台灣印刷包裝業的產學落差(1)
專家觀點
2026-06-09

台灣印刷包裝業的產學落差(1)

2025年川普回歸的對等關稅(Reciprocal Tariffs),已重擊全球貿易體制,加上中東戰爭爆發,影響全球經濟與通膨,地緣政治衝突處處引爆,AI快速發展,數位內容氾濫帶來隱私與社會倫理挑戰,氣候環境危機的持續惡化。各地天災不斷,全球陷入焦慮不安的情緒高漲,企業在市場中面臨風險,政府在政策上承受挑戰,人類社會進入太多不確定因素,人人進入焦慮時代。 台灣經濟增長創下15年新高 根據經濟部資料,2025年台灣經濟增長約8.63%,創下15年新高,就業穩定,消費者物價指數(CPI)漲幅僅約3.16%,年出口額約6,407億美元再創高峰,年增約34.9%,主要是全球AI及高效能運算(HPC)需求爆發、半導體消費性電子新品需求大增所致。台灣經濟結構以AI出口驅動為主,資通產業(ICT)一枝獨秀,造成對美出口首次超過中國,但傳統產業表現相對疲弱,形成嚴重的產業間K型化的分歧。頂端部分(科技、資產族群)快速復甦與增長,下半部分(傳統產業、基層勞工)則持續衰退、薪資停滯,導致貧富差距與結構性不平等加劇。 2025年台灣製造業總產值約21.28兆元,較2024年增長10.2%,2025年金屬機電業的產值約5.27兆元,較2024年減2.8%;資訊電子業產值約10.47兆元,較2024年增長約30.8%;化學工業產值約3.5兆元,較2024年減少約8.5%;民生工業產值約2.04兆元,較2024年減約0.9%。台灣K型經濟發展確實獨厚資訊電子業,而川普的關稅政策影響最大的也是非資通產業,而驅動2025年全球經濟發展的也是資通產業,這也是台灣的強項,而造紙、印刷包裝都屬於民生製造業。 2025年造紙業的營業額約635億元,較2024年減少約6.3%,紙品加工業營業額約1,326億元,較2024年減少約5.0%,印刷業營業額約1,030億元(不含製版),較2024年減少約3.4%,出版業營業額約460億元,較2024年減少約1.0%。印刷包裝行業來看,2024年營業額約2,356億元,較2024年減少約4.3%。(詳細數據資料可以參考設計印象雜誌145期統計資料)。這二千多億的印刷包裝行業產值,從業人員也有數十萬人,但印刷廠反應缺工人、缺技術人員,學校剛畢業的相關科系學生不願投入、或無法投入職場等等問題層出不窮,造成目前教育與產業落差愈來愈大。  ●台灣印刷包裝產業缺人、缺可接班的人、缺能夠撐住轉型的人才,這已經不是未來風險,而是正在發生的結構問題   台灣印刷包裝業遇到的挑戰 大家總是聽到印刷包裝產業業者的淒涼心聲,也感受到學校老師們的茫然。綜合台灣印刷包裝業的產業實務人才需求、技術型高校與大專院校印刷相關教育學落差,我們分析挑戰如下:     ( 一)台灣印刷包裝產業現況 /主要不是缺乏訂單,而是結構性缺人、缺可接班的人、缺能夠撐住轉型的人才。     ( 二)產業特性呈現兩極化/ 少數大型及專業化印刷包裝廠(如食品、醫藥、電子、品牌包裝等)持續升級,但是大多數中小型傳統印刷廠因為人力老化、技術斷層,無法再做投資。     ( 三)人才面現況/ 缺的不是人,是「待得住的人」,真實的現象是:(1)人才結構嚴重老化,業者的現場人力結構,45~60 歲為主力,30 歲以下比例偏低。(2)關鍵製程、調機、配方經驗高度集中在「幾位老師傅」,所以這不是產學落差,而是產業世代斷層 。 (3)年輕人不是不進來,而是留不下來。