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歐洲印刷數位轉型與技術創新 歐洲印刷市場的數位化轉型進程持續加速，噴墨印刷技術已經逐漸成為主流。2024年歐洲印刷業線上銷售額，首次突破印刷品總銷售額的50%，數位印刷已經成為市場的主導力量。數位印刷技術的普及，是推動市場增長的主要因素之一，其市場產值也從2020年的19%增長至2025年的24%，預計到2030年將會進一步提升至30%。 歐洲印刷產業正在積極採用AI人工智慧、物聯網等全新技術，提升生產效率和產品品質。AI 與物聯網的結合，使得印刷產業能夠快速處理並滿足客戶的個性化需求，訂單處理時間縮短30%。物聯網技術使印刷設備互聯，實現遠端監控與維護，設備利用率提高至90%以上。這些技術創新不僅僅提高生產效率，也為企業帶來嶄新的成長。 數位化轉型方面，歐洲市場呈現出明顯的區域差異。西歐印刷產業在創新印刷領域表現更為活躍，而東歐企業則更專注於特殊效果和個性化印刷。這種區域差異，也反映不同市場在技術接受度和投資能力上的差異，為台灣企業提供了借鑑參考。 ●在環保政策背景下，歐洲印刷市場正積極推動綠色印刷技術的發展，環保材料與工藝的應用成為產業共識 ●歐洲印刷市場的數位化轉型進程持續加速，噴墨印刷技術逐漸成為主流(圖片來源╱ drupa官網)  歐洲個性化訂製市場需求增長 歐洲和北美地區的個性化訂製服務需求日益增加，推動數位噴墨列印技術的發展與應用。個性化印刷市場規模預計將以年均12%的速度增長，到2025年將達到250億美元。其增長動力主要來自短版印刷需求的上升及印刷品質與效率的雙重提升，特別是UV噴墨技術的廣泛應用，進一步推動了市場的增長。 在歐洲，個性化印刷已經成為印刷產業的重要收入來源。根據統計，歐洲印刷產業平均6.6%的收入來自於個性化印刷，其中合併列印是最主要的個性化印刷形式，占比達35%。然而，歐洲市場的個性化印刷占比仍然低於美國，這表明歐洲市場在這一塊領域仍有較大的增長潛力。 個性化訂製需求的成長反映了消費行為的變化，數位化時代，消費者越來越追求個性化和差異化的產品，這種趨勢在包裝印刷領域尤為明顯。歐洲市場的經驗，能夠提供個性化訂製服務的印刷產業，往往能夠獲得更高的客戶滿意度和忠誠度，從而在激烈的市場競爭中脫穎而出。 歐洲印刷市場競爭與區域合作 歐洲印刷市場競爭相當激烈，企業需要不斷地提升技術水準和服務品質以因應嚴厲挑戰。在這種背景之下，歐洲印刷產業透過區域合作等方式拓展市場，形成了獨特的競爭策略。例如，歐洲印刷產業透過「A地研發＋B地量產」模式加強產業鏈整合，同時借助RCEP關稅優惠，加大對東南亞市場的滲透。 歐洲印刷市場的競爭格局，大致呈現出「大分散、小集中」的特點，前五大企業合計市場占有率高達28%。而這種競爭格局與台灣包裝印刷市場頗有相似之處，也為台灣企業提供了重要參考。在歐洲市場，差異化服務定位、成本領先戰略、技術驅動創新和客戶關係的深耕，成為企業的主要競爭策略。 台灣包裝印刷產業的現狀 台灣包裝印刷產業作為地區內文化創意與製造業的重要組成部分，已經形成較為完善的產業鏈和成熟的市場體系。根據台灣經濟部統計處2023年報告，印刷產業年產值突破新台幣800億元，占製造業比重約1.5%。工研院預測，印刷市場將以年複合成長率5%的速度增長，未來規模可望突破千億元新台幣。 台灣包裝印刷產業正在經歷數位化轉型，以及環保意識提升的雙重變革。數位印刷技術的引進和採用自動化、智能化應用，大幅提高了生產效率，降低了成本，使得產品設計和製作更加靈活多樣。在全球環保意識增強的背景下，印刷產業積極回應，透過採用無毒或無礦物油、低毒的油墨、可回收材料及優化生產流程，減少廢棄物及污染排放，努力實現綠色可持續發展。 ●歐洲數位印刷技術的普及，是推動市場增長的主要因素之一，其市場產值將從2025年的24%，預計到2030年會進一步提升至30%(圖片來源╱drupa官網) ●數位化時代，消費者越來越追求個性化和差異化的產品，這種趨勢在包裝印刷領域尤為明顯(圖片來源╱drupa官網)  台灣環保要求提升帶來的挑戰 台灣包裝印刷產業正面臨日益嚴格的環保要求，自2025年起，將實施一系列新的環保政策，包括禁用一次性塑膠產品、對使用不低於25%再生含量塑膠容器給予清除處理費優惠等。這些政策將對包裝印刷產業的生產工藝和材料選擇產生很大影響，同時也可能創造全新的市場機遇。 在環保政策要求提升，台灣包裝印刷產業面臨的主要挑戰包括：(1)技術創新的步伐不斷加快，要求企業不斷跟進新技術、綠色製程工藝和綠色新材料的應用。(2)環保意識的日益增強，包裝印刷產業面臨越來越嚴格的環保要求。而為了應對以上這些挑戰，包裝印刷產業對彩盒要不斷研發，推動技術創新和產品升級，積極尋求與國際品牌商的合作與交流，引進先進技術和管理經驗，提升自身的競爭力。 同時，台灣環保要求的提升也為包裝印刷產業帶來全新的機遇。綠色印刷市場預計將快速增長，到2025年底，綠色印刷可能佔據市場10%。印刷產業如果能夠把握這一個趨勢，積極開發環保產品和服務，這將獲得顯著的競爭優勢。今年9月初我們就收到國外品牌商要求填報「Supplier Declaration on EU Deforestation-Free Products Regulation(EU) 2023/1115 (EUDR)」，這就是EUDR的中文是歐盟無毀林產品法規(或稱歐盟零毀林法案)。該法規旨在禁止與森林砍伐和森林退化相關的商品進入歐盟市場，並要求企業對其產品供應鏈進行盡職調查，以確保產品源自無毀林的土地，並且符合相關的法律和人權標準。這項法規已於2024年12月30日生效，未來包裝印刷使用的包材都要符合標準，連森林種植地、數量都必須填報。 台灣數位轉型與技術升級壓力 台灣包裝印刷產業正在經歷數位化轉型的關鍵時期，進入21世紀初，包裝印刷產業迎接全新的變革，隨著數位化印刷技術的引進和應用，產業經歷了技術升級、產品創新和市場擴張的黃金時期。數位化印刷技術的引入，不僅僅大幅提高生產效率，降低成本，還使得產品設計和製作更加靈活多樣。企業可以更加快速地回應市場需求，推出更具創意和個性化的彩盒產品。 數位化轉型帶來巨大的投資壓力，印刷產業需要儘速完成智慧化改造，否則市場占有率將會逐漸萎縮。這對於大量的中小型印刷產業來說可謂是一個嚴峻挑戰，為了應對這一個挑戰，印刷產業需要引進先進設備和技術，數位印刷機設備的普及，實現了小批量的生產。 數位化轉型可能為包裝印刷產業帶來了全新的機遇，數位印刷技術以其高效、靈活的特點，正在重整彩盒包裝印刷業的生產模式。相較於傳統的印刷技術，數位化印刷不僅僅大幅提升了印刷品質和效率，更能夠滿足市場日益增長的個性化、小批量之生產需求。這個變革也為彩盒包裝印刷業帶來前所未有的發展機遇，亦促使企業重新思考生產流程和供應鏈的管理。

