石墨烯 3D 列印:下一個科技前沿
科技探索
2025-11-03

石墨烯 3D 列印:下一個科技前沿

石墨烯被譽為能徹底改變 3D 列印的「奇蹟材料」。科學家與開發者正努力研究,如何用石墨烯列印出電腦、太陽能板、電子設備,甚至汽車。雖然這些願景的實現仍需時日,但近幾個月來已出現多項重要突破。 石墨烯由單層碳原子構成,原子排列成六角晶格結構,被認為是目前世界上最薄、最強、最具柔性的材料,同時擁有優異的導熱與導電特性。 這些特性激發了科研人員與開發團隊的想像,他們嘗試以石墨烯作為材料,透過 3D 列印製造新一代的電子產品與能源設備。 雖然許多構想仍停留在遠景階段,但部分成果已邁出關鍵一步。2024 年 9 月, Graphene 3D Lab 提交了全球首件「石墨烯 3D 列印電池」專利;同年 10 月,這家由一對夫婦創立、投入研究五年的公司,正式公開展示第一顆石墨烯 3D 列印電池。 Graphene 3D Lab 的創辦人利用了石墨烯奈米薄片可與 FFF/FDM 常用熱塑性材料混合的特性,開發出含石墨烯的奈米複合線材。該線材可直接用於標準 3D 印表機,列印出具備功能的電池。換言之,未來只要擁有 3D 印表機的人,都有機會「自行列印電池」。 目前該技術仍屬原型階段,但其輸出功率已可媲美一般 AA 電池,可為手電筒或玩具等常見裝置供電。更重要的是,這種電池幾乎可列印成任何形狀,方便嵌入不同裝置中。公司計畫於 2015 年初推出石墨烯線材,並預計在 2016 年初上市首批多材料列印機。 同時,Graphene 3D Lab 與美國密蘇里州的 taulman3D 公司簽署合作協議,聯手開發「石墨烯強化尼龍」材料,用於 3D 列印。專家預期,這項技術在感測器、小型裝置與嵌入式電子元件等應用上具有龐大潛力,並將推動「物聯網」(IoT)的發展。 除了 3D 列印電池外,另一項科學突破更引起業界熱烈關注。韓國電氣技術研究院(KERI) Seung Kwon Seol 教授 領導的研究團隊,成功開發出可直接 3D 列印「純石墨烯奈米結構」的製程。這是首次不需混合其他材料就能列印石墨烯。相關成果發表於《Advanced Materials》期刊,論文題為〈3D Printing of Reduced Graphene Oxide Nanowires〉。研究證實該技術可行,但仍面臨兩項挑戰:提高產率,以及將擠出物尺寸縮小至 10 奈米以下。 目前,石墨烯仍屬稀有材料,研究單位僅能少量生產。英國新創公司 Cambridge Nanosystems 已獲資金建立新廠,預計自 2015 年起每年可生產高達五公噸的石墨烯粉末。該公司擁有專利技術,能將沼氣轉化為石墨烯,氣源可來自天然氣管線或廢氣。 隨著產能提升,Cambridge Nanosystems 計畫參與更多應用開發,3D 列印將是重點方向之一。據《The Telegraph》報導,該公司已與多家航空與汽車製造商洽談合作,探索如何將石墨烯應用於複合材料中,以打造超輕、堅固、不生鏽的機械結構。Cambridge Nanosystems 將負責研發與原型製作,實際量產則交由合作夥伴完成。   內容來源: https://www.drupa.com/
『設計印象雜誌』
橫跨印刷及設計領域的專業媒體,兩個月發行一期紙本雜誌,網站不定期更新
3D列印機的演進與應用
設計創意
2025-01-02

3D列印機的演進與應用