台灣實際狀況是印刷相關科系「還有人讀」,但畢業後不進印刷業,或1~3年內離開,這涉及到薪資成長慢於科技業、產學間的認知落差大、升遷與角色模糊,對年輕世代來說,這是高投入、低可預期回報的產業。     ( 四)印刷與設計教育體系還在,但產業間連結卻薄弱/ (1)相關科系還活著,但變小了,目前還有印刷、包裝、視覺傳達、媒體設計、材料應用相關科系,但多數已轉向設計暨數位媒體、資訊傳播等科系,印刷製程的比重下降,造成印刷技術被當成「支援技能」,包裝被視為「設計附屬」,這與產業需要的製程整合、工程思維脫節。(2)產學間的實務設備與現場距離拉大,學校設備更新緩慢,不一定符合現行的量產規格;廠內設備則以客戶導向,為效率、穩定度而設計,造成剛入職的畢業生需要「二次訓練」,企業必須重新完整培訓,造成學用落差情形。     ( 五)產業型態轉變加劇產學落差/(1) 印刷包裝在台灣已不是單一產業,目前實際分為食品暨藥品包裝(如法規、穩定度)、電子、工業包裝(如功能、材料)、品牌包裝(少量多樣)、電商、數位印刷(快速、彈性),但教育端仍多以單一印刷流程或設計課程,以「傳統印刷分類」授課,學生不知道自己未來要對應哪一種產業角色。 (2) 永續、法規、品質門檻變高,台灣實際狀況是ESG、減塑、FSC、食品安全要求,快速提高…,當中包裝已涉及材料科學、製程驗證、品質風險管理,但新人普遍不懂法規、不懂驗證流程、不理解風險成本,企業更不敢把關鍵任務交給新人執行。      ( 六)台灣產學落差的核心本質不是技術╱ 產學落差最關鍵的不是「會不會印」,而是沒有清楚告訴年輕人,「進入印刷包裝業,10 年後您會成為誰」,是工程師?是客戶技術窗口?是製程管理者?還是包裝整合顧問?如果產學角色模糊,學校教不好定位,企業也留不住人。     現況下的現實判斷,對企業不建立培訓與角色分工,人才只會越來越貴、越來越少;對學校如果完全走設計導向,會與產業永久脫鉤。需要重新定義「包裝工程×設計×商業」的整合角色,對產業整體,台灣印刷包裝業的產學落差,已經不是未來風險,而是正在發生的結構問題。 ●產學落差與世代斷層的交織,形成人才供需結構性壓力   下一篇:台灣印刷包裝業的產學落差(2)
『設計印象雜誌』
橫跨造紙、印刷、包裝、出版及設計等領域的專業媒體,兩個月發行一期紙本雜誌,網站不定期更新
台灣印刷包裝業的產學落差(2)
專家觀點
2026-06-09

台灣印刷包裝業的產學落差(2)

台灣印刷包裝產業的人才痛點     ( 一)關鍵技術高度依賴老師傅/ 目前核心製程多掌握在少數50~65歲員工手上(如調機、配方、紙性判斷、現場補救等),Know-how有80%沒有標準作業流程文件化,傳承方式仍是「跟我看、聽我講、您自己悟」。     ( 二)真正的痛點/ 老師傅請假=生產風險,老師傅離職或退休=製程失憶,新人即使很聰明,也補不上經驗斷層,這是人才風險,不是人事成本問題。      ( 三)傳統師徒方式/ 導致新人培養期長,企業撐不起,新人真正「能獨立」需要6 個月~2 年,加上培訓期間,薪資低、效率低、出錯率高。老師傅邊盯邊生產,老闆心態存著「我教會您,您就跳槽」、「訂單這麼急,我哪來時間慢慢教」、「根本不知道這個人值不值得教」,結果形成惡性循環,更不想投資培養人才,新人留不住,更不敢投資。     ( 四)職能角色模糊,沒有明確成長路徑/ 公司有操作員、業務、美工等職稱,但說不清楚技術工程師要學什麼?3〜5 年後變成誰?怎樣算「成長」,而不是只「變老」?年輕人看不到未來,只有辛苦加班、被罵、升遷不透明,企業需體認,沒有升遷路徑的產業,留不住有能力的人。     ( 五)年輕世代與產業現場價值觀衝突/ 新世代員工期待系統性學習內容、合理薪資與工時、被尊重、被解釋為什麼、成果被看見。但傳統現場文化仍是「先做再說,不要問那麼多」、「熬過來就懂」、「以前也是這樣過來的」,造成技術不是教不會,而是新人不願意承受這種環境。     ( 六)跨角色能力嚴重不足/ 企業真正需要且很缺乏的人才,是能同時懂製程、成本、客戶規格、品質風險、溝通協調等。但常見的現實狀況是技術人員不懂報價、業務不懂製程極限、生管不懂品質風險,沒有人能夠站在「整體」思考。於是老闆自己變成最懂現場的人、最懂客戶的人、最不該離開現場的人。     ( 七)產學斷層,企業得自行再教育/ 台灣普遍狀況是畢業生有設計概念、有基礎理論,但不懂量產規格、容錯設計、現場決策;企業心態也要轉變,不再期待學校教會,但又不甘心「全部自己教」,這會出現「我需要即戰力,但我知道這不可能」。     結論是這個產業不是沒有未來,而是「沒有新人能夠替您把未來接下來」。 ●台灣印刷包裝產業正面臨最現實的改革關鍵,當今人才培育的產學落差是很嚴重的,學校不需要幫產業培養「即戰力」,但一定要培養「不會被淘汰的人」 ●在少子化與AI轉型的多重衝擊下,如何整合公協會資源、重塑職能標準,並吸引新血銜接技術斷層,已成為決定台灣印刷包裝業未來的關鍵戰場   如何提出有效解決方案建議 一、對企業端的建議     ( 一)把老師傅拆解成可複製的能力模組╱ 不要做「知識管理系統」(太複雜),只需要做三件事:(1)盤點關鍵製程清單化:哪些步驟「錯一次就出大事」,哪些判斷「只有老手才懂」,例如紙張含水判斷、色差補救、急件插單處理等。(2)情境式經驗紀錄:不是 SOP,而是「什麼情況要注意什麼」、「這一步不能妥協的原因」。(3)老師傅角色轉型:不再只是操作,提供給「技術導師或問題裁判」頭銜與責任,重點在不是教會全部新人,只要讓「公司不只剩一個會的人」。     ( 二)建立三階段人才路線圖,讓年輕人看得到未來/ (1)第一階段(0~1年):成為製程理解者,讓每個人看懂流程、不求快,但不亂做、能配合現場節奏。(2)第二階段(1~3年):成為問題處理者,知道問題為什麼發生、能夠提出2~3種解法、開始懂成本及風險。(3)第三階段(3~5年):成為製程窗口或技術負責人,能對客戶解釋、能跨部門溝通、能為結果負責。這些都不是承諾高薪,而是承諾角色成長。      ( 三)把培訓變成雙向投資,降低跳槽風險/ 台灣高階企業常見可行的作法是分段給資源,第一階段做基礎培訓,第二階段訊關注關鍵技能,第三階段派去外訓或要求專案責任。但每一個階段要考慮能力標準及薪資,或是角色調整,心態上要的不是綁人,而是讓人不想離開。 ●台灣印刷包裝業人才設計新藍圖,建立三階段人才路線圖,讓年輕人看得到未來   二、產官學共同層級的解法     ( 一)建立印刷包裝關鍵職能標準/ 這可解決學校不知道教什麼、新人能力參差不齊、公司各自為政的難題。建議由公協會與政府共同探討印刷包裝技術人員需要哪些能力?哪些是通用基礎?哪些是進階?這些內容基礎如製程理解、安全、品質意識等,進階如色彩管理、材料替代、風險判斷、國際印刷標準等。     ( 二)產業出題,學校教解決問題/ 這才能夠解決理論與現場脫節、學生不知道未來在哪的窘境;同時產業可透過真實案例(去商業機密),提供可行的解決方案,學校訓練製程及規格分析、競爭成本與價格平衡、創新趨勢、量產與風險管理等專業能力。 三、學校端需配合的關鍵轉向     學校除了要「教設備」,也要「教決策」,要瞭解到教學設備永遠是落後於產業界,教不完最新設備機台,所以少教操作,多教為什麼這樣設計?哪一步不能省?怎麼在限制中取捨?這都在培養學生的思考能力。     其次,最重要的是一個觀念轉換,人才不是「找來用」,人才是要用心「設計來留下」,技術其實教得會,最難的是傳得下來、接得上人、留得住人。   下一篇:台灣印刷包裝業的產學落差(3)