台灣市場競爭加劇與區域合作 包裝印刷市場競爭日益激烈，企業面臨著來自國內外的多重壓力。一方面，包裝印刷業之間的惡性競爭不斷加劇；另一方面，企業還需面對來自中國大陸及東南亞等地區的低成本競爭者。如何在保持品質的同時降低成本，提升競爭力，成為包裝印刷產業亟待解決的問題。 在這種情況下，區域合作成為包裝印刷產業重要戰略選擇。印刷產業憑藉設計優勢與其他地區製造能力互補，形成「台灣設計研發＋異地量產」模式。例如，某企業將高端設計環節留在台灣，中低端生產，成本降低的同時，借助RCEP關稅優惠。RCEP (全名是「區域全面經濟夥伴關係協定」(Regional Comprehensive Economic Partnership)。這是一項由東協(東南亞國家聯盟)發起的自由貿易協定，於2020年11月簽署，並在2022年1月1日正式生效，旨在透過降低關稅及其他貿易壁壘，建立一個區域內的統一市場，其全面實施也為台灣包裝印刷產業帶來新的機遇與挑戰。 2025年上半年，RCEP正式全面實施，日本、韓國、東盟等成員國之間的關稅進一步下降，區域貿易成本快速減少。然而，由於台灣並未加入RCEP，其出口產品在亞太市場的關稅成本遠遠高於其他周邊國家，這使得台灣企業在區域市場競爭中處於不利的地位。為了應對這一個嚴酷挑戰，台灣企業需要加強與RCEP成員國間的合作，利用各種可能的貿易管道拓展市場。 ●在全球環保意識增強背景下，台灣印刷產業透過採用無毒或無礦物油、低毒的油墨、可回收材料及優化生產流程，減少廢棄物及污染排放，努力實現綠色可持續發展 ●台灣環保要求的提升為包裝印刷產業帶來全新機遇，綠色印刷市場預計將快速增長，到2025年底，綠色印刷可能佔據市場的10%  台灣個性化訂製需求增長機遇 隨著消費者審美與功能需求的多元化，個性化印刷品需求呈現出顯著增長趨勢。從台灣主計處資料顯示，客製化產品市場年持續成長。這個趨勢與歐洲市場相類似，野味包裝印刷產業帶來了全新的發展機遇。 個性化訂製需求主要體現在以下幾個方面：(1)婚禮邀請函領域，結合AR技術。(2)禮品印刷，為科技公司訂製限量版筆記本。(3)教育出版個性化，教科書印刷 提供學生專屬版本。這些案例表明，個性化訂製已成為包裝印刷市場的重要增長點。 未來滿足個性化訂製需求，包裝印刷產業不斷創新，透過引入AR掃碼、NFC晶片等智慧交互技術，推出訂閱制服務等方式，為客戶提供更具個性化和高附加價值的包裝產品。同時，數位化印刷技術的普及，也為個性化訂製提供了技術支援，使得小批量、多品種的個性化訂單成本大幅降低，滿足市場對快速回應和差異化產品的多元化需求。 ●台灣包裝印刷產業也正面臨著數位化轉型、環保要求提升和市場競爭加劇等多重的挑戰與發展機遇   包裝印刷產業的未來展望 展望未來，包裝印刷產業將面臨著更加複雜的市場環境，以及更加激烈的國際競爭。基於歐洲市場的經驗和台灣產業的現狀，包裝印刷產業未來發展，將會呈現以下的幾種趨勢： (一)環保要求進一步提高╱綠色印刷將成為產業主流，隨著全球環保意識的增強和環保政策的趨嚴發展走向，包裝印刷相關產業未來將面臨更加嚴格的環保要求。綠色印刷技術和綠色材料將得到更廣泛的應用，綠色供應鏈和迴圈經濟模式將成為包裝印刷產業發展的重要方向。綠色印刷產品總銷售額也會相對增加，環保將成為包裝印刷產業業競爭的核心要素之一。 (二)數位化轉型全面深入╱智慧化生產將成為包裝印刷產業趨勢，隨著數位技術的不斷發展和應用，包裝印刷產業的數位化轉型將全面深入。AI、物聯網、大數據等全新技術將在印刷生產、管理、服務等環節得到廣泛應用，智慧化生產將成為產業趨勢，數位化也將成為包裝印刷產業業發展的重要驅動力。 (三)個性化訂製成為主流╱高端化、差異化將成為產業發展方向，隨著消費者需求的多元化和個性化，個性化訂製將成為包裝印刷市場的主流需求。高端化、差異化將成為包裝印刷產業業發展方向，企業需要透過創新設計、優質服務和高端產品來滿足市場需求。個性化訂製產品包裝印刷市場成長，創新將成為產業發展的重要支撐。 (四)區域合作將進一步深化╱全球化佈局將成為產業發展戰略，隨著區域經濟一體化的深入和全球市場的融合，包裝印刷產業的區域合作將進一步深化。包裝印刷產業的海外業務占比將顯著提升，國際化將成為包裝印刷產業發展的重點。 台灣包裝印刷產業應借鑑歐洲市場的經驗，結合自身實際情況，制定適合的發展戰略和路徑，推動產業轉型升級和可持續發展。在環保引領、數位化轉型、市場拓展和創新驅動的共同作用下，包裝印刷產業將迎來新的發展機遇和挑戰，也將為經濟的發展做出更大的貢獻。

●圖1：印刷與包裝產業面臨永續轉型挑戰，企業須在減碳、創新與責任間取得平衡，開啟綠色競爭新格局   在氣候變遷與資源有限的現實下，企業永續經營已經成為全球的趨勢，不再只是理念，而是決定競爭力的重要因素。各行各業都面臨著減碳、資源節約、環保法規及消費者對綠色產品需求的壓力，如何在經濟效益與社會責任之間取得平衡，已經成為企業策略規劃的核心課題。特別是在印刷與包裝產業，傳統生產模式需要轉型，從材料選用、能源管理到工藝流程，都必須兼顧環境影響與產品創新。 本文將以四家國際與台灣主要印刷及包裝企業為主要案例，分析其可持續發展策略，包括環境永續、產品創新與責任、社會責任與產業生態構建等面向。透過比較不同企業的實踐方式，讀者將能夠了解各家如何因應全球永續趨勢，並從中汲取可行策略與啟示。同時，文章也將探討台灣印刷產業所面臨的挑戰與潛在機會，提供對未來永續發展的觀察與思考。(見圖1) 可持續發展成為企業競爭核心 所謂可持續發展(Sustainable Development)是一種兼顧經濟、環境與社會的發展模式，旨在滿足當代人需求的同時，不損害後代子孫滿足其需求的能力。這個概念最早於1987年由聯合國「布倫特蘭報告」提出，強調發展不應只追求短期經濟利益，應將環境保護與社會福祉納入長期策略。可持續發展涵蓋三大核心面向：環境永續、經濟發展與社會責任。環境永續涉及資源節約、減碳排放、循環利用與生態保護，確保自然資源可持續利用；經濟發展則追求企業與產業的穩健增長，鼓勵創新與效率提升，實現市場與社會價值；社會責任則關注人權、員工福祉、社區參與及公平治理，促進社會整體福祉。 在企業層面，可持續發展不再只是一種概念，而是實際的策略與行動指南。企業需要將可持續理念融入產品設計、供應鏈管理、能源使用、廢棄物處理與員工管理等各個環節，形成完整的管理系統。例如，從選用再生材料、降低生產碳足跡，到推行綠色供應鏈及社會公益活動，企業都可以在維持經濟效益的同時，提升環境與社會價值。這對於消費者而言，可持續發展意味著更安全、更環保且更具社會責任的產品；對於企業而言，這不僅僅能夠塑造品牌形象，也有助於長期競爭力與風險管理。 隨著全球氣候變遷、資源緊縮以及社會公平議題的提升，可持續發展已經成為國際共識與行動準則。聯合國於2015年制定了「可持續發展目標」(Sustainable Development Goals，其英文簡稱SDGs)，明確提出17項全球發展目標，涵蓋從消除貧窮、保障教育與健康，到推動可再生能源、氣候行動與公平就業的各面向，為各國政府與企業提供可衡量的行動藍圖。在這個背景下，理解可持續發展的概念與應用，不僅是企業制定策略前提，也是社會各界共同努力的方向。(見圖2) ●圖2：可持續發展強調兼顧環境、經濟與社會三大面向，聯合國SDGs為全球行動藍圖，企業亦以綠色設計與責任治理推動永續未來   四家國際印包領導企業案例 一、中國裕同包裝科技公司 裕同包裝科技公司，現在已是中國印刷百強的領頭羊，在可持續發展方面展現出完整且系統化的策略，其核心理念是以客戶價值為導向、智能化為驅動，透過技術創新、材料升級和工藝改進，不斷提升產品的核心競爭力。