3D 列印,也稱為積層製造,是一項正在改變醫療保健、汽車、航空航太和消費品等行業的技術。其核心。 3D 列印機如何運作? 3D 列印過程是疊加式的,這意味著材料逐層沉積以建構最終產品。以下是所涉及步驟的基本細分:   設計 3D 模型 :3D 列印的第一步是創建物件的數位設計。這通常是使用電腦輔助設計 (CAD) 軟體來完成的。然後將設計轉換為數位檔案格式(例如 STL 或 OBJ),以便 3D 列印機讀取。 準備印表機 :需要根據項目使用適當的材料(塑膠、金屬、樹脂等)來設定 3D 列印機。機器還需要進行校準,以確保準確列印物體。 列印 :機器準備好後,列印過程開始。印表機讀取數位設計並開始鋪設材料,通常是薄層。每一層在沉積時都會凝固或硬化,與前一層結合形成完整的物體。 後處理 :列印完成後,可能需要進行一些後處理。這可能涉及去除支撐結構、拋光或固化材料(對於某些類型的樹脂)。 3D 列印機的類型 3D 列印技術有多種類型,每種技術適合不同的材料和應用:   熔融沈積成型 (FDM) :FDM 是最廣泛使用的 3D 列印技術之一,特別是在消費性印表機。印表機透過加熱噴嘴擠出熱塑性長絲(如 PLA 或 ABS),噴嘴熔化材料並逐層沉積。 應用 :原型設計、低成本製造、消費性產品。 立體光刻 (SLA) :SLA 使用雷射將液體樹脂逐層固化成固體結構。它以其高精度和光滑的表面光潔度而聞名。 應用 :珠寶、牙科植體、原型、小型零件。 選擇性雷射燒結 (SLS) :SLS 使用雷射燒結粉末材料(通常是塑膠、金屬或陶瓷),將顆粒熔合在一起形成固體層。 應用 :航空航太、汽車和工程原型以及最終用途零件。 直接金屬雷射燒結(DMLS) :與SLS類似,DMLS專門用於金屬材料。雷射熔化金屬粉末以製造緻密、高強度的零件。 應用 :航空航太、醫療植入物和工程中的高性能零件。 電子束熔化 (EBM) :EBM 使用電子束熔化金屬粉末,與 DMLS 一樣,它用於高強度金屬零件。主要區別在於它在真空中運行,使其成為高性能材料的理想選擇。 應用 :航空航太、醫療植入物和先進製造。 多噴射融合 (MJF) :由 HP 開發,MJF 使用噴墨陣列將黏合劑噴射到粉末材料上。然後使用助熔劑來完成該過程。它以高速列印和良好的機械性能而聞名。 應用 :功能原型、小批量生產零件。 3D列印機的應用 3D 列印技術的多功能性使其在眾多行業中得到採用,應用範圍從原型設計到大規模生產。   醫療保健 : 醫療器材 :3D 列印正在徹底改變客製化義肢、植入物和手術器械的生產。特別是,3D 列印鈦植入物因其強度和生物相容性而在關節置換術中越來越受歡迎。 組織工程 :研究人員正在研究生物列印技術來列印人體組織和器官;這是一個有望發展再生醫學的領域。 個人化醫療保健 :3D 列印可以創建客製化醫療解決方案,例如客製化牙套、矯正設備,甚至反映患者解剖結構的手術規劃模型。 航空航太 : 輕型零件 :航空航太製造商使用 3D 列印來製造既輕又耐用的複雜零件。這有助於降低燃油消耗並提高飛機的整體效率。 工具和備件 :透過 3D 列印,航空航太公司可以快速生產專用工具或備件,從而縮短交貨時間並降低成本。 汽車 : 原型製作 :汽車公司使用 3D 列印快速且經濟地創建原型。這加快了設計過程並降低了與傳統製造方法相關的成本。 最終用途零件 :一些汽車製造商現在正在 3D 列印最終用途零件,例如引擎組件和內裝零件,特別是在小批量生產或高度專業化的車型中。 時尚與消費品 :客 製化 :3D 列印被用來製造客製化時尚物品,從珠寶到鞋子。設計師可以根據客戶的喜好印製複雜的、獨特的作品。 