台灣印刷包裝業的產學落差(3)
專家觀點
2026-06-09

台灣印刷包裝業的產學落差(3)

台灣印刷包裝科系變革才務實     用一句現實話,台灣的問題不是「沒有相關科系」,而是這些科系「不知道自己是在培養哪一種產業的角色」。因此改革的重點不是設備升級、不是多開課,而是角色定位×教學內容×產業參與方式的重新設計。     ( 一)從「印刷包裝技術教育」轉為「包裝產業角色教育」/ 現有的科系名稱看似相關,例如印刷、包裝、圖文、資訊或視覺傳播、媒體設計、材料等,但實際課程混雜,一點設計、一點製程、一點理論,但沒有明確規劃未來所扮演的社會志向與角色,也就是「我念過,但我不知道我在產業裡能夠當誰」。     ( 二)明確定義學校在培養哪三種人/ (1)包裝製程或工程型人才:對應產業需求的是要製程整合、量產穩定、品質風險管理,其核心能力在於製程理解、問題分析、成本與風險取捨。(2)急需包裝整合設計者(非純美工),對應產業環境需求是少量多樣、快速上市、品牌應用,核心能力在設計×製程限制、材料管理(Material Management)及可量產設計,所以先定角色,課程才能對齊產業。(3)以「決策訓練」取代「技能堆疊」,少教怎麼做,多教為什麼不能這樣做。例如為什麼這個材質不適合高速印刷?為什麼這樣省成本會增加風險?哪個步驟出錯,後面全部補不回來?因為產業要的是會判斷風險的人,不是只會照做的人。     ( 三)課堂內容必須來自產業真實問題/ 目前產學合作最大的失敗點,就是形式合作、參訪代替實作、專題題目與產業脫節;這應該是透過由產業出「問題」,學校教「怎麼解」。企業提供實際客戶情境與去商業機密的規格案例,而學校負責引導分析、方法論及專業訓練,專題不要問您想做什麼包裝?而是要給您這個限制,您怎麼解決?     ( 四)教師角色從「專家」變成「導師」/ 現有的結構現實,多數教師不可能每三年回到產業現場,但評鑑制度仍要求「專任授課」,所以雙軌教師角色是可以考慮的,校內教師任務為教方法、教分析、教邏輯,業界兼任導師教情境、教經驗、教限制,老師不一定比業界懂得最新,但一定要能夠帶學生「看懂為什麼」。     ( 五)實習制度要徹底轉型/ 這絕對不是打工,或徒增業界的負擔。現況是以實習來補人力、學不到關鍵能力、學生反而對產業失望,未來方向應該是朝向模組化、階段型、認證型的實習發展。實習不求久,但是求重點,例如製程觀察模組、品質風險模組、現場問題模組等,但每一個階段實習要看懂什麼、要寫出什麼判斷、要回學校討論什麼。並且透過評測,可考核學生學習成效,透過認證給予學生肯定。 ●面對人才老化與技術斷層,學校培育的設計新血能否銜接實務,並在數位轉型中轉化老師傅的經驗?如何縮短「量產現場」與「校園教育」的脫軌落差,已成為產學傳承的迫切課題   台灣印刷產業正面臨改革關鍵     台灣印刷包裝產業正面臨最現實的改革關鍵,當今人才培育的產學落差是很嚴重的。我們總是聽到產業界淒涼心聲,也感受到學校老師的茫然,學校不需要幫產業培養「即戰力」,但一定要培養「不會被淘汰的人」。     有鑑於此,這也是本刊此期特別企劃主題的關注點,希望能夠受到公協會、印研中心及政府相關單位的關注。也期盼透過該期主題,能夠影響台灣印刷產業相關業者、利害關係人等共同的迴響,進而齊心協力改善產業發展人才培育的落差。
