更聰明、更快速：智慧自動化為印刷業帶來的新優勢
科技探索
2025-10-27

更聰明、更快速：智慧自動化為印刷業帶來的新優勢
印刷產業正面臨一連串複雜挑戰：人力短缺、客戶期望提升，以及老化的生產基礎。然而，這些挑戰同時也是轉型的契機。 智慧自動化（Intelligent Automation） 正在為印刷業帶來更聰明的營運方式──將分散的系統與原始資料轉化為最佳化的工作流程、前瞻性的決策，以及在速度、品質與效率上的實質提升。 從 預測性維護（Predictive Maintenance） 、 動態排程（Dynamic Scheduling） 到 即時品質管控（Real-time Quality Control） ，新世代的自動化不只是為了「更快」，而是要「更好」──更少人為介入，更多洞察，更高價值。   產業轉變的臨界點 印刷業對變化並不陌生。從數位印刷的崛起到短版、客製化需求的普及，印刷商不斷適應市場與顧客的新要求。 但如今的挑戰更深層： 人力短缺讓原已緊縮的營運更加吃緊； 客戶期待更快、更個人化、且能即時更新的服務； 毛利持續壓縮； 多樣化的訂單類型與材料選擇讓排程與規劃愈發複雜； 同時，許多印刷廠仍依賴老舊設備與各自為政的軟體系統，導致資訊無法串接。 好消息是，這些痛點正好為 智慧自動化 創造了空間──讓印刷廠從被動反應轉為主動出擊。 它能消除流程摩擦、降低錯誤、並將數據轉化為可行洞察，幫助企業更快適應市場、精簡人力、並提供更高的客戶價值。   什麼是「智慧自動化」？ 對印刷業而言，智慧自動化不只是設定腳本或自動排程，它是 軟體、即時資料與機器學習的結合 ，能隨企業需求不斷調整──也就是「有腦袋的自動化」。 它不僅能進行檔案預檢或派工到印刷機，還能讓系統「學習、預測與行動」。 從報價、接單、排產、到客戶溝通，智慧自動化能用更少的接觸點、更少的錯誤，完成更多工作。 它融合了： 人工智慧（AI） 商業流程管理（BPM） 機器人流程自動化（RPA） 工業物聯網（IoT） 這些技術整合後，讓機器、軟體與資料協同合作，主動管理任務、做出決策、並持續優化生產流程。 在實際應用中，智慧自動化可包含： AI 監控印刷機運作，預測零件異常； 自動搬運車（AGV）負責紙材運送； 智慧工作流程可依即時資料自動排程、觸發警示或重新分配工作。 它最大的特點是 會學習、會成長 。透過回饋迴路（feedback loop），系統會越用越聰明，能主動發現異常、提出改進建議，甚至預測潛在瓶頸。   從概念到實效：真實應用案例 智慧自動化最直接的應用之一是 預測性維護 。 透過蒐集印刷機的馬達負載、溫度、震動等資料，AI 能預測零件可能的故障時間，讓廠方提前維修，避免停機。這不僅減少非預期中斷，也讓排程更有信心。 另一項強大應用是 動態排程 。 排程通常由一位資深人員負責，但若那個人不在，整個生產效率可能大幅下降。 智慧系統可分析每筆訂單的規格、機台狀態、操作人員負載與後加工需求，自動生成最佳排程，達到最高產能與最少轉換時間。當突發急件進來或機器故障時，系統能即時重新分配任務、保持運作效率。 品質控管 也正在被改寫。 新一代視覺檢測系統能在印刷過程中自動識別套印偏移、色差或缺陷，並即時調整或提醒操作員。 結果是更高一致性、更少重印、也更穩定的品質。結合 AI 分析後，廠商還能從數據中發現趨勢、追蹤問題源，並以更高透明度向客戶保證品質。 這些應用帶來明確成果── 停機時間減少、產能利用率上升、交期加快、品質提升。 重複性的行政工作（如接單、開立發票）由自動化系統接手，讓員工能專注在客戶與創新。 