該公司以紙質包裝業務為基礎，並透過「1＋N＋T」產業布局，實現多元化發展。(見圖3) 「1」代表核心的紙質包裝業務，包括食品、醫療保健、個人護理、酒類、煙草及消費電子等領域，2024年該業務占總營收比例高達72.38%，展示其在傳統包裝市場的深厚基礎與穩定能力。「N」則涵蓋多元延伸與訂製業務，如印前媒體、文創產品、零售賣場物料、環保替塑、光刻印刷及注塑等，滿足客戶個性化需求並拓展新興市場。「T」則強調新技術與新材料應用，包括柔性電路板、炫光膜、碳纖、玻纖及環保膠水等，推動技術成果轉化與產品升級，打造差異化競爭優勢。這種「1＋N＋T」策略不僅保障核心業務的穩定，也為環保材料應用、新興產業拓展及可持續發展創造持續增長的動能。 ●圖3：中國裕同包裝科技公司以「1＋N＋T」布局推動多元化發展，結合技術創新與綠色材料，成為中國印刷百強領頭羊 (一)環境永續╱裕同積極響應全球綠色印刷趨勢，將環保理念融入產品開發與生產流程。該公司致力降低資源消耗與碳排放，選用再生紙材與環保膠水，並探索可替代塑膠材料，形成「減量化、再利用、可回收」的產品設計理念。透過對包裝材料、印刷工藝和生產流程的整合優化，不僅提升產品性能，也減少對環境影響，符合全球可持續供應鏈標準。裕同在能源管理和廢棄物處理上也持續改進，藉由智能化生產與自動化管理降低能源浪費，並確保廢料妥善回收或再利用，進一步強化企業綠色形象。 (二)產品創新與責任╱裕同強調技術驅動與市場需求的結合，該公司透過持續引進新技術、新材料及新工藝，推動紙質包裝及訂製業務升級，滿足消費者對功能性、個性化和環保性的需求。產品責任不僅體現在品質控制和安全管理上，也包括對使用者和環境的長期影響評估，確保產品符合國際標準與法規要求。透過研發投入和技術創新，裕同不斷推出符合市場趨勢的高附加價值產品，例如柔性材料應用於電子零件包裝，或炫光膜、碳纖等新型材料的創意運用，兼顧美觀、功能與環保，展現企業對社會與環境負責的承諾。 (三)社會責任與產業生態建構╱裕同注重與供應鏈夥伴及客戶的長期合作，推動共創價值。該公司不僅深耕傳統包裝市場，也積極拓展寵物用品、消費電子零部件、新材料及文化創意等新興領域，形成多元化業務生態，提升整體產業附加價值。同時，重視員工發展與職場安全，透過培訓、技能提升及安全管理制度，保障員工的健康與成長。還積極參與社會公益與教育項目，推廣可持續設計理念，增進社區及產業對綠色發展的理解與參與。 綜合來看，裕同包裝科技的可持續發展策略呈現系統化、創新化與責任化特徵。透過「1＋N＋T」的業務布局，結合環境永續、產品創新與社會責任，裕同不僅鞏固核心紙質包裝市場，也為新興領域和綠色科技提供持續增長的動能，充分展現了企業在技術、材料、工藝和產業生態方面的綜合競爭力。對比其他可持續發展實踐的企業，裕同的特色在於以技術與材料創新為核心，並結合多元業務和生態拓展，實現經濟效益與社會環境責任的平衡，提供了可借鑑的企業可持續發展模式。(見圖4) ●圖4：裕同包裝科技透過多元產業布局與夥伴共創，兼顧員工成長與社會公益，推動綠色發展與永續設計  

二、日本TOPPAN控股公司 日本TOPPAN(凸版印刷)集團在可持續發展方面展現系統化與前瞻性的策略，其核心理念「以人為本、尊重人類」，自創立以來，便秉持「企業即人、企業為社會創造價值」的精神，致力提供高品質產品與服務，同時回應社會需求。集團透過DX(數位轉型)與SX(永續轉型)推動業務組合與資源集中，強調文化與技術結合，實現社會價值創造與可持續成長。TOPPAN的可持續發展策略不僅包含企業自身運營，亦延伸至供應鏈、客戶及社區，以建構全方位的永續生態系統。 (一)環境永續╱TOPPAN自1990年代即開始重視企業在全球環境議題上的責任，陸續制定《全球環境宣言》與環境管理體系。2021年該集團提出《TOPPAN Environmental Vision 2050》，以減碳、資源循環、保護生物多樣性及水資源最適化為核心目標，並針對2030年設立中長期指標，包括Scope 1與2溫室氣體排放減少54.6%、最終掩埋廢棄物減少60%、塑膠材料回收率提升9個百分點，以及確保紙材採購100%合法性等。該集團還針對高水風險地區制定水資源減量目標，並推動生物多樣性保護，確保人類與自然和諧共存。 (二)產品創新與責任╱而TOPPAN強調SX高阻隔包裝的開發與擴張，並透過內部生產及併購Sonoco TFP與Irplast等企業，逐步提升材料自主率，確保產品可持續性能。集團積極因應全球環保規範，例如歐洲PPWR法規，推進單一材質包裝與回收材料應用，並在美洲與歐洲市場拓展SX包裝業務，以增進市場競爭力。TOPPAN的差異化優勢在於擁有GL BARRIER技術與縱向整合的產業鏈，能夠提供難以模仿的永續包裝解決方案。 (三)治理與社會責任╱其次TOPPAN設有總裁領導的可持續發展推進委員會，下面設有ESG 專案與SDGs專案，涵蓋人力資本、供應鏈、環境與風險管理等主題，並透過管理委員會向董事會報告，確保策略落實與進度監控。集團重視人權與勞動權益，依據《TOPPAN Group Human Rights Policy》進行風險評估與管理，並且落實供應鏈盡職調查，確保業務與永續承諾一致。 整體而言，TOPPAN可持續發展策略呈現系統化、技術導向與社會責任並重的特點。透過DX與SX驅動的業務轉型、環境永續目標、產品創新與社會責任實踐，TOPPAN不僅強化自身核心競爭力，也為全球客戶與社區提供永續價值。(見圖5、6) ●圖5：日本TOPPAN將永續發展議題分為「商業營運」和「企業公民」兩大主軸，並將每一項都與聯合國SDGs緊密連結，可說是把永續發展玩出一套獨門的「議題分類術 ●圖6：TOPPAN的永續發展框架，將其分為商業永續和企業永續兩個層面，並與具體的聯合國永續發展目標(SDGs)相連結  三、日本大日本印刷公司 在可持續發展戰略布局上，大日本印刷(Dai Nippon Printing，簡稱DNP)展現系統化且全面的策略，其核心理念是以創新技術、社會責任與企業治理為驅動，致力提供長期價值並促進社會福祉。該公司認為，企業永續成長必須兼顧環境保護、產品責任、員工安全與社會信任，並將可持續發展納入中長期經營策略。透過完善治理架構、跨部門協作及董事會與專門委員會的決策審議，DNP不僅確保經營決策的準確性與執行力，也形成穩健風險管理與持續創新的制度基礎。 (一)環境永續╱DNP積極響應全球綠色與低碳趨勢，將減碳、資源循環與能源效率納入核心業務運作。該公司推動再生紙材與環保材料使用，落實「減量化、再利用、可回收」原則，並在生產流程中整合節能技術與智能化管理，減少能源浪費與廢棄物產生。此外，DNP透過碳排放管理、供應鏈綠色優化及廢棄物妥善處理，努力降低對環境的影響，並積極符合全球可持續供應鏈標準與國際環境認證要求。這些舉措不僅提升產品的環保性能，也增強企業的綠色形象。 (二)產品創新與責任╱DNP強調技術與市場需求的結合，該公司透過智慧卡、數位鑰匙、3D Secure認證及人工智慧應用等技術，持續優化資訊安全、印刷及包裝產品。DNP將產品責任納入設計與研發過程，不僅確保產品品質與使用安全，也考量對環境與社會的長期影響，符合國際標準與法規要求。同時透過投資新材料與技術，如柔性電路板、數位鑰匙平台與AI資料服務等，推動產品升級與差異化發展，兼顧美觀、功能與環保，彰顯企業對社會及環境的承諾。 (三)社會責任與產業生態建構╱DNP注重與供應鏈夥伴及客戶長期合作，推動共創價值。透過業務多元化與新興產業拓展，形成涵蓋資訊安全、半導體、數位介面與基礎設施的產業生態體系，提升整體產業附加價值。DNP重視員工健康、安全與發展，透過培訓、職涯規劃及安全管理制度，營造高效且安全工作環境。同時積極參與社會公益、教育及永續設計推廣，促進社區及產業對綠色理念的理解與實踐。 (四)公司治理與透明度╱ DNP建立完善董事會與法定審計制度，並設置有永續委員會、倫理委員會及業務持續管理委員會，以監督風險管理與策略執行。透過定期的財務及永續簡報、個別投資者與股東對話，確保管理決策公開透明，並將ESG評估結果納入經營決策中。DNP長期獲得國際ESG評價機構認可，例如連續入選FTSE4Good全球指數、MSCI ESG Leaders指數，並榮獲CDP A級認證與EcoVadis銀牌評價，彰顯其在環境、社會與治理上的卓越表現。 DNP可持續發展策略呈現系統化、創新化與責任化特徵，並以技術與治理雙軌驅動，結合環境永續、產品責任與社會承諾，不僅鞏固核心業務與市場競爭力，也為新興產業與綠色科技提供持續增長動能。與其他可持續發展實踐企業相比，DNP特色在於將ESG深度融入經營策略與產品服務，實現經濟效益與社會環境責任平衡，提供值得借鑑企業可持續發展模式。(見圖7、8) ●圖7：這張圖詳細說明大日本印刷(DNP)集團如何透過從上到下的嚴謹管理系統和PDCA(計畫-執行-檢查-行動)循環，將永續理念落實到各個營運據點的具體環境行動中 ●圖8：日本大日本印刷(DNP)集團總裁Yoshinari Kitajima強調，集團將環境永續視為企業核心策略，並透過具體目標與行動(如在2050年實現淨零排放、提高資源回收率)來落實對環境的承諾  

四、台灣正美集團 1969年創立的台灣正美集團(Cymmetrik)，以標籤、薄膜與特殊包裝應用而聞名，至今已成為服務全球500強企業的重要夥伴。該集團在全球設有14處據點，近年更因應國際市場對環保與ESG的重視，積極展開永續轉型。2022年成立「綠能事業部」與「永續辦公室」，隔年即依循GRI、SASB、TCFD與聯合國SDGs發佈ESG報告書，展現將永續經營制度化的強力決心。 正美集團的永續藍圖以「五大綠色策略」為核心，包括綠色設計、綠色生產、綠色能源、綠色數位與綠色生活等。這五大方向不僅僅涵蓋產品研發與製造過程，也延伸至能源利用、數位創新與社會責任，體現企業對於環境、社會與治理的全面布局。 (一)綠色設計╱正美集團持續推廣環境友善油墨，例如大豆油墨、水性油墨與抗菌油墨，並建立永續材料資料庫，涵蓋可回收、可分解、再生及FSC認證材料，協助客戶在設計初期即導入減碳方案。實際案例包括回收PET銘版、生物可分解3C包裝袋及FSC認證手機膜，展現從源頭降低環境衝擊的能力。 (二)綠色生產╱正美也積極推動能源與碳排管理，導入ISO 14067碳足跡認證、ISO 50001能源管理以及ISO 14064-1溫室氣體盤查，並在多個廠區安裝太陽能板，逐步擴大綠電之使用，打造「綠色工廠」。同時建置綠色數位可視化平台，讓能源消耗透明化，提升管理效率。 (三)綠色能源與綠色數位╱這是正美另一項特色，其自建太陽能發電系統，並推出儲能電池與光電模組產品，將綠能技術內化為事業動能。在數位應用上，研發SEPD節能電子標籤，可透過室內光能驅動，降低耗能，並能應用於零售供應鏈，幫助減少食物浪費，兼顧永續與效率。 (四)綠色生活與社會責任╱正美集團透過教育與公益投入，強調企業與社會的共好。正美教育基金會長期推動人才培育與偏鄉教育計畫，並支持海洋教育、海龜調研與野生動物紀錄片拍攝等活動。此外，該公司內部定期舉辦永續講座與員工培訓，將永續理念融入企業文化。 具體產品與合作案例更凸顯正美創新精神，如EcoStrip可回收標籤方案，能透過低碳脫墨製程提升回收效率；去塑化材料研發帶來全紙化封口貼、竹纖維與萊賽爾纖維包裝袋，減少石化依賴。與井井咖啡合作的低碳咖啡禮盒，以回收PET與環保剝離塗層展現減碳設計；而與台塑生醫共同推動零售節能解決方案，則結合電子標籤與能源管理，提供客戶綠色升級的新模式。 (五)治理與承諾╱正美明訂誠信經營原則，禁止童工與不當勞動，並積極響應氣候行動聯盟。這些措施不僅提升供應鏈韌性，也強化國際客戶對其信任。 正美集團的特色在於從產品設計到能源應用的「垂直整合式永續策略」。相較於其他印刷與包裝企業，正美不僅在綠色材料與工藝創新上有亮眼成果，更在數位標籤與能源解決方案上展現跨領域突破。其「五大綠色策略」為企業永續發展提供完整範例，也顯示印刷包裝產業正逐步走向低碳化、智能化與社會共好的新局面。(見圖9、10) ●圖9：台灣正美集團(Cymmetrik)的業務涵蓋從ICT、CPG、MHS、AAS到GES與DFA等六大主要產業領域   ●圖10：正美集團如何將其企業營運與聯合國永續發展目標(SDGs)互相結合，涵蓋環境(E)、社會(S)和治理(G)三大面向 印刷與包裝產業永續策略 印刷與包裝產業在邁向永續過程中，裕同、TOPPAN、DNP與台灣正美雖然面臨同樣的國際減碳壓力與市場期待，但其策略方向各有差異，也反映出企業所處市場、資源條件與文化背景的不同。從共通性來看，四家公司皆將減碳與循環經濟視為核心任務，無論是導入再生紙材、推廣環保油墨，或強化製程能效，都希望在生產端降低碳足跡；同時，他們也一致強調產品責任，將包裝視為承載品牌價值的載體，確保材料選擇與加工方式符合食品安全與法規要求。 若進一步比較，差異也相當明顯。TOPPAN與DNP受到日本市場文化影響，重視技術創新與標準制定，如發展高阻隔材料、智慧包裝，並積極參與國際標準與聯盟，呈現「以研發驅動」的模式。相較之下，裕同作為中國領先企業，更強調與政策掛勾與供應鏈整合，著重大規模產能、綠色工廠建設，及配合中國政府的碳中和目標，帶有「規模化推動」的特色。至於正美，則展現台灣企業靈活貼近客戶特質，透過與國際品牌合作，開發兼顧環保與視覺設計的包裝解決方案，路徑偏向「市場導向」，在差異化設計與品牌鏈結上更具優勢。 綜合來看，四家企業代表產業永續轉型的三種典型路徑：技術驅動(日本)、政策與產能驅動(中國)、市場與品牌驅動(台灣)。這些差異不僅形塑各自的競爭優勢，也暗示未來印刷與包裝產業的永續發展並不存在單一路徑，而是取決於市場需求、政策環境與企業能力的交叉作用。 台灣企業永續轉型趨勢挑戰 在全球推動可持續發展的浪潮中，台灣企業正積極將環境、社會與治理(ESG)理念納入經營策略，並朝向聯合國永續發展目標(SDGs)邁進。然而，實踐過程中仍然面臨諸多挑戰與機會。