台灣印刷包裝業的產學落差(1)
專家觀點
2026-06-09

台灣印刷包裝業的產學落差(1)

2025年川普回歸的對等關稅(Reciprocal Tariffs),已重擊全球貿易體制,加上中東戰爭爆發,影響全球經濟與通膨,地緣政治衝突處處引爆,AI快速發展,數位內容氾濫帶來隱私與社會倫理挑戰,氣候環境危機的持續惡化。各地天災不斷,全球陷入焦慮不安的情緒高漲,企業在市場中面臨風險,政府在政策上承受挑戰,人類社會進入太多不確定因素,人人進入焦慮時代。 台灣經濟增長創下15年新高 根據經濟部資料,2025年台灣經濟增長約8.63%,創下15年新高,就業穩定,消費者物價指數(CPI)漲幅僅約3.16%,年出口額約6,407億美元再創高峰,年增約34.9%,主要是全球AI及高效能運算(HPC)需求爆發、半導體消費性電子新品需求大增所致。台灣經濟結構以AI出口驅動為主,資通產業(ICT)一枝獨秀,造成對美出口首次超過中國,但傳統產業表現相對疲弱,形成嚴重的產業間K型化的分歧。頂端部分(科技、資產族群)快速復甦與增長,下半部分(傳統產業、基層勞工)則持續衰退、薪資停滯,導致貧富差距與結構性不平等加劇。 2025年台灣製造業總產值約21.28兆元,較2024年增長10.2%,2025年金屬機電業的產值約5.27兆元,較2024年減2.8%;資訊電子業產值約10.47兆元,較2024年增長約30.8%;化學工業產值約3.5兆元,較2024年減少約8.5%;民生工業產值約2.04兆元,較2024年減約0.9%。台灣K型經濟發展確實獨厚資訊電子業,而川普的關稅政策影響最大的也是非資通產業,而驅動2025年全球經濟發展的也是資通產業,這也是台灣的強項,而造紙、印刷包裝都屬於民生製造業。 2025年造紙業的營業額約635億元,較2024年減少約6.3%,紙品加工業營業額約1,326億元,較2024年減少約5.0%,印刷業營業額約1,030億元(不含製版),較2024年減少約3.4%,出版業營業額約460億元,較2024年減少約1.0%。印刷包裝行業來看,2024年營業額約2,356億元,較2024年減少約4.3%。(詳細數據資料可以參考設計印象雜誌145期統計資料)。這二千多億的印刷包裝行業產值,從業人員也有數十萬人,但印刷廠反應缺工人、缺技術人員,學校剛畢業的相關科系學生不願投入、或無法投入職場等等問題層出不窮,造成目前教育與產業落差愈來愈大。  ●台灣印刷包裝產業缺人、缺可接班的人、缺能夠撐住轉型的人才,這已經不是未來風險,而是正在發生的結構問題   台灣印刷包裝業遇到的挑戰 大家總是聽到印刷包裝產業業者的淒涼心聲,也感受到學校老師們的茫然。綜合台灣印刷包裝業的產業實務人才需求、技術型高校與大專院校印刷相關教育學落差,我們分析挑戰如下:     ( 一)台灣印刷包裝產業現況 /主要不是缺乏訂單,而是結構性缺人、缺可接班的人、缺能夠撐住轉型的人才。     ( 二)產業特性呈現兩極化/ 少數大型及專業化印刷包裝廠(如食品、醫藥、電子、品牌包裝等)持續升級,但是大多數中小型傳統印刷廠因為人力老化、技術斷層,無法再做投資。     ( 三)人才面現況/ 缺的不是人,是「待得住的人」,真實的現象是:(1)人才結構嚴重老化,業者的現場人力結構,45~60 歲為主力,30 歲以下比例偏低。(2)關鍵製程、調機、配方經驗高度集中在「幾位老師傅」,所以這不是產學落差,而是產業世代斷層 。 (3)年輕人不是不進來,而是留不下來。