最關鍵的是，智慧自動化能把原本孤立的系統（如印刷 MIS 與生產軟體）串聯起來，讓資料不再只是副產品，而是企業的戰略資產。   如何啟動智慧自動化之路 聽起來像未來科技嗎？其實，這些技術已經存在，也已被印刷廠採用並持續進化。 關鍵在於： 建立可擴充的框架 ，讓這些技術能逐步融入現有工具、流程與人員。 開始導入不需要全面重建系統。最成功的做法，是 從明確的商業目標與痛點出發 ： 找出重複性高、易出錯或耗時的流程，例如自動接單、預檢審核或機台稼動率監控； 設立試點（Pilot）專案，於小範圍測試與優化； 建立量化指標，確保可衡量成果。 成功的試點能建立團隊信心，也能為擴大應用奠定基礎。隨著熟悉度提升，更多設備可被連線、自動化流程可跨部門串接，甚至導入生成式 AI 來自動生成客服回覆、報價內容等。   主動式 AI（Agentic AI）：真正的遊戲改變者 與傳統被動回應的 AI 不同， Agentic AI 能自主設定目標、做出決策並採取行動──就像一位數位同事。 它不只是執行命令，而是能預測問題、優化流程，甚至主動發現新機會。 對印刷廠而言，這代表一個能自行調整排程、優化工作流程、甚至提前行動的智慧系統。 雖仍在早期階段，但這項技術預示著未來的自動化將不只是「聰明」，而是 主動的智慧 。   更聰明的未來 最後，導入智慧自動化需要 治理機制（Governance） ： 制定資料品質與整合標準； 建立人機決策回饋迴路； 明確界定責任與流程所有權，確保投資長期發揮價值。 印刷產業的未來不只是更快，而是更聰明。 智慧自動化讓印刷商能更有效率地運作、更靈活地應變、更精準地服務客戶，並在競爭激烈的媒體市場中脫穎而出。 現在就開始，才能領先。 機會已經出現，工具已經成熟，行動的時機──就是現在。   內容來源: https://whattheythink.com/
#AIinPrint #印刷產業 #印刷轉型 #智慧自動化 #產業觀察 #設計印象
『設計印象雜誌』
橫跨印刷及設計領域的專業媒體，兩個月發行一期紙本雜誌，網站不定期更新
Sirivatana Interprint：自動化推動印刷工廠轉型
專家觀點
2025-09-20

Sirivatana Interprint：自動化推動印刷工廠轉型
參訪時間：2025 年 10 月 19 日 地點：Sirivatana Interprint（泰國）   Sirivatana 以垂直整合與系統化管理見長，近年透過自動化與數位化改造，從傳統商業印刷順利轉向高附加價值的包裝印刷。此次參訪聚焦其產線整合、IT/ERP 應用、淡旺季人力策略與永續實務，對台灣印刷業具有參考價值。   公司簡介 Sirivatana 成立於 1976 年，歷經品牌整合與擴建後，1995 年轉型為上市公司。公司業務涵蓋書籍、商業印刷與包裝印刷等，並在泰國與寮國設廠，目前泰國廠約 700 名員工，寮國廠約 300 人。   主要產品與服務 書籍印刷（精裝、平裝、pop-up） 商業印刷（表單、海報、月曆） 包裝印刷（彩盒、食品級包裝、瓦楞紙箱） POP 展示物、貼紙與後加工（燙金、局部上光、覆膜、裝訂） 網站設計與技術支援   生產流程與主要設備 生產流程：設計／印前 → 打樣 → 製版 → 印刷 → 加工／裝訂 → 包裝 → 出貨（全流程內製） 設備重點： 印前：EPSON 打樣機、Screen 8600 CTP 商業印刷：Komori / Heidelberg 多色機（合計 17 台） 包裝印刷：Heidelberg / Komori UV 機、UV 8 色 + 上光、食品級富士數位機 後加工：燙金機、局部上光、軋型、裁切、裝訂等設備齊備   核心競爭力與轉型策略 垂直整合 ：完整內製能力，掌控品質與交期。 