根據KPMG 2024年調查，超過六成台灣企業已設定ESG目標，但在落實上仍然有「評估影響困難」、「永續意識不足」及「缺乏專業人力」等困境；此外，企業規模亦影響著推動成效，大型企業面臨著跨部門協作挑戰，而中小型企業則可能因為資金或資源有限而難以全面實行。 在環境永續方面，台灣企業積極降低碳排放、推動資源循環利用，並逐步採用環保材料與綠色工藝。在社會責任上，企業致力於保障員工權益、提升職場安全，同時參與社會公益與社區發展。而在公司治理層面，建立透明的決策與風險管理制度，是企業確保可持續發展策略有效落實的強大關鍵。為應對挑戰，許多企業開始強化治理結構，成立專責永續委員會，制定ESG政策，並定期檢視績效；同時，透過員工教育與供應鏈合作，推動綠色採購與資源共享；再配合數位轉型與智慧製造，提升資源利用效率並降低環境負荷。 台灣政府政策亦提供支援與引導，以金融監督管理委員會為例，於2023年推出《上市櫃公司永續發展行動方案》，要求企業編製永續報告書並揭露ESG指標，以提升透明度與市場信任。台灣企業在推動可持續發展上雖面臨法規、資源及人才等挑戰，但同時也擁有技術創新、產業合作與政策支持的機會。透過完善治理、提升員工與供應鏈參與，以及善用科技創新，企業不僅可達成永續發展目標，也能提升整體競爭力，為社會、環境及產業生態創造長期價值。(見圖11) ●圖11：台灣企業在永續轉型上，雖面臨資金、人才與評估等挑戰，但正積極透過技術創新、政府支持與跨部門合作，將ESG理念融入營運，以提升整體競爭力並創造長遠價值   印刷與包裝邁向永續新格局 在全球供應鏈與產業鏈逐步轉向低碳與循環模式的趨勢下，永續轉型已不再是企業選項，而是必經之路。從裕同、TOPPAN、DNP到正美，可以看到不同的經營環境與文化背景，塑造出多元的永續實踐模式：有的強調技術創新，有的依託政策推動，有的則以品牌與市場為導向。 對台灣而言，挑戰雖然來自於資源與規模的限制，但同時也擁有靈活的產業鏈與創新設計的能量。唯有結合治理、科技與跨界合作，持續強化供應鏈的永續韌性，才能夠在國際競爭中不僅能跟上潮流，更在未來產業版圖中占有一席之地。

●高附加價值與包裝印刷的需求不斷增加，小森印刷科技透過包裝印刷增加收益    近年來，高附加價值與包裝印刷的需求不斷增加，在印刷業中成為主要成長的業務區塊。隨著市場多樣化需求的增加，包裝印刷需要靈活且及時的反應，以應對市場的需求。如何讓少量多樣生產體系更為完整、如何排除人力資源缺乏的問題、如何減輕環境負擔等，讓印刷業所面對的問題變得越來越複雜。本文將以包裝印刷的兩大主題，即「提高產能」與「保護環境」，來介紹能夠解決這些問題的新技術。 以革新技術解決面臨的問題 現今，包裝印刷需要面對市場環境發生的變化，同時新的技術和新潮流也正影響整個印刷的趨勢。首先需要解決的就是人力短缺的問題；因此，包裝印刷業正在加速自動化、省人化、機器人技術的普及。這些技術不僅能夠解決勞動力短缺的問題，在提升產能方面也發揮很大的功效。 此外，少量多樣的包裝印刷需求不斷的增加。大量生產會導致庫存的積壓，從產品規格變更或庫存管理的角度來看會導致很多的浪費，因此如何高效率的完成少量的生產就變得極為重要。再者，因為材料成本不斷上漲，也是另一個令人頭痛的問題，以少量的材料發揮高效能生產的技術，是解決問題的重點。 如何以有效的方法符合環保要求，這是整個社會(包括客戶的公司)都要面對的問題，可以有效的減少耗電量的印刷機、能以最大幅度的減少廢棄物的技術，對於這類設備與技術的需求變得越來越多。例如，一些公司在製作包裝品時，已經開始使用四原色(Process Color)模擬特別色印刷，不再使用特別色油墨。另外，買家在下單製作包裝品時，要求生產商在報價單上註明每項產品的CO2排放量(也就是碳足跡)的案例也變得越來越多。 能夠表現高級感及獨特性的包裝品愈來愈受到市場的喜愛，除了冷燙、互斥和上光等裝飾性的技術外，結合燙金、模切和壓凸等後加工製程的印刷應用，也日益受到重視。透過這種方式，包裝印刷產業在面對各種挑戰的同時，也積極導入新技術，正穩步邁向下一個成長階段。 小森新技術實現高效永續生產 小森(Komori)的印刷技術要如何解決這些問題的呢？本文將以「提高產能」與「保護環境」兩大主題，介紹能夠解決這些問題的嶄新技術。 提高產能的方法有很多種，除了擴大產量之外，如何充分利用有限的生產資源，建構高效率且可永續生產的體系，對於提高產能來說是很重要的。本文將以「減輕工作人員的勞動負擔」與「減少非生產時間」這兩方面進行深入的探討。 一、減輕工作人員的勞動負擔 就減輕勞動負擔而言，與提高工人的工作效率、優化工作環境、防止人才流失等因素有密切關聯。尤其對包裝印刷產業來說，熟練工作的人數愈來愈少及勞動力短缺變得愈發嚴重。以自動化生產取代以往的人工生產，減輕工人在體力和精神等方面負擔，提高工作效率，有助於改善工作環境並降低人員的離職率。 例如，以往需要依賴操作人員以肉眼觀測對印刷品質的管理，以及長時間保持高度集中的注意力，帶給員工來較大的精神負擔；此外，不同員工的技能熟練度會影響品質的管理，難以實現標準化及高效率的生產。現在，大多數全新的印刷機，都會配備能夠自動控制色調的PDC-SX裝置及能夠自動進行品質檢測的PQA-S裝置，這兩項配置儼然已經成為新機的必要配備。 (一)PDC-SX色調控制裝置╱可以透過資料對套準度或色調進行管理，並能夠自動調節相關資料。把以前憑個人感覺的工作轉變為標準化作業，縮短了調色和調節套準度的時間，並減少紙張損耗。(見圖1) ●圖1：有助於縮短準備時間並減少紙張損耗：分光式色調控制裝置PDC-SX只需進行一次測量，就能將色彩數據即時回饋給印刷機，可以快速完成調色並達成預設目標值。系統相容ISO 12647-2、G7、Japan Color等國際標準印刷規範，即使面對對品質要求極為嚴格客戶，也能展現穩定且精準的色彩表現，有助於印刷廠建立專業、可靠的合作關係 (二)安裝PDF資料對照裝置╱在開印時就能確認是否有印版損傷或文字上的瑕疵，可以避免出現印刷品的損失。(見圖2) (三)PQA-S品質檢測裝置╱這是安裝在印刷機上的攝影鏡頭，可以對印張進行品質檢測，並自動管理印刷品質。在印刷過程中檢測到有瑕疵印張之後，就會立即發出警報通告操作人員，避免不良印品混入印後加工的工序。除了品質檢測之外，還能夠在印刷過程中自動管理色調並調節套準度。(見圖3) (四)安裝雙收紙台╱可以對品質檢測裝置判定的良品印張與不良品印張自動進行分類堆疊，印張的分類需要耗費很多時間和體力，是影響生產效率的重要因素之一。雙收紙台在試印時可用於抽檢印刷樣張，有助於提高生產效率。(見圖4) (五)安裝網紋輥更換裝置╱印刷包裝品時，為了調整上光的油量，需要更換網紋輥，這是勞動力較大的工作之一。一支網紋輥的重量大約為30公斤，更換時需要兩位工作人員一起合作，而且還有安全上的風險。透過安裝網紋輥更換裝置，印刷機就可以自動更換網紋輥。只需要一個按鍵，就能夠更換多達4支網紋輥，以往需要兩名工作人員耗時10分鐘的工作，如今只需要1～2分鐘即可順利完成。這是能夠同時提高安全性和工作效率的小森獨家專業技術。(見圖5) 為了不浪費人力並安全地操作印刷機，小森公司一直不斷地追求研發易於操作的相關技術。這些技術能夠減輕操作人員的工作負擔，有助於建構安全且高效率的生產環境。 ●圖2：避免生產損失或不良品印張混入正品：PDF資料對照裝置為PDC-SX的選配功能，安裝後可自動檢測因印版損傷、文字缺陷等而導致品質不良的印張。在開機印刷時，即可將試印樣張與原始PDF資料進行比對，迅速找出不良品，從一開始就降低生產損失，提升整體印刷品質與效率 ●圖3：實現高水準品質檢測：印刷品質檢測裝置PQA-S搭配小森研發的高性能攝影機，透過先進的光源控制技術，在印刷過程中持續掃描圖像，並將結果直接回饋給印刷機，實現自動化的套準調整與色彩控制，確保印刷品質穩定，提升生產效率   ●圖4：自動分離OK印張與不良品印張：檢測裝置＋雙收紙台，雙收紙台配備兩個獨立的收紙堆，能根據檢測裝置的判定，將「OK印張」與「不良品印張」自動分別堆疊至不同紙堆，有效減輕品檢人員的負擔，讓後續加工流程更順暢。此外，若將兩個紙堆同時用於收集OK印張，還能夠實現不停機生產，大幅減少更換棧板所需要的時間，進而達到高效率的連續印刷作業 ●圖5：將高強度的體力作業轉化為自動化操作：透過安裝網紋輥自動更換裝置，印刷機可自動更換每根重達30公斤的網紋輥。更換作業全程在上光機組內部進行，操作人員無需直接搬運或接觸網紋輥，不僅大幅減輕體力負擔，還能確保人員安全，迅速完成更換程序，提升作業效率

二、減少非生產時間 接下來要介紹幾項有助於縮短非生產時間的技術，透過有效地降低非生產時間，客戶能夠進一步提升設備的運轉效率，並在有限的機器稼動時間內，創造出更高的產能。而在包裝印刷業務當中，佔非生產時間比率最大的就是「作業轉換」。 (一)超短作業準備時間系統╱為了要把作業轉換時間縮短到最短，小森特別研發Super Short Makeready(超短作業準備時間系統)。利用這個系統，印刷機可把最耗時的清洗墨輥及清洗墨斗的作業，與其他自動化操作的工作放在一起同步執行。小森的墨輥供水分段驅動技術，是實現該系統最重要的功能。從上一個印件結束開始，換版、清洗、預設油墨到下一個印件開始試印，所有的作業都透過並行控制和自動化操作同步執行，這樣就能把作業轉換時間縮到最短，快速進入到下一個印件的印刷。(見圖6) ●圖6：把印刷作業準備時間縮短至極限：超短作業準備時間(Super Short Makeready)功能把多道自動操作工序組合在一起，透過同步執行作業準備工序，把作業轉換時間縮短到極限。具體來講，這項功能包含A-APC並行控制、自動換版裝置、墨輥供水分段驅動等相關技術。尤其在生產少量多樣的印件時，超短作業準備可發揮它的優勢，明顯的縮短準備時間。除了能夠縮短作業轉換時間之外，還可以減輕操作人員的工作負擔及減少紙張的耗損   (二)強力清洗墨輥裝置╱為了提高清洗墨輥性能表現，小森研發強力清洗墨輥裝置。要把滲入到橡皮輥的油墨成分完全清洗乾淨，不是一件容易的事，有時候需要反覆的清洗才能乾淨。強力清洗墨輥裝置在自動程式中置入相關程序，以專用清洗劑讓滲入橡皮輥的油墨成分浮出表面，可以大幅的縮短換色時間。 (三)遞墨輥清洗系統╱小森也提供其他實用功能，如遞墨輥清洗系統，能在清洗墨輥的同時同步清潔遞墨輥；另外還有墨槽保護膜，可防止墨水附著在墨槽上，可以省去清洗的步驟。 (四)預設油墨(Pre-inking)系統╱完成清洗作業後，為下一個印件開印前的準備工作，需要預設油墨(Pre-inking)。為了要提高調色精準度而研發的「Pre-inking」系統，在這道作業中能夠有效的發揮功效。這套系統對第一次印刷時的色調目標值與實際測量值之間的誤差進行分析，之後在第二次再印刷同一個印件時，透過使用上傳的預設油墨資料，相較於第一次的印刷，可以提高色調精準度。不僅僅能減少試印次數，也可以大幅的縮短作業時間，還能夠把紙張的損耗與油墨損耗減到最少。 (五)自動不停機飛達與收紙系統╱為了支援連續印刷作業，小森提供自動不停機的飛達與收紙系統。無論是在送紙或收紙的過程中，都能在印刷不中斷的情況下更換紙堆，有效提升生產效率。由於換紙時無需停機，有助於穩定維持印刷品質。 (六)KP-Connect Pro系統╱若要充分發揮以上的自動化技術效益，就必須提升印刷廠整體的生產效率。因此，小森研發了KP-Connect Pro協助建構具視覺化管理的智慧生產環境。KP-Connect Pro可與MIS系統及各項生產設備進行資料連結，透過視覺化的即時資訊，有效掌握並管理複雜的製程，同時透過即時作業資料共享，為建立更高效率的生產體系提供有效的支援。 當務之急打造永續印刷新標準 近年來，企業對於減輕環境負擔的重視程度日益提升，這也成為企業應盡的社會責任之一。以印刷產業來說，印刷機的電力消耗是造成環境壓力的主要來源之一。因此，降低耗電量、有效利用能源，以及減少二氧化碳排放，已成為推動永續發展不可忽視的重要課題。 在這樣的背景之下，小森特於2024年推出環保型平版印刷機Advance EX Edition。這款新機種在印刷過程中，最多可減少18%的耗電量，大幅降低二氧化碳的排放，為印刷產業邁向永續發展貢獻一份力量。(見圖7) ●圖7：Advance EX Edition新配備的三大環保印刷功能：憑藉這些功能有望在印刷時把耗電量至多減少18%。另外，透過性能升級的飛達和收紙台，不僅可保障穩定生產並減少紙張損耗、減少溫室效應氣體，還能實現高產能 在包裝印刷中，特別色油墨的頻繁使用也帶來不少環保上的挑戰。由於印刷時常需要更換特別色油墨，不僅僅會增加清洗劑與油墨的損耗，這些耗材在廢棄處理過程中也會產生大量的二氧化碳排放。針對這項問題，小森研發「Smart Color智慧特別色」技術。這項技術是在CMYK印刷四原色上，再加入橙色(O)與綠色(G)，以六色印刷方式虛擬重現特別色的效果。透過減少因換色與清洗墨輥所需要的耗材使用與廢棄量，進一步達到降低環境負擔的目標。(見圖8) 近年來，越來越多企業將環境保護視為業務發展中的重要課題，其中「標示印刷品的CO2排放量(即碳足跡)」已逐漸成為一項新趨勢。如今，只要導入小森的KP-Connect系統，就能夠根據實際的耗電量、紙張用量、印版數量與油墨使用量等資料，精準計算出每一件印刷工作的CO2排放量。這項功能不僅僅提升環境資訊的透明度，也能夠為企業制定減碳措施、落實永續發展，提供強而有力的支援。 ●圖8：大幅縮短包裝印刷的換色時間並減少耗材使用量：智慧特別色(Smart Color)是一套具突破性的解決方案，在基本的CMYK上加上橙色與綠色，以此再現廣色域的色彩。這是可防止油墨乳化，並把潤版液的水量控制在最少量的Komorimatic(小森式潤版系統)才能實現的小森獨家專業技術   打造全方位印刷解決方案 小森不僅僅研發可以「提高產能」與「保護環境」的相關技術，還提供適用於包裝印刷的多樣化產品陣容。以下五款印刷機型特別值得注意：(見圖9) (一)Lithrone GX40 advance ╱這款旗艦機種可以搭配全系列的選配裝置，具備有卓越的印刷品質與高度靈活性，能夠全面滿足各類印刷需求。 (二)Lithrone GX40RP advance╱具備有小森獨特設計，使用無需翻轉紙張的一次送紙雙面印刷機構，能夠有效提升生產效率與精度。