台灣實際狀況是印刷相關科系「還有人讀」,但畢業後不進印刷業,或1~3年內離開,這涉及到薪資成長慢於科技業、產學間的認知落差大、升遷與角色模糊,對年輕世代來說,這是高投入、低可預期回報的產業。     ( 四)印刷與設計教育體系還在,但產業間連結卻薄弱/ (1)相關科系還活著,但變小了,目前還有印刷、包裝、視覺傳達、媒體設計、材料應用相關科系,但多數已轉向設計暨數位媒體、資訊傳播等科系,印刷製程的比重下降,造成印刷技術被當成「支援技能」,包裝被視為「設計附屬」,這與產業需要的製程整合、工程思維脫節。(2)產學間的實務設備與現場距離拉大,學校設備更新緩慢,不一定符合現行的量產規格;廠內設備則以客戶導向,為效率、穩定度而設計,造成剛入職的畢業生需要「二次訓練」,企業必須重新完整培訓,造成學用落差情形。     ( 五)產業型態轉變加劇產學落差/(1) 印刷包裝在台灣已不是單一產業,目前實際分為食品暨藥品包裝(如法規、穩定度)、電子、工業包裝(如功能、材料)、品牌包裝(少量多樣)、電商、數位印刷(快速、彈性),但教育端仍多以單一印刷流程或設計課程,以「傳統印刷分類」授課,學生不知道自己未來要對應哪一種產業角色。 (2) 永續、法規、品質門檻變高,台灣實際狀況是ESG、減塑、FSC、食品安全要求,快速提高…,當中包裝已涉及材料科學、製程驗證、品質風險管理,但新人普遍不懂法規、不懂驗證流程、不理解風險成本,企業更不敢把關鍵任務交給新人執行。      ( 六)台灣產學落差的核心本質不是技術╱ 產學落差最關鍵的不是「會不會印」,而是沒有清楚告訴年輕人,「進入印刷包裝業,10 年後您會成為誰」,是工程師?是客戶技術窗口?是製程管理者?還是包裝整合顧問?如果產學角色模糊,學校教不好定位,企業也留不住人。     現況下的現實判斷,對企業不建立培訓與角色分工,人才只會越來越貴、越來越少;對學校如果完全走設計導向,會與產業永久脫鉤。需要重新定義「包裝工程×設計×商業」的整合角色,對產業整體,台灣印刷包裝業的產學落差,已經不是未來風險,而是正在發生的結構問題。 ●產學落差與世代斷層的交織,形成人才供需結構性壓力   下一篇:台灣印刷包裝業的產學落差(2)
台灣印刷包裝業的產學落差(2)
專家觀點
2026-06-09

台灣印刷包裝業的產學落差(2)

台灣印刷包裝產業的人才痛點     ( 一)關鍵技術高度依賴老師傅/ 目前核心製程多掌握在少數50~65歲員工手上(如調機、配方、紙性判斷、現場補救等),Know-how有80%沒有標準作業流程文件化,傳承方式仍是「跟我看、聽我講、您自己悟」。     ( 二)真正的痛點/ 老師傅請假=生產風險,老師傅離職或退休=製程失憶,新人即使很聰明,也補不上經驗斷層,這是人才風險,不是人事成本問題。      ( 三)傳統師徒方式/ 導致新人培養期長,企業撐不起,新人真正「能獨立」需要6 個月~2 年,加上培訓期間,薪資低、效率低、出錯率高。老師傅邊盯邊生產,老闆心態存著「我教會您,您就跳槽」、「訂單這麼急,我哪來時間慢慢教」、「根本不知道這個人值不值得教」,結果形成惡性循環,更不想投資培養人才,新人留不住,更不敢投資。     ( 四)職能角色模糊,沒有明確成長路徑/ 公司有操作員、業務、美工等職稱,但說不清楚技術工程師要學什麼?3〜5 年後變成誰?怎樣算「成長」,而不是只「變老」?年輕人看不到未來,只有辛苦加班、被罵、升遷不透明,企業需體認,沒有升遷路徑的產業,留不住有能力的人。     ( 五)年輕世代與產業現場價值觀衝突/ 新世代員工期待系統性學習內容、合理薪資與工時、被尊重、被解釋為什麼、成果被看見。