效率和自動化程度，同時也節省更多的勞動力。它們共同支援成本控制、業務擴展並騰出時間執行其他任務(圖片來源╱https://reurl.cc/Gn7oaW)  三、角色轉型與電子書的崛起 印刷廠在出版業數位轉型的過程中，逐漸擺脫單純「設備操作與印刷執行」的定位，開始向前延伸其角色定位。例如有些廠商不再只是等待出版社下單，而是積極主動參與前期溝通與企劃流程，協助開發行銷應用、提出試單策略，甚至提供紙材測試與打樣建議。在這樣的合作模式下，印刷廠不僅僅是執行端，更成為具備營運規劃與行銷提案能力的合作夥伴，扮演出版社與市場需求之間的仲介橋樑。 這樣的角色轉換也延伸至數位出版面向，康乃文協理指出，部分印刷廠已經開始涉入電子書製作與數位資源整合，例如配合MODA平台的出版計畫，協助出版社同步轉製電子書，並處理格式調整、數位檔案管理等工作。這使得印刷廠已從傳統製造端，逐步轉型為提供紙本與電子整合服務的一站式出版解決方案提供者，以應對多樣內容形式與快速交付的市場需求。 四、數位印刷創新應用機會 長尾理論已被討論多年，其核心觀點非常適合說明數位印刷在出版產業中的角色轉變。隨著出版商和印刷商越來越重視「總擁有成本」，即不僅包含印刷成本，也包括過剩庫存所產生的儲存及管理成本，雙方積極提升首印量的預測精準度，目標是達成「盡可能接近完美的訂單」，以降低庫存風險和相關費用。 而相關具體做法包括，將高品質出版品隨著時間重新編輯成週年版或合輯，延長內容價值；對庫存量較高的出版品與新書進行同捆包銷售，利用網路下單時提供選書服務，降低單品庫存壓力；新書促銷期間運用變動式資料列印技術，在版權頁印製促銷訊息，例如設定銷售達標後舉辦抽獎活動，以實體書作為認證品項，進而刺激銷售。 印刷廠與電子閱讀載具合作，推行章節試讀後直接付費下載全文或購買實體書的模式，促進數位與紙本銷售通路的整合。由於預測印刷量有點困難，數位印刷小批量生產特性能夠快速回應市場需求，減少庫存累積與風險，並促進自費出版等小眾市場的銷售機會，具體體現長尾理論在數位印刷中的應用。但大多數的廠商仍對於創新的部分，沒有太多的想像。(見圖8) ●圖8：設計程序使用起來非常簡單，設計過程也非常自由。而且，印刷書籍的品質也令人難以置信！同時也可以幫助您向亞馬遜等零售商和Barnes & Noble等大型書店銷售產品，這太棒了！小型企業徒步俄勒岡《52週52次健行》的創作者(圖片來源╱Blur官網)  五、緊急改稿流程與應變機制 數位印刷憑藉其生產靈活性與短製程週期，在面對緊急改稿需求時展現出明顯優勢。與傳統印刷需耗費時間製版不同，數位印刷可即時更新內容並迅速完成印刷，縮短產品上市時間。 這樣的模式強調按需生產，僅僅針對需要改動部分印刷，降低資源浪費與庫存風險，亦有助於控制成本。數位印刷同時維持高品質輸出，確保緊急生產過程中不犧牲印刷品質。此外，設計師與印刷廠間的協作流程因為數位化而更加順暢，設計修改能夠快速反映至生產系統，提升整體作業效率。部分印刷廠更提供增值服務，例如協助設計修正與檔案調整，支持客戶高效完成改稿。綜合而言，數位印刷具備因應緊急改稿需求的高效能量，並可維持品質標準，符合現今出版業快速變動的市場需求。 六、台灣印刷產業的挑戰與機會 相較於歐美地區出版流程已高度數位化、按需印製逐漸成為主流，台灣市場在推動數位印刷的過程中，仍然面臨多重結構性挑戰。最明顯的問題之一，是出版社與印刷端之間的溝通斷層。受訪設備商指出，出版社常常無法明確說明其數位印刷的具體需求，例如預期印量、定價策略、紙材選用等，而是將「是否適合數位印刷」的評估責任交由設備商與印刷廠判斷。這樣的資訊不對等，使得設備商難以協助出版社進行成本試算與工藝選擇，進而導致落地推動困難。 此外，即使出版社表示希望導入數位印刷，但實際印製數量與初期預估往往不符，例如明明說只做300本，最後卻變成500本。這種情況對印刷端來說是一種風險，增加了數位印刷整合的變數。康乃文亦坦言，在面對市場上多數出版社尚未準備好明確操作模型時，他們也會質疑「投資設備到底是賣機器、還是賣服務？」、「實際需求能否落地？」這些基本問題。 在應用層面，台灣目前仍有六到七成以上的出版品以黑白印刷為主，使彩色數位印刷設備難以發揮效益。