海德堡（Heidelberg）配合日本市場營運100週年，首次展示Speedmaster XL 106雙收紙配置，透過兩組收紙堆自動分離符合品質要求與不合格的印張，讓合格品直接銜接後加工，不合格品則另外堆放，供後續檢查及評估是否能重新利用。這項配置主要針對高階包裝、藥品、安全印刷及收藏卡等需要嚴格品質檢驗的應用，也反映海德堡對日本印刷市場品質需求的回應。
雙收紙配置自動分流印張
Speedmaster XL 106新增雙收紙系統，可在印刷過程中自動區分符合品質要求與不合格的印張，形成兩個獨立紙堆。合格印張可以直接送往後加工，不合格品則另外堆放，供後續檢查及評估是否能重新利用，避免不同品質的印張混在一起。
這項配置適用於高階包裝印刷、藥品相關印刷、安全印刷及收藏卡生產。這些應用對印刷品質要求嚴格，需要對每一張印張進行仔細檢查，因此在收紙階段先行分流，有助於後續檢驗及生產管理。
日本市場品質要求促成開發
海德堡表示，這套雙收紙系統的開發，與日本印刷業者對品質的嚴格要求有關。日本是海德堡全球前五大市場之一，公司自1926年起在當地營運，目前約有225名員工。當地印刷服務業者，尤其是承接高敏感度包裝印刷的企業，對品質差異相當重視，即使是細微的品質變化，也會投入大量資源加以排除。
海德堡銷售總監David Schmedding指出，日本印刷企業在品質、自動化及製程可靠性方面具有指標性。這套雙收紙配置目前已在海德堡日本展示中心展出，並已獲得日本及歐洲市場的首批訂單，顯示設備已開始拓展至日本以外的市場。
Jetfire 50擴展日本數位印刷布局
除了平版印刷設備，海德堡也持續擴展日本市場的數位印刷產品。首批Jetfire 50工業噴墨印刷機已安裝於當地客戶端，進一步擴大其在日本的數位印刷設備布局。
海德堡也將印刷流程自動化、AI生產系統整合，以及平版印刷與數位印刷混合生產列為日本市場的發展方向，持續推進不同印刷技術與生產流程的整合。
對台灣承接高階包裝、藥品及安全印刷的業者而言，這項配置可作為評估印張品質管理的參考。實際導入時，可觀察現有生產流程是否需要合格品與不合格品即時分流，以及雙收紙配置能否配合既有品質檢驗與後加工流程。
不過，雙收紙系統主要負責印張分類與分開堆疊，並不等同於完整的印刷品質檢測功能。設備的實際應用價值，仍須搭配品質判定機制及現有製程需求評估。
內容來源： https://www.printindustry.news/