但傳統現場文化仍是「先做再說,不要問那麼多」、「熬過來就懂」、「以前也是這樣過來的」,造成技術不是教不會,而是新人不願意承受這種環境。     ( 六)跨角色能力嚴重不足/ 企業真正需要且很缺乏的人才,是能同時懂製程、成本、客戶規格、品質風險、溝通協調等。但常見的現實狀況是技術人員不懂報價、業務不懂製程極限、生管不懂品質風險,沒有人能夠站在「整體」思考。於是老闆自己變成最懂現場的人、最懂客戶的人、最不該離開現場的人。     ( 七)產學斷層,企業得自行再教育/ 台灣普遍狀況是畢業生有設計概念、有基礎理論,但不懂量產規格、容錯設計、現場決策;企業心態也要轉變,不再期待學校教會,但又不甘心「全部自己教」,這會出現「我需要即戰力,但我知道這不可能」。     結論是這個產業不是沒有未來,而是「沒有新人能夠替您把未來接下來」。 ●台灣印刷包裝產業正面臨最現實的改革關鍵,當今人才培育的產學落差是很嚴重的,學校不需要幫產業培養「即戰力」,但一定要培養「不會被淘汰的人」 ●在少子化與AI轉型的多重衝擊下,如何整合公協會資源、重塑職能標準,並吸引新血銜接技術斷層,已成為決定台灣印刷包裝業未來的關鍵戰場   如何提出有效解決方案建議 一、對企業端的建議     ( 一)把老師傅拆解成可複製的能力模組╱ 不要做「知識管理系統」(太複雜),只需要做三件事:(1)盤點關鍵製程清單化:哪些步驟「錯一次就出大事」,哪些判斷「只有老手才懂」,例如紙張含水判斷、色差補救、急件插單處理等。(2)情境式經驗紀錄:不是 SOP,而是「什麼情況要注意什麼」、「這一步不能妥協的原因」。(3)老師傅角色轉型:不再只是操作,提供給「技術導師或問題裁判」頭銜與責任,重點在不是教會全部新人,只要讓「公司不只剩一個會的人」。     ( 二)建立三階段人才路線圖,讓年輕人看得到未來/ (1)第一階段(0~1年):成為製程理解者,讓每個人看懂流程、不求快,但不亂做、能配合現場節奏。(2)第二階段(1~3年):成為問題處理者,知道問題為什麼發生、能夠提出2~3種解法、開始懂成本及風險。(3)第三階段(3~5年):成為製程窗口或技術負責人,能對客戶解釋、能跨部門溝通、能為結果負責。這些都不是承諾高薪,而是承諾角色成長。      ( 三)把培訓變成雙向投資,降低跳槽風險/ 台灣高階企業常見可行的作法是分段給資源,第一階段做基礎培訓,第二階段訊關注關鍵技能,第三階段派去外訓或要求專案責任。但每一個階段要考慮能力標準及薪資,或是角色調整,心態上要的不是綁人,而是讓人不想離開。 ●台灣印刷包裝業人才設計新藍圖,建立三階段人才路線圖,讓年輕人看得到未來   二、產官學共同層級的解法     ( 一)建立印刷包裝關鍵職能標準/ 這可解決學校不知道教什麼、新人能力參差不齊、公司各自為政的難題。建議由公協會與政府共同探討印刷包裝技術人員需要哪些能力?哪些是通用基礎?哪些是進階?這些內容基礎如製程理解、安全、品質意識等,進階如色彩管理、材料替代、風險判斷、國際印刷標準等。     ( 二)產業出題,學校教解決問題/ 這才能夠解決理論與現場脫節、學生不知道未來在哪的窘境;同時產業可透過真實案例(去商業機密),提供可行的解決方案,學校訓練製程及規格分析、競爭成本與價格平衡、創新趨勢、量產與風險管理等專業能力。 三、學校端需配合的關鍵轉向     學校除了要「教設備」,也要「教決策」,要瞭解到教學設備永遠是落後於產業界,教不完最新設備機台,所以少教操作,多教為什麼這樣設計?哪一步不能省?怎麼在限制中取捨?這都在培養學生的思考能力。     其次,最重要的是一個觀念轉換,人才不是「找來用」,人才是要用心「設計來留下」,技術其實教得會,最難的是傳得下來、接得上人、留得住人。   下一篇:台灣印刷包裝業的產學落差(3)