生產效率 :3D 列印可實現按需製造,從而降低庫存成本以及對傳統模具或工具的需求。 建築 : 建築材料 :大型 3D 列印機用於建造建築物、橋樑和其他基礎設施。這項技術可以加快施工進度並降低勞動成本。 經濟適用住房 :3D 列印房屋正在被探索作為全球住房危機的解決方案,為快速建造經濟適用、耐用的住房提供了一種方法。 食品 : 3D列印食品 :有些公司正在開發可以列印食品的3D列印機,例如巧克力、披薩,甚至肉類。這些印表機使用食品級材料,擠壓成複雜的形狀,提供了一種準備客製化餐點的新方法。 3D 列印機的未來 隨著 3D 列印技術的不斷發展,我們可以預見幾個關鍵趨勢將塑造其未來:   材料創新 :正在開發新材料,包括更強的金屬、生物墨水,甚至永續材料。這將為依賴特定材料特性的行業開闢新的可能性。 速度與效率 :列印速度的提高,加上更大、功能更強的機器,將使 3D 列印成為大規模生產的更可行的選擇。多射流融合 (MJF) 和連續液體界面生產 (CLIP) 等技術有望提供更快的結果。 與人工智慧和機器人技術的整合 :人工智慧 (AI) 和機器人技術的整合將使 3D 列印機變得更加智能,提供自動化設計調整、即時品質控制和更有效率的生產流程。 大規模客製化 :隨著 3D 列印的進步,大規模生產高度客製化產品的能力將變得更加可行,從而使汽車、醫療保健和時尚等領域的大規模個性化成為可能。 永續性 :轉向更永續的做法,例如回收用於 3D 列印的材料和使用環保長絲,將使 3D 列印成為具有生態意識的製造商更具吸引力的選擇。 3D 列印機允許使用者透過分層材料直至物體完全成型,根據數位設計創建三維物體。在本文中,我們將探討 3D 列印機的工作原理、類型、應用以及它們對各行業的影響。   內容來源: https://www.linkedin.com/feed/
石墨烯 3D 列印:下一個科技前沿
科技探索
2025-11-03

石墨烯 3D 列印:下一個科技前沿

石墨烯被譽為能徹底改變 3D 列印的「奇蹟材料」。科學家與開發者正努力研究,如何用石墨烯列印出電腦、太陽能板、電子設備,甚至汽車。雖然這些願景的實現仍需時日,但近幾個月來已出現多項重要突破。 石墨烯由單層碳原子構成,原子排列成六角晶格結構,被認為是目前世界上最薄、最強、最具柔性的材料,同時擁有優異的導熱與導電特性。 這些特性激發了科研人員與開發團隊的想像,他們嘗試以石墨烯作為材料,透過 3D 列印製造新一代的電子產品與能源設備。 雖然許多構想仍停留在遠景階段,但部分成果已邁出關鍵一步。2024 年 9 月, Graphene 3D Lab 提交了全球首件「石墨烯 3D 列印電池」專利;同年 10 月,這家由一對夫婦創立、投入研究五年的公司,正式公開展示第一顆石墨烯 3D 列印電池。 Graphene 3D Lab 的創辦人利用了石墨烯奈米薄片可與 FFF/FDM 常用熱塑性材料混合的特性,開發出含石墨烯的奈米複合線材。該線材可直接用於標準 3D 印表機,列印出具備功能的電池。換言之,未來只要擁有 3D 印表機的人,都有機會「自行列印電池」。 目前該技術仍屬原型階段,但其輸出功率已可媲美一般 AA 電池,可為手電筒或玩具等常見裝置供電。更重要的是,這種電池幾乎可列印成任何形狀,方便嵌入不同裝置中。公司計畫於 2015 年初推出石墨烯線材,並預計在 2016 年初上市首批多材料列印機。 同時,Graphene 3D Lab 與美國密蘇里州的 taulman3D 公司簽署合作協議,聯手開發「石墨烯強化尼龍」材料,用於 3D 列印。