(見圖10) (三)Lithrone G44 advance ╱擁有44英吋的幅面，能夠靈活處理不同尺寸的包裝印刷作業，充分發揮拼版優勢。(見圖11) (四)Lithrone G40 advance ╱其銷量最受肯定，是小森核心技術的結晶，這款標準機型結合了高穩定性與可靠性，深受全球印刷廠商的信賴與選購，是一款備受青睞的明星機型。 (五)Lithrone GX29 advance ╱針對多種承印物提升印刷適性的29英吋印刷機，可滿足包裝品、卡片、壓克力商品等各種印刷需求。這台設備還搭配Advance EX Edition的智慧墨流控制、DC鼓風機、e-Mist等節能功能，在環保方面也做足準備。(見圖12) 未來，小森將持續以包裝印刷業堅實後盾為目標，致力提升技術實力，精進創新應用，積極回應社會與用戶日益多元的需求，持續為產業發展貢獻心力。 台灣小森 02-27371200 https://www.komori.com ●圖9：小森公司所推出適用於包裝印刷的多樣化產品陣容 ●圖10：Lithrone GX40RP advance印刷機，以無需紙張翻轉設計的一次送紙完成雙面印刷方式，為包裝印刷帶來具產能和生產效率的優勢。因為不像翻轉印刷需要在紙邊留空白，所以能加上導表，透過PDC-SX搭配PQA-S，就可以做到色調的自動控制。另外，由於是單側咬紙，紙張正反兩面的套準精度非常高，印刷機不會受到紙張或印刷速度的影響，可以實現穩定可靠的高品質印刷 ●圖11：Lithrone G44 advance是一款專門為中大型(Semi-large)尺寸包裝設計的機型，最大紙張尺寸可到820×1,130mm，規格很特別，可以應付各種印刷需求。操作性能跟40英吋機型差不多，每張紙都能高效拼版，大幅提升產能，也更省成本 ●圖12：Lithrone GX29 advance的29英吋印刷機，可滿足包裝品、卡片、壓克力商品等各種印刷需求。它提升在透明基材或金屬(鍍鋁)紙等特殊承印物上的印刷適性，讓設計更有彈性，也能幫助開拓更多商機

數位化正在改變全球印刷與包裝產業面貌，為了探究該產業未來趨勢潮流，本刊特別專訪藍天數碼有限公司總經理簡紹中，其在印刷產業擁有30多年豐富經驗，對市場變化與數位技術應用有深刻洞察。藍天數碼作為業界領先的整合型數位印刷方案提供者，致力於協助印刷廠、製版廠與文創品牌快速適應市場需求。本文將從公司核心價值、成功案例，以及市場趨勢與未來策略的角度，完整呈現簡紹中總經理的專業觀察與見解。 Q1：藍天數碼公司為何投入數位印刷與噴繪產業？公司的市場定位與核心價值是什麼？ A1：藍天數碼進入數位印刷與噴繪相關產業，源自於對傳統印刷工藝與數位化技術融合的長期觀察與思考。從30年前開始，公司創辦人就深耕印刷產業，從傳統打樣、製版、印刷到後加工，每一個環節都經歷過，也見證數位化技術對產業的影響。隨著市場需求日益多元化，小量、多樣化及客製化產品逐漸成為趨勢，公司決定投入數位印刷及噴繪設備，提供完整的解決方案。 藍天數碼公司的定位不只是單純的設備供應商，更強調整合能力。公司能夠依照客戶需求，整合不同的設備與技術，提供一站式的解決方案，從設計打樣到實際生產都能夠支援。這種整合能力不僅僅幫助印刷廠和製版廠節省時間與降低成本，也讓文創、包裝與標籤產業，能夠更靈活地實現創意與個性化產品。 核心價值在於品質、穩定性與創新應用。服務內容從前製、掃描、數位化、UV印刷到後加工切割，並提供技術諮詢、操作教育與維護服務，確保客戶能充分發揮設備價值。展示中心與教育訓練也讓客戶能直接操作設備，快速完成打樣，進一步縮短產品開發時間，提高生產效率。 藍天數碼主要自產及代理設備包括平台UV印刷機、雷射切割機、高階3D掃描設備及各類數位打樣系統。客戶群跨足印刷、包裝、文創商品及標籤產業，既有國內傳統印刷大廠，也有追求小批量、多樣化的創意品牌，並延伸至國際市場，如泰國、越南等地的印刷與製造廠商。藍天數碼整合方案讓不同規模企業都能快速導入數位印刷與噴繪技術，應對市場需求的快速變化。 ●(左)藍天數碼有限公司總經理簡紹中 ●(中)圖1：BSUV 700R水晶標專用印刷機，可一次完成彩色、白墨與光油列印，呈現局部光油與燙金效果，兼顧效率與高品質 ●(右)圖2：由BSUV 320R/700R/700R+等設備所印製的各種水晶標、姓名標、立體燙金及燙銀、鐳射等標籤貼紙   Q2：藍天數碼所產製及代理的主力設備？各設備有何特色？ A2：藍天數碼提供多元化印刷與打樣解決方案，從彩盒包裝、紙箱印刷，到水晶標、燙金與肌理堆疊印刷，以及藝術創意的3D掃描，以滿足不同產業專業需求。各款設備主要功能特色如下： (一)水晶標及燙金解決方案╱針對水晶標貼及燙金應用，BSUV 320R/700R/700R+專機提供完整的解決方案。該系列設備能一次完成彩色、白墨及光油列印，並呈現局部光油特效與燙金效果，最大進紙達700mm，單張或捲對捲操作皆可。Epson工業級噴頭與專用水晶標顏料UV墨水，加上自動清洗與循環水冷系統，確保印刷穩定可靠，適合水晶標貼紙、禮贈品及各種廣告材料，兼顧效率與品質。(見圖1、2) (二)紙箱數位印刷解決方案╱BSEP BOX工業級One Pass紙箱數位印刷機，可達每分鐘15～50公尺的高速列印，解析度高達1,200×1,200dpi，即便是1mm小字也清晰可辨。獨立正負壓噴頭與雙循環供墨系統，搭配自動糾偏與吸風孔設計，確保紙張不偏移不錯位。自動連線送紙器可依紙張厚度調整，支持連續列印，適用白黃牛皮、模造紙或噴墨塗層材質，提供中小批量與快速打樣的高效解決方案。(見圖3) (三)Single Pass UV印刷解決方案╱BSUV SP平張式高速UV印刷機，提供Single Pass印刷解決方案，最高列印速度達每分鐘50公尺，最大列印厚度10公分，成本低至每A4彩色0.5元。設備適用於多種材質，包括PP瓦楞板、木板、壓克力、玻璃、中空板等，能夠直接列印白墨及光油，呈現鮮明色彩與高精度圖案，負壓供墨與循環水冷系統保障長時間運行穩定，兼顧高速與多材質應用需求。(見圖4) ●圖3：BlueSky BSEP BOX工業級One Pass紙箱數位印刷機，最快印刷速度每分鐘50公尺，可提供客戶最佳印刷品質 ●圖4：BlueSky工業級Single Pass UV數位印刷機，其印刷精度高，彩色自帶光油效果，也可印製白墨，印刷範圍廣泛 ●圖5：BSUV 1115平台式LED UV噴墨印刷機，可一次印出多層肌理與光澤效果，適合彩盒、金屬、玻璃、複製畫、壓克力、禮贈品及廣告招牌等多元化印刷需求 (四)肌里堆疊UV解決方案╱ BSUV Plus系列平台式LED UV直噴機專為高端印刷設計，八色彩色、白墨及光油可以一次完成，並支援局部光油、邏輯光紋與燙金效果。設備通過G7及ISO 12647-7打樣標準，套色精準、線條細膩，負壓供墨系統、真空吸覆平台與安全防撞設計，使得機台穩定可靠，適合彩盒、紙箱、金屬、玻璃、複製畫、壓克力、禮贈品、燙金工藝及廣告招牌等多元化印刷需求。(圖5、6) (五)3D油畫掃描解決方案╱在藝術與創意市場，義大利品牌METIS SURF 3D掃描機(2D＋3D)與METIS PM3D HAWK掃描機提供完整的3D油畫掃描解決方案。