自動化與效率提升 ：導入自動化後，員工數從高峰 1,800 人降至約 800–1,000 人，勞動生產力顯著提升。 市場導向 ：加重包裝印刷比重，拓展歐美與亞太客戶。 永續實務 ：紙張含水控制、環保材料應用與色彩管理系統（GMG）投資。 資料化管理 ：以中央監控與紀錄碼追蹤機台與維護歷史，提高設備可靠度。   參訪重點整理 系統化設備管理 Sirivatana 建置中央監控系統，針對每台機台設定運行門檻，異常自動通報並建立完整事件紀錄，確保維修、責任與數據可追溯。 商業印刷到包裝印刷的調整 面對商業印刷需求下滑，公司減少商印工程數、優化排程，並將資源轉投入高附加價值包裝（彩盒、食品級包裝），以維持獲利與產能利用率。 ERP 與 IT 運作模式 採外部 ERP 為基礎，內部小型 IT 團隊（約 4–10 人）負責客製化與維運，採「小團隊＋外部支援」模式以節省成本並快速回應需求。 淡旺季人力彈性 淡季以內部調度消化；旺季透過外籍人力仲介補員。工廠以制服顏色區分國籍並提供三語系內部系統與語言訓練，降低溝通摩擦。 紙張品質與出口穩定性 建立專責團隊進行紙張恆溫與含水率控制，透過調濕與倉儲管理，確保產品在不同氣候下仍維持尺寸與平整度。 原料成本與供應鏈策略 面對紙漿上漲，Sirivatana 與紙廠建立長約與合作關係，採計劃性採購與分散供應來源，透過效率提升與產品結構調整緩衝成本壓力。   未來展望 Sirivatana 將持續以自動化與數據化為主軸，強化包裝印刷市場的技術與產能，並透過供應鏈合作與永續材料應用，提升對國際品牌的競爭力。對台灣印刷業而言，其轉型策略在「產線彈性、系統化管理與產品結構調整」三方面具有高度參考價值。  
#ERP #Sirivatana #印刷轉型 #泰國印刷 #產業觀察 #自動化
更聰明、更快速：智慧自動化為印刷業帶來的新優勢
科技探索
2025-10-27

更聰明、更快速：智慧自動化為印刷業帶來的新優勢
印刷產業正面臨一連串複雜挑戰：人力短缺、客戶期望提升，以及老化的生產基礎。然而，這些挑戰同時也是轉型的契機。 智慧自動化（Intelligent Automation） 正在為印刷業帶來更聰明的營運方式──將分散的系統與原始資料轉化為最佳化的工作流程、前瞻性的決策，以及在速度、品質與效率上的實質提升。 從 預測性維護（Predictive Maintenance） 、 動態排程（Dynamic Scheduling） 到 即時品質管控（Real-time Quality Control） ，新世代的自動化不只是為了「更快」，而是要「更好」──更少人為介入，更多洞察，更高價值。   產業轉變的臨界點 印刷業對變化並不陌生。從數位印刷的崛起到短版、客製化需求的普及，印刷商不斷適應市場與顧客的新要求。 但如今的挑戰更深層： 人力短缺讓原已緊縮的營運更加吃緊； 客戶期待更快、更個人化、且能即時更新的服務； 毛利持續壓縮； 多樣化的訂單類型與材料選擇讓排程與規劃愈發複雜； 同時，許多印刷廠仍依賴老舊設備與各自為政的軟體系統，導致資訊無法串接。 好消息是，這些痛點正好為 智慧自動化 創造了空間──讓印刷廠從被動反應轉為主動出擊。 它能消除流程摩擦、降低錯誤、並將數據轉化為可行洞察，幫助企業更快適應市場、精簡人力、並提供更高的客戶價值。   什麼是「智慧自動化」？ 對印刷業而言，智慧自動化不只是設定腳本或自動排程，它是 軟體、即時資料與機器學習的結合 ，能隨企業需求不斷調整──也就是「有腦袋的自動化」。 它不僅能進行檔案預檢或派工到印刷機，還能讓系統「學習、預測與行動」。 