專家預期,這項技術在感測器、小型裝置與嵌入式電子元件等應用上具有龐大潛力,並將推動「物聯網」(IoT)的發展。 除了 3D 列印電池外,另一項科學突破更引起業界熱烈關注。韓國電氣技術研究院(KERI) Seung Kwon Seol 教授 領導的研究團隊,成功開發出可直接 3D 列印「純石墨烯奈米結構」的製程。這是首次不需混合其他材料就能列印石墨烯。相關成果發表於《Advanced Materials》期刊,論文題為〈3D Printing of Reduced Graphene Oxide Nanowires〉。研究證實該技術可行,但仍面臨兩項挑戰:提高產率,以及將擠出物尺寸縮小至 10 奈米以下。 目前,石墨烯仍屬稀有材料,研究單位僅能少量生產。英國新創公司 Cambridge Nanosystems 已獲資金建立新廠,預計自 2015 年起每年可生產高達五公噸的石墨烯粉末。該公司擁有專利技術,能將沼氣轉化為石墨烯,氣源可來自天然氣管線或廢氣。 隨著產能提升,Cambridge Nanosystems 計畫參與更多應用開發,3D 列印將是重點方向之一。據《The Telegraph》報導,該公司已與多家航空與汽車製造商洽談合作,探索如何將石墨烯應用於複合材料中,以打造超輕、堅固、不生鏽的機械結構。Cambridge Nanosystems 將負責研發與原型製作,實際量產則交由合作夥伴完成。   內容來源: https://www.drupa.com/
3D列印機的演進與應用
設計創意
2025-01-02

3D列印機的演進與應用

3D 列印,也稱為積層製造,是一項正在改變醫療保健、汽車、航空航太和消費品等行業的技術。其核心。 3D 列印機如何運作? 3D 列印過程是疊加式的,這意味著材料逐層沉積以建構最終產品。以下是所涉及步驟的基本細分:   設計 3D 模型 :3D 列印的第一步是創建物件的數位設計。這通常是使用電腦輔助設計 (CAD) 軟體來完成的。然後將設計轉換為數位檔案格式(例如 STL 或 OBJ),以便 3D 列印機讀取。 準備印表機 :需要根據項目使用適當的材料(塑膠、金屬、樹脂等)來設定 3D 列印機。機器還需要進行校準,以確保準確列印物體。 列印 :機器準備好後,列印過程開始。印表機讀取數位設計並開始鋪設材料,通常是薄層。每一層在沉積時都會凝固或硬化,與前一層結合形成完整的物體。 後處理 :列印完成後,可能需要進行一些後處理。這可能涉及去除支撐結構、拋光或固化材料(對於某些類型的樹脂)。 3D 列印機的類型 3D 列印技術有多種類型,每種技術適合不同的材料和應用:   熔融沈積成型 (FDM) :FDM 是最廣泛使用的 3D 列印技術之一,特別是在消費性印表機。印表機透過加熱噴嘴擠出熱塑性長絲(如 PLA 或 ABS),噴嘴熔化材料並逐層沉積。 應用 :原型設計、低成本製造、消費性產品。 立體光刻 (SLA) :SLA 使用雷射將液體樹脂逐層固化成固體結構。它以其高精度和光滑的表面光潔度而聞名。 應用 :珠寶、牙科植體、原型、小型零件。 選擇性雷射燒結 (SLS) :SLS 使用雷射燒結粉末材料(通常是塑膠、金屬或陶瓷),將顆粒熔合在一起形成固體層。 應用 :航空航太、汽車和工程原型以及最終用途零件。 直接金屬雷射燒結(DMLS) :與SLS類似,DMLS專門用於金屬材料。雷射熔化金屬粉末以製造緻密、高強度的零件。 應用 :航空航太、醫療植入物和工程中的高性能零件。 電子束熔化 (EBM) :EBM 使用電子束熔化金屬粉末,與 DMLS 一樣,它用於高強度金屬零件。