若出版社欲透過提升書籍質感來調整價格，通常只能從封面加工與紙材選擇著手，但是當書價超過讀者心理門檻(如從原本的250元上升至350元以上)時，購買意願可能會受限。若希望實現「好又便宜」，出版社必須自行壓縮利潤，或與印刷端協議分攤部分成本。 因此，設備商認為，數位印刷在台灣的推動，不僅僅仰賴技術本身的成熟，更需要出版社與印刷廠建立全新的合作模式與成本分擔機制。唯有如此，才能跨越目前的認知落差與運營障礙，讓數位印刷真正落地、擴大應用層面。(見圖9) ●圖9：數位印刷樣品示例，驗證現今設備在小量高品質印製上的優異表現，顯示數位印刷技術已具備成熟條件以支援出版業數位化發展   肆、三方觀點與未來展望 一、印刷轉型台灣的那道牆 雖然國際出版界已經逐漸接受數位印刷與分散式出版，作為實踐永續與降低庫存風險的策略，但在台灣，這樣的數位轉型仍然未普遍展開。回顧本文的三方訪談內容，我們歸納出以下幾個可能的原因： (一)缺乏橫向理解機會╱出版社與印刷服務業者間長期處於既有合作模式，鮮少在早期編務規劃階段就展開技術對話。許多出版社在與印刷廠接洽時，已預設將採用傳統印刷，甚至僅與長期配合傳統印刷廠聯絡，自然排除數位印刷的可能性。(見圖10) ●圖10：台灣出版社與印刷服務業者之間長期處於既有合作模式，許多出版社在與印刷廠接洽時，一般習慣性採用傳統印刷，甚至僅與長期配合的傳統印刷廠聯絡，對於使用數位印刷印製尚未擁有積極執行的心態 (二)對數位印刷的刻板印象仍在╱出版方對於數位印刷仍然停留在「品質較差」、「容易有顏色誤差」的印象，然而這些顧慮從設備商的說法中可知，其實在技術面已大幅改善，只是這些資訊未能有效傳遞給出版方，導致印象與現實之間有落差。 (三)文化與成本的雙重考量╱台灣讀者對於紙張與裝幀質感較為重視，因此出版方傾向使用較厚、質地較佳的紙張，這會拉高成本。相較之下，歐美市場則較能接受輕薄紙張與平裝書籍，這種文化差異也讓數位印刷在台灣的價格優勢不易展現。 (四)地理條件限制分散式應用╱分散式出版強調「近地印刷、就地配送」，對幅員廣大的市場而言非常合適。但台灣地小、物流體系密集高效，本地或許難以完全複製國外模式，這部分在訪談中未明確提出，卻可能是一個潛在的結構差異。 (五)缺乏法規或永續誘因╱對比歐洲多國將永續印刷納入政策與採購指標，台灣目前在這方面較缺乏明確指引或獎勵機制。因此不論是出版方或印刷設備商，在永續投入上誘因都不足，導致相關投資與實踐仍停留在「可以做，但不急著做」的狀態。 二、構築新型態的溝通橋樑 如果說上述問題是來自制度與觀念的斷裂，那麼未來的轉機，勢必建立在三方之間能否展開更多「早期且橫向」的溝通。從國際案例來看，如今數位印刷已成為市場趨勢，而數位印刷與分散式出版的推動，往往仰賴出版方、印刷服務商與物流通路的前期協作，從選書策略、紙材規格到出貨節奏等，都能夠同步詳細規劃，而不是在印前階段才倉促決定印刷形式。(見圖11) ●圖11：台灣出版與印刷產業在推動數位轉型時，仍受制於溝通斷層與觀念落差。未來若能強化橫向協作，有助數位印刷落實應用(圖片來源╱drupa官網) 對台灣來說，數位印刷至今仍未普及，並非單一技術問題，而是源自於出版社與印刷業者之間欠缺對話機會與橫向理解。在訪談中我們可以看到，以出版社的角度來說對於數位印刷的印象仍然停留在早年「品質不佳」、「顏色偏差」的階段，當這些品質問題克服之後，若能再搭配新形態的行銷與操作策略，數位印刷不只能解決庫存風險，甚至可能發展出新的商業模式。而就設備商的角度也難以接觸到出版端的真實需求，導致商業模式始終無法明確成形，自然也看不到未來的方向與可能。設備商所期待的，不是單方面推銷解決方案，而是開啟「對話」與出版方「共同定義問題」，從而找出未來合作的基礎與方向。 因此，建立一個可以對話的平台成為重要的關鍵。無論是透過書展、研討會、出版工作坊，或是更多實驗出版計畫，都有機會讓編輯、印刷與技術方能夠在製作早期就展開討論，讓印刷不再只是後段生產的環節，而是涵括在整體策略的一環。此外，若能搭配政策誘因與物流系統支持，更有機會試行短版出版與在地配送的模式，讓台灣的數位印刷，也能夠真正「印」進未來出版的想像之中。