台灣印刷包裝業的產學落差(3)
專家觀點
2026-06-09

台灣印刷包裝業的產學落差(3)

台灣印刷包裝科系變革才務實     用一句現實話,台灣的問題不是「沒有相關科系」,而是這些科系「不知道自己是在培養哪一種產業的角色」。因此改革的重點不是設備升級、不是多開課,而是角色定位×教學內容×產業參與方式的重新設計。     ( 一)從「印刷包裝技術教育」轉為「包裝產業角色教育」/ 現有的科系名稱看似相關,例如印刷、包裝、圖文、資訊或視覺傳播、媒體設計、材料等,但實際課程混雜,一點設計、一點製程、一點理論,但沒有明確規劃未來所扮演的社會志向與角色,也就是「我念過,但我不知道我在產業裡能夠當誰」。     ( 二)明確定義學校在培養哪三種人/ (1)包裝製程或工程型人才:對應產業需求的是要製程整合、量產穩定、品質風險管理,其核心能力在於製程理解、問題分析、成本與風險取捨。(2)急需包裝整合設計者(非純美工),對應產業環境需求是少量多樣、快速上市、品牌應用,核心能力在設計×製程限制、材料管理(Material Management)及可量產設計,所以先定角色,課程才能對齊產業。(3)以「決策訓練」取代「技能堆疊」,少教怎麼做,多教為什麼不能這樣做。例如為什麼這個材質不適合高速印刷?為什麼這樣省成本會增加風險?哪個步驟出錯,後面全部補不回來?因為產業要的是會判斷風險的人,不是只會照做的人。     ( 三)課堂內容必須來自產業真實問題/ 目前產學合作最大的失敗點,就是形式合作、參訪代替實作、專題題目與產業脫節;這應該是透過由產業出「問題」,學校教「怎麼解」。企業提供實際客戶情境與去商業機密的規格案例,而學校負責引導分析、方法論及專業訓練,專題不要問您想做什麼包裝?而是要給您這個限制,您怎麼解決?     ( 四)教師角色從「專家」變成「導師」/ 現有的結構現實,多數教師不可能每三年回到產業現場,但評鑑制度仍要求「專任授課」,所以雙軌教師角色是可以考慮的,校內教師任務為教方法、教分析、教邏輯,業界兼任導師教情境、教經驗、教限制,老師不一定比業界懂得最新,但一定要能夠帶學生「看懂為什麼」。     ( 五)實習制度要徹底轉型/ 這絕對不是打工,或徒增業界的負擔。現況是以實習來補人力、學不到關鍵能力、學生反而對產業失望,未來方向應該是朝向模組化、階段型、認證型的實習發展。實習不求久,但是求重點,例如製程觀察模組、品質風險模組、現場問題模組等,但每一個階段實習要看懂什麼、要寫出什麼判斷、要回學校討論什麼。並且透過評測,可考核學生學習成效,透過認證給予學生肯定。 ●面對人才老化與技術斷層,學校培育的設計新血能否銜接實務,並在數位轉型中轉化老師傅的經驗?如何縮短「量產現場」與「校園教育」的脫軌落差,已成為產學傳承的迫切課題   台灣印刷產業正面臨改革關鍵     台灣印刷包裝產業正面臨最現實的改革關鍵,當今人才培育的產學落差是很嚴重的。我們總是聽到產業界淒涼心聲,也感受到學校老師的茫然,學校不需要幫產業培養「即戰力」,但一定要培養「不會被淘汰的人」。     有鑑於此,這也是本刊此期特別企劃主題的關注點,希望能夠受到公協會、印研中心及政府相關單位的關注。也期盼透過該期主題,能夠影響台灣印刷產業相關業者、利害關係人等共同的迴響,進而齊心協力改善產業發展人才培育的落差。