主要區別在於它在真空中運行,使其成為高性能材料的理想選擇。 應用 :航空航太、醫療植入物和先進製造。 多噴射融合 (MJF) :由 HP 開發,MJF 使用噴墨陣列將黏合劑噴射到粉末材料上。然後使用助熔劑來完成該過程。它以高速列印和良好的機械性能而聞名。 應用 :功能原型、小批量生產零件。 3D列印機的應用 3D 列印技術的多功能性使其在眾多行業中得到採用,應用範圍從原型設計到大規模生產。   醫療保健 : 醫療器材 :3D 列印正在徹底改變客製化義肢、植入物和手術器械的生產。特別是,3D 列印鈦植入物因其強度和生物相容性而在關節置換術中越來越受歡迎。 組織工程 :研究人員正在研究生物列印技術來列印人體組織和器官;這是一個有望發展再生醫學的領域。 個人化醫療保健 :3D 列印可以創建客製化醫療解決方案,例如客製化牙套、矯正設備,甚至反映患者解剖結構的手術規劃模型。 航空航太 : 輕型零件 :航空航太製造商使用 3D 列印來製造既輕又耐用的複雜零件。這有助於降低燃油消耗並提高飛機的整體效率。 工具和備件 :透過 3D 列印,航空航太公司可以快速生產專用工具或備件,從而縮短交貨時間並降低成本。 汽車 : 原型製作 :汽車公司使用 3D 列印快速且經濟地創建原型。這加快了設計過程並降低了與傳統製造方法相關的成本。 最終用途零件 :一些汽車製造商現在正在 3D 列印最終用途零件,例如引擎組件和內裝零件,特別是在小批量生產或高度專業化的車型中。 時尚與消費品 :客 製化 :3D 列印被用來製造客製化時尚物品,從珠寶到鞋子。設計師可以根據客戶的喜好印製複雜的、獨特的作品。 生產效率 :3D 列印可實現按需製造,從而降低庫存成本以及對傳統模具或工具的需求。 建築 : 建築材料 :大型 3D 列印機用於建造建築物、橋樑和其他基礎設施。這項技術可以加快施工進度並降低勞動成本。 經濟適用住房 :3D 列印房屋正在被探索作為全球住房危機的解決方案,為快速建造經濟適用、耐用的住房提供了一種方法。 食品 : 3D列印食品 :有些公司正在開發可以列印食品的3D列印機,例如巧克力、披薩,甚至肉類。這些印表機使用食品級材料,擠壓成複雜的形狀,提供了一種準備客製化餐點的新方法。 3D 列印機的未來 隨著 3D 列印技術的不斷發展,我們可以預見幾個關鍵趨勢將塑造其未來:   材料創新 :正在開發新材料,包括更強的金屬、生物墨水,甚至永續材料。這將為依賴特定材料特性的行業開闢新的可能性。 速度與效率 :列印速度的提高,加上更大、功能更強的機器,將使 3D 列印成為大規模生產的更可行的選擇。多射流融合 (MJF) 和連續液體界面生產 (CLIP) 等技術有望提供更快的結果。 與人工智慧和機器人技術的整合 :人工智慧 (AI) 和機器人技術的整合將使 3D 列印機變得更加智能,提供自動化設計調整、即時品質控制和更有效率的生產流程。 大規模客製化 :隨著 3D 列印的進步,大規模生產高度客製化產品的能力將變得更加可行,從而使汽車、醫療保健和時尚等領域的大規模個性化成為可能。 永續性 :轉向更永續的做法,例如回收用於 3D 列印的材料和使用環保長絲,將使 3D 列印成為具有生態意識的製造商更具吸引力的選擇。 3D 列印機允許使用者透過分層材料直至物體完全成型,根據數位設計創建三維物體。在本文中,我們將探討 3D 列印機的工作原理、類型、應用以及它們對各行業的影響。   內容來源: https://www.linkedin.com/feed/