透過獨家LED照明與光度立體技術，軟體自動計算影像反射與陰影資訊，生成高精度灰階立體檔案，支援大幅面掃描及自動拼接，可用於3D列印、堆疊或雕刻，為裝飾行業、複製畫及創意設計等相關製作，提供完整的數位化工具。(圖7、8) (六)彩盒包裝及印前打樣解決方案╱BSEP 3608/5408廣色域水性直噴打樣系統，是專為彩盒包裝、印前直噴打樣及少量生產所設計。該設備支援單張及捲筒進紙，最大的列印寬幅137公分，可進行雙面套印，印刷精度高達360×1,200dpi。加上搭載Epson PrecisionCore噴頭技術與全新八色水性印刷打樣專用墨水，能夠精準模擬Pantone特別色，呈現鮮明的RGB色彩，並且符合G7及ISO 12647-7國際印刷色彩標準。適用於各類的包裝用紙，包括銅版紙、灰銅紙、白卡、美術紙與貼紙等等。(見圖9) ●圖6：由BSUV 1115平台式LED UV噴墨印刷機所噴印的壓克力，廣色域的八色印刷，色彩精準、線條細膩  ●圖7：METIS SURF 3D掃描機(2D＋3D)，利用LED照明與光度立體技術，生成高精度灰階立體檔案，支援大幅面掃描與自動拼接，適用3D列印、堆疊與雕刻 ●圖8：最新推出的METIS PM3D HAWK掃描機，專為藝術與創意市場設計，提供完整3D油畫掃描解決方案，精準捕捉細節與陰影，滿足複製畫與創意設計的數位化需求   ●圖9：專為彩盒包裝、印前直噴打樣及少量生產所設計的BSEP 3608廣色域水性直噴打樣系統 Q3：您如何看待台灣數位印刷及噴繪市場的現況與發展趨勢？ A3：簡紹中總經理指出，台灣現今數位印刷及噴繪市場，呈現多元化與細分化的特徵。他並提到，短版、多樣化及個性化印刷的需求持續增長，企業對快速交期和高品質打樣的要求也明顯提高。市場應用不再侷限於紙張印刷，已延伸到禮贈品、展示、室內外廣告、裝潢及特殊材質印刷，呈現更多元的商機，這反映出企業與品牌在市場上追求差異化及快速回應消費者需求的趨勢。 他更進一步說明，設備自動化和高效率是關鍵方向，單台設備整合多種印刷功能、提升生產速度、降低人工干預，對企業競爭力非常重要。多材質、多功能應用正在普及，從紙張拓展到塑料、玻璃、金屬、中空板等，以滿足企業創意與產品多樣化的需求。這種整合不僅提高產線彈性，也縮短產品開發與交付時間。 簡紹中總經理也強調，色彩管理與質感呈現也受到重視，包括Pantone特別色模擬、RGB廣色域呈現，以及局部光油和燙金效果，都是提升產品附加價值的重要手段。短版印刷與按需生產興起，不僅降低庫存成本，也能加快市場流通效率，讓企業更快滿足客戶需求。他也觀察到，個性化與創意設計需求持續增長，水晶標與特殊材質印刷市場非常活躍，並且正成為品牌與文創業者展現特色的重要管道。 最後，他認為整體來看，台灣數位印刷市場正朝向少量、多樣、高品質與快速交付發展，而具備自動化、多功能及高精度設備與解決方案，將成為企業滿足客戶多元需求的核心能力。同時，這也促使印刷業者必須持續提升技術能力、整合多種應用，才能在市場競爭中保持絕對優勢。

Q4：在競爭激烈的市場中，藍天數碼的獨特優勢是什麼？ A4：藍天數碼的主要優勢在於整合能力與完整服務，簡紹中總經理說明公司並非只販售單一設備，而是能將掃描、噴墨、切割等不同技術組合成完整的解決方案，協助客戶真正落實應用。 由於累積了30多年的印刷產業經驗，藍天數碼對傳統印刷與數位應用之間的差異非常了解，因此能夠依照客戶需求，針對不同材質、產品特性及產量需求，量身訂製最適合的方案，確保方案能符合實際生產需求。 除了設備本身，藍天數碼也提供完整的安裝、教育訓練與後續維護服務，確保客戶能夠快速上手、穩定生產，並發揮設備最大價值。設備設計強調操作簡便與品質穩定，並可依照不同產品與材質調整設定，以滿足多樣化應用需求。藍天數碼的競爭優勢集中在以下三點，這些優勢使其在競爭激烈的市場中，能夠提供其他單一設備供應商無法比擬的整合價值與應用落地能力： (一)整合技術能力╱將多種設備與技術整合成完整解決方案，讓客戶快速落地應用。 (二)量身訂製方案╱依據不同客戶需求，提供專屬解決方案，兼顧材質、產量與產品特性。 (三)完整服務支援╱從安裝、教育到維護，提供一條龍服務，降低門檻並確保生產穩定性。 ●左圖：藍天數碼所推出的最新款BSUV 2513平台式LED UV噴墨印刷機，最大列印面積達245×125公分，可以白墨、彩色、光油一次列印完成 ●右圖：BSUV 2513平台式LED UV噴墨印刷機，在複製畫方面擁有極佳的油畫堆疊效果，印刷色彩飽和細膩，可說媲美原畫作 Q5：處在數位印刷轉型的浪潮，可否分享幾個成功應用案例？   A5：藍天數碼的整合方案在印刷、包裝及文創領域已經展現出實際的成效，成功協助多家企業提升生產效率、降低成本，並實現小批量、多樣化與快速交付的需求。以某家知名證卡公司為例，其在導入藍天數碼設備後，悠遊卡、信用卡及學生證的打樣效率明顯提升，不僅僅縮短開發流程，也提高了產能的穩定性。 新北市某合版印刷廠則運用平台UV印刷與雷射切割技術製作文創商品，成功完成小批量、多樣化生產，讓客戶能快速推出具創意與個性化的產品。紙箱王結合噴墨與切割技術，設計出小火車造型紙箱，用於餐廳營運，不僅展現創意，也快速滿足客戶對短交期和多樣化商品的需求。 另外，某文創園區透過數位化設計，將創意作品快速轉化為紙製與壓克力商品，實現短時間內完成產品開發與量產的能力，充分滿足文創品牌對個性化、快速交付與高品質呈現的要求。 這些成功案例清楚展示藍天數碼如何運用整合多種技術與設備的能力，提供量身訂製方案，並以完整的教育、操作與維護服務支持客戶，協助企業在激烈的市場競爭中快速落地，提升效率與產品附加價值。 ●左圖：藍天數碼公司於去年九月成立的全台最大數位印刷應用方案研發與展示中心，提供客戶實機操作的機會，更將成為技術交流、策略建議與創意解決方案的核心 ●右圖：藍天數碼展示室展出由各款設備所印製的相關產品   Q6：面對AI所造成的產業變局，藍天數碼如何因應？展示中心的功效與未來策略是什麼？ A6：面對市場快速變化與AI所帶來的全新挑戰，藍天數碼將策略重點放在展示、教育與整合三個方向。去年九月所成立的全台最大數位印刷應用方案研發與展示中心，提供客戶實機操作的機會，讓產品測試與即時打樣更直觀，也幫助客戶快速理解設備功能及AI與數位印刷整合後的應用，提升實務操作效率。 該展示中心的特色在於全流程體驗，從設計、打樣到生產，各個環節均可實際操作，客戶甚至可以進行即時修改與試材測試，降低導入全新技術的不確定性。此外，展示中心也會定期舉辦針對不同產業的研習課程與教育訓練，協助中小型印刷及文創品牌掌握最新技術、提升操作信心。簡紹中總經理指出，雖然AI是市場的焦點，但對藍天數碼的核心業務影響有限，因此公司更重視透過展示與教育，讓客戶快速適應產業的需求與新技術。 未來策略方面，藍天數碼將持續聚焦整合與教育，結合市場需求與技術創新，開發新應用與產品。展示中心不僅是設備展示平台，更將成為技術交流、策略建議與創意解決方案的核心，協助產業升級並促進技術傳承。 藍天數碼 02-26410537 https://www.blueskytw.com.tw