從報價、接單、排產、到客戶溝通，智慧自動化能用更少的接觸點、更少的錯誤，完成更多工作。 它融合了： 人工智慧（AI） 商業流程管理（BPM） 機器人流程自動化（RPA） 工業物聯網（IoT） 這些技術整合後，讓機器、軟體與資料協同合作，主動管理任務、做出決策、並持續優化生產流程。 在實際應用中，智慧自動化可包含： AI 監控印刷機運作，預測零件異常； 自動搬運車（AGV）負責紙材運送； 智慧工作流程可依即時資料自動排程、觸發警示或重新分配工作。 它最大的特點是 會學習、會成長 。透過回饋迴路（feedback loop），系統會越用越聰明，能主動發現異常、提出改進建議，甚至預測潛在瓶頸。   從概念到實效：真實應用案例 智慧自動化最直接的應用之一是 預測性維護 。 透過蒐集印刷機的馬達負載、溫度、震動等資料，AI 能預測零件可能的故障時間，讓廠方提前維修，避免停機。這不僅減少非預期中斷，也讓排程更有信心。 另一項強大應用是 動態排程 。 排程通常由一位資深人員負責，但若那個人不在，整個生產效率可能大幅下降。 智慧系統可分析每筆訂單的規格、機台狀態、操作人員負載與後加工需求，自動生成最佳排程，達到最高產能與最少轉換時間。當突發急件進來或機器故障時，系統能即時重新分配任務、保持運作效率。 品質控管 也正在被改寫。 新一代視覺檢測系統能在印刷過程中自動識別套印偏移、色差或缺陷，並即時調整或提醒操作員。 結果是更高一致性、更少重印、也更穩定的品質。結合 AI 分析後，廠商還能從數據中發現趨勢、追蹤問題源，並以更高透明度向客戶保證品質。 這些應用帶來明確成果── 停機時間減少、產能利用率上升、交期加快、品質提升。 重複性的行政工作（如接單、開立發票）由自動化系統接手，讓員工能專注在客戶與創新。 最關鍵的是，智慧自動化能把原本孤立的系統（如印刷 MIS 與生產軟體）串聯起來，讓資料不再只是副產品，而是企業的戰略資產。   如何啟動智慧自動化之路 聽起來像未來科技嗎？其實，這些技術已經存在，也已被印刷廠採用並持續進化。 關鍵在於： 建立可擴充的框架 ，讓這些技術能逐步融入現有工具、流程與人員。 開始導入不需要全面重建系統。最成功的做法，是 從明確的商業目標與痛點出發 ： 找出重複性高、易出錯或耗時的流程，例如自動接單、預檢審核或機台稼動率監控； 設立試點（Pilot）專案，於小範圍測試與優化； 建立量化指標，確保可衡量成果。 成功的試點能建立團隊信心，也能為擴大應用奠定基礎。隨著熟悉度提升，更多設備可被連線、自動化流程可跨部門串接，甚至導入生成式 AI 來自動生成客服回覆、報價內容等。   主動式 AI（Agentic AI）：真正的遊戲改變者 與傳統被動回應的 AI 不同， Agentic AI 能自主設定目標、做出決策並採取行動──就像一位數位同事。 它不只是執行命令，而是能預測問題、優化流程，甚至主動發現新機會。 對印刷廠而言，這代表一個能自行調整排程、優化工作流程、甚至提前行動的智慧系統。 雖仍在早期階段，但這項技術預示著未來的自動化將不只是「聰明」，而是 主動的智慧 。   更聰明的未來 最後，導入智慧自動化需要 治理機制（Governance） ： 制定資料品質與整合標準； 建立人機決策回饋迴路； 明確界定責任與流程所有權，確保投資長期發揮價值。 印刷產業的未來不只是更快，而是更聰明。 智慧自動化讓印刷商能更有效率地運作、更靈活地應變、更精準地服務客戶，並在競爭激烈的媒體市場中脫穎而出。 現在就開始，才能領先。 機會已經出現，工具已經成熟，行動的時機──就是現在。   內容來源: https://whattheythink.com/
#AIinPrint #印刷產業 #印刷轉型 #智慧自動化 #產業觀察 #設計印象
Sirivatana Interprint：自動化推動印刷工廠轉型
專家觀點
2025-09-20

Sirivatana Interprint：自動化推動印刷工廠轉型
參訪時間：2025 年 10 月 19 日 地點：Sirivatana Interprint（泰國）   Sirivatana 以垂直整合與系統化管理見長，近年透過自動化與數位化改造，從傳統商業印刷順利轉向高附加價值的包裝印刷。此次參訪聚焦其產線整合、IT/ERP 應用、淡旺季人力策略與永續實務，對台灣印刷業具有參考價值。   公司簡介 Sirivatana 成立於 1976 年，歷經品牌整合與擴建後，1995 年轉型為上市公司。公司業務涵蓋書籍、商業印刷與包裝印刷等，並在泰國與寮國設廠，目前泰國廠約 700 名員工，寮國廠約 300 人。   主要產品與服務 書籍印刷（精裝、平裝、pop-up） 商業印刷（表單、海報、月曆） 包裝印刷（彩盒、食品級包裝、瓦楞紙箱） POP 展示物、貼紙與後加工（燙金、局部上光、覆膜、裝訂） 網站設計與技術支援   生產流程與主要設備 生產流程：設計／印前 → 打樣 → 製版 → 印刷 → 加工／裝訂 → 包裝 → 出貨（全流程內製） 設備重點： 印前：EPSON 打樣機、Screen 8600 CTP 商業印刷：Komori / Heidelberg 多色機（合計 17 台） 包裝印刷：Heidelberg / Komori UV 機、UV 8 色 + 上光、食品級富士數位機 後加工：燙金機、局部上光、軋型、裁切、裝訂等設備齊備   核心競爭力與轉型策略 垂直整合 ：完整內製能力，掌控品質與交期。 自動化與效率提升 ：導入自動化後，員工數從高峰 1,800 人降至約 800–1,000 人，勞動生產力顯著提升。 市場導向 ：加重包裝印刷比重，拓展歐美與亞太客戶。 永續實務 ：紙張含水控制、環保材料應用與色彩管理系統（GMG）投資。 資料化管理 ：以中央監控與紀錄碼追蹤機台與維護歷史，提高設備可靠度。   參訪重點整理 系統化設備管理 Sirivatana 建置中央監控系統，針對每台機台設定運行門檻，異常自動通報並建立完整事件紀錄，確保維修、責任與數據可追溯。 商業印刷到包裝印刷的調整 面對商業印刷需求下滑，公司減少商印工程數、優化排程，並將資源轉投入高附加價值包裝（彩盒、食品級包裝），以維持獲利與產能利用率。 ERP 與 IT 運作模式 採外部 ERP 為基礎，內部小型 IT 團隊（約 4–10 人）負責客製化與維運，採「小團隊＋外部支援」模式以節省成本並快速回應需求。 淡旺季人力彈性 淡季以內部調度消化；旺季透過外籍人力仲介補員。工廠以制服顏色區分國籍並提供三語系內部系統與語言訓練，降低溝通摩擦。 紙張品質與出口穩定性 建立專責團隊進行紙張恆溫與含水率控制，透過調濕與倉儲管理，確保產品在不同氣候下仍維持尺寸與平整度。 原料成本與供應鏈策略 面對紙漿上漲，Sirivatana 與紙廠建立長約與合作關係，採計劃性採購與分散供應來源，透過效率提升與產品結構調整緩衝成本壓力。   未來展望 Sirivatana 將持續以自動化與數據化為主軸，強化包裝印刷市場的技術與產能，並透過供應鏈合作與永續材料應用，提升對國際品牌的競爭力。對台灣印刷業而言，其轉型策略在「產線彈性、系統化管理與產品結構調整」